DE1080570B - Wellendichtung einer Dampfturbine - Google Patents
Wellendichtung einer DampfturbineInfo
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- DE1080570B DE1080570B DES40819A DES0040819A DE1080570B DE 1080570 B DE1080570 B DE 1080570B DE S40819 A DES40819 A DE S40819A DE S0040819 A DES0040819 A DE S0040819A DE 1080570 B DE1080570 B DE 1080570B
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01D—NON-POSITIVE DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, e.g. STEAM TURBINES
- F01D11/00—Preventing or minimising internal leakage of working-fluid, e.g. between stages
- F01D11/02—Preventing or minimising internal leakage of working-fluid, e.g. between stages by non-contact sealings, e.g. of labyrinth type
- F01D11/04—Preventing or minimising internal leakage of working-fluid, e.g. between stages by non-contact sealings, e.g. of labyrinth type using sealing fluid, e.g. steam
- F01D11/06—Control thereof
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01D—NON-POSITIVE DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, e.g. STEAM TURBINES
- F01D11/00—Preventing or minimising internal leakage of working-fluid, e.g. between stages
- F01D11/003—Preventing or minimising internal leakage of working-fluid, e.g. between stages by packing rings; Mechanical seals
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16J—PISTONS; CYLINDERS; SEALINGS
- F16J15/00—Sealings
- F16J15/002—Sealings comprising at least two sealings in succession
- F16J15/008—Sealings comprising at least two sealings in succession with provision to put out of action at least one sealing; One sealing sealing only on standstill; Emergency or servicing sealings
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Sealing Devices (AREA)
- Turbine Rotor Nozzle Sealing (AREA)
Description
In Kraftwerken wird in Zeiten niedriger Last, zum Beispiel nachts, ein Teil der Dampfturbinen abgeschaltet.
In dieser Zeit pflegt man die Turbinenläufer mittels
Drehvorrichtung mit geringer Drehzahl umlaufen zu lassen, damit sie sich nicht ungleichmäßig abkühlen,
und pflegt an den Wellendichtungen, wenn sie wie meistens Labyrinthdichtungen sind, Sperrdampf zuzuführen,
damit nicht Luft in die Anlage eindringt. Der Wärmeinhalt des Sperrdampfes geht verloren, und
dieser Verlust ist, wenn der Drehbetrieb viele Stunden dauert, so hoch, daß er die Wirtschaftlichkeit der Anlage
fühlbar mindert.
Die Erfindung will die Sperrdampfzufuhr zur abgeschalteten Turbine entbehrlich machen. Die Erfindung
betrifft also eine Wellenabdichtung einer Dampfturbine, und sie besteht darin, daß außer einer an sich
bekannten Labyrinthdichtung für hohe Drehzahlen mit Sperrdampfzuführung zusätzlich eine an sich bekannte,
durch einen Schaltkolben mit Gestänge axial ein- und ausschaltbare Berührungsdichtung für niedrige Drehzahlen
und für Stillstand vorhanden ist und daß der axial anzupressende Dichtungsring der Berührungsdichtung in an sich bekannter Weise aus Kohle oder
Graphit besteht und ohne zusätzlich Schmiermittel an einer Stirnfläche der Welle gleitet.
Freilich ist die Kombination einer Labyrinthdichtung mit einer durch Schaltkolben und Gestänge bei
Stillstand axial einschaltbaren Berührungsdichtung
als an sich bekannt erwiesen, aber nicht für Dampfturbinen und nicht für Drehbetrieb, sondern nur für
Verdichter und nur für Stillstand; und der Dichtungsring der bekannten Berührungsdichtung besteht aus
Gummi und würde daher bei Drehbetrieb fressen. Jene bekannte Einrichtung würde also für Drehbetrieb untauglich
sein.
Es sind auch Kohleringe bei Berührungsdichtungen von Dampfturbinenwellen an sich bekannt, und zwar
sogar für hohe Drehzahlen. Aber diese bekannten Ringe liegen nur radial, nämlich ohne Druck an der Welle an;
sie würden, wenn an die Welle angepreßt, bei so hohen Drehzahlen alsbald zerrieben werden. Aber bei der nur
geringen Drehzahl, die mit der Turbinen-Drehvorrichtung erreicht wird, ist der Abrieb der Kohleringe trotz
der Anpressung ziemlich gering.
Es ist natürlich erforderlich, daß die Anpressungskraft, also die spezifische Flächenpressung, so klein gewählt
wird, daß der Kohle- oder Graphitring nicht frißt und nur möglichst langsam verschleißt.
An Hand der Zeichnung soll die Erfindung näher erläutert werden. DieFigur zeigt ein Ausführungsbeispiel
in seinen für die Erfindung wesentlichen Teilen. Es handelt sich dabei um eine ein- und ausschaltbare Berührungsdichtung,
wie sie vorstehend geschildert ist. Der Sperrdampf wird über die Bohrung 1 der Stopf-Wellendichtung
einer Dampfturbine
Anmelder:
Siemens-Sdxuckertwerke
Aktiengesellschaft,
Berlin und Erlangen,
Erlangen, Werner-von-Siemens-Str. 50
Heinrich Ernst, Erlangen,
ist als Erfinder genannt worden
ist als Erfinder genannt worden
büchsenkammer 2 zugeführt und tritt über die Bohrung 3 in eine Zwischenstufe 4 des Labyrinthes ein, von
der nur der linke Teil dargestellt ist. Ein Teil des Sperrdampfes fließt in Richtung des Pfeiles 5 nach
dem Turbineninneren, der andere Teil in Richtung des Pfeiles 6 nach außen hin. Dieser Teil des Sperrdampfes
gelangt in die Kammer 7 und wird durch die Bohrung 8 abgeführt.
Von einer Stange 15 oder deren mehreren wird ein Ring 9 getragen, an welchem das Dichtungsglied befestigt
ist. Bei dem dargestellten Ausführungsbeispiel hat das Dichtungsglied die Form eines Ringes 23 mit
ebener Oberfläche, die sich gegen den Spritzring 21 anlegt. Der Dichtungsdruck wird durch die Feder 13 oder
deren mehrere erzeugt. An der Stange 15 sind Ringe 16 angeschraubt, gegen die sich das untere Ende des
Winkelhebels 17 legt. Der Winkelhebel kann von Hand bewegbar sein. Im dargestellten Ausführungsbeispiel
ist eine Verbindung mit einem Schaltkolben 18 dargestellt.
Die Turbine sei zunächst in Betrieb und dasölsystem
unter Druck. Dann wird durch den Öldruck der Schaltkolben 18 nach rechts verschoben und damit der Winkelhebel
17 im* Uhrzeigersinn ausgeschwenkt, so daß die Stange 15 mit dem Tragring 9 und dem Dichtungsring
23 nach links verschoben wird. Die Berührungsdichtung ist dann also gelöst. Wird jetzt die Maschine
abgestellt, wobei der Öldruck absinkt, so schiebt die Feder 13 den Tragring 9 und damit den Dichtungsring
23 gegen die Stirnfläche des Spritzringes 21, so daß das Labyrinth nach außen hin abgesperrt ist.
Als Werkstoff für den Dichtungsring 23 wird Kohle oder Graphit verwendet. Diese Materialien sind Werkstoffe
mit geringem Reibungskoeffizienten. Die Dichtungsfläche des Ringes 23 paßt sich beim Drehen durch
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selbsttätige Schleifbewegung der Oberflächenform der Stirnfläche an und erzeugt somit eine für die Abdichtung
vorteilhafte Dichtungsfläche.
Mit 24 ist eine weitere Abdichtung, die bei dem dargestellten Ausführungsbeispiel etwa in Form eines
Wellrohres ausgebildet ist, bezeichnet. Die Dichtung mit dem Dichtungsring 23 aus Kohle und Graphit
eignet sich nicht nur für das Herbeiführen einer Abdichtung im Stillstand der Maschine, sondern auch für
den Fall, daß die Absperrung auch bei langsamem Drehen der Turbinenwelle vorgenommen werden soll.
Claims (1)
- Patentanspruch:Wellendichtung einer Dampfturbine, dadurch gekennzeichnet, daß außer einer an sich bekannten Labyrinthdichtung für hohe Drehzahlen mit Sperrdampfzuführung zusätzlich eine an sich bekannte, durch einen Schaltkolben mit Gestänge axial ein- und ausschaltbare Berührungsdichtung für niedrige Drehzahlen und für Stillstand vorhanden ist und daß der axial anzupressende Dichtungsring (23) der Berührungsdichtung in an sich bekannter Weise aus Kohle oder Graphit besteht und ohne zusätzliche Schmiermittel an einer Stirnfläche (21) der Welle gleitet.In Betracht gezogene Druckschriften:Deutsche Patentschriften Nr. 379 261, 579 396, 441;USA.-Patentschrift Nr. 2 254 862;Kraft, »Die Dampfturbine im Betriebe«, Verlag Springer, 1952, S. 61 und 129;Belluzo, »Steam Turbines«, Verlag Griffin & Co, London 1926, S. 508.Hierzu 1 Blatt Zeichnungen©009507/85 4.6tt
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DES40819A DE1080570B (de) | 1954-09-13 | 1954-09-13 | Wellendichtung einer Dampfturbine |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DES40819A DE1080570B (de) | 1954-09-13 | 1954-09-13 | Wellendichtung einer Dampfturbine |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE1080570B true DE1080570B (de) | 1960-04-28 |
Family
ID=7483763
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DES40819A Pending DE1080570B (de) | 1954-09-13 | 1954-09-13 | Wellendichtung einer Dampfturbine |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE1080570B (de) |
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1954
- 1954-09-13 DE DES40819A patent/DE1080570B/de active Pending
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DE102011077800A1 (de) * | 2011-06-20 | 2012-12-20 | Siemens Aktiengesellschaft | Kondensationsdampfturbine |
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