DE1097218B - Device for pulling together conveyor belt ends to be connected - Google Patents

Description

Vorrichtung zum Zusammenziehen von miteinander zu verbindenden Förderbandenden Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zum Zusammenziehen von miteinander zu verbindenden Förderbandenden, wie sie bei Bandanlagen benutzt werden. Es sind Vorrichtungen für diesen Zweck bekannt, bei denen Klemmschienen benutzt werden, die auf die Enden der Bänder aufgesetzt und durch Zugmittel gegeneinander gezogen werden. Nach dem Zusammenziehen der beiden Bandenden kann so die Verbindung derselben entweder durch Vulkanisation oder durch das Ineinanderfügen angebrachter Hakenreihen durchgeführt werden.Device for pulling together conveyor belt ends to be connected The invention relates to a device for drawing together to be connected conveyor belt ends, as they are used in belt systems. There are Devices known for this purpose in which clamping rails are used, which are placed on the ends of the belts and pulled against each other by traction means will. After the two ends of the tape have been pulled together, they can be connected either by vulcanization or by joining rows of hooks be performed.

Bei den bisher im Untertage-Bergbau gebräuchlichen Bandtypen sind hierfür vielfach selbstklemmende Vorrichtungen benutzt worden oder aber auch solche, bei denen die eigentliche Klemmwirkung mittels Handschrauben erzielt wird.The belt types that have so far been used in underground mining are self-locking devices have often been used for this purpose or also those, where the actual clamping effect is achieved by means of hand screws.

Es ist weiterhin bekannt, die Auflageflächen der Klemmschienen aufzurauhen oder mit treppenförmig gegeneinander versetzten Längsnuten zu versehen, um eine bessere Klemmwirkung an der Oberfläche der Förderbänder zu erreichen. Für normalerweise im Untertage-Betrieb verwendete Förderbänder von 650, 800 oder 1000 mm Breite und einer Dicke bis zu 13 mm sind aber geraubte oder genutete Klemmschienen äußerst nachteilig, da sie die meist nur 2 mm starke Gummidecke leicht beschädigen und dabei den wertvollen Gewebekern des Bandes zerstören können.It is also known to roughen the contact surfaces of the clamping rails or to be provided with longitudinal grooves offset from one another in a stepped manner in order to achieve a to achieve a better clamping effect on the surface of the conveyor belts. For normally Conveyor belts of 650, 800 or 1000 mm wide and used in underground operations With a thickness of up to 13 mm, however, robbed or grooved clamping rails are extremely disadvantageous because they easily damage the rubber cover, which is usually only 2 mm thick, and thereby can destroy the valuable fabric core of the tape.

In neuerer Zeit sind die Förderleistungen, besonders über Tage, wesentlich größer geworden und so Bandtypen, z. B. im Braunkohlen-Tagebau, im Einsatz, die Fördermengen von mehr als 100 000 cbm/Tag bewältigen. Die hierfür eingesetzten Förderbänder haben nicht nur eine übergroße Bandbreite, z. B. 1800, 2200, 2600 oder 3000 mm, sondern auch eine entsprechende Dicke und eine widerstandsfähige Einlage. Die letztere besteht meist aus Baumwolle, Kunstfasern oder aus Stahl-Längsseilen und kann zusammen mit der sie schützenden Gummidecke von größerer Stärke eine Gesamtdicke bis etwa 24 mm erreichen.In recent times, the conveying services, especially above ground, are essential got bigger and so band types, z. B. in lignite opencast mining, in use that Manage delivery rates of more than 100,000 cbm / day. The conveyor belts used for this not only have an oversized bandwidth, e.g. B. 1800, 2200, 2600 or 3000 mm, but also an appropriate thickness and a resistant insert. The latter usually consists of cotton, synthetic fibers or steel longitudinal ropes and can be put together with the protective rubber cover of greater thickness a total thickness of up to about Reach 24 mm.

Das Zusammenziehen von derart überbreiten und schweren Förderbändern ist aber mit den bisher üblichen Vorrichtungen nicht möglich. Man kann die bekannten Vorrichtungen nicht ohne weiteres für überbreite Bänder verwenden, da hierfür die Klemmschienen nicht mehr ausreichen; andererseits würden diese aber auch ein so großes Gewicht haben, daß sich ein zweckmäßiger Einsatz z. B. bei einer Endlosverbindung auf der Bandanlage nicht mehr bewerkstelligen ließe.The contraction of such extra-wide and heavy conveyor belts but is not possible with the devices that have been customary up to now. One can do the well-known Do not use devices without further ado for excessively wide belts, since this is the Clamping rails are no longer sufficient; on the other hand, they would also be like that have great weight that an appropriate use z. B. with an endless connection could no longer be done on the conveyor system.

Um für solche überbreiten Förderbänder eine einwandfreie und vom Montagepersonal leicht zu handhabende Vorrichtung zum Zusammenziehen der Förderbandenden zu erreichen, wird gemäß der Erfindung vorgeschlagen, die Preßfläche der einen Klemmschiene konvex gewölbt auszuführen und die Preßfläche der anderen Klemmschiene mit seitlichen Wülsten od. dgl. zu versehen. Hierbei ist es vorteilhaft, wenn man als Klemmschienen kastenförmige Leichtmetall-Profile mit an zwei gegenüberliegenden Wänden vorspringenden Wülsten verwendet, da diese Profile einen genügend großen Widerstand gegen Durchbiegung bieten. Dadurch, daß die eine Preßfläche gewölbt und die andere Preßfläche an ihren Seitenkanten mit Wülsten versehen ist, ergibt sich eine leichte Wellenform des Förderbandendes in der Klemmstellung, wodurch auch bei sehr breiten Bändern eine genügende Klemmwirkung erzielt wird. Ein Beschädigen der Gummideckschichten ist bei dieser Klemmeinrichtung ausgeschlossen, da bei den breiten Bändern über der Gewebeeinlage oder den eingelegten Stahlseilbändern eine genügend starke Gummideckschicht vorhanden ist, die die Verformung während des Preßvorganges ohne weiteres gestattet.In order for such extra-wide conveyor belts to be flawless and by the assembly staff easy-to-use device to pull together the ends of the conveyor belt, is proposed according to the invention, the pressing surface of a clamping rail convex Execute arched and the pressing surface of the other clamping rail with lateral beads or the like. To be provided. Here it is advantageous if the clamping rails are box-shaped Light metal profiles with bulges protruding from two opposite walls used because these profiles have a sufficiently large resistance to deflection Offer. In that one pressing surface is arched and the other pressing surface is on its Side edges are provided with beads, there is a slight wave shape of the conveyor belt end in the clamping position, which means that a sufficient clamping effect is achieved even with very wide belts is achieved. Damage to the rubber cover layers is possible with this clamping device excluded, because the wide bands over the fabric insert or the inserted ones Steel cords have a sufficiently strong rubber top layer to prevent the deformation allowed during the pressing process easily.

In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel einer Vorrichtung gemäß der Erfindung dargestellt, und zwar zeigt Abb. 1 die gesamte Klemmvorrichtung, Abb. 2 einen Querschnitt durch die beiden Klemmschienen.In the drawing, an embodiment of a device is according to of the invention, namely Fig. 1 shows the entire clamping device, Fig. 2 shows a cross section through the two clamping rails.

Die Klemmvorrichtung besteht aus den beiden Schienen 1 und 2, die ein Kastenprofil haben. An der unteren Schiene 2 befindet sich um einen Stift 3 schwenkbar ein Gewindebolzen 4, der mit einem Handgriff 5 verbunden ist und der in einen Schlitz eines Klemmstückes 6 eingeführt werden kann. Der Stift 3 ist an einem Sockel 7 gelagert. An dem Bolzen 4 ist ein kleiner Hebel 8 befestigt, an dem ein Drahtseil 9 angelenkt ist, das den Zug auf die Klemmvorrichtung überträgt. Zwischen den beiden Klemmschienen 1 und2 wird das Förderbandende 10 in bekannter Weise .eingeklemmt.The clamping device consists of the two rails 1 and 2, which have a box profile. On the lower rail 2 there is a pin 3 pivotable a threaded bolt 4 which is connected to a handle 5 and the can be inserted into a slot of a clamping piece 6. The pin 3 is on a base 7 mounted. On the bolt 4 is a small lever 8 attached to which a wire rope 9 is hinged, the train on the clamping device transmits. Between the two clamping rails 1 and 2, the conveyor belt end 10 is in as is known.

Wie aus Abb. 2 hervorgeht, ist die Preßfläche 1a der oberen Klemmschiene l nach unten hin gewölbt oder zumindest im mittleren Teil nach unten abgesetzt. Die Klemmfläche 2a der kastenförmigen Klemmschiene 2 ist an den Seiten mit Wülsten 2 b und 2 c ausgerüstet. Man erkennt aus Abb.2, daß beim Zusammenpressen der beiden Schienen das Förderbandende 10 in eine- leichte Wellenform gelegt und dadurch sehr stark eingepreßt wird.As can be seen from Fig. 2, the pressing surface 1a of the upper clamping rail l is curved downwards or at least in the middle part is offset downwards. The clamping surface 2a of the box-shaped clamping rail 2 is equipped on the sides with beads 2b and 2c. It can be seen from Fig.2 that when the two rails are pressed together, the conveyor belt end 10 is laid in a slight wave shape and is therefore pressed in very strongly.

Ist das Bandende mit Hakenösen besetzt, so löst man die beiden Schienen mittels der Handgriffe 5; worauf man nach dem Abschwenken der Bolzen 4 die obere Schiene 1 ohne weiteres vom Bandende abheben kann.If the end of the belt is fitted with hook eyes, the two rails are loosened by means of the handles 5; whereupon after swiveling the bolts 4 the upper Rail 1 can easily lift off the end of the tape.

Die Schienen 1 und 2 sind vorteilhaft aus kastenförmigen Leichtmetallprofilen mit den an zwei gegenüberliegenden Wänden vorspringenden Wülsten 2 b und 2c gebildet, so -daß die beiden Klemmschienen aus dem gleichen Profil bestehen, jedoch gemäß Abb.2 um 90° versetzt zueinander angeordnet werden.The rails 1 and 2 are advantageously made of box-shaped light metal profiles formed with the protruding beads 2b and 2c on two opposite walls, so -that the two clamping rails consist of the same profile, but according to Fig.2 offset by 90 ° to each other.

Claims (3)

PATENTANSPRÜCHE: 1. Vorrichtung zum Zusammenziehen von miteinander zu verbindenden Förderbandenden mit die Bandenden zwischen sich festklemmenden, durch vorzugsweise von Hand zu betätigende schwenkbare Klemmschrauben angezogenen Schienenpaaren, die an ihren Enden mit Zugmitteln versehen sind, dadurch gekennzeichnet, daß die Preßfläche (1 a) der einen Klemmschiene (1) konvex gewölbt, die Preßfläche (2a) der anderen Klemmschiene (2) mit seitlichen Wülsten (2 b, 2 c) od. dgl. versehen ist. PATENT CLAIMS: 1. Device for pulling together conveyor belt ends to be connected with the belt ends clamped between them, preferably tightened by hand-operated pivotable clamping screws, which are provided at their ends with traction means, characterized in that the pressing surface (1 a) of the one clamping rail (1) is convexly curved, the pressing surface (2a) of the other clamping rail (2) is provided with lateral beads (2b, 2c) or the like. 2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Klemmschienen (1 und 2) aus kastenförmigen Leichtmetallprofilen mit an zwei gegenüberliegenden Wänden vorspringenden Wülsten (2 b, 2 c) gebildet sind. 2. Apparatus according to claim 1, characterized in that the clamping rails (1 and 2) made of box-shaped light metal profiles with two opposite Walls protruding beads (2 b, 2 c) are formed. 3. Vorrichtung nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß die beiden Klemmschienen (1, 2) aus dem gleichen Profil bestehen und um 90° versetzt zueinander angeordnet sind. In Betracht gezogene Druckschriften: Deutsche Patentschrift Nr. 542 653:3. Device according to claim 1 and 2, characterized in that the two clamping rails (1, 2) are made of the same Profile exist and are arranged offset to each other by 90 °. Considered Publications: German Patent No. 542 653: