DE1084022B - Mixing device for producing a mixture suitable for further processing into plastic molded bodies - Google Patents

Mixing device for producing a mixture suitable for further processing into plastic molded bodies

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DE1084022B
DE1084022B DEH14494A DEH0014494A DE1084022B DE 1084022 B DE1084022 B DE 1084022B DE H14494 A DEH14494 A DE H14494A DE H0014494 A DEH0014494 A DE H0014494A DE 1084022 B DE1084022 B DE 1084022B
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Description

DEUTSCHESGERMAN

Die vorliegende Erfindung betrifft eine Mischvorrichtung zum Herstellen eines zur Weiterverarbeitung zu Kunstharz-Preßkörpern geeigneten Gemisches aus Schüttmaterial und dünnen flüssigen Kunstharz-Bindemitteln, bestehend aus einer um eine horizontale Achse rotierenden und mit gasdurchlässigen Teilen versehenen Trommel, in die ein Gasstrom von einer Seite in axialer Richtung eingeleitet werden kann und in der Fördermittel vorgesehen sind, durch welche alle Teile des in der Trommel befindlichen Schüttmaterials wiederholt in einen das Bindemittel in zerstäubter Form mitführenden Gasstrom gefördert und in demselben durchwirbelt und mit Bindemittel besprüht werden. Ein Hauptproblem bei solchen, an sich bekannten Mischvorrichtungen besteht darin, den intensiven Luftstrom, in welchem der flüssige Kunststoff in zerstäubter Form eingespritzt wird, wieder aus der Mischvorrichtung austreten zu lassen, ohne daß dabei ein erheblicher Anteil an zerstäubtem Kunststoff oder auch an Füllmaterial in dem aus der Trommel austretenden Luftstrom mitgeführt und verloren wird, wenn nicht kostspielige Mittel zur Rückgewinnung der ausgetretenen Teilchen aus dem Luftstrom vorgesehen werden.The present invention relates to a mixing device for producing one for further processing Mixture of bulk material and thin liquid synthetic resin binders suitable for synthetic resin compacts, consisting of a part that rotates around a horizontal axis and has gas-permeable parts provided drum, into which a gas flow can be introduced from one side in the axial direction and are provided in the conveyor, through which all parts of the bulk material located in the drum repeatedly conveyed and conveyed into a gas stream which entrains the binder in atomized form be swirled in the same and sprayed with binding agent. A major problem with such, in and of itself known mixing devices consists in the intense air flow in which the liquid plastic is injected in atomized form, to exit again from the mixing device without that a significant proportion of atomized plastic or filler material in the from the Airflow exiting the drum is entrained and lost, if not an expensive means of recovery of the escaped particles from the air stream are provided.

Dieses Problem war jedenfalls bei einem bekannten Mischer nicht gelöst, bei welchem der Luftstrom mit dem zerstäubten Kunststoff einfach durch eine beidseitig offene rotierende Trommel durchgeleitet wird, weil dabei nicht vermieden werden kann, daß ein noch erheblicher Anteil des eingespritzten Kunststoffes und gegebenenfalls auch feine Teilchen des Schüttmaterials, z. B. leichte Holzfasern, vom Luftstrom aus der einen Trommelöffnung getragen werden.In any case, this problem was not solved in a known mixer in which the air flow with the atomized plastic simply passed through a rotating drum that is open on both sides is because it can not be avoided that a still significant proportion of the injected plastic and optionally also fine particles of the bulk material, e.g. B. light wood fibers, from the air stream be carried out of one drum opening.

Es wurde zur Vermeidung dieser Nachteile bereits vorgeschlagen, eine geschlossene Mischtrommel vorzusehen, welche an ihrem Mantel eine filterähnliche gasdurchlässige Stelle aufweist, durch welche wohl die Luft, nicht aber Teilchen des zersprühten Kunststoffes oder des Schüttmaterials austreten sollen. Ein durchaus einleuchtender Vorteil dieser Konstruktion wird darin gesehen, daß das Gemisch aus Kunststoff und Schüttmaterial, wenn es vor den feinen Öffnungen des gasdurchlässigen Teils liegt, gewissermaßen selbst als Filterschicht dient, in welcher jeder Rest zerstäubter Kunststoffteilchen niedergeschlagen wird. Dem steht jedoch der große Nachteil gegenüber, daß die gasdurchlässige Stelle der Trommel bei jedem Mischvorgang immer wieder in direkte Berührung mit dem mit Kunststoff befeuchteten Gemisch gelangt, was unweigerlich dazu führt, daß diese Stelle nach kurzer Zeit mit einer Kunststoffkruste belegt ist. Dabei werden die Austrittsöffnungen, welche ohnehin kleine Abmessungen aufweisen müssen, rasch ver-Mischvorrichtung zum HerstellenTo avoid these disadvantages, it has already been proposed to provide a closed mixing drum, which has a filter-like gas-permeable point on its jacket, through which probably the air, but not particles of the sprayed plastic or the bulk material, should escape. A An obvious advantage of this construction is seen in the fact that the mixture of plastic and loose material, if it lies in front of the fine openings of the gas-permeable part, to a certain extent itself serves as a filter layer in which every residue of atomized plastic particles is deposited. However, this is offset by the great disadvantage that the gas-permeable point of the drum in each case The mixing process repeatedly comes into direct contact with the mixture moistened with plastic, which inevitably leads to the fact that this place is covered with a plastic crust after a short time. The outlet openings, which in any case must have small dimensions, are quickly mixed up to manufacture

eines zur Weiterverarbeitungone for further processing

zu Kunststoff-Preßkörpern geeignetensuitable for plastic compacts

GemischesMixture

ίο Anmelder:ίο applicant:

Paul Harder, Vaduz (Liechtenstein)Paul Harder, Vaduz (Liechtenstein)

Vertreter: Dipl.-Chem. Dx. phil. E. Sturm, Patentanwalt, München 23, Leopoldstr. 20Representative: Dipl.-Chem. Dx. phil. E. Sturm, patent attorney, Munich 23, Leopoldstr. 20th

Beanspruclite Priorität:
Schweiz vom 26. Dezember 1951
aaClaimed priority:
Switzerland from December 26, 1951
aa

Paul Harder, Vaduz (Liechtenstein),
ist als Erfinder genannt wordenPaul Harder, Vaduz (Liechtenstein),
has been named as the inventor

stopft, so daß nach kurzer Zeit die Durchlässigkeit auf einen Wert abfällt, bei welchem ein ordnungsgemäßer Betrieb nicht mehr möglich ist und der gasdurchlässige Teil des Trommelmantels gründlich gereinigt oder gegen einen anderen ausgetauscht werden muß.stuffs, so that after a short time the permeability drops to a value at which a proper one Operation is no longer possible and the gas-permeable part of the drum shell has been cleaned thoroughly or has to be exchanged for another.

Es ist das Ziel der Erfindung, alle genannten Nachteile bekannter Mischvorrichtungen zu beheben. Die erfindungsgemäße Mischvorrichtung ist gekennzeichnet durch eine mit verschließbaren Füll- und Auslaß öffnungen versehene zylindrische oder prismatische Trommel, deren senkrechte Stirnwände perforiert sind und auf deren Innenseite unter Zwischenlegung von Abstandsleisten je eine perforierte Aufspannplatte befestigt ist, und jeweils zwei von den Stirnwänden und Aufspannplatten sowie Abstandsleisten umschlossene und benachbarte Zwischenräume, von denen der eine durch eine öffnung mit dem Trommelraum und der andere durch eine Öffnung mit dem Außenraum verbunden ist und die durch öffnungen in den Abstandsleisten miteinander verbunden sind.The aim of the invention is to eliminate all of the disadvantages of known mixing devices mentioned. The mixing device according to the invention is characterized by a filling and sealable Cylindrical or prismatic drum provided with outlet openings, the vertical end walls of which are perforated and on the inside of each a perforated mounting plate with spacer strips in between is attached, and two each of the end walls and clamping plates and spacer bars enclosed and adjacent spaces, one of which through an opening with the Drum space and the other is connected to the outside space by an opening and through Openings in the spacer bars are interconnected.

Da die Mischtrommel nur zu einem geringen Teil gefüllt ist, um eine intensive Umwälzung des Gemisches zu ermöglichen, liegen die Stirnwände der Trommel stets größtenteils frei, d. h., es ist nur einSince the mixing drum is only filled to a small extent, there is an intensive circulation of the mixture To enable the end walls of the drum are always largely free, i. h., it's just a

009 547/400009 547/400

sehr geringer Anteil dieser Stirnwände von Gemisch bedeckt, so daß an den übrigen Stellen beider Stirnwände die Luft austreten kann. Die Austrittsgeschwindigkeit der Luft durch die öffnungen der Stirnwände ist gering, weil der in beiden Stirnwänden vorhandene totale Öffnungsquerschnitt relativ groß ist, so daß nur sehr geringe Mengen von Kunstharz oder Schüttmaterialteilchen durch diese öffnungen getragen werden können. Es ist bei den sehr niedrigen Ausströmgeschwindigkeiten auch mög-Hch, an den dem Trommelinneren zugekehrten Stirnteilen Filterschichten anzuordnen, welche alle etwa noch in der austretenden Luft enthaltenen Teilchen zurückhalten. In jedem Falle ist aber eine rasche Verstopfung der Austrittsöffnungen nicht möglich, weil der überwiegende Teil der dem Luftaustritt dienenden Stirnteile der Trommel nie direkt mit dem befeuchteten Gemisch in Berührung kommen.very small proportion of these end walls covered by mixture, so that at the other points of both end walls the air can escape. The exit speed of the air through the openings of the End walls are small because the total opening cross-section in both end walls is relative is large, so that only very small amounts of resin or loose material particles pass through them openings can be worn. At the very low outflow velocities it is also possible to arrange filter layers on the front parts facing the drum interior, all of which approximately Retain particles still contained in the escaping air. In any case, it is a quick one Blockage of the outlet openings is not possible because most of the air outlet openings are used The front parts of the drum should never come into direct contact with the moistened mixture.

Sollen beide Stirnwände der Trommel größtenteils freiliegen, so setzt dies natürlich eine horizontalaxige Lagerung der Trommel voraus. Die Stirnwände stehen dabei senkrecht, so daß eventuelle gegen dieselben geworfene Gemischteilchen gleich wieder abfallen und nicht an den Stirnwänden haften bleiben.If both end walls of the drum are to be largely exposed, this of course implies a horizontal axis Store the drum ahead. The end walls are vertical, so that any against the same thrown mixture particles immediately fall off and do not stick to the end walls.

Ferner bringt die gasdurchlässige Ausführung as beider Stirnwände der Trommel besondere Vorteile für eine gleichmäßige Gemischverteilung mit sich. Der von einer Seite in die Trommel eintretende Luftstrom hat die Tendenz, das Gemisch allmählich gegen die der Eintrittsstelle gegenüberliegende Stirnwand der Trommel zu tragen, so daß sich das Gemisch allmählich einseitig an das eine Trommelende verlagern würde. Kann jedoch bei der erfindungsgemäßen Mischvorrichtung der Luftstrom nur etwa zur Hälfte an der der Eintrittsstelle gegenüberliegenden Stirnseite der Trommel austreten, so muß die andere Hälfte umgelenkt und gegen die Eintrittsseite zurückgeführt werden, womit eine praktisch gleichmäßige Gemischverteilung in der Trommel erhalten bleibt.Furthermore, the gas-permeable version as both end walls of the drum with particular advantages for an even mixture distribution. The air flow entering the drum from one side tends to gradually counteract the mixture to wear the end wall of the drum opposite the entry point, so that the mixture gradually spreads unilaterally to which one end of the drum would shift. However, in the case of the invention Mixing device of the air flow only about half at the end opposite the entry point exit the drum, the other half must be deflected and returned to the entry side so that a practically even distribution of the mixture in the drum is maintained.

In der Zeichnung ist eine beispielsweise Ausführungsform der Mischvorrichtung dargestellt.An example embodiment of the mixing device is shown in the drawing.

Fig. 1 zeigt ein Schema der Mischvorrichtung und der Mischtrommel im Axialschnitt,Fig. 1 shows a diagram of the mixing device and the mixing drum in axial section,

Fig. 2 einen Schnitt nach der Linie H-II der Fig. 1 undFig. 2 is a section along the line H-II of Fig. 1 and

Fig. 3 einen Ausschnitt der Mischtrommel in größerem Maßstab.3 shows a detail of the mixing drum on a larger scale.

Die Mischtrommel 1 ist über die Welle 2 direkt mit einem Reduziergetriebe und einem Motor gekuppelt, deren gemeinsames Gehäuse mit 3 bezeichnet ist und das auf dem Lagerbock 4 ruht. Auf der der Welle 2 entgegengesetzten Stirnseite hat die Trommel 1 eine Hohlwelle 5, die auf einem Gabellager 6 eines Lagerbockes 7 ruht.The mixing drum 1 is coupled directly to a reduction gear and a motor via the shaft 2, the common housing of which is denoted by 3 and which rests on the bearing block 4. On the the The end face opposite the shaft 2, the drum 1 has a hollow shaft 5, which is mounted on a fork bearing 6 a bearing block 7 rests.

Wie Fig. 2 zeigt, hat die aus Holz bestehende Trommel 1 achteckigen Querschnitt — sie könnte aber auch rund sein. Ihr Deckel 8 ist mittels Scharnieren 9 am übrigen Trommelteil angelenkt und wird durch Verriegelungsmittel 10 in geschlossener Lage gehalten. Der Boden 11 der Trommel 1 ist zwecks Entleerung ausziehbar. Die beiden Stirnseiten der Trommel bestehen je aus einem Abschluß deckel 12 mit Austrittsöffnungen 13 für die Luft. Aufspannplatten 14 für je einen Luftfilter 15 (z. B. aus Emballage) haben Durchtrittsöffnungen 16 für die durch die Filter 15 von innen nach außen tretende Luft und sind durch Leisten 17 von den Deckeln 12 in bestimmtem Abstand gehalten.As shown in Fig. 2, the drum 1 made of wood has an octagonal cross-section - it could but also be round. Your cover 8 is articulated by means of hinges 9 on the rest of the drum part and is held in the closed position by locking means 10. The bottom 11 of the drum 1 is for the purpose Removable emptying. The two end faces of the drum each consist of a cover 12 with outlet openings 13 for the air. Clamping plates 14 for one air filter 15 each (e.g. from packaging) have passage openings 16 for the air passing through the filter 15 from the inside to the outside and are held at a certain distance from the covers 12 by strips 17.

Wie aus Fig. 1 und 3 ersichtlich, münden die öffnungen 16 der Platten 14 je in von zwei Abstandsleisten 17 gebildete Räume 18., die keine öffnungen 13 haben. Umgekehrt haben die diesen Räumen benachbarten Räume 19 nur Öffnungen 13 aber keine Öffnungen 16. Benachbarte Räume 18 und 19 sind durch Durchlässe 20 der sie begrenzenden Leisten 17 verbunden. Deckel 12, Leisten 17 und Platten 14 bilden also Hindernisse für den Austritt der Luft aus der Trommel, was zur Folge hat, daß keine Teile des Gemisches durch die Filter 15 nach außen mitgerissen werden. Längs der Trommel 1 sind in deren Innerem Einbauten 21, z. B. Prallbleche, angeordnet, die eine gute mechanische Umwälzung und Vermischung des Schüttmaterials bei Rotation der Trommel gewährleisten. As can be seen from FIGS. 1 and 3, the openings open 16 of the plates 14 each in spaces 18 formed by two spacer strips 17 which have no openings 13 to have. Conversely, the spaces 19 adjacent to these spaces have only openings 13 but no openings 16. Adjacent rooms 18 and 19 are connected by passages 20 of the strips 17 which delimit them. Cover 12, strips 17 and plates 14 thus form obstacles for the air to escape from the Drum, with the result that no parts of the mixture are entrained through the filter 15 to the outside will. Along the drum 1 internals 21, z. B. baffles arranged, the one Ensure good mechanical circulation and mixing of the bulk material when the drum rotates.

Durch die Hohlwelle 5 ragen zwei Düsen 22 und 23 ins Trommelinnere hinein. Diese Düsen sind an einer Konsole 24 befestigt. Die Düse 22 tritt durch einen an der Konsole 24 befestigten Trichter 25 zur Aufnahme von pulverförmigem Bindemittel. Die Düse 22 hat im Innern des Trichters 25 eine Ansaugöffnung 26 und ist über eine Leitung 27 mit Hahn 27 a mit einem Luftkompressor 28 verbunden. Die Düse 23 ist durch die Leitung 29 mit Hahn 31 an einen DruckbehälterTwo nozzles 22 and 23 protrude through the hollow shaft 5 into the interior of the drum. These nozzles are on one Console 24 attached. The nozzle 22 passes through a funnel 25 attached to the console 24 for reception of powdered binder. The nozzle 22 has a suction opening 26 in the interior of the funnel 25 and is connected to an air compressor 28 via a line 27 with cock 27 a. The nozzle 23 is through the line 29 with cock 31 to a pressure vessel

30 mit Manometer 32 angeschlossen. Der Druckbehälter 30 steht durch die Leitung 33 mit dem Luftkompressor in Verbindung. Die Herstellung von Preßteilen kann mit Hilfe der gezeigten Vorrichtung z, B. wie folgt durchgeführt werden.30 connected to manometer 32. The pressure vessel 30 is connected to the air compressor through the line 33 in connection. The production of pressed parts can be done with the aid of the device shown for example, can be performed as follows.

Aus Abfallmaterial, z. B. in Form von Sägemehl, soll eine Platte vorgeschriebener Größe, z. B. eine Zimmertür, hergestellt werden. Man bringt durch den geöffneten Deckel 8 so viele Gewichtsteile Sägemehl in die Trommel I1 als für die Platte notwendig ist. Hat dieses Sägemehl z. B. einen Feuchtigkeitsgehalt von 12 °/o, so bringt man in den Trichter 25 pulverförmiges Bindemittel, z. B. Kunstharz, dessen Gewicht 2% des Sägemehlgewichtes ausmacht, und in den Druckbehälter 30 eine Aminoplastmenge in flüssigem Zustand, deren Gewicht gleichfalls 2% des Sägemehlgewichtes beträgt. Diesen Aminoplast hat man unmittelbar vorher präpariert; er besteht z. B. aus 100 Gewichtsteilen Harnstoff, 100 bis 200 Gewichtsteilen Formaldehyd, 1 Gewichtsteil Katalysator (z. B. Zinkchlorid) und eventuell 3 Gewichtsteilen Streckmittel in Form von z. B. Kartoffelmehl, Roggenmehl, Weizenmehl. Die Bestandteile des Aminoplasts wie auch das Streckmittel können andere sein und/oder in anderen Mengen vorhanden sein.From waste material, e.g. B. in the form of sawdust, a plate of prescribed size, z. B. a room door can be produced. You bring as many parts by weight of sawdust into the drum I 1 through the opened cover 8 as is necessary for the plate. Has this sawdust z. B. a moisture content of 12%, so one brings into the funnel 25 powdered binder, z. B. synthetic resin, the weight of which makes up 2% of the sawdust weight, and in the pressure vessel 30 an amount of aminoplast in the liquid state, the weight of which is also 2% of the sawdust weight. This aminoplast was prepared immediately beforehand; it consists z. B. from 100 parts by weight of urea, 100 to 200 parts by weight of formaldehyde, 1 part by weight of catalyst (z. B. zinc chloride) and possibly 3 parts by weight of extender in the form of z. B. potato flour, rye flour, wheat flour. The constituents of the aminoplast, as well as the extender, can be different and / or be present in different amounts.

Nun schaltet man den Motor ein und läßt die Trommel z. B. mit einer Drehzahl von 35 Umdr./Min. rotieren. Durch diese Rotation wird das Sägemehl mechanisch umgewälzt. Nachdem auch der Kompressor 28 in Betrieb gesetzt wurde, öffnet man die HähneNow you turn on the motor and let the drum z. B. at a speed of 35 rev / min. rotate. This rotation mechanically circulates the sawdust. After that also the compressor 28 has been put into operation, the taps are opened

31 und 27 a. Durch die Preßluft wird der dünnflüssige Aminoplast durch die Düse 23 getrieben und gelangt an deren Austritt fein zerstäubt mit Druckluft in die Trommel 1.31 and 27 a. The low-viscosity aminoplast is driven through the nozzle 23 by the compressed air and arrives at its outlet, finely atomized with compressed air into the drum 1.

Das gleiche geschieht mit dem pulverförmigen Bindemittel, das durch die Preßluft in der Düse 22 durch die öffnung 26 angesaugt und am Düsenaustritt fein in die Trommel zerstäubt wird, in welcher z. B. ein Druck von 5 bis 8 atü herrscht. Die durch die Düsen 22 und 23 in die Trommel gelangende Preßluft durchwirbelt das Sägemehl, unterstützt also noch die mechanische Umwälzung des letzteren, so daß der feinzerstäubte Aminoplast und das pulverförmige Bindemittel sich in kurzer Zeit innig mit dem Sägemehl vermischen und infolgedessen Gewähr dafür geboten ist, daß jedes Sägemehl teilchen mit Aminoplast und Pulver ausreichend versehen ist. Dank der feinenThe same thing happens with the powdery binding agent, which is produced by the compressed air in the nozzle 22 sucked through the opening 26 and finely atomized at the nozzle outlet into the drum, in which z. B. a pressure of 5 to 8 atmospheres prevails. The compressed air coming through the nozzles 22 and 23 into the drum whirls through the sawdust, so it still supports the mechanical circulation of the latter, so that the finely atomized aminoplast and the powdery binder become intimately with the sawdust in a short time mix and as a result, it is necessary to ensure that every sawdust particles with aminoplast and powder is sufficiently provided. Thanks to the fine

Zerstäubung durch Preßluft kann trotz sehr sparsamem Gebrauch von Aminoplast und Pulver und bei geringer Feuchtigkeit eine bisher noch nie erreichte Mischung erhalten werden, was eine sehr gleichmäßige Festigkeit des Preßkörpers ergibt. Die Einsparung gegenüber den in bekannten Verfahren verwendeten Mengen Trockenharz kann 200 bis 300% und gegenüber Naßleim noch mehr betragen. Die Luft tritt, wie weiter oben beschrieben, durch die Filter 15 und durch die öffnungen und Spalte der Trommelstirnseiten ins Freie.Atomization by compressed air can despite the very economical use of aminoplast and powder and a mixture that has never been achieved before can be obtained at low humidity, which is a very gives uniform strength of the compact. The savings compared to the known processes The amount of dry resin used can be 200 to 300% and even more than wet glue. As described above, the air passes through the filter 15 and through the openings and gaps of the Drum fronts to the outside.

Bei einem Trommelinhalt von etwa 20 kg genügt z. B. eine Mischzeit von 3 Minuten.With a drum capacity of about 20 kg, z. B. a mixing time of 3 minutes.

Handelt es sich um ein Schüttmaterial mit beispielsweise 15% Feuchtigkeitsgehalt, so verwendet man z. B. nur 1% Aminoplast und 2% pulverförmiges Bindemittel auf 100% Schüttmaterial. Je härter das Preßprodukt und je größer seine Wasserfestigkeit sein soll, um so mehr pulverförmiges Bindemittel und um so weniger Aminoplast wird man verwenden. In vielen Fällen wird man dagegen überhaupt nur Aminoplast verwenden.If it is a bulk material with, for example, 15% moisture content, it is used one z. B. only 1% aminoplast and 2% powdered binder on 100% bulk material. The harder the pressed product and the greater its water resistance should be, the more powdery binder and the less aminoplast one will use. In many cases, however, one only becomes Use aminoplast.

Nachdem man die Mischung auf obige Weise hergestellt hat, entleert man die Trommel I1 indem man ihren Boden 11 auszieht. Die Mischung wird, noch bevor das Harnstoff-Formaldehyd-Kondensationsprodukt endgültig vernetzt ist, auf bekannte Weise in eine nicht dargestellte Presse gebracht, dort gepreßt und einer Hochfrequenzheizung ausgesetzt, wobei der Endzustand der Vernetzung des Aminoplasts erreicht wird. Der Preßkörper kann nach kurzer Zeit (z. B. nach 3 Minuten) aus der Presse genommen und bearbeitet werden. Der geringe Gehalt an Bindemittel wirkt sich in einer Schonung der Bearbeitungswerkzeuge aus. After the mixture has been prepared in the above manner, the drum I 1 is emptied by pulling out its bottom 11. Before the urea-formaldehyde condensation product is finally crosslinked, the mixture is brought in a known manner into a press, not shown, where it is pressed and subjected to high-frequency heating, the final state of crosslinking of the aminoplast being reached. The pressed body can be removed from the press and processed after a short time (e.g. after 3 minutes). The low content of binding agent has the effect of protecting the processing tools.

Man kann das Schüttmaterial vor der Einbringung in die Mischtrommel z. B. in einem Trockenkanal oder einer Trockentrommel trocknen und das noch warme Material in die Mischtrommel bringen. Dank der kurzen Mischzeit kühlt sich das Gemisch nur wenig ab, bevor es in die Presse gebracht wird, so daß es dort z. B. nur noch von 70 auf 100° C anstatt von 10 auf 100° C gebracht werden muß.You can the bulk material before introduction into the mixing drum z. B. in a drying tunnel or dry it in a drying drum and bring the still warm material into the mixing drum. thanks to Due to the short mixing time, the mixture only cools down a little before it is brought into the press, see above that there z. B. only has to be brought from 70 to 100 ° C instead of 10 to 100 ° C.

Da die Mischung eine sehr gute ist, muß das Schüttmaterial nicht wie bei bekannten Verfahren entstaubt werden.Since the mixture is very good, the bulk material does not have to be used as in known methods be dedusted.

Gewisse Abfälle, wie Furnierstücke, Reisig, Späne, Pflanzenhalme, bringt man zur Herstellung von Schüttmaterial in einen Reißwolf oder sonstigen Zerkleinerer und erst von hier in die Mischtrommel.Certain waste, such as pieces of veneer, sticks, shavings, plant stalks, is brought into the production of Bulk material into a shredder or other shredder and only from here into the mixing drum.

Claims (2)

Patentansprüche:Patent claims: 1. Mischvorrichtung zum Herstellen eines zur Weiterverarbeitung zu Kunstharz-Preßkörpern geeigneten Gemisches aus Schüttmaterial und dünnen flüssigen Kunstharz-Bindemitteln, bestehend aus einer um eine horizontale Achse rotierenden und mit gasdurchlässigen Teilen versehenen Trommel, in die ein Gasstrom von einer Seite in axialer Richtung eingeleitet werden kann und in der Fördermittel vorgesehen sind, durch welche alle Teile des in der Trommel befindlichen Schüttmaterials wiederholt in einen das Bindemittel in zerstäubter Form mitführenden Gasstrom gefördert und in demselben durchwirbelt und mit Bindemittel besprüht werden, gekenn zeichnet durch eine mit verschließbaren Füll- und Auslaßöffnungen versehene zylindrische oder prismatische Trommel, deren senkrechte Stirnwände perforiert sind und auf deren Innenseite unter Zwischenlegung von Abstandsleisten je eine perforierte Aufspannplatte befestigt ist, und jeweils zwei von den Stirnwänden und Aufspannplatten sowie Abstandsleisten umschlossene und benachbarte Zwischenräume, von denen der eine durch eine öffnung mit dem Trommelraum und der andere durch eine öffnung mit dem Außenraum verbunden ist und die durch Öffnungen in den Abstandsleisten miteinander verbunden sind.1. Mixing device for producing a mixture of bulk material and thin liquid synthetic resin binders suitable for further processing into synthetic resin compacts, consisting of a drum rotating about a horizontal axis and provided with gas-permeable parts, into which a gas stream is introduced from one side in the axial direction can and are provided in the conveyor, through which all parts of the bulk material located in the drum are repeatedly conveyed into a gas stream carrying the binder in atomized form and swirled in the same and sprayed with binder, characterized by a provided with closable filling and outlet openings cylindrical or prismatic drum, the vertical end walls of which are perforated and on the inside of which a perforated clamping plate is attached with the interposition of spacer strips, and two each of the end walls and clamping plates and spacer strips umschl outer and adjacent intermediate spaces, one of which is connected to the drum space through an opening and the other to the outer space through an opening and which are connected to one another through openings in the spacer strips. 2. Mischvorrichtung nach Anspruch 1, gekennzeichnet durch an den dem Trommelinneren zugekehrten Stirnteilen angeordnete Filterschichten.2. Mixing device according to claim 1, characterized by facing the inside of the drum Filter layers arranged on the front parts. In Betracht gezogene Druckschriften:
Deutsche Patentschrift Nr. 314491;
britische Patentschriften Nr. 609 328, 609 329.Considered publications:
German Patent No. 314491;
British patents nos. 609 328, 609 329. Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings ® 009 547/400 6. ® 009 547/400 6.
DEH14494A 1956-03-01 1952-11-15 Mixing device for producing a mixture suitable for further processing into plastic molded bodies Pending DE1084022B (en)

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FR (1) FR1186191A (en)
GB (1) GB834291A (en)
NL (1) NL77291C (en)

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE314491C (en) *
GB609328A (en) * 1945-02-15 1948-09-29 Hungerford Res Corp Improvements in or relating to the conditioning of solid materials in particle form

Patent Citations (3)

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GB609328A (en) * 1945-02-15 1948-09-29 Hungerford Res Corp Improvements in or relating to the conditioning of solid materials in particle form
GB609329A (en) * 1945-02-15 1948-09-29 Hungerford Res Corp Improvements in or relating to apparatus for conditioning solid materials in particle form

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Publication number Publication date
NL77291C (en) 1900-01-01
GB834291A (en) 1960-05-04
FR1186191A (en) 1959-08-17

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