DE1056573B - Walzen-Druckmaschine fuer Textilbahnen - Google Patents
Walzen-Druckmaschine fuer TextilbahnenInfo
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- DE1056573B DE1056573B DEK25143A DEK0025143A DE1056573B DE 1056573 B DE1056573 B DE 1056573B DE K25143 A DEK25143 A DE K25143A DE K0025143 A DEK0025143 A DE K0025143A DE 1056573 B DE1056573 B DE 1056573B
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
- B41F13/00—Common details of rotary presses or machines
- B41F13/08—Cylinders
- B41F13/10—Forme cylinders
- B41F13/12—Registering devices
- B41F13/14—Registering devices with means for displacing the cylinders
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Inking, Control Or Cleaning Of Printing Machines (AREA)
Description
DEUTSCHES
Die Erfindung betrifft eine Verbesserung des Antriebs von Walzendruckmaschinen für Textilbahnen.
Bei der Verbreitetesten Bauart derartiger Mehrfarbendruckmaschinen,
sind die Druckwalzen ringförmig -um einen zylindrischen Presseur angeordnet, wobei
die einzelnen Druckwalzen über Zwischenzahnräder mit den Rapportgetrieben gekuppelt sind. Jeder
Druckwalze ist ein eigenes Rapportgetriebe zugeordnet, wobei sämtliche Rapportgetriebe durch das sogenannte
Zentralrad gleichzeitig angetrieben werden.
Die Rapporträder sind mit dem Zentralrad in einem, mit dem Presseur achsgleich liegenden Getriebegehäuse
untergebracht. Dieses Getriebegehäuse ist mittels einer Feinstellvorrichtung um einen kleinen
Betrag drehbar, wodurch bei Verwendung von verschieden großen Druckwalzen der ideale Zahneingriff
eingestellt werden kann.
Derartige bekannte Anordnungen bedingen ein verhältnismäßig
großes Zentralrad. Hierdurch wird eine erhebliche Übersetzung der Druckwalzen ins Schnelle
erzielt. Bei den üblichen Warengeschwindigkeiten von 120 m/min haben daher die Druckwalzen entsprechend
ihrem Durchmesser nur eine relativ niedrige Drehzahl, die bei ungefähr 240 U/min liegt. Dies bedingt
wiederum eine kleine Drehzahl des Zentralrades.
Hierdurch treten verhältnismäßig hohe Drehmomente an den Zahnfl'anken der Druckwalzenantriebszahnräder
auf. Diese Verhältnisse werden die bei den Druckwalzen erforderliche Schrägstellung
noch stark verschlechtern. Bei den bisherigen Geschwindigkeiten bis zu etwa 80 m/min war die bisherige
Ausführungsform anwendbar. Bei den jetzt angestrebten Geschwindigkeiten bis zu 200 m/min
treten bei der alten Konstruktion Schwierigkeiten auf, die zum Heißlaufen und schnellen Zahnradverschleiß
führen.
Die Erfindung vermeidet diese Nachteile und schafft die Möglichkeit, die Druckwalzen ohne Schaden für
die Zahnräder schräg stellen zu können, wobei die Abnutzung der Zahnräder verringert und bei einer Verkleinerung
des Zentralrades auch das Untersetzungsgetriebe vom Motor zum Zentralrad verkleinert wird.
Erfindungsgemäß wird dies durch eine Reihe von Maßnahmen erreicht, die alle zusammenwirken und
im wesentlichen aus folgendem bestehen.
Zwischen der Druckmaschinenwalze bzw. deren Achse und dem Druckwalzenzahnrad wird ein Zwischengetriebe
mit einer erheblichen Untersetzung ins Langsame angeordnet.
Es wird somit ein Teil der Untersetzung vom antreibenden
Motor über das Zentralrad zu den Druckwalzenrädern unmittelbar an die Druckwalze verlagert.
Während man bisher vom Antriebsmotor zum
Walzen-Druckmaschine für Textilbahnen
Anmelder:
Heino Klemm, Krefeld, Moerser Str. 1100
Heino Klemm, Krefeld, Moerser Str. 1100
Heino Klemm, Krefeld,
ist als Erfinder genannt worden
ist als Erfinder genannt worden
Zentralrad stark untersetzte und dann vom Zentralrad zu den Druckwalzen stark ins Schnelle ging, erhält
man jetzt durch das Zwischen-Getriebe an den Druckwalzen
eine bessere Verteilung der Untersetzungs Verhältnisse. Besonders wesentlich ist hierbei, daß
der Zahndruck am Zentralrad bzw. am Druckwalzenantriebsrad infolge der höheren Drehzahl des Zentralrades
stark verringert wird. Außerdem ergibt sich der weitere Vorteil, daß das Gehäuse für das Zentral-Rapportrad
und die Rapportgetriebe kleiner und damit billiger wird.
In der Zeichnung ist eine beispielsweise Ausführung des Erfindungsgegenstandes dargestellt. Es zeigt
Fig. 1 in schematischer Darstellung in der linken
Hälfte eine Ansicht der bisherigen Anordnung mit großem Zentral-Rapportrad und im Gegensatz dazu
in der rechten Hälfte eine Ansicht der erfmdungsgemäßen Ausführung,
Fig. 2 einen Längsschnitt durch die Druckwalze und das antreibende ZentraL-Rapportrad mit Gehäuse.
In Fig. 1 ist mit 1 das Gehäuse des Rapportgetriebes, mit 2 das Zemtralrad bezeichnet. Das Zentralrad
to treibt über das Rapportiergetriebe 13-14 das Zwischenrad
4 und dieses das Zahnrad 5 der Druckwalzenwelle 6, Das gemäß der Erfindung zwischen Druckwalze
und Zahnrad 5 angeordnete Zwischengetriebe ist mit 7 bezeichnet (s. rechte Hälfte). Durch einen
Schneckenantrieb 3 wird das gesamte Getriebegehäuse 1. in Pfeilrichtung so verstellt, daß zwischen
den Zahnrädern 4 und 5 der ideale Zahneingriff zustande kommt.
Es liegt im Wesen der Erfindung, als Zwischengetriebe
zwischen der Druckwalzenwelle 6 und dem Druckwalzenzahiirad 5 keine Getriebe zu verwenden,
die sich räumlich nicht unterbringen oder baulich einfügen lassen. Gemäß weiterer Erfindung werden daher
sogenannte Axialgetriebe verwendet, die in ihrer
909 509/E
koaxialen Anordnung keinen allzu großen Durchmesser besitzen.
Die Fig. 2 zeigt in schematischer Darstellung die Anordnung eines derartigen Zwischengetriebes 7, das
nunmehr durch Aufstecken auf die im Lager 12 ge-. lagerte Druckwalzenwelle 6, mit dem Antriebszahnrad
5 eine bauliche Einheit bildet. Hierbei treibt das Zahnrad 5 über ein Zahnrad 8 mehrere Planetenräder
9, die auf einem Planetenkorb 10 gelagert sind und die Druckwalzenwelle 6 antreiben. Hierbei laufen
die Planetenräder 9 auf einer Innenverzahnung des Gehäuses 7 um. Um die Kraftübertragung zu ermöglichen,
muß das Gehäuse 7 an der Verdrehung gehindert werden, was dadurch geschieht, daß ein Führungszapfen
T zwischen zwei Anschlägen 7" des Druckmaschinenständers festgehalten wird. Das zwischen
Zentralrad 2 und dem Zwischenzahnrad 4 liegende Rapportiergetriebe 11 besteht aus einer an sich
bekannten Rapportiereinrichtung, die durch die beiden Zahnräder 13 und 14 schematisch angedeutet ist.
Die Druckwalzen 6 treiben gleichzeitig über die zu bedruckende Ware den Presseur an, der in Fig. 2 mit
15 bezeichnet ist.
Claims (3)
1. Walzendruckmaschine zum Bedrucken von . TextiLbahnen mit einem Zentral-Rapportrad und
. mit von diesem angetriebenen Rapportgetrieben für jede' Druckwalze, gekennzeichnet durch ein
zwischen der Druckwalze (6) und dem Druckwalzenzahnrad (5) angeordnetes Zwischengetriebe
(7 bis 10) mit einer Übersetzung ins Langsame.
2. Druckmaschine nach Anspruch 1, gekennzeichnet durch die Verwendung eines an sich bekannten
Axialgetriebes in koaxialer Anordnung zur Druckwalzenwelle (6).
3. Druckmaschine nach den Ansprüchen Iund2.
dadurch gekennzeichnet, daß das Gehäuse (7) des Zwischengetriebes fliegend angeordnet und durch
bewegliche Anschläge (7') gegen feste Punkte (7") am Druckmaschinenständer an der Umdrehung
gehindert wird.
In Betracht gezogene Druckschriften:
Deutsche Patentschrift Nr. 543 756;
französische Patentschrift Nr. 1 022 289.
Deutsche Patentschrift Nr. 543 756;
französische Patentschrift Nr. 1 022 289.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
© 909· 509ß 4.59
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEK25143A DE1056573B (de) | 1955-03-11 | 1955-03-11 | Walzen-Druckmaschine fuer Textilbahnen |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEK25143A DE1056573B (de) | 1955-03-11 | 1955-03-11 | Walzen-Druckmaschine fuer Textilbahnen |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE1056573B true DE1056573B (de) | 1959-05-06 |
Family
ID=7217220
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DEK25143A Pending DE1056573B (de) | 1955-03-11 | 1955-03-11 | Walzen-Druckmaschine fuer Textilbahnen |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE1056573B (de) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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US5239924A (en) * | 1990-05-29 | 1993-08-31 | Windmoeller & Holscher | Printing press, preferably flexographic printing press |
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DE543756C (de) * | 1926-10-02 | 1932-02-11 | Julius Fischer Fa | Musterwalzenantrieb fuer Druckmaschinen |
FR1022289A (fr) * | 1949-08-17 | 1953-03-03 | Kleinewefers Soehne J | Dispositif de répétition pour machines à imprimer les tissus |
-
1955
- 1955-03-11 DE DEK25143A patent/DE1056573B/de active Pending
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