DE1051768B - Kuehlbett fuer Walzgut - Google Patents
Kuehlbett fuer WalzgutInfo
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B43/00—Cooling beds, whether stationary or moving; Means specially associated with cooling beds, e.g. for braking work or for transferring it to or from the bed
- B21B43/12—Devices for positioning workpieces "flushed", i.e. with all their axial ends arranged in line on cooling beds or on co-operating conveyors, e.g. before cutting
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- Rollers For Roller Conveyors For Transfer (AREA)
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Description
Die Erfindung bezieht sich auf ein Kühlbett für Walzgut mit feststehenden und beweglichen Rechen zur
seitlichen Förderung des Walzgutes mit angetriebenen, mit ihrem Außenumriß mit den Rechen übereinstimmenden
Ausrichtrollen zum längsweisen Transport des Walzgutes und mit einem Anschlag am Ende
des Kühlbettes zum Anhalten und Ausrichten der Kopfenden des Walzgutes.
Es ist bei Walzenstraßen allgemein üblich, das Walzgut auf ein Kühlbett zu bringen. Das Kühlbett dient
verschiedenen Zwecken. Sein hauptsächlicher Zweck ist, das Walzgut derart abkühlen zu lassen, daß es behandelt
werden kann, ohne daß es hierbei deformiert wird. Außerdem kann auf dem Kühlbett das Walzgut
leicht gespeichert werden, wobei es gleichzeitig seitlich so verschoben wird, daß es in Ausrichtung mit den
Maschinen gelangt, die zur weiteren Bearbeitung des Walzgutes vorgesehen und nicht auf der Mittellinie der
Walzenstraße angeordnet sind. Das Walzgut in Form von Stangen, Streifen od. dgl. wird auf das Kühlbett
in sehr großen Längen gebracht. Es ist dann notwendig, es zur Speicherung und für den Verkauf in kürzere
Längen aufzuschneiden. Gewöhnlich werden die Walzstangen in solche Längen aufgeschnitten, daß sie leicht
in den in Frage kommenden Eisenbahngüterwagen untergebracht werden können. Wegen der Geschwindigkeit,
mit der die Walzgutstangen auf das Kühlbett gebracht werden, und wegen der Zeit, die notwendig ist,
die Stange in kurze Längen aufzuschneiden, wird die Stange gewöhnlich zu Gruppen von einem Dutzend
oder mehr Scheren gebracht. Hierfür ist es notwendig, daß sämtliche Stangenlängen von gleicher Ausdehnung
sind. Bisher hat man eine große Zahl von Stangen auf einem Tisch angeordnet, der sich vor der Schere befindet.
Da die Stange auf dem Kühlbett mehr oder weniger richtig oder falsch angeordnet wird, sind die
Stangenlängen nicht von der gleichen Ausdehnung.
Man hat daher einen Anschlag zwischen den Enden der Stange und der Schere vorgesehen. Der Tisch vor
der Schere wurde so verschoben, daß sämtliche vorderen Enden der Stangen auf den Anschlag treffen.
Dieser Vorgang ist nicht nur zeitraubend, sondern er ist auch für die angetriebenen Rollen, welche die Arbeitsteile
des betreffenden Tisches sind, notwendig, damit diese unter die zuerst den Anschlag erreichende
Stange gleiten. Dadurch ergibt sich ein Einkerben der Rollen, so daß sie in sehr kurzer Zeit ausgetauscht
werden müssen.
Diese Nachteile treten auch bei den anderen bekannten Kühlbetten auf, bei denen entweder ein quer zur
Förderrichtung des Kühlbettes arbeitender, zwischen dem Ablaufrollgang und dem Kühlbett angeordneter
zusätzlicher, mit besonderen Antrieben versehener Hilfsrollgang sowie lediglich eine seitliche feste An-Kühlbett
für Walzgut
Anmelder:
Morgan Construction Company,
Worcester, Mass. (V. St. A.)
Worcester, Mass. (V. St. A.)
Vertreter: Dipl.-Ing. L. Hirmer, Patentanwalt,
Berlin-Halensee, Katharinenstr. 21
Berlin-Halensee, Katharinenstr. 21
Myles Morgan und Ernest Raymond Comtois,
Worcester, Mass. (V. St. A.),
sind als Erfinder genannt worden
sind als Erfinder genannt worden
schlagplatte zum Bündiglegen der Walzstäbe vorgesehen ist oder die das Walzgut in seiner Längsrichtung
fördernden Rollen zum Bündiglegen desselben schräg zu den Seitenkanten des Kühlbettes verlaufen
und diesen im Bereich des seitlich angebrachten Anschlags zum Bündiglegen zeitweise wirksam werdende
Anschläge zum Verhindern des Quertransports des Kühlgutes zugeordnet sind.
Derartige in dem Einkerben der Rollen und somit in kurzer Lebensdauer derselben bestehende Mängel
werden durch die Erfindung vermieden. Die Erfindung zeichnet sich dadurch aus, daß die Ausrichtrollen und
der Anschlag auf der dem Kühlbett-Auflaufrollengang gegenüberliegenden Seite des Kühlbettes angeordnet
sind. Das Kühlbett ist somit so gestaltet, daß die Längen des Walzgutes während seiner Wanderung über
das Kühlbett ausgerichtet und von gleicher Ausdehnung gemacht werden. Der Kühlbettapparat für die
Längseinstellung des Walzgutes ist nicht nur äußerst robust und zuverlässig, sondern benötigt nur eine
minimale Wartung. Nach dem Auftreffen der jeweiligen Walzstange auf den gegen eine seitliche Verschiebung
gesicherten Anschlag bleibt sie so lange in der ersten Einkerbung der Ausrichtrolle, bis sie durch
die bewegbaren Rechen in die nächste Einkerbung der Ausrichtrolle gebracht wird, von wo die Stange langsam
weiterwandert, so daß die Stangen sich anschließend Seite an Seite sammeln. Die Walzstangen
kommen insgesamt zu der Schere, mittels der sämtliche
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vorderen Enden der Walzstangen als eine Einheit zu gleicher Zeit abgeschnitten werden.
Die Erfindung nebst ihren weiteren Merkmalen und Einzelheiten soll nachstehend an Hand der ein Ausführungsbeispiel
der Erfindung veranschaulichenden Zeichnungen erläutert werden. Es zeigt
Fig. 1 eine quer zur Mittellinie der Walzenstraße vorgenommene Querschnittsdarstellung des Apparates,
welcher das Erfindungsprinzip verkörpert.
Fig. 2 in einem etwas größeren Maßstab eine Draufsicht eines Teiles des Apparates der Fig. 1,
Fig. 3 in einem etwas größeren Maßstab eine Draufsicht eines anderen Teiles des Apparates der Fig. 1,
. Fig. 4 einen Queraufriß des in der Fig. 3 gezeigten Apparates.
Es wird zunächst auf die Fig. 1 Bezug genommen. Hier sind am besten die allgemeinen Merkmale der
Erfindung gezeigt. Es ist bei 10 ein Kühlbett in Verbindung mit einem Abgabetisch 11 zur Aufnahme des
Walzgutes und mit einem Abgabetisch 12 zur Aufnahme des gekühlten Walzgutes gezeigt. Der Abgabetisch
11 besteht aus den angetriebenen Rollen 13, die mit der Mittellinie der Walzenstraße ausgerichtet sind
und durch Motore 14 angetrieben werden. Eine rotierende Ausstoßvorrichtung 15 ist oberhalb der Rollen
13 gelagert. Sie dient zur seitlichen Verschiebung des Walzgutes von den Rollen 13. Der Abgabetisch 11 ist
auf Stützen 16 gelagert, die auf einem Fundament 17 befestigt sind. Der Abgabetisch 12 für die Aufnahme
des gekühlten Walzgutes besteht aus einer Reihe von angetriebenen Rollen 18 und Platten 19, die sich zwischen
den Rollen erstrecken. Die Oberflächen der Rollen 18 liegen etwas oberhalb der Platten 19. Die Rollen
werden durch ein Getriebe 20 angetrieben. Es befindet sich in einem Gehäuse 31, das einen Teil des Abgabetisches
für die Aufnahme des gekühlten Walzgutes bildet. Der Abgabetisch 12 ist ebenfalls auf dem Fundament
17 der Walzenstraße gelagert. Seitlich von dem Abgabetisch 11 erstreckt sich eine Reihe von feststehenden
Rechen 21. Dazwischen sind die beweglichen Rechen 22 vorgesehen, welche das Walzgut über die
feststehenden Rechen zu fördern haben. Diese Gruppen von Rechen haben in der gewöhnlichen Weise an ihren
oberen Kanten Rechentaschen. Jeder bewegliche Rechen 22 ist auf vertikalen Verbindungsstangen 23 und
24 gelagert. Sie sind zur exzentrischen Verschiebung auf den Drehwellen 25 und 26 gelagert. Die Wellen 25
und 26 werden von einem Hauptantrieb 27 über ein (nicht dargestelltes) Getriebe angetrieben, das sich in
in einem Getriebekasten 28 befindet. Ein Spannschloß 29 zur Verbindung der beiden Stangen 23 und 24 dient
dazu, diesem Gebilde Starrheit und Festigkeit zu verleihen. An dem Ende, das von dem Abgabetisch 11 abliegt,
ist jeder feststehende Rechen 21 mit einer Ausrichtrolle 30 versehen, die nachher im einzelnen beschrieben
wird. Zwischen den Rechen 21 und 22 und dem Abgabetisch 12 befindet sich eine Reihe von Stangen
32 zur Verschiebung des Walzgutes, von denen einige feststehend und andere bewegbar sind. Nahe
an dem Ende, das von dem Abgabetisch 12 abliegt, ist jede bewegbare Verschiebestange 32 durch eine Stange
33 mit einem Exzenter 34 verbunden. Die Verschiebestangen 32 erstrecken sich in den Abgabetisch 12 hinein.
Es sind Teile der Platten 19 weggeschnitten, um eine vertikale Verschiebung dieser Stangen zu ermöglichen. Die bewegbaren Verschiebestangen 32 stehen
unterhalb des Abgabetisches 12 in Eingriff mit einem verschwenkbaren Arm 35, der auf einer drehbaren Antriebswelle
36 aufgekeilt ist. Eine Rolle 37 ist am anderen Ende des Schwenkarms 35 für den möglichen
Eingriff mit der unteren Seite der Verschiebestange 32 vorgesehen.
Es wird auf die Fig. 2 Bezug genommen. Hier sind die Einzelheiten der Ausrichtrolle 30 am besten gezeigt.
Gemäß dem Ausführungsbeispiel hat die Rolle konische Oberflächen, so daß ein Schnitt durch die
Rolle ein mit Einkerbungen versehenes Bild ergibt, das eine Fortsetzung des Rechentaschenbildes des feststehenden
Rechens 21 darstellt. Die Ausrichtrolle 30
ίο hat an dem Ende, das zum Abgabetisch 11 gerichtet ist,
eine Welle 40, die in einem Lager 41 gelagert ist. Am anderen Ende erstreckt sich eine Welle 42 durch ein
Lager 43 und weist an ihrem Außenende eine Treibriemenscheibe 44 auf. Die Riemenscheibe 44 ist durch
die Treibriemen 45 und die Riemenscheibe 46 mit einem Reduktionsgetriebe 47 verbunden, das den Antrieb
von einem Motor 48 erhält. Jeder feststehende Rechen 21, der eine Ausrichtrolle 30 hat, hat zwei vertikale
mit Einkerbungen versehene Wände 50 und 51, die durch ein Horizontalgebilde 52, dort, wo sich die
Ausrichtrolle 30 befindet, miteinander verbunden sind. Der feststehende Rechen 21 hat ein Jochstück 53, das
am besten aus der Fig. 2 ersichtlich ist.
Gemäß den Fig. 3 und 4 haben bestimmte feststehende Rechen eine Form, die etwas von der beschriebenen
abweicht. Eine Anzahl von feststehenden Rechen, welche das Bezugszeichen 21A haben, besitzt
keine Ausrichtrolle 30. Dagegen ist die Anordnung der Doppelvertikalwände, die durch das horizontale
Gebilde miteinander verbunden sind, auch für diese Rechen 21^4 beibehalten. Zusätzlich sind die vertikalen
Wände durch eine Wand verbunden, die sich zwischen ihnen an den Enden am Abgabetisch 12 erstreckt.
Bei diesen feststehenden Rechen kann ein Anschlag 55 vorgesehen sein. Er besteht aus einem Hauptteil 56, der
so quer zum Walzenstraßendurchgang angeordnet werden kann, daß er zwischen den beiden vertikalen
Wänden des feststehenden Rechens 21^4 liegt. An dem
einen Ende hat der Hauptteil 56 einen nach unten hängenden Schenkel 57, der auf einem horizontalen
Teil des feststehenden Rechens 21^4 ruhen kann. An
demselben Ende und sich seitlich davon erstreckend, befinden sich Anschlagplatten 58 und 59, die sich zwischen
den vertikalen Querwänden der Verschiebestange befinden und eine seitliche Verschiebung des
Anschlages 55 verhindern. Am anderen Ende des Hauptteiles 56 ist eine Platte 60 angeschweißt, die sich
seitwärts hiervon erstreckt. An der Platte 60 ist ein nach unten hängender Finger 61 angeschweißt. Der
Finger 61 kann über ein Längsvertikalstück einhaken, das sich zwischen den Quervertikalteilen des feststehenden Rechens erstreckt. Ein Handgriff 62 erstreckt
sich vom Anschlag in seiner Mitte nach oben.
Die Arbeitsweise des erfindungsgemäßen Apparates wird in Anbetracht der vorhergehenden Beschreibung
verständlich sein. Stangen, welche die Walzenstraße verlassen, gelangen beim Abgabetisch 11 auf die obere
Oberfläche der Rollen 13, die von den Motoren 14 mit hoher Geschwindigkeit gedreht werden. Es kann sich
eine fliegende Schere zwischen der Walzenstraße und dem Abgabetisch 11 befinden, um die Stangen zu den
gewöhnlichen Längen aufzuschneiden. Jeder abgeschnittene Stangenteil gelangt neben das Kühlbett. Die
Ausstoßvorrichtung 15 dreht sich. Somit wird die Stange seitlich in die erste Rechentasche der feststehenden
Rechen gefördert. Die bewegbaren Rechen 22 bewegen sich unter der Steuerung der Antriebswelle
27 und der Drehwellen 25 und 26 in einem kreisförmigen Weg nach oben, fassen die Stange in der ersten Rechentasche
und tragen sie weg zur zweiten Rechen-
tasche des feststehenden Rechens. Auf diese Weise wird jede Stange von der einen Tasche zur anderen
Tasche quer zum Kühlbett verschoben. Die Stange wird schließlich in der ersten Einkerbung der Ausrichtrolle
30 abgelegt. Diese Rollen werden von dem Motor 48 über das Reduktionsgetriebe 47, die Riemenscheibe
46, die Riemen 45 und die Riemenscheibe 44 auf der Welle 42 angetrieben. Durch die Drehung der
Ausrichtrolle 33 wird die Stange der Länge nach zum Kühlbett, d. h. parallel zur Mittellinie der Walzenstraße,
weitergefördert. Die Stange schlägt an den Anschlag 55, der auf einem feststehenden Rechen 21^4
angebracht worden ist. Nach dem Auftreffen am Anschlag 55 kann die Stange jetzt nicht mehr weiterwandern.
Sie bleibt in der ersten Einkerbung der Ausrichtrolle 30, bis sie durch die bewegbaren Rechen 22 in die
nächste Einkerbung der Ausrichtrolle 30 gebracht wird. Von dort bringen die bewegbaren Rechen 22 die
Stange zu den verschiebbaren Stangen 32. Da die verschiebbaren Stangen 32 keine Einkerbungen haben und
der Hub des Exzenters 34 sehr gering ist, wandern die Stangen sehr langsam quer zu den verschiebbaren
Stangen 32 weiter. Auf diese Weise sammeln sie sich Seite an Seite an. Während dieser Zeit befindet sich
der Schwenkarm 35 in seiner unteren Lage, so daß sich die verschiebbaren Stangen 32 unterhalb der
Oberfläche der Rollen 18 des Abgabetisches 12 befinden. Weil die verschiebbaren Stangen 32 sich unterhalb
der Höhe der Rollen 18 befinden, desgleichen auch die Platten 19, selbst wenn sich der Exzenter 34
in seiner obersten Lage befindet, wird keine Walzstange auf die Rollen 18 gebracht. Die Walzstangen
sammeln sich daneben an. Es wird dann die Welle 36 so gedreht, daß sich der Schwenkarm 35 in die vertikale
Lage bewegt. Seine Rolle 37 drückt dann gegen die verschiebbaren Stangen 32 und bringt sie in die
oberste Lage, in der ihre oberen Kanten höher liegen, als die Rollen 18. Somit können die Walzstangen oberhalb
der Rollen 18 des Abgabetisches 12 gelangen. Ist eine genügende Anzahl von W'alzstangen in diese Lage
oberhalb der Rollen 18 gebracht worden, wird die Welle 36 so angetrieben, daß der Schwenkarm 35 in
seine untere Lage zurückkehrt. Auf diese Weise fallen die Walzstangen auf die Rollen 18. Dies geschieht für
eine beträchtliche Anzahl von Stangen für die gleiche Zeit. Es sind hierbei die Walzstangen durch die Ausrichtrolle
30 ausgerichtet worden und befinden sich also in gleicher Ausdehnung zueinander. Durch das
Getriebe 20 im Gehäuse 31 des Abgabetisches 12 werden dann die Rollen 18 gedreht. Die Stangen kommen
somit insgesamt zu der Schere. Durch die Schere werden sämtliche vorderen Enden der Walzstangen zu
gleicher Zeit abgeschnitten. Die Walzstangen werden als eine Einheit von der Schere zu den gewünschten
Längen aufgeschnitten.
Es können geringfügige Änderungen in der Form und Konstruktion der Erfindung vorgenommen werden,
ohne daß hierbei vom Sinne der Erfindung abgewichen wird. Die Erfindung soll nicht auf die vorher beschriebene
und in den Zeichnungen dargestellte genaue Form begrenzt sein. Alle derartige in Frage kommenden
Formen sollen in den beigeschlossenen Patentansprüchen eingeschlossen sein.
Claims (2)
1. Kühlbett für Walzgut mit feststehenden und beweglichen Rechen zur seitlichen Förderung des
Walzgutes, mit angetriebenen, mit ihrem Außenumriß mit den Rechen übereinstimmenden Ausrichtrollen
zum längsweisen Transport des Walzgutes und mit einem Anschlag am Ende des
Kühilbetts zum Anhalten und Ausrichten der Kopfenden des Walzgutes, dadurch gekennzeichnet, daß
die Ausrichtrollen (30) und der Anschlag (55, 56) auf der dem Kühlbettauflaufrollgang gegenüberliegenden
Seite des Kühlibetts angeordnet sind:
2. Kühlbett nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß der Anschlag (55, 56) herabhängende Teile (57, 61) zu seiner Befestigung auf einem bestimmten
Rechen (21) aufweist.
In Betracht gezogene Druckschriften:
Deutsche Patentschriften Nr. 641 743, 938 008.
Deutsche Patentschriften Nr. 641 743, 938 008.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
© 80» 768/209' 2. 59
Priority Applications (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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DEM34955A DE1051768B (de) | 1957-07-31 | 1957-07-31 | Kuehlbett fuer Walzgut |
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Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
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DE1051768B true DE1051768B (de) | 1959-03-05 |
Family
ID=7302155
Family Applications (1)
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---|---|---|---|
DEM34955A Pending DE1051768B (de) | 1957-07-31 | 1957-07-31 | Kuehlbett fuer Walzgut |
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BE (1) | BE560512A (de) |
DE (1) | DE1051768B (de) |
FR (1) | FR1182496A (de) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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DE1221593B (de) * | 1962-03-24 | 1966-07-28 | Demag Ag | Rechenkuehlbertt |
DE4436206A1 (de) * | 1994-09-29 | 1996-04-04 | Mannesmann Ag | Kühlbett zum Abkühlen und Richten von heißem, stabförmigem Gut |
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DE641743C (de) * | 1934-03-19 | 1937-02-11 | Demag Akt Ges | Kuehlbett mit einem zum Buendiglegen der Walzstaebe dienenden Hilfsrollgang |
DE938008C (de) * | 1953-03-31 | 1956-01-19 | Schloemann Ag | Kuehlbett mit einer ihm zugeordneten Einrichtung zum Buendiglegen des Walzgutes |
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- BE BE560512D patent/BE560512A/fr unknown
-
1957
- 1957-07-31 DE DEM34955A patent/DE1051768B/de active Pending
- 1957-08-29 FR FR1182496D patent/FR1182496A/fr not_active Expired
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Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
BE560512A (de) | |
FR1182496A (fr) | 1959-06-25 |
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