DE1078978B - Hydraulic arrangement for feed rollers of spring coiling machines - Google Patents

Description

Bei Federwindemaschinen, Richtmaschinen, Drahtbiegemaschinen usw. wird bekanntlich das zu formende Material, der Draht oder ein Bandmaterial, zwischen zwei Walzen oder Rollen eingezogen. Diese Einzugswalzen müssen mit bestimmtem Druck auf das Material 5 einwirken, damit der Materialeinzug ohne Schlupf und bei sicherer Halterung des Materials trotz des Formungsvorganges gewährleistet ist. Die notwendigen Vorspanndrücke sind je nach Materialart sowie nach Form und Querschnittsabmessungen des einzuziehenden Materials verschieden. Bei den bekannten Federwindemaschinen wird der Vorspanndruck durch Gegeneinanderpressen der Walzen bzw. Rollen aufgebracht. Hierzu ist über dem oberen Lager eine Spannvorrichtung vorgesehen, die über eine von Hand einzustellende Gewindespindel auf das obere Lager drückt, wodurch die das Material führenden Walzen entsprechend dem von der Spindel auf das Lager aufgebrachten Druck mehr oder weniger stark zusammengepreßt werden.In the case of spring coiling machines, straightening machines, wire bending machines, etc., it is known that the Material, the wire or a strip of material, drawn in between two rollers or rollers. These feed rollers must apply a certain pressure to the material 5 act so that the material is drawn in without slippage and with a secure hold of the material despite the forming process is guaranteed. The necessary preload pressures depend on the type of material and on Shape and cross-sectional dimensions of the material to be drawn in are different. In the known spring coiling machines the preload pressure is applied by pressing the rollers against one another. For this purpose, a clamping device is provided above the upper bearing, which can be adjusted by hand Threaded spindle presses on the upper bearing, whereby the rollers leading the material according to the pressure applied by the spindle to the bearing are compressed more or less strongly.

Bei den bekannten Einrichtungen hängt somit die Bemessung des richtigen Vorspanndruckes von der Erfahrung der Bedienungsperson ab. Es ist aber selbst für einen geübten und erfahrenen Fachmann schwierig, den richtigen Druck, der ja nach Materialart, -form und -querschnitt verschieden ist und außerdem noch von der Art der Verformung beeinflußt wird, rein gefühlsmäßig aufzubringen. Diese Schwierigkeiten liegen besonders bei Drahtdurchmessern über 10 mm und bei sehr kleinen Drahtdurchmessern, da hier die Gefühlsmäßigkeit versagt und dies dann häufig zur Draht- deformation oder aber zu ungleichen Drahtlängen und damit zu ungleicher Gangzahl der Feder führt.In the case of the known devices, the dimensioning of the correct preload pressure therefore depends on experience the operator. However, it is difficult even for a trained and experienced specialist the right pressure, which differs depending on the type, shape and cross-section of the material, and besides that is influenced by the type of deformation, apply purely emotionally. These difficulties lie especially with wire diameters over 10 mm and with very small wire diameters, because here the feeling of feeling fails and this often leads to wire deformation or leads to unequal wire lengths and thus unequal number of turns of the spring.

Durch die Erfindung soll daher eine Vorrichtung geschaffen werden, mit der es möglich ist, den Spanndruck der Einzugswalzen oder Rollen von Federwindemaschinen leicht und im voraus bestimmbar aufzubringen. Eine solche Vorrichtung hat den Vorteil, daß mit ihr ein zuvor entsprechend dem Drahtmaterial, der Drahtstärke usw. ermittelter und bekannter Spanndruck genau bestimmbar und leicht eingestellt werden kann, so daß Einstellfehler, die zu Material- undLagerschäden führen können, vermieden werden. Derartige Lagerschäden kommen auch besonders leicht bei kugelgelagerten Wellen durch zu starkes Anziehen der Einstellspindel vor, da ein zu großer auf die Kugeln wirtender Druck die Lagerlauffläche beschädigt. Eine Vorrichtung nach der Erfindung ist daher bei den auf Einstelldruck empfindlichen Kugellagern besonders vorteilhaft.The invention is therefore intended to create a device with which it is possible to reduce the clamping pressure the feed rollers or rollers of spring coiling machines can be easily applied and can be determined in advance. Such a device has the advantage that with it a previously corresponding to the wire material that Wire thickness, etc. determined and known clamping pressure can be precisely determined and easily set so that setting errors, which can lead to material and bearing damage, can be avoided. Such Bearing damage is also particularly easy on ball-bearing shafts when the setting spindle is over-tightened because too great a pressure acting on the balls will damage the bearing surface. One The device according to the invention is therefore particularly useful for ball bearings that are sensitive to set pressure advantageous.

An sich ist es bekannt, den Vorspanndruck der Walzen bei Walzwerken hydraulisch einstellbar anzuordnen, derart, daß der aufgebrachte Anstelldruck gemessen werden kann. Man hat ferner auch bei reinen Vorschubwalzen von Drahtbiegemaschinen hydrau-Hydraulische AnordnungIt is known per se to arrange the preload pressure of the rolls in rolling mills to be hydraulically adjustable, such that the applied pitch pressure can be measured. One also has with pure ones Feed rollers of wire bending machines hydrau-hydraulic arrangement

bei Einzugswalzen
von Federwindemaschinenwith feed rollers
of spring coiling machines

Anmelder:Applicant:

Karl Hack,
Reutlingen (Württ.), Bismarckstr. 98 aKarl Hack,
Reutlingen (Württ.), Bismarckstr. 98 a

Karl Hack, Reutlingen (Württ.),
ist als Erfinder genannt wordenKarl Hack, Reutlingen (Württ.),
has been named as the inventor

lisch gegeneinander gepreßte Walzen vorgesehen. Auch ist es bekannt, bei Drahtverarbeitungsmaschinen, z. B. bei einer Maschine zur Herstellung von Drahtringen für Buchbindungszwecke, den Anpreßdruck der Förderwalzen mittels einer Feder und einer Anzugsschraube mechanisch veränderbar zu machen. Bei dieser bekannten Vorrichtung handelt es sich jedoch nicht um eine Einstellvorrichtung von Federwindemaschinen, mittels der eine ungelernte Bedienungsperson der Federwindemaschine entsprechend dem zu verarbeitenden Drahtmaterial die Einzugswalzen auf einen genau vorbestimmten Anpreßdruck einstellen kann.lisch against one another pressed rollers provided. It is also known to use wire processing machines, e.g. B. in a machine for the production of wire rings for bookbinding purposes, the contact pressure of the conveyor rollers to make mechanically changeable by means of a spring and a tightening screw. At this known device, however, is not a setting device for spring coiling machines, by means of an unskilled operator of the spring coiling machine according to the to be processed Wire material can adjust the feed rollers to a precisely predetermined contact pressure.

Die vorbeschriebene Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die Anwendung mit einstellbarem hydraulischem Druck gegeneinandergepreßter Walzen als Einzugswalzen von Federwindemaschinen gelöst. The above-described object is achieved according to the invention by the application with adjustable hydraulic Pressure of rollers pressed against each other as feed rollers of spring coiling machines released.

Erfindungsgemäß kennzeichnet sich die hydraulische Anordnung für die Anwendung nach der Erfindung durch einen auf das Lagergehäuse einer Federwindemaschine aufgesetzten Zylinder für einen Anstellkolben zum Anpressen der Walze und einen einstellbaren Gegenkolben sowie eine den eingestellten Druck anzeigende Meßvorrichtung.According to the invention, the hydraulic arrangement is characterized for use according to the invention by a cylinder for an adjusting piston placed on the bearing housing of a spring coiling machine for pressing the roller and an adjustable counter-piston as well as an indicating the set pressure Measuring device.

Bei einem Ausführungsbeispiel der Erfindung ist der Hydraulikzylinder unmittelbar auf das Lagergehäuse der Federwindemaschine aufgesetzt, in welchem die Walzen und deren Lager untergebracht sind, so daß die Kolbenstange des Anstellkolbens auf kürzestem Wege zum Lager geführt ist. Hierdurch ergibt sich eine besondere einfache Anordnung der hydraulisch wirkenden Mittel. Der im Hydraulikzylinder ebenfalls geführte Gegenkolben kann durch eine einfache Vorrichtung mittels Schlüssel oder bei Anordnung der an sich bekannten hydraulischen Übersetzung auch von Hand, ζ. B. mittels eines Handrades, leicht und einfach ver-In one embodiment of the invention, the hydraulic cylinder is directly on the bearing housing the spring coiling machine placed in which the rollers and their bearings are housed, so that the The piston rod of the adjusting piston is guided by the shortest route to the bearing. This results in a special one simple arrangement of the hydraulically acting means. The one also guided in the hydraulic cylinder Opposing piston can be controlled by a simple device using a key or by arranging the per se well-known hydraulic translation also by hand, ζ. B. by means of a handwheel, easily and simply

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stellt werden. An dem am Zylinder angebrachten Meßinstrument kann der einzustellende Druck leicht abgelesen werden.will be presented. The pressure to be set can easily be read from the measuring instrument attached to the cylinder will.

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in den Fig. 1 bis 3 dargestellt; es zeigtAn embodiment of the invention is shown in Figures 1 to 3; it shows

Fig. 1 eine Ansicht auf das mit der erfindungsgemäßen Einrichtung versehene Lagergehäuse einer Federwindemaschine,1 shows a view of the bearing housing provided with the device according to the invention Spring coiling machine,

Fig. 2 einen Schnitt nach der Linie H-IT der Fig. 1,FIG. 2 shows a section along the line H-IT of FIG. 1,

Fig. 3 eine andere Ausführung des Arbeitszylinders mit hydraulischer Übersetzung.Fig. 3 shows another embodiment of the working cylinder with hydraulic translation.

Die Walzen oder Rollen 1, 2 sind mittels Befestigungsschrauben 3, 4 auf die in den Lagern 7, 8 gelagerten Wellen 5, 6 aufgesetzt. Das in der Maschine zu verformende Material, ein Draht, Band od. dgl. Profil, ist in Fig. 1 mit 9 bezeichnet und wird zwischen den sich drehenden Walzen 1, 2 eingezogen, wobei der Draht unter einen bestimmten Vorspanndruck der Walzen gesetzt werden muß. Die Lager 7 und 8, zwischen denen eine Druckfeder 17 angeordnet sein kann, ruhen in dem Lagergehäuse 10 des Maschinenkörpers. Erfindungsgemäß ist nun in der Mitte über dem Lager 8 auf das Lagergehäuse 10 ein Hydraulikzylinder 11, beispielsweise mittels Schraubgewinde, aufgesetzt. In diesem Zylinder befindet sich ein Anstellkolben 13 und ein Gegenkolben 12, zwischen welchen die Druckflüssigkeit, beispielsweise Glyzerin, eingefüllt ist. Ein Manometer 14 zeigt den auf den Anstellkolben 13 wirkenden Druck an. Zur Einstellung des Druckes kann eine mittels Schlüssel od. dgl. zu betätigende Spindel 15 auf den Gegenkolben wirken. Der vom Gegenkolben 12 entsprechend seiner Stellung aufgebrachte Druck wirkt auf den Anstellkolben 13, von dem er über die das Lagergehäuse 10 durchsetzende Kolbenstange 13 a unmittelbar auf das Lager 8 weitergeleitet wird. Hierdurch wird das Lager 8 in Richtung gegen das Lager 7 bewegt, und damit werden die Drahtvorschubrollen 1,2 entsprechend dem aufgewandten Druck gegen den einzuziehenden Draht 9 gepreßt.The rollers or rollers 1, 2 are placed on the shafts 5, 6 mounted in the bearings 7, 8 by means of fastening screws 3, 4. The material to be deformed in the machine, a wire, band or the like. Profile, is denoted by 9 in FIG. 1 and is drawn in between the rotating rollers 1, 2, the wire having to be placed under a certain pretensioning pressure of the rollers . The bearings 7 and 8, between which a compression spring 17 can be arranged, rest in the bearing housing 10 of the machine body. According to the invention, a hydraulic cylinder 11 is now placed on the bearing housing 10 in the middle above the bearing 8, for example by means of a screw thread. In this cylinder there is an adjusting piston 13 and an opposing piston 12, between which the pressure fluid, for example glycerine, is filled. A manometer 14 shows the pressure acting on the adjusting piston 13. To adjust the pressure, a spindle 15 to be actuated by means of a key or the like can act on the opposing piston. The pressure applied by the opposing piston 12 according to its position acts on the adjusting piston 13, from which it is passed on directly to the bearing 8 via the piston rod 13 a penetrating the bearing housing 10. As a result, the bearing 8 is moved in the direction towards the bearing 7, and thus the wire feed rollers 1, 2 are pressed against the wire 9 to be drawn in according to the pressure applied.

In Fig. 3 ist eine andere Ausführung des Hydraulikzylinders dargestellt, der direkt im Lagergehäuse 10 a eingebaut ist und zur Verfeinerung der Einstellung in an sich bekannter Weise eine hydraulische Übersetzung durch verschieden große Bemessung der Querschnitte des Gegenkolbens 12 a und des Anstellkolbens 13 b vorgesehen ist. Es läßt sich dadurch erreichen, daß der Einstelldruck leicht von Hand lediglich durch Drehen des Handrades 16 sehr genau aufgebracht werden kann.In Fig. 3, another embodiment of the hydraulic cylinder is shown, which is built directly in the bearing housing 10 a and a hydraulic translation is provided in a known manner to refine the setting by dimensioning the cross sections of the opposing piston 12 a and the adjusting piston 13 b of different sizes . It can thereby be achieved that the set pressure can easily be applied very precisely by hand only by turning the handwheel 16.

Als Druckflüssigkeit kann jede geeignete Flüssigkeit, z. B. öl, Bremsflüssigkeit oder auch Glyzerin, verwendet werden, da dieses Gummistulpen nicht angreift und sich infolge seiner elastischen Kompressibilität durch eine gewisse federnde Nachgiebigkeit auszeichnet. Hierdurch wird auch der geringe Schlag der Vorschubrollen, der durch unvermeidliches Unrundsein von Wellen, Rollen usw. in jeder Maschine begründet liegt und der sich besonders bei dünnen Drähten durch strichweises Flachwalzen schädlich auswirkt, beseitigt. Es ist möglich, statt hydraulisch wirkender Mittel zur Aufbringung eines meßbaren Vorspanndruckes der Einzugsrollen oder -walzen auch pneumatisch betätigte Einrichtungen vorzusehen. Anstellkolben und Gegenkolben können also beispielsweise durch Preßluft betätigt werden.Any suitable fluid, z. B. oil, brake fluid or glycerine can be used, as this does not attack rubber cuffs and is characterized by a certain resilience due to its elastic compressibility. This also eliminates the slight runout of the feed rollers caused by inevitable out-of-roundness due to waves, rollers, etc. in every machine and which is particularly evident with thin wires lump-wise flat rolling has a harmful effect, eliminated. It is possible instead of hydraulically acting means also pneumatically operated to apply a measurable pre-tensioning pressure of the feed rollers or rollers Facilities to be provided. Adjusting pistons and opposing pistons can thus be actuated, for example, by compressed air will.

Ferner können die hydraulisch oder pneumatisch wirkenden Mittel so ausgebildet und angeordnet werden, daß der Einstellteil, also die von Hand zu bedienenden Einstellspindel mit Gegenkolben vom Anstellkolben mit dessen auf das Lager wirkenden Übertragungsmitteln getrennt angeordnet und durch Druckleitungen miteinander verbunden sind. Eine solche Trennung ist besonders bei Maschinen mit großer Bauhöhe außerordentlich vorteilhaft, da bei diesen dann die Einstellmittel leicht zugänglich an jeder gewünschten Stelle der Maschine angeordnet werden können.Furthermore, the hydraulically or pneumatically acting means can be designed and arranged in this way be that the setting part, so the manually operated setting spindle with opposed piston from Adjusting piston with its transmission means acting on the bearing arranged separately and through Pressure lines are connected to each other. Such a separation is particularly important in machines with large The overall height is extremely advantageous, since the adjustment means are then easily accessible at each desired position Place of the machine can be arranged.

Durch die Einrichtung gemäß der Erfindung kann nach genau bestimmten Vorspannwerten der Einzugsdruck eingestellt werden. Die Einstellung braucht nicht mehr von erfahrenen Kräften ausgeführt zu werden und kann auch, was ein bedeutender Vorteil ist, jederzeit nachkontrolliert werden. Hierdurch erhalten die Lager ebenfalls gleichbleibende und nachprüfbare Drücke, so daß diese Teile der Maschine besonders geschont werden. Die im Ausführungsbeispiel für ein Walzenpaar dargestellte Einrichtung kann in entsprechender Weise auf mehrere Rollen- oder WaI-zenpaare angewendet werden.By means of the device according to the invention, the draw-in pressure can be set according to precisely determined preload values. The setting needs no longer to be performed by experienced workers and can also, which is a significant advantage must be checked at any time. This also gives the bearings constant and verifiable information Press so that these parts of the machine are particularly spared. In the exemplary embodiment The device shown for a pair of rollers can correspondingly work on several pairs of rollers or rollers be applied.

Claims (2)

Patentansprüche:Patent claims: 1. Die Anwendung mit einstellbarem hydraulischem Druck gegeneinandergepreßter Walzen (1,2) als Einzugs walzen von Federwindemaschinen.1. The application with adjustable hydraulic pressure of rollers pressed against one another (1,2) as feed rollers for spring coiling machines. 2. Hydraulische Anordnung für die Anwendung nach Anspruch 1, gekennzeichnet durch einen, auf das Lagergehäuse (10) aufgesetzten Zylinder (11) für den Anstellkolben (13) zum Anpressen der Walze (2) und einen einstellbaren Gegenkolben (12) sowie eine den eingestellten Druck anzeigende Meßvorrichtung (14),2. Hydraulic arrangement for the application according to claim 1, characterized by a, on the bearing housing (10) attached cylinder (11) for the adjusting piston (13) for pressing the Roller (2) and an adjustable opposing piston (12) as well as one that indicates the set pressure Measuring device (14), In Betracht gezogene Druckschriften:
Deutsche Patentschrift Nr. 693 103;
britische Patentschrift Nr. 506 355;
USA.-Patentschriften Nr. 1 798 301, 1 821 850,
2 073 343, 2 130 396, 2 231 400.Considered publications:
German Patent No. 693 103;
British Patent No. 506,355;
U.S. Patents Nos. 1,798,301, 1,821,850,
2 073 343, 2 130 396, 2 231 400. Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings