DE1099793B - Device for changing oil, washing the oil pan, etc. of motor vehicles, especially for petrol stations - Google Patents

Description

Vorrichtung zum Ölwechseln, Waschen der Ölwanne usw.Device for changing oil, washing the oil pan, etc.

von Kraftfahrzeugen, insbesondere für Tankstellen Die vorliegende Erfindung betrifft eine Vorrichtung, insbesonders für Tank- und: Kundendienststellen für Fahrzeuge, die zum Ölwechsel und zum Waschender Ölwanne des Motors sowie für andere Arbeiten dient.of motor vehicles, in particular for gas stations The present The invention relates to a device, in particular for fuel and: customer service stations for vehicles that need to change the oil and wash the oil pan of the engine as well as for other work serves.

Es sind bereits verschiedene Vorrichtungen dieser Art bekannt, welche einen auf einen Schrank aufgesetzten durchsichtigen Prüfbehälter besitzen, wobei in diesem Schrank weitere Behälter sowie ein Kompressor enthalten sind, welcher in den genannten Behältern einen Unterdruck bzw. einen Druck erzeugt, um jeweils ein Ansaugen des verbrauchten Öls aus der Ölwanne bzw. die Zufuhr einer Waschflüssigkeit in dieselbe unter einem bestimmten Druck herbeizuführen. In diesen bekannten Vorrichtungen wurde :das verbrauchte Öl zunächst .in den genannten Prüfbehälter angesaugt, um dort eine optische Prüfung zu erfahren, und wurde nachher über am Boden des Prüfbehälters angebrachte Ventile in andere Behälter abgeleitet.There are already various devices of this type known which have a transparent test container placed on a cabinet, wherein this cabinet contains further containers and a compressor, which in the containers mentioned a negative pressure or a pressure generated, respectively sucking in the used oil from the oil pan or supplying a washing liquid to bring about the same under a certain pressure. In these known devices was: the used oil was initially sucked into the named test container in order to There to experience a visual inspection, and was afterwards over at the bottom of the test container attached valves are diverted to other containers.

Diese Einrichtungen bedingten jedoch eine eigene Leitung, welche den Oberteil eines Druckbehälters mit dem Behälterboden des durchsichtigen Behälters verband.However, these facilities required their own management, which the Upper part of a pressure vessel with the container bottom of the transparent container Association.

Schließlich .sind im Rahmen des bekannten Standes der Technik jene Einrichtungen zu erwähnen, bei welchen der Unterdruck im Prüfbehälter bzw. in einem gleichwertigen Behälter vermittels eines Ejektorensystems erzeugt wurde, wobei man mit arideren Worten die Förderseite eines Kompressors technisch ausnutzte, um in einem Behälter sowohl den Unterdruck als auch einen Druck zu erzeugen.Finally, within the framework of the known state of the art, those Mention facilities in which the negative pressure in the test container or in a equivalent container was created by means of an ejector system, whereby one In other words, the delivery side of a compressor was used technically to get in a container to generate both the negative pressure and a pressure.

Diese .bekannten Einrichtungen konnten jedoch nur einzelne Arbeitsgänge verrichten, d. h., daß sie, obwohl sie für verschiedene Verwendungszwecke, wie zum Rückholen des Öls aus der Ölwanne, zum Waschen derselben, zum Aufpumpen der Reifen u. dgl., geeignet sind, jeweils gleichzeitig nur einen dieser Arbeitsgänge ausführen konnten.However, these known devices were only able to perform individual operations perform, d. That is, although they are used for various purposes, such as for Retrieving the oil from the oil pan, for washing it, for inflating the tires and the like, are suitable for performing only one of these operations at the same time could.

Die Erfindung hat sich die Aufgabe gestellt, die vorerwähnten Nachteile zu vermeiden. und eine Vorrichtung zu schaffen, welche die Durchführung verschiedener und ähnlicher Arbeitsgänge zur gleichen Zeit ermöglicht, so daß damit z. B. aus der Ölwanne eines Fahrzeugmotors das verbrauchte Öl abgesaugt und gleichzeitig die Ölwanne eines anderen Fahrzeugmotors gewaschen werden kann, was bei Tank- und Isundendienststellen mit Hochbetrieb von besonderem Nutzen ist, ohne daß dabei besondere hydraulische Umlaufleitungen, Kompressoren, Vakuumerzeuger bzw. Hilfsbehälter notwendig wären.The invention has the task of solving the aforementioned disadvantages to avoid. and to provide an apparatus capable of performing various and similar operations at the same time, so that z. B. off the oil pan of a vehicle engine is sucked off the used oil and at the same time the Oil pan of another vehicle engine can be washed, which can be done at fuel and service stations with peak operation is of particular use, without doing any special hydraulic Circulation lines, compressors, vacuum generators or auxiliary containers would be necessary.

Diese und. andere Zwecke werden durch die erfindungsgemäße Vorrichtung dadurch erreicht, daß die zum Füllen oder Entleeren eines Gefäßes verwendete Druck- oder Unterdruckwirkung- über wenigstens einen Hilfsbehälter erfolgt, der bei Erreichen eines genügenden Druckes oder Unterdruckes vom Kompressoraggregat abgetrennt wird, und den weiteren Druck- oder Saugvorgang für das betreffentde Gefäß unabhängig vom Kompressoraggregat zu Ende führt.This and. other purposes are achieved by the device according to the invention achieved by the fact that the pressure used to fill or empty a vessel or negative pressure effect takes place via at least one auxiliary container, which when reached a sufficient pressure or negative pressure is separated from the compressor unit, and the further pressure or suction process for the vessel in question regardless of the Compressor unit leads to the end.

In einer besonderen Ausführungsform sind wenigstens ein Prüfbehälter und der Bedienungsbehälter je über wenigstens ein Ventilorgan mit einer vom Kompressoraggre@gat beeinflußten Druckstandstelle verbunden, wobei das Ventilorgan so angeordnet ist, daß einer der Behälter hydropneumatisch zeitweilig von dem anderen und vom Kompressoraggregat getrennt und isoliert werden kann, um sich in eine unabhängige zeitweilige zusätzliche Druckstandstelle zu verwandeln, so daß mit der Vorrichtung gleichzeitig wenigstens zwei voneinander unabhängige hydraulischpneumatische Tätigkeiten ausgeübt -,werden können.In a particular embodiment there is at least one test container and the operating container each via at least one valve member with one from the compressor unit @ gat influenced pressure station connected, wherein the valve member is arranged so that one of the containers is hydropneumatically temporarily disconnected from the other and from the compressor unit can be separated and isolated to turn into an independent temporary additional To transform pressure stand, so that with the device at least at the same time two independent hydraulic-pneumatic activities are performed can.

Eine beispielsweise Ausführungsform der Erfindung wird an Hand der Zeichnung näher erläutert. Es zeigt Fig. 1 ein Aufbauschema der Vorrichtung zur Erläuterung der Arbeitsweise, wobei ein Anschluß nach einer Variante gestrichelt dargestellt ist, während Fig. 2 in Ansicht, teilweise in Perspektive, eine Vorrichtung in Durchführung des Schemas nach Fig. 1 Zerg t. An example embodiment of the invention is explained in more detail with reference to the drawing. 1 shows a structural diagram of the device for explaining the mode of operation, a connection according to a variant being shown in dashed lines, while FIG. 2 shows a view, partially in perspective, of a device implementing the diagram according to FIG .

Unter Bezugnahme auf diese Figuren weist,die Vorrichtung ein Kompressoraggregat 1 auf, dessen Saugseite 2 mit einem T-förmigen Ansohlußstutzen 2' verbunden ist, wobei sich der Weg 3 über die Leitung 4 so weit verlängert, bis er über ein Ventil 4' mit einem Endrohr 4" .in einem Prüfbehälter 5 endet, welcher vorzugsweise als durchsichtiger Behälter ausgebildet und mit einem abnehmbaren Decke16 versehen ist. Die Leitung 4 reicht mit ihrem Endrohr 4" bis an ein Niveau, das dem höchsten zulässigen Flüssigkeitsstand.in genanntem Prüfbehälter entspricht, wobei die Druckschwankungen in diesem Behälter durch ein Vakuummeter 7 überwacht werden, während der zweite Weg 8 des Stutzens 2' nach außen über ein Ventil 9' führt und durch ein Ventil 9 geschlossen werden kann, welches mit einem selbsttätigen Unterdruckventil verbunden werden kann, das geeicht ist bzw. so betätigt wird, :daß es sich bei Überschreitung eines bestimmten Unterdruckes auf der Saugseite des Kompressoraggregates 1 selbsttätig öffnet hzw. von Hand geöffnet werden kann.With reference to these figures, the device has a compressor unit 1 , the suction side 2 of which is connected to a T-shaped connection socket 2 ', the path 3 being extended via the line 4 until it is connected via a valve 4' to a End pipe 4 "ends in a test container 5, which is preferably designed as a transparent container and is provided with a removable cover 16. The line 4 extends with its end pipe 4" to a level which corresponds to the highest permissible liquid level in said test container, with the pressure fluctuations in this container can be monitored by a vacuum meter 7, while the second path 8 of the nozzle 2 'leads to the outside via a valve 9' and can be closed by a valve 9 which can be connected to an automatic vacuum valve that is calibrated or is operated in such a way that: when a certain negative pressure is exceeded on the suction side of the compressor unit 1, it automatically opens fnet hzw. can be opened by hand.

Die Förderseite 10 (Druckquelle) des Kompressoraggregates dagegen ist über die Leitung 11 mit einem Ejektor 12 verbunden, dessen Unterdruckkammer 13 über die Leitung 14, 14' mit dem Oberteil 15 eines Druckbehälters 16 verbunden ist. Die Abflußleitung 17 dieses Ejektors dagegen kann durch ein Ventil 18 abgesperrt werden, das z. B. von Hand betätigt wird und mit einem Sicherheitsventil 18' verbunden ist. Wenn das Ventil 18 offen ist, so da.ß die durch den Ejektor 12 strömende Luft frei nach außen strömen kann, so bildet sich, wie bekannt, in der Ejektorkarnmer 13 ein Unterdruck, -der die Luft aus dem Rohr 14 ansaugt. Wenn dagegen das Ventil 18 geschlossen ist, strömt die Druckluft durch das Rohr 14, so daß die Ejektorkammer 13 jetzt als eigene Druckquelle betrachtet werden kann.The delivery side 10 (pressure source) of the compressor unit, on the other hand, is connected via the line 11 to an ejector 12, the vacuum chamber 13 of which is connected to the upper part 15 of a pressure vessel 16 via the line 14, 14 '. The discharge line 17 of this ejector, however, can be shut off by a valve 18 which, for. B. is operated by hand and is connected to a safety valve 18 ' . When the valve 18 is open, so that the air flowing through the ejector 12 can flow freely to the outside, a negative pressure is formed in the ejector chamber 13, as is known, which sucks the air out of the pipe 14. If, on the other hand, the valve 18 is closed, the compressed air flows through the pipe 14, so that the ejector chamber 13 can now be regarded as a separate pressure source.

Eine Leitung 19 dringt in den Behälter 5 ein und kann über ein Ventil V mit einem Schlauch 20 verbunden werden, welcher mit einem Rohr, d. h. mit einer sogenannten auswechselbaren »Sonde« 21 ausgerüstet ist, die über die übliche Kontrollöffnung für den Ölstand in die Ölwanne .des Motors eingeführt werden kann.A line 19 penetrates into the container 5 and can be via a valve V can be connected to a hose 20 which is connected to a tube, i.e. H. with a so-called exchangeable "probe" 21 is equipped, which has the usual control opening for the oil level in the oil pan of the engine.

Der Behälter 16 ist vermittels des an seinem untersten Teil vorgesehenen Stutzens 22 und einer Leitung 23 über ein Ventil h mit einem biegsamen Schlauch 24 und mit anderen »Sonden« 24' verbunden, <l. h. mit spritzenartigen auswechselbaren Rohrelementen. Ein zweites Manometer 25 überwacht den Drucik im Innern des Behälters 16.The container 16 is provided at its lowermost part by means of that Nozzle 22 and a line 23 via a valve h with a flexible hose 24 and connected to other "probes" 24 ', <l. H. with syringe-like interchangeable Pipe elements. A second manometer 25 monitors the pressure inside the container 16.

Die. Arbeitsweise ist folgende: um .das Öl aus der Ölwanne eines Motors anzusaugen, wird die »Sonde« 21 in die Öhwanne eingeführt, und man. läßt die Saugseite 2 des Kompressora äregates 1 über den Stutzen 3 und die Leitung 4 in dem durch den Behälter 5 begrenzten Leerraum frei wirken. Durch den sich bildenden Unterdruck wird. das Öl angesaugt und kann durch den durchsichtigen Behälter genau geprüft werden. Beim Beginn der Saugwirkung des Kompressoraggregates 1 ist das selbsttätige bzw, von Hand einstellbare Unterdruckventil 9 geschlossen, so daß der Kompressor die Luft unmittelbar aus dem Prüfbehälter5 saugt. Sobald ein bestimmter Unterdruck @im Behälter 5 erreicht ist, öffnet sich das Ventil 9, so daß die Luft jetzt von außen angesaugt wird, während .der Prüfbehälter 5 fast luftleer ist. Der gewünschte Unterdruck wird im Prüfbehälter in sehr kurzer Zeit erreicht. Sobald dies eingetreten ist, wird erfindungsgemäß das Ventil 4' geschlossen, so daß jetzt der Behälter 5 pneumatisch und hydraulisch unabhängig von dem Kompressor 1 ist. Man kann jetzt das Kompressorpumpenaggregat 1 abschalten oder sogar gänzlich vom Behälter 5 abtrennen und für eine andere Tätigkeit verwenden, da das »gespeicherte« Vakuum im Behälter 5 unabhängig vom Kompressor seine Saugwirkung ausüben kann. Der Unterdruck und .das Volumen des Behälters 5 sind natürlich so bemessen, daß eine ausreichende Saugwirkung für das Ansaugen wenigstens einer ganzen Ölwanne zur Verfügung steht.The. The way it works is as follows: to remove the oil from the oil pan of an engine to suck in, the "probe" 21 is inserted into the eye tub, and one. leaves the suction side 2 of the Kompressora äregates 1 via the nozzle 3 and the line 4 in which by the Container 5 limited empty space act freely. Due to the negative pressure that forms will. the oil is sucked in and can be checked carefully through the transparent container will. At the beginning of the suction effect of the compressor unit 1, this is automatic or, manually adjustable vacuum valve 9 closed, so that the compressor the air is sucked directly from the test container5. As soon as a certain negative pressure @ is reached in the container 5, the valve 9 opens, so that the air now from is sucked in from the outside, while the test container 5 is almost empty of air. The one you want Negative pressure is reached in the test tank in a very short time. As soon as this occurred is, according to the invention, the valve 4 'is closed, so that now the container 5 is pneumatically and hydraulically independent of the compressor 1. You can now switch off the compressor pump unit 1 or even completely separate it from the container 5 and use it for another activity because the "stored" vacuum in the container 5 can exert its suction independently of the compressor. The negative pressure and .that Volume of the container 5 are of course dimensioned so that there is sufficient suction is available for the suction of at least one entire oil pan.

Will man gleichzeitig ein Auffüllen des Behälters 16 mit Waschöl erreichen, so m:uß das Ventil 18 offen gehalten werden, wobei sich im Zwischenraum 13 des Ejektors in bekannter Weise ein Unterdruck bilden wird, welcher über die Leitung 14, 14' in den Behälter 16 weitergeleitet wird. Die Leitung 23 wird dabei mit ihrer »Sonde« 24 in einen Behälter B eingeführt, der z. B. Waschflüssigkeit enthält. Durch den im Behälter 16 mittels des Ejektors 13 hervorgerufenen Unterdruck wird die Waschflüssigkeit aus dem Behälter B angesaugt.If you want to fill the container 16 with washing oil at the same time, so m: the valve 18 must be kept open, with the space 13 of the ejector in a known manner, a negative pressure will form, which via the line 14, 14 ' is passed into the container 16. Line 23 is connected to its "probe" 24 is introduced into a container B, which z. B. Contains washing liquid. Through the In the container 16 caused by the ejector 13 negative pressure is the washing liquid sucked out of the container B.

Nachdem man den Behälter 16 gefüllt und die »Sonde« 24 gegebenenfalls durch eine andere »Sonde« zur Einführung in eine Ölwanne eines anderen Fahrzeugmotors ersetzt hat, schließt man das Venti118, weshalb die Druckluft in den Zwischenraum 13 und damit in den Behälter 16 eindringt und. ein Ausstoßen der Waschflüssigkeit unter hohem Druck hervorruft, die sich in. genannter Ölwanne ausbreitet.After the container 16 has been filled and the "probe" 24 if necessary through another "probe" for insertion into an oil pan of another vehicle engine has replaced, one closes the Venti118, which is why the compressed air into the space 13 and thus penetrates into the container 16 and. ejecting the washing liquid causes under high pressure, which spreads in. Said oil pan.

Soll dagegen das in .den Prüfbehälter oder die Glocke 5 angesaugte Öl in die Abflußleitung oder jedenfalls in einen ,anderen Behälter (z. B. in dieselbe Ölwanne) gefördert werden, so führt man den Schlauch 24 mit seinem Schnabel oder der Sonde 24' in die Glocke .ein, nachdem z. B. der Deckel dieser Glocke 5 geöffnet wurde und die letztere dann in Verbindung mit der Außentuft steht, und man läßt das Ventil 18 offen, um im Behälter 16 in der geschilderten Weise einen Unterdruck zu erzeugen. Auf diese Art wird die Flüssigkeit aus dem Behälter 5 und in den Behälter 16 geleitet. If, on the other hand, the oil sucked into the test container or the bell 5 is to be conveyed into the drain line or at least into another container (e.g. into the same oil pan), then the hose 24 is guided with its beak or the probe 24 'into the bell .ein after z. B. the lid of this bell 5 has been opened and the latter is then in connection with the outside air, and the valve 18 is left open in order to generate a negative pressure in the container 16 in the manner described. In this way, the liquid is directed out of the container 5 and into the container 16.

Nach einer Variante können der Sutzen 2' sowie die Leitung 4 und die damit verbundenen Ventile in Fortfall kommen. In diesem Fall wird,der Ejektor 12 bzw. seine Unterdruckkammer 13 mit einem Zweiweg-Dreipositions-Verteilerventi130 verbunden, wobei eine Leitung 14 die Verbindung mit dem Behälter 16 herstellt und eine andere Leitung 4a sich über ein selbsttätiges Unterdruckventil 4c und über einen Stutzen 4b mit dem Rohr 4" verbindet, das in den Behälter 5 mündet, wobei zwei Positionen des Verteilerventils 30 der Verbindung der Ejektorkammer 13 mit jeweils einem .der beiden Wege entsprechen, während die dritte Position der Unterbindung der Verbindung zwischen .genannter Kammer 13 und! dem erwähnten Piüfbehälter 5 entspricht, damit der im letzteren etwa erzeugte Unterdruck durch .die Verbindung über den Ejektor nach außen bzw. mit dem zweiten Behälter 16 nicht in Frage gestellt wird.According to a variant, the nozzle 2 'and the line 4 and the associated valves are eliminated. In this case, the ejector 12 or its vacuum chamber 13 with a two-way three-position distributor valve 130 connected, wherein a line 14 establishes the connection with the container 16 and another line 4a is via an automatic vacuum valve 4c and over a nozzle 4b connects to the pipe 4 ″ which opens into the container 5, wherein two positions of the distribution valve 30 of the connection of the ejector chamber 13 with each correspond to one of the two ways, while the third position is the ligature the connection between. Named chamber 13 and! corresponds to the mentioned test container 5, thus the negative pressure generated in the latter by .the connection via the ejector to the outside or with the second container 16 is not questioned.

Will man nach dieser. Variante über die Leitung 20 Flüssigkeit absaugen, schaltet man das Verteilerventil 30 derart um, daß die Leitung 4a mit dem Ejektor 12 .verbunden wird, und man läßt das Ventil 18 offen, so daß die durch das Kompressorabaregat 1 geförderte, durch den Ejektor 12 strömende Luft in bekannter Weise in der Kammer 13 einen Unterdruck bildet, so daß .die Ejektorkammer 13 als eine mit dem Verteilerventil 30 verbundene Saugquelle wirksam ist. Ist in .der Glocke 5 der erwünschte Unterdruck erreicht,: so kann das Ventil 30 in seine dritte Stellung gebracht werden. In dieser. Stellung des Ventils 30 ist die Verbindung zwischen Glocke 5 und der Ej.ektorkammer 13 hermetisch durch das Ventil 30 geschlossen, so daß Glocke 5 mit dem in ihr »gespeicherten« Vakuum unabhängig wirken kann. Der gespeicherte Unterdruck und das Volumen der Glocke 5 sind so bemessen, d:aß es möglich ist, das Öl wenigstens aus einer Ölwanne vollständig abzusaugen, ohne daß eine nochmalige Verbindung der Saugquelle 13 notwendig ist. Das Ventil 30 kann auch so geschaltet werden, daß, während die Leitung 4a, die zur Glocke 5 führt, hermetisch abgesperrt bleibt, die zum Behälter 16 führende Leitung 14 in Verbindung mit der Satrgquelle 13 gebracht wird. Bei dieser Schaltung setzt der Prüfbehälter oder die Glocke 5 wegen des dort gespeicherten Unterdrucks das Ansaugen unabhängig fort, während das Ansaugen auch im Behälter 16 infolge der Verbindung mit der Saugquelle 13 eingeleitet wird. Der Schlauch 24 und seine Sonde 24' können daher in einen Behälter eingeführt werden, dessen Inhalt angesaugt werden soll, z. B. in den Prüfbehälter 5 selbst, nachdem letzterer das Ansaugen beendet hat und sein Deckel geöffnet wurde und falls das dort befindliche Öl in den Behälter 16 übergeleitet werden soll. Da die Festigkeit der Glocke 5 nur für Unterdrücke bemessen ist, so ist es, auch aus anderen verständlichen Gründen, unerwünscht, die Glocke 5 an die Druckluftquelle anschließen zu können. Deshalb wird ein Rückschlagventi14c in der Leitung4a vorgesehen, welches das Strömen von Druckluft in die Glocke5 verhindert, das Saugen aber gestattet.Do you want to go after this. Variant suction through the line 20, the distribution valve 30 is switched over so that the line 4a is connected to the ejector 12, and the valve 18 is left open so that the conveyed through the compressor bar 1, flowing through the ejector 12 Air forms a negative pressure in the chamber 13 in a known manner, so that the ejector chamber 13 acts as a suction source connected to the distributor valve 30. If the desired negative pressure is reached in the bell 5, the valve 30 can be brought into its third position. In this . In the position of valve 30, the connection between bell 5 and Ej.ektorkammer 13 is hermetically closed by valve 30, so that bell 5 can act independently with the vacuum "stored" in it. The stored negative pressure and the volume of the bell 5 are dimensioned in such a way that it is possible to completely suck out the oil from at least one oil pan without having to reconnect the suction source 13. The valve 30 can also be switched in such a way that, while the line 4a, which leads to the bell 5, remains hermetically closed, the line 14, which leads to the container 16, is brought into connection with the Satrgquelle 13. In this circuit, the test container or the bell 5 continues the suction independently because of the negative pressure stored there, while the suction is also initiated in the container 16 as a result of the connection to the suction source 13. The hose 24 and its probe 24 'can therefore be inserted into a container whose contents are to be aspirated, e.g. B. in the test container 5 itself after the latter has ended the suction and its lid has been opened and if the oil located there is to be transferred to the container 16. Since the strength of the bell 5 is only dimensioned for negative pressures, it is undesirable, also for other understandable reasons, to be able to connect the bell 5 to the compressed air source. Therefore, a non-return valve 14c is provided in the line 4a, which prevents the flow of compressed air into the bell 5, but allows suction.

Es geht daher klar hervor, daß zum Unterschied der bisher gebräuchlichen Einrichtungen bei der erfind,un,gsgemäßen Vorrichtung keinerlei direkte Abflußverbindung durch Schwerkraft zwischen dein Prüfbehälter 5 und dem Druckbehälter 16 erforderlich ist, eine Verbindung, die stets zu Betriebsstörungen führte.It is therefore clear that in contrast to the previously used Facilities in the device according to the invention do not have any direct drainage connection required by gravity between your test container 5 and the pressure vessel 16 is a connection that has always led to operational disruptions.

Die Vorrichtung kann durch einen Behälter 26 (Fig. 2), zur Aufnahme des verbrauchten Öls ergänzt werden. Dieser Behälter kann mit der Prüfglocke mittels einer Leitung 27 und eines Ventils 28 am Boden der Prüfglocke verbunden werden, wobei der Boden der Prüfglocke durch den oberen Teil eines Kastens 29 gebildet werden kann, welcher alle oben angefiihrten Teile mit Ausnahme der Prüfglocke und der Schläuche enthalten kann.The device can by a container 26 (Fig. 2), for receiving of the oil used can be supplemented. This container can be used with the test bell a line 27 and a valve 28 are connected at the bottom of the test bell, the bottom of the test bell being formed by the upper part of a box 29 which includes all parts listed above with the exception of the test bell and the hoses may contain.

In einer vollständigeren Ausführungsform kann das Kompressoraggregat 1 mit der Saugseite an der Prüfglocke 5 und. mit der Druckseite über den Ejektor 13 und das Verteilungsventil 30 am Behälter 16 angeschlossen werden, wobei ferner die Eje:ktorkammer 13 über das Verteilungsventil30 an eine zweite Prüfglocke angeschlossen ist.In a more complete embodiment, the compressor unit 1 with the suction side on the test bell 5 and. with the pressure side over the ejector 13 and the distribution valve 30 are connected to the container 16, furthermore the Eje: ktorkammer 13 connected via the distribution valve 30 to a second test bell is.

Die Druckseite 10 des Kompressors kann an einem Zweiwegventi110' angeschlossen werden, wovon ein Weg in .direkter Verbindung mit der Leitung 11 und mit dem Ejektor 12 und. der andere Weg 11' in Verbindung mit einem Luftbehälter 11" stehen, welcher dazu geeignet ist. Druckluft zu speichern und dieselbe für verschiedene Dienste, z. B. zum Aufpumpen der Kraftfahrzeugreifen usw., zu verwenden. Wenn also das Venti110' auf die Verbindung mitt dem Druckluftspeicher 11" geschaltet ist, so ist es möglich, gleichzeitig durch die Prüfglocke Öl von einer Ölwanne aufzusaugen und .die Reifen aufzupumpen.The pressure side 10 of the compressor can be connected to a two-way valve 110 ' be, one of which is in direct connection with the line 11 and with the ejector 12 and. the other way 11 'are in connection with an air tank 11 ", which is suitable for this. To store compressed air and use it for different services, z. B. to inflate the vehicle tires, etc. to use. So if the Venti110 ' is switched to the connection with the compressed air reservoir 11 ", it is possible to at the same time sucking up oil from an oil pan through the test bell and .the tires to inflate.

Das Ventil 28 und das Ventil 10' können über eine mit einem Handrad versehene 7;ockenwelle betätigt werden.The valve 28 and the valve 10 'can be operated via a camshaft provided with a handwheel.

Es ist ferner möglich, die Druckseite des Kompressors über ein Verteilungsventil mit zwei Ejektoren zu verbinden, welche jemit einemBehälter verbunden sind.It is also possible to use a distribution valve on the pressure side of the compressor to be connected to two ejectors which are connected to a container.

Claims (7)

PATENTANSPRÜCHE; 1. Vorrichtung zum Ölwechseln, Waschen der Ölwanne und für andere Dienste bei Kraftfahrzeugen, insbesondere für Tankstellen, unter Verwendung eines Kompressoraggregates, dadurch gekennzeichnet, daß die zum Füllen oder Entleeren eines Gefäßes verwendete Druck- oder Unterdruckwirkung über wenigstens einen Behälter erfolgt, der bei Erreichung eines genügenden Druckes oder Unterdruckes vom Kompressoraggregat abtrennbar ist und den weiteren Druck- oder Saugvorgang für das betreffende Gefäß unabhängig vom Kompressoraggregat zu Ende führt. PATENT CLAIMS; 1. Device for changing oil, washing the oil pan and for other services in motor vehicles, especially for gas stations, using a compressor unit, characterized in that the pressure or vacuum effect used for filling or emptying a vessel takes place via at least one container which, when reached a sufficient pressure or negative pressure can be separated from the compressor unit and completes the further pressure or suction process for the vessel in question independently of the compressor unit. 2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß wenigstens ein Hilfsbehälter (5) und ein Bedienungsbehälter (16) je über wenigstens ein Ventilorgan (4' oder 30) mit einer vom Kompressoraggregat (1) beeinflußten Druckquelle (2 oder 13) verbindbar sind, wobei einer der Behälter (5 oder 16) zeitweilig von dem anderen (16, 5) und von der Druckquelle (2,13) trennbar ist, um als unabhängiger Speicher zur gleichzeitigen Ausübung von wenigstens einer zusätzlichen unabhängigen hydraulischen Arbeitsleistung zu dienen. 2. Apparatus according to claim 1, characterized in that at least one auxiliary container (5) and one operating container (16) each via at least one valve element (4 'or 30) with a pressure source (2 or 13) influenced by the compressor unit (1) can be connected , one of the containers (5 or 16) being temporarily separable from the other (16, 5) and from the pressure source (2,13) in order to serve as an independent reservoir for the simultaneous exercise of at least one additional independent hydraulic work. 3. Vorrichtung nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Druckquelle (2), mit welcher der Prüfbehälter (5) verbunden ist, durch die Saugseite (2) des Kompressoraggregates (1) gebildet ist und daß die Druckquelle (13), mit welcher der Bedienungsbehälter (16) verbindbar ist, durch ein in an sich bekannter Weise mit der Druckseite (10) des Kompressoraggregates verbundenes Ejektororgan (12) gebildet ist. 3. Apparatus according to claim 1 and 2, characterized characterized in that the pressure source (2) to which the test container (5) is connected is formed by the suction side (2) of the compressor unit (1) and that the Pressure source (13) to which the operating container (16) can be connected through one in a manner known per se with the pressure side (10) of the compressor unit connected ejector (12) is formed. 4. Vorrichtung nach Anspruch 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, da.ß die Verbindung zwischen dem Prüfbehälter (5) und der Saugseite (2) des Kompressoraggregates (1) durch eine mit einem Abschlußventil (4') versehene, in den Prüfbehälter (5) eindringende, über einen verzweigten T-förmigen Anschlußstutzen (2') mit der Saugseite (2) des Kompressoraggregates verbundene Leitung (4) gebildet ist, wobei eine Verzweigung (8) des Anschlußstutzens (2') nach außen führt und mit einem Rückschlagventil (9) versehen ist, welches bei Überschreitung eines gewissen Unterdruckes geöffnet wird. 4. Apparatus according to claim 1 to 3, characterized in that the connection between the test container (5) and the Suction side (2) of the compressor unit (1) through one with a shut-off valve (4 ') provided, penetrating into the test container (5), via a branched T-shaped Connection piece (2 ') with the suction side (2) of the compressor unit connected line (4) is formed, with a branch (8) of the connecting piece (2 ') to the outside and is provided with a non-return valve (9), which if exceeded a certain negative pressure is opened. 5. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß sowohl der Prüfbehälter (5) als auch der Bedienungsbehälter (16) über ein Verteilungsventil (30) wechselweise mit dem durch das Kompressoraggregat (1) gespeiste Ejektororgan (12) verbindbar sind, wobei das Ejektororgan (12) in an sich bekannter Weise mit einem Auslaßventil (18) versehen ist, dessen Schließung und Öffnung die Rjektorkammer (13) wahlweise in eine Druck- oder Saugquelle verwandelt. 5. Apparatus according to claim 2, characterized characterized in that both the test container (5) and the service container (16) via a distribution valve (30) alternately with that by the compressor unit (1) fed ejector element (12) can be connected, the ejector element (12) in is provided in a known manner with an outlet valve (18), the closure of which and opening the rejector chamber (13) optionally converted into a pressure or suction source. 6. Vorrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß das Verteilungsventil (30) zwei Wege zum Prüfbehälter und zum Druckbehälter kontrolliert und drei Stellungen einnehmen kann, wovon zwei Stellungen der Verbindung mit dem Prüfbehälter (5) und Druckbehälter (16) dienen und die dritte Stellung der Absperrung des Prüfbehälters zwecks Beibehaltung des erreichten Unterdruckzustandes dient. 6. Apparatus according to claim 5, characterized in that the distribution valve (30) two ways to the test vessel and to the pressure vessel controlled and three positions can occupy, of which two positions of connection with the test container (5) and The pressure vessel (16) is used and the third position is used to shut off the test vessel serves to maintain the vacuum state reached. 7. Vorrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Verbindung des Verteilungsventils (30) mit dem Prüfbehälter (5) mit einem Ventil (4 c) _ versehen ist, welches nur den Durchgang der Luft vom Prüfbehälter zum Verteilungsventil (30) und nicht umgekehrt gestattet. B. Vorrichtung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daB die Druckseite (10) des Kompressoraggregates (1) mit dem Ejektor (12) über ein Zweiwegeventil (10') verbunden ist, wovon ein Weg (11) die Verbindung mit dem Ejektor (12) und ein anderer Weg (11') die Verbindung mit einem angeschlossenen Druckluftspeicher (11") bildet, welcher in an sich bekannter Weise mit Schläuchen zum Aufpumpen der Reifen und zu anderen Diensten versehen ist. In Betracht gezogene Druckschriften: Französische Patentschrift Nr. 1076 840; USA.-Patentschrift Nr. 1955169.7. Apparatus according to claim 5, characterized in that the connection of the distribution valve (30) with the test container (5) is provided with a valve (4 c) _ which only allows the passage of air from the test container to the distribution valve (30) and not conversely permitted. B. Device according to claim 7, characterized in that the pressure side (10) of the compressor unit (1) is connected to the ejector (12) via a two-way valve (10 '), one of which is the connection to the ejector (12) ) and another way (11 ') forms the connection with a connected compressed air reservoir (11 ") , which is provided in a manner known per se with hoses for inflating the tires and for other services. Documents under consideration: French patent specification No. 1076 840; U.S. Patent No. 1955169.