DE1106653B - Scraper fitting for the lid of cards - Google Patents

Description

Kratzenbeschlag für die Deckel von Karden Die Erfindung bezieht sich auf einen Kratzenbeschlag für die Deckel der Karden in der Spinnerei. Solche Beschläge sind bereits in verschiedenen Ausführungen bekannt.Scraper fitting for the flats of cards The invention relates on a scraper fitting for the lids of the cards in the spinning mill. Such fittings are already known in various designs.

Der bekannteste Kratzenbeschlag besteht aus U-förmig gebogenen und knieförmig abgewinkelten Stahldrähten, die in eine aus festen Leinenschichten, Leder, Kautschuk od. dgl. bestehende Unterlage von unten derart eingedrückt werden, daß die freien Enden in Doppelreihen mit gleichem Abstand und gleichmäßig entgegengesetzt zur Durchlaufrichtung des Fasergutes geneigt auf der Oberseite vorspringen.The best-known scraper fitting consists of U-shaped bent and knee-shaped angled steel wires, which are made of solid layers of linen, leather, Rubber or the like. Existing pad are pressed in from below in such a way that the free ends in double rows equally spaced and evenly opposite protrude inclined to the direction of flow of the fiber material on the upper side.

Es ist auch bekannt, jeweils nach zwei oder mehreren Doppelreihen dieser Häkchen einen größeren Reihenabstand vorzusehen.It is also known every two or more double rows this tick to provide a larger row spacing.

Ebenso bekannt ist die Hintereinanderschaltung von Deckelblättern mit Häkchen verschiedener Stärke und die gemischte Verwendung von Häkchen verschiedener Stärke auf demselben Deckelblatt, die dann aber in Reihengruppen gleicher Stärke zusammengefaßt, d. h. durch größere Abstände voneinander getrennt sind.The series connection of cover sheets is also known with ticks of different strengths and the mixed use of ticks of different strengths Starch on the same lid sheet, but then in rows of the same thickness summarized, d. H. are separated from each other by larger distances.

Ferner ist ein Kratzenbeschlag bekannt, bei dem, in Kardierrichtung gesehen, Zonen von dicht und weniger dicht gestellten Häkchen gleicher Stärke mit allmählichem Übergang abwechseln, indem die Häkchen in der Breitenrichtung des Kratzenbeschlagbandes derart strahlenförmig angeordnet sind, daß die Zonen des dichtesten Besatzes an den beiden Beschlagkanten gegeneinander versetzt sind.Furthermore, a scraper fitting is known in which, in the carding direction seen zones of dense and less dense ticks of equal strength with Alternate the gradual transition by ticking the tick in the width direction of the scratching tape are arranged radially in such a way that the zones of the densest population the two edges of the fitting are offset from one another.

Die Herstellung eines derartigen Kratzenbeschlages, bei dem U-förmig gebogene Doppelhäkchen verwendet werden, erfordert wegen seiner unregelmäßigen Bestückung einen hohen Arbeitsaufwand und verursacht daher erhebliche Lohnkosten. Zunächst muß die Unterlage entsprechend der geforderten Stärke und Flexibilität aus mehreren Schichten zusammengeklebt werden. Alsdann sind die Löcher für die Häkchen vorzustechen. Die Häkchen selbst müssen gebogen, abgewinkelt und in die Unterlage eingesetzt werden. Dann erfolgt der Schliff der Häkchen, der den Oberflächenschliff und den Seitenschliff umfaßt. Schließlich ist der fertige Kratzenbeschlag entsprechend den Abmessungen der Deckelgarnituren in Stücke gleicher Länge und Breite zu zerschneiden.The production of such a scraper fitting, in which U-shaped curved double hooks are required because of its irregular assembly a lot of work and therefore causes considerable labor costs. First the base must be made up of several according to the required strength and flexibility Layers are glued together. Then the holes for the hooks have to be pricked. The hooks themselves must be bent, angled and inserted into the base. Then the hooks are sanded, the surface sanding and the side sanding includes. Finally, the finished scraper fitting is according to the dimensions of the lid fittings into pieces of equal length and width.

hieben den hohen Fertigungskosten haben die genannten Kratzenbeschläge noch den Nachteil der Doppelreihigkeit der Häkchen, so daß sich weder die Drahtstärke noch der Abstand von Reihe zu Reihe ohne weiteres ändern läßt. Auch läßt sich mit den bekannten Kratzenbeschlägen keine über einen längeren Zeitraum gleichbleibende Kardierung erreichen, weil durch den von Zeit zu Zeit notwendigen Seitenschliff keine einheitliche Stärke der einzelnen Nadelspitzen gewährleistet ist. Es ist auch bekannt, in die Trommel einer Karde quer zur Kardiervorrichtung reichende Profilschienen einzusetzen, in die entgegengesetzt zur Kardierrichtung geneigte Zähne eingearbeitet sind. Die Zähne selbst sind so geformt, daß ein knieförmiger Vorsprung der einen Zahnreihe in eine entsprechende Aussparung der vorhergehenden Zahnreihe greift, so daß sich die Profilschienen gegenseitig gegen Abheben sichern.The above-mentioned scraper fittings have the high manufacturing costs nor the disadvantage of the double row of the hooks, so that neither the wire size nor can the distance change from row to row without further ado. Also can be with the well-known scraper fittings do not remain the same over a longer period of time Achieve carding because of the side sanding that is necessary from time to time no uniform thickness of the individual needle tips is guaranteed. It is also known, in the drum of a card transversely to the carding profile rails reaching to use, incorporated into the teeth inclined opposite to the carding direction are. The teeth themselves are shaped so that a knee-shaped protrusion of the one Row of teeth engages in a corresponding recess in the previous row of teeth, so that the rails secure each other against lifting.

Durch die Verwendung solcher Profilschienen für die reihenweise Herstellung der Zähne, z. B. durch Einfräsen und Nachschleifen, werden auf der einen Seite sicherlich die Lohnkosten gesenkt, auf der anderen Seite aber die Materialkosten erhöht. Aber ungeachtet eines eventuellen wirtschaftlichen Vorteils gegenüber den bekannten Beschlägen läßt sich diese Herstellungsart bei einem Kratzenbeschlag, wie sie die Kardendeckel erfordern, nicht anwenden. Nachteilig ist auch bei diesen bekannten Zähnen, daß sie oben spitz zugeschliffen sind, so daß durch den in bestimmten Zeitabständen notwendigen Seitenschliff keine einheitliche Zahnstärke und damit kein gleichbleibender und gleichmäßiger Kardiereffekt gewährleistet ist.By using such profile rails for serial production of the teeth, e.g. B. by milling and regrinding, will certainly be on the one hand the labor costs are reduced, but on the other hand the material costs are increased. but regardless of a possible economic advantage over the known fittings can this type of production with a scraper fitting, such as the card cover require, do not apply. The disadvantage of these known teeth is that they are sharpened to a point at the top, so that by the at certain time intervals necessary side grinding no uniform tooth thickness and therefore no constant and a uniform carding effect is guaranteed.

Die Erfindung bezweckt, alle vorgenannten, den einzelnen bekannten Kratzenbeschlägen anhaftenden Nachteile zu vermeiden. Ihr liegt zunächst die Aufgabe zugrunde, die Herstellungskosten der Kratzenbeschläge für die Deckel herabzusetzen und durch einreihige Zahnelemente die Möglichkeit zu schaffen, die Stärke der Zähne und den Abstand der Zahnreihen von Reihe zu Reihe in einfacher Weise ändern zu können.The invention aims, all of the aforementioned, the individual known Avoid the inherent disadvantages of scratches. Your task is first of all based on reducing the manufacturing costs of the scraper fittings for the lid and through single-row tooth elements the ability to create the strength of the teeth and to be able to change the distance between the rows of teeth from row to row in a simple manner.

Die Erfindung besteht darin, daß der Beschlag aus quer zur Kardierrichtung liegenden, mit Zähnen versehenen flachen Stahlbändern unterschiedlicher Stärke besteht, die in der zur Kardierrichtung entgegengesetzten Richtung geneigt in eine Kunststoff-, Aluminium- oder Elektrometall- oder Zinklegierungs-Unterlage eingebettet sind.The invention consists in that the fitting from transversely to the carding direction consists of lying flat steel strips with teeth of different thicknesses, those in the opposite direction to the carding direction Inclined direction in a plastic, aluminum or electro-metal or zinc alloy base are embedded.

Bei dem Kratzenbeschlag gemäß der Erfindung entfällt zunächst das Zusammenkleben der Unterlage sowie das Vorstechen irgendwelcher Löcher in die Unterlage. Auch das Einschlagen der Zähne in flache Stahlbänder gestaltet sich wesentlich einfacher als das Biegen und Abwinkeln der Häkchen oder das Einfräsen der Zähne in Profilschienen. Gegenüber den letztgenannten haben flache Stahlbänder noch den Vorteil der geringeren Materialkosten und daß sie - in Durchlaufrichtung des Fasergutes gesehen - am Ende des Kratzenbeschlages-- des Deckels einen dichteren Zahnbesatz gestatten. Es ist auch möglich, alle an die Flexibilität der Unterlage gestellten Forderungen durch Verwendung eines geeigneten thermoplastischen Kunststoffes zu erfüllen. Aber auch das Einbetten der Zahnelemente in Metallplatten - wenn starre Unterlagen gefordert werden - bringt gegenüber den bekannten Beschlägen die gleichen Vorteile. Von besonderer Bedeutung ist aber die durch die Erfindung geschaffene Möglichkeit, die Stärke der Zähne und den Abstand der Zahnreihen von Reihe zu Reihe ändern zu können. Schließlich kann der Kratzenbeschlag mit Kunststoff-Unterlage in endlosen Bändern hergestellt und doch gleichzeitig in die geforderten Längen geteilt werden.In the case of the scraper fitting according to the invention, this is initially omitted Gluing the base together as well as pre-piercing any holes in the base. Driving the teeth into flat steel strips is also much easier than bending and angling the hooks or milling the teeth in profile rails. Compared to the latter, flat steel belts still have the advantage of the smaller ones Material costs and that they - seen in the direction of flow of the fiber material - at the end the scratching - the lid allow a thicker set of teeth. It is it is also possible to carry out all the requirements placed on the flexibility of the document To meet the use of a suitable thermoplastic material. But also embedding the tooth elements in metal plates - if rigid substrates are required - brings the same advantages over the known fittings. Of special But the significance is the possibility created by the invention, the strength of the To be able to change teeth and the distance between the rows of teeth from row to row. In the end the scratching fitting can be made in endless ribbons with a plastic underlay and yet be divided into the required lengths at the same time.

Ein weiteres Merkmal der Erfindung liegt darin, daß die quer zur Kardierrichtung gemessene Breite des oberen Teils der Zähne bis zur Spitze gleichbleibt. Ein Seitenschliff ist nicht mehr erforderlich, und die Zähne behalten bis zur Unbrauchbarkeit des Kratzenbeschlages ihre einheitliche Breite, so daß ein stets gleichbleibender Kardiereffekt erzielt wird.Another feature of the invention is that the transverse to the carding direction measured width of the upper part of the teeth to the tip remains the same. A side grind is no longer necessary and the teeth are retained until the Scratch fittings their uniform width, so that an always constant carding effect is achieved.

In weiterer Ausgestaltung des Erfindungsgedankens kann die Stärke der Stahlbänder und damit auch die Stärke der Zähne in der Durchlaufrichtung des Fasergutes abnehmen, wodurch dem Umstand Rechnung getragen wird, daß die mit dem Fasergut zuerst in Berührung kommenden Zähne bezüglich des Streckens und Parallelisierens der Fasern die Hauptarbeit zu leisten haben. Zweckmäßig wird auch der Abstand zwischen den stärkeren Zahnreihen größer gehalten als zwischen den Reihen der schwächeren Zähne am Ende des Kratzenbeschlages eines Deckels. Dadurch wird den im Fasergut vorhandenen Flocken und Verdickungen die Möglichkeit gegeben, sich leichter entwirren und strecken zu können. Außerdem können Kurzfasern und Fremdstoffe in den größeren Zwischenräumen leichter aus den parallelisierten Langfasern ausscheiden. Dadurch werden die Langfasern bei der weiteren Verarbeitung geschont und später das fertige Gewebe verbessert.In a further embodiment of the inventive concept, the strength of the steel strips and thus also the strength of the teeth in the direction of passage of the Decrease fiber material, which takes into account the fact that with the Fibrous teeth that come into contact first with regard to stretching and parallelizing the fibers have to do most of the work. The distance between the stronger rows of teeth kept larger than between the rows of the weaker ones Teeth at the end of the scraper fitting on a lid. This is the in the fiber material given flakes and thickenings the opportunity to unravel more easily and to be able to stretch. In addition, short fibers and foreign matter can be found in the larger ones Separate gaps more easily from the parallelized long fibers. Through this the long fibers are spared during further processing and the finished one later Tissue improved.

In der Zeichnung sind zwei Ausführungsbeispiele der Erfindung dargestellt, und zwar zeigen Fig. 1 und 2 eine Draufsicht auf einen Deckel mit unterschiedlicher Anordnung der Zahnreihen und schematischer Andeutung der Zahnstärken; Fig. 3 zeigt ein Stahlband mit den eingeschlagenen Zähnen in vergrößerter Darstellung; Fig. 4 zeigt einen Schnitt entsprechend der Schnittlinie IV-IV der Fig. 3; Fig. 5 zeigt einen Schnitt durch einen Deckel entsprechend der Schnittlinie V-V der Fig. 1 und -Fig. 6 einen Schnitt durch die Unterlage und Stahlbänder des Deckelstabes nach Fig. 2.In the drawing, two exemplary embodiments of the invention are shown, 1 and 2 show a plan view of a cover with different Arrangement of the rows of teeth and a schematic indication of the tooth thicknesses; Fig. 3 shows a steel band with the hammered teeth in an enlarged view; Fig. 4 shows a section according to the section line IV-IV of FIG. 3; Fig. 5 shows a section through a cover according to the section line V-V of Fig. 1 and -Fig. 6 shows a section through the base and steel strips of the flat rod Fig. 2.

Mit 1 ist die aus Kunststoff, Aluminium od. dgl. bestehende Unterlage bezeichnet, in die die mit Zähnen versehenen Stahlbänder 2 eingebettet sind. Die Stärkeunterschiede der einzelnen Zahnreihen sind aus Gründen der Verdeutlichung übertrieben dargestellt.With 1 is made of plastic, aluminum or the like. Existing pad denotes, in which the toothed steel strips 2 are embedded. the Differences in thickness of the individual rows of teeth are for reasons of clarity exaggerated.

Bei dem Ausführungsbeispiel nach Fig. 1 bilden die ersten vier Zahnreihen zwei Doppelreihen 3 und 4, die eine unterschiedliche Zahnstärke aufweisen. Es folgen in Durchlaufrichtung des Fasergutes und mit Abstand dünnere Stahlbänder 5 mit mittleren Zahnstärken und schließlich wiederum mit Abstand ein Feinbesatz 6.In the embodiment of FIG. 1, the first four rows of teeth form two double rows 3 and 4, which have different tooth thicknesses. Following in the direction of passage of the fiber material and at a distance thinner steel strips 5 with middle ones Tooth thicknesses and finally again a fine trim 6 at a distance.

Bei der Ausführungsform nach Fig. 2 verlaufen sowohl der Abstand von Reihe zu Reihe als auch die Stärke der Zähne in Durchlaufrichtung des Fasergutes degressiv.In the embodiment of FIG. 2, both the distance from Row to row as well as the strength of the teeth in the direction of flow of the fiber material degressive.

Die Fig. 3 und 4 lassen erkennen, daß die einzelnen Zähne 7 aus einem unteren konischen Teil 8 und einem oberen Verschleißteil 9 bestehen, dessen quer zur Kardierrichtung gemessene Breite b bis zur Spitze gleichbleibt.3 and 4 show that the individual teeth 7 from one lower conical part 8 and an upper wear part 9 exist, its transverse Width b measured in relation to the carding direction remains the same up to the tip.

Die Fig. 5 und 6 zeigen die Schrägstellung der Stahlbänder, d. h. ihre Neigung in der zur Kardierrichtung entgegengesetzten Richtung.Figures 5 and 6 show the inclination of the steel belts, i. H. their inclination in the direction opposite to the carding direction.

Claims (5)

PATENTANSPRÜCHE: 1. Kratzenbeschlag für die Deckel von Karden, dadurch gekennzeichnet, daß der Beschlag aus quer zur Kardierrichtung liegenden, mit Zähnen (7) versehenen, flachen Stahlbändern (2) unterschiedlicher Stärke besteht, die in der zur Kardierrichtung entgegengesetzten Richtung geneigt in eine Kunststoff-, Aluminium- oder Elektrometall-oder Zinklegierungs-Unterlage (1) eingebettet sind. PATENT CLAIMS: 1. Scraper fitting for the flats of cards, thereby characterized in that the fitting consists of teeth lying transversely to the carding direction (7) provided, flat steel strips (2) of different thicknesses, which are in the direction opposite to the carding direction inclined in a plastic, Aluminum or electro-metal or zinc alloy base (1) are embedded. 2. Kratzenbeschlag nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die quer zur hardierrichtung gemessene Breite (b) des oberen Teiles (9) der Zähne (7) bis zur Spitze gleichbleibt. 2. Scratch fitting according to claim 1, characterized in that the transverse to the hardierrichtung measured width (b) of the upper part (9) of the teeth (7) remains the same up to the tip. 3. Kratzenbeschlag nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Stärke der Stahlbänder (2) und der Zähne (7) in Durchlaufrichtung des Fasergutes fortlaufend abnimmt. 3. Scratch fitting according to claim 1 and 2, characterized in that the strength the steel belts (2) and the teeth (7) continuously in the direction of passage of the fiber material decreases. 4. Kratzenbeschlag nach den Ansprüchen 1 bis 3, gekennzeichnet durch unterschiedlichen Abstand der einzelnen Stahlbänder (2) voneinander. 4. Scratch fitting according to claims 1 to 3, characterized by different ones Distance between the individual steel strips (2) from one another. 5. Kratzenbeschlag nach den Ansprüchen 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß der Abstand der Stahlbänder (2) und deren Zähne (7) in Durchlaufrichtung des Fasergutes abnimmt. In Betracht gezogene Druckschriften: Deutsche Patentschriften Nr. 495 415, 552 414, 589 890; deutsches Gebrauchsmuster Nr. 1733 250.5. Scratch fitting according to claims 1 to 4, characterized in that the distance between the steel strips (2) and their teeth (7) decreases in the direction of passage of the fiber material. Considered publications: German Patent Nos. 495 415, 552 414, 589 890; German utility model No. 1733 250.