DE1104680B - Device for building and shaping a bellows blank, especially intended for an air spring - Google Patents

Description

Einrichtung zum Aufbauen und Formen eines insbesondere für eine Luftfeder bestimmten Balgrohlings Luftfedern, wie sie insbesondere im Kraftfahrzeugbau Anwendung finden, weisen bekanntlich Bälge auf, die aus mehreren übereinander angeordneten kautschukimprägnierten Gewebelagen bestehen und an ihren Enden zweckmäßig ringverstärkte Wülste verschieden großer Durchmesser haben. Im Betrieb der Luftfeder wird der eine einzige Wölbung aufweisende Balg derartig verformt, daß seine kleinere Wulst mehr oder weniger stark teleskopartig durch die größere Wulst hindurchtritt. Vor dem Vulkanisieren weist der Balgrohling etwa glockenförmige Gestalt auf.Device for building and shaping an air spring, in particular for an air spring certain bellows air springs, as used in particular in automotive engineering find, are known to have bellows, which consist of several superimposed There are rubber-impregnated fabric layers and appropriately ring-reinforced at their ends Bulges of different sizes have diameters. When the air spring is in operation, the one only convex bellows deformed in such a way that its smaller bulge is more or passes less telescopically through the larger bead. Before the When vulcanizing, the bellows blank has a roughly bell-shaped shape.

Die Erfindung befaßt sich mit dem Problem, einen derartigen Balgrohling auf einer trommelartigen Einrichtung, wie sie ähnlich beim Bau von Luftreifen zur Anwendung kommt, derart aufzubauen und zu formen daß er nicht nur für den anschließenden Vulkanisiervorgang bereit ist, sondern daß er beim Überführen aus der anfänglich zylindrischen, durch die Trommelform bedingten Gestalt in die Glockenform und beim Herumschlingen der Gewebelagen um die Wulstringe sich nicht oder nur geringfügig in Falten legt; denn solche Falten im fertigen Balg würden sowohl dessen Biegsamkeit als auch seine mechanische Festigkeit in unzulässiger Weise beeinträchtigen. Außerdem muß beim Aufweiten des um den größeren Wulstring herumzuschlingenden Balgendes dafür gesorgt werden, daß die Kordfäden der einzelnen Gewebelagen des Balgrohlings gleichmäßig auseinandergespreizt werden. Andernfalls kann der Balg örtlich geschwächte Bereiche aufweisen, in denen benachbarte Kordfäden nicht gleichmäßig durch Kautschuk miteinander verbunden sind. The invention is concerned with the problem of such a bellows blank on a drum-like device similar to that used in the construction of pneumatic tires Application comes to build and shape in such a way that it is not only for the subsequent Vulcanization process is ready, but that he is when transferring from the initial cylindrical shape due to the drum shape into the bell shape and at The fabric layers do not loop around the bead rings, or only slightly lays in folds; because such folds in the finished bellows would reduce its flexibility as well as its mechanical strength in an inadmissible manner. aside from that must be used when expanding the bellows to be looped around the larger bead ring ensure that the cords of the individual fabric layers of the bellows blank are uniform be spread apart. Otherwise, the bellows can be locally weakened areas have in which adjacent cords are not evenly bonded to each other by rubber are connected.

Erfindungsgemäß wird die geschilderte Aufgabe durch Verwendung einer Aufbaueinrichtung gelöst, bei welcher eine in an sich bekannter Weise aus mehreren getrennten, axial nebeneinander angeordneten Abschnitten bestehende Aufbautrommel vorgesehen ist, auf deren einer Stirnseite eine Faltvorrichtung zum Herumlegen der Gewebeenden um den kleinen Wulstring angeordnet ist, der auf dieser Seite außenliegende Trommelabschnitt von den anderen Trommelabschnitten in axialer Richtung wegbewegbar ist und der auf der anderen Seite außengelegene Trommelabschnitt Spreizteile für das kegelförmige Aufweiten der Gewebeenden entsprechend dem Durchmesser des großen Wulstringes aufweist. Mit Hilfe dieser Einrichtung werden also zunächst die einzelnen Gewebelagen des Balgrohlings, ähnlich wie bei der Herstellung eines I,uftreifenrohlings, auf der Trommel zylindrisch aufgebaut, worauf das eine Ende des Balgrohlings faltenfrei bzw. faltenarm im Durchmesser verjüngt und um den kleineren Wulstring herumgeschlungen und das andere Ende gleichmäßig aufgeweitet wird, so daß ein etwa glockenförmiger Körper entsteht, der anschließend in einer Vulkanisierform weiterverarbeitet werden kann. Die neue Einrichtung erfüllt bei einfachster Bauweise alle gestellten Anforderungen, arbeitet im wesentlichen selbsttätig und erfordert zu ihrer Bedienung keine besondere Geschicklichkeit; sie ist widerstandsfähig und bedarf nur geringer Wartung. According to the invention, the object is achieved by using a Structural device solved, in which one in a known manner from several separate, axially juxtaposed sections existing building drum is provided, on one end of which a folding device for laying around the The ends of the fabric are arranged around the small bead ring, which is on the outside on this side Drum section movable away from the other drum sections in the axial direction and the drum section located on the outside on the other side is expanding parts for the conical expansion of the tissue ends according to the diameter of the large one Has bead ring. With the help of this facility, the individual Fabric layers of the bellows blank, similar to the production of a pneumatic tire blank, Cylindrical construction on the drum, whereupon one end of the bellows blank is wrinkle-free or tapered with little folds in diameter and wrapped around the smaller bead ring and the other end is widened evenly, so that an approximately bell-shaped body which is then processed further in a vulcanizing mold can. The new facility meets all the requirements with the simplest construction, works essentially automatically and does not require any special operation Skill; it is resilient and requires little maintenance.

Es sei in diesem Zusammenhang erwähnt, daß es bei Aufbautrommeln für Luftreifen bekannt ist, gegenüber der Aufbautrommel verschiebbare Kernanlagevorrichtungen vorzusehen, die aus gegeneinander teleskopartig verschiebbaren zylindrischen Teilen bestehen. It should be mentioned in this context that it is in the case of building drums is known for pneumatic tires, relative to the building drum displaceable core installation devices to be provided, consisting of cylindrical parts which can be telescopically displaced relative to one another exist.

Weitere Einzelheiten und Vorteile der Erfindung gehen aus der nachstehenden Beschreibung eines in der Zeichnung veranschaulichten Ausführungsbeispiels der Erfindung hervor. Further details and advantages of the invention emerge from the following Description of an embodiment of the invention illustrated in the drawing emerged.

Fig. 1 zeigt in Stirnansicht und teilweise im Schnitt eine Luftfeder, die zur Abfederung des Vorderrades eines Kraftwagens dient; Fig. 2 zeigt schaubildlich eine unvulkanisierte, nur eine einzige Wölbung aufweisende Luftfeder der in Fig. 1 veranschaulichten Art, und zwar in dem Zustand unmittelbar nach dem Abnehmen von der Aufbautrommel und vor dem eigentlichen Formen und Vulkanisieren; Fig. 3 zeigt im Grundriß und Fig. 4 in Seitenansicht eine Aufbautrommel nebst zugehörigen Geräten für die Herstellung einer Luftfeder; Fig. 5 veranschaulicht in größerem Maßstab und im Längsschnitt die Aufbautrommel nach den Fig. 3 und 4; die Gewebelagen befinden sich auf der Trommel; der Schnitt ist nach der Linie 5-5 der Fig. 3 geführt; Fig. 6 zeigt den links neben der Aufbautrommel nach Fig. 5 befindlichen Maschinenteil; Fig. 7 zeigt in noch größerem Maßstab den rechten reil der Aufbautrommel. Fig. 1 shows in front view and partially in section an air spring, which serves to cushion the front wheel of a motor vehicle; Fig. 2 shows diagrammatically an unvulcanized air spring with only a single curvature of the type shown in Fig. 1, in the state immediately after the removal of the building drum and before the actual molding and vulcanization; Fig. 3 shows in plan and Fig. 4 in side view of a building drum together with associated devices for the manufacture of an air spring; Fig. 5 illustrates on a larger scale and in longitudinal section the building drum according to FIGS. 3 and 4; the fabric layers are located himself on the drum; the section is along the line 5-5 of Fig. 3 led; FIG. 6 shows the one located to the left of the building drum according to FIG Machine part; Fig. 7 shows the right part of the building drum on an even larger scale.

In den Fig. 8 bis 13 sind schematisch und im Längssdmitt die einzelnen Betriebsstellungen der Aufbautrommel veranschaulicht. In FIGS. 8 to 13, the individual are schematically and longitudinally Operating positions of the building drum illustrated.

Fig. 8 zeigt, wie die auf der Trommel befindlichen Gewebelagen mittels einer Faltvorrichtung an den Enden in die gewünschten Stellungen übergeführt werden; Fig. 9 läßt erliennen, wie mittels der Faltvorrichtung die einzelnen Gewebelagen radial nach innen über das rechte Ende der Aufbautrommel nach innen gebogen werden; Fig. 10 zeigt das Ansetzen der Wulstringe gegen die nach innen umgebogenen Gewebelagen; Fig. 11 zeigt, wie die nach innen gebogenen Lagen wieder nach außen in Zylinderform zurückgebogen werden, und zwar mit Hilfe eines Andrücksackes; der Sack befindet sich in der Stellung, in der er in der Lage ist, die Gewebelagen nach außen um den Wulstring herumzulegen; in Fig. 12 ist der Andrücksack in teilweise aufgeweitetem Zustand veranschaulicht: die Lagen beginnen sich nach außen um den Wulstring herumzulegen; Fig. 13 zeigt den Andrücksack in vollständig aufgeblasenem Zustand; die Lagen sind herumgelegt und werden um den Wulstring herum angedrückt; Fig. 14 zeigt das linke Ende der Aufbautrommel, und zwar in aufgeweitetem Zustand: die Gewebelagen werden nach außen gedrückt, und zwar in die Stellung, die erforderlich ist, damit sie den zweiten Wulstring größeren Durchmessers berühren; in Fig. 15 ist veranschaulicht, wie eine Hülse die aufgeweiteten Enden der Gewebelagen nach innen um den großen Wulstring herumfaltet; Fig. 16 zeigt, wie eine Andrückrolle die Gewebebahnen endgültig um den großen Wulstring herum festlegt; Fig. 17 zeigt im Schnitt und in größerem Maßstab die Vorrichtung, mit deren Hilfe die Gewebelagen nach innen gefaltet werden; der Schnitt ist längs der Linie 17-17 der Fig. 18 geführt; Fig. 18 zeigt in Stirnansicht und teilweise im Schnitt die Einrichtung nach Fig. 17; die Finger ansätze liegen in der zurückgezogenen Endlage; der Maßstab ist etwas kleiner als derjenige der Fig. 17; Fig. 19 zeigt die Stirnansicht der Falteinrichtung nach den Fig. 17 und 18, wobei die Finger nach innen gezogen sind und auf die Gewebebahnen einwirken; diese Abbildung ist in noch größerem Maßstab gezeichnet als die Fig. 18; Fig. 20 zeigt schaubildlich das mit der Gewebelage zusammenwirkende Ende eines Fingeransatzes der Falteinrichtung nach den Fig. 17 bis 19; Fig. 21 zeigt schematisch die Enden mehrerer mit dem Gewebekörper zusammenwirkenden Finger in der vollständig zurückgezogenen Lage; Fig. 22 entspricht etwa der Fig. 21, zeigt jedoch, wie die Enden der Fingeransätze miteinander zusammenwirken, um eine ununterbrochene Fläche zu bilden, die mit den Gewebelagen zusammenwirkt; Fig. 23 zeigt im Querschnitt den am linken Ende der Aufbautrommel vorgesehenen, zum Aufweiten des Gewebekörpers dienenden Dorn; der Schnitt ist längs der Linie 23-23 der Fig. 5 gefiihrt und ist in etwas größerem AtaP.ssabe veranschaulicht; Fig. 24 ist eine ähnliche Darstellung wie Fig. 23 und veranschaulicht den gleichen Abschnitt des Aufweitedornes, jedoch in derjenigen Lage, in der er die Gewebelagen aufweitet; Fig. 25 ist ein Schnitt nach der Linie25 25 der Fig. 5, und zwar in dem Maßstab der Fig. 23 und 24. Fig. 8 shows how the fabric layers located on the drum by means of a folding device at the ends are transferred into the desired positions; 9 shows how the individual layers of fabric are made by means of the folding device bent radially inward over the right end of the building drum; 10 shows the attachment of the bead rings against the inwardly bent fabric layers; Fig. 11 shows how the inwardly bent layers again outwardly in a cylindrical shape be bent back, with the help of a pressure sack; the sack is located in the position in which he is able to move the layers of fabric outwards around the To put bead ring around; in Fig. 12 the pressure bag is partially expanded Condition illustrated: the layers begin to wrap around the bead ring outwards; 13 shows the pressure sack in a fully inflated state; the locations are laid around and pressed around the bead ring; Fig. 14 shows the left one End of the building drum, in the expanded state: the fabric layers are pushed outward, in the position that is necessary for them to touch the second larger diameter bead ring; in Fig. 15 it is illustrated like a sleeve, the flared ends of the fabric layers inward around the large one Folds bead ring around; Fig. 16 shows how a pressure roller finalizes the fabric webs fixed around the large bead ring; Fig. 17 shows in section and in a larger size Scale the device with the help of which the layers of fabric are folded inwards; the section is taken along the line 17-17 of FIG. 18; Fig. 18 shows in front view and partly in section the device according to FIG. 17; the fingertips lie in the withdrawn end position; the scale is slightly smaller than that of the Fig. 17; 19 shows the front view of the folding device according to FIGS. 17 and 18 with the fingers drawn inward and acting on the webs of fabric; this figure is drawn on an even larger scale than FIG. 18; Fig. 20 shows diagrammatically the end of a finger base that interacts with the fabric layer the folding device according to FIGS. 17 to 19; Fig. 21 shows schematically the ends several fingers cooperating with the tissue body in the fully retracted one Location; FIG. 22 corresponds approximately to FIG. 21, but shows how the ends of the finger tips work together to form an uninterrupted surface that connects with the Fabric layers interacts; Fig. 23 shows in cross section the one at the left end of the building drum provided mandrel serving to expand the tissue body; the cut is lengthways the line 23-23 of FIG. 5 and is illustrated in a somewhat larger illustration; Fig. Fig. 24 is similar to Fig. 23 and illustrates the same portion of the expanding mandrel, but in the position in which it expands the fabric layers; Figure 25 is a section along line 25-25 of Figure 5, to that scale of Figs. 23 and 24.

Die Fig. 10 zeigt eine Luftfeder eingebaut in eine Kraftfahrzeugfederung. Der Körper 11 der Luftfeder besteht aus mit Kautschuk versehenen Lagen 12 und 13, die in nicht dehnbaren Wülsten 14 und 15 unter schiedlich großer Durchmesser enden. Die große Wulst 14 ist am Rahmen 17 des Kraftfahrzeugs mit Hilfe eines Behälterteiles 18 und die kleine Wulst 15 an einem Arm 19 befestigt, der das Fahrzeugrad 20 trägt; die Verbindung zwischen der kleinen Wulst 15 und dem Tragarm 19 erfolgt mittels eines Verbindungsteiles 21. Fig. 10 shows an air spring installed in a motor vehicle suspension. The body 11 of the air spring consists of layers 12 and 13 provided with rubber, which end in non-stretchable beads 14 and 15 under differently large diameters. The large bead 14 is on the frame 17 of the motor vehicle with the help of a container part 18 and the small bead 15 attached to an arm 19 which supports the vehicle wheel 20; the connection between the small bead 15 and the support arm 19 takes place by means of a connecting part 21.

Wenn das Rad 20 auf der Fahrbahn auf einen Widerstand stößt, so werden das Rad und der Arm 19 gegenüber dem Rahmen 17 angehoben; dies hat zur Folge, daß die Luftfeder zusammengedrückt und in die in Fig. 1 mit gestrichelten Linien veranschaulichte Lage übergeführt wird. Wird die Luftfeder so zusammengepreßt, so bewegt sich die kleine Wulst 15 nach oben in Richtung auf die große Wulst, und in manchen Fällen wird die kleine Wulst teleskopartig durch die große Wulst hindurchtreten, so daß sowohl das Volumen als auch der wirksame Ouerschnittsbereich der Luftfeder derart herabgesetzt wird. daß der Stoß wirksam gedämpft wird. If the wheel 20 encounters resistance on the roadway, so will the wheel and arm 19 raised relative to frame 17; this has the consequence that the air spring compressed and illustrated in Fig. 1 with dashed lines Location is transferred. If the air spring is compressed in this way, it moves small bead 15 upwards towards the large bead, and in some cases the small bead will telescope through the large bead so that both the volume and the effective cross-sectional area of the air spring in this way is reduced. that the shock is effectively damped.

Bei diesem Zusammendrücken der Luftfeder wird der Luftdruck im Innern der Feder etwa zwischen 7 und 1,5 kg/cm2 betragen. Um diese Drücke aufnehmen und dennoch hinreichend biegefähig sein zu können, um die beispielsweise in Fig. 1 veranschaulichte Verformung zu erleiden, bestehen die Lagen 12 und 13 im wesentlichen aus schußlosem Gewebe, das etwa sechzehn Kettfäden aus Nylon auf 2,54 cm aufweist; diese Fäden sind in der üblichen Weise mit Kautschuk überzogen. Die Enden der Gewebelagen sind um metallene Wulstringe 24 und 25 herumgeschlungen und mit diesen fest verbunden; die Ringe bilden die Kerne der Wülste 14 bzw. 15. Die Kordfäden der einen Gewebelage kreuzen die Fäden der nächsten Lage und erstrecken sich in entgegengesetzten Richtungen sowie in einem Winkel von etwa 150 zur Achse der Luftfeder. Ein zweckmäßig aus Neopren bestehendes Futter26 ist für gewöhnlich im Innern der Luftfeder vorgesehen. When the air spring is compressed, the air pressure inside is increased of the spring should be between 7 and 1.5 kg / cm2. To record these pressures and nevertheless to be able to be sufficiently flexible to be able to achieve the example illustrated in FIG. 1 To suffer deformation, the layers 12 and 13 consist essentially of no shot Fabric having approximately sixteen nylon warp threads by one inch; these threads are covered with rubber in the usual way. The ends of the fabric layers are wrapped around metal bead rings 24 and 25 and firmly connected to them; the rings form the cores of the beads 14 and 15, respectively. The cord threads of one fabric layer cross the threads of the next layer and extend in opposite directions and at an angle of about 150 to the axis of the air spring. A suitably made of neoprene Existing lining26 is usually provided inside the air spring.

Beim vorliegenden Beispiel beträgt die Länge der Nylonkordfäden von Wulst zu Wulst gemessen etwa 24,8 cm; die große Wulst 14 hat einen Innendurchmeser von etwa 12 cm, die kleine Wulst 15 einen Außendurchmesser von etwa 7,6 cm. Die Differenz der Wulstdurchmesser ist in dieser Weise gewählt, damit sie sich teleskopartig zueinander verstellen können und damit beim Verformen der Luftfeder die gewünschte Veränderung des wirksamen Querschnittes eintritt. Im vulkanisierten Zustand hat die Wandung der Luftfeder eine Dicke von etwa 0,48 cm, das ist die Summe der Stärken des Innenfutters 26 und der Ge webelagen 12 und 13. In the present example, the length of the nylon cords is from Measured bead to bead about 24.8 cm; the large bead 14 has an inner diameter of about 12 cm, the small bead 15 has an outside diameter of about 7.6 cm. the The difference in bead diameter is chosen in this way so that it can be telescoped Can adjust to each other and thus the desired when deforming the air spring Change in the effective cross-section occurs. Has in the vulcanized state the wall of the air spring is about 0.48 cm thick, that is the sum of its strengths the inner lining 26 and the layers of fabric 12 and 13.

Die soeben beschriebene Luftfeder wird aus einem unvulkanisierten Balgrohling geformt. der etwa die in Fig. 2 schaubildlich veranschaulichte Gloclcenform besitzt; diese Form zeichnet sich durch einen verhältnismäßig langen zylindrischen Teil 27 aus, der sich an die kleine Wulst 15 anschließt und in einen sich aufweitenden, leicht konkav gewölbten Abschnitt 28 übergeht, der in der großen Wulst 14 endet. Der zylindrische Abschnitt 27 ist um die kleine Wulst 15 herumgeschlungen. Eine unvulkanisierte Luftfeder dieser Gestalt wird dann in die in Fig. 1 veranschaulichte Form übergeführt. Diese Bauart weist sowohl eine ausreichende mechanische Festigkeit als auch die benötigte Biegsamkeit auf. The air spring just described is made from an unvulcanized one Shaped bellows blank. approximately the bell shape illustrated diagrammatically in FIG owns; this shape is characterized by a relatively long cylindrical Part 27, which adjoins the small bead 15 and becomes a widening, slightly concavely curved section 28 passes, which ends in the large bead 14. Of the cylindrical section 27 is looped around the small bead 15. An unvulcanized air spring of this shape is then converted into that illustrated in FIG. 1 Form transferred. This type of construction has both sufficient mechanical strength as well as the required flexibility.

Aufbautrommel Zum Aufbau eines Balgrohlings nach der Fig. 2 dient eine zylindrische Aufbautrommel 30; in ihrer Längsrichtung kann diese Trommel als aus drei Abschnitten bestehend angesehen werden. Der linke Abschnitt 31 ist kegelförmig aufzuweiten, so daß sich mit ihm das sich erweiternde Ende 28 der Luftfeder herstellen läßt. Der mittlere Trommelabschnitt 32 hat über seine Länge einen gleichmäßigen Durchmesser und dient zur Formung des zylindrischen Abschnittes 27 des unvulkanisierten Rohlings. Der rechte Trommelabschnitt 33 wirkt wie ein Ansatz des mittleren Abschnittes 32 und bildet eine Anrollfläche für die Endabschnitte des Futters und der Gewebelagen 12 und 13, die um den Wulstring 25 herumgeschlungen werden. Building drum The building of a bellows blank according to FIG. 2 is used a cylindrical building drum 30; in its longitudinal direction, this drum can as consisting of three sections. The left section 31 is conical expand so that the widening end 28 of the air spring can be produced with it leaves. The middle drum section 32 is uniform over its length Diameter and is used to shape the cylindrical portion 27 of the unvulcanized Blank. The right drum section 33 acts like an approach to the middle section 32 and forms a rolling surface for the end sections of the lining and the fabric layers 12 and 13 that are looped around the bead ring 25.

Anfänglich hat die Trommel 30 die in den Fig. 3 bis 7 veranschaulichte Lage, bei der der linke Trommelabschnitt 31 ungespreizt ist und der rechte Trommelabschnitt 33 neben dem mittleren Abschnitt 32 liegt. Das Innenfutter 26 und die Gewebelagen 12 und 13 werden auf die Aufbautrommel aufgelegt und zum Zusammenhaften gebracht, so daß sie einen zylindrischen Körper bilden, der sich mit seinem Ende 35 über den mittleren Trommelabschnitt hinaus bis auf den rechten Trommelabschnitt erstreckt, und zwar etwa auf eine Länge von 5 cm. Dieser Endabschnitt 35 muß um den Wulstring 25 herumgeschlungen werden. Initially, the drum 30 has that illustrated in FIGS. 3-7 Position in which the left drum section 31 is unspread and the right drum section 33 lies next to the middle section 32. The inner lining 26 and the fabric layers 12 and 13 are placed on the building drum and made to stick together, so that they form a cylindrical body with its end 35 on the middle drum section extends out to the right drum section, and about a length of 5 cm. This end portion 35 must be around the bead ring 25 to be looped around.

Es muß also dieser Abschnitt 35 radial nach innen umgelegt werden, und zwar von einem Durchmesser von etwa 6,7 cm, den er auf der Trommel 30 aufweist, bis auf einen Durchmesser von ungefähr 4 cm, so daß der Wulstring 25 über die Gewebelagen hinweggeschoben und gegen die Schulter der Aufbautrommel angelegt werden kann. Um diesen Vorgang durchzuführen, sind eine Lagenfaltvorrichtung 36 sowie eine Ansetzvorrichtung 37 ftir den Wulstring vorgesehen.So this section 35 must be folded over radially inward, namely of a diameter of about 6.7 cm, which it has on the drum 30, up to a diameter of about 4 cm, so that the bead ring 25 over the fabric layers pushed away and placed against the shoulder of the building drum. Around To carry out this process, a layer folding device 36 and an attachment device are required 37 intended for the bead ring.

Lagenfaltvorrichtung Die Lagenfaltvorrichtung 36 (Fig. 8 bis 13) besteht aus zwei praktisch identischen Einheiten 38 a und 38 b die nachstehend als innere und äußere Faltvorrichtung bezeichnet seien. Jede dieser Faltvorrichtungen weist eine Mehrzahl von Fingern 39 auf, die in radialer Richtung nach innen auf die Gewebelagen zu bewegbar sind, derart, daß sie diese Lagen auf einem kleineren Durchmesser zusammendrücken. Die innere Vorrichtung 38a liegt in ihrer in Fig. 17 veranschaulichten Stellung dicht neben der äußeren Schulter 40 des Trommelabschnittes 32; die Finger dieser Faltvorrichtung werden also mit den Gewebelagen dicht neben der Trommelschulter in Eingriff kommen und die Lagen nach innen zusammendrücken, wobei diese sich falten. Layer folding device The layer folding device 36 (Figs. 8 to 13) consists of two practically identical units 38 a and 38 b which are hereinafter referred to as inner and outer folding device are designated. Any of these folding devices has a plurality of fingers 39 which radially inward the fabric layers are movable too, in such a way that they place these layers on a smaller one Compress the diameter. The inner device 38a is located in FIG. 17 illustrated position close to the outer shoulder 40 of the drum portion 32; the fingers of this folding device are so close to the fabric layers the drum shoulder come into engagement and compress the layers inward, whereby these fold.

Die äußere Faltvorrichtung 38b ist unabhängig von der inneren Vorrichtung antreibbar und liegt in einem Abstand von etwa 1,3 cm von dieser ersten Vorrichtung entfernt, und zwar in Richtung auf den äußeren Rand der Gewebelagen. Die äußere Faltvorrichtung dient dazu, die Gewebelagen dicht an ihren Rändern zusammenzudrücken, so daß sie deren Neigung, auf den ursprünglichen Durchmesser zurück- zufedern, entgegenwirken; dieses Zurückfedern könnte leicht eintreten, wenn nur die innere Faltvorrichtung 38 a zur Anwendung käme. Wenn auch die Gesvebelagen sich in gewissem Umfang in Falten legen, wenn die Faltvorrichtungen sie zusammendrücken, so werden diese Falten doch in einem späteren Zeitpunkt wieder entfernt, wenn nämlich die Gewebelagen um den Wulstring 25 wieder zurückgefaltet werden. The outer folding device 38b is independent of the inner device drivable and is at a distance of about 1.3 cm from this first device away, in the direction of the outer edge of the fabric layers. The outer Folding device is used to compress the fabric layers tightly at their edges, so that their tendency to return to the original diameter spring up, counteract; this spring back could easily occur if only the inner folding device 38 a would apply. Even if the Gesvebelagen wrinkles to a certain extent when the folders compress them, these folds will removed again at a later point in time, namely when the layers of fabric around the Bead ring 25 are folded back again.

Die beiden Faltvorrichtungen können in beliebiger Weise zu einer Einheit zusammengefaßt werden. Beim dargestellten Ausführungsbeispiel weisen die Einheiten ein Paar mittlerer Platten 41 und 42 auf, die durch Schrauben 43 miteinander verbunden sind (Fig. 17). Eine Traghülse 44 dient dazu, die Faltvorrichtungen zu halten und sie gegen Verdrehung zu sichern. Die Art und Weise, wie die Hülse 44 und die Faltvorrichtungen gehalten und in ihre Betriebsstellung hineinbewegt und wieder aus ihr herausgeführt werden, wird nachstehend noch beschrieben. The two folding devices can become one in any way Unit can be summarized. In the illustrated embodiment, the Units a pair of middle plates 41 and 42, which by screws 43 together connected (Fig. 17). A support sleeve 44 is used to close the folding devices hold and secure it against twisting. The way the sleeve 44 and the folding devices are held and moved into their operative position and are led out of it again, will be described below.

Da die beiden Faltvorrichtungen genau gleich ausgebildet sind, braucht nachstehend nur die Faltvorrichtung 38 a im einzelnen beschrieben zu werden. Since the two folding devices are designed exactly the same, needs below only the folding device 38 a to be described in detail.

Gleiche Teile der beiden Faltvorrichtungen sind mit gleichen Bezugszeichen versehen.The same parts of the two folding devices are given the same reference numerals Mistake.

Wie am besten aus den Fig. 17 und 18 zu erkennen ist, weist die mittlere Platte 41 der Faltvorrichtung 38a mehrere radiale Schlitze 47 auf, in denen die Finger 39 gelagert sind. Die Finger erhalten die erforderliche Radialverstellung durch einen Nockenring 48, der einen Flanschrand 49 aufweist und mit dessen Hilfe drehbar auf der Platte 41 gelagert ist, wie dies Fig. 17 erkennen läßt. Der Nockenring ist nur in begrenztem Maße auf der Platte 41 verdrehbar; diese Verstellbewegung wird in eine radiale Verstellung der Finger 39 umgesetzt, und zwar mit Hilfe von axialgerichteten Stiften 50, die an den Fingern fest angeordnet sind und in schräg verlaufende Schlitze 51 des Nockenringes hineinragen. Die Anordnung ist derart getroffen, daß dann, wenn der Nockenring im Uhrzeigersinne (Fig. 18) verdreht wird, die Stifte radial nach innen durch die äußeren Ränder 52 der Schlitze gedrückt werden, und zwar bis sie gegen die inneren Enden 53 der Schlitze zur Anlage kommen (vgl. Fig. 19). Wird der Nockenring entgegen dem Uhrzeigersinne verstellt, so werden die inneren Ränder 54 der Schlitze die Stifte längs des Schlitzes nach außen drücken. bis sie sich gegen die äußeren Schlitzenden 55 legen; hierbei werden die Finger 39 in ihre äußeren radialen Endstellungen zurückgeführt. As can best be seen from FIGS. 17 and 18, the middle one Plate 41 of the folding device 38a has several radial slots 47 in which the Fingers 39 are stored. The fingers receive the necessary radial adjustment by a cam ring 48 which has a flange 49 and with the help of which is rotatably mounted on the plate 41, as can be seen in FIG. The cam ring can only be rotated to a limited extent on the plate 41; this adjustment movement is implemented in a radial adjustment of the fingers 39, with the help of axially directed pins 50, which are fixedly arranged on the fingers and at an angle extending slots 51 of the cam ring protrude. The arrangement is made in such a way that that when the cam ring is rotated clockwise (Fig. 18), the pins pushed radially inward through the outer edges 52 of the slots, and until they come to rest against the inner ends 53 of the slots (see Fig. 19). If the cam ring is adjusted counterclockwise, the inner Edges 54 of the slots push the pins outwardly along the slot. until they lie against the outer slot ends 55; here are the fingers 39 in their returned outer radial end positions.

Zweckmäßig werden die Faltvorrichtungen durch gleichartige Zahnsegmente 56 und 57 verdreht, die sich etwa über einen Umfang von 450 erstrecken und auf Trägern 58 und 59 sitzen, welche an der ortsfesten Platte 41 befestigt sind. Die Zahnsegmente werden von getrennten, umlaufenden, mit Luft angetriebenen Motoren 60 und 61 verstellt, die über die Ritzel 62 und 63 auf die Zahnsegmente einwirken. Mit dieser Anordnung lassen sich die Faltvorrichtungen entweder gleichzeitig oder unabhängig voneinander antreiben. Die Stifte 50 wirken als Anschlagglieder, wenn sie gegen die Enden der Schlitze 57 treffen; auf diese Weise wird die richtige Einstellung der Finger 39 in ihrer inneren und in ihrer äußeren Lage gewährleistet. The folding devices are expedient by means of toothed segments of the same type 56 and 57 twisted, which extend approximately over a circumference of 450 and on carriers 58 and 59, which are attached to the stationary plate 41. The tooth segments are adjusted by separate, rotating, air-driven motors 60 and 61, which act on the toothed segments via the pinions 62 and 63. With this arrangement the folding devices can either be operated simultaneously or independently drive. The pins 50 act as stop members when they are against the ends of the Meet slots 57; in this way the correct setting of the fingers 39 guaranteed in their internal and external position.

Die Finger 30 haben eine solche Form, daß dann, wenn sie vollständig geschlossen sind, eine glatte, ununterbrochene Oberfläche entsteht, die mit den Gewebelagen in Berührung tritt. Jeder Finger ist etwa 5 cm lang, 1,3 cm breit und etwa 0,6 cm dick; er weist auf beiden Seiten dreieckige Auskerbungen 65 auf. deren Tiefe etwa die Hälfte der Fingerbreite beträgt; diese Auskerbungen erstrecken sich bis an die Enden der Finger so daß eine winklig versetzte Stirnfläche entsteht, wie aus Fig. 20 zu erkennen ist. Die Einkerbungen 65 gestatten es, daß die Finger an ihren Enden einander überlappen, wenn sie sich ganz nach innen bewegt haben (vgl. Fig. 21 und 22). Die Enden der Finger sind in der Ouerrichtung leicht konkav ausgeführt. Wenn sich also die Finger bis in ihre innerste Endstellung bewegt haben, so bilden sie gemeinsam eine vollständige und ununterbrochene zylindrische Ringfläche. mit der sie auf die Gewebelagen einwirken (vgl. Fig. 19>. Durch diese Bauart wird die Entstehung von Falten in den Gewebelagen auf ein Mindestmaß herabgesetzt. The fingers 30 have such a shape that when they are completely are closed, a smooth, uninterrupted surface is created, which with the Layers of fabric comes into contact. Each finger is approximately 5 inches long, 1.3 inches wide and about 0.6 cm thick; it has triangular notches 65 on both sides. whose Depth is about half the width of a finger; these notches extend to the ends of the fingers so that an angularly offset front surface is created, as can be seen from FIG. The notches 65 allow the fingers overlap each other at their ends when they have moved all the way in (cf. Figures 21 and 22). The ends of the fingers are made slightly concave in the Ouerrichtung. So when the fingers have moved to their innermost end position, so form they together form a complete and uninterrupted cylindrical ring surface. with which they act on the fabric layers (see. Fig. 19>. Through this type of construction the formation of wrinkles in the fabric layers is reduced to a minimum.

Trommelahschnitt 33 und Ansetzvorrichtung für den Wulstring Zum Ansetzen des kleinen Wulstringes 25 dient ein rohrförmiger Teil 68, der im Innern des Trommelabschnittes 33 axial verstellbar ist (Fig. 5 und 7). Das rohrförmige Glied 68 paßt genau in den Trommelabschnitt 33 und liegt darin für gewöhnlich so, daß sein Ende 69 ein Stück im Innern des Abschnittes 33 liegt. Der Trommelabschnitt 33 hat einen Innendurchmesser. der nur um ein geringes größer ist als der Wulstring 25. Der Trommelabschnitt 33 und das Rohr 68 wirken miteinander zusammen, um den Wulstring 25 aufzunehmen und zu zentrieren; der Wulstring wird von Hand gegen das Stirnende 69 des Rohres gelegt. wenn die Trommelabschnitte 32 und 33 vor Beginn des Aufbauvorganges voneinander getrennt liegen. Drum cutout 33 and attachment device for the bead ring For attachment of the small bead ring 25 is a tubular part 68, which is in the interior of the drum section 33 is axially adjustable (Fig. 5 and 7). The tubular member 68 fits snugly into the drum portion 33 and is usually so that its end 69 is a Piece in the interior of section 33 is located. The drum portion 33 has an inner diameter. which is only slightly larger than the bead ring 25. The drum section 33 and tube 68 cooperate to receive bead ring 25 and to center; the bead ring is placed against the front end 69 of the tube by hand. when the drum sections 32 and 33 from each other before starting the assembly process lying separately.

Ist der Trommelabschnitt 33 nach rechts weggezogen worden und sind die Gewebelagen nach innen zusammengedrückt wie Fig. 9 zeigt, so wird die Faltvorrichtung 38b geöffnet, und anschließend wird das Rohr 68 sofort im Innern des Trommelabschnittes nach links verstellt, um den Wulstring über die Enden der nach innen gebogenen Gewebelagen zu führen. Anschließend wird die Faltvorrichtung 38 a geöffnet, und das Rohr wird weiter nach links bewegt, um den \Wulstring kräftig gegen die Gewebelagen zu drücken, und zwar im Bereich der Trommelschulter, wie dies in Fig. 10 veranschaulicht ist. Der Wulstring wird leicht in die Gesvebelagen hineingedrückt und, da diese klel)rig sind, an ihnen anhaften; infolgedessen wird der Wulstring an Ort und Stelle festgehalten, wenn das Rohr 68 wieder zurückgezogen wird. Has the drum section 33 been pulled away to the right and are If the fabric layers are compressed inwardly as shown in FIG. 9, the folding device 38b opened, and then the tube 68 is immediately inside the drum section Adjusted to the left to place the bead ring over the ends of the inwardly bent layers of fabric respectively. Then the folding device 38 a is opened, and the tube is moved further to the left in order to press the \ bead ring firmly against the fabric layers, namely in the area of the drum shoulder, as illustrated in FIG. The bead ring is pressed lightly into the joint layers and, as these are small, rigorous are clinging to them; as a result, the bead ring is held in place, when the tube 68 is withdrawn again.

Träger für die Faltvorrichtung und für die Vorrichtung zum Ansetzen des Wulstringes Der Trommelabschnitt 33, das Ansetzrohr 68 für den Wulstring und die Faltvorrichtungen 38 a und 38h werden von einem Wagen 71 (Fig. 3 und 4) getragen und in ihre Stellungen bewegt, der rechts neben der Trommel auf einem Ständer 72 längs verschiebbar ist. Der Ävagenkörper besteht im wesentlichen aus der bereits oben erwähnten großen Hülse44, auf der die Faltvorrichtungen unmittelbar angeordnet sind. Von der Hülse 44 aus erstrecken sich nach unten zwei Längsfiansche 73 und 74, in denen je ein Paar Rollen 75 gelagert sind, die auf Schienen 76 zu beiden Seiten des Ständers laufen. Der Wagen ist mit Hilfe einer Alutter78 längs verschiebbar, die an dem Wagen befertigt ist und mit einer Gewindespindel 79 zusammenwirkt, die längs einer der Seiten des Ständers angeordnet ist. Die Spindel ist mittels eines Elektromotors 80 über ein in der Zeichnung nicht v eranschauliclltes Ivntersetzungsgetriebe antreibbar. I)reht sich die (Ze- windespindel in der einen Richtung, so wird der Wagen nach links in Richtung auf die Aufhautrommel verstellt, während beim Drehen der Spindel in der entgegengesetzten Richtung der Wagen nach rechts 5 bn der Trommel weggezogen wird. Carrier for the folding device and for the attachment device of the bead ring The drum section 33, the attachment tube 68 for the bead ring and the folding devices 38 a and 38 h are carried by a carriage 71 (FIGS. 3 and 4) and moved into their positions on a stand 72 to the right of the drum can be moved lengthways. The Ävagenkörper consists essentially of the already above-mentioned large sleeve44, on which the folding devices are arranged directly are. Two longitudinal flanges 73 and 73 extend downward from the sleeve 44 74, in each of which a pair of rollers 75 are mounted, which are on rails 76 to both Sides of the stand run. The trolley can be moved lengthways with the help of an Alutter78, which is made on the carriage and cooperates with a threaded spindle 79 which is arranged along one of the sides of the stand. The spindle is by means of a Electric motor 80 via a reduction gear not illustrated in the drawing drivable. I) the (Ze- winding spindle in one direction, the Carriage moved to the left in the direction of the skin drum while turning the spindle in the opposite direction of the carriage to the right 5 bn of the drum is pulled away.

Der Trommelabschnitt 33 wird von dem Wagen als Ganzes bewegt; er kann aber auch eine Verstellung gegenüber dem Wagen erfahren. Zu diesem Zweck ist der Trommelabschnitt mittels eines Lagers 82 auf dem nach rechts gerichteten Ansatz 83 des Wulstringansetzrohres gelagert; der Ansatz 83 wiederum wird unter Vermittlung der I,ager 84 und 85 von einer mittleren Tragwelle 86 abgestützt. Diese Tragwelle 86 wird innerhalb der Hülse 44 durch im Abstand voneinander angeordnete Lager 87 und 88 abgestützt. Um den Trommelabschnitt 33 und das Wulstansetzrohr 68 unabhängig vom Wagen zu bewegen, wird die Welle 86 innerhalb des Wagens und ihm gegenüber mit Hilfe pneumatischer Antriebszylinder 89 und 89 a verstellt, die an den Längsseiten des Wagens angeordnet sind und über ein Jochstück95 auf das äußere Ende der Welle 86 einwirken. Durch biegsame, in der Zeichnung nicht veranschaulichte Leitungen wird den Zylindern 89 und 89 a Druckluft zugeführt. The drum section 33 is moved by the carriage as a whole; he but can also experience an adjustment in relation to the car. To that end is the barrel section by means of a bearing 82 on the right-hand lug 83 of the bead ring attachment tube mounted; approach 83 in turn is mediated the I, ager 84 and 85 supported by a central support shaft 86. This support shaft 86 is secured within the sleeve 44 by bearings 87 arranged at a distance from one another and 88 supported. Around the drum section 33 and the bead attachment tube 68 independently To move from the carriage, the shaft 86 is inside and opposite the carriage with With the help of pneumatic drive cylinders 89 and 89 a, adjusted on the long sides of the carriage are arranged and via a yoke piece95 on the outer end of the shaft 86 act. By flexible lines not shown in the drawing compressed air is supplied to the cylinders 89 and 89 a.

Wie schon erwähnt wurde, wird der Wulstring 25 durch Verstellen der Hülse 68 nach links angesetzt. As already mentioned, the bead ring 25 is adjusted by adjusting the Sleeve 68 attached to the left.

Aus diesem Grunde ist es bei dem hier behandelten Ausführungsheispiel notwendig, eine relative Bewegung zwischen dem Trommelabschnitt 33 und der Wulstringansetzhülse vorzusehen. Infolgedessen ist das Lager 82 des Trommelabschnittes auf dem Ansatz 83 verschiebbar, wie dies aus den Fig. 5 und 7 hervorgeht. Für gewöhnlich wird der Trommelahschnitt 33 in seiner äußersten linken Stellung gehalten, die dadurch bestimmt wird, daß die radialen Flansche 90 und 91 am Trommelabschnitt bzw. an der Wulstansatzhülse durch eine Wendelfeder 93 miteinander in Berührung gehalten werden, die auf dem Ansatz 83 angebracht ist und zwischen dem Lager 82 und einem auf der Welle 86 vorgesehenen Drucklager 94 angeordnet ist. Wenn die mittlere Welle 86 nach links verstellt wird, um den Wulstring 25 anzusetzen, trifft zunächst der Trommelabschnitt 33 auf den mittleren Trommelabschnitt 32; anschließend setzt die Welle 86 ihre Bewegung nach links durch den Trommelabschnitt hindurch fort, bis der Wulstring angesetzt worden ist; diese Relativverstellung bedingt ein Zusammenpressen der Feder 93.It is for this reason that it is the case in the exemplary embodiment dealt with here necessary, relative movement between the drum portion 33 and the bead ring attachment sleeve to be provided. As a result, the bearing 82 of the drum section is on the shoulder 83 can be displaced, as can be seen from FIGS. 5 and 7. Usually the Drum cut 33 held in its extreme left position, which is determined by it that the radial flanges 90 and 91 on the drum portion and on the bead collar sleeve, respectively are kept in contact with each other by a helical spring 93, which on the Lug 83 is attached and provided between the bearing 82 and one on the shaft 86 Thrust bearing 94 is arranged. When the middle shaft 86 is adjusted to the left, in order to apply the bead ring 25, the drum section 33 first encounters the middle barrel section 32; then the shaft 86 continues its movement to the left through the drum section until the bead ring has been attached is; this relative adjustment causes the spring 93 to be compressed.

Die Einrichtung zum Hochbiegen der Gewebelagen Ist der Wulstring 25 an der Schulter des Trommelabschnittes 32 gegen die Gewebelagen angesetzt worden, so werden nunmehr die Enden dieser Lagen nach oben herumgebogen, und zwar um den Wulstring; dies geschieht mittels einer aufblasbaren, halgartigen Anpaßvorrichtung 97, die derart gegen die Gewebelagen aufgeweitet wird, daß diese zunächst nach außen umgebogen werden, wie dies in Fig. 12 veranschaulicht ist; anschließend werden die Gewebelagen um den Wulstring herumgelegt, wie Fig. 13 zeigt. Der Balg 97 besteht aus einer zylindrischen Kautschukhülse, deren Enden zwischen zwei paarweise angeordneten kreisförmigen Klemmplatten 98, 99, 100 und 101 eingeklemmt sind, wie dies aus Fig. 7 hervorgeht. Das äußere Plattenpaar 98, 99 sitzt fest an einer mittleren Tragachse 102 der Aufbautrommel, und zwar in der in Fig. 7 veranschaulichten Anordnung; die innere Platte 99 des Plattenpaares weist einen axialgerichteten Flansch 103 auf, der mit Gewinde auf die Tragachse 102 aufgeschraubt ist; die äußere Platte 98 ist auf das Außengewinde 104 des axialgerichteten Flansches 103 aufgeschraubt. Das innere Plattenpaar 100 und 101 ist auf der Tragachse 102 verschiebbar gelagert. Die innere Platte 100 hat einen axialgerichteten Flansch 105, der bei 106 verschiebbar auf der Tragachse 102 gelagert ist. Die äußere Platte 101 ist auf das Außengewinde 108 des Axialflansches 105 aufgeschraubt. Die Bauart und die Antriebsbewegungen der Tragachse 102 werden im einzelnen weiter unten erläutert. Eine Feder 109 umgibt die Tragachse 102 und ist zwischen den beiden Klemmplattenpaaren zusammengepreßt; sie dient dazu, die Platten im Abstand voneinander zu halten und den Balg 97 in der in Fig. 7 veranschaulichten Strecklage zu halten. Der Kautschukbalg ist auf diese Weise für gewöhnlich glatt gespannt, und zwar mit Hilfe der Feder 109, so daß er im Innern des Trommelabschnittes 32 liegen kann, wenn er sich nicht in Betrieb befindet. The device for bending up the fabric layers is the bead ring 25 has been attached to the shoulder of the drum section 32 against the fabric layers, so now the ends of these layers are bent upwards, around the Bead ring; this is done by means of an inflatable, halo-like adapter 97, which is widened against the fabric layers in such a way that these first outwards be bent as illustrated in Fig. 12; then the Layers of fabric wrapped around the bead ring, as FIG. 13 shows. The bellows 97 is made from a cylindrical rubber sleeve, the ends of which are arranged between two pairs circular clamping plates 98, 99, 100 and 101 are clamped, as shown in Fig. 7 shows. The outer pair of plates 98, 99 is firmly seated on a central support axis 102 of the building drum, specifically in the arrangement illustrated in FIG. 7; the inner plate 99 of the plate pair has an axially directed flange 103, the one with thread on the support axis 102 is screwed on; the outer Plate 98 is screwed onto the external thread 104 of the axially directed flange 103. The inner pair of plates 100 and 101 is slidably mounted on the support shaft 102. The inner plate 100 has an axially directed flange 105 which is slidable at 106 is mounted on the support shaft 102. The outer plate 101 is on the external thread 108 of the axial flange 105 is screwed on. The design and the drive movements of the support axis 102 are explained in detail below. A spring 109 surrounds the support shaft 102 and is pressed together between the two pairs of clamping plates; it serves to keep the plates spaced apart and the bellows 97 in in the extended position illustrated in FIG. 7. The rubber bellows is open usually tensioned smoothly in this way, with the help of spring 109, see above that it can lie inside the drum section 32 when it is not in use is located.

Der Balg 97 wird axial aus dem Trommelabschnitt heraus und in die wirksame Falt- und Andrückstellung gebracht, indem die Achse 102 so weit nach rechts bewegt wird, bis die Platten 100 und 101 innerhalb des Wulstringes 25 liegen (Fig. 11). 13ei dieser Verstellbewegung des Balgs führt dieser die Enden der Gewebelagen in eine etwa zylindrische Form über. The bellows 97 is axially out of the barrel section and into the effective folding and pressing brought by the axis 102 so far to the right is moved until the plates 100 and 101 are within the bead ring 25 (Fig. 11). During this adjustment movement of the bellows, it guides the ends of the fabric layers into an approximately cylindrical shape.

Bei dem nächsten, in Fig. 12 veranschaulichten Arbeitsschritt wird der Balg 97 mit Hilfe von Druckluft aufgeblasen, die beispielsweise durch die in Fig. 7 veranschaulichte Leitung 111 zugeführt wird. Diese Leitung ragt durch die Tragachse 102 hindurch und steht mit dem Balg 97 durch einen Querkanal 112 in Verbindung. Nachdem der Balg nach außen aufgeweitet worden ist und die Gewebelagen etwa in die in Fig. 12 veranschaulichte radiale Lage übergeführt hat, werden die Endplatten gegeneinander bewegt, indem die Tragachse 102 nach links zurückbewegt wird, während die (die Faltvorrichtungen tragende) Hülse 44 in diejenige Lage übergeführt wird, in der sie das Aufblähen des Balgs begrenzt. Ist der Balg so weit aufgeblasen worden, daß er mit der Innenfläche der Hülse 44 in Berührung gelangt ist, so wird diese Hülse nach links verstellt; sie nimmt hierbei den Balg mit, und es werden gleichzeitig die Gewebelagen kräftig um den Wulstring 25 herumgelegt, wie dies in Fig. 13 dargestellt ist. Anschließend wird der Balg 97 vom Luftdruck entlastet und die Hülse 44 anschließend nach rechts bewegt; zugleich werden die Endplatten durch die Feder 109 auf ihren ursprünglichen Abstand (Fig. 11) zurückgeführt. Der wieder zusammengefallene Balg wird danach in das Innere des Trommelabschnittes zurückgezogen, da seine Aufgabe, nämlich die Gewebelagen herumzulegen und anzupressen, erfüllt ist. Die erwähnten Bewegungen der Hülse 44 werden durch die schon oben beschriebene Verstellung des Wagens 71 bewirkt.In the next step illustrated in FIG the bellows 97 is inflated with the aid of compressed air, for example by the in Fig. 7 illustrated line 111 is supplied. This line protrudes through the Support axis 102 through and is connected to the bellows 97 through a transverse channel 112 in connection. After the bellows has been expanded outwards and the fabric layers approximately in the has transferred the radial position illustrated in FIG. 12, the end plates moved against each other by moving the support shaft 102 back to the left while the sleeve 44 (carrying the folding devices) is transferred into the position in which it limits the expansion of the bellows. Has the bellows been inflated so far that he has come into contact with the inner surface of the sleeve 44, so this Sleeve adjusted to the left; she takes the bellows with her, and they become at the same time the fabric layers are placed firmly around the bead ring 25, as shown in FIG is. The bellows 97 is then relieved of air pressure and the sleeve 44 is then relieved moved to the right; at the same time, the end plates by the spring 109 on their original distance (Fig. 11) returned. The bellows that collapsed again is then withdrawn into the interior of the drum section, since its task namely, laying around the fabric layers and pressing them on is fulfilled. The mentioned Movements of the sleeve 44 are caused by the adjustment of the already described above Car 71 causes.

Die Gewebeaufweitevorrichtung für die große Wulst Der linke Trommelabschnitt 31 weist einen kräftigen rohrförmigen Körper auf, der bei 114 (Fig. 5) drehbar auf einer rohrförmigen Antriebswelle 115 gelagert ist.The large bead fabric expander. The left drum section 31 has a sturdy tubular body which is rotatable at 114 (Fig. 5) a tubular drive shaft 115 is mounted.

Die äußere Zylinderfläche dieses Trommelabschnittes weist sechs im Abstand über den Umfang verteilte Längsschlitze 116 auf; in jedem Schlitz befindet sich eine Stange 117, die an ihrem inneren Ende auf einem Zapfen 118 schwenkbar ist, der in einem durch den Körper des Trommelabschnittes gebohrten Loch gelagert ist. Die Außenflächen der schwenkbaren Stangen 117 bilden zusammen mit den zwischen ihnen liegenden vollen Teilen 120 der Trommel eine im wesentlichen ununterbrochene zylindrische Fläche, auf der das Innenfutter und die Gewebelagen leicht zusammen gebaut werden können. Jede Stange 117 ist mit einer Rolle 121 versehen, die frei auf einem Zapfen 122 drehbar ist; dieser Zapfen ist durch die Stange an deren äußerem Ende hindurchgeführt und ragt auf beiden Seiten der Rolle um ein erhebliches Maß über die Rolle hinaus.The outer cylindrical surface of this drum section has six im Distance over the circumference distributed longitudinal slots 116; located in each slot a rod 117, which is pivotable on a pin 118 at its inner end which is supported in a hole drilled through the body of the drum section is. The outer surfaces of the pivotable rods 117 form together with the between them lying full parts 120 of the drum are essentially uninterrupted cylindrical surface on which the inner lining and the fabric layers come together easily can be built. Each rod 117 is provided with a roller 121 which is free is rotatable on a pin 122; this pin is through the rod on its outer Passed through the end and protrudes on both sides of the roller to a considerable extent beyond the role.

Sobald die Gewebelagen auf der Trommel aufgebaut worden sind, wird das linke Ende des Luftfederrohlings dadurch kegelförmig aufgeweitet, daß die Stangen 127 gleichsinnig in radialer Richtung nach außen geschwenkt werden. Die Stangen erhalten diese Schwenkbewegung durch einen Dorn 125, der axial über den Trommelabschnitt 31 derart verschiebbar ist, daß an ihm vorgesehene Nockenflächen mit den Rollen 121 an den äußeren Enden der schwenkbaren Stangen zusammenwirken und diese um die Schwenkzapfen 118 nach außen bewegen. Once the fabric layers have been built up on the drum, will the left end of the air spring blank thereby widened conically that the rods 127 are pivoted in the same direction in the radial direction outwards. The poles receive this pivoting movement by a mandrel 125 which extends axially over the drum section 31 is displaceable in such a way that cam surfaces provided on it with the rollers 121 cooperate at the outer ends of the pivotable rods and these around the Move pivot pin 118 outward.

Der erwähnte Dorn ist ein konischer Körper, der der Zahl der schwenkbaren Stangen entsprechend mehrere Schlitze 126 aufweist, die in axial gleicher Ausrichtung verlaufen wie diese Stange. In jedem Schlitz 126 ist, wie Fig. 23 zeigt, ein U-förmiger Teil 127 angeordnet, der mit dem Dornkörper z. B. mittels Schrauben fest verbunden ist. Diese U-förmigen Teile 127 bilden die obenerwähnten Nockenflächen, mit deren Hilfe die schwenkbaren Stangen radial gespreizt werden. Die Bodenflächen 128 der U-förmigen Teile 127 bilden Laufbahnen für die Rollen 121; die Seitenwände weisen Schlitze 129 auf, die die Zapfen 122 aufnehmen, welche die Rollen stützen und führen. Da die Zapfen 122 nahezu ohne Spiel in die Schlitze 129 passen, halten sie die Stangen bei Einwirkung der Massenkraft, wenn sich die Trommel beim Reifenaufbau dreht. Die radiale Stellung der Stangen 117 wird also durch die Lage der Zapfen in den Schlitzen der U-förmigen Teile bestimmt. Läuft die Aufbautrommel also in ihrer anfänglichen, in Fig. 5 veranschaulichten Lage um, so werden die auf die Stangen ausgeübten Massenkräfte durch die Zapfen 122 aufgenommen, die in diesem Augenblick an den inneren Enden der Schlitze liegen. Wenn sich die Stangen nach außen bewegen, werden die auf sie einwirkenden Massenkräfte weiterhin durch die Zapfen aufgenommen, die ständig mit den Wandungen der Schlitze 129 im Eingriff bleiben, während sie sich in den Schlitzen nach oben verstellen. The mentioned mandrel is a conical body that swivels in number Rods correspondingly has a plurality of slots 126, which are in the same axial alignment run like this rod. As shown in FIG. 23, each slot 126 is U-shaped Part 127 arranged, the z. B. firmly connected by means of screws is. These U-shaped parts 127 form the above-mentioned cam surfaces with whose Help the pivoting rods are spread radially. The bottom surfaces 128 of the U-shaped parts 127 form tracks for the rollers 121; the side walls point Slots 129 that receive the pins 122 that support and guide the rollers. Since the pins 122 fit into the slots 129 with almost no play, they hold the rods when the inertia force acts when the drum rotates when the tire is being built. the The radial position of the rods 117 is determined by the position of the pins in the slots of the U-shaped parts determined. So if the building drum is running in its initial, in the position illustrated in FIG. 5, the inertial forces exerted on the rods received by the pegs 122, which at this point are at the inner ends of the slots. When the rods move outward, they become on top of them acting inertia forces continue to be absorbed by the pin, which is constantly with the walls of the slots 129 remain engaged while they are in the slots adjust upwards.

Der Aufweitedorn wird infolge seines noch zu beschreibenden Zusammenwirkens mit dem Trommelabschnitt 31 von diesem in Drehung gesetzt; aus Fig. 5 geht hervor, daß nicht nur die Stangen 117 in den Schlitzen 126 liegen, sondern daß auch die Enden der U-förmigen Teile 127 in die Schlitze 116 des Trommelabschnittes hineinragen. The expanding mandrel is due to its interaction to be described with the drum portion 31 set in rotation therefrom; from Fig. 5 it can be seen that that not only are the rods 117 in the slots 126, but also that the Ends of the U-shaped parts 127 protrude into the slots 116 of the drum section.

Damit sich der Aufweitedorn 125 vollständig über den Trommelabschnitt 31 hinwegbewegen kann, weist die Dornnabe sechs Längsbohrungen 132 auf, die etwas tiefer sind als die Länge der vollen Abschnitte 120 des Trommelabschnittes. Diese Bohrungen sind in Fig. 5 mit gestrichelten Linien angedeutet und in Fig. 23 in Stirnansicht erkennbar. Wird der Dorn auf die Trommel zu verstellt, so werden die vollen Trommelabschnitte in die Löcher eintreten, wenn die Stangen nach außen schwingen (vgl. Fig. 24). So that the expanding mandrel 125 extends completely over the drum section 31 can move away, the mandrel hub has six longitudinal bores 132 that slightly are deeper than the length of the full sections 120 of the drum section. These Bores are indicated in FIG. 5 with dashed lines and in FIG. 23 in an end view recognizable. If the mandrel is adjusted towards the drum, the drum sections are full enter the holes as the rods swing outward (see Fig. 24).

Ist der Trommelabschnitt 31 vollständig aufgeweitet worden, so bilden die Außenflächen der schwenkbaren Stangen 117 und die vollen Abschnitte 125 a zwischen den U-förmigen Teilen 127 des Dornes eine im wesentlichen ununterbrochene lLegelfläche; es kann also das Gewebe um die große Wulst 115 herumgeschlungen werden, wie dies in Fig. 16 veranschaulicht ist. In der Spreizstellung der einzelnen Teile bilden in den Stangen 117 und in den vollen Abschnitten 132 des Dornes vorgesehene Umfangsnuten eine ununterbrnchene ringförmige Nut 135, die zur Aufnahme des großen Wulstringes 25 dient; in dieser Nut wird der Ring während des Herumfaltens der Gewebelagen festgehalten. Dieses Herumfalten der Gewebelagen wird weiter unten beschrieben. Zweckmäßig wird der große Wulstring von Hand in der Nut 135 festgehalten, wenn sich die Trommel aufweitet. When the drum section 31 has been completely expanded, so form the outer surfaces of the pivotable rods 117 and the full sections 125 a between the U-shaped parts 127 of the mandrel one substantially uninterrupted lSilver area; so the fabric can be wrapped around the large bead 115, as illustrated in FIG. In the spread position of the individual parts form provided in the rods 117 and in the full sections 132 of the mandrel Circumferential grooves an uninterrupted annular groove 135, which is used to receive the large Bead ring 25 is used; The ring is in this groove during the folding of the fabric layers held. This folding around of the fabric layers is described further below. Conveniently, the large bead ring is held by hand in the groove 135 when the drum expands.

Nachdem die Gewebebahnen herurr.gelegt und mit dem Wulstring25 verbunden worden sind, wird der Trommelabselinitt 31 wieder eingezogen, indem der Dorn 125 nach links wegbewegt wird. Wenn dies geschiebt. werden die Steuerschlitze 129 in den U-förmigen Teilen 127 auf die Zapfen 122 einwirken; infolgedessen werden die äußeren Enden der schwenkbaren Stangen allmählich nach innen bewegt, bis die Zapfen die inneren Enden der L förmigen Schlitze erreicht haben; in diesem Augenblick sind die Stangen vollständig eingezogen, und der Trominelabschuitt ist für einen neuen Arbeitsvorgang bereit. After the fabric strips have been laid down and connected to the bead ring25 have been, the drum separation 31 is retracted again by the mandrel 125 is moved away to the left. When this is pushed. the control slots 129 in the U-shaped parts 127 act on the pins 122; as a result, the outer ends of the pivoting rods gradually moved inward until the pegs have reached the inner ends of the L-shaped slots; are right now the rods are fully retracted, and the trommel killing is for a new one Ready to work.

Das Herum falten der aufgeweiteten Gewebelagen bin d aufgeweiteten Gewebelagen um den Wulstr-ng25 herumfalten zu können, enden die vollen Abschnitte 125a des Aufweitedornes zwischen den U-förmigen Teilen kurz vor der kanalförmigen Nut 135, die den Wulstring hält. Die dadurch entstandenen Lücken zwischen den äußeren Enden der U-förmigen Teile gestatten die Einführung eines Faltwerkzeuges 137, das aus einer Hülse besteht, die mehrere im Abstand voneinander angeordnete gebogene Zähne 138 aufweist, die sich von der Hülse aus nach vorn erstrecken und zwischen die U-förmigen Teile passen. Für gewöhnlich liegen die Zähne links außer Berührung mit den Gewebelagen, wie Fig. 14 zeigt. Um die Gewebelagen herumzufalten, wird die Hülse 137 nach rechts bewegt, wie dies Fig. 15 zeigt, und zwar mit Hilfe von Arbeitszylindern 160 und 161 (Fig. C, die unter Vermittlung eines Jochstückes 162 und eines Lagers 163 einwirken; 4ie Hülse 137 wird so weit verstellt, bis die Zähne 138 die Enden der Gewebelagen erfassen, die die Lücken zwischen den U-förmigen Teilen überdecken; die Zähne drücken dann die Gewebelagen in Form eines Zylinders um den Wulstring 25. Beim Herumdrücken dieser Gewebeanselmitte wird natürlich der ganze Umfang der Gewebelagen herumgefaltet. Der Durchmesser der Hülse 137 ist so gewählt, daß die Zähne die Gewebelagen fest um den Wulstring 25 herumpressen und gegen ihn drücken; der Wulstring bleibt in seiner Stellung, da er fest in der Nut liegt. Folding the widened layers of fabric around is widened To be able to fold layers of fabric around the bead-ng25, the full sections end 125a of the expanding mandrel between the U-shaped parts just before the channel-shaped Groove 135 that holds the bead ring. The resulting gaps between the outer ones Ends of the U-shaped parts allow the introduction of a folding tool 137, the consists of a sleeve, the several spaced apart curved Has teeth 138 extending forwardly from the sleeve and between the U-shaped parts fit. Usually the teeth are left out of touch with the fabric layers, as FIG. 14 shows. To fold the fabric layers around, the Sleeve 137 is moved to the right, as shown in FIG. 15, with the aid of working cylinders 160 and 161 (Fig. C, which with the mediation of a yoke piece 162 and a bearing 163 act; The sleeve 137 is adjusted until the teeth 138 reach the ends of the layers of fabric covering the gaps between the U-shaped parts; the teeth then press the fabric layers in the form of a cylinder around the bead ring 25. When pressing around this center of the tissue, of course, the entire circumference of the Layers of fabric folded around. The diameter of the sleeve 137 is chosen so that the Teeth press the fabric layers tightly around the bead ring 25 and press against it; the bead ring remains in its position because it lies firmly in the groove.

Danach wird die Hülse 137 wieder zurückgezogen, und die Gewebelagen werden fest um den Wulstring herumgedrückt, und zwar mittels eines üblichen, in Fig. 16 veranschaulichten Anpreßwerkzeuges 139. Das Anpressen kann wirksam durchgeführt werden, weil in diesem Bereich die vollen Teile 125« des Dornes und die schwenkbaren Stangen des Trommelahschnitte: 117 eine ununterbrochene Widerlagerfläche bilden. Thereafter, the sleeve 137 is withdrawn again, and the fabric layers are pressed firmly around the bead ring by means of a conventional, in 16 illustrated pressing tool 139. The pressing can be carried out effectively because the full parts 125 "of the mandrel and the pivotable parts are in this area Rods of the drum cut: 117 form an uninterrupted abutment surface.

Lagerung der Aufbautrommel Wie schon erwähnt, werden die Abschnitte 31 und 32 der Aufbautrommel und die mit ihnen zusammen wirkenden Vorrichtungen von einer rohrförmigen An- triebswelle 115 getragen; diese Welle ruht frei tragend in im Abstand voneinander angeordneten Lagern 141 und 142, die auf der linken Seite der Einrichtung voa einem Gestell 143 getragen werden. Die rohrförmige Antriebswelle 115 wird über ein geeignetes Unter setzungsgetriebe und über ein auf dem Wellenende sitzendes Rad 145 durch einen Elektromotor 144 angetrieben. Der Aufweitedorn 125 ist auf der Antriebswelle mittels eines Lagers 156 (Fig. 6) angeordnet, wird aber von dieser Welle nicht angetrieben. Es wurde bereits ausgeführt, daß der Dorn dadurch in Drehung versetzt wird, daß er mit dem Trommelabschnitt 31 im Eingriff steht. Storage of the building drum As already mentioned, the sections 31 and 32 of the building drum and the devices cooperating with them from a tubular drive shaft 115 carried; this shaft rests freely in spaced bearings 141 and 142 on the left of the device can be carried by a frame 143. The tubular drive shaft 115 is via a suitable reduction gear and via one on the shaft end seated wheel 145 driven by an electric motor 144. The expanding mandrel 125 is arranged on the drive shaft by means of a bearing 156 (Fig. 6), but will not driven by this shaft. It has already been stated that the mandrel thereby is rotated so that it is engaged with the drum portion 31.

Die obenerwähnte mittlere Welle 102 liegt innerhalb der rohrförmigen Welle 115 und wird von dieser getragen; die mittlere Welle ragt über das Ende der Antriebswelle 115 hinaus und endet dort in einem Lager 147 (Fig. 3 und 4), das von einem Jochstück 148 getragen wird. Das Jochstück 148 überträgt die Antriebskraft eines Paares von Druckluftzylindern 149, 150, die auf einer Grundplatte 151 angeordnet sind und die mittlere Welle längs verstellen können, so daß dadurch der Andrückbalg 97 in seine wirksame Lage übergeführt bzw. in die Ruhestellung zurückgebracht wird. Das Lager 147 ist derart ausgebildet, daß es den Axialdruck der Luftzylinder übertragen kann und dennoch die ungehinderte Drehung der mittleren Welle innerhalb der Antriebswelle zuläßt. Eine umlaufende Abdichtung 152 am Ende der mittleren Welle verbindet die schon erwähnte Leitung 111 entweder mit einer Druckluftquelle oder mit einem Unterdruckraum, je nachdem, wie dies beim Arbeiten mit dem Andrückbalg 97 gewünscht wird. The aforementioned central shaft 102 lies within the tubular Shaft 115 and is carried by this; the middle shaft protrudes over the end of the Drive shaft 115 out and ends there in a bearing 147 (Fig. 3 and 4), which of a yoke piece 148 is carried. The yoke piece 148 transmits the driving force a pair of compressed air cylinders 149, 150, which are arranged on a base plate 151 are and the middle shaft can be adjusted lengthways, so that the Andrückbalg 97 is moved into its effective position or brought back to the rest position. The bearing 147 is designed to transmit the axial pressure of the air cylinders can and yet the unhindered rotation of the central shaft within the drive shaft allows. A circumferential seal 152 at the end of the center shaft connects the already mentioned line 111 either with a compressed air source or with a vacuum chamber, depending on how this is desired when working with the pressure bellows 97.

Der Aufweitedorn 125 wird auf der hohlen Antriebswelle 115 mittels eines Paares Druckluftzlinder 153 und 154 (Fig. 3 und 4) längs verstellt. die über ein Jochstück 155 auf den Dorukörper einwirken; zu diesem Zweck ist das Jochstück 155 über ein Lager 156 mit dem Dorn verbunden; das Lager156 über trägt die geforderte axiale Verstellkraft auf den Dorn, läßt aber dessen Drehung zusammen mit der Aufbautrommel zu. The expanding mandrel 125 is on the hollow drive shaft 115 by means of a pair of compressed air cylinders 153 and 154 (Fig. 3 and 4) adjusted lengthways. the above a yoke piece 155 act on the Doru body; for this purpose is the yoke piece 155 connected to the mandrel via a bearing 156; the camp156 transfers the required amount axial adjustment force on the mandrel, but allows its rotation together with the building drum to.

PATENTANSPROCHE: 1. Einrichtung zum Aufbauen und Formen eines aus übereinander angeordneten kautschukimprägnierten Gewebelagen bestehenden, etwa glockenförmigen und insbesondere für eine Luftfeder bestimmten Balgrohlings mit an seinen Enden vorgesehenen, ringverstärkten Wülsten verschieden groß er Durchmesser, dadurch .gekennzeichnet, daß eine in an sich bekannter Weise aus mehreren getrennten, axial nebeneinander angeordneten Abschnitten (31, 32, 33) bestehende Aufbautrommel vorgesehen ist, auf deren einer Stirnseite eine Faltvorrichtung (36) zum Herumlegen der Gewebenden um den kleinen Wulstring angeordnet ist, der auf dieser Seite außenliegende Trommelabschnitt (33) von den anderenTrommelabschnitten (32, 31) in axialer Richtung wegbewegbar ist und der auf der anderen Seite außengelegene Trommelabschnitt (31) Spreizteile (117) für das kegelförmige Aufweiten der Gewebeenden entsprechend dem Durchmesser des großen Wulstringes aufweist. PATENT CLAIMS: 1. Means for building and molding one out rubber-impregnated fabric layers arranged one above the other, approximately bell-shaped and in particular bellows blanks intended for an air spring with at its ends provided, ring-reinforced beads of different sizes he diameter, characterized by. that one in a known manner from several separate, axially side by side arranged sections (31, 32, 33) existing building drum is provided on one end of which has a folding device (36) for laying the tissue ends around the small bead ring is arranged, the outer drum section on this side (33) movable away from the other drum sections (32, 31) in the axial direction and the drum section (31) located outside on the other side is expanding parts (117) for the conical widening of the tissue ends according to the diameter of the large bead ring.

Claims (1)

2. Einrichtung nach Anspruch 1, dadurch g8 kennzeichnet, daß die Faltvorrichturig (36) dat zeitweise in ihr liegenden Trommelabschnitt (33 ringförmig umschließt und eine Mehrzahl zur Aufbautrommel verstellbare Druckfinger aufweist, die während des Aufbaues des zvlindrischen Balgrohlings auf der Trommel in ihrer Ruhestellung im Abstand von Trommel und Balgrohling liegen und zur Durchführung des Faltvorganges radial nach innen so weit verstellbar sind, bis ihre auf die Gewebeenden drückenden Druckflächen auf einem Kreis liegen, der einen erheblich kleineren Durchmesser hat als der ursprüngliche zylindrische Rohling. 2. Device according to claim 1, characterized in that the g8 Faltvorrichturig (36) dat temporarily lying drum section (33 ring-shaped and a plurality of adjustable pressure fingers to the building drum having, during the construction of the cylindrical bellows blank on the drum in their Rest position at a distance from the drum and bellows blank and to carry out of the folding process are adjustable radially inward until their on the tissue ends pressing surfaces lie on a circle with a considerably smaller diameter has than the original cylindrical blank. 3. Einrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Druckfinger (39) in radial nach innen gerichteten, ortsfest gehaltenen Führungen (47) verschiebbar gelagert sind. 3. Device according to claim 2, characterized in that the pressure fingers (39) can be displaced in guides (47) which are fixed in place and which are directed radially inward are stored. 4. Einrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Führungen als radial gerichtete Schlitze (47) eines die Aufbautrommel (33) ringförmig umschließenden Trägers (41 bzw. 4. Device according to claim 3, characterized in that the guides as radially directed slots (47) of a ring-shaped surrounding the building drum (33) Carrier (41 resp. 42) ausgebildet sind.42) are formed. 5. Einrichtung nach den Anspriichen 2 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Druckfinger (39) axial gerichtete, z. B. zapfenartige Steueransätze (59) aufweisen, auf die ein um die Achse der Aufbautrommel verdrehbarer Nockenteil (48) einwirkt, und die Finger je nach der Richtung der Drehverstellung des Nockengliedes entweder in ihre äußeren Ruhestellungen oder in ihre inneren wirksamen Druck- bzw. Faltstellungen überführbar sind. 5. Device according to Claims 2 to 4, characterized in that that the pressure fingers (39) axially directed, for. B. cone-like tax rates (59) have on which a cam part (48) that can be rotated about the axis of the building drum acts, and the fingers depending on the direction of rotation of the cam member either in their external rest positions or in their internal effective pressure resp. Folded positions are transferable. 6. Einrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Steuerzapfen (50) der Druckfinger (39) in schräg zu den Schlitzführungen (47) der Finger gerichtete Nuten oder Schlitze (51) des Nockenteiles (48) eingreifen. 6. Device according to claim 5, characterized in that the control pin (50) the pressure finger (39) in oblique to the slot guides (47) of the fingers Grooves or slots (51) engage in the cam part (48). 7. Einrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die radial inneren, auf den Balgrohling einwirkenden Enden der Druckfinger (38) Einkerbungen (65) od. dgl. aufweisen und in der wirksamen Druckstellung in einem solchen Abstand nebeneinanderliegen, daß diese Einkerbungen mit den vollen Abschnitten der j eweils benachbarten Finger kämmend im Eingriff stehen. 7. Device according to claim 2, characterized in that the radially inner, on the bellows blank acting ends of the pressure fingers (38) notches (65) or the like and in the effective printing position at such a distance are side by side that these notches with the full sections of each neighboring fingers are in meshing engagement. 8. Einrichtung nach den Ansprüchen 2 und 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Druckflächen der Druckfinger (39) in der inneren wirksamen Stellung der Finger eine geschlossene, auf den Balgrohling einwirkende Ringfläche bilden. 8. Device according to claims 2 and 7, characterized in that that the pressure surfaces of the pressure fingers (39) in the inner effective position of the Fingers form a closed ring surface that acts on the bellows blank. 9. Einrichtung nach den Ansprüchen 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Faltvorrichtung (36) aus mehreren unabhängig voneinander bewegbaren und axial nebeneinander angeordneten Sätzen (38a, 38b) radial verstellbarer Druckfinger (39) besteht. 9. Device according to claims 1 and 2, characterized in that that the folding device (36) consists of several independently movable and axially juxtaposed sets (38a, 38b) of radially adjustable pressure fingers (39) exists. 10. Einrichtung nach den Ansprüchen 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß die Finger (39) der Faltvorrichtung unmittelbar neben dem Rand (40) des unverschiebbaren mittleren Trommelabschnittes (32) angeordnet sind. 10. Device according to claims 1 to 9, characterized in that that the fingers (39) of the folding device immediately next to the edge (40) of the immovable central drum section (32) are arranged. 11. Einrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 10, gekennzeichnet durch eine in Achsrichtung der Aufbautrommel (31) verschiebbare Anlegevorrichtung (68) für den Wulstring (25). 11. Device according to one of claims 1 to 10, characterized by a positioning device that can be displaced in the axial direction of the building drum (31) (68) for the bead ring (25). 12. Einrichtung nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, daß die Anlegevorrichtung für den Wulstring (25) aus einer im Trommelabschnitt (33) teleskopartig verschiebbar gelagerten Rohr hülse (68) gebildet ist, deren Durchmesser etwa demjenigen des Wulstringes entspricht. 12. The device according to claim 11, characterized in that the Application device for the bead ring (25) from one in the drum section (33) telescopically slidably mounted tubular sleeve (68) is formed, the diameter of which is approximately that of the bead ring. 13. Einrichtung nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, daß der Trommel abschnitt (33) und die darin gelagerte Rohrhülse (68) auf einem in Richtung der Trommelachse verschiebbaren Wagen (71) od. dgl. angeordnet sind. 13. Device according to claim 12, characterized in that the Drum section (33) and the tubular sleeve (68) stored therein on an in direction the drum axis displaceable carriage (71) od. The like. Are arranged. 14. Einrichtung nach den Ansprüchen 11 bis 13, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen demTrommelabschnitt (33) und der darin verschiebbaren Rohrhülse (68) eine Feder (93) vorgesehen ist, die für gewöhnlich die Rohrhülse in ihrer inneren, zuriickgezogenen Ruhestellung innerhalb des Trommelabschnittes hält, das Verschieben der Hülse gegenüber dem Trommelabschnitt jedoch beim Ansetzen des Wulstringes zuläßt. 14. Device according to claims 11 to 13, characterized in that that between the drum section (33) and the tubular sleeve (68) displaceable therein a spring (93) is provided which usually holds the tubular sleeve in its inner, retracted rest position within the drum section holds the shifting however, allows the sleeve relative to the drum section when the bead ring is attached. 15. Einrichtung nach den Ansprüchen 1 bis 14, gekennzeichnet durch eine quer zur Achsrichtung der Aufbautrommel wirksame Preßvorrichtung (97), mit deren Hilfe das freie, nach innen zusammengedrückte Ende des Balgrohlings von innen her um den Wulstring (25) herum radial nach außen umstülpbar ist. 15. Device according to claims 1 to 14, characterized by a pressing device (97) acting transversely to the axial direction of the building drum, with whose help the free, inwardly compressed end of the bellows blank from the inside around the bead ring (25) can be turned radially outward. 16. Einrichtung nach Anspruch 15, dadurch gekennzeichnet, daß in der hohlen Achse (115) der Aufbautrommel (30) die Steuerwelle! (102) für die quer zur Trommelachse wirksame, balgartig ausgebildete Anpreßvorrichtung (97) längs verschiebbar gelagert und in zwei entgegengesetzte Endstellungen überführbar ist, die der Arbeitsstellung bzw. der Ruhestellung der Preßvorrichtung entsprechen. 16. Device according to claim 15, characterized in that in the hollow axle (115) of the building drum (30) is the control shaft! (102) for the transverse Bellows-like pressing device (97) which is effective in relation to the drum axis and is longitudinally displaceable is stored and can be converted into two opposite end positions, the working position or correspond to the rest position of the pressing device. 17. Einrichtung nach Anspruch 16, dadurch ge-. kennzeichnet, daß das der Anpreßvorrichtung (97) entgegengesetzte Ende der Steuerwelle (102) aus der Trommelachse (115) herausragt und mittels eines oder mehrerer hydraulisch oder durch Druckluft beaufschlagter Steuerzylinder (149, 150) in axialer Richtung verstellbar ist. 17. Device according to claim 16, characterized in that. indicates that the end of the control shaft (102) opposite the pressing device (97) from the Drum axis (115) protrudes and by means of one or more hydraulically or by Control cylinder (149, 150) acted upon by compressed air is adjustable in the axial direction is. 18. Einrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die auf das aufzuweitende Ende des zylindrischen Balgrohlings einwirkenden Spreizteile (117) als im Trommelmantel versenkbar gelagerte, sich in Achsrichtung der Trommel erstreckende Stangen ausgebildet sind, die um Zapfen (118) schwenkbar sind, welche in einem etwa der Stangenlänge entsprechenden Abstand vom äußeren Rand des zugehörigen Trommelabschnittes in diesem gelagert sind. 18. Device according to claim 1, characterized in that the Spreading parts acting on the end of the cylindrical bellows blank to be expanded (117) as sunk in the drum shell, in the axial direction of the drum extending rods are formed which are pivotable about pins (118), which at a distance corresponding approximately to the length of the rod from the outer edge of the associated Drum section are stored in this. 19. Einrichtung nach Anspruch 18, dadurch gekennzeichnet, daß zum Spreizen der Spreizteile (117) ein auf ihre freien Enden einwirkender, in Achsrichtung der Trommel verschiebbarer kegelförmiger Dorn (125) vorgesehen ist. 19. Device according to claim 18, characterized in that for Spreading the spreading parts (117) acts on their free ends in the axial direction the drum displaceable conical mandrel (125) is provided. 20. Einrichtung nach Anspruch 19 dadurch gekennzeichnet, daß der Spreizdorn (125) auf der hohlen Trommelachse (115) längs verschiebbar ist und zur Verschiebung mehrere hydraulisch oder durch Druckluft beaufschlagte: Steuerzylinder (153, 154) angeordnet sind. 20. Device according to claim 19, characterized in that the Expanding mandrel (125) on the hollow drum axis (115) is longitudinally displaceable and to Shifting several hydraulically or compressed air pressurized: control cylinder (153, 154) are arranged. 21. Einrichtung nach Anspruch 20, dadurch gekennzeichnet, daß die Spreizteile (117) in ihren Spreizstellungen innerhalb von im kegelig ausgebildeten Spreizdorn (125) vorgesehenen Nuten (126 bis 128) liegen und zusammen mit der Kegelwandung des Spreizdornes eine zusammenhängende AufIagefläche für den kegelförmig aufgeweiteten Rand des Balgrohlings (12, 13) bilden. 21. Device according to claim 20, characterized in that the Spreading parts (117) in their spreading positions within the conical shape Expanding mandrel (125) provided grooves (126 to 128) lie and together with the cone wall of the expanding mandrel provides a coherent support surface for the conically widened Form the edge of the bellows blank (12, 13). 22. Einrichtung nach den Ansprüchen 18 bis 21, dadurch gekennzeichnet, daß die Spreizteile (117) und der Spreizdorn (125) während der Umlaufbewegung der Trommel (30) in der Drehrichtung miteinander gekuppelt sind, so daß der Spreizdorn zusammen mit der Trommel umläuft. 22. Device according to claims 18 to 21, characterized in that that the expanding parts (117) and the expanding mandrel (125) during the orbital movement of the Drum (30) are coupled to one another in the direction of rotation, so that the expanding mandrel rotates together with the drum. 23. Einrichtung nach Anspruch 18, dadurch gekennzeichnet, daß die Außenfläche der im Trommelmantel versenkten Spreizteile (117) in der Trommelmantelfläche liegen. 23. Device according to claim 18, characterized in that the Outer surface of the drum shell recessed expansion parts (117) in the drum surface. 24. Einrichtung nach den Ansprüchen 19 bis 23, dadurch gekennzeichnet, daß der Spreizdorn (125) in seiner kegeligen Steuerfläche Führungsrinnen (128) aufweist, in denen die frei spreizbaren Enden der Spreizteile (117) bei der Axialverstellung des Spreizdornes entlanggleiten, bis die Stangen beim Erreichen der größten Spreizstellung vollständig in diesen Führungsrinnen liegen. 24. Device according to claims 19 to 23, characterized in that that the expanding mandrel (125) has guide grooves (128) in its conical control surface, in which the freely expandable ends of the expansion parts (117) during the axial adjustment slide along the expanding mandrel until the rods reach the largest expanded position lie completely in these guide troughs. 25. Einrichtung nach den Ansprüchen 19 bis 24, dadurch gekennzeichnet, daß in dem Dorn (125) axiale Öffnungen (132) vorgesehen sind, in die bei der Verschiebung des Dorn es die zwischen den Spreizteilen (117) liegenden Abschnitte (120) des Trommelmantels eindringen können. 25. Device according to claims 19 to 24, characterized in that that in the mandrel (125) axial openings (132) are provided, into which during the displacement of the mandrel it is the sections (120) of the drum shell lying between the expansion parts (117) can penetrate. 26. Einrichtung nach Anspruch 24, dadurch gekennzeichnet, daß die Führungsrinnen (128) im Spreizdorn (125) Längsschlitze (129) aufweisen, in die an den Spreizteilen (117) vorgesehene Haltestifte (122) eingreifen, wodurch ein Herausschwenken der Stangen aus den Führungsrinnen unter der Einwirkung der Massenkraft verhindert ist. 26. The device according to claim 24, characterized in that the Guide grooves (128) in the expanding mandrel (125) have longitudinal slots (129) into which the expansion parts (117) provided retaining pins (122) engage, whereby a pivoting out the rods from the guide troughs prevented by the action of inertia is. 27. Einrichtung nach den Ansprüchen 18 bis 26, dadurch gekennzeichnet, daß die Spreizteile (117) nahe ihren freien Enden und in Übereinstimmung hiermit der Spreizdorn (125) sich zu einer ringförmigen Aufnahmenut für den großen Wulstring (25) ergänzende Einkerbungen haben. 27. Device according to claims 18 to 26, characterized in that that the spreading parts (117) near their free ends and in accordance therewith the expanding mandrel (125) becomes an annular receiving groove for the large bead ring (25) have additional notches. 28. Einrichtung nach den Ansprüchen 18 bis 27, gekennzeichnet durch einen axial verstellbaren, über den Spreizdorn (125) herüberschiebharen rohrförmigen Druckteil (137), mit dessen Hilfe der äußere Rand des aufgeweiteten Abschnittes des Balgrohlings axial um den in der Aufnahmenut gehalterten Wulstring herumfaltbar ist. 28. Device according to claims 18 to 27, characterized by an axially adjustable tubular that can be pushed over the expanding mandrel (125) Pressure part (137), with the help of which the outer edge of the expanded section of the bellows blank can be folded axially around the bead ring held in the receiving groove is. 29. Einrichtung nach Anspruch 28, dadurch gekennzeichnet, daß der rohrförmige Druckteil auf den äußeren Rand des Balgrohlings einwirkende fingerartige Ansätze (137) aufweist, die durch entsprechende Schlitze am Umfang des Spreizdornes hindurchtreten. 29. Device according to claim 28, characterized in that the tubular pressure part acting finger-like on the outer edge of the bellows blank Has lugs (137), which through corresponding slots on the circumference of the expanding mandrel step through. In Betracht gezogene Druckschriften: Deutsche Patentschriften Nr. 856513, 740862; USA.-Patentschriften Nr. 2743 760, 2715 933, 2 608 497, 2 354 446, 2221 470, 1 525 455. Considered publications: German Patent Specifications No. 856513, 740862; U.S. Patents Nos. 2,743,760, 2,715,933, 2,608,497, 2,354,446, 2221 470, 1 525 455.