DE1102029B - Method and device for manufacturing concrete roof tiles - Google Patents

Description

Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen von Betondachsteinen Betondachsteine werden auf sogenannten Unterlagsplatten geformt. Dabei ist es sehr gut möglich, die Aufliegeseite des Formlings auf den Platten, welche meist die Unterseite des Betondachsteins bildet, sowohl in der Längs- wie in der Querrichtung zu profilieren, d. h. sie mit Rippen, Wulsten oder auch mit Vertiefungen zu versehen. Die Oberseite des Formlings wird in der Längsrichtung des Ziegels gewalzt oder gestrichen und geglättet, so daß die Anbringung von Profilen in der Streichrichtung, welche meist die Längsrichtung des Betondachsteins darstellt, sehr leicht möglich ist. Querrippen hingegen sind schwierig anzuordnen.Method and device for producing concrete roof tiles Concrete roof tiles are formed on so-called production plates. It is very possible the resting side of the molding on the plates, which is usually the underside of the Concrete roofing stone forms to profile both in the longitudinal and in the transverse direction, d. H. to provide them with ribs, beads or even with depressions. The top the molding is rolled or painted in the longitudinal direction of the brick and smoothed so that the attachment of profiles in the direction of stroking, which mostly represents the longitudinal direction of the concrete roof tile, is very easily possible. Transverse ribs however, are difficult to arrange.

Es gibt zwei Hauptgruppen von Herstellungsverfahren. Einmal kennt man das Handschlagverfahren, wobei der Arbeiter die Form auf einen Arbeitstisch legt, den Beton daraufbringt und den Preßling in die Form schlägt bzw. auf die Form streicht. Dann ist noch das sogenannte Strangverfahren als Fließfertigung bekannt. Bei diesem wird in der Längsrichtung des Formlings Form an Form -fest aneinandergelegt, und diese Formen laufen hintereinander unter einer Beschickungsvorrichtung für Beton hindurch. Es folgt dann das Walzen und Glätten dieses Materials, wobei die Oberseite des Formlings gleichzeitig das gewünschte Profil erhält.There are two main groups of manufacturing processes. Knows once one does the handshake process, where the worker places the shape on a work table lays, puts the concrete on it and hits the compact in the mold or on the mold deletes. Then the so-called strand process is known as flow production. In this case, form to form is placed firmly against one another in the longitudinal direction of the molding, and these molds run one behind the other under a concrete feeder through. It then follows the rolling and smoothing of this material, with the top the molding receives the desired profile at the same time.

Bei beiden vorgenannten Verfahren werden während der Formgebung auf der Oberseite des Formlings, sofern es sich nicht um ebene Platten handelt, die Profile hergestellt, welche die .ganze Länge des Betondachsteins durchlaufen.In both of the aforementioned methods, during the shaping process the top of the molding, unless it is flat plates that Profiles produced, which run through the entire length of the concrete roof tile.

Neben diesen beiden Verfahren kennt man auch, insbesondere zur Herstellung sogenannter Formstücke, eine Formgebung, bei welcher eine Ober- und eine Unterform verwendet wird, die man zusammenspannt, aufrecht stellt und Beton von oben einfüllt. Durch Rütteln oder Schlagen kann hierbei die Betonmasse noch verdichtet und eine gute Ausfüllung der Form, insbesondere bei Formlingen, die stark profiliert sind, erreicht werden.In addition to these two processes, one also knows, in particular for production So-called shaped pieces, a shape in which an upper and a lower shape that you clamp together, stand upright and pour concrete from above. By shaking or hitting the concrete mass can be compacted and a good filling of the form, especially in the case of briquettes that are heavily profiled, can be achieved.

Wird .eine der beiden Formen, die Ober- oder .die Unterform, nach der Formgebung nach dem zuletzt genannten Verfahren abgezogen, so ist auf der Seite, auf welcher abgezogen wird, die Anbringung von Leisten und Profilen, welche quer zur Abziehvorrichtung verlaufen, nur an dem Rand der Form möglich, welcher am Ende der Abziehrichtung liegt. Dieses Verfahren ist jedoch sehr unwirtschaftlich und eignet sich daher nicht gut zur Herstellung größerer Mengen in kurzer Fertigungszeit.Es ist jedoch erwünscht, bei den zuerst genannten, meist gebräuchlichen Hauptverfahren, dem Handschlag- und dem Fließbandverfahren, auch auf der Oberseite der Formlinge Querrippen anzubringen. Es ist bekannt, bei dem sogenannten Handschlagverfahren auf Arbeitstischen, wobei meist nur eine Leistung von etwa ,dreihundert Formlingen je Arbeitstag erreicht wird, auf den Formling nach dem Abziehen an der oberen Kante eine Rippe, welche dem Formling als Kopfrippe dient, aufzusetzen, indem zwei Querleisten mit Abstand aufgelegt und der dazwischenliegende Raum mit Beton ausgefüllt wird, der dann die Kopfrippe bildet.If .one of the two forms, the upper or. The lower form, after removed from the shaping according to the last-mentioned process, then on the side, on which is deducted, the attachment of strips and profiles, which transversely run to the puller, only possible on the edge of the mold, which is at the end the peeling direction. However, this method is very inefficient and is therefore not well suited for the production of large quantities in a short production time however, it is desirable for the first mentioned, mostly common main processes, the handshake and the assembly line process, also on the top of the bricks To attach transverse ribs. It is known in the so-called handshake method on work tables, usually only about three hundred moldings each working day is reached on the molding after peeling off at the upper edge Put on a rib, which serves as a head rib for the molding, by adding two transverse strips placed at a distance and the space in between is filled with concrete, which then forms the head rib.

Während der durchlaufenden Herstellung von Betondachsteinen, wobei die Formlinge in sehr kurzer Zeitfolge bis zu einem Stück in der Sekunde die Formgebungsmaschine durchlaufen, ist bisher die Anbringung von Querprofilen oder Querleisten durch die Maschine auf der Oberseite außerordentlich erschwert, wenn nicht ganz unmöglich.During the continuous production of concrete roof tiles, whereby the moldings in a very short time sequence up to one piece per second the molding machine go through, is so far the attachment of cross-sections or cross-bars through the Machine on the top extremely difficult, if not completely impossible.

Der Erfindung gemäß werden daher die EinzeIformlinge nach der Formgebung auf einer gemeinsamen Unterlage bzw. Rahmen längs oder quer nebeneinandergefügt, damit mehrere Formlinge gleichzeitig mit einer Leiste, d. h. mit einem Querprofil, versehen werden können. Geeignete Vorrichtungen, um bei der sehr raschen Strangherstellung die Formlinge längs oder quer auf entsprechenden Unterlagsrahmen nebeneinanderzureihen, sind insbesondere-aus der Dachziegelherstellung in verschiedener Art bekannt.According to the invention, therefore, the individual moldings are made after shaping Joined lengthways or crossways on a common base or frame, so that several moldings at the same time with one bar, d. H. with a transverse profile, can be provided. Suitable devices for very rapid strand production to line up the briquettes lengthways or crossways on appropriate support frames, are known in various ways, in particular from the manufacture of roof tiles.

Auf die nebeneinander oder hintereinander aufgereihten Betondachsteine (meist drei bis sechs Stück) wird dann gleichzeitig die Querrippe aufgebracht. Läuft die Fertigungsmaschine z: B. mit einer Geschwindigkeit von einem Formling in der Sekunde, so gewinnt man bei der Nebeneinanderreihung von sechs Formlingen 6 Sekunden Zeit, um die etwas umständlicheAufbringung von Querrippen vorzunehmen.On the concrete roof tiles lined up next to each other or one behind the other (usually three to six pieces) the transverse rib is then applied at the same time. Runs the manufacturing machine, for example, at a speed of one molding in the Second, you gain 6 seconds if you put six pieces next to each other Time to do the somewhat cumbersome application of cross ribs.

Die hintereinander oder nebeneinander auf einer Unterlage aufgereihten Formlinge müssen fest liegen. Sie werden entweder durch entsprechende Aussparungen auf dem Unterlagsträger oder durch Backen u. dgl., welche von jeweils .zwei ,gegenüberliegenden Seiten her die Formlinge in die richtige Lage bringen, in dieser Lage auch während des Aufbringens der Kopfleiste festgehalten.Those lined up one behind the other or next to each other on a surface Moldings must lie firmly. They are either through appropriate cutouts on the support or by baking and the like. Which of each Bring the briquettes into the correct position on two opposite sides, held in this position even during the application of the head strip.

Die Aufbringung der Leisten geschieht derart, daß in bekannter Weise eine Schaltung auf die Formlinge angesetzt wird, in welche von oben die Masse zur Rippenbildung eingefüllt wird.The strips are applied in a known manner a circuit is set on the moldings, in which the mass from above Rib formation is filled.

Um ein besonderes Abstreichen der Überschußmasse nach der Formgebung zu vermeiden, schlägt die Erfindung vor, die Menge des einzuführenden Mischgutes (Beton) nicht nur genau zu dosieren, sondern auch möglichst in der benötigten Menge auf die ganze Breite verteilt und in der geeigneten erforderlichen Konsistenz aufzubringen. Zu diesem Zweck wird erfindungsgemäß an einem Einfülltrichter eine Schlag-oder Vibratorvorrichtung angebracht, um die Betonmasse geschmeidig zu machen. Aus dem Trichter gelangt die benötigte Materialmenge vor einen-horizontal zu führenden Kolben, der Kolben schiebt dieses Material bis über die zu bildende Rippe in den Führungsbereich eines zweiten Kolbens, der die Masse, welche nicht von sich aus herunterfällt, herunterdrückt und gleichzeitig zwischen die Schalung eindrückt und feststampft, was .durch leichtes Wippen des Kolbens bewirkt werden kann.A special wiping off of the excess mass after shaping To avoid, the invention proposes the amount of mixed material to be introduced (Concrete) not only to be dosed precisely, but also in the required amount if possible Spread over the entire width and apply in the appropriate consistency required. For this purpose, according to the invention, an impact device or vibrator device is attached to a filling funnel attached to make the concrete mass pliable. The Required amount of material in front of a piston to be guided horizontally, which pushes the piston this material up over the rib to be formed into the guide area of a second Piston that presses down the mass that does not fall down by itself and at the same time pressing between the formwork and tamping it down, which is easy Rocking of the piston can be effected.

Anstatt daß ein waagerechter Kolben das Material verschiebt, können auch am Fuße eines Trichters zwei Schieber angeordnet sein. Ist der Trichter durch den unteren Schieber geschlossen, so ruht auf ihm das Material. über dem unteren Schieber wird ein oberer Schieber eingestoßen, der die für die Querrippe benötigte Menge abtrennt. Der untere Schieber wird dann wieder geöffnet, und die benötigte, dosierte Menge fällt zwischen die Schalung. Die Formlinge werden dann nach der Seite gerückt, so daß die zu bildende Rippe mit dem aufgefüllten Betonmaterial unter den Kolben kommt, der dann das Material andrückt und durch Wippen festigt.Instead of a horizontal piston moving the material, you can two slides can also be arranged at the foot of a funnel. Is the funnel through If the lower slide is closed, the material rests on it. above the lower Slider, an upper slider is pushed in, which is the one required for the transverse rib Amount separates. The lower slide is then opened again, and the required, dosed amount falls between the formwork. The briquettes are then turned to the side moved so that the rib to be formed with the filled concrete material under the Piston comes, which then presses the material and fixes it by rocking.

Zweckmäßigerweis.e wird, wenn der Kolben noch auf der Rippe aufsitzt, die vordere Schalung für die Bildung der Rippe, d. h. die Schalung zur Sichtfläche des Formlings hin, nach oben abgezogen, während die Schalung am Kopfende -des Formlings gleichfalls, solange der Kolben noch auf der Rippe aufsitzt, nach oben abgezogen werden kann oder nach dem Abheben des Kolbens seitlich oder nach unten abgezogen wird, um eine Deformierung der aufgesetzten Querrippe zu vermeiden.Expediently, if the piston is still resting on the rib, the front formwork for the formation of the rib, d. H. the formwork to the visible surface of the molding towards the top, while the formwork at the head end of the molding likewise, as long as the piston is still seated on the rib, withdrawn upwards can be pulled off laterally or downwards after lifting the piston to avoid deformation of the attached transverse rib.

Die Entschalung kann auch so vorgenommen werden, daß der vordere Schalungsteil zur Ziegelsicht flache zuerst nach Oben abgezogen @vird. Der Formling wird dann um die Dicke des Kolbens verschoben. Dann erfolgt das .Abziehen der obersten Schalung nach der Seite oder nach unten. In diesem Fall muß jedoch -die Oberkante der oberen Schalung ein klein wenig tiefer liegen als die Unterfache des Kolbens.The formwork can also be made so that the front formwork part to the brick view flat first peeled off @vird. The molding will then shifted by the thickness of the piston. Then the top formwork is removed to the side or down. In this case, however, -the upper edge of the upper Formwork a little lower than the sub-compartment of the piston.

Die Querrippe selbst kann über die ganze Breite des Formlings gehen oder aber auch -nur die tiefer liegenden Mulden des Formlings nach oben hin abschließen, denn bei Betondachsteinen mit Mulden in der Sichtfläche wird das Wasser hauptsächlich in den tiefer liegenden Teilen, insbesondere bei flachen Neigungen, nach oben getrieben, so daß dort die Querrippe am notwendigsten ist. Bisher war es nicht üblich, Querrippen nur an den Mulden anzuordnen und bei geschweiften Mulden die Oberkanten der -Querrippe geradezuhalten. Die gerade Oberkante der Querrippe vereinfacht jedoch die Herstellung derselben wesentlich und erfüllt den Zweck, den Wasserrückstau aus den=-Mülden-äufzufangen. Um eine höhere Staubdichte zu erzielen, kann jedoch auch die Kopfleiste über die ganze Breite des Betondachsteins .geführt werden.The transverse rib itself can extend over the entire width of the molding or also - only close the deeper recesses of the molding towards the top, because with concrete roof tiles with hollows in the visible surface, the water is mainly in the deeper parts, especially on shallow slopes, driven upwards, so that this is where the transverse rib is most necessary. Previously it was not common to have cross ribs to be arranged only on the troughs and, in the case of curved troughs, the upper edges of the transverse rib straightforward. However, the straight upper edge of the transverse rib simplifies production the same is essential and serves the purpose of catching the water backflow from the = - trays. In order to achieve a higher dust density, however, the header bar can also be used via the entire width of the concrete roof tile.

- Fig. 1 zeigt einen Längsschnitt durch den Formling und die Unterlagsform; hierbei ist die Kopfrippe aufgesetzt; Fig. 2 veranschaulicht einen Querschnitt durch einen Preßling, über der Unterlagsform liegend; Fig. 3 zeigt, wie die Formlinge auf den Unterlagsformen bei der Fließbandherstellung anrollen und auf eine Unterlagsplatte gelegt werden; darüber befindet sich die Beschickungsvorrichtung für die Aufbringung des Mischgutes zur Bildung der Kopfrippe des Betondachsteins; Fig.4 veranschaulicht in Draufsicht, wie jeweils vier Betondachsteine, welche auf einem Unterlagsrahmen liegen, zur Seite abgerückt werden; Fig. 5 bis 7 sind Schnitte durch eine Beschickungsvorrichtung mit horizontal und senkrecht wirkenden Kolben zur Bildung -einer Querrippe am Kopf des Betondachsteins; Fig.8 bis 11 veranschaulichen eine Vorrichtung zum gleichen Zweck wie die der Fig. 5 bis 7, also zur Anbringung einer Kopfleiste auf den fertig geformten Formlingen, jedoch sind statt des horizontal geführten Kolbens Schieber zur Materialaufgabe vorgesehen.- Fig. 1 shows a longitudinal section through the molding and the support mold; here the head rib is put on; Fig. 2 illustrates a cross section through a compact overlying the backing mold; Fig. 3 shows how the moldings Roll onto the underlay molds during assembly line production and onto a underlay plate be placed; above is the loading device for the application of the mix to form the head rib of the concrete roof tile; Fig.4 illustrates in plan view, like four concrete roof tiles, which on a base frame to lie down, to be moved to one side; Figures 5 to 7 are sections through a loading device with horizontally and vertically acting pistons to form a transverse rib on the head of the concrete roof tile; FIGS. 8 to 11 illustrate a device for the same Purpose like that of FIGS. 5 to 7, that is, to attach a head strip to the finished shaped products, but instead of the horizontally guided piston, there are slides intended for material feed.

Fig. 1 zeigt den Formling a, der auf der Unterform b ruht. Am rechten Ende des Formlings ist die Querrippe c angebracht. Die Aufhängerippe oder Aufhängenase d sitzt etwas unterhalb der Kopfkante des Ziegels, .damit sich beim Zusammenlegen der Ziegel die Rippen c und d nebeneinander statt übereinander legen können und ein gutes Zusammenliegen beim Stapeln gewährleistet ist.Fig. 1 shows the molding a, which rests on the lower mold b. On the right The transverse rib c is attached to the end of the molding. The hanging rib or hanging nose d sits a little below the top edge of the brick, so that when it is folded the brick can put the ribs c and d next to each other instead of on top of each other and a good lying together when stacking is guaranteed.

In Fig. 2 wird gezeigt, wie die Kopfquerrippe c, welche nachträglich nach dem Pressen des Formlings angebracht wird, nur in dem Bereich der beiden tiefer liegenden Mulden angeordnet ist.In Fig. 2 it is shown how the head transverse rib c, which subsequently is attached after pressing the molding, only in the area of the two deeper lying troughs is arranged.

Fig. 3 zeigt dieRollbahn e, auf der die Formlinge a, auf den Formen b liegend, befördert werden, um dann auf einen Unterlagsrahmen f zu gelangen. Über dem Unterlagsrahmen f befindet sich ein Beschickungskasten g, aus dem das Material zur Bildung der Kopfrippe c periodisch ausgestoßen wird.Fig. 3 shows the roller track e on which the bricks a, lying on the molds b, are conveyed in order to then arrive on a support frame f. A loading box g is located above the support frame f, from which the material to form the head rib c is periodically ejected.

Wie die Draufsicht in der Fig. 4 veranschaulicht, werden -die auf den Unterlagsrahmen f liegenden Formlinge a nach der Seite abgerückt. Der :gestrichelte Bereich über der ersten Reihe deutet den Beschikkungskasten g an für .das Material zur Bildung der Kopfrippen. Das in diese Beschickungskästen gebrachte Material dient zur Bildung der oberen Kopfrippe.As the top view in FIG. 4 illustrates, the on the base frame f lying moldings a moved to the side. The: dashed The area above the first row indicates the loading box g for the material to form the head ribs. The material placed in these loading boxes is used to form the upper head rib.

Die Fig. 5 bis 7 zeigen die Arbeitsweise in drei verschiedenen Arbeitstakten.FIGS. 5 to 7 show the mode of operation in three different work cycles.

In Fig. 5 ruht das Material für die Kopfrippe vor dem Kolben h.In Fig. 5, the material for the head rib rests in front of the piston h.

In Fig. ö hat der Kolben lt das Material unter den inzwischen zurückgenommenen Kolben i geschoben, während in Fig. 7 der Kolben i zur Formgebung der Kopfrippe c nach unten :gestoßen ist.In Fig. 6 the piston has the material below those that have since been withdrawn Piston i pushed, while in Fig. 7 the piston i for shaping the head rib c down: has encountered.

In Fig. 7 sind noch die obere Schalung k und die vordere Schalung Z für die Bildung der Kopfrippe c zu ersehen.In Fig. 7, the upper formwork k and the front formwork are still Z can be seen for the formation of the head rib c.

In der Ausführung nach Fig. 5, 6 und 7 ist ein Vibrator -na am Beschickungstrichter g angedeutet, der das Schüttgut m geschmeidig und verformbar macht und -das Abgleiten des Schüttgutes n fördert. Die Schalung k kann gleichzeitig zum Ausrichten und Festhalten der Form während der Rippenanbringung dienen. In der Ausführungsform einer Beschickungsvorrichtung nach Fig. 8 bis 11 übernehmen statt der beiden Kolben h und i (Fig. 5) ein oberer Schieber o und ein unterer Schieber p die Dosierung der zur Formung der Kopfrippe nötigen Masse. In Fig. 8 ist der untere Schieber p geschlossen dargestellt, während der obere Schieber o geöffnet ist. In Fig. 9 ist .der obere Schieber o ebenfalls geschlossen, wobei er das für die Kopffalzrippe nötige Material abtrennt. In Fig. 10 ist dann der untere Schieber p geöffnet, wobei das abgetrennte dosierte Material zwischen die Schalungsteile l und k fällt, die zur Formung der Kopfrippe angebracht sind. Fig. 11 zeigt den unteren und -den oberen Schieber wieder geschlossen, während der Formling a inzwischen unter einen senkrecht wirkenden Kolben q weitergerückt ist, der die aufgebrachte Masse durch Wippen befestigt. Auch in dieser Ausführung ist an dem Trichter ein Vibrator m vorgesehen, der die Verformbarkeit und Gleitfähigkeit der Masse erhöht.In the embodiment according to FIGS. 5, 6 and 7 there is a vibrator -na on the feed hopper indicated g, which makes the bulk material pliable and malleable and -delivery of the bulk material n promotes. The formwork k can be used to align and hold at the same time serve the shape during the rib attachment. In the embodiment a loading device according to FIGS. 8 to 11 take over instead of the two pistons h and i (Fig. 5) an upper slide o and a lower slide p the dosage the mass required to form the head rib. In Fig. 8, the lower slide is p shown closed, while the upper slide o is open. In Fig. 9 is .the upper slide o also closed, whereby he is the one for the head rebate rib separates the necessary material. In Fig. 10, the lower slide p is then open, wherein the separated metered material falls between the formwork parts l and k, the are attached to form the head rib. Figure 11 shows the lower and upper Slide closed again, while the molding a meanwhile under a vertical acting piston q is moved further, which fixes the applied mass by rocking. Also in this embodiment, a vibrator m is provided on the funnel, which the Deformability and slidability of the mass increased.

Die Beschickungsvorrichtung kann auch so breit gehalten sein, daß sie nicht nur über mehrere Ziegel hintereinander oder nebeneinander in Tätigkeit treten, sondern gleichzeitig auch zwei oder mehrere Reihen zur Bildung einer Kopfrippe auf dem Formling beschicken kann. Hierdurch wird die zur Formgebung von Querprofilen verfügbare Zeit noch weiter wesentlich vervielfacht. Die Betätigung der einzelnen Organe sowohl für den Vorschub während der Fließarbeit wie die der Beschickungsvorrichtungen kann unter Anwendung an sich bekannter Bewegungs- und Schaltungseinrichtungen im Rhythmus des Arbeitsganges erfolgen. Deren konstruktive Ausführung kann verschieden sein und ist daher nicht dargestellt worden.The loading device can also be kept so wide that they don't just work across several bricks in a row or next to each other but also two or more rows to form a head rib at the same time can load on the molding. This is used to shape transverse profiles available time multiplied even further. The operation of each Organs for both the feed during the flow work as well as those of the loading devices can using known movement and switching devices in the Rhythm of the work process. Their constructive execution can be different his and has therefore not been shown.

Das beschriebene Verfahren und die vorgeschlagene Vorrichtung ermöglicht es erfindungsgemäß, Betondachsteine auch bei rationeller Strangherstellung automatisch mit Kopfrippen zu versehen, so daß diese Betondachsteine auch für flache Dachneigungen verwendet werden können und die Dacheindeckung selbst dichter wird. Auch die Anbringung der Kopfrippen nur im Bereich der Mulde ist neu. Die Oberkante der Kopfrippe ,gerade auszubilden, wodurch die Kopfrippe leichter zu formen und .die Verwendungsmöglichkeit des Dachsteins für flache Dachneigungen gegeben ist, bringt eine wesentliche Vereinfachung der Herstellung. Die Kopfrippen können aber auch über die ganze Breite des Zielkopfes, und zwar fast überall in der gleichen Höhe, durchlaufen, anstatt nur im Bereich der Mulden angeordnet zu sein. Das Anbringen der Querrippen kann auch in der Weise erfolgen, daß eine kleine Vertiefung oder Querrinne an der Oberfläche vorgesehen wird, die das zur Bildung der Rippe bemessene Betongut ausfüllen kann, um sich in ihr zu verankern. Die Bildung der Leiste oder Rippe geschieht dabei wieder in der oben beschriebenen Weise.The method described and the proposed device make it possible it according to the invention, concrete roof tiles automatically even with efficient strand production to be provided with head ribs, so that these concrete roof tiles are also suitable for flat roof slopes can be used and the roofing itself becomes denser. Also the attachment the head ribs only in the area of the trough is new. The top of the head rib, straight to train, making the head rib easier to shape and .the possibility of use of the roof stone is given for flat roof slopes, brings a significant simplification the production. The head ribs can, however, also extend over the entire width of the target head, and almost everywhere at the same height, rather than just in the area of the troughs to be arranged. Attaching the cross ribs can also be done in the way take place that a small depression or transverse groove is provided on the surface that can fill the concrete measured to form the rib to move into to anchor her. The formation of the groin or rib takes place again in the way described above.

Auch kann eine Einrichtung vorgesehen sein, um das Abrücken der profilierten Formlinge im Gegensatz zum Durchlauf zu beschleunigen.A device can also be provided to prevent the profiled To accelerate briquettes in contrast to the throughput.

Claims (7)

PATENTANSPRÜCHE: 1. Verfahren zum Herstellen von Betondachsteinen mit Kopfrippen im Fließverfahren, dadurch gekennzeichnet, daß nach der Prägung des Formlings auf einer Formmaschine mehrere Formlinge auf einem gemeinsamen Unterlagsrahmen abgerückt und in einer oder mehreren Reihen nebeneinander- und hintereinanderliegend gleichzeitig einer Vorrichtung zugeführt werden, welche die Querrippen oder Kopffalzrippen an deren Oberseite aufsetzt. PATENT CLAIMS: 1. A method for producing concrete roof tiles with head ribs in the flow process, characterized in that after the molding of the molding on a molding machine, several moldings are removed from a common support frame and in one or more rows side by side and one behind the other are fed to a device at the same time, which the transverse ribs or head rebate ribs touches the top. 2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Kopfrippe nur im Bereich der Mulde oder der Mulden des Dachsteines und dort mit einer waagerechten Oberkante angebracht wird. 2. The method according to claim 1, characterized in that that the head rib only in the area of the trough or the troughs of the roof stone and there is attached with a horizontal upper edge. 3. Vorrichtung zur Ausübung des Verfahrens nach Anspruch 1, gekennzeichnet durch einen Trichter (n) für den Rohstoff für die Querrippe und einen waagerecht (h) und einen senkrecht (i) arbeitenden Kolben. 3. Apparatus for performing the method according to claim 1, characterized by a funnel (s) for the raw material for the transverse rib and a horizontally (h) and a vertically (i) working piston. 4. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß am Ende des Trichters (n) ein Schieber (p) und ein darüberliegender Schieber (o) angebracht sind. 4. Apparatus according to claim 1, characterized in that that at the end of the funnel (n) a slide (p) and a slide above it (o) are attached. 5. Vorrichtung nach Anspruch 3 und 4, dadurch gekennzeichnet, daß an dem Beschickungstrichter (n) eine Vibrationseinrichtung (m) angebracht ist. 5. Apparatus according to claim 3 and 4, characterized in that a vibration device (m) is attached to the feed hopper (s). 6. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Formlinge (a) durch Vertiefungen in der Auflage oder durch Backen (k), welche sich gegen die Außenkanten legen, während des Aufbringens der Kopfrippe (c) festgehalten sind. 6. Apparatus according to claim 1, characterized in that the moldings (a) by indentations in the support or by jaws (k), which are against the outer edges while attaching the head rib (c). 7. Vorrichtung nach Anspruch 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß durch Schaltorgane od. dgl. das Abrücken der Formlinge (a) zu beschleunigen ist.7. Device according to claim 1 to 6, characterized in that by switching elements or the like Moving the briquettes (a) is to be accelerated.