DE1112490B - Sheet metal bending press, in particular for the production of boiler half-shells - Google Patents

Description

Blechbiegepresse, insbesondere zur Herstellung von Kesselhalbschalen Die Erfindung bezieht sich auf eine Blechbiegepresse, insbesondere zur Herstellung von Halbschalen für schwere Kessel, und zwar in der Bauart einer mit einem horizontalen Biegebalken versehenen Ober= druckpresse, und sie betrifft eine Vorrichtung zum Führen und Bewegen der Werkstücke während des Biegevorganges.Sheet metal bending press, in particular for the production of boiler half-shells The invention relates to a sheet metal bending press, in particular for production of half-shells for heavy boilers, of the type one with a horizontal one Bending bar provided upper = printing press, and it relates to a device for Guiding and moving the workpieces during the bending process.

Blechbiegepressen zum Warmbiegen von Platten bis etwa 150 mm Dicke zu Halbrundschalen in einem Preßgang werden außerordentlich schwer, und es ist daher üblich, die Platten schrittweise von der Mitte aus zu den Rändern zu biegen. Zum Bewegen des Blechs ist vielfach eine angetriebene Walze im Stempel angebracht. Diese Vorschubwalze ist jedoch nicht in der Lage, die Kanten des Blechs zu erfassen und zu biegen. Bei geringen Kessellängen von einigen Metern können die Ränder vorher auf einer Anbiegemaschine angebogen werden. Für große Blechlängen, etwa bis 12 m und mehr, stehen solche Anbiegemaschinen aber nicht zu Verfügung. Im übrigen sollte die Bearbeitung in zwei verschiedenen Pressen vermieden werden.Sheet metal bending presses for hot bending of plates up to 150 mm thick to half-round shells in a press pass are extremely difficult, and it is therefore It is common practice to gradually bend the panels from the center to the edges. To the To move the sheet metal, a driven roller is often attached in the punch. These However, the feed roller is not able to grasp the edges of the sheet metal and to bend. In the case of small bowl lengths of a few meters, the edges can be opened beforehand be bent on a bending machine. For large sheet lengths, up to about 12 m and more, such bending machines are not available. Incidentally, should machining in two different presses can be avoided.

Bei einer bekannten Presse dieser Art sind zum Bewegen des zu biegenden Blechs quer zum Biegebalken bewegliche, mit einem hydraulischen Antrieb versehene Verschiebeköpfe angeordnet. Außerdem ist es möglich, das schon halb gebogene Blech durch am Blechrand angebrachte Haken mittels einer Kette an einem der Verschiebeköpfe zu verankern. Auch mit dieser Vorrichtung werden die bekannten Nachteile nicht vermieden.In a known press of this type are to move the to be bent Sheet metal movable across the bending beam, equipped with a hydraulic drive Shifting heads arranged. It is also possible to use the half-bent sheet by hooks attached to the edge of the sheet metal by means of a chain on one of the sliding heads to anchor. The known disadvantages are also not avoided with this device.

Daher ist man bei großen Blechlängen gezwungen, die geradegebliebenen Ränder abzuhobeln, bevor zwei Halbschalen zu einem Hohlkörper zusammengeschweißt werden können. Angesichts des großen Aufwandes im Walzwerk zum Walzen von Breitbändern erscheint es unwirtschaftlich, bei der späteren Verarbeitung solcher Bleche von der mühsam gewonnenen Breite wieder Teile als Abfall abzutrennen. Dieser Abfall ist erheblich, da man als geradegebliebenen Bereich eine Randbreite von 11/2mal Blechstärke rechnet.Therefore, with large sheet metal lengths, you are forced to use the straight ones Plan the edges off before welding two half-shells together to form a hollow body can be. In view of the great effort in the rolling mill for rolling wide strips it seems uneconomical in the later processing of such sheets of the laboriously gained width to separate parts as waste. This rubbish is considerable, since the area that has remained straight is an edge width of 11/2 times Sheet thickness is calculated.

Zweck der Erfindung ist es, eine Blechbiegepresse mit einer Vorrichtung zum Führen und Bewegen der zu biegenden Bleche zu versehen, insbesondere für die Herstellung von Schalen, vorzugsweise langen Halbschalen, die in der Lage ist, auch die Blechränder zu biegen, damit kein über ein Beihobeln hinausgehender Abfall auftritt.The purpose of the invention is to provide a sheet metal bending press with a device for guiding and moving the sheets to be bent, especially for the Manufacture of shells, preferably long half-shells that is able to, too to bend the sheet metal edges so that there is no waste beyond planing.

Nach einem nicht vorveröffentlichten Vorschlag werden zum Querverschieben des Werkstücks in einer solchen Presse an dessen gegenüberliegenden Längskanten mittels Spannbügeln flexible Zugmittel angeschlagen, die zwischen Biegestempel und Biegegesenk hindurchgeführt und über Umlenkrollen mit einer Verstellvorrichtung verbunden sind. Hierbei sind zum Anheben des Blechs mit einem Bewegungsantrieb versehene Stützrollen und Spanngewichte erforderlich.According to a proposal that has not been published in advance, it is possible to move it sideways of the workpiece in such a press at its opposite longitudinal edges flexible traction means attached by means of clamps, which between the punch and Bending die passed through and over pulleys with an adjusting device are connected. Here, a movement drive is provided for lifting the sheet metal Support rollers and tension weights required.

Die erfindungsgemäße Vorrichtung verzichtet auf solche Stützrollen mit ihren Antrieben sowie zusätzlichen Kettenzügen mit Spanngewichten. Sie besteht bei einer derartigen Bewegungseinrichtung mit an zwei gegenüberliegenden Kanten angreifenden, unterhalb der Blechebene zur Pressenmitte verlaufenden, mit einer Verstellvorrichtung verbundenen Kettenzügen darin, daß die beiden unterhalb der Blechebene zur Pressenmitte hin verlaufenden und dort über Umlenkrollen geführten Kettenzüge auf je einer der jeweiligen Blechkanten, an der sie befestigt sind, zugewandten Seite angeordneten Haspeltrommel aufwickelbar sind und daß oberhalb der Blechebene zwei weitere, an den Augen der gegenüberliegenden Blechkanten angreifende Kettenzüge angeordnet sind, die ebenfalls über in der Pressenmitte angebrachte Umlenkrollen geführt und auf je einer der jeweiligen Blechkanten, an der sie befestigt sind, zugewandten Seite angeordneten Haspeltrommel aufwickelbar sind. Diese Bewegungseinrichtung ermöglicht es, das zu biegende oder schon teilweise gebogene Blech bis zu den Endlagen zu führen, wobei die Ränder des Blechs voll im Wirkungsbereich des Stempels und Gesenkes liegen und das Blech bis zu den Längsrändern gebogen werden kann. In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel des Erfindungsgegenstandes dargestellt.The device according to the invention dispenses with such support rollers with their drives and additional chain hoists with tension weights. she consists in such a movement device with two opposite edges attacking, running below the sheet level to the press center, with a Adjusting device connected chain hoists in that the two below the Sheet metal level running towards the center of the press and there guided over pulleys Chain hoists on each one of the respective sheet metal edges to which they are attached, facing Side arranged reel drum can be wound and that above the sheet metal level two more chain hoists attacking the eyes of the opposite sheet metal edges are arranged, which are also attached to pulleys in the center of the press guided and on each of the respective sheet metal edges to which they are attached, facing side arranged reel drum are wound. This movement device enables the sheet to be bent or already partially bent to the end positions to lead, with the edges of the sheet fully in the area of action of the punch and Die lie and the sheet metal can be bent up to the longitudinal edges. In The drawing shows an embodiment of the subject matter of the invention.

Die Presse besteht aus mehreren nebeneinander aufgestellten zweihüftigen Ständern 1 mit je einer Preßeinrichtung 2 für den Stempelträger 3. Dieser trägt am unteren Ende einen dem Krümmungsradius des zu biegenden Blechs 4 entsprechenden Stempel 5 mit Druckflächen. Als Widerlager dient ein volles Gesenk mit dem äußeren Krümmungsradius des Kessels oder drei Widerlagerbalken 6 bis B.The press consists of several double hips placed side by side Stand 1 each with a pressing device 2 for the stamp carrier 3. This carries at the lower end a corresponding to the radius of curvature of the sheet 4 to be bent Stamp 5 with printing areas. A full die with the outer one serves as an abutment Radius of curvature of the boiler or three abutment beams 6 to B.

Das auf das Gesenk 6 bis 8 abgelegte_ Flachblech 4' kann vor dem Beginn des Biegens durh seitlich angeordnete Vorschubantriebe 9 in die richtige Lage zurechtgerückt werden. Je nachdem, ob das Blech besäumt ist oder nicht, sind die auf der Blechlänge verteilten Vorschubantriebe 9 gemeinsam oder einzeln zu betätigen.The flat sheet 4 'deposited on the die 6 to 8 can before the start of bending by means of laterally arranged feed drives 9 adjusted into the correct position will. Depending on whether the sheet is trimmed or not, they are on the sheet length distributed feed drives 9 to operate together or individually.

Die Bewegungseinrichtung für das zu biegende Blech besteht aus Kettentrieben 10 und 11, die von an den Längsrädern angebrachten Augen 12 ausgehen und über Umlenkrollen 13 bzw. 14 von Trommeln 15 bzw. 16 angetrieben werden. Wenn beispielsweise die Trommel 15 im Uhrzeigersinne gedreht wird, so wird der Kettentrieb 11 gezogen und hierdurch das Blech 4 in die strichpunktiert dargestellte Lage 4" gebracht. In gleichem Maße muß der Kettentrieb 10 nachgelassen werden. Hierzu sind die beiden Trommeln 15, 16 miteinander über eine geschlossene Triebkette 17 gekuppelt. Der Antrieb der beiden Trommeln 15 und 16 erfolgt über Zahnstangen 18 und hydraulische, einseitig wirkende Kraftantriebe 19. Die Kettentriebe 10, 11 werden beim jeweiligen Nachlassen immer dadurch gespannt gehalten, daß der der zurückgehenden Zahnstange 18 entsprechende Plungerkolben gegen Widerstand zurückweicht.The moving device for the sheet metal to be bent consists of chain drives 10 and 11 which extend from eyes 12 attached to the longitudinal wheels and are driven by drums 15 and 16 via pulleys 13 and 14, respectively. If, for example, the drum 15 is rotated clockwise, the chain drive 11 is pulled and thereby the sheet metal 4 is brought into the position 4 ″ shown in phantom. The chain drive 10 must be slackened to the same extent a closed drive chain 17. The drive of the two drums 15 and 16 takes place via toothed racks 18 and hydraulic, unidirectional power drives 19. The chain drives 10, 11 are always kept tensioned when the respective slackening occurs by the plunger corresponding to the retracting toothed rack 18 resisting resistance backs away.

Weiterhin sind die Kettentriebe 10, 11 über ihre Festpunkte an den Blechrändern nach oben weitergeführt, wo sie über hintereinanderhegende Umlenkrollen 25 zu Trommeln 26, 27 geführt sind. Diese üben mit Hilfe der hydraulischen Zahnstangenantriebe 28, 29 einen ständigen Zug auf die Ketten aus, um diese straff zu halten, um damit das Blech zu stützen und die sichere Bewegung des Blechs zu gewährleisten. Die Ketten unterhalb des Gesenkes können über parallel nebeneinander angeordnete oder über gleichachsig hintereinanderliegende Umlenkrollen 13 geführt werden.Furthermore, the chain drives 10, 11 are continued upwards via their fixed points on the sheet metal edges, where they are guided to drums 26, 27 via deflecting rollers 25 one behind the other. With the aid of the hydraulic rack and pinion drives 28, 29, these exert a constant pull on the chains in order to keep them taut, in order to support the sheet metal and ensure the safe movement of the sheet metal. The chains below the die can be guided over pulleys 13 arranged parallel to one another or over pulleys 13 lying one behind the other on the same axis.

Bei der Fortsetzung der Kettentriebe 10, 11 oberhalb des Blechs ist es notwendig, daß der Stempelträger zum Durchlaß der zweckmäßig in derselben Querebene liegenden Paare von Kettentrieben aufgeschnitten oder die Presse in einzelne Einheiten aufgeteilt ist, damit die Rollen 25 zwischen den Pressenantrieben fest gelagert werden können.With the continuation of the chain drives 10, 11 above the sheet metal, it is necessary that the punch carrier is cut open for the passage of the pairs of chain drives, which are expediently located in the same transverse plane, or that the press is divided into individual units so that the rollers 25 can be stored firmly between the press drives .

Zweckmäßig wird mit dem Biegen in der Mitte begonnen, bis sich die schraffiert dargestellte Biegeform ergibt. Eine hierdurch unter Umständen verursachte Änderung der Kettenlängen kann trotz der Kupplung der Trommeln 15 und 16 dadurch ermöglicht werden, daß der Seiltrieb 17 rutschen kann. Anschließend wird das so vorgebogene Blech 4 unter Betätigung der Bewegungseinrichtung und der Stützrollen 20 in die strichpunktiert dargestellte Lage 4" gebracht, um in dieser Lage eine Längskante anzubiegen und von dort aus fortschreitend zur Mitte hin über die Mitte hinaus zum gegenüberliegenden Blechrand zu arbeiten, bis sich die fertige Halbschale 4"' ergibt. Hierbei ist der Winkel, den die beiden noch geraden Schenkel der Biegeform 4" miteinander bilden, in bestimmter Weise vorgegeben durch die lichte Weite des für die Bewegung des Blechs zur Verfügung stehenden Raumes und den Weg, den das hochstehende Ende der Blechform 4" beim Biegen vom anderen Ende ab in Richtung auf den Stempelträger 3 ausführt. Es ist klar, daß dieses hochstehende, gerade Ende nicht mit dem Stempelträger 3 in Berührung kommen darf.--Diese Forderung verbietet es hingegen auch, aus der schraffiert dargestellten Biegeform zu einem Blechrand hin fortschreitend zu biegen.It is advisable to start bending in the middle until the bending shape shown hatched results. One caused by this under certain circumstances Changes in the chain lengths can be achieved despite the coupling of the drums 15 and 16 be made possible that the cable drive 17 can slip. Then it will be like that pre-bent sheet metal 4 with actuation of the movement device and the support rollers 20 brought into position 4 ″ shown in phantom, in order to achieve a To bend the long edge and from there progressing towards the middle over the middle work towards the opposite edge of the sheet metal until the half-shell is finished 4 "'results. Here is the angle between the two straight legs of the bending form 4 "together, predetermined in a certain way by the clear width of the space available for the movement of the sheet metal and the path that the upstanding end of the sheet metal form 4 "when bending from the other end in the direction of the stamp carrier 3 executes. It is clear that this lofty, straight end may not come into contact with the stamp carrier 3 - This requirement prohibits it also, however, from the hatched bending shape to a sheet metal edge to bend progressively.

Claims (1)

PATENTANSPRÜCHE: 1. Blechbiegepresse, insbesondere zur Herstellung von Kesselhalbschaleni mit einer Vorrichtung zum Führen und Bewegen der Werkstücke während des Biegevorgangs, mit an zwei gegenüberliegenden Kanten des - zu biegenden Blechs angebrachten Augen oder Spannbügeln und an diesen angreifenden, unterhalb der Blechebene zur Pressenmitte verlaufenden, über Umlenkrollen geführten flexiblen, mit einer Verstellvorrichtung verbundenen Kettenzügen oder sonstigen Zugmitteln, dadurch gekennzeichnet, daß die beiden unterhalb der Blechebene zur Pressenmitte hin verlaufenden und dort über Umlenkrollen (13, 14) geführten Kettenzüge (10, 11) auf je einer der jeweiligen Blechkanten, an der sie befestigt sind, zugewandten Seite angeordneten Haspeltrommel (15, 16) aufwickelbar sind, und daß oberhalb der Blechebene zwei weitere, an den Augen (12) der gegenüberliegenden Blechkanten angreifende Kettenzüge (10, 11) angeordnet sind, die ebenfalls über in der Pressenmitte angebrachte Umlenkrollen (25) geführt und auf je einer der jeweiligen Blechkanten, an der sie befestigt sind, zugewandten Seite angeordneten Haspeltrommel (26, 27) aufwickelbar sind. z. Blechbiegepresse nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Kettentriebe (10, 11) spiegelbildlich über unterhalb des Gesenkes angeordnete Umlenkrollen (13, 14) zu wechselweise antreib- und im Rücklauf abbremsbare Trommeln (15; 16) geführt sind. 3. Blechbiegepresse nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Kettentriebe über die Festpunkte an den Blechrändern hinaus zu oberhalb in Preßmittelebene angeordneten Umlenkrollen und weiter zu Trommeln verlaufen, die die Ketten stets unter Spannung halten, wobei der Stempelträger zum Durchlaß der zweckmäßig in derselben Querebene liegenden Paare von Kettentrieben aufgeschnitten oder die Presse in einzelne Einheiten aufgeteilt ist. In Betracht gezogene Druckschriften: Britische Patentschrift Nr. &51421. PATENT CLAIMS: 1. Sheet metal bending press, in particular for the production of boiler half-shells with a device for guiding and moving the workpieces during the bending process, with eyes or clamping brackets attached to two opposite edges of the sheet to be bent and those engaging them below the sheet level to the center of the press, Flexible chain hoists or other traction means guided over pulleys and connected to an adjusting device, characterized in that the two chain hoists (10, 11) running below the sheet metal level towards the center of the press and guided there over pulleys (13, 14) each on one of the respective sheet metal edges, on which they are attached, facing side arranged reel drum (15, 16) can be wound, and that above the plane of the sheet two further chain hoists (10, 11) attacking the eyes (12) of the opposite sheet metal edges are arranged, which are also over in the Deflection rollers attached to the center of the press (2 5) and can be wound onto a reel drum (26, 27) arranged on the side facing each of the respective sheet metal edges to which they are attached. z. Sheet metal bending press according to claim 1, characterized in that the chain drives (10, 11) are mirror- inverted via deflection rollers (13, 14) arranged below the die to drums (15; 16) which can be driven alternately and braked in return. 3. Sheet metal bending press according to claim 1 and 2, characterized in that the chain drives extend beyond the fixed points on the sheet metal edges to deflecting rollers arranged above in the press center plane and further to drums that keep the chains under tension, the punch carrier to the passage of the expedient in the same transverse plane lying pairs of chain drives is cut or the press is divided into individual units. References considered: British Patent No. & 51421.