DE1073985B - Pneumatic hammer with a swirl nut surrounding the piston neck - Google Patents

Description

DEUTSCHESGERMAN

Die Erfindung richtet sich auf Preßluftbohrhämmer mit einer Umsetzvorrichtung, durch die das Schlagwerkzeug nach jedem Kolbenhub selbsttätig um ein Winkelmaß gedreht wird.The invention is directed to pneumatic hammers with a relocating device through which the impact tool is automatically rotated by an angle after each piston stroke.

Hämmer mit einer Umsetzvorrichtung sind in zahlreichen Ausführungen bekanntgeworden. Sie lassen sich in zwei größere Gruppen einteilen, von denen die eine Gruppe die Ausführungen umfaßt, bei denen die Umsetzvorrichtung zwischen Schlagkolben und Bohrstange angeordnet ist, d. h. vor dem Kolben, und mit dem Kolbenhals zum Umsetzen direkt zusammenwirkt. Die hierbei bekanntgewordenen Umsetzvorrichtungen besitzen eine größere Zahl von Einzelteilen, wie Sperrstücke, Federn u. dgl., die die Ausführungen kompliziert und teuer machen und die daher auch einen großen Raumbedarf aufweisen (deutsche Patentschrift Nr. 347 355).Hammers with a transfer device are numerous Executions become known. They can be divided into two larger groups, of which the a group includes the designs in which the transfer device between the percussion piston and Boring bar is arranged, d. H. in front of the flask, and interacts directly with the flask neck for transferring. The relocating devices that have become known here have a larger number of individual parts, such as locking pieces, springs and the like, which make the designs complicated and expensive and therefore also require a large amount of space (German Patent No. 347 355).

Die andere Gruppe umfaßt die Bohrhammer, bei denen die Umsetzvorrichtung hinter dem Kolben, d. h. zwischen Kolben und Handgriff bzw. Zylinderdeckel angeordnet ist. Diese Umsetzvorrichtungen ragen mit einer zentrischen und mit Drallnuten versehenen Verlängerung bis in den Kolben hinein. Bei einigen bekanntgewordenen Ausführungen dieser Art ist die Umsetzvorrichtung mit einer stirnseitig angeordneten, sägenförmigen Verzahnung versehen, die mit einer entsprechenden, fest angeordneten Gegenverzahnung zum Umsetzen des Kolbens zusammenwirkt (britische Patentschrift Nr. 444680, USA.-Patentschriften Nr. 2 092 530,2 118 968).The other group comprises the rotary hammers in which the transfer device is behind the piston, i.e. H. is arranged between the piston and the handle or cylinder cover. These relocating devices also protrude a centric extension with twist grooves into the piston. With some that have become known Versions of this type are the relocating device with a front side arranged, saw-shaped toothing provided with a corresponding, fixed counter-toothing cooperates to move the piston (British Patent No. 444680, U.S. Patent No. 2,092,530.2 118,968).

Durch ihre axiale, bis in den Kolben hineinragende zugrunde, eine sehr einfache und leichte Umsetzvorrichtung verhältnismäßig schwer und können somit bei hohen Schlagzahlen nicht schnell genug folgen, so daß ihre Wirkungsweise nicht immer einwandfrei ist. Auch wird der Hammer durch derartige Umsetzvorrichtungen übermäßig schwer.A very simple and easy relocating device due to its axial base, which protrudes into the piston relatively difficult and can therefore not follow quickly enough with high numbers of strokes, so that their mode of operation is not always perfect. The hammer is also driven by such relocating devices excessively heavy.

Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe gründe, eine sehr einfache und leichte Umsetzvorrichtung zu schaffen, die hohe Schlagzahlen zuläßt. Sie löst diese Aufgabe, indem sie bei einem Preßluftbohrhammer mit einer den Kolbenhals umgebenden Umsetzdrallmutter und auf den Kolbenhals angeordneten Geradnuten, durch die der Schlagkolben mit dem Bohrstangenhalter drehfest verbunden ist, vorschlägt, die in Längsrichtung des Hammers beweglich angeordnete Drallmutter, die an ihrer dem Bohrstangenhalter abgewandten. Stirnseite eine sägenzahnförmige Verzahnung aufweist, der eine mit dem Hammergehäuse fest verbundene Gegenverzahnung zugeordnet ist, als ein in dem Zylinder gleitender Kolben mit einer einen Ringraum bildenden Ringfläche auszubilden, der mit einer vom Ventil gesteuerten Druckluftleitung und dem vorThe present invention aims to provide a very simple and easy transfer device to create that allows high numbers of hits. She solves this task by being at a pneumatic drill with a conversion twist nut surrounding the piston neck and on the Straight grooves arranged in the piston neck through which the percussion piston with the boring bar holder rotatably is connected, proposes the twist nut movably arranged in the longitudinal direction of the hammer, which at their facing away from the boring bar holder. Front side has a sawtooth-shaped toothing, which is assigned a counter-toothing fixedly connected to the hammer housing, as one in the cylinder to form sliding piston with an annular surface forming an annular space, which with one of the Valve-controlled compressed air line and the upstream

mit einer den Kolbenhals umgebendenwith one surrounding the neck of the flask

Ums etz-Dr allmutterUms etz-Dr all mother

Anmelder:Applicant:

Demag Aktiengesellschaft,
Duisburg, Wolfgang-Reuter-PlatzDemag Aktiengesellschaft,
Duisburg, Wolfgang-Reuter-Platz

Curt Pfannenschmidt und Karl Brauckhoff, Duisburg,
sind als Erfinder genannt wordenCurt Pfannenschmidt and Karl Brauckhoff, Duisburg,
have been named as inventors

dem Schlag liegenden Zylinderraum in Verbindung steht.the cylinder space lying in communication.

Eine derartige Umsetzvorrichtung ist sehr einfach und billig herzustellen. Die Drallmutter kann verhältnismäßig leicht ausgeführt werden, so daß sie durch die in den Nuten des von ihr umgebenden Kolbenhalses auftretende Reibung einwandfrei in axialer Richtung mitgenommen wird und dabei durch abwechselndes Ineingriffkommen oder Außereingriffkommen mit der festen Gegenverzahnung ein einwandfreies Umsetzen des Kolbens und damit des Bohrwerkzeuges auch bei hohen Schlagzahlen erzielt. Außer der Drallmutter und gegebenenfalls Teilstücken der Verzahnung sind keine weiteren Einzelteile erforderlich. Such a transfer device is very simple and cheap to manufacture. The twist nut can be proportionate are easily carried out, so that they by in the grooves of the piston neck surrounding it occurring friction is perfectly taken along in the axial direction and thereby by alternating Engaging or disengaging with the fixed counter-toothing is a flawless one Relocating the piston and thus the drilling tool achieved even with high impact rates. Except the twist nut and, if necessary, parts of the toothing, no further individual parts are required.

Beim Vorschlagen des Kolbens bewegt, wie bereits erwähnt, der Kolbenhals durch mehr oder weniger große Reibung in den Nuten die Drallmutter in Schlagrichtung bis zu ihrem Anschlag und lüftet so die Verzahnung, so daß die Drallmutter beim weiteren Vorschlagen des Kolbens sich frei drehen kann. An sich ist ein derartiges Lüften oder Abheben der beiden Verzahnungen nicht unbedingt erforderlich, da die Verzahnung nur in der einen Drehrichtung sperrt, während in der anderen Richtung die Zähne selbständig außer Eingriff gelangen. Bei nicht vollständigem Abheben ratschen die Schrägflächen der Verzahnungen aufeinander. Beim Rückschlag wird die Drallmutter wieder mit zurückbewegt, und die beiden Verzahnungen können drehfest ineinandergreifen. Die Drallmutter wird dabei gesperrt und Kolben und Bohrstangenhalter umgesetzt. Dabei wird bei der Rückbewegung des Kolbens über eine durch ein Ventil gesteuerte Leitung Preßluft in einen die Drallmutter umgebenden Ringraum geleitet, der die DrallmutterWhen proposing the piston, as already mentioned, the piston neck moves through more or less high friction in the grooves, the twist nut in the direction of impact up to its stop and thus lifts the toothing so that the twist nut can rotate freely when the piston is further suggested. In itself, such a release or lifting of the two toothings is not absolutely necessary because the toothing only locks in one direction of rotation, while in the other direction the teeth lock independently disengage. If it is not fully lifted off, the inclined surfaces of the teeth ratchet on each other. In the event of a kickback, the twist nut is moved back again, and so are the two toothings can interlock in a rotationally fixed manner. The twist nut is locked, as do the piston and boring bar holder implemented. During the return movement of the piston, a valve is used Controlled line compressed air passed into an annular space surrounding the twist nut, which the twist nut

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beaufschlagt und so die beiden Verzahnungen einwandfrei in Eingriff bringt. Beim Vorschlagen erfolgt kein Druckluftzustrom, so daß die beiden Verzahnungen mit ihren gegenseitig sich abweisenden Schrägflächen aufeinandergleiten können.applied and so brings the two gears perfectly into engagement. When proposing takes place no influx of compressed air, so that the two teeth with their mutually repelling inclined surfaces can slide on each other.

Dies hat den großen Vorteil, daß zum Anpressen der Drallmutter keine Federn erforderlich sind. Da bei der bekannten Anpressung durch Federkraft ein starker Verschleiß der Sägezähne beim Ratschen auftritt, ergibt die erfmdungsgemäße Ausbildung eine wesentlich längere Lebensdauer der Verzahnung.This has the great advantage that no springs are required to press the twist nut. There With the known contact pressure by spring force, there is heavy wear of the saw teeth during ratcheting, the design according to the invention results in a significantly longer service life of the toothing.

In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel der Erfindung dargestellt.An exemplary embodiment of the invention is shown in the drawing.

Das Gehäuse 1 umschließt den Arbeitsraum 2, in dem der Schlagkolben 3 mittels durch die Leitung 4 zugeleiteter und durch das Flatterventil 5 gesteuerter Druckluft hin und her bewegt wird. Der Kolben 3 ragt mit seinem Kolbenhals 6 bis in den Bohrstangenhalter 7 und ist mit diesem durch achsparallel verlaufende Nuten 8 drehfest verbunden. Mit 9 ist ein mit dem Gehäuse 1 fest verbundenes Einsatzteil bezeichnet, welches auf seiner dem Bohrstangenhalter 7 zugewandten Stirnseite 10 eine sägenförmige Verzahnung 11 besitzt. Diese Verzahnung ist in der dargestellten Lage mit einer entsprechenden Gegenverzahnung 12 der Drallmutter 13 im Eingriff. Die Drallmutter 13 ist so im Gehäuse 1 bzw. in dem Zwischenstück 14 angeordnet, daß sie im Zylinder 18 in axialer Richtung um den Betrag »s« bewegbar ist. Mit 15 ist der von den Ringflächen 19 gebildete Ringraum bezeichnet, der mittels des im Gehäuse 1 angeordneten Kanals 16 an die Druckleitung angeschlossen ist.The housing 1 encloses the working space 2 in which the percussion piston 3 is moved back and forth by means of compressed air supplied through the line 4 and controlled by the flutter valve 5. The piston 3 protrudes with its piston neck 6 into the boring bar holder 7 and is non-rotatably connected to it by axially parallel grooves 8. An insert part firmly connected to the housing 1 is designated by 9, which insert part has a saw-shaped toothing 11 on its end face 10 facing the boring bar holder 7. In the position shown, this toothing is in engagement with a corresponding counter-toothing 12 of the twist nut 13. The twist nut 13 is arranged in the housing 1 or in the intermediate piece 14 in such a way that it can be moved in the cylinder 18 in the axial direction by the amount "s" . The annular space formed by the annular surfaces 19 is designated by 15 and is connected to the pressure line by means of the channel 16 arranged in the housing 1.

Beim Vorschlagen des Kolbens 3 wird die Drallmutter 13 durch die schraubenförmigen Nuten 17 in dem Kolbenhals 6 frei gedreht, wobei die sich gegenseitig abweisenden Schrägflächen der beiden Verzahnungen aufeinandergleiten und die Drallmutter sich in axialer Richtung bewegt. Die Verzahnungen ratschen somit aufeinander. Beim Rückschlag strömt Druckluft durch den Kanal 16 in den Zylinderraum vor dem Kolben und gleichzeitig auch in den Ringraum 15. Die Drallmutter wird nach links bewegt und die beiden Verzahnungen in Eingriff gebracht. Die Drallmutter ist dadurch in der einen Richtung gegen Drehung gesperrt, und der Kolben wird beim weiteren Rückschlag umgesetzt. Zum Wiedervorschlagen öffnet das Flatterventil 5 wieder die Zuströmöffnung zum Zylinderraum links vom Kolben und schließt gleichzeitig die Öffnung zum Kanal 16.When the piston 3 is proposed, the swirl nut 13 is inserted through the helical grooves 17 in the piston neck 6 rotated freely, the mutually repelling inclined surfaces of the two toothings slide on each other and the twist nut moves in the axial direction. The teeth ratchet thus on each other. In the event of a kickback, compressed air flows through channel 16 into the cylinder chamber in front of the piston and at the same time also in the annular space 15. The twist nut is moved to the left and the two gears engaged. As a result, the twist nut is opposed in one direction Rotation locked, and the piston is relocated in the event of further kickback. Opens to suggest again the flutter valve 5 again opens the inflow opening to the cylinder space to the left of the piston and closes at the same time the opening to channel 16.

Claims (1)

Patentanspruch:Claim: Preßluftbohrhammer mit einer den Kolbenhals umgebenden Umsetz-Drallmutter und auf dem Kolbenhals angeordneten Geradnuten, durch die der Schlagkolben mit dem Bohrstangenhalter drehfest verbunden ist, dadurch gekennzeichnet, daß die in Längsrichtung des Hammers beweglich angeordnete Drallmutter (13), die an ihrer dem Bohrstangenhalter (7) abgewandten Stirnseite eine sägenzahnförmige Verzahnung (12) aufweist, der eine mit dem Hammergehäuse fest verbundene Gegenverzahnung (11) zugeordnet ist, als ein in dem Zylinder (18) gleitender Kolben mit einer einen Ringraum (15) bildenden Ringfläche (19) ausgebildet ist, der mit einer vom Ventil (5) gesteuerten Druckluftleitung (16) und dem vor dem Schlagkolben (3) liegenden Zylinderraum (2) in Verbindung steht.Pneumatic hammer with a conversion twist nut surrounding the piston neck and on the Straight grooves arranged in the piston neck through which the percussion piston with the boring bar holder rotatably is connected, characterized in that the arranged movable in the longitudinal direction of the hammer Twist nut (13) which on its end face facing away from the boring bar holder (7) has a Has sawtooth-shaped toothing (12), which is firmly connected to the hammer housing Mating teeth (11) is assigned, as a in the cylinder (18) sliding piston with a an annular surface (19) is formed which forms an annular space (15) and which is controlled by a valve (5) Compressed air line (16) and the cylinder space (2) in front of the percussion piston (3) in Connection. In Betracht gezogene Druckschriften:
Deutsche Patentschriften Nr. 152 993, 347 355;
britische Patentschrift Nr. 444680;
USA.-Patentschriften Nr. 2 092 530, 2118 968.Considered publications:
German Patent Nos. 152 993, 347 355;
British Patent No. 444680;
U.S. Patent Nos. 2,092,530, 2,118,968. Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings ©S09 72OT1.60© S09 72OT1.60