DE1084186B - Sliding formwork for the production of concrete girders with pre-tensioned steel wires - Google Patents

Description

Gleitschalung zum Herstellen von Betonträgern mit vorgespannten Stahldrähten Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung, mit deren Hilfe es möglich ist, Träger, vorzugsweise T- oder Doppel-T-Träger aus Beton mit darin vorgespannten Stahldrähten, herzustellen.Sliding formwork for the production of concrete girders with prestressed steel wires The invention relates to a device with the help of which it is possible to support, preferably T or double T girders made of concrete with pre-tensioned steel wires, to manufacture.

Derartige, mit vorgespannten Stahldrähten armierte Betonkörper werden allgemein als Spannbeton bezeichnet. Es ist bekannt, daß man auf diese Weise Betonerzeugnisse von vorher nicht erwarteter Festigkeit erhält. Die Herstellung erfolgte bisher gewöhnlich in der Weise, daß man Stahldrähte, beispielsweise Klavierseitendrähte, großer Länge, beispielsweise 100 bis 150 m und sogar darüber, ausspannt, wobei diese Stahldrähte eine so hohe Vorspannung erhalten können, daß diese bis nahe an die zulässige Elastizitätsgrenze kommt. Der so vorgespannte, die Armierung bildende Stahldraht bzw. Stahldrahtanordnungen werden in bekannter Weise einbetoniert. Nach erfolgtem Abbinden des Betons werden die Stahldrähte entspannt, wobei sie durch die ihnen innewohnende elastische Spannung dem sie umgebenden Beton die erwähnte außergewöhnliche Festigkeit geben.Such concrete bodies are reinforced with prestressed steel wires commonly referred to as prestressed concrete. It is known that concrete products can be produced in this way of previously unexpected strength. Up to now, the production has usually been carried out in such a way that one steel wires, for example piano side wires, of great length, for example 100 to 150 m and even above, spans, these steel wires can receive such a high bias that it is close to the permissible elastic limit comes. The steel wire or steel wire arrangements that are prestressed in this way and form the reinforcement are set in concrete in a known manner. After the concrete has set the steel wires relaxed, whereby they are due to the elastic tension inherent in them give the concrete surrounding them the aforementioned exceptional strength.

Wenn die Herstellung einfacher rechteckiger oder quadratischer Profile schon gewisse Schwierigkeiten bietet, so steigen diese Schwierigkeiten erheblich an, wenn es sich darum handelt, T- oder Doppel-T-Profile auf diese Weise herzustellen.If the manufacture of simple rectangular or square profiles already presents certain difficulties, these difficulties increase considerably when it comes to making T or double T profiles in this way.

Man hat bereits Vorrichtungen bzw. Maschinen verwendet, bei denen auf einem Chassis ein oder mehrere Betonierungsaggregate mit gleitender Schalung vorgesehen waren. Diese Aggregate bestanden im wesentlichen aus einem Einfülltrichter mit Mitteln, den eingefüllten Beton zu verteilen und in der richtigen Höhe abzustreifen, sowie aus Rüttelplatten, welche den eingefüllten Beton verdichteten. Diese Rüttelplatten wurden in bekannter Weise durch Vibration bzw. Umwuchtrüttler in Schwingungen versetzt. Die Herstellung von zusammengesetzten Betonprofilen, also beispielsweise von T-Trägern oder Doppel-T-Trägern, erfolgte meist in zwei Stufen. Die erste Stufe stellte beispielsweise den Fuß des Trägers her, während in der zweiten Stufe der Steg angeformt wurde.Devices or machines have already been used in which one or more concreting units with sliding formwork on a chassis were intended. These units essentially consisted of a feed hopper with means of distributing the poured concrete and wiping it off at the right height, as well as vibrating plates, which compacted the poured concrete. These vibratory plates were made to vibrate in a known manner by vibration or shaking vibrators. The production of composite concrete profiles, for example T-beams or double T-beams, usually took place in two stages. The first stage, for example the foot of the wearer, while the web was formed in the second stage.

Es hat sich herausgestellt, daß es für die Güte des fertigen Produktes nicht gleichgültig ist, in welcher Weise die Verdichtung des Betons erfolgte, d. h. wie die Bewegungsrichtung der Rüttelplatte war.It has been found that it is for the goodness of the finished product It does not matter how the concrete was compacted, d. H. what the direction of movement of the plate compactor was.

Es sind auch bereits Schalungen zum Herstellen von Betonträgern durch Rütteln bekannt, bei welchen die Rüttelplatten neben der vertikalen Rüttelbewegung noch eine hin- und hergehende Bewegung und eine Bewegung in Bahnrichtung ausführten. Es hat sich aber herausgestellt, daß auch diese bekannten Maßnahmen nicht voll ausreichen, um Betonprofile höchster Qualität zu erhalten.There are already formwork for the production of concrete beams through Knocking known, in which the vibrating plates in addition to the vertical vibrating movement still performed a reciprocating movement and a movement in the direction of the web. However, it has been found that even these known measures are not fully sufficient, to obtain concrete profiles of the highest quality.

Gemäß der Erfindung führen bei einer Gleitschalung zum Herstellen von Betonträgern mit vorgespannten Stahldrähten und hin- und herbewegten Rüttelplatten diese Rüttelplatten neben einer vertikalen Rüttelbewegung auch eine in Bahnrichtung hin- und hergehende Bewegung aus. Die Rüttelplatten sind dabei fest mit dem Einfülltrichter verbunden, jedoch an diesem in der Höhe einstellbar angeordnet. In dem Einfülltrichter ist eine Abstreiferplatte in Bahnrichtung verschiebbar angeordnet, die durch geeignete Verbindungsstangen (Pleuelstangen) angetrieben wird. Die Horizontalbewegung der Abstreiferplatten mit den an ihnen sitzenden Abstreifern ist durch Anschläge an dem Einfülltrichter derart begrenzt, daß die Abstreiferplatte bei ihrer Horizontalbewegung vorwärts und rückwärts gegen Anschläge des Einfülltrichters anstößt und diesen bzw. diese zusammen mit den Rüttelplatten in Bahnrichtung vorwärts bzw. rückwärts derart bewegt, daß beim Umwechseln der Bewegungsrichtung des Einfülltrichters mit den Rüttelplatten dieser während des Hin- bzw. Zurückgehens der Abstreiferplatten innerhalb des Einfülltrichters in Ruhe verbleibt und erst beim Anschlag der Abstreiferplatte wieder von dieser in der entsprechenden Richtung mitgenommen wird. Die einzelnen an dem Trichter befestigten Rüttelplatten sind durch eine Traverse miteinander verbunden, die zweckmäßigerweise auf ihren beiden Längsseiten gewölbte Seitenflächen aufweist, so daß eine nach oben offene U-förmige Mulde entsteht, in deren Innern der Vibrator oder Umwuchtrüttler befestigt ist.According to the invention, lead to manufacture in a sliding formwork of concrete girders with pre-tensioned steel wires and reciprocating vibratory plates these vibrating plates, in addition to a vertical vibrating movement, also one in the direction of the web reciprocating motion. The vibrating plates are firmly attached to the feed hopper connected, but arranged on this adjustable in height. In the funnel a stripper plate is arranged to be displaceable in the direction of the path, which by means of suitable Connecting rods (connecting rods) is driven. The horizontal movement of the Stripper plates with the scrapers sitting on them is attached by stops the hopper so limited that the stripper plate during its horizontal movement forwards and backwards against the stops of the filling funnel and this or this together with the vibrating plates in the web direction forwards or backwards in this way moves that when changing the direction of movement of the hopper with the vibrating plates this while the stripper plates move back and forth within the feed hopper remains at rest and only when the stripper plate hits it again from this is taken in the corresponding direction. The individual fastened to the funnel Vibratory plates are connected to each other by a traverse, which is expedient has curved side surfaces on its two long sides, so that one upwards Open U-shaped trough is created, inside of which the vibrator or shaker is attached.

Da die Herstellung zusätzlicher Profile, beispielsweise von T-Trägern, Doppel-T-Trägern, U-Trägern bzw. Trägern mit ähnlichen Profilen, in zwei Arbeitsstufen erfolgt, ist es zweckmäßig, zwei oder mehr Vorrichtungen der im vorstehenden geschilderten Art zu einer Einheit zu vereinigen. Man baut daher zwei oder mehr Vorrichtungen, je nach der Zahl der vorgesehenen Herstellungsstufe, auf einem gemeinsamen Chassis auf. Es kann hierbei zweckmäßig sein, wenn eine dieser Vorrichtungen schwingungsmäßig unabhängig von der anderen Vorrichtung auf dem Chassis befestigt ist. Der Antrieb der sich horizontal vorwärts und rückwärts bewegenden Abstreiferplatten mit den Abstreifern und den sie tragenden Einfülltrichter erfolgt durch geeignete Verbindungs- oder Pleuelstangen. Zweckmäßig ist für sämtliche zu einer Einheit vereinigten Vorrichtungen eine gemeinsame, motorisch angetriebene Kurbelwelle vorgesehen, die über Verbindungs- oder Pleuelstangen die beiden Vorrichtungen antreibt. Diese gemeinsame Antriebskurbelwelle kann entweder an dem einen Ende des Chassis sitzen und durch Pleuelstangen das erste Aggregat antreiben, welches wiederum durch weitere Pleuelstangen das zweite Aggregat in horizontale Bewegung versetzt. Man kann aber auch die gemeinsame Antriebswelle zwischen beiden Aggregaten anordnen und von der gemeinsamen Antriebswelle aus beide Aggregate in eine Horizontalbewegung versetzen.Since the production of additional profiles, for example T-beams, Double T-beams, U-beams or beams with similar profiles, in two work stages he follows, it is appropriate to use two or more devices of the above Kind to unite into one unit. One therefore builds two or more devices, depending on the number of production stages envisaged, on a common chassis on. It can be useful if one of these devices is vibrational is attached to the chassis independently of the other device. The drive the stripper plates moving horizontally forwards and backwards with the Wipers and the filling funnel carrying them are carried out by means of suitable connecting or connecting rods. It is useful for all devices combined to form a unit a common, motor-driven crankshaft is provided, which is connected via or connecting rods drive the two devices. This common drive crankshaft can either sit at one end of the chassis and through connecting rods the first Drive the unit, which in turn drives the second unit through further connecting rods set in horizontal motion. But you can also use the common drive shaft Arrange between the two units and both from the common drive shaft Set the aggregates in a horizontal movement.

Im Betrieb hat es sich als vorteilhaft erwiesen, wenn man geeignete Mittel vorsieht, die eine fortlaufende Beschickung des oder der Betonierungsaggregate vorsieht. Diese kontinuierliche Beschickung erfolgt beispielsweise dadurch, daß man die Vorrichtung nach der Erfindung mit einem Beschickungsgerät vereint, welches ein Silo für das Beschickungsgut und ein darunterliegendes Förderband aufweist, das auf der nach dem Betonierungsgerät gerichteten Stirnseite auslädt und das so hoch angeordnet ist, daß es, über dem Silo des Betonierungsgerätes liegend, das Beschickungsgut in den bzw. in die Einfülltrichter werfen kann. Das Beschickungsgerät kann dabei aus einer selbständigen Einheit bestehen, welche mit der Betonierungsvorrichtung nach der Erfindung gekoppelt wird. Bei einem aus zwei Vorrichtungen bzw. Aggregaten bestehenden Betonierungsgerät sind dann zwei derartige Beschickungsgeräte vorgesehen, welche für sich ein auf den Schienen der Fertigungsbahn laufendes Fahrzeug darstellen, das in geeigneter Weise mit der Vorrichtung nach der Erfindung gekuppelt ist. Bei einem aus zwei Aggregaten bestehenden Betonierungsgerät würde man also in diesem Falle einen Zug von drei Fahrzeugen erhalten.In operation it has proven to be advantageous to use suitable Provides means that a continuous loading of the concreting unit or units provides. This continuous charging takes place, for example, in that one combines the device according to the invention with a loading device, which has a silo for the load and a conveyor belt below, that unloads on the front side facing the concreting machine and that way is arranged high that it, lying above the silo of the concreting machine, the Can throw load in or into the hopper. The loading device can consist of an independent unit, which with the concreting device is coupled according to the invention. With one of two devices or units existing concreting devices are then provided with two such loading devices, which in themselves represent a vehicle running on the rails of the production line, which is suitably coupled to the device according to the invention. at a concreting machine consisting of two units would be used in this Trap received a train of three vehicles.

Es ist selbstverständlich auch möglich, das geschilderte Beschickungsgerät mit dem oder den Betonierungsaggregaten zu einer organischen Einheit zu vereinen, indem auf das entsprechend verlängerte Chassis des Betonierungsgerätes das Beschickungsgerät zu einer Einheit vereinigt wird.It is of course also possible to use the loading device described to combine with the concreting unit (s) to form an organic unit, by placing the loading device on the correspondingly extended chassis of the concreting device is united into one unit.

In den Fig. 1 bis 4 ist eine Vorrichtung nach der Erfindung schematisch dargestellt. Es zeigt Fig. 1 einen Schnitt quer zur Richtung der Fertigungsbahn, Fig. 2 eine Aufsicht auf eine Vorrichtung nach der Erfindung, bei der zwei Einzelvorrichtungen auf einem gemeinsamen Chassis zu einer Einheit vereinigt sind; Fig.3 zeigt perspektivisch eine Einrichtung nach der Erfindung, bestehend aus zwei auf einem gemeinsamen Chassis angeordneten Betonierungsaggregaten; Fig. 4 zeigt eine Betonierungseinrichtung, bei der außer dem Betonierungsgerät nach der Fig. 3 zwei Beschickungseinrichtungen vorgesehen sind, die selbständige fahrbare Einheiten bilden, die durch geeignete Kupplungen mit dem Betonierungsgerät vereinigt sind.In Figs. 1 to 4, a device according to the invention is schematically shown. It shows Fig. 1 a section transverse to the direction of the production line, Fig. 2 is a plan view of a device according to the invention, in which two individual devices are united on a common chassis to form a unit; 3 shows in perspective a device according to the invention, consisting of two on a common chassis arranged concreting units; Fig. 4 shows a concreting device, in addition to the concreting device according to FIG. 3, two charging devices are provided that form independent mobile units that are supported by suitable Couplings are combined with the concreting device.

In Fig. 1 ist mit 1 die waagerechte Unterlage bezeichnet, auf welcher die Betonierung erfolgt. Soll beispielsweise ein T-Träger hergestellt werden, so wird zunächst in der ersten Stufe der Fuß 2 hergestellt. Auf diesen Fuß 2 wird dann in der zweiten Stufe der Steg 3 aufbetoniert. Es sei darauf hingewiesen, daß bei einem Betonierungsverfahren in verschiedenen Stufen selbstverständlich auch verschiedene Betonarten Verwendung finden können. Man erkennt aus dem Schnitt in der Fig. 1, die nur rein schematisch unter Weglassung aller Einzelheiten das Prinzip erklären soll, daß ein Einfülltrichter 4 vorgesehen ist, in dem sich eine Verteilungseinrichtung horizontal hin-und herbewegen kann. Diese Verteilungseinrichtung besteht aus der Abstreiferplatte 5, welche die Abstreifer 6, beispielsweise Bleche, trägt. Die Abstreiferplatte 5 ist etwa mit Hilfe derTeile 7 und der Rollen 8 auf Schienen oder Führungen 9 horizontal beweglich gelagert. Der Trichter 4 wiederum ist mit Hilfe von Laufrollen 10 auf den Chassisteilen 11 ebenfalls horizontal beweglich gelagert. Die Lagerung der Abstreiferplatte 5 mit den Abstreifern 6 ist derart, daß sich die Abstreiferplatte 5 innerhalb gewisser Grenzen in dem Trichter 4 in Bahnrichtung horizontal hin- und herbewegen kann.In Fig. 1, 1 denotes the horizontal base on which the concreting takes place. If, for example, a T-beam is to be produced, so First, the foot 2 is produced in the first stage. On this foot 2 is then in the second stage of the footbridge 3 concreted. It should be noted that with a concreting process in different stages, of course, also different ones Types of concrete can be used. One recognizes from the section in Fig. 1, which only explain the principle purely schematically, omitting all details should that a hopper 4 is provided in which a distribution device Can move horizontally back and forth. This distribution facility consists of the Stripper plate 5, which carries the strippers 6, for example metal sheets. The stripper plate 5 is about with the help of the parts 7 and the rollers 8 on rails or guides 9 horizontal movably mounted. The funnel 4 is in turn open with the aid of rollers 10 the chassis parts 11 also mounted horizontally movable. The storage of the stripper plate 5 with the scrapers 6 is such that the scraper plate 5 is within certain Limits in the funnel 4 can move back and forth horizontally in the web direction.

In der Fig. 2 ist schematisch eine Anordnung dargestellt, bei der zwei Betonierungseinheiten auf einem Chassis vereinigt sind. Die erste Betonierungseinheit besteht aus dem Trichter 12, in dem die Abstreiferplatte 13 in Bahnrichtung horizontal gelagert angeordnet ist. Diese Abstreiferplatte 13 trägt eine Anzahl Abstreifer 14, beispielsweise Schrauben, Stegbolzen u. dgl., sowie die in Fig. 1 mit 6 bezeichneten Abstreiferbleche. Der Antrieb der horizontal in Bahnrichtung beweglichen Abstreiferplatte 13 erfolgt durch die in dem Gehäuse 15 angeordnete Kurbelwelle 16 mit den Kurbeln 17. Die Kraftübertragung von den Kurbeln 17 zur Abstreiferplatte 13 geschieht durch Verbindungs- oder Pleuelstangen 18.In Fig. 2, an arrangement is shown schematically in which two concreting units are combined on one chassis. The first concreting unit consists of the funnel 12, in which the stripper plate 13 is horizontal in the web direction is arranged stored. This wiper plate 13 carries a number of wipers 14, for example screws, stud bolts and the like, as well as those denoted by 6 in FIG Scraper plates. The drive of the stripper plate, which can be moved horizontally in the direction of the web 13 takes place by the crankshaft 16 arranged in the housing 15 with the cranks 17. The power transmission from the cranks 17 to the stripper plate 13 takes place through Connecting rods or connecting rods 18.

An dem Trichter 12 sitzen die Rüttelplatten 19, die durch einen Vibrator oder Umwuchtrüttler 20 in eine vertikale Rüttelbewegung versetzt werden. Die genauere Anordnung geht aus der Fig.2 hervor. Mit dem aus dem Trichter 12 und den Teilen 13, 14, 19 und 20 gebildeten ersten Betonierungsaggregat ist ein zweites Aggregat über die Pleuelstangen 21 verbunden, welches ebenfalls aus einem Trichter 22, einer Abstreiferplatte 23 mit Abstreifern 24 besteht und an dem die Rüttelplatten 25 sitzen, welche durch einen Vibrator oder Umwuchtrüttler 26 angetrieben werden.On the funnel 12, the vibrating plates 19 sit, which are driven by a vibrator or Umwuchtrüttler 20 are set in a vertical shaking movement. The more accurate The arrangement is shown in FIG. With the one from the funnel 12 and the parts 13, 14, 19 and 20 formed first concreting unit is a second unit Connected via the connecting rods 21, which also consists of a funnel 22, a Stripper plate 23 with strippers 24 and on which the vibrating plates 25 sit, which are driven by a vibrator or shaker 26.

Der Aufbau der in Fig. 2 schematisch angedeuteten, aus zwei Betonierungsaggregaten bestehenden Vorrichtung ist in der Fig. 3 genauer dargestellt, die eine perspektivische, schematische Ansicht gibt. Die aus zwei Betonierungsaggregaten gebildete, in Fig. 3 dargestellte Vorrichtung ist auf einem Chassis 27 aufgebaut. An diesem Chassis sitzen eine Anzahl Laufräder oder Rollen 28, durch die es möglich ist, die Vorrichtung auf den Schienen 29 zu bewegen. Die Fortbewegung der gesamten Einrichtung erfolgt beispielsweise mit Hilfe eines Seiles 30, das sich auf eine Seiltrommel 31 aufwickelt, welche durch einen nicht dargestellten Elektromotor angetrieben wird. Das Chassis 27 trägt die Ziehschalung 32, deren Form sich nach dem gewünschten Profil richtet. Diese Schalung kann beispielsweise durch einen Verbundbrückensteg 33 gehalten werden. Bei dem Beispiel nach der Fig. 3 sind zwei sich im wesentlichen gleichende Betonierungsaggregate vorgesehen, welche aus dem Einfülltrichter bzw. Silo 34 bzw. 35 bestehen. Diese Silos tragen die horizontal in Bahnrichtung hin- und hergehenden Rüttelplatten 36 bzw. 37. Diese Rüttelplatten sind durch eine Traverse 38 bzw. 39 verbunden. Die Traverse ist durch gewölbte Seitenflächen 40 bzw. 41 versteift, so daß eine U-förmige Mulde entsteht, in deren Innern die Vibratoren bzw. Umwuchtrüttler 42 und 43 angeordnet sind. Die Rüttelplatten 36 bzw. 37 sind bei 44 bzw. 45 höhenverstellbar gelagert. In den Trichtern 34 bzw. 35 sind die in der Fig. 2 mit 13 bzw. 23 bezeichneten Abstreiferplatten horizontal verschiebbar angeordnet. Der Antrieb dieser Abstreiferplatten erfolgt durch die beiden Verbindungs- bzw. Pleuelstangen 46. Diese Pleuelstangen greifen bei 47 an die Abstreiferplatten an und bewegen diese horizontal vorwärts und rückwärts. Beim Anstoßen an die in der Figur nicht dargestellten Anschläge nehmen sie die Trichter 34 bzw. 35 mit. Diese Trichter sind auf Rollen 48 gelagert, die auf Laufschienen 49 sich horizontal in Bahnrichtung verschieben können. Der Antrieb erfolgt durch eine Kurbelwelle 50, die von einem nicht dargestellten Elektromotor od. dgl. angetrieben wird. Die Kurbelwelle 50 ist mit Hilfe von Pleuelstangen 51 mit der in dem Trichter 35 angeordneten Abstreiferplatte verbunden. Bei der Drehung der Kurbelwelle 50 werden sich also die Abstreiferplatten in den Einfülltrichtern 34 und 35 horizontal in Bahnrichtung hin- und herbewegen und dabei jeweils den auf den Rollen 48 und den Schienen 49 laufenden Trichter hin- und herbewegen. Bei jeder Umkehr der Bewegungsrichtung v erbleibt der Trichter einen Augenblick in Ruhe, und zwar so lange, bis die Abstreiferplatte von dem einen Anschlag zu dem anderen Anschlag sich bewegt.The structure of the device, which is indicated schematically in FIG. 2 and consists of two concreting units, is shown in more detail in FIG. 3, which gives a perspective, schematic view. The device, which is formed from two concreting units and shown in FIG. 3, is built on a chassis 27. A number of running wheels or rollers 28 are seated on this chassis, by means of which it is possible to move the device on the rails 29. The movement of the entire device takes place, for example, with the aid of a cable 30 which is wound onto a cable drum 31 which is driven by an electric motor (not shown). The chassis 27 carries the drawn formwork 32, the shape of which depends on the desired profile. This formwork can be held in place by a composite bridge web 33, for example. In the example according to FIG. 3, two essentially identical concreting units are provided, which consist of the filling funnel or silo 34 and 35, respectively. These silos carry the vibrating plates 36 and 37, which move back and forth horizontally in the direction of the track. These vibrating plates are connected by a cross member 38 and 39, respectively. The traverse is stiffened by curved side surfaces 40 and 41, so that a U-shaped trough is created, in the interior of which the vibrators or vibrators 42 and 43 are arranged. The vibrating plates 36 and 37 are mounted adjustable in height at 44 and 45, respectively. In the funnels 34 and 35, respectively, the stripper plates designated in FIG. 2 with 13 and 23 are arranged horizontally displaceably. These stripper plates are driven by the two connecting rods or connecting rods 46. These connecting rods attack the stripper plates at 47 and move them horizontally forwards and backwards. When they hit the stops, not shown in the figure, they take the funnels 34 and 35 with them. These funnels are mounted on rollers 48, which can move horizontally on rails 49 in the direction of the track. It is driven by a crankshaft 50 which is driven by an electric motor (not shown) or the like. The crankshaft 50 is connected to the stripper plate arranged in the funnel 35 with the aid of connecting rods 51. During the rotation of the crankshaft 50, the stripper plates in the filling hoppers 34 and 35 will move back and forth horizontally in the direction of the path and in doing so move the hopper running on the rollers 48 and the rails 49 back and forth. Each time the direction of movement is reversed, the funnel remains idle for a moment, until the stripper plate moves from one stop to the other stop.

Bei der durch das Seil bzw. den Pfeil 30 angedeuteten Bewegungsrichtung wird zunächst das in der Figur rechts liegende Aggregat den Fuß 2 (Fig. 1) betonieren und dann das darauffolgende - in der Figur linke - Aggregat den Steg 3 (Fig. 1). Selbstverständlich können auch beliebige andere Profile hergestellt werden, beispielsweise Platten, Rechtecke, Quadrate od. dgl. So ist es auch möglich, etwa Platten herzustellen, deren Oberfläche aus einer anderen Betonart besteht. In diesem Falle entspricht die eigentliche Platte dem Fuß 2 der Fig. 1, während der Steg 2 eine Oberflächenschicht bildet, die auf die Platte aufbetoniert wird und die aus einem anderen Beton, beispielsweise Leichtbeton, bestehen kann.In the direction of movement indicated by the rope or arrow 30 the unit on the right in the figure will first concretize the foot 2 (Fig. 1) and then the following - on the left in the figure - aggregate the web 3 (Fig. 1). Of course, any other profiles can also be produced, for example Plates, rectangles, squares or the like. So it is also possible to produce plates, the surface of which is made of a different type of concrete. In this case corresponds to the actual plate to the foot 2 of FIG. 1, while the web 2 is a surface layer forms, which is concreted onto the slab and which is made of another concrete, for example Lightweight concrete, can exist.

Während bei dem abgebildeten und beschriebenen Beispiel beide Betonierungsaggregate auf dem Chassis aufgebaut sind, ist es auch möglich, eines dieser Aggregate schwingungsmäßig von dem Chassis zu isolieren, beispielsweise durch federnde -oder elastische Lagerung.While in the example shown and described, both concreting units are built on the chassis, it is also possible to vibrate one of these units to isolate from the chassis, for example by resilient or elastic mounting.

Um eine fortlaufende gleichmäßige Beschickung des oder der Einfülltrichter zu erhalten, kann man die Vorrichtung nach der Erfindung durch geeignete Beschickungsgeräte ergänzen, wie dies in der Fig. 4 dargestellt ist.To ensure that the feed hopper (s) is continuously and evenly fed To obtain, you can the device according to the invention by suitable loading devices supplement, as shown in FIG.

Mit dem Bezugszeichen 60 ist die in den Fig. 1 bis 3 dargestellte Vorrichtung nach der Erfindung bezeichtiet. Von beiden Stirnseiten aus sind die Beschickungseinheiten 61 und 62 angesetzt, welche auf den Rädern 63 fahrbar sind, die genau wie die Vorrichtung 60 auf den Schienen 64 laufen. Da die Aggregate 61 und 62 sich im wesentlichen gleichen, genügt es, das Aggregat 61 zu beschreiben. Das Beschickungsgerät 61 weist einen Rahmen 65 auf für den Aufbau des Förderbandes 66 und das Silo 67. Das Förderband 66 läuft in bekannter Weise zwischen zwei drehbaren Rollen 68 und 69, die durch einen nicht dargestellten Elektromotor angetrieben werden, so daß sich das Förderband mit seinem oberen Teil in Richtung des Pfeiles 70 bewegt. Für das einwandfreie Arbeiten der Anordnung ist es wesentlich, daß die Förderbandgeschwindigkeit in weiten Grenzen geregelt werden kann, so daß man durch die hierfür vorgesehenen Regelmittel erreicht, daß jeweils so viel Beschickungsgut, also Beton, in den Silo bzw. den Einfülltrichter der Vorrichtung 60 fällt, wie gerade verbraucht wird.The reference numeral 60 is shown in FIGS Device according to the invention bezeichtiet. From both front sides are the Loading units 61 and 62 are attached, which can be moved on wheels 63, which, like the device 60, run on the rails 64. Since the aggregates 61 and 62 are essentially the same, it suffices to describe the unit 61. The loading device 61 has a frame 65 for the construction of the conveyor belt 66 and the silo 67. The conveyor belt 66 runs in a known manner between two rotatable ones Rollers 68 and 69, which are driven by an electric motor, not shown, so that the conveyor belt moves with its upper part in the direction of arrow 70. For the assembly to work properly, it is essential that the conveyor belt speed can be regulated within wide limits, so that one can use the intended Control means achieved that in each case as much material to be loaded, i.e. concrete, into the silo or the hopper of the device 60 falls as it is being consumed.

Man erkennt, daß das in Richtung des Betonierungsgerätes liegende Förderband um das Stück 71 auslädt. Dieses Stück ist so bemessen, daß das Beschickungsgut gerade in den bzw. die Einfülltrichter der Vorrichtung 60 hineinfallen kann. Die Höhe der Unterseite des Förderbandes 66 ist so bemessen, daß der Ausleger 71 über das Betonierungsgerät 60 gefahren werden kann, wobei dann das Beschickungsgut über die Walze 69 bzw. den darüberlaufenden Teil des Förderbandes 66 in den Einfülltrichter fallen kann. Das Beschickungsgerät 62 entspricht im wesentlichen dem Beschickungsgerät 61. Selbstverständlich muß die der Auslage 71 bei dem Gerät 61 entsprechende Auslage bei dem Gerät 62 der Lage des Einfülltrichters an dem Gerät 60 entsprechen.It can be seen that this is in the direction of the concreting device Conveyor belt around the piece 71 unloads. This piece is dimensioned so that the load can just fall into the funnel or funnel of the device 60. the Height of the underside of the conveyor belt 66 is dimensioned so that the boom 71 over the concreting device 60 can be driven, with the loading material then over the roller 69 or the part of the conveyor belt 66 running over it into the hopper can fall. The loading device 62 corresponds essentially to the loading device 61. Of course, the display corresponding to display 71 in device 61 must in the case of device 62, correspond to the position of the filling funnel on device 60.

Die Beschickungsgeräte 61 und 62 können entweder als Einzelgeräte ausgebildet sein, wie dies in der Fig. 4 dargestellt ist, oder aber organische Teile des Gerätes 60 bilden. Man wird in diesem Falle das Chassis des Gerätes 60 entsprechend lang -ausbilden, so daß an beiden Chassisenden der Aufbau des Beschickungsgerätes Platz findet.The loading devices 61 and 62 can either be used as individual devices be formed, as shown in Fig. 4, or organic parts of the device 60 form. In this case, the chassis of the device 60 is used accordingly long -ausbilden, so that the structure of the loading device at both ends of the chassis Takes place.

Claims (7)

PATENTANSPRÜCHE: 1. Gleitschalung zum Herstellen von Betonträgern mit vorgespannten Stahldrähten und hin-und herbewegten Rüttelplatten, dadurch gekennzeichnet, daß die Rüttelplatten (19, 25) eine in Bahnrichtung hin- und hergehende Bewegung neben einer vertikalen Rüttelbewegung ausführen. PATENT CLAIMS: 1. Sliding formwork for the production of concrete girders with prestressed steel wires and vibrating plates moved to and fro, characterized in that the vibrating plates (19, 25) perform a reciprocating movement in the direction of the path in addition to a vertical vibrating movement. 2. Gleitschalung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Trichtereinheiten (34, 35) Räder (48) aufweisen, welche auf Schienen (49) laufen. 2. Sliding formwork according to claim 1, characterized in that the funnel units (34, 35) have wheels (48), which run on rails (49). 3. Gleitschalung nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Rüttelplatten (19, 25, 36, 37) fest mit den Einfülltrichtern (34, 35) verbunden und in der Höhe einstellbar sind und daß in den Einfülltrichtern (34, 35) eine Abstreiferplatte in Bahnrichtung verschiebbar angeordnet ist, wobei diese Abstreiferplatte (13, 23), durch Verbindungsstangen (18, 21, 46, 51) angetrieben, bei ihrer Horizontalbewegung gegen Anschläge an dem Einfülltrichter (34, 35) mit den Rüttelplatten (19, 25, 36, 37) anstößt und diese mit den Rüttelplatten vorwärts bzw. rückwärts in Bahnrichtung bewegt. 3. Sliding formwork according to claim 1 and 2, characterized characterized in that the vibrating plates (19, 25, 36, 37) fixed to the hopper (34, 35) are connected and adjustable in height and that in the hopper (34, 35) a stripper plate is arranged displaceably in the web direction, wherein this stripper plate (13, 23), driven by connecting rods (18, 21, 46, 51), with their horizontal movement against stops on the hopper (34, 35) the vibrating plates (19, 25, 36, 37) abuts and this forward with the vibrating plates or moved backwards in the direction of the web. 4. Gleitschalung nach Ansprüchen 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Rüttelplatten (36, 37) durch eine Traverse (38, 39) verbunden sind, auf der ein Vibrator oder Umwuchtrüttler (42, 43) angeordnet ist. 4. Sliding formwork according to claims 1 to 3, characterized in that the vibrating plates (36, 37) are supported by a cross member (38, 39) are connected, on which a vibrator or vibrator (42, 43) is arranged is. 5. Gleitschalung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Traverse (38, 39) auf beiden Längsseiten gewölbte Seitenflächen (40, 41) aufweist, wobei der Vibrator oder Umwuchtrüttler (42, 43) in der so gebildeten Rückenmulde angeordnet ist. 5. Sliding formwork according to claim 4, characterized in that the cross member (38, 39) has curved side surfaces (40, 41) on both longitudinal sides, wherein the vibrator or shaker (42, 43) is arranged in the back trough formed in this way is. 6. Gleitschalung nach Anspruch 1 und/oder folgenden, dadurch gekennzeichnet, daB zwei oder mehr Vorrichtungen zu einer fahrbaren Einheit auf einem Chassis (27) vereinigt sind, wobei der Antrieb der horizontal bewegten Teile (Einfülltrichter mit Rüttelplatten und Abstreiferplatte mit Abstreifern) durch eine gemeinsame, motorisch angetriebene Kurbelwelle (50) erfolgt, die durch Pleuel- oder dergleichen Stangen (46, 51) mit den einzelnen Vorrichtungen verbunden sind. 6. Sliding formwork according to claim 1 and / or following, characterized marked that two or more devices form a mobile unit a chassis (27) are combined, the drive of the horizontally moving parts (Filling hopper with vibrating plates and scraper plate with scrapers) through a common, motor-driven crankshaft (50) is carried out by connecting rod or like rods (46, 51) are connected to the individual devices. 7. Gleitschalung nach Anspruch 1 und 5, dadurch gekennzeichnet, daB von zwei oder mehr auf einem Chassis (27) montierten Vorrichtungen mindestens eine schwingungsmäßig unabhängig gelagert ist. In Betracht gezogene Druckschriften: Deutsche Patentschriften Nr. 959 626, 801764, 832 870, 859 724.7. Sliding shuttering according to claim 1 and 5, characterized in that at least one of two or more devices mounted on a chassis (27) is mounted independently of vibration. Considered publications: German Patent Nos. 959 626, 801 764, 832 870, 859 724.