DE1091164B - Anchoring clamping device for strain relief at the connection point of electrical overhead lines - Google Patents
Anchoring clamping device for strain relief at the connection point of electrical overhead linesInfo
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Description
DEUTSCHESGERMAN
Die Erfindung betrifft eine Abspannklemmvorrichtung zur Zugentlastung der Verbindungsstelle von elektrischen Freileitungen, die im Spannfeld elektrisch und mechanisch miteinander verbunden werden, bestehend aus einem Gehäuse und darin gegenläufig angeordneten keilförmigen Klemmbacken als Halterungsmittel für die Leitungsenden.The invention relates to an anchoring clamping device for strain relief of the connection point electrical overhead lines that are electrically and mechanically connected to one another in the tensioning field, consisting of a housing and wedge-shaped clamping jaws arranged in opposite directions therein as holding means for the line ends.
Klemmvorrichtungen dieser Gattung sind bekannt. Die Leitungsenden werden in ihnen jeweils auf der einen Seite von der Innenwandung des Gehäuses und auf der anderen Seite von dem zugehörigen Klemmbacken erfaßt. Die bekannten Klemmvorrichtungen weisen den Nachteil auf, daß die festgehaltenen Drähte bzw. Leitungen einer Schubs und Zerrbeanspruchung ausgesetzt werden. Da das Gehäuse nämlich relativ zur eingespannten Leitung1 feststeht, während der Klemmbacken sich unter der Einwirkung des Zuges der Leitung relativ zu dieser verschiebt, ist die Leitung bzw. ihre äußere Hülle einer quer zur Längsachse verlaufenden Zerr- und Reißbeanspruchung ausgesetzt, die äußerst schädlich ist. Die gleichen Nachteile weist auch ein bekannter Verbinder zur Herstellung von Schlußbunden an elektrischen Freileitungen auf, bei dem die Klemmhülse an ihren Enden konisch erweitert ist, und die konischen Keile der Hülse angepaßt sind. Auch bei einer bekannten Muffe zum Festhalten eines beispielsweise um eine Kausche herumgelegten Drahtseilendes an dem Hauptstrang des Drahtseiles treten die erwähnten Nachteile auf. Bei dieser Muffe stützen sich die Klemmbacken allerdings mit ihren keiligen Flächen nicht gegeneinander ab, sondern jeder Klemmbacken ist zusammen mit dem zugehörigen Drahtabschnitt in einer besonderen Ausnehmung des Gehäuses geführt.Clamping devices of this type are known. The line ends are gripped in them on one side by the inner wall of the housing and on the other side by the associated clamping jaws. The known clamping devices have the disadvantage that the held wires or lines are subjected to shear and tensile stress. Since the housing is fixed relative to the clamped line 1 , while the clamping jaw is displaced relative to the line under the action of the line's tension, the line or its outer shell is exposed to tensile and tearing stresses running transversely to the longitudinal axis, which is extremely damaging . The same disadvantages also have a known connector for the production of end ties on electrical overhead lines, in which the clamping sleeve is flared at its ends and the conical wedges are adapted to the sleeve. The disadvantages mentioned also occur in the case of a known sleeve for holding a wire rope end, for example wrapped around a thimble, to the main strand of the wire rope. In this sleeve, however, the clamping jaws do not support each other with their wedge surfaces, but each clamping jaw is guided together with the associated wire section in a special recess in the housing.
Bekannt ist auch eine Keilmuffe zur Verbindung elektrischer Leitungsdrähte, deren hülsenförmiges Gehäuse Bohrungen aufweist, die von beiden Stirnseiten aus gegen die Mitte des Gehäuses hin konisch verlaufen. In die Bohrungen sind keilförmige Stöpsel eingeführt, zwischen denen und der inneren Gehäusewandung die Leitungsdrähte festgeklemmt werden. Auch hierbei sitzen also die Leitungen mit ihren empfindlichen Isolierschichten zwischen einem feststehenden und einem verschieblichen. Teil, wodurch Beschädigungen unvermeidlich sind.Also known is a wedge socket for connecting electrical conductors, their sleeve-shaped housing Has bores which are tapered from both end faces towards the center of the housing. Wedge-shaped plugs are inserted into the bores, between which and the inner housing wall the lead wires are clamped. Here, too, the lines with their sensitive insulating layers sit between a stationary one and a movable one. Part, whereby damage is inevitable.
Auch solche Klemmvorrichtungen, bei denen die festgehaltenen Leitungen keinen Schub- und Zerrbeanspruchungen ausgesetzt werden, gehören zum Stand der Technik. Diese Vorrichtungen bestehen aus einem Gehäuse mit darin unabhängig voneinander angeordneten konischen Bohrungen, die zur Aufnahme von ebenfalls konischen Stöpseln bestimmt sind. Die Stöpsel sind längsgeteilt und innen mit Nuten zum Einlegen der festzuklemmenden Leitung versehen.Even those clamping devices in which the lines held in place are not subjected to any shear or tensile stresses are exposed to the state of the art. These devices consist of a housing with independently arranged conical bores therein for receiving are also determined by conical plugs. The plugs are divided lengthways and with grooves on the inside Insertion of the cable to be clamped.
AbspannklemmvorrichtungTensioning device
zur Zugentlastung der Verbindungsstelle von elektrischen Freileitungenfor strain relief of the connection point of electrical overhead lines
Anmelder: Lynenwerk K. G., EschweilerApplicant: Lynenwerk K. G., Eschweiler
Beanspruchte Priorität: Schaustellung auf der am 27. April 1958 eröffnetenClaimed priority: Exhibition at the one that opened on April 27, 1958
Deutschen Industrie-Messe Hannover 1958 (Technische Messe — Mustermesse)! in Hannover German Industrial Fair Hanover 1958 (Technical Fair - Sample Fair)! in Hannover
Johann Beißel, Eschweiler, ist als Erfinder genannt wordenJohann Beißel, Eschweiler, has been named as the inventor
Auf diese Weise kommen die Leitungen zwar nicht mit dem Gehäuse in Berührung, jedoch ergibt sich als Folge der unabhängigen Anordnung der Klemmbacken der Nachteil des Vorhandenseins vieler Einzelteile, wodurch die Montage erschwert wird.In this way, the lines do not come into contact with the housing, but the result is as a result of the independent arrangement of the clamping jaws, the disadvantage of the presence of many individual parts, whereby the assembly is made difficult.
Schließlich ist noch eine Verbindungsmuffe für zugentlasteten Schlauchdraht bekannt, bei deren Verwendung das zur Zugentlastung dienende Geflecht der Leitung von der äußeren Umhüllung befreit und zwischen einer untergeschobenen Hülse mit Außenkonus und einer übergeschobenen Hülse mit Innenkonus eingeklemmt wird. Es hat sich jedoch als nachteilig erwiesen, daß die äußere Ummantelung an den Klemmstellen von dem Geflecht entfernt werden muß, da dieser Mantel den. Korrosionsschutz für die Drähte bildet. Weiterhin besteht ein Nachteil in der Unmöglichkeit, die Geflechtdrähte in dem Klemmkonus so zu erfassen, daß alle Drähte den auf sie entfallenden Teil der Gesamtzugkraft übernehmen.Finally, a connecting sleeve for strain-relieved hose wire is known when it is used the braid of the cable, which is used for strain relief, is freed from the outer sheath and between a sleeve with an outer cone pushed under and a sleeve with an inner cone pushed over it will. However, it has proven to be disadvantageous that the outer sheath at the clamping points must be removed from the braid, as this coat den. Corrosion protection for the wires forms. Furthermore, there is a disadvantage in the impossibility of closing the braided wires in the clamping cone in this way grasp that all wires take over the part of the total tensile force allotted to them.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Abspannklemmvorrichtung zur Zugentlastung der Verbindungsstelle von elektrischen Freileitungen zu schaffen, mit der die geschilderten Nachteile vermieden und weitere Verbesserungen erzielt werden.The invention is based on the object of a tensioning clamping device for strain relief of the To create connection point of electrical overhead lines, with which the disadvantages outlined are avoided and further improvements can be achieved.
Die Lösung geschieht nach der Erfindung dadurch, daß im Gehäuse der Abspannklemmvorrichtung zwei unmittelbar nebeneinanderliegende Backenpaare an-The solution is done according to the invention in that two in the housing of the anchoring clamping device directly adjacent pairs of jaws
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geordnet sind, von denen jedes Backenpaar zwischen sich jeweils ein Leitungsende der von entgegengesetzten Richtungen in dieAbspannklemmvorrichtung einlaufenden Leitungen aufnimmt, wobei die einander zugekehrten und sich berührenden Keilflächen der beiden Backenpaare aufeinander bei Zugbeanspruchung der Leitungen einwirken. Auf diese Weise werden die Leitungsenden keinen nachteiligen Beanspruchungen unterworfen, und es ist auch nicht mehr erforderlich, die äußere Schutzisolierung der Leitung vor dem Einlegen in die Vorrichtung zu entfernen. Die Anzahl der Teile der Vorrichtung ist gering, und die Teile lassen sich leicht so anordnen, daß sich ein einstückiges Gerät ergibt. Dies ist für die Arbeit am Mast von großer Bedeutung. Ein Vorteil der erfindungsgemäßen Ausbildungsweise besteht auch noch darin, daß das Festklemmen der Leitung mittels der Vorrichtung nicht nur am Leitungsende erfolgen kann, sondern an jeder beliebigen Stelle der Leitung.are ordered, of which each pair of jaws between them in each case a line end of the opposite Directions entering the anchoring clamping device, whereby the one another facing and touching wedge surfaces of the two pairs of jaws on each other under tensile stress the lines act. In this way, the line ends are not subjected to any adverse stresses subject, and it is also no longer necessary to remove the external protective insulation of the cable before inserting it to remove into the device. The number of parts of the device is small, and the parts leave can easily be arranged to form a one-piece device. This is great for mast work Meaning. An advantage of the embodiment according to the invention is that the clamping the line by means of the device can take place not only at the end of the line, but at each any point on the line.
Nach einer Ausführungsform der Erfindung ist vorgesehen, daß in dem Gehäuse und an den Backen Vorkehrungen getroffen sind, z. B. Nuten außen in die Längsseiten der Backen eingearbeitet sind, in die sich innen am Gehäuse angebrachte Vorsprünge hinein erstrecken, so daß ein Verschieben der Backen in axialer Richtung möglich, ein Herausfallen der Backen aus dem Gehäuse jedoch ausgeschlossen ist. Nach einem weiteren Ausführungsbeispiel kann der eine Backen eines Paares mit einem Zapfen oder Mitnehmer versehen sein, der in eine entsprechende Ausnehmung des anderen Backens hineingreift, so daß bei ihrer Bewegung in axialer Richtung eine gegenseitige Mitnahme erfolgt. Durch diese Maßnahmen wird die Handhabung der Abspannklemmvorrichtung wesentlich erleichtert, ebenso durch die weitere erfindungsgemäße Maßnahme, daß die außen in der Längsseite des jeweils nach dem Innern des Gehäuses zu liegenden Backens eingearbeitete Nut in einer von der Anzugsrichtung verschiedenen Richtung verläuft, so daß bei Bewegung in axialer Richtung ein zwangläufiges öffnen bzw. Schließen der Backen erfolgt.According to one embodiment of the invention it is provided that provisions are made in the housing and on the jaws are met, e.g. B. grooves are incorporated into the outside of the long sides of the jaws, in which inside the housing attached projections extend into it, so that a displacement of the jaws in the axial Direction possible, but the jaws cannot fall out of the housing. After a Another embodiment can provide one jaw of a pair with a pin or driver be that engages in a corresponding recess of the other jaw, so that when they move mutual entrainment takes place in the axial direction. Through these measures, the Handling of the anchoring clamping device is made much easier, as is the further according to the invention Measure that the outside in the longitudinal side of each to be located on the inside of the housing Baking's machined groove runs in a different direction from the direction of tightening, so that When moving in the axial direction, the jaws open or close inevitably.
Weitere Einzelheiten der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung eines Ausführungsbeispiels, welches an Hand der Zeichnung erläutert wird. In der Zeichnung stellt darFurther details of the invention emerge from the following description of an exemplary embodiment, which is explained on the basis of the drawing. In the drawing represents
Abb. 1 eine Ansicht der Verbindungsvorrichtung in ihrer Gesamtheit, von der Seite gesehen, wobei das Gehäuse und die Backen in einem lotrechten Längsschnitt dargestellt sind,Fig. 1 is a view of the connecting device in its entirety, seen from the side, the Housing and jaws are shown in a vertical longitudinal section,
Abb. 2 eine Ansicht entsprechend Abb. 1, jedoch von oben gesehen,Fig. 2 is a view corresponding to Fig. 1, but seen from above,
Abb. 3 eine Darstellung ähnlich Abb. 1, jedoch mit starr am Gehäuse befestigter Verbindungsdose für die Leitungsenden,Fig. 3 is a representation similar to Fig. 1, but with a junction box rigidly attached to the housing for the Line ends,
Abb. 4 eine Ansicht gemäß Abb. 3 von oben,Fig. 4 is a view according to Fig. 3 from above,
Abb. 5 die beiden Backenpaare in einem senkrechten Längsschnitt,Fig. 5 the two pairs of jaws in a vertical longitudinal section,
Abb. 6 einen Schnitt nach der Linie C-D der Abb. 5, Abb. 7 einen Schnitt nach der Linie E-F der Abb. 5,Fig. 6 is a section along the line CD in Fig. 5, Fig. 7 is a section along the line EF in Fig. 5,
Abb. 8 das Gehäuse in einem senkrechten Längsschnitt, Fig. 8 the housing in a vertical longitudinal section,
Abb. 9 das Gehäuse in einem senkrechten Querschnitt, Fig. 9 the housing in a vertical cross-section,
Abb. 10 die beiden Backen eines Backenpaares, längs geschnitten,Fig. 10 the two jaws of a pair of jaws, cut lengthways,
Abb. 11 einen Schnitt nach der Linie A-B der Abb. 10.Fig. 11 a section along the line AB in Fig. 10.
Die Vorrichtung dient zur Verbindung der Enden 1 und 2 zweier Leitungslängen, die jeweils rechts bzw. links der in den Abb. 1 und 3 dargestellten Anordnung an außerhalb des Zeichnungsblattes befindlich zu denkenden Masten abgespannt sind. Die Vorrichtung besteht aus einem Gehäuse 3 sowie den Backenpaaren 4,5 und 6, 7. Das Gehäuse 3 ist wie eine Hülse mit recht-S eckigem Querschnitt ausgebildet (Abb. 8 und 9). Dabei ist das Gehäuse 3 vorzugsweise aus zwei Schalen 3' und 3" zusammengesetzt, die an ihren Rändern miteinander verschweißt sind. In Abb. 9 sind die Schweißnähte 8 zu erkennen. Im Innern ist das Gehäuse 3 auf den Flächen, auf denen sich die Backen 4 und 7 bewegen und gegen die sie sich verklemmen, mit glatten Einlagen 9 versehen, die vorzugsweise durch Punktschweißen an den Gehäuseschalen befestigt sind. Die Einlagen 9 dienen zur Bildung einer Lauffläche für die Backen 4 und 7, wodurch etwaige Unregelmäßigkeiten zufolge der Schweißnähte 8 ausgeschaltet werden. Außer der in den Abb. 8 und 9 dargestellten Gehäuseart besteht auch noch die Möglichkeit, daß das Gehäuse C-förmig mit rechteckigem Querschnitt aus-The device is used to connect the ends 1 and 2 of two lengths of line, which are braced to the right and left of the arrangement shown in Figs. 1 and 3 on masts to be imagined located outside the drawing sheet. The device consists of a housing 3 and the jaw pairs 4, 5 and 6, 7. The housing 3 is designed like a sleeve with a rectangular cross-section (Figs. 8 and 9). The housing 3 is preferably composed of two shells 3 'and 3 "which are welded together at their edges. The welds 8 can be seen in Fig. 9. Inside the housing 3 is on the surfaces on which the jaws are located 4 and 7 move and against which they jam, provided with smooth inserts 9, which are preferably fastened to the housing shells by spot welding In addition to the type of housing shown in Figs. 8 and 9, there is also the possibility that the housing is C-shaped with a rectangular cross-section.
ao gebildet ist, so daß also die eine Seitenwand des Gehäuses offenbleibt und die Ober- und Unterseite des Gehäuses lediglich um einen zur Führung der Backen 4 und 7 geeigneten Betrag in Richtung der senkrechten Gehäusehauptachse umgebogen sind.ao is formed, so that one side wall of the housing remains open and the top and bottom of the housing only by an amount suitable for guiding the jaws 4 and 7 in the direction of vertical housing main axis are bent.
Die Backen 4 und 5 sowie 6 und 7 bilden jeweils ein Backenpaar, wobei das Paar äußerlich so gestaltet ist, daß es eine Keilform aufweist. Die Backenpaarkeile sind mit ihrer Keilspitze bzw. mit ihrer schmalen Keilseite so zusammengesetzt, daß sie aufeinander gleiten und ihre parallelen Außenflächen dabei entweder einander nähern oder voneinander entfernen. Im letztgenannten Falle verklemmen sich die Paare gegen die Ober- und Unterseite des Gehäuses 3, wobei gleichzeitig ein Druck auf die zwischen den Backen eingeklemmten Leitungen ausgeübt wird, der um so stärker ist, je größer die Zugkraft an den Leitungsenden wirkt. Jeder Backen bildet im Querschnitt eine Art Klotz, dessen eine Seite mit einer Rinne 10 versehen ist. Die Rinnen ίθ weisen jeweils einen dreieckigen Querschnitt auf, wobei die Winkel so gewählt sind, daß die beiden korrespondierenden Rinnen eines Backenpaares einen etwa rhombenförmigen Querschnitt bilden. Dieser ergibt sich insbesondere aus Abb. 6. Der Zweck des rhombenförmigen Querschnitts liegt in dem Bestreben, nicht nur Leitungen mit einem ganz bestimmten Durchmesser, sondern solche mit einem gewissen, größeren Durchmesserbereich erfassen und: einspannen zu können. Die Rinnen 10 sind in den Backen 4 bis 7 so angeordnet, daß jeweils zwei zusammengehörige Rinnen eines Backenpaares eine Durchlaßöffnung ergeben, die in der Ebene der Anzugsrichtung der Leitung 1 bzw. 2 gekrümmt ist. Infolgedessen sind die Backen 4 und 7 mit ihren Rinnen konvex, während die Backen 5 und 6 mit ihren Rinnen konkav geformt sind, was sich besonders gut aus Abb. 10 entnehmen läßt. Der Zweck der Krümmung der Rinnen 10 besteht darin, daß die Hineinführung der beiden Drähte 1 und 2 in die Verbindungsvorrichtung an der jeweiligen Zugseite genau in derjenigen Richtung erfolgen kann, in der der Zug auf die Leitungsdrähte wirkt. Hierdurch wird auch erreicht, daß die einzelnen Geflechtdrähte der Zugentlastung gleichmäßig beansprucht werden und daß ein Abknicken vermieden wird.The jaws 4 and 5 as well as 6 and 7 each form a pair of jaws, the pair being designed in this way on the outside is that it has a wedge shape. The jaw pair wedges are with their wedge tips or with their narrow ones Wedge side assembled so that they slide on each other and either their parallel outer surfaces approach or move away from each other. In the latter case, the couples get jammed against the top and bottom of the housing 3, at the same time a pressure on the between the Jaws clamped cables is exerted, the stronger the greater the tensile force at the cable ends works. Each jaw forms a type of block in cross section, one side of which is provided with a channel 10 is provided. The grooves ίθ each have a triangular shape Cross-section, the angles are chosen so that the two corresponding grooves one Pair of jaws form an approximately rhombic cross-section. This results in particular from Fig. 6. The purpose of the diamond-shaped cross-section is to seek not just lines with one very specific diameter, but rather those with a certain, larger diameter range and: to be able to clamp. The grooves 10 are arranged in the jaws 4 to 7 so that two Corresponding grooves of a pair of jaws result in a passage opening in the plane of the tightening direction the line 1 or 2 is curved. As a result, the jaws 4 and 7 are with their grooves convex, while the jaws 5 and 6 are concave with their grooves, which is particularly good Fig. 10 can be seen. The purpose of the curvature of the grooves 10 is that the introduction of the two wires 1 and 2 in the connecting device on the respective pulling side exactly in the one Can take place in the direction in which the train acts on the lead wires. This also ensures that the individual braided wires of the strain relief are stressed evenly and that kinking is avoided.
Zum besseren Erfassen der Leitungen sind die Oberflächen der Rinnen gerauht. Außerdem sind die Ausmündungen der Rinnen 10 ins Freie, also die Übergänge der Rinnenflächen an die Stirnseiten der Backen, beispielsweise in Abb. 10 die Übergänge 11 und 12, in Form von sanften Rundungen gehalten,The surfaces of the channels are roughened to better grasp the lines. Besides, they are Outflows of the channels 10 into the open, so the transitions of the channel surfaces to the end faces of the Jaws, for example in Fig. 10 the transitions 11 and 12, held in the form of gentle curves,
um Beschädigungen der Leitungshülle an den Übergängen zu vermeiden.to avoid damage to the cable sheath at the transitions to avoid.
In dem Gehäuse 3 und an den Backen 4 bis 7 sind Vorkehrungen getroffen, die ein Verschieben der Backen in axialer Richtung gestatten, ein Herausfallen der Backen aus dem Gehäuse jedoch ausschließen. Diese Vorkehrungen bestehen aus Nuten 13, die in den Abb. 6 und 11 im Querschnitt und in den Abb. 5 und 10 im Grundriß (gestrichelt) zu erkennen sind. In die Nuten 13 erstrecken sich Vorsprünge in Form von Schrauben 14 hinein, die in das Innere des Gehäuses 3 gemäß Abb. 8 hineinragen. Die Nuten 13 können über die Schrauben 14 hinweggleiten, bis die Schrauben an die Nutenenden anschlagen, so daß eine Längsbeweglichkeit der Backen im Innern des Gehäuses zwar gegeben, jedoch ein Entfernen der Backen aus dem Gehäuse 3 ohne Entfernen der Schrauben 14 nicht möglich ist. Je zwei zueinandergehörige Backen sind so eingerichtet, daß bei ihrer Bewegung in axialer Richtung eine gegenseitige Mitnahme erfolgt. Dies geschieht, indem der eine Backen eines Paares, beispielsweise der Backen 5 in Abb. 10, mit einem Mitnehmer 15 versehen ist, der sich entsprechend der Darstellung in Abb. 11 an einer Seite des Backens befindet und in eine entsprechende Ausnehmung 16 in dem Backen 4 hineingreift. Die Folge dieser Ausbildungsweise ist, daß beim Verschieben des Backens 5 im Gehäuse 3 der Backen 4 mitgenommen wird und sich der Verschiebung anschließt. Schließlich sind die zueinandergehörenden Backen so eingerichtet, daß bei ihrer Bewegung in axialer Richtung ein zwangläufiges Öffnen bzw. Schließen der Backen erfolgt, indem außen in der Längsseite der Backen 5 und 6 Nuten 17 eingearbeitet sind, deren Längsrichtung parallel der Keilfläche der Backen 5 und 6 verläuft. Diese Nuten 17 werden auf Vorsprüngen in Form von Muttern 18 im Innern des Gehäuses 3 geführt, wodurch beim Verschieben der Backenpaare im Gehäuse jeweils der innere Backen 5 und 6 von dem zugehörigen äußeren abgehoben wird, so daß sich die Rinnen 10 voneinander entfernen und die Rinnenquerschnitte zum Einlegen des betreffenden Leitungsendes größer werden. Während bei dem Ausführungsbeispiel nach Abb. 1 die Leitungsenden durch eine frei von diesen getragene Verbindungsdose 19 miteinander verbunden werden, erfolgt die Verbindung der Leitungen in elektrischer Hinsicht gemäß Abb. 3 durch eine Dose 20, die an Haltern 21 starr unter dem Gehäuse 3 aufgehängt ist. Die Dose 20 weist mit ihren Einführungsöffnungen 22 nach unten, wodurch sich eine besonders gute Abdichtung gegen das Eindringen von Regenwasser erzielen läßt. Außerdem wird das wasserdichte Einführen der Leitungsenden dadurch erleichtert, daß jegliche Zugbeanspruchung an den Einführungsöffnungen entfällt. In the housing 3 and on the jaws 4 to 7 precautions are taken to prevent the Allow jaws in the axial direction, but prevent the jaws from falling out of the housing. These provisions consist of grooves 13 shown in cross-section in Figs. 6 and 11 and in Fig. 5 and 10 can be seen in the plan (dashed). Projections in shape extend into the grooves 13 of screws 14 which protrude into the interior of the housing 3 according to FIG. 8. The grooves 13 can slide over the screws 14 until the screws strike the groove ends, so that a Longitudinal mobility of the jaws in the interior of the housing is given, but removal of the jaws from the housing 3 without removing the screws 14 is not possible. Two jaws that belong together are set up so that mutual entrainment takes place when they move in the axial direction. this happens by one of the jaws of a pair, for example the jaws 5 in Fig. 10, with a driver 15 is provided, which is as shown in Fig. 11 on one side of the jaw is located and engages in a corresponding recess 16 in the jaw 4. The consequence of this training method is that when moving the jaw 5 in the housing 3 of the jaw 4 is taken and joins the shift. Finally, the jaws that belong to one another are set up so that at their movement in the axial direction an inevitable opening or closing of the jaws takes place by outside in the longitudinal side of the jaws 5 and 6 grooves 17 are incorporated, the longitudinal direction of which is parallel to the Wedge surface of the jaws 5 and 6 runs. These grooves 17 are formed on projections in the form of nuts 18 guided inside the housing 3, whereby when moving the pairs of jaws in the housing each of the inner jaws 5 and 6 is lifted from the associated outer, so that the grooves 10 from each other remove and the channel cross-sections for inserting the relevant cable end become larger. While in the embodiment of Fig. 1, the line ends by a freely supported by them Junction box 19 are connected to each other, the connection of the lines takes place in electrical Respect according to FIG. 3 by a box 20, which is suspended rigidly under the housing 3 on holders 21 is. The can 20 has its insertion openings 22 downward, which results in a particularly good seal can be achieved against the ingress of rainwater. It will also be waterproof insertion the line ends is facilitated by the fact that there is no tensile stress on the insertion openings.
Zum Einführen der Leitungen in die Verbindungsvorrichtung werden die Backenpaare nach außen geschoben, wodurch sich die Backen jedes Paares voneinander entfernen. Alsdann werden die Leitungsenden durch die Rinnenöffnungen gesteckt, woraufhin sich beim langsamen Loslassen der Vorrichtung die Abspannung durch Anziehen der Backen und Verklemmen infolge der Keilwirkung von selbst ergibt. Das Anschließen der Leitungen an die Dose läßt sich im Anschluß daran leicht bewerkstelligen.To insert the cables into the connecting device, the pairs of jaws are pushed outwards, causing the jaws of each pair to move apart. Then the ends of the line inserted through the channel openings, whereupon the bracing is released when the device is slowly released by tightening the jaws and jamming as a result of the wedge effect by itself. That Connecting the lines to the socket can then be easily accomplished.
Claims (12)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEL31561A DE1091164B (en) | 1958-10-25 | 1958-10-25 | Anchoring clamping device for strain relief at the connection point of electrical overhead lines |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEL31561A DE1091164B (en) | 1958-10-25 | 1958-10-25 | Anchoring clamping device for strain relief at the connection point of electrical overhead lines |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
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DE1091164B true DE1091164B (en) | 1960-10-20 |
Family
ID=7265606
Family Applications (1)
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DEL31561A Pending DE1091164B (en) | 1958-10-25 | 1958-10-25 | Anchoring clamping device for strain relief at the connection point of electrical overhead lines |
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Country | Link |
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