DE1072064B - - Google Patents

Description

DEUTSCHESGERMAN

Die Erfindung betrifft eine stehende FIiehkratt-Wälzkörpermühle mit Treibstern, bei der in einem sich konisch nach oben erweiternden, umlaufenden Wälzkessel in mehreren übereinanderliegenden, mit je einer ringförmigen Mahlbahn versehenen Stufen Wälzkörper mit von Stufe zu Stufe geringerer Größe durch den Treibstern relativ zur Wälzkesseldrehung in Umlauf versetzt werden und bei der das Mahlgut der untersten Stufe zentral aufgegeben und am oberen Rand des Wälzkessels abgeführt wird.The invention relates to an upright FIiehkratt roller mill with drive star, in which in a conically upwardly widening, revolving roller bowl in several superimposed stages each provided with an annular grinding path, rolling bodies with a smaller size from step to step are circulated by the drive star relative to the roller bowl rotation and in which the ground material of the lowest level is fed centrally and discharged at the upper edge of the roller boiler.

Eine bekannte Mühle dieser Art weist zwischen den einzelnen Mahlbahnen wehrartige Ringe auf, so daß sich für die Mahlkugeln tiefe Rinnen ergeben. Das Mahlgut staut sich daher in diesen Rinnen, so daß eine rechtzeitige Weiterförderung des genügend Gefeinten nicht möglich ist.A known mill of this type has weir-like rings between the individual grinding tracks, so that there are deep grooves for the grinding balls. The grist is therefore backed up in these channels, so that a timely further promotion of the sufficiently fined is not possible.

Zweck der Erfindung ist es, bei einer solchen Mühle neben der zwangläufigen Aufwärtsbewegung des Mahlgutes in dem konischen Kessel, die durch die Fliehkraft bewirkt wird, den Feinstaub, der bereits in den unteren Mahlstufen entsteht, durch Sichtluft beschleunigt in die weiter oben liegenden Stufen bzw. luS'der Mühle he*aü5>.in den Staubabscheider zu fordem: ■ QijW The purpose of the invention is in such a mill, in addition to the inevitable upward movement of the material to be ground in the conical vessel, which is caused by the centrifugal force, the fine dust, which is already generated in the lower grinding stages, is accelerated into the stages or higher up by means of sifting air. LUS 'the mill he * aü5> .in the dust collector to fordem: ■ QijW

Dies wird erfindurig'sgemäß dadurch erreicht, daß die die Mahlbahnen tragende Wand des Wälzkessels keine den Übergang des_Mahlgutes von einer Stufe zur nächsthöheren wesentlich behindernden Bauteile aufweist,.daß zwischeriiden Stufen Scheiben angeordnet sind, deren Ränder mit der Wälzkessel wand ringförmige Schlitze bilden, und daß am Boden des Wälzkessels eine. Sichtlufleuführungsöffnung vorgesehen ist, so daß die Sichtlüft gezwungen ist, dicht an der Wälzkesselwand hochsä&Streicheri;This is achieved according to the invention in that the wall of the rolling bowl carrying the grinding tracks has no components which significantly impede the transition of the grinding material from one stage to the next higher, .that between stages disks are arranged, the edges of which form annular slots with the rolling bowl wall, and that one at the bottom of the barrel. Sifting air inlet opening is provided so that the sifting air is forced to close up against the wall of the Wälzkessel &Streicheri;

Es ist zwar eine Fliehkraft-Wälzkörpermühle mit sich konisch nach oben erweiterndem Wälzkessel und mehreren übereinander angeordneten Mahlstufen ohne S tau wände zwischen diesen bekannt. Doch arbeitet diese Mühle nicht kontinuierlich und auch ohne Sichtluftaustrag. It is indeed a centrifugal roller mill with a roller bowl widening conically upwards and several grinding stages arranged one above the other without S tau walls between these known. But works this mill is not continuous and also without air discharge.

Andererseits ist eine Fliehkraft-Wälzkörpermühle mit liegender Achse bekannt, bei der zwischen den einzelnen Stufen Scheiben angeordnet sind, deren Ränder mit der Wälzkesselwand ringförmige Schlitze bilden. Aber auch diese bekannte Mühle wird nicht von einem Sichtluftstrom durchzogen, so daß auch nicht die bei der erfindungsgemäßen Mühle durch die Schütze hervorgerufene Wirkung erzielt wird.On the other hand, a centrifugal roller mill with a horizontal axis is known in which disks are arranged between the individual stages, the edges of which form annular slots with the wall of the roller tank. But even this known mill is not traversed by a stream of classifying air, so that the effect caused by the contactors in the mill according to the invention is not achieved either.

Allerdings ist es bei einer einstufigen Fliehkraft- ^Välzkörpermühle bekannt, das Mahlgut durch einen Sichtluftstrom auszutragen. Bei einer solchen Mühle ^e^geben sich aber nicht die Schwierigkeiteil bezüglich der Weiterbeförderung des Gutes von einer Stufe zur nächsten, die zu beseitigen Aufgabe der Erfindung ist. However, it is known in a single-stage centrifugal roller mill to discharge the grist through a stream of classifying air. In such a mill ^e ^ but not the Schwierigkeiteil give with respect to the further transportation of goods from one stage to the next, which is to eliminate object of the invention.

Stehende Fliehkraft - Wälzkörpermühle mit TreibsternStanding centrifugal force - roller mill with drive star

Anmelder:Applicant:

Dipl.-Ing. Kurd von Haken,
Murnau (Obb.), Seestr. 1Dipl.-Ing. Kurd von Haken,
Murnau (Obb.), Seestr. 1

Dipl.-Ing. Kurd von Haken, Murnau (Obb.), ist als Erfinder genannt wordenDipl.-Ing. Kurd von Haken, Murnau (Obb.), has been named as the inventor

Nach einer weiteren Ausgestaltung der Mühle gemäß der Erfindung sind die Treibsternmitnehmer an den zwischen den Mahlstufen angeordneten Scheiben befestigt, die gleichzeitig als Auflage für die als Rollen ausgebildeten Wälzkörper dienen. Bei der erwähnten bekannten Mühle mit liegender Achse dienen die Scheiben allerdings auch als Mitnehmer. .According to a further embodiment of the mill according to the invention, the drive star drivers are on attached to the disks arranged between the grinding stages, which also serve as a support for the as rollers trained rolling elements are used. In the aforementioned known mill with a horizontal axis are used Discs, however, also act as drivers. .

Die Aussichtung des genügend Gefeinten aus den einzelnen Mahlstufen wird erleichtert, wenn nach einer weiteren Ausbildung der erfindungsgemäßen Mühle die Mahlbahnen Erhöhungen aufweisen, die ein Abheben der. Wälzkörper von der Mahlbahn und ein nachfolgendes Wiederaufprallen auf die MahJbahn bewirken. Dadurch gelangt das gröbere. Mahlgut allein durch die Fliehkraftwirkung an die tiefsten Stellen der Mahlbahnen, wo sich Schlagplatten befinden, und werden hier von den aufprallenden Rollen getroffen und wirksam zerkleinert. Derartige Erhöhungen sind jedoch bei Fliehkraft-Wälzkörpermühlen mit einer einzigen zylindrischen Mahlbahn bereits bekannt. Die beschriebene Wirkung kann sich dort jedoch nicht ergeben.The prospect of what is sufficiently refined from the individual grinding stages is facilitated if after one further development of the mill according to the invention, the grinding tracks have elevations that lift off the. Cause rolling elements from the grinding track and a subsequent rebound on the grinding track. This gets the coarser. Grist to the deepest points solely through the effect of centrifugal force of the grinding tracks, where the impact plates are located, and are hit here by the impacting rollers and effectively crushed. However, such increases are in centrifugal roller mills with a single cylindrical grinding track already known. However, the described effect cannot occur there result.

In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel gemäß der Erfindung dargestellt, und zwar zeigtIn the drawing, an embodiment according to the invention is shown, namely shows

Fig. 1 eine Seitenansicht der zur Hälfte geschnittenen Mühle undFig. 1 is a side view of the mill cut in half and

Fig. 2 waagerechte Teilschnitte durch die einzelnen Mahlstufen.Fig. 2 horizontal partial sections through the individual grinding stages.

Die in den Mahlstufen in abnehmender Größe angeordneten Rollen sind mit Io bis Id bezeichnet. Die umlaufende Welle 2 ist mit Abstandsscheiben 3 a bis 3d versehen und dient als Treibstern. Der sich nach oben erweiternde Wälzkessel 5 hat eine glatte Wand und ist mit Mahlbahnen 6 versehen, die in Umlaufrichtung der Rollen 1 allmählich ansteigende und dann plötzlich abfallende Erhöhungen 4 und jeweils hinterThe rollers arranged in decreasing size in the grinding stages are labeled Io to Id. The rotating shaft 2 is provided with spacers 3 a to 3d and serves as a drive star. The upwardly widening roller tank 5 has a smooth wall and is provided with grinding tracks 6, the elevations 4 gradually rising and then suddenly falling in the direction of rotation of the rollers 1 and behind

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Claims (6)

diesen Erhöhungen Schlagplatten 7 aufweisen. Auf den Abstandsscheiben 3 sind Führungsplatten 8 angeordnet, die die Rollen mit genügendem Spiel an den Mahlbahnen entlangführen und auf die Schlagplatten 7 auf treffen lassen. Die Führungsplatten 8 sind so im 5' stumpfen Winkel zur Kesselwand schräggestellt, daU ein Klemmen der Rollen nicht eintritt. Zwischen den Abstandsscheiben 3 und dem Wälzkessel 5 sind gleichmäßige Ringschlitze 21 vorhanden, durch die von Stufe zu Stufe sich verlangsamend ein am Boden des Wälzkessels eintretender Luftstrom das bei jedem Aufprall der Rollen aufgewirbelte Feinstgut zur nächsthöheren Stufe mitnimmt. Die Sichtluft wird in den unteren Teil der Hohlwelle 2, der durch eine Zwischenwand 22 nach oben abgeschlossen ist. eingeführt und gelangt von hier durch eine öffnung 20 in den Wälzkessel 5. Der Wälzkessel 5 wird unter Zwischenschaltung eines Lagers 9 von einer Tragplatte 24 getragen und ist durch ein Lager 10 auf der Welle 2 zentriert. Die Welle stützt sich auf ein Lager 11 ab. Der Antrieb der Welle erfolgt über einen Riemen 12, der des Wälzkessels in entgegengesetzter Richtung oder in gleicher Richtung mit verschiedener Drehzahl über einen Riemen 13. Eine am oberen Ende der Welle 2 vorgesehene Platte 14 regelt die gleichmäßige Austrittsgeschwindigkeit des Feinststaubes bzw. des diesen tragenden Gases. Der Wälzkessel 5 ist oben durch eine Haube 15 abgeschlossen, die über eine Dichtung 17 mit einem Deckel 16 drehbar verbunden ist, an dem der Austrittsstutzen 18 angeordnet ist. Das Mahlgut wird durch einen Trichter 19 in den oberen Teil der Hohhvelle 2 eingebracht, der durch die Zwischenwand 22 nach unten abgeschlossen ist, und gelangt durch eine öffnung 23 auf die unterste Abstandsscheibe 3 a, von der es auf die unterste Mahlbahn geschleudert wird. PATENTANSPRÜCHE:These elevations have impact plates 7. On the spacer disks 3 guide plates 8 are arranged, which guide the rollers along the grinding tracks with sufficient play and allow the impact plates 7 to hit. The guide plates 8 are inclined at a 5 'obtuse angle to the boiler wall so that the rollers do not jam. Between the spacer disks 3 and the rolling bowl 5 there are even ring slots 21 through which an air stream entering the bottom of the rolling bowl slows down from step to step and takes the fine material whirled up with each impact of the rollers to the next higher step. The classifying air is in the lower part of the hollow shaft 2, which is closed by an intermediate wall 22 at the top. and from here it passes through an opening 20 into the roller tank 5. The roller tank 5 is supported by a support plate 24 with the interposition of a bearing 9 and is centered on the shaft 2 by a bearing 10. The shaft is supported on a bearing 11. The shaft is driven by a belt 12, that of the roller tank in the opposite direction or in the same direction at different speeds via a belt 13 . The roller tank 5 is closed at the top by a hood 15 which is rotatably connected via a seal 17 to a cover 16 on which the outlet connection 18 is arranged. The ground material is introduced through a funnel 19 into the upper part of the hollow shaft 2, which is closed at the bottom by the partition 22, and passes through an opening 23 to the lowermost spacer disk 3a, from which it is thrown onto the lowermost grinding path. PATENT CLAIMS: 1. Stehende Fliehkraft-Wälzkörpermühle mit Treibstern, bei der in einem sich konisch nach oben erweiternden, umlaufenden Wälzkessel in mehreren übereinanderliegenden, mit je einer ringförmigen Mahlbahn versehenen Stufen Wälzkörper mit von Stufe zu Stufe geringerer Größe durch den Treibstern relativ zur Wälzkessel-drehung in Umlauf versetzt werden und bei der das Mahlgut der untersten Stufe zentral aufgegeben und am oberen Rand des Wälzkessels abgeführt wird, dadurch gekennzeichnet, daß die die Mahlbahnen (6) tragende Wand des Wälzkessels (5) keine den1. Standing centrifugal roller mill with drive star, which is conical upwards in one expanding, revolving roller bowls in several superimposed, each with an annular Grinding track provided stages rolling elements with smaller size from stage to stage the drive star are set in rotation relative to the roller bowl rotation and in which the ground material the lowest level is abandoned centrally and discharged at the upper edge of the rolling boiler, thereby characterized in that the wall of the rolling boiler (5) carrying the grinding tracks (6) does not have any 4040 45 Übergang des Mahlgutes von einer Stufe zur nächsthöheren wesentlich behindernden Bauteile aufweist, daß zwischen den Stufen Scheiben (3) angeordnet sind, deren Ränder mit der Wälzkesselwand ringförmige Schlitze (21) bilden, und daß am Boden des Wälzkessels eine Sichtluftzuführungsöffnung (20) vorgesehen ist. so daß die Sichtluft gezwungen ist. dicht an der Wälzkesselwand hochzustreichen. 45 transition of the material to be ground from one level to the next higher, substantially hindering components, that disks (3) are arranged between the levels, the edges of which form annular slots (21) with the roller tank wall, and that a classifying air supply opening (20) is provided at the bottom of the roller tank . so that the sifting air is forced. Brush up close to the wall of the Wälzkessel. 2. Fliehkraft-Wälzkörpermühle nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Treibsternmitnehmer (8) an den Scheiben (3) befestigt sind, die gleichzeitig als Auflage für die als Rollen (1) ausgebildeten Wälzkörper dienen.2. Centrifugal roller mill according to claim 1, characterized in that the drive star driver (8) are attached to the discs (3), which at the same time serve as a support for the rollers (1) formed rolling elements are used. 3. Fliehkraft-Wälzkörpermühle nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die die Scheiben (3) tragende Welle (2) hohl ausgebildet ist und in Höhe der untersten Mahlstufe öffnungen (23) aufweist, durch die das von oben in die Welle aufgegebene Mahlgut in den Wälzkessel (5) gelangt.3. centrifugal roller mill according to claim 2, characterized in that the Shaft (2) carrying disks (3) is hollow and has openings at the level of the lowest grinding stage (23) through which the ground material fed into the shaft from above into the roller bowl (5) got. 4. Fliehkraft-Wälzkörpermühle nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die die Scheiben (3) tragende Welle (2) im unteren Teil eine von der im oberen Teil vorgesehenen Bohrung getrennte Bohrung aufweist, die in Höhe des Wälzkesselbodens öffnungen (20) aufweist, durch die die von unten zugeführte Sichtluft in den Wälzkessel (5) gelangt.4. centrifugal roller mill according to claim 3, characterized in that the Shaft (2) carrying disks (3) in the lower part one of the hole provided in the upper part has separate bore, which has openings (20) at the level of the roller tank bottom, through which the sifting air supplied from below reaches the roller tank (5). 5. Fliehkraft-Wälzkörpermühle nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Wälzkessel (5) mit einem Deckel (17) versehen ist, der einen Austrittsstutzen (18) für die mit Feingut be-. Iadene Sichtluft sowie eine öffnung zur Durchführung des Mahlgut-Zuführungstrichters (19) aufweist. 5. centrifugal roller mill according to claim 1, characterized in that the roller boiler (5) is provided with a cover (17) which has an outlet nozzle (18) for loading with fine material. Has loaded sifting air and an opening for the implementation of the grist feed funnel (19). 6. Fliehkraft-Wälzkörpermühle nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Mahlbahnen (6) in an sich bekannter Weise in Umlaufrichtung der Rollen (1) ansteigende Erhöhungen (4) aufweisen, die ein Abheben der Rollen von der Mahlbahn und Wiederaufprällen auf die Mahlbahn bewirken.6. centrifugal roller mill according to claim 1, characterized in that the grinding tracks (6) increasing elevations in the direction of rotation of the rollers (1) in a manner known per se (4), which cause the rollers to lift off the grinding track and rebound on the grinding track cause. In Betracht gezogene Druckschriften: Deutsche Patentschriften Nr. 22 838, 34 171, 457, 166 137, 325 029, 671 638; französische Patentschrift Nr. 397 655; britische Patentschrift Nr. 404 847; USA.-Patentschrift Nr. 2 389 242.Considered publications: German patent specifications No. 22 838, 34 171, 457, 166 137, 325 029, 671 638; French Patent No. 397,655; British Patent No. 404 847; U.S. Patent No. 2,389,242. Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings 909 690/342 1?.909 690/342 1 ?.