DE1102911B - Electric coil - Google Patents
Electric coilInfo
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- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01F—MAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
- H01F5/00—Coils
- H01F5/02—Coils wound on non-magnetic supports, e.g. formers
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Description
Elektrische Spule Die Erfindung betrifft eine elektrische Spule, die auf einen Spulenträger mit mindestens einem Flansch gewickelt ist, durch den sich ein Drahtende der Spulenwicklung erstreckt. Ihr liegt die Aufgabe zugrunde, den Flansch so auszubilden, daß das Spulenende bei der Massenherstellung der Spulen schnell und sicher festgelegt werden kann.Electric coil The invention relates to an electric coil which is wound on a bobbin with at least one flange through which a wire end of the coil winding extends. It is based on the task Form the flange so that the coil end in the mass production of the coils can be set quickly and securely.
Es ist bei Spulen bekannt, das Wicklungsende durch Abbinden auf der obersten Lage oder durch Hindurchfädeln durch ein Loch im Flansch festzulegen. Beide Verfahren sind zeitraubend und erfordern außerdem Geschicklichkeit.It is known for coils, the winding end by tying on the top layer or by threading through a hole in the flange. Both Procedures are time consuming and also require skill.
Es ist ferner bekannt, den Flansch einer Spule mit einer sich bis zum Umfang des Flansches erstreckenden Vertiefung zu versehen, deren dünnwandiger Boden mit einem sich vom Umfang des Flansches in radialer Richtung erstreckenden Schnitt versehen ist, in den das. Wicklungsende eingeführt und von den durch den Schnitt getrennten federnden Bodenteilen festgeklemmt ist. Ein so festgelegtes Spulenende kann aber beim Hantieren mit der Spule leicht aus der verhältnismäßig schwachen Klemmung herausgleiten. Die Festlegung eignet sich auch nur für dünne Drähte.It is also known to have the flange of a spool with an up to provide the circumference of the flange extending recess, the thinner-walled Bottom with one extending from the periphery of the flange in the radial direction Cut is provided in which the. Winding end is inserted and by the Cut separate resilient base parts is clamped. A coil end determined in this way but can easily out of the relatively weak when handling the coil Slide out the clamp. The definition is also only suitable for thin wires.
Bekannt sind auch Spulenkörper für Flachspulen mit radialen Ausnehmungen, in welche die Wicklung wellenförmig eingelegt wird. Ferner ist bekannt, längere Drahtverbindungen der Schaltungsteile eines elektrischen Verstärkers, die auf einer verbiegbaren Montageplatte aufgebaut sind, in längs des Randes der Montageplatte angeordnete und mit Einschnitten nach dem Rand hin versehene Löcher so einzulegen, daß die Drähte abwechselnd auf der Oberseite und auf der Unterseite der Montageplatte verlaufen.Also known are bobbins for flat coils with radial recesses, in which the winding is laid in a wave shape. It is also known to be longer Wire connections of the circuit parts of an electrical amplifier, which are on a bendable mounting plate are constructed in along the edge of the mounting plate to insert holes arranged with incisions towards the edge in such a way that that the wires alternate on the top and on the bottom of the mounting plate get lost.
Schließlich ist auch eine auf einem Spulenwickel befestigte Platte für den. Spulenanschluß bekannt. Diese Platte besitzt entlang zweier paralleler Kanten Ausnehmungen, denen jeweils an der gegenüberliegenden Kante Löcher, die zum Rand hin eingeschnitten sind, gegenüberstehen. In die Ausnehmungen und Löcher sind besondere Anschlüßdrähte für die Spule eingelegt, die ebenfalls teilweise oberhalb und teilweise unterhalb der Befestigungsplatte verlaufen.Finally, there is also a plate attached to a spool for the. Coil connection known. This plate has along two parallel Edge recesses, each of which on the opposite edge has holes leading to the Are incised towards the edge, face one another. In the recesses and holes are special connecting wires inserted for the coil, which are also partially above and run partially below the mounting plate.
Es ist demnach an sich, z. B. bei verbiegbaren Montageplatten für Spulen bekannt, einen Draht wellenförmig in Löcher mit nach außen führenden Schlitzen durch Hindurchdrücken durch diese einzulegen, so daß die Drähte abwechselnd auf der einen oder anderen Seite der Platte laufen. Diese Schlitze sind aber sehr schmale Einschnitte und nicht breiter als die Schnittbreite eines normalen Messers. Um den Draht in die mit solchen Einschnitten versehenen Löcher der Platte einlegen zu können, müssen die Schnittkanten auseinander gebogen werden. Das geht aber nur bei relativ dünnem, verbiegbarem Plattenmaterial. Außerdem stehen- sich die Kanten des Schlitzes dann wie die Schneiden einerSchere gegenüber. DieHandgriffzeiten sind bei dieser Ausführung relativ hoch, und es besteht die Gefahr, den Draht oder dessen Isolation beim Einlegen zuverletzen. Beides ist beiderMassenherstellung von Spulen. außerordentlich unerwünscht.It is therefore in itself, e.g. B. with bendable mounting plates for Coils known, a wire undulating in holes with outwardly leading slots insert by pushing through this, so that the wires alternate on run on one side or the other of the plate. However, these slots are very narrow Cuts and no wider than the cutting width of a normal knife. To the To be able to insert wire into the holes of the plate provided with such incisions, the cut edges must be bent apart. But that is only possible with relative thin, bendable sheet material. In addition, the edges of the slot stand together then like the cutting edge of a pair of scissors. The handle times are with this one Execution relatively high, and there is a risk of the wire or its insulation hurt when inserting. Both are in the mass production of coils. extraordinary undesirable.
Die Erfindung beseitigt diese Nachteile dadurch, daß der Spulenflansch mehrere an sich bekannte, zum wellenförmigen Einlegen der Wicklungsenden dienende, vom äußeren Umfang des Flansches nach innen sich erstreckende sowie verengende und unmittelbar am Flanschumfang beginnende Ausnehmungen aufweist, daß die lichte Weite der Ausnehmungen am Flanschumfang gleich dem knappen Durchmesser des Wicklungsendes ist und daß die mit dem Wicklungsende in Berührung stehenden Kanten mindestens teilweise abgeschrägt oder abgerundet sind. Das Wicklungsende kann in die erfindungsgemäßen Ausnehmungen mit leichtem Druck eingelegt werden, ohne daß der Spulenflansch dazu verbogen werden müßte. Die Engstellen am Flanschumfang verhindern ein Herausgleiten des Wicklungsendes. Durch die abgeschrägten bzw. abgerundeten Flanken der Ausnehmungen werden Beschädigungen des Drahtes beim Einlegen, auch bei schnellem Arbeitstempo vermieden.The invention eliminates these disadvantages in that the spool flange several known per se, serving for the undulating insertion of the winding ends, from the outer periphery of the flange inwardly extending and narrowing and has recesses beginning directly on the flange circumference that the clear width the recesses on the flange circumference equal to the narrow diameter of the winding end and that the edges in contact with the winding end are at least partially beveled or rounded. The winding end can be in the invention Recesses can be inserted with light pressure, without the spool flange to do so would have to be bent. The narrow points on the flange circumference prevent it from sliding out of the winding end. Due to the beveled or rounded flanks of the recesses damage to the wire when it is inserted, even at a fast pace of work avoided.
Die Wirkung der Engstellen kann in Abänderung des Erfindungsgedankens auch oder noch zusätzlich durchbuckelartigoder zylindrisch gestalteteVorsprüng e am äußeren Spulenflanschumfang, die sich parallel zur Spulenachse erstrecken, erzielt bzw. verstärkt werden. Bei kleinen Flanschen ist es zweckmäßig, die Fläche des Flansches an der Stelle zu erweitern, an der sich die Ausnehmungen befinden.The effect of the constrictions can change the inventive concept also or additionally hump-like or cylindrical projections e on the outer circumference of the coil flange, which extend parallel to the coil axis or be strengthened. In the case of small flanges, it is advisable to use the surface of the flange to expand at the point where the recesses are located.
In der Zeichnung sind einige Ausführungsbeispiele des Erfindungsgedankens, dargestellt.In the drawing are some embodiments of the inventive concept, shown.
Der in Fig.1 dargestellte Spulenflansch 1 besteht aus thermo- oder duroplastischem Isolierstoff. Vom äußeren Umfang in Richtung Flanschmittelpunkt erstrecken sich drei Ausnehmungen 2, die an den Stellen 3 verengt sind. Damit sich das Spulenende möglichst dicht an die Flanschoberfläche anschmiegt, sind, wie Fig. 4 in einer vergrößerten Teilansicht besser erkennen läßt, die Flanken des Flanschteiles zwischen den Ausnehmungen abgeschrägt. Durch diese Abschrägung wirken die stehengebliebenen Kanten der verengten Stellen 3 als Erhöhungen und somit als Widerstand gegen ein unbeabsichtigtes Herausziehen des Wicklungsendes.4.The coil flange 1 shown in Figure 1 consists of thermal or thermosetting insulating material. From the outer circumference towards the center of the flange extend three recesses 2, which narrow at points 3 are. So that the coil end hugs the flange surface as closely as possible, are, as FIG. 4 shows better in an enlarged partial view, the flanks of the flange part beveled between the recesses. Through this bevel the remaining edges of the narrowed points 3 act as elevations and thus as resistance against unintentional pulling out of the winding end. 4.
Wie Fig. 2 und 3 zeigen ist das Wicklungsende4 wellenförmig in die Ausnehmungen eingelegt. Die Engstellen 3 in Fig. 2 werden von zylindrischen Erhöhungen 5 flankiert.As shown in FIGS. 2 and 3, the winding end 4 is wave-shaped in the Recesses inserted. The constrictions 3 in Fig. 2 are cylindrical elevations 5 flanked.
In den Ausführungsbeispielen sind Spulenflanschen mit drei Ausnehmungen gezeigt. Die Erfindung läßt sich aber auch bereits mit nur zwei Ausnehmungen verwirklichen. Die Erfindung läßt sich besonders gut bei Spulen anwenden, deren Wicklungsende zusätzlich mit einem Isolierschlauch überzogen ist.In the exemplary embodiments, spool flanges have three recesses shown. However, the invention can also be implemented with only two recesses. The invention can be applied particularly well to coils whose winding end is additionally is covered with an insulating tube.
Claims (3)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEL35606A DE1102911B (en) | 1960-03-14 | 1960-03-14 | Electric coil |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEL35606A DE1102911B (en) | 1960-03-14 | 1960-03-14 | Electric coil |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE1102911B true DE1102911B (en) | 1961-03-23 |
Family
ID=7267152
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DEL35606A Pending DE1102911B (en) | 1960-03-14 | 1960-03-14 | Electric coil |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE1102911B (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0033943A1 (en) * | 1980-02-08 | 1981-08-19 | SIEMENS MATSUSHITA COMPONENTS GmbH & CO. KG | Bobbin for electrical coils |
DE3334871A1 (en) * | 1982-11-25 | 1984-05-30 | Mitel Corp., Kanata, Ontario | WRAPPED BODY |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE424405C (en) * | 1925-04-12 | 1926-01-22 | Waldemar Wuertenberger | Spool body for flat spools |
US2159269A (en) * | 1936-12-02 | 1939-05-23 | Anaconda Wire & Cable Co | Lead locating means and method of applying same |
DE863361C (en) * | 1951-09-28 | 1953-01-15 | Patelhold Patentverwertung | Arrangement for the construction of an amplifier |
-
1960
- 1960-03-14 DE DEL35606A patent/DE1102911B/en active Pending
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US4353051A (en) * | 1980-02-08 | 1982-10-05 | Siemens Aktiengesellschaft | Coil form for electric coils |
DE3334871A1 (en) * | 1982-11-25 | 1984-05-30 | Mitel Corp., Kanata, Ontario | WRAPPED BODY |
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