DE1106344B - Cooker for continuous absorption chillers - Google Patents

Description

Kocher für kontinuierliche Absorptions-Kältemaschinen Die Kocher von kontinuierlichen Absorptions-Kältemaschinen, insbesondere mit neutralem Gas arbeitende Absorptions-Kältemaschinen, sind üblicherweise so aufgebaut, daß ein senkrecht stehendes Kocherrohr, in das die reiche Lösung von der Gasblasenpumpe her gefördert wird, mit seinem oberen Teil durch eine Leitung an den Kondensator der Kältemaschine angeschlossen ist. Es läßt sich bei diesen Anordnungen nicht vermeiden, daß auch das Lösungsmittel zu einem geringen Prozentsatz mitverdampft wird. Diese Lösungsmitteldämpfe werden in der Leitung zum Kondensator, die mit Gefälle verlegt ist und als Rektifikator wirkt, größtenteils wieder kondensiert und fließen zum Kocher zurück. Sie treten im oberen Bereich des Kochers wieder ein, so daß an der Stelle des Kochers eine Verarmung der Lösung eintritt, wo man an sich gerade Wert auf eine möglichst konzentrierte Lösung legt. Bei diesem Vorgang wird ein Teil des Wassers immer wieder im Kreislauf zwischen Kocher und Rektifikator geführt, wobei es dauernd verdampft und kondensiert. Diese ständigen Aggregatzustandsänderungen tragen zur Erhöhung der irreversiblen Verluste des Systems bei und vermindern die Entgasungsbreite.Stoves for continuous absorption chillers The stoves from continuous absorption chillers, especially those working with neutral gas Absorption refrigeration machines are usually constructed so that a vertical Digester tube, into which the rich solution is pumped by the gas bubble pump, with its upper part connected by a line to the condenser of the refrigerating machine is. It cannot be avoided in these arrangements that the solvent is also evaporated to a small percentage. These solvent vapors will be in the line to the condenser, which is laid with a gradient and as a rectifier acts, mostly condensed again and flow back to the cooker. they kick in the upper part of the cooker again, so that at the place of the cooker a Impoverishment of the solution occurs, where one in itself just concentrated on a value as possible Solution lays down. During this process, part of the water is repeatedly recirculated passed between the digester and rectifier, where it constantly evaporates and condenses. These constant changes in the state of aggregation contribute to the increase in the irreversible Losses of the system and reduce the degassing width.

Um diese Verluste zu verringern, wird bei einer bekannten Anordnung ein Kocher verwendet, der mit dem Heizrohr wärmeleitend verbunden ist und zwei kommunizierende Rohrbereiche aufweist, die durch eine im Kocherrohr angeordnete, nicht ganz bis zum Boden des Kocherrohres reichende Zwischenwand gebildet werden. Der eine Rohrbereich ist an die von der Gasblasenpumpe kommende Leitung angeschlossen, während der andere in seinem unteren Teil mit dem Lösungstemperaturwechsler verbunden sowie in seinem oberen Teil zur Aufnahme des verflüssigten Lösungsmittels eingerichtet ist, welches bereits in der vom Kocher zum Kondensator führenden Leitung kondensiert und von dort in den Kocher zurückläuft. Damit wird erreicht, daß derjenige Kocherbereich, dem die reiche Lösung von der Gasblasenpumpe zugeführt wird, nicht durch zurücklaufende Lösung verwässert werden kann.In order to reduce these losses, in a known arrangement one cooker is used, which is thermally connected to the heating pipe and two communicating Has pipe areas that are arranged in the cooker pipe, not quite up to the bottom of the stove pipe reaching partition are formed. The one pipe area is connected to the line coming from the gas bubble pump, while the other connected in its lower part to the solution temperature changer as well as in his upper part is set up to accommodate the liquefied solvent, which already condensed in the line leading from the cooker to the condenser and from there runs back into the cooker. This ensures that the cooker area to which the rich solution is fed from the gas bubble pump, not through the backflow Solution can be watered down.

Die bekannte Anordnung weist aber in fabrikatorischer Hinsicht wesentliche Nachteile auf. Die Anordnung einer gasdichten Trennwand in einem Rohr bzw. das Einsetzen eines zweiten koaxialen Rohres bereitet zum Teil infolge schwieriger und umfangreicher Schweißungen erhebliche Schwierigkeiten bei der Fertigung. Außerdem sind Schweißungen innerhalb des Aggregats erforderlich, was bei den hohen Reinheitsanforderungen bei Absorberaggregaten wegen der Korrosionsgefahr sehr unerwünscht ist.The known arrangement, however, is essential in terms of manufacturing Disadvantages on. The arrangement of a gas-tight partition in a pipe or the insertion a second coaxial tube prepares partly as a result of more difficult and extensive Welds considerable difficulties in production. There are also welds required within the unit, which is due to the high purity requirements Absorber units is very undesirable because of the risk of corrosion.

Die Erfindung betrifft einen Kocher für kontinuierliche Absorptions Kältemaschinen, der mit dem Heizrohr wärmeleitend verbunden ist und zwei kommunizierende Rohrbereiche aufweist, von denen der eine an die von der Gasblasenpumpe kommende Leitung angeschlossen ist, während der andere in seinem unteren Teil an den Lösungstemperaturwechsler angeschlossen und in seinem oberen Teil zur Aufnahme des aus der zum Kondensator führenden Leitung zurücklaufenden, verflüssigten Lösungsmittels eingerichtet ist. Die Erfindung hat zum Ziel, den oben erwähnten bekannten Kocher in baulicher und fabrikatorischer Hinsicht zu vereinfachen. Zu diesem Zweck sind gemäß der Erfindung die kommunizierenden Rohrbereiche durch ein U-förmig gebogenes Rohr gebildet, dessen nach oben gerichtete Schenkelrohre mit dem Heizrohr über je eine Längsnaht in direkter, wärmeleitender Verbindung stehen, wobei ferner das obere Ende des an den Lösungstemperaturwechsler angeschlossenen Schenkelrohres an die zum Kondensator führende Leitung angeschlossen ist und die Verbindungsleitung zwischen den oberen Enden der beiden Schenkelrohre von oben her in die zum Kondensator führende Leitung einmündet.The invention relates to a continuous absorption cooker Chillers that are thermally connected to the heating pipe and two communicating Has pipe areas, of which one of the coming from the gas bubble pump Line is connected, while the other in its lower part to the solution temperature changer connected and in its upper part to accommodate the from the to the capacitor leading line returning, liquefied solvent is set up. The invention aims to provide the above-mentioned known cooker in structural and to simplify the manufacturing point of view. To this end are according to the invention the communicating pipe areas formed by a U-shaped bent pipe, whose upwardly directed leg pipes with the heating pipe via a longitudinal seam each in a direct, thermally conductive connection, furthermore the upper end of the to the solution temperature changer connected leg pipe connected to the line leading to the condenser is and the connecting line between the upper ends of the two leg tubes opens from above into the conduit leading to the condenser.

Die Vorteile eines derartigen Kochers bestehen einerseits darin, daß das U-förmig gebogene Rohr einfacher herstellbar ist als das durch eine Zwischenwand in zwei Rohrbereiche unterteilte Rohr gemäß der bekannten Anordnung und daß andererseits durch geeignete Bemessung der Längsnähte zwischen den Schenkelrohren und dem Heizrohr den beiden Schenkeln unterschiedliche Wärmemengen zugeführt werden können.The advantages of such a cooker are on the one hand that the U-shaped tube is easier to manufacture than that through an intermediate wall tube divided into two tube areas according to the known arrangement and that on the other hand by suitably dimensioning the longitudinal seams between the leg pipes and the heating pipe different amounts of heat can be supplied to the two legs.

U-förmig gebogene Rohre und auch U-förmige Kocherrohre für Absorptions-Kältemaschinen sind an sich bekannt. Jedoch handelt es sich hierbei stets um Kocher einer anderen Bauart, bei denen die Schenkelrohre nicht wie bei der Erfindung nach oben, sondern aus anderen Gründen nach unten gerichtet sind.U-shaped bent pipes and also U-shaped cooker pipes for absorption refrigeration machines are known per se. However, this is always Stove of another type, in which the leg tubes are not as in the invention are directed downwards for other reasons.

In den Figuren ist schematisch ein Ausführungsbeispiel der Erfindung dargestellt.An exemplary embodiment of the invention is shown schematically in the figures shown.

Fig. 1 zeigt eine Ansicht der neuen Kocheranordnung, Fig. 2 einen Ouerschnitt längs der Linie A-B.Fig. 1 shows a view of the new cooker arrangement, Fig. 2 shows a Cross-section along the line A-B.

Für den Kocher ist ein U-Rohr verwendet, das mit seinen beiden Schenkeln 1 und 2 an ein Heizrohr 3 angeschweißt ist. Durch Wahl der Länge der Schweißnähte hat man die Möglichkeit, den U-Rohr-Schenkeln unterschiedliche Wärmemengen zuzuführen. Im oberen Bereich des Schenkels 1 mündet an der Stelle 4 die von der Lösungspumpenleitung 5 herkommende Leitung 6. An das andere Schenkelende- 2 ist die zum nicht dargestellten Kondensator führende Verbindungsleitung 7 angeschlossen. Das obere Ende des Schenkels 1 ist als nach oben gekrümmtes Rohr 8 von oben her so an die Leitung 7 angeschlossen, daß das vom Rektifikator zurücklaufende, wieder kondensierte Absorptionsmittel nur in den Schenkel 2, aber nicht in den Schenkel 1 des Kochers fließen kann. Mit 9 ist die zum Lösungstemperaturwechsler 10 führende Leitung bezeichnet. Diese ist im unteren Bereich des Kocher-U-Rohres an den Rohrschenkel 2 angeschlossen, also an einer Stelle, Zvo sich, durch den Betrieb des Kochers bedingt, die ärmere Lösung befindet. Beim Ausführungsbeispiel ist an einen Kocher, der mit Brennstoffheizung arbeitet, gedacht. Mit 11 ist der Brenner bezeichnet, dessen Flamme in das Heizrohr 3 hineinschlägt. Zur Verbesserung der Wärmeabgabe nach außen hin kann die Leitung 7, mindestens soweit sie der Kühlluft ausge--setzt ist, als abgeflachte Rohrleitung ausgeführt sein. Mit 12 ist die Kocherisolierung bezeichnet.A U-tube is used for the cooker with both of its legs 1 and 2 is welded to a heating pipe 3. By choosing the length of the welds you have the option of supplying different amounts of heat to the U-tube legs. In the upper area of the leg 1, the solution pump line opens at point 4 5 coming line 6. To the other leg end 2 is the one not shown Condenser-leading connecting line 7 connected. The top of the leg 1 is connected as an upwardly curved pipe 8 from above to the line 7, that the re-condensed absorbent flowing back from the rectifier only can flow into leg 2, but not into leg 1 of the cooker. With 9 the line leading to the solution temperature changer 10 is designated. This is connected to the pipe leg 2 in the lower area of the Kocher U-pipe, ie at one point, Zvo itself, due to the operation of the stove, the poorer solution is located. In the exemplary embodiment, a stove with fuel heating works, thought. With 11 the burner is referred to, the flame in the heating tube 3 hits into it. To improve the heat dissipation to the outside, the line 7, at least as far as it is exposed to the cooling air, as a flattened pipe be executed. The digester insulation is designated by 12.

Claims (1)

PATENTANSPRUCH: Kocher für kontinuierliche Absorptions-Kältemaschinen; der mit dem Heizrohr wärmeleitend verbunden ist und zwei kommunizierende Rohrbereiche aufweist, von denen der eine an die von der Gasblasenpumpe kommende Leitung angeschlossen ist, während der andere in seinem unteren Teil an den Lösungstemperaturwechsler angeschlossen ist und in seinem oberen Teil zur Aufnahme des aus der zum Kondensator führenden Leitung zurücklaufenden, verflüssigten Lösungsmittels eingerichtet ist dadurch gekennzeichnet, daß die kommunizierenden Rohrbereiche durch ein U-förmig gebogenes Rohr gebildet sind, dessen nach oben gerichtete Schenkelrohre (1, 2) mit dem Heizrohr (3) über je eine Längsnaht in direkter, wärmeleitender Verbindung stehen, daß ferner das obere Ende des an den Lösungstemperaturwechsler (10) angeschlossenen Schenkelrohres (2) an die zum Kondensator führende Leitung (7) angeschlossen ist und daß die Verbindungsleitung (8) zwischen den oberen Enden der beiden Schenkelrohre von oben her in die zum Kondensator führende Leitung (7) einmündet. In Betracht gezogene Druckschriften: Deutsche Patentschrift Nr. 628 662; französische Patentschrift Nr. 10,73 402; britische Patentschriften Nr. 708 515, 558 338, 557311; USA.-Patentschrift Nr. 2 599 562.PATENT CLAIM: Cooker for continuous absorption chillers; which is thermally connected to the heating pipe and has two communicating pipe areas, one of which is connected to the line coming from the gas bubble pump, while the other is connected in its lower part to the solution temperature changer and in its upper part to accommodate the from the for Condenser-leading conduit running back, liquefied solvent is characterized in that the communicating pipe areas are formed by a U-shaped bent pipe, the upwardly directed leg pipes (1, 2) with the heating pipe (3) each via a longitudinal seam in a direct, thermally conductive manner Connect that furthermore the upper end of the leg tube (2) connected to the solution temperature changer (10) is connected to the condenser leading line (7) and that the connecting line (8) between the upper ends of the two leg tubes from above into the leads to the condenser line (7) opens. Documents considered: German Patent No. 628 662; French Patent No. 10,73,402 ; British Patent Nos. 708 515, 558 338, 557311; U.S. Patent No. 2,599,562.