DE1096162B - Clamp holder cutting piece - Google Patents

Description

Klemmhalterschneidstück Die Erfindung betrifft ein Klemmhalterschneidstück in Form einer langgestreckten Platte, die sich aus einem Hartmetallschneidkörper und einem diesen verlängernden Schaft aus einem anderen Werkstoff mit über die ganze Länge gleichem Querschnitt zusammensetzt.Clamp holder cutter The invention relates to a clamp holder cutter in the form of an elongated plate consisting of a hard metal cutting body and a shaft made of a different material extending over the entire length Length composed of the same cross-section.

Es ist bekannt, bei einem Klemmhalterschneidstück dieser Ausführung den verlängernden Schaft, der aus gewöhnlichem Stahl besteht, und den Hartmetallschneidkörper längs wellenförmig ineinandergreifenden Stoßflächen miteinander zu verlöten oder durch gemeinsames Sintern unlösbar zu verbinden. Die Stoßflächen erstrecken sich hierbei im wesentlichen parallel zur Hauptschneide des Schneidstücks, um auf diese Weise einen nahezu völligen Verbrauch des Hartmetallschneidkörpers möglich zu machen.It is known in a clamp holder cutting piece of this design the extending shank, which is made of ordinary steel, and the hard metal cutting body to solder to one another along wave-shaped interlocking abutment surfaces or to be inextricably linked by joint sintering. The abutting surfaces extend in this case essentially parallel to the main cutting edge of the cutting piece in order to access this Way to make an almost complete consumption of the hard metal cutting body possible.

Bekanntlich liegt für die Bearbeitungstechnik der Wert von Hartmetallschneidkörpern in der guten Warmhärte, -die eine hohe Schnittgeschwindigkeit gestattet. Andererseits ist das Unbrauchibarwerden der SChneidkörper vorwiegend durch die geringe Zähigkeit des Hartmetalls beeinflußt. Es muß deshallb insbesondere darauf Bedacht genommen werden, daß Spannungsrisse im Schneidkörper vermieden werden. Solche Spannungen können nicht nur durch das Verlöten beider Teile .miteinander auftreten, sondern auch durch die besonders hohe Erwärmung heim Schneidvorgang. Die empfindlichste Stelle in Bezug auf die Spannungsrisse ist am bekannten Klemmhalterschneidstück in jedem Falle die Grenzfläche; mit welcher der Schneidkörper an den verlängernden Schaft stößt, dessen Wärmedehnungszahl nicht mit der des Schneidstoffes übereinstimmt; beispielsweise ist der Dehnungskoeffizient bei 20° für Eisen und Stahl 12,2, ,dagegen für Hartmetall 5,3.As is well known, the value of hard metal cutting bodies lies in machining technology in the good hot hardness, which allows a high cutting speed. on the other hand is that the cutting bodies become unusable mainly due to their low toughness of the hard metal is affected. Therefore particular care must be taken that stress cracks in the cutting body are avoided. Such tensions can not only occur by soldering both parts together, but also due to the particularly high heating during the cutting process. The most sensitive The place in relation to the stress cracks is on the known clamping holder cutting piece in each case the interface; with which the cutting body to the extending Shank hits with a coefficient of thermal expansion that does not match that of the cutting material; for example, the expansion coefficient at 20 ° for iron and steel is 12.2,, on the other hand for carbide 5.3.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die Gefährdung des Schneidekörpers durch Spannungen, die an seiner Verbindungsstelle mit dem verlängernden Schaft durch -unterschiedliche Wärmeausdehnung der Werkstoffe veranlaßt :sind, herabzusetzen. Die Lösung dieser Aufgabe besteht darin, daß sich in der vorderen Stirnfläche des Schaftes eine sich über die Schaftbreite erstreckende Nut befindet, in welcher der Hartmetallschneidkörper mit einer quer über die Schneidkörperbreite erstreckenden Rippe eingreift und durch Klemmung kraft- und formschlüssig gehalten ist.The invention is based on the problem of the endangerment of the cutting body by stresses that occur at its junction with the elongating shaft -different thermal expansion of the materials caused: are to be reduced. The solution to this problem is that in the front face of the Shank is a groove extending over the width of the shaft, in which the Carbide cutting body with a transversely extending across the cutting body width Rib engages and is held positively and non-positively by clamping.

Es ist bekannt, bei Klemmstahlhaltern an der vorderen Stirnfläche des Schaftes eine sich Über die Schafthöhe erstreckende Nut vorzusehen, in welche der Schneidkörper aus Stahl mit einer über die ganze Schneidkörperbreite sich erstreckenden Rippe eingreift und durch Klemmung kraft- und formschlüssig freitragend gehalten ist. Für einen Schneidkörper aus Hartmetall ist diese,bekannte freitragende Ausführung wegen der geringen Zähigkeit von Hartmetall nicht verwendbar.It is known for clamping steel holders on the front face of the shaft to provide a groove extending over the shaft height into which the cutting body made of steel with a cutting body that extends over the entire width of the cutting body The rib engages and is held in a non-positive and form-fitting manner by clamping is. For a cutting body made of hard metal, this is the known cantilever design Cannot be used due to the low toughness of hard metal.

Durch die Anwendung der Klemmverbindung wird an einem Klemmhalterschneidstüek nach der Erfindung folgende Wirkung erzielt: Die als Verbindungsglied des plattenförmig flachen Schneidkörpers dienende Rippe weist ein so geringes Dickenmaß auf, daß deren Ausdehnung in Richtung der Klemmkräfte des Schaftes praktisch ohne Einfluß auf den an der Rippe vom Schaft erzeugten Klemmdruck,bleiibt. Es läßt sich also dieser Klemmdruck gewissermaßen unabhängig von einem wechselnden Wärmegrad an -der kraft- und formschlüssigen Verbindungsstelle )beider Schneidstückteile derart, insbesondere auch mechanisch, vorbestimmen, daß auch die vergleichsweise insgesamt erhdblich größere Ausdehnung beider Teile längs der Rippe, bzw. quer zur Richtung der Klemmkräfte an der Rippe keine den Schneidkörper gefährdende Spannung erzeugt. Dies ist deshalb der Fall, weil ibeide Teile des Schne:idstückes bei dem vörbestimmten Klemmdruck an der Verhindungsstelle quer zur Richtung des Klemmdruckes relativ zueinander unter Überwindung zulässiger Reibungskräfte sich zu drehen bzw. zu schrumpfen vermögen.By using the clamp connection, a clamp holder cutting piece achieved the following effect according to the invention: As a connecting link of the plate-shaped Flat cutting body serving rib has such a small thickness that their Expansion in the direction of the clamping forces of the shaft practically without any influence on the clamping pressure generated on the rib of the shaft remains. So it can be this clamping pressure to a certain extent independent of a changing degree of heat - the non-positive and positive Connection point) of both cutting piece parts in such a way, in particular also mechanically, predetermine that also the comparatively overall appreciable greater extent both parts along the rib or transversely to the direction of the clamping forces on the rib does not generate any voltage that could endanger the cutting body. This is the case because both parts of the cutting piece are at the predetermined clamping pressure at the junction transversely to the direction of the clamping pressure relative to each other while overcoming more permissible Frictional forces are able to rotate or shrink.

Die der Erfindung zugrunde liegende Aufgafbe ist somit auf dem Wege einer besonderen funktionellen Verschmelzung ,der Halterungsglieder mit der Wirkung gelöst, .daß die Glieder auch bei geändertem Wärmezustand längs der Rippe schlupfläufig verbunden und in den anderen Richtungen der Rippe druckmäßig kraft-und formschlüssig gehaltert bleiben.The object on which the invention is based is thus on the way a special functional fusion, the support members with the effect solved, .that the limbs slip along the rib even with a changed heat condition connected and in the other directions of the rib pressure-wise non-positive and form-fitting stay held.

Die vorgeschlagene Maßnahme hat zudem den Vorteil, .daß der Schaft nach Verbrauch des Hartmetallschneidkörpers einen neuen Hartmetallschneid-körper aufnehmen und so der Schaft laufend weiter verwendet werden kann. Dies ist besonders günstig; denn es ist damit auch wirtschaftlich vertretbar, für ,den Schaft verhältnismäßig teure Werkstoffe zu verwenden. In weiterer Ausgestaltung des Erfindungsgegenstandes ist vorgesehen, daß -der Schaft aus einem Werkstoff von hoher Wärmeleitfähigkeit, z. B. aus Kupfer oder Bronze, besteht. Dadurch ist eine wirksame Abfuhr der an der Schneide auftretenden und-,zur Klemmstelle gelangenden Wärme gewährleistet. Es lassen sich infolgedessen günstigere Verhältnisse schaffen, als bei einem aus Stahl bestehenden Schaft. Die Gefahr eines Auftretens von Wärmerissen im Hartmetallschneidkörper ist durch diese Maßnahme ebenfalls herabgesetzt.The proposed measure also has the advantage that the shaft after the carbide cutting element has been used up, a new carbide cutting element so that the shaft can continue to be used. This is special cheap; because it is also economically justifiable for the shaft in proportion to use expensive materials. In a further embodiment of the subject matter of the invention is it is provided that -the shaft is made of a material of high thermal conductivity, z. B. made of copper or bronze. This is an effective discharge of the Cutting edge occurring and heat reaching the clamping point guaranteed. Leave it As a result, create more favorable conditions than with one made of steel Shaft. There is a risk of heat cracks occurring in the hard metal cutting body also reduced by this measure.

Um die Klemmwirkung zwischen Hartmetallschneidkörper und Schaft zu verbessern, kann der Schaft im Nutgrund einen sich über dijganze Nutlänge erstrecken-) den aufweisen, wodurch eine gewisse Elastizität der Schaftlappen beiderseits der Nut gegeben ist. Die Nut kann daher schmaler gehalten sein als die Rippe, so daß die Rippe erst nach- federndem Aufweiten der Nut eingeschoben werden kann. Zusätzlich oder an Stelle dieser Maßnahme kann mindestens eine Klemmschraube vorgesehen sein, die den Schaft im Bereich des Schlitzes durchdringt uhd die beiden Seitenflächen der Nut aufeinanderzu und gegen die Rippe des Hartmetallschneidkörpers festzieht.In order to improve the clamping effect between hard metal cutting body and the shaft, the shaft in the groove bottom can be a erstrecken- about dijganze groove length) to have is given whereby a certain elasticity of the shaft lobes on both sides of the groove. The groove can therefore be kept narrower than the rib, so that the rib can only be pushed in after the groove has resiliently widened. In addition to or instead of this measure, at least one clamping screw can be provided which penetrates the shaft in the area of the slot and tightens the two side surfaces of the groove towards one another and against the rib of the hard metal cutting body.

Zur weiteren Verbesserung der Verbindung zwischen beiden Teilen ist die Rippe des Hartmetallschneidkörpers mit einem schwalbenschwanzförmigen Querschnitt versehen, so daß die beiden Teile keilförmig ineinandergezogen und gehalten sind. Diese Wirkung wird noch dadurch veribessert, daß die Seitenflächen der Rippe des Hartmetallschneidkörpers einander entgegengesetzt nach innen und die Seitenflächen der Nut im Schaft entsprechend gekrümmt sind.To further improve the connection between the two parts is the rib of the hard metal cutting body with a dovetail-shaped cross-section provided so that the two parts are drawn into one another in a wedge shape and held. This effect is enhanced by the fact that the side surfaces of the rib of the Carbide cutting body opposite to each other inwards and the side surfaces the groove in the shaft are curved accordingly.

Um die Einarbeitung des Schlitzes und ebenso auch die Einarbeitung der Nut in den Schaft zu erleichtern, kann .der Schaft aus zwei Teilen bestehen, -deren Trennfuge etwa in der Verlängerung des Schlitzes im Nutgrund liegt.About the incorporation of the slot and also the incorporation To facilitate the groove in the shaft, the shaft can consist of two parts, -whose parting line is approximately in the extension of the slot in the groove base.

Es ist nun von Bedeutung, daß ein aus zwei Teilen bestehendes Klemmhalterschneidstück an den Klemmflächen des Klemmhalters satt anliegt. Um dies zu gewährleisten, ist vorgesehen, daß mindestens die im Klemmhalter zur Anlage kommenden Flächen des Klemmhalterschneidstückes nach dem Zusammensetzen von Hartmetallschneidkörper und Schaft plan geschliffen sind.It is now important that a two piece clip holder cutter rests snugly against the clamping surfaces of the clamp holder. To ensure this is provided that at least the surfaces of the clamping holder cutting piece coming into contact in the clamping holder ground flat after assembling the carbide cutting body and shank are.

In der Zeichnung .sind Ausführungsbeispiele des Gegenstandes der Erfindung dargestellt. Es zeigt Fig.l ein Klemmhalterschneidstück in schaubildlicher Darstellung, Fig.2 den Hartmetallschneidkörper des Klemmhalterschneidstückes nach Fig. 1, Fig. 3 den den Hartmetallschneidkörper verlängernden Schaft des Klemmhalterschneidstückes nach Fig.1, Fig.4 eine Draufsicht auf das Klemmhalterschneidstück nach Fig.l. Fig.5 einen Längsschnitt durch das Klemmhalterschneidstück nach der Linie V-V der Fig. 4, Fig.6 ein Klemmhalterschneidstück in schaubildlicher Darstellung, dessen Schaft aus zwei Teilen besteht, und Fig.7 den unteren Teil des Schaftes des Klemmhalterschneidstückes nach Fig.6.In the drawing .sind exemplary embodiments of the subject matter of the invention shown. It shows Fig.l a clamp holder cutting piece in a diagrammatic representation, Fig. 2 the hard metal cutting body of the clamping holder cutting piece according to Fig. 1, Fig. 3 the shank of the clamping holder cutting piece that extends the hard metal cutting body According to Fig. 1, Fig. 4 a plan view of the clamp holder cutting piece according to Fig.l. Fig. 5 a longitudinal section through the clamping holder cutting piece along the line V-V of Fig. 4, FIG. 6 a clamp holder cutting piece in a diagrammatic representation, the shaft of which consists of two parts, and Fig.7 shows the lower part of the shank of the clamping holder cutting piece according to Fig. 6.

Wie aus der Zeichnung zu ersehen ist, setzen sich die als Ausführungsbeispiele dargestellten Klemmhalterschneidstücke aus dem Hartmetallschneidkörper 1 und dem diesen verlängernden Schaft 2 zusammen. Bei dem Hartmetallschneidkörper 1 sind stirnseitig die Hauptschneide 3 und die Nebenschneide 4 angeschliffen. Die rückwärtige Stirnkante verläuft nahezu parallel zur Hauptschneide 3. In der vorderen Stirnfläche des Schaftes 2 befindet sich die Nut 5. Sie weist einen schwalbenschwanzförmigen Querschnitt auf. Entsprechend ist auch .der Querschnitt oder Rippe 6 am rückwärtigen Ende .des Hartmetallschneidkörpers 1 ausgebildet. Die Nut 5 und die Rippe 6 erstrecken sich jeweils über die Gesamtbreite von Schaft 2 .und Hartmetallschneidkörper 1. Nut 5 und Rippe 6 unterscheiden sich bei den Ausführungsbeispielen nach den Fig. lbis5 und den Fig. 6 und 7 dadurch, daß bei letzterem die Seitenflächen der Rippe im Schnitt eine Abrundung aufweisen, während bei ersterem die Seitenflächen im Schnitt geradlinig ausgebildet sind. In beiden Fällen ergibt sich beim Heranpressen der Seitenflächen der Nut 5 an die Rippe 6 eine keilartig wirkende Klemmung. Zum Verklemmen dienen die Schrauben 7, die im Bereich des Schlitzes 8 den Schaft 2 durchdringen. Der Schlitz 8 erstreckt ,sich über die gesamte Schaftbreite. Wie die Fig.4 erkennen läßt, ist die Nuttiefe in der Gesamtlänge gleichbleibend. Durch das Schlitzen des Schaftes sind mit ihrem Ende die Nut 5 einschließende Lappen erzielt, die federnd zusammengepreßt werden können, was mittels .der Schrauben 7 nach dem Einsetzen .des Hartmetallschneidkörpers 1 erfolgt.As can be seen from the drawing, the set as exemplary embodiments illustrated clamp holder cutting pieces from the hard metal cutting body 1 and the this extending shaft 2 together. In the hard metal cutting body 1 are end faces the main cutting edge 3 and the secondary cutting edge 4 are ground. The rear edge of the front runs almost parallel to the main cutting edge 3. In the front face of the shaft 2 is the groove 5. It has a dovetail-shaped cross section on. The cross-section or rib 6 at the rear end of the .des Hard metal cutting body 1 formed. The groove 5 and the rib 6 extend each over the total width of shank 2nd and hard metal cutting body 1st groove 5 and rib 6 differ in the exemplary embodiments according to FIGS and FIGS. 6 and 7 in that in the latter the side surfaces of the rib in section have a rounding, while in the former, the side surfaces are rectilinear in section are trained. In both cases this results when the side surfaces are pressed against the groove 5 to the rib 6 a wedge-like acting clamping. Serve to jam the screws 7 which penetrate the shaft 2 in the region of the slot 8. The slot 8 extends over the entire width of the shaft. As the Fig.4 shows, is the groove depth remains the same over the entire length. By slitting the shaft the end of the groove 5 enclosing tabs are obtained, which are resiliently compressed can be, which by means of .the screws 7 after inserting .the hard metal cutting body 1 takes place.

Während der Schaft 2 gemäß den Fig. 1 bis 5 aus einem Stück besteht, ist der Schaft des Ausführungsbeispiels nach den Fig. 6 und 7 aus dem Unterteil 9 und idem Oberteil 10 zusammengesetzt. Beide Teil sind durch die Schrauben 11 miteinander fest verbunden. Auch bei diesem Ausführungsbeispiel ist ein Schlitz 8 entsprechend dem nach Fig. 1 bis 5 vorhanden, was durch die Stufen 12 am Unterteil 9 .und am Oberteil 10 erreicht -ist.While the shaft 2 according to FIGS. 1 to 5 consists of one piece, the shaft of the exemplary embodiment according to FIGS. 6 and 7 is composed of the lower part 9 and the upper part 10. Both parts are firmly connected to one another by the screws 11. In this embodiment, too, there is a slot 8 corresponding to that according to FIGS. 1 to 5, which is achieved by the steps 12 on the lower part 9 and on the upper part 10 .

Damit die in der Zeichnung dargestellten Klemmhalterschneidstücke form- und kraftschlüssig in der Klemmnut eines Klemmhalters liegen können, sind die Außenflächen plan geschliffen, so daß an der Trennfuge zwischen Hartmetallschneidkörper 1 und Schaft 2 keinerlei Stufe vorhanden ist. Dieses Planschleifen ist auch deshalb notwendig, damit keine Teile der Schrauben 7 oder 11 aus den Flächen herausragen.So that the clamping holder cutters shown in the drawing can be positively and non-positively in the clamping groove of a clamping holder, the outer surfaces are ground flat so that there is no step at the parting line between carbide cutting body 1 and shank 2. This surface grinding is also necessary so that no parts of the screws 7 or 11 protrude from the surfaces.

Der Schaft 2 .besteht vorzugsweise aus einem Material mit einem hohen Wärmeleitungskoeffizienten, wobei Kupfer und Bronzebevorzugt sind. Diese müssen selbstverständlich eine gewisse Elastizität und Härte aufweisen, damit eine entsprechende Klemmung der Rippe 6 in der Nut 5 erreichbar ist.The shaft 2. Is preferably made of a material with a high Coefficient of thermal conductivity, with copper and bronze being preferred. These must of course have a certain elasticity and hardness, thus a corresponding one Clamping of the rib 6 in the groove 5 can be achieved.

Wie aus der Zeichnung zu ersehen ist, läßt sich der Hartmetallschneidkörper 1 ohne weiteres vom Schaft 2 trennen, wenn er verbraucht ist, und dann durch einen neuen Hartmetallschneidkörper 1 ersetzen. Auf diese Weise kann der Schaft 2 mehrfach verwendet werden. Werkzeuge der dargestellten Art kommen insbesondere dann in Betracht, wenn es sich um Klemmhalterschneidstücke mit einer größeren Stärke handelt, wie sie bei hoher Schnittleistung, insbesondere großer Schnittkraft, gefordert wenden. Sie können auch zur Anwendung kommen bei Klemmhaltern, die nicht nur eine Seitenklemmung vorsehen, sondern obendrein mit einem an der Oberseite angeordneten Sparbrecher ausgestattet sind.As can be seen from the drawing, the hard metal cutting body can be 1 easily separate from the shaft 2 when it is consumed, and then through a Replace new carbide cutting body 1. In this way, the shaft 2 can be multiple be used. Tools of the type shown come into consideration in particular, when it comes to clamping holder cutting pieces with a greater thickness, such as turn them into demand with high cutting performance, especially high cutting force. They can also be used with clamp holders that do not only have a side clamp provided, but also with an economy breaker arranged on the top are equipped.

Claims (7)

PATENTANSPRÜCHE: 1. Klemmhalterschneidstück in Form einer langgestreckten Platte, die sich aus einem Hartmetallschneidkörper und einem diesen verlängernden Schaft aus einem anderen Werkstoff mit über die ganze Länge gleichem Querschnitt zusammensetzt, dadurch gekermzeirhnet, daß die vordere Stirnfläche des Schaftes (2) eine sich über die Schaftbreite erstreckende Nut (5) aufweist, in die der Hartmetallschneidkörper (1) mit einer sich über die Schneidkörperbreite erstreckenden Rippe (6) eingreift und durch Klemmung kraft- und formschlüssig gehalten ist. PATENT CLAIMS: 1. Clamp holder cutting piece in the form of an elongated plate, which is composed of a hard metal cutting body and a shaft extending this made of a different material with the same cross-section over the entire length, characterized in that the front face of the shaft (2) extends over the Has the width of the shaft extending groove (5), in which the hard metal cutting body (1) engages with a rib (6) extending over the width of the cutting body and is held in a non-positive and form-fitting manner by clamping. 2. Klemmhalterschneidstück nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Schaft (2) aus einem Werkstoff mit hoher Wärmeleitfähigkeit besteht, z. B. aus Kupfer oder Bronze. 2. Clamp holder cutting piece according to claim 1, characterized in that the Shank (2) consists of a material with high thermal conductivity, e.g. B. made of copper or bronze. 3. Klemmhalterschneidstück nach einem oder beiden der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Schaft (2) in an sich bekannter Weise im Nutgrund einen sich über die ganze Nutlänge erstreckenden Schlitz (8) aufweist. 3. Clamp holder cutting piece according to one or both of the preceding Claims, characterized in that the shaft (2) in a manner known per se in the groove base has a slot (8) extending over the entire length of the groove. 4. Klemmhalterschneidstück nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß den Schaft (2) im Bereich des Schlitzes (8) in an sich bekannter Weise mindestens eine Klemmschraube (7) durchdringt. 4. Clamp holder cutting piece according to one or more of the preceding claims, characterized in that the shaft (2) in the area of the slot (8) in itself known way penetrates at least one clamping screw (7). 5. Klemmhalterschneidstück nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Seitenflächen der schwalbenschwanzförmigen Rippe (6) des Hartmetallschneidkörpers (1) einander entgegengesetzt nach innen und dementsprechend die Seitenflächen der Nut (5) im Schaft (2) gekrümmt sind. 5. Clamp holder cutting piece according to one or more of the preceding claims, characterized in that the side surfaces of the dovetail-shaped rib (6) of the hard metal cutting body (1) opposite to each other inwards and accordingly the side surfaces of the Groove (5) in the shaft (2) are curved. 6. Klemmhalterschneidstück nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Schaft (2) aus zwei Teilen (9, 10) besteht, deren Trennfuge etwa in der Verlängerung des Schlitzes (8) liegt. 6. Clamp holder cutting piece according to an or several of the preceding claims, characterized in that the shaft (2) consists of two parts (9, 10), the parting line of which is approximately in the extension of the slot (8) lies. 7. Klemmhalterschneidstück nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß mindestens die in einem Klemmhalter zur Anlage kommenden Flächen des Klemmhalterschneidstückes nach dem Zusammensetzen vom Hartmetallschneidkörper (1) und Schaft (2) plan geschliffen sind. In Betracht gezogene Druckschriften: Deutsche Patentschriften Nr. 368 551, 947 659; USA.-Patentschrift Nr. 1311406.7. Clamp holder cutting piece according to one or more of the preceding claims, characterized in that at least the surfaces of the clamping holder cutting piece coming into contact in a clamping holder are ground flat after the assembly of the hard metal cutting body (1) and shank (2). Considered publications: German Patent Nos. 368 551, 947 659; USA. Pat. No. 1,311,406.