DE1102775B - Process for the production of polyester-coated printed matter - Google Patents

Description

Verfahren zur Herstellung von polyesterbeschichteten Druckerzeugnissen Druckerzeugnisse, beispielsweise Plakate, hat man bisher zum Zwecke der Haltbarmachung gegen Witterungseinflüsse, Verschmutzungen und mechanische Beanspruchung entweder unter Glas gelegt oder mit einem Lack aus der Klasse der Spiritus- oder Nitrolacke lackiert. Eine ausreichende Widerstandsfähigkeit gegen chemische Beanspruchungen oder Einflüsse von Seewasser, Ölen, Fetten, Säuren und eine Reihe von Lösemitteln war mit diesen Lacken nicht möglich. Mit der Verwendung von Polyestern zum Schutz von Gegenständen aller Art ist eine Gruppe von Überzügen bekanntgeworden, die gegen die obengenannten Einflüsse ausreichend beständig sind und sich gut als durchsichtige Schutzschicht für Druckerzeugnisse eignen.Process for the production of polyester-coated printed products Printed products, for example posters, have hitherto been used for the purpose of preservation against weather influences, dirt and mechanical stress either placed under glass or with a varnish from the class of spirit or nitro varnishes painted. Sufficient resistance to chemical stress or the effects of sea water, oils, fats, acids and a number of solvents was not possible with these paints. With the use of polyesters for protection A group of coatings has become known for objects of all kinds, which against the above influences are sufficiently resistant and prove to be transparent Protective layer suitable for printed products.

Die Beschichtung mit Polyestern wurde bisher folgendermaßen durchgeführt: Das ungesättigte Polyesterharz wird im Gemisch mit einem Katalysator und einem Beschleuniger aufgetragen, wobei die Haltbarkeitsdauer der fertigen verarbeitbaren Mischung, die sogenannte Topfzeit, sehr kurz ist; sie beträgt oft nur wenige Stunden. Dadurch ist die Verarbeitung auf gewöhnlichen Beschichtungsmaschinen nicht möglich, zumal sich die Viskosität laufend erhöht und schließlich Gelatinieren eintritt. Man arbeitet normalerweise nach einem 2-Komponenten-System, wobei die eine Komponente aus dem Polyesterharz und dem Katalysator, die.andere Komponente aus dem Beschleuniger allein besteht. Gebräuchlich sind dabei für das Harz ungesättigte Polyesterharze, wie sie in Hagen: »Glasfaserverstärkte Kunststoffe«, Verlag Springer, Berlin 1956, auf S. 34ff. beschrieben sind und für den Katalysator Benzoylperoxyd, Cyclohexanonperoxyd, für den Beschleuniger Kobaltnaphthenat, Manganoctoat.Coating with polyesters has so far been carried out as follows: The unsaturated polyester resin is mixed with a catalyst and an accelerator applied, with the shelf life of the finished workable mixture that so-called pot life, which is very short; it is often only a few hours. Through this processing on conventional coating machines is not possible, especially since the viscosity increases continuously and finally gelatinization occurs. One works normally according to a 2-component system, with one component from the Polyester resin and the catalyst, the other component from the accelerator alone consists. Commonly used for the resin are unsaturated polyester resins like them in Hagen: "Glass fiber reinforced plastics", Verlag Springer, Berlin 1956, on p. 34ff. are described and for the catalyst benzoyl peroxide, cyclohexanone peroxide, for the accelerator cobalt naphthenate, manganese octoate.

Die Komponenten können beispielsweise folgende Zusammensetzung haben: Erste Komponente 100 Teile Polyesterharz der im Buch von Hagen beschriebenen Art 2 Teile Benzoylperoxyd Zweite Komponente 1 Teil Kobaltnaphthenat Um die Schwierigkeiten bei der Verarbeitung zu beheben, hat man Verarbeitungsvorrichtungen geschaffen, bei denen die erste und zweite Komponente erst unmittelbar vor dem Auftragen gemischt werden. Eine derartige Vorrichtung ist z. B. eine sogenannte 2-Komponenten-Spritzpistole.The components can have the following composition, for example: First component 100 parts polyester resin the one in the book from Hagen described Art 2 parts of benzoyl peroxide Second component 1 part cobalt naphthenate In order to overcome the processing difficulties, processing devices have been created in which the first and second components are not mixed until immediately before application. Such a device is e.g. B. a so-called 2-component spray gun.

Die Beschichtung ist bisher nur über die Gesamtoberfläche eines Gegenstandes möglich. Man kann zwar die Teile, die nicht beschichtet werden sollen, .durch besondere Vorkehrungen abdecken, doch bedeutet dies einen erhöhten unwirtschaftlichen Aufwand.So far, the coating has only been applied over the entire surface of an object possible. It is true that the parts that are not to be coated. By special Covering precautions, but this means an increased ineconomic expense.

Es ist weiterhin bekannt, die den Beschleuniger bzw. den Katalysator enthaltende Komponente und die polymerisierende Komponente nacheinander auf die zu beschichtende Oberfläche aufzubringen. Hierdurch wird zwar die Topfzeit verlängert, jedoch der Nachteil, daß die Beschichtung nur über die gesamte Oberfläche des Gegenstandes möglich ist, nicht behoben. Dieser Nachteil macht sich bei meist aus Papier bestehenden, zu beschichtenden Druckerzeugnissen, beispielsweise Plakaten, deshalb besonders bemerkbar, weil die beschichteten Plakate od. dgl. infolge der hohen mechanischen Festigkeit der ausgehärteten Beschichtung nicht mehr mit gebräuchlichen Papierbearbeitungsmaschinen geschnitten, gestanzt usw. werden können.It is also known that the accelerator or the catalyst containing component and the polymerizing component successively on the to apply surface to be coated. This increases the pot life, however, the disadvantage that the coating only covers the entire surface of the object is possible, not resolved. This disadvantage arises in the case of mostly paper, Print products to be coated, for example posters, therefore particularly noticeable because the coated posters or the like. As a result of the high mechanical Strength of the cured coating no longer with conventional paper processing machines can be cut, punched, etc.

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Herstellen von polyesterbeschichteten Druckerzeugnissen, beispielsweise Plakaten, wobei die Schutzschicht aus Polyesterharz besteht und die zur Aushärtung notwendigen beiden Komponenten, nämlich erstens ungesättigtes Polyesterharz -I- Katalysator und zweitens Beschleuniger, nacheinander aufgetragen werden. Dieses Verfahren ist dadurch gekennzeichnet, daß die den Beschleuniger, z. B. Kobaltnaphthenat, enthaltende Komponente mit der Druckfarbe gemischt, dann der Druckträger bedruckt und anschließend die das Polyesterharz und den Katalysator enthaltende Komponente auf den bedruckten Druckträger aufgebracht und schließlich der Druckträger der Aushärtung ausgesetzt wird.The invention relates to a method for producing polyester-coated Printed products, for example posters, with the protective layer made of polyester resin consists and the two components necessary for curing, namely firstly unsaturated Polyester resin -I- catalyst and secondly accelerator, applied one after the other will. This method is characterized in that the accelerator, z. B. cobalt naphthenate, containing component mixed with the printing ink, then the print carrier is printed and then the polyester resin and the catalyst containing component applied to the printed print carrier and finally the print substrate is exposed to curing.

Neben der an sich bekannten Beschleunigung der Druckfarbentrocknung und der Erhöhung der Topfzeit werden folgende Vorteile gegenüber den bisherigen Verfahren erreicht: Die Aushärtung des aufgetragenen Polyesterharzes kann nur über den bedruckten bzw. den Beschleuniger enthaltenden Stellen der zu beschichtenden Druckträgerfläche erfolgen.In addition to the known acceleration of printing ink drying and increasing the pot life are compared to the following advantages achieved the previous process: The curing of the applied polyester resin can only be done via the printed areas or those containing the accelerator coated print carrier surface.

Die Aushärtung erfolgt nicht oder nur sehr langsam an den Stellen, an denen keine Druckfarbe auf dem Druckträger liegt.The curing does not take place or takes place only very slowly in the areas where there is no printing ink on the print substrate.

Durch die sehr lange Topfzeit ist es möglich, den Auftrag mit einer allgemein gebräuchlichen Vorrichtung, z. B. einer Walzenlackiermaschine, Rakelbeschichtun1-smaschine oder einer normalen 1-Komponente-Spritzpistole, oder nach einem Druckverfahren, z. B. Tiefdruck oder Siebdruck, vorzunehmen. Die Viskosität der ersten Komponente muß dabei auf das Verarbeitungsverfahren, gegebenenfalls durch Zusatz von Verdickungsmitteln, wie kolloidale Kieselsäure, eingestellt werden.Due to the very long pot life, it is possible to apply a common device, e.g. B. a roller coating machine, doctor blade coating machine or a normal 1-component spray gun, or using a printing process, z. B. gravure printing or screen printing. The viscosity of the first component must be based on the processing method, if necessary by adding thickeners, such as colloidal silica.

Es ist beim erfindungsgemäßen Verfahren möglich, alle Druckverfahren, die mit chemisch oder physikalisch trocknenden Farben arbeiten, anzuwenden. Man kann sowohl mit pigmentierten als auch mit unpigmentierten Druckfarben arbeiten. Dabei muß die Auswahl der Farbmittel so erfolgen, daß sie gegen das verwendete Harz selbst, gegen die Katalysatoren und gegen die Beschleuniger beständig sind, d. h. daß sie darin -- auch bei erhöhter Temperatur - nicht löslich sind und dadurch ausbluten. Sie dürfen andererseits die Aushärtung des Polyesterharzes nicht inhibieren.With the method according to the invention it is possible to use all printing methods, who work with chemically or physically drying paints. Man can work with both pigmented and unpigmented printing inks. The colorants must be selected in such a way that they counteract the resin used themselves, to which the catalysts and to the accelerators are resistant, d. H. that they are not soluble in it - even at elevated temperatures - and therefore bleed out. On the other hand, they must not inhibit the curing of the polyester resin.

Dadurch, daß erfindungsgemäß nicht wie bisher die ganze Fläche des Druckträgers mit der den Beschleuniger enthaltenden Komponente versehen wird, wird eine Materialersparnis hinsichtlich der nur für die bedruckten Stellen erforderlichen Beschleunigermenge sowie eine Zeitersparnis erzielt, da die den Beschleuniger enthaltende Komponente in ein und demselben` Arbeitsgang mit der Bedruckung aufgebracht wird.The fact that according to the invention not the entire area of the Print carrier is provided with the component containing the accelerator, is a material saving in terms of what is only required for the printed areas Accelerator amount and a time saving achieved because the accelerator containing Component is applied in one and the same work step with the printing.

Die ausgehärtete Polyesterschicht ist wegen ihrer hohen mechanischen Festigkeit nur durch Sägen, Fräsen oder ähnliche spanabhebende Bearbeitung verarbeitbar. Da die unbedruckte Trägerschicht normalerweise das Papier nicht aushärtet, ist dort eine Fertigbearbeitung durch Beschneiden, Stanzen usw. mit üblichen Papierbearbeitungsmaschinen möglich. Voraussetzung ist dabei, daß die unbedruckte Trägerschicht nicht von vornherein Stoffe enthält, die die Aushärtung beschleunigen.The cured polyester layer is because of its high mechanical Strength can only be processed by sawing, milling or similar machining. Since the unprinted backing layer usually doesn't harden the paper, that's there finishing by trimming, punching, etc. with conventional paper processing machines possible. The prerequisite is that the unprinted carrier layer is not a priori Contains substances that accelerate the hardening process.

Damit mit Sicherheit erreicht wird, daß eine Aushärtung der Schutzschicht nur an den Stellen eintritt, die mit der den Beschleuniger enthaltenden Komponente versehen sind, schlägt die Erfindung weiterhin vor, daß ein Druckträger zur Anwendung kommt, der keine die Aushärtung der das Polyesterharz und den Katalysator enthaltenden Komponente veranlassenden bzw. beschleunigenden Stoff enthält, z. B. ungeleimte Baumwollinterspapiere oder Kunststoffaservlies. Die das Polyesterharz und den Katalysator enthaltende Komponente kann bei Anwendung des vorstehend beschriebenen Verfahrensschrittes ohne weiteres über die ganze Fläche des Druckträgers aufgetragen werden, wobei mit Sicherheit keine Aushärtung an den nicht bedruckten Stellen des Druckträgers erfolgt, so daß der Druckträger mit üblichen Papierschneidmaschinen od. dgl. fertigbearbeitet werden kann.So that it is achieved with certainty that a hardening of the protective layer occurs only at the points with the component containing the accelerator are provided, the invention further proposes that a print carrier for use comes that does not include the curing of the polyester resin and the catalyst Contains component initiating or accelerating substance, e.g. B. unsized Cotton liner or synthetic fiber fleece. The the polyester resin and the catalyst containing component can when using the method step described above can easily be applied over the entire surface of the print carrier, with Safety, no curing takes place on the non-printed areas of the print carrier, so that the print carrier or the like with conventional paper cutting machines can be.

Es kann auch erwünscht sein, daß nicht nur die bedruckten Stellen des Druckträgers, sondern die ganze Fläche desselben mit der Schutzschicht bedeckt ist. In diesem Fall kann eine unpigmentierte Druckfarbe zur Anwendung kommen, die nach Vermischung mit der den Beschleuniger enthaltenden Komponente beispielsweise im Offsetverfahren auf die ganze Fläche des Druckträgers aufgebracht wird, dann der Druckträger mit pigmentierter Druckfarbe bedruckt und anschließend die das Polyesterharz und den Katalysator enthaltende Komponente auf den Druckträger aufgebracht wird. Der Beschleuniger wirkt hierbei durch die pigmentierte Druckfarbe hindurch, so daß eine die ganze Fläche des Druckträgers bedeckende Polyesterharzschicht entsteht.It can also be desirable that not only the printed areas of the print carrier, but the entire surface of the same covered with the protective layer is. In this case, an unpigmented printing ink can be used after mixing with the component containing the accelerator, for example is applied to the entire surface of the print carrier using the offset process, then the print carrier is printed with pigmented printing ink and then the polyester resin and the component containing the catalyst is applied to the print carrier. The accelerator acts here through the pigmented printing ink, so that a polyester resin layer covering the entire surface of the print carrier is formed.

Gemäß der Erfindung kann, wie bereits angedeutet, die das Polyesterharz und den Katalysator enthaltende Komponente mit einer Walzenlackiermaschine, einer 1-Komponente-Spritzpistole oder einer Rakelbeschichtungsmaschine aufgebracht werden. Erfindungsgemäß ist weiterhin das Aufbringen nach einem Druckverfahren, z. B. Tiefdruck oder Siebdruck, möglich. Dies hat zum Vorteil, daß keine besonderen Vorrichtungen zum Aufbringen der polyesterhaltigen Schutzschicht erforderlich sind, da die in Druckereien meistens ohnehin vorhandenen Maschinen Verwendung finden können.According to the invention, as already indicated, the polyester resin and the component containing the catalyst with a roller coating machine, a 1-component spray gun or a knife coating machine. According to the invention is also the application by a printing process, for. B. Gravure printing or screen printing, possible. This has the advantage that no special devices are required to apply the polyester-containing protective layer, since the in Printing houses can usually use machines that are already available anyway.

Gemäß einer vorteilhaften Ausführungsform der Erfindung wird der bedruckte und mit der das Polyesterharz und den Katalysator enthaltenden Komponente versehene Druckträger beispielsweise in einem Trockenofen auf zweckmäßig 80 bis 100° C zwecks Aushärtung der Schutzschicht erwärmt.According to an advantageous embodiment of the invention, the printed and provided with the component containing the polyester resin and the catalyst Print carrier, for example, in a drying oven to expediently 80 to 100 ° C for the purpose Hardening of the protective layer is heated.

Die Erfindung ist an Hand der nachstehenden Ausführungsbeispiele näher erläutert. Ausführungsbeispiel 1 Ein Druckträger aus Kunststoffaserflies, der z. B. aus Polyvinylchloridfasern besteht, wird im Tiefdruckverfahren mit einer Druckfarbe bedruckt, die 10'% Pigment, 86°/o Tiefdruckfirnis und als eine der beiden Komponenten der aufzubringenden Schutzschicht 4'% Kobaltnaphthenat als Beschleuniger enthält. Nach dem Druck wird die andere Komponente, bestehend aus 100 Teilen ungesättigtem Polyesterharz der in dem erwähnten Buch von Hagen beschriebenen Art und 2 Teilen Benzoylperoxyd als Katalysator, mit Hilfe einer Spritzpistole aufgetragen und in einem Trockenofen auf 80 bis 100° C erwärmt. Bei dieser Erwärmung härtet die Polyesterharz enthaltende Schicht nur an den Stellen aus, die über der Druckfarbenschicht liegen. Die nicht bedruckten Teile bleiben dagegen weich und für nachträgliche Bearbeitung mit Papierschneidemaschinen verarbeitbar. Ausführungsbeispiel 2 Ungeleimtes Naturpapier wird im Offsetverfahren mit einer Druckfarbe bedruckt, die als wesentliche Bestandteile 20 Teile Pigment, 76 Teile Offsetfirnis und 4 Teile Kobaltnaphthenat enthält. Die bedruckten Papierbogen werden anschließend in einer Lackiermaschine mit einer Mischung von 100 Teilen ungesättigten Polyesterharzen und 2 Teilen Benzoylperoxyd beschichtet und in einem Trockenofen auf 80 bis 100° C erwärmt. Bei dieser Erwärmung härtet die Polyesterharzschicht nur an den Stellen aus, die über der Druckfarbenschicht liegen. Die nicht bedruckten Papierteile bleiben dagegen weich und für nachträgliche Bearbeitung auf Papierschneidemaschinen verarbeitbar.The invention is explained in more detail with reference to the following exemplary embodiments explained. Embodiment 1 A print carrier made of plastic fiber fleece, the z. B. consists of polyvinyl chloride fibers, is gravure with a printing ink printed, the 10% pigment, 86% gravure varnish and as one of the two components the protective layer to be applied contains 4% cobalt naphthenate as an accelerator. After printing, the other component consisting of 100 parts becomes unsaturated Polyester resin of the type described in the aforementioned book by Hagen and 2 parts Benzoyl peroxide as a catalyst, applied with the help of a spray gun and in heated to 80 to 100 ° C in a drying oven. When heated, the polyester resin hardens containing layer only in the places that are above the ink layer. The unprinted parts, on the other hand, remain soft and can be processed later can be processed with paper cutting machines. Embodiment 2 Unsized natural paper is printed in the offset process with a printing ink, which is an essential component Contains 20 parts of pigment, 76 parts of offset varnish and 4 parts of cobalt naphthenate. the The printed sheets of paper are then mixed with a coating machine coated by 100 parts of unsaturated polyester resins and 2 parts of benzoyl peroxide and heated in a drying oven to 80 to 100 ° C. When heated, it hardens the polyester resin layer only in the areas above the printing ink layer lie. The unprinted parts of the paper, on the other hand, remain soft and can be used later Can be processed on paper cutting machines.

Ausführungsbeispiel 3 Ungeleimtes Naturpapier wird im Offsetverfahren mit einem Firnisüberdruck versehen, der aus 96% Druckfirnis und 4°/o Kobaltnaphthenat besteht. Anschließend wird das Papier im Offsetverfahren mit einer Druckfarbe bedruckt, die als wesentliche Bestandteile 20 Teile Pigment, 76 Teile Offsetfirnis und 4 Teile Kobaltnaphthenat enthält. Die bedruckten Papierbogen werden anschließend in einer Lackiermaschine mit einer Mischung von 100 Teilen ungesättigten Polyesterharzen und 2 Teilen Benzoylperoxyd beschichtet und in einem Trockenofen auf 80 bis 100° C erwärmt. Bei dieser Erwärmung härtet die Polyesterharzschicht nur an den Stellen aus, die über der Druckfirnis- oder Druckfarbenschicht liegen. Die nicht bedruckten oder gefirnisten Papierteile bleiben dagegen weich und für nachträgliche Bearbeitung auf Papierschneidemaschinen verarbeitbar.Embodiment 3 Unsized natural paper is used in the offset process provided with a varnish overprint, which consists of 96% Printing varnish and 4% cobalt naphthenate. Then the paper is offset with printed with a printing ink, the essential components of which are 20 parts pigment, 76 Contains parts of offset varnish and 4 parts of cobalt naphthenate. The printed sheets of paper are then unsaturated in a painting machine with a mixture of 100 parts Polyester resins and 2 parts benzoyl peroxide coated and put in a drying oven heated to 80 to 100 ° C. The polyester resin layer hardens during this heating process only in the places that are above the layer of printing varnish or printing ink. The unprinted or varnished paper parts, on the other hand, remain soft and for Subsequent processing can be processed on paper cutting machines.

Claims (5)

PATENTANSPRÜCHE: 1. Verfahren zum Herstellen von polyesterbeschichteten Druckerzeugnissen, beispielsweise Plakaten, wobei die polyesterhaltige Schutzschicht aus Polyesterharz und einem Katalysator als eine Komponente und einem Beschleuniger als weitere Komponente besteht und die Komponenten nacheinander aufgetragen werden, dadurch gekennzeichnet, daß die den Beschleuniger enthaltende Komponente der Schutzschicht mit der Druckfarbe gemischt, dann der Druckträger bedruckt und anschließend die das Polyesterharz sowie den Katalysator enthaltende Komponente auf den bedruckten Druckträger aufgebracht und schließlich der Druckträger der Aushärtung ausgesetzt wird. PATENT CLAIMS: 1. A method for producing polyester-coated printed products, for example posters, wherein the polyester-containing protective layer consists of polyester resin and a catalyst as one component and an accelerator as a further component and the components are applied one after the other, characterized in that the accelerator-containing component of the Protective layer mixed with the printing ink, then the print carrier is printed and then the component containing the polyester resin and the catalyst is applied to the printed print carrier and finally the print carrier is exposed to curing. 2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß ein Druckträger zur Anwendung kommt, der keine die Aushärtung der das Polyesterharz und den Katalvsator enthaltenden Komponente veranlassenden bzw. beschleunigenden Stoffe enthält, z. B. ungeleimte Baumwollinterspapiere oder Kunststoffaservlies. 2. The method according to claim 1, characterized in that a print carrier is used, which does not require the curing of the polyester resin and the catalyst containing component initiating or accelerating substances, z. B. unsized cotton liner or synthetic fiber fleece. 3. Verfahren nach den Ansprüchen 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß die das Polyesterharz und den Katalysator enthaltende Komponente mit einer VValzenlackiermaschine, einer Rakelbeschichtungsmaschine, einer 1-Komponente-Spritzpistole od. dgl. aufgebracht wird. 3. Procedure according to the claims 1 and 2, characterized in that the polyester resin and the Catalyst-containing component with a V roller coating machine, a knife coating machine, a 1-component spray gun or the like. Is applied. 4. Verfahren nach den Ansprüchen 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß die das Polyesterharz und den Katalysator enthaltende Komponente nach einem Druckverfahren, z. B. Tiefdruck oder Siebdruck, aufgebracht wird. 4. Procedure according to the Claims 1 and 2, characterized in that the polyester resin and the catalyst containing component by a printing process, e.g. B. rotogravure or screen printing, is applied. 5. Verfahren nach den Ansprüchen 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß der bedruckte und beschichtete Druckträger beispielsweise in einem Trockenofen auf zweckmäßig 80 bis 100° C zur Aushärtung der Schutzschicht erwärmt wird.5. Process according to claims 1 to 4, characterized in that that the printed and coated print carrier, for example, in a drying oven is heated to suitably 80 to 100 ° C for curing the protective layer.