DE1089718B - Packing cylinder with ring-shaped cages arranged one above the other - Google Patents
Packing cylinder with ring-shaped cages arranged one above the otherInfo
- Publication number
- DE1089718B DE1089718B DET13596A DET0013596A DE1089718B DE 1089718 B DE1089718 B DE 1089718B DE T13596 A DET13596 A DE T13596A DE T0013596 A DET0013596 A DE T0013596A DE 1089718 B DE1089718 B DE 1089718B
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- cages
- packing cylinder
- cage
- treatment
- packing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06B—TREATING TEXTILE MATERIALS USING LIQUIDS, GASES OR VAPOURS
- D06B5/00—Forcing liquids, gases or vapours through textile materials to effect treatment, e.g. washing, dyeing, bleaching, sizing impregnating
- D06B5/12—Forcing liquids, gases or vapours through textile materials to effect treatment, e.g. washing, dyeing, bleaching, sizing impregnating through materials of definite length
- D06B5/14—Forcing liquids, gases or vapours through textile materials to effect treatment, e.g. washing, dyeing, bleaching, sizing impregnating through materials of definite length through fibres, slivers or rovings
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Treatment Of Fiber Materials (AREA)
Description
Packzylinder mit übereinander angeordneten ringförmigen Käfigen Die Erfindung bezieht sich auf einen Packzylinder mit um ein mittleres Rohr übereinander angeordneten ringförmigen Käfigen mit durchlässigem Boden und Deckel und Verteilerkammern zwischen den Käfigen.Packing cylinder with ring-shaped cages arranged one above the other The invention relates to a packing cylinder with a central tube one above the other arranged annular cages with a permeable bottom and cover and distribution chambers between the cages.
Vorrichtungen zur Aufnahme von losem Textilgut, bei denen die Behandlungsflotte durch das zu behandelnde lose Gut geführt wird, sind bekannt. Dabei kann sich das Gut in Körben befinden, und die Behandlungsflüssigkeit fließt senkrecht entweder infolge der Schwerkraft von oben nach unten oder unter Pumpendruck von unten nach oben in der ganzen Breite durch das in den Körben eingepackte Gut. Das erste Verfahren hat den Nachteil, daß bei höheren Packlagen die Durchsickergeschwindigkeit sehr langsam ist, so daß die unteren Lagen nicht mehr die Konzentration der Behandlungsflüssigkeit erhalten wie die oberen. Außerdem besteht die Gefahr der Nesterbildung. .Beim zweiten Verfahren besteht besonders bei großen Packflächen die Möglichkeit, daß der Flottenstrom nur einen Teil des Behandlungsgutes auflockert, so daß die Gefahr der Nesterbildung ebenfalls vorhanden ist. Weiter ist die Packdichte bei diesem Verfahren beschränkt, so daß nur eine begrenzte Menge aufgenommen werden kann. Von Nachteil ist weiterhin, daß sehr große flache Behälter gewählt werden müssen, die einen sehr großen Platzbedarf besitzen und kostspielig sind.Devices for receiving loose textile goods, in which the treatment liquor is passed through the loose material to be treated are known. It can be Well located in baskets, and the treatment liquid flows vertically either from top to bottom due to gravity or from bottom to bottom under pump pressure at the top across the full width through the goods packed in the baskets. The first procedure has the disadvantage that the rate of seepage is very high in the case of higher packing layers is slow, so that the lower layers no longer have the concentration of the treatment liquid received like the above. There is also the risk of nests forming. .At the second time Process, especially with large packing areas, there is the possibility that the liquor flow loosens only part of the material to be treated, so that there is a risk of nests forming is also available. Furthermore, the packing density is limited with this method, so that only a limited amount can be absorbed. Another disadvantage is that very large flat containers must be chosen, which take up a very large amount of space own and are expensive.
Nach einem weiteren bekannten Verfahren hat der Aufnahmekorb einen inneren und einen äußeren perforierten Mantel, und die Behandlungsflotte wird radial durch das zu behandelnde Gut gedrückt. Nachteilig bei diesem System ist die verschiedene Durchflußgeschwindigkeit durch die inneren Lagen gegenüber den äußeren Lagen. Weiterhin sind bei quellendem Gut sehr große Drücke erforderlich, während sich bei schrumpfendem Gut Kanäle in den Körben bilden.According to another known method, the receiving basket has a inner and an outer perforated jacket, and the treatment liquor becomes radial pressed by the material to be treated. The disadvantage of this system is that it is different Flow rate through the inner layers versus the outer layers. Farther Very high pressures are required for swelling goods, while they are required for shrinking Form well channels in the baskets.
Es sind ferner Packzylinder zum Naßbehandeln von losem Textilgut aus einem oder mehreren um ein mittleres Rohr angeordneten Käfigen mit flüssigkeitsdichtem Innen- und Außenmantel und flüssigkeitsdurchlässigem Boden und Deckel bekannt. Dabei ist jedoch kein Verteilerraum vorgesehen, so daß kein Teilen der Flottenströmung eintritt und die Behandlungsflüssigkeit demnach nicht hinreichend gleichmäßig und schnell durch das zu behandelnde Gut geleitet werden kann. Der bekannte Packzylinder weist zwar ein mittleres Teleskoprohr auf, das jedoch am Behandlungsvorgang nicht teilnimmt und nicht für die Flotteneinleitung, sondern lediglich dazu dient, das Auseinanderziehen der Käfige zu ermöglichen.There are also packing cylinders for wet treatment of loose textiles one or more cages arranged around a central tube with liquid-tight Inner and outer jacket and liquid-permeable bottom and lid known. Included however, no distribution space is provided, so that no splitting of the liquor flow occurs and the treatment liquid is therefore not sufficiently uniform and can be quickly passed through the material to be treated. The well-known packing cylinder Although it has a central telescopic tube, it does not in the treatment process participates and does not serve to initiate the fleet, but only to Allow the cages to be pulled apart.
Weiterhin sind Packzylinder mit um ein mittleres Rohr übereinander angeordneten Käfigen und Verteilerkammern zwischen den Käfigen bekannt. Ein solches Rohr ist jedoch glatt durchgehend und einstückig ausgebildet, so daß der gesamte Packzylinder keine Veränderungen zuläßt. Hierbei steht keine gleichmäßige, hinreichend verteilte Flottenströmung für sämtliche Teile des Behandlungsgutes zur Verfügung, und der Packzylinder ist nicht in eine hinreichende Anzahl von je nach Bedarf einsetzbaren Behandlungseinheiten unterteilt. Der bekannte Packzylinder ist außerdem an die Behandlung in nur einer Richtung gebunden.Furthermore, packing cylinders are stacked around a central tube arranged cages and distribution chambers between the cages known. One such However, tube is smoothly continuous and in one piece, so that the entire Packing cylinder does not allow any changes. There is no uniform, sufficient Distributed liquor flow available for all parts of the material to be treated, and the packing cylinder is not usable in a sufficient number of as needed Subdivided treatment units. The well-known packing cylinder is also used for the treatment bound in only one direction.
Schließlich sind Einrichtungen mit zwischen den Packungen angeordneten Verteilerkammern bekannt, von denen die Flüssigkeit das zu behandelnde Gut zwar nach zwei Richtungen durchdringt. Es handelt sich jedoch um Bauarten, die kein mittiges Rohr aufweisen und keine Veränderungen sowie keine Justierungen vorzunehmen gestatten.Finally, devices are arranged with between the packs Known distribution chambers, of which the liquid is the material to be treated penetrates in two directions. However, these are types that do not have a central Have tube and do not allow any changes or adjustments to be made.
Demgegenüber handelt es sich bei der Erfindung um einen Packzylinder, der in seinem Aufbau und in seiner Wirkungsweise den vielseitigen Anforderungen der Praxis Rechnung trägt und weitgehend verwendbar ist. Die Erfindung besteht darin, daß das mittlere, zur Zuführung der Flotte dienende Rohr des Packzylinders aus teleskopartig ineinandersteckenden, auseinandernehmbaren Stücken besteht, daß jeder Käfig mit zwei Verteilerkammern versehen ist, von denen die eine mit dem mittleren Rohr und die andere mit dem Behandlungsbehälter in Verbindung steht, und daß der ganze Packzylinder mit Käfigen, Verteilerkammern und Rohr aus dem Behandlungsbehälter auf einmal herausnehmbar ist. Durch ein solches in Strömungsrichtung verjüngtes, teleskopartiges Rohr zusammen mit den jedem Käfig paarweise zugeordneten Verteilerkammern ist eine schnelle, gleichmäßige und intensive Beschickung sämtlicher Käfige mit einem Flottendurchsatz ohne jegliche Gefahr der Nesterbildung des Behandlungsgutes sowie ein leichtes Beschicken und Entleeren des Packzylinders gewährleistet. Der neue Packzylinder ist in seiner Gesamtheit aus einem Autoklav herausnehmbar und kann als Bestandteil in einer sonst üblichen, d. h. etwa in der bereits vorhandenen Färbanlage eingesetzt werden. Hierdurch wird eine allgemeine Verwendbarkeit des Packzylinders ermöglicht. Der Packzylinder setzt sich dabei aus hinreichend vielen, geringe Packlagen zulassenden Behandlungseinheiten zusammen, die eine feine Unterteilung des Gutes ohne Beeinträchtigung der Arbeitsweise durch Schrumpfen und Quellen des Gutes ermöglichen und je nach Bedarf in ihrer Anzahl veränderlich sind und justierbar eingesetzt werden können. Vorrichtungen mit dem Packzylinder gemäß der Erfindung benötigen dabei nur einen geringen Platzbedarf und sind preisgünstiger und in montagetechnischer Hinsicht einfacher als die bekannten Bauarten.In contrast, the invention is a packing cylinder, which in its structure and in its mode of operation the versatile requirements takes practice into account and is largely usable. The invention consists in that the middle, serving to feed the liquor tube of the packing cylinder from telescopic interlocking, detachable pieces that each cage consists of two distribution chambers is provided, one of which with the middle pipe and the other is in communication with the treatment tank, and that the whole packing cylinder with cages, distribution chambers and pipe can be removed from the treatment tank at once is. Together by such a telescopic tube which is tapered in the direction of flow with the distribution chambers assigned to each cage in pairs, a fast, uniform process is possible and intensive loading of all cages with a liquor throughput without any Risk of nests forming in the items to be treated as well as easy loading and Emptying of the packing cylinder guaranteed. The new packing cylinder is in its entirety removable from an autoclave and can be used as a Component in one otherwise usual, d. H. be used for example in the already existing dyeing system. This enables the packing cylinder to be used in general. Of the The packing cylinder is made up of a sufficient number of small packing layers Treatment units together that allow a fine subdivision of the goods without impairment allow the working method by shrinking and swelling of the good and depending on Required are variable in their number and can be used adjustable. Devices with the packing cylinder according to the invention only need one low space requirements and are cheaper and in terms of assembly technology easier than the known types.
Der Erfindungsgegenstand soll an den Zeichnungen noch weiter erläutert werden, welche darstellen in Fig. 1 einen Längsschnitt durch eine Ausführungsfirm des erfindungsgemäßen Packzylinders, Fig. 2 eine Aufsicht auf Fig. 1.The subject of the invention is to be explained in more detail on the basis of the drawings which represent in Fig. 1 a longitudinal section through an execution company of the packing cylinder according to the invention, FIG. 2 is a plan view of FIG. 1.
Der Packzylinder nach Fig. 1 besteht aus mehreren übereinander angeordneten Käfigen. Die Flottenbewegung wird durch Pumpendruck axial durch das Material erzielt. Da mehrere Käfige vorhanden sind., kann die Packlage jeweils gering gehalten werden- Die einzelnen Behandlungskäfige werden daher nicht ganz mit Material beschickt, so daß genügend Platz zur Ausdehnung von quellenden Materialien während des Naßbehandlungsprozesses gegeben ist. Schrumpft das Material, so bedeutet das keine Beeinträchtigung der Behandlungsweise, da es nicht erforderlich ist, die Käfige voll gefüllt zu halten.The packing cylinder according to Fig. 1 consists of several arranged one above the other Cages. The movement of the liquor is achieved axially through the material by means of pump pressure. Since there are several cages, the packing position can be kept small. The individual treatment cages are therefore not completely filled with material, so that there is enough space for swelling materials to expand during the wet treatment process given is. If the material shrinks, this does not mean any impairment of the Treatment as there is no need to keep the cages full.
Vornehmlich ist die Vorrichtung geeignet zum Einsetzen in schlanke, geschlossene Autoklaven, in denen die Naßbehandlung auch unter Druck bzw. bei .hohen Temperaturen durchgeführt werden kann. Die Behandlungsflüssigkeit tritt, entsprechend der Pfeilanordnung, durch den Konus 1, der in einen Gegenkonus des Aufnahmeautoklavs einpaßt, ein. Durch das Zentralrohr 2 des unteren Käfigs 3 gelangt die Flotte in das Zentralrohr 4 des zweiten Käfigs 5. Hier teilt sich der Flottenstrom; die eine Hälfte ist zur Behandlung der Käfige 3 und 5 gedacht und strömt nach unten durch den Zwischenraum zwischen innerem und äußerem Zentralrohr in die untere Verteilerkammer 6. Die beiden Begrenzungsplatten 7 und 8 dieser Verteilerkammer sind perforiert, so daß der Flottenstrom sich hier abermals teilen kann und ein Teil nach unten durch den Käfig 3 fließt, während der andere nach oben durch den Käfig 5 fließt. Der Flottenstrom tritt aus dem Käfig 3 durch die perforierte Bodenplatte 9 aus und aus dem Käfig 5 durch die perforierte Platte 10 in die Verteilerkammer 11 ein; von dort aus fließt er durch die an dieser Stelle geteilte Außenwand in den Behandlungsbehälter zurück.The device is primarily suitable for use in slim, closed autoclaves in which the wet treatment can also be carried out under pressure or at high temperatures. The treatment liquid enters, according to the arrow arrangement, through the cone 1, which fits into a mating cone of the receiving autoclave. The liquor passes through the central tube 2 of the lower cage 3 into the central tube 4 of the second cage 5. Here the liquor flow divides; One half is intended for treating the cages 3 and 5 and flows down through the space between the inner and outer central tube into the lower distributor chamber 6. The two boundary plates 7 and 8 of this distributor chamber are perforated so that the liquor flow can divide here again and one part flows down through the cage 3 while the other flows up through the cage 5. The liquor flow emerges from the cage 3 through the perforated base plate 9 and from the cage 5 through the perforated plate 10 into the distribution chamber 11 ; from there it flows back through the outer wall, which is divided at this point, into the treatment tank.
Der andere Teil des Flottenhauptstromes fließt aus dem Zentralrohr 2 durch das Zentralrohr 4 in das Zentralrohr 12 des Behandlungskäfigs 13, von dort aus in das Zentralrohr 14 des Behandlungskäfigs 15. Das Zentralrohr 14 besitzt eine obere Abschlußplatte 16, in der ein Halte- und Tragepilz eingeschweißt ist. Aus dem Zentralrohr 14 fließt die Flotte rückwärts an dem äußeren Mantel des Zentralrohrs 12 vorbei in die Verteilerkammer 17 und durch die perforierten Platten 18 und 19 dieser Verteilerkammer durch das zu behandelnde Textilgut in den Käfigen 13 und 15. Der Flottenstrom, der durch das Textilgut im Käfig 13 strömt, entweicht aus diesem Käfig durch die perforierte Bodenplatte 20 und fließt in die Verteilerkammer 11, von wo er durch den Schlitz in den Autoklav strömt. Der Flottenstrom, der durch die perforierte Platte 19 durch das in dem Käfig 15 enthaltene Textilgut strömt, entweicht aus der oberen perforierten Platte 21 ebenfalls in den Autok1av.The other part of the main stream of the liquor flows out of the central pipe 2 through the central tube 4 into the central tube 12 of the treatment cage 13, from there from into the central tube 14 of the treatment cage 15. The central tube 14 has a upper end plate 16, in which a holding and carrying mushroom is welded. the end the central pipe 14, the liquor flows backwards on the outer jacket of the central pipe 12 past into the distribution chamber 17 and through the perforated plates 18 and 19 this distribution chamber through the textile material to be treated in the cages 13 and 15. The liquor stream that flows through the textile material in the cage 13 escapes this cage through the perforated bottom plate 20 and flows into the distribution chamber 11, from where it flows through the slot into the autoclave. The fleet stream that goes through the perforated plate 19 flows through the textile material contained in the cage 15, also escapes from the upper perforated plate 21 into the autoclave.
Der äußere Mantel 22 des Packzylinders ist, mit Ausnahme des Schlitzes an der Verteilerkammer 11, nicht perforiert. Dieser Außenmantel 22 besteht jedoch aus zwei Hälften. Der gesamte Träger ist auseinandernehmbar, so daß die Beschickung der einzelnen Behandlungskäfige 3, 5, 13 und 15 handlich und einzeln vorgenommen werden kann.The outer jacket 22 of the packing cylinder is, with the exception of the slot at the distribution chamber 11, not perforated. However, this outer jacket 22 exists from two halves. The entire carrier is disassemblable so that the loading of the individual treatment cages 3, 5, 13 and 15 made manageable and individually can be.
Zur Beschickung des Behandlungskäfigs 3 stellt der untere Teil des Außenmantels 22, die untere perforierte Platte 9, der Konus 1 und das Zentralrohr 2 ein geschlossenes Ganzes dar; sodann wird das zweite Einbauaggregat, bestehend aus der Verteilerkammer 6, dem Zentralrohr 4 und 12, eingesetzt, wobei es eine entsprechende Abstützung erfährt, und der Käfig 5 wird dann mit Textilgut beschickt. Das Einbauaggregat zur Beschickung des Behandlungskäfigs 13, bestehend aus der Verteilerkammer 11 und dem oberen äußeren Zylinderstück 22, wird sodann aufgesteckt und das Textilgut in den_ Raum 13 eingefüllt. Dieses dritte Einbauteil wird duch die Laschen 23 mit dem unteren Teil des zylinderischen Außenmantels 22 verbunden. Zur Beschickung des Behandlungskäfigs 15 wird das letzte Einsatzteil, bestehend aus der Verteilerkammer 17, dem Zentralrohr 14 mit der oberen Verteilerplatte, eingesetzt. Nachdem das Textilgut eingeführt ist, wird der Deckel 21 mit seinen Verstrebungen aufgesetzt und zusammen mit den Laschen 24 verstiftet.To load the treatment cage 3, the lower part of the Outer jacket 22, the lower perforated plate 9, the cone 1 and the central tube 2 represents a closed whole; then the second built-in unit is made up from the distribution chamber 6, the central tube 4 and 12, used, with a corresponding Experiences support, and the cage 5 is then loaded with textile goods. The built-in unit for feeding the treatment cage 13, consisting of the distribution chamber 11 and the upper outer cylinder piece 22 is then attached and the textile in filled the_ room 13. This third built-in part is through the tabs 23 with the lower part of the cylindrical outer jacket 22 connected. For loading the treatment cage 15 is the last insert part, consisting of the distribution chamber 17, the central tube 14 with the upper distributor plate. After the textile goods are introduced is, the cover 21 is placed with its struts and together with the Lugs 24 pinned.
Auch das vierte Einsatzaggregat für den Käfig 15 kann justiert eingesetzt werden.The fourth insert unit for the cage 15 can also be used in an adjusted manner will.
Das in dem Packzylinder gemäß der Erfindung behandelte Textilgut kann aus den Käfigen 3; 5, 15 und 13 gegebenenfalls mit Aushebescheiben, die jeweils perforiert sind und über den Verteilerkammern 6, 11 und 17 bzw. oberhalb des unteren perforierten Bodens 9 eingesetzt werden, herausgenommen und in einer Zentrifuge behandelt werden.The textile material treated in the packing cylinder according to the invention can from cages 3; 5, 15 and 13 optionally with lifting disks, each are perforated and above the distribution chambers 6, 11 and 17 or above the lower perforated bottom 9 are used, removed and placed in a centrifuge be treated.
Der in. den Autoklav eingesetzte Packzylinder kann mit Flottenrichtungen, entsprechend den Pfeilen, behandelt werden., wie auch in umgekehrter Richtung. Diese Behandlungsart war nach den bisher üblichen Verfahren nicht oder nur begrenzt möglich.The packing cylinder inserted in the autoclave can be adjusted with liquor directions, according to the arrows, as well as in the opposite direction. These The type of treatment was not possible or only possible to a limited extent according to the methods commonly used up to now.
Claims (1)
Priority Applications (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
BE567697D BE567697A (en) | 1957-05-15 | ||
DET13596A DE1089718B (en) | 1957-05-15 | 1957-05-15 | Packing cylinder with ring-shaped cages arranged one above the other |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DET13596A DE1089718B (en) | 1957-05-15 | 1957-05-15 | Packing cylinder with ring-shaped cages arranged one above the other |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE1089718B true DE1089718B (en) | 1960-09-29 |
Family
ID=7547385
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DET13596A Pending DE1089718B (en) | 1957-05-15 | 1957-05-15 | Packing cylinder with ring-shaped cages arranged one above the other |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
BE (1) | BE567697A (en) |
DE (1) | DE1089718B (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3237292A1 (en) * | 1982-10-08 | 1984-04-12 | Josef Jasper Gmbh & Co, 4282 Velen | Arrangement for dyeing yarns |
EP0345617A1 (en) * | 1988-06-09 | 1989-12-13 | CUBOTEX S.r.l. | Apparatus for dyeing and bleaching yarns and textile products in general |
Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE226101C (en) * | ||||
DE206401C (en) * | ||||
DE219837C (en) * | ||||
DE220211C (en) * | ||||
DE464717C (en) * | 1926-06-01 | 1928-08-25 | Eduard Esser & Co G M B H | Device for the wet treatment of textile goods in the packing system with single containers arranged one above the other and provided with perforated bottoms |
DE484228C (en) * | 1925-11-10 | 1929-10-11 | Zittauer Maschinenfabrik Akt G | Device for wet treatment of textile goods with a circulating liquor in the packing system, especially for dyeing packed stretch yarn with container colors and then spinning out |
-
0
- BE BE567697D patent/BE567697A/xx unknown
-
1957
- 1957-05-15 DE DET13596A patent/DE1089718B/en active Pending
Patent Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE226101C (en) * | ||||
DE206401C (en) * | ||||
DE219837C (en) * | ||||
DE220211C (en) * | ||||
DE484228C (en) * | 1925-11-10 | 1929-10-11 | Zittauer Maschinenfabrik Akt G | Device for wet treatment of textile goods with a circulating liquor in the packing system, especially for dyeing packed stretch yarn with container colors and then spinning out |
DE464717C (en) * | 1926-06-01 | 1928-08-25 | Eduard Esser & Co G M B H | Device for the wet treatment of textile goods in the packing system with single containers arranged one above the other and provided with perforated bottoms |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3237292A1 (en) * | 1982-10-08 | 1984-04-12 | Josef Jasper Gmbh & Co, 4282 Velen | Arrangement for dyeing yarns |
EP0345617A1 (en) * | 1988-06-09 | 1989-12-13 | CUBOTEX S.r.l. | Apparatus for dyeing and bleaching yarns and textile products in general |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
BE567697A (en) |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE1917757C3 (en) | Device for the heat treatment of textile goods in web form | |
DE1761716B2 (en) | Process for reducing the liquid content of a moist, finely divided solid and device for carrying out the process | |
EP3956045A2 (en) | Method and apparatus for industrial production of an extract by solid-liquid extraction | |
DE2843537C2 (en) | ||
AT396950B (en) | METHOD FOR STABILIZING THE PRESSURE AND FLOW CONDITIONS IN A SCREENING DEVICE AND DEVICE FOR IMPLEMENTING THE METHOD | |
DE1089718B (en) | Packing cylinder with ring-shaped cages arranged one above the other | |
DE1767506A1 (en) | Pulp digester for constant material flow with two separate pulp outlets | |
DE2901529C2 (en) | Method and device for the continuous removal of undesired constituents from solid particles with a solvent in countercurrent | |
DE1259190B (en) | Washing container for pulp | |
DE2716310A1 (en) | METHOD AND DEVICE FOR COLORING | |
CH357369A (en) | Packing cylinder for wet treatment of loose textile material | |
DE3035877C2 (en) | ||
DE3112246A1 (en) | Apparatus for the treatment of materials with a treatment liquid | |
DE2239369A1 (en) | EQUIPMENT FOR WET TREATMENT OF TEXTILES | |
DE68913362T2 (en) | Device for dyeing or bleaching yarn or the like. | |
DE68811C (en) | Apparatus for drying, dehydrating and roasting. (2 | |
DE2104917C3 (en) | Device for the wet treatment of continuous material | |
DE2546878C3 (en) | Device for dyeing textile fibers in the flake | |
DE559999C (en) | Control device for the discharge device and the feed pipe in centrifugal screen drums | |
DE3623482A1 (en) | DEVICE FOR DRIVING WATER FROM WASHED OBJECTS | |
AT227219B (en) | Device for dyeing hank yarn | |
DE2362500C2 (en) | Damping device | |
DE2265351A1 (en) | DEVICE FOR CRUSHING GOODS CONTAINED IN HOUSEHOLD WASTE, SUCH AS SHARE FABRIC | |
DE1482313B1 (en) | Device for removing liquid from a cheese mass and for pressing the mass into a mold | |
DE111644C (en) |