DE1051551B - Mobile machine for picking up hard, lumpy material, especially stony arable soil, and for crushing this material - Google Patents
Mobile machine for picking up hard, lumpy material, especially stony arable soil, and for crushing this materialInfo
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Description
Es sind bereits fahrbare Maschinen zum Aufnehmen von hartem, stückigem Gut, insbesondere steinigem Ackerboden, und zum Zerkleinern dieses Gutes vorgeschlagen worden, die an ihrem vorderen Teil eine Aufnahmevorrichtung für das Gut aufweisen, von der dieses über eine endlose Fördereinrichtung in die am hinteren Teil der Maschine angebrachte Zerkleinerungsvorrichtung gelangt.There are already mobile machines for picking up hard, lumpy goods, especially stony ones Arable land, and for crushing this good has been proposed to work on its front part have a receiving device for the goods, from which this via an endless conveyor in the shredding device attached to the rear of the machine.
Gegenstand der Erfindung ist eine Verbesserung der vorangehend beschriebenen Anordnung, die dadurch gekennzeichnet ist, daß die Fördereinrichtung um eine quer zur Fahrtrichtung der Maschine liegende waagerechte Achse in senkrechter Richtung schwenkbar gelagert ist, die sich zwischen der im Maschinenrahmen gelagerten, die Antriebsscheiben für den Förderer tragenden Antriebswelle und der Aufnahmeseite des Förderers befindet.The invention is an improvement of the arrangement described above, which thereby is characterized in that the conveyor is located transversely to the direction of travel of the machine horizontal axis is pivotably mounted in the vertical direction, which is located between the in the machine frame mounted, the drive pulleys for the conveyor-bearing drive shaft and the receiving side of the conveyor is located.
Hierdurch wird der Vorteil eines einfachen, robusten und betriebssicheren Antriebs für den Förderer erzielt, der so angeordnet ist, daß der Antriebsmechanismus ausgebaut werden kann, ohne daß der ganze Grabförderer von seinem Drehzapfen abgenommen werden muß. Außerdem kann das Grabende des Förderers unbehindert eine senkrecht schwingende Bewegung ausführen, ohne daß deshalb die Förderelemente außer Eingriff mit den Antriebsmitteln kommen. This has the advantage of a simple, robust and reliable drive for the conveyor achieved, which is arranged so that the drive mechanism can be removed without the entire grave conveyor must be removed from its pivot. In addition, the digging can of the conveyor unhindered to perform a vertically oscillating movement, without that the conveying elements come out of engagement with the drive means.
Ferner unterscheidet sich die Maschine gemäß der Erfindung noch dadurch, daß die Fördereinrichtung an ihrer Aufnahmeseite auf dem vorderen Ende von Blattfedern abgestützt ist, deren sich in Richtung der Abwurfseite des Förderers erstreckende hintere Enden sowie je ein Punkt in ihrer Mitte am Maschinenrahmen befestigt sind.The machine according to the invention also differs in that the conveyor device is supported on its receiving side on the front end of leaf springs, the direction of which the rear ends of the discharge side of the conveyor and one point each in their center on the machine frame are attached.
Mit dieser Anordnung ist der Vorteil verbunden, daß die Blattfeder die Verschiebung eines Teils des Gewichts des Grabendes des Förderers nach rückwärts bewirkt, so daß dieses an einer Stelle in der Nähe der hinteren Fahrbahnräder unterstützt wird. Dies ist wegen der hohen Belastung des vorderen Endes der Maschine während der Zeit, während welcher sich das Grabende des Förderers in seiner unteren Lage befindet, wichtig. Unvorhergesehene plötzliche und ziemlich starke Stoßbelastungen können auf das Grabende des Förderers wirksam werden, wenn die Pflugschare auf einem unter der Erde liegenden Gesteinsbrocken auftreffen. In diesen Fällen ist es ein großer Vorteil, wenn ein Teil der Belastung des vorderen Endes der Maschine in Richtung zu den Hinterrädern verlagert wird. Gleichzeitig ist es wichtig, daß das Grabende des Förderers in der eingestellten Stellung gehalten wird, und daß dies durch eine elastische Kraft geschieht, so daß den auf die Pflugschare wirksam werdenden Schubkräften, die das Be-This arrangement has the advantage that the leaf spring allows the displacement of part of the Weight of the digging end of the conveyor causes it to move backwards so that it is at one point in the Near the rear lane wheels is supported. This is because of the high load on the front End of the machine during the time during which the digging end of the conveyor is in its lower layer is important. Unexpected sudden and quite severe shock loads can occur take effect on the digging end of the conveyor when the ploughshare is on an underground Hit rocks. In these cases it is a great benefit to be part of the burden of the front end of the machine is shifted towards the rear wheels. At the same time it is important that the digging end of the conveyor is held in the set position, and that this is done by a elastic force happens, so that the thrust forces acting on the ploughshares, which the loading
Fahrbare Maschine zum AufnehmenMobile machine for picking up
von hartem, stückigem Gut,
insbesondere steinigem Ackerboden,
und zum Zerkleinern dieses Gutesof hard, lumpy goods,
especially stony arable soil,
and for crushing this good
Anmelder:
Lukens Steel Company,
Coatesvillef Pa. (V. St. A.)Applicant:
Lukens Steel Company,
Coatesville f Pa. (V. St. A.)
Vertreter: Dr.-Ing. H. Ruschke, Berlin-Friedenau,
und Dipl.-Ing. K. Grentzenberg, München 27,
Pienzenauerstr. 2, PatentanwälteRepresentative: Dr.-Ing. H. Ruschke, Berlin-Friedenau,
and Dipl.-Ing. K. Grentzenberg, Munich 27,
Pienzenauerstr. 2, patent attorneys
Beanspruchte Priorität: V. St. v. Amerika vom 11. April 1951Claimed priority: V. St. v. America April 11, 1951
Alfred Stauffer, Honeybrook, Pa. (V. St. Α.),
ist als Erfinder genannt wordenAlfred Stauffer, Honeybrook, Pa. (V. St. Α.),
has been named as the inventor
""
streben haben, das Grabende des Förderers nach oben oder unten zu verlagern, ein Widerstand entgegengesetzt wird. Eine starre oder unnachgiebige Verbindung ist unzweckmäßig, da sie zu einer Beschädigung der Anlage, wenn eine zusätzliche hohe Belastung auftritt, führen kann.strive to move the digging end of the conveyor up or down, opposed to a resistance will. A rigid or rigid connection is impractical because it will damage it the system if an additional high load occurs.
Die Erfindung wird in Verbindung mit den Zeichnungen näher beschrieben.The invention is described in more detail in connection with the drawings.
Fig. 1 zeigt eine Seitenansicht einer ortsbewegliehen Maschine gemäß der Erfindung;Fig. 1 shows a side view of a portable machine according to the invention;
Fig. 2 zeigt eine Draufsicht eines Teiles der Maschine in vergrößertem Maßstab, aus der insbesondere der Förderer ersichtlich ist;Fig. 2 shows a plan view of part of the machine on an enlarged scale, from which in particular the sponsor can be seen;
Fig. 3 zeigt eine Rückansicht der Maschine im ta Maßstab der Fig. 1;Fig. 3 shows a rear view of the machine on the ta scale of Fig. 1;
Fig. 4 zeigt einen waagerechten Schnitt im wesentlichen nach der Linie 4-4 der Fig. 1, jedoch in vergrößertem Maßstab;FIG. 4 shows a horizontal section essentially along the line 4-4 of FIG. 1, but on an enlarged scale Scale;
Fig.5 ist eineEinzeldarstellung imMaßstab der Fig.4; Fig. 6 zeigt einen senkrechten Schnitt eines der Vorderradträger nach der Linie 6-6 der Fig. 1.Fig. 5 is an exploded view to the scale of Fig. 4; Fig. 6 shows a vertical section of one of the Front wheel carrier according to line 6-6 in FIG. 1.
Die fahrbare Maschine gemäß der Erfindung besteht in ihren Hauptteilen aus einem Rahmen A, den iasttragenden Hinterrädern B, den vorderen Schwenkrädern C, der in der Nähe der Hinterräder B angeordneten Zerkleinerungsvorrichtung D für das Zerkleinern des der Zerkleinerungsvorrichtung zugeführten harten Gutes, z. B. Gestein, einem in der Nähe der Zerkleinerungsvorrichtung D angeordneten Motor E The mobile machine according to the invention consists in its main parts of a frame A, the load-bearing rear wheels B, the front swivel wheels C, the crushing device D, which is arranged in the vicinity of the rear wheels B , for crushing the hard material fed to the crushing device, e.g. B. rock, an arranged in the vicinity of the crushing device D motor E
809 767/139809 767/139
für den Antrieb derselben, einer Bodengrab- und Fördervorrichtung F für die Zufuhr des zu zerkleinernden Gutes od. dgl. zur Zerkleinerungsvorrichtung, einer elastischen Antriebsverbindung G für den Antrieb der Fördervorrichtung vom Motor einer Zugmaschine aus, mit welchem die Zerkleinerungsmaschine gekuppelt ist, und einer kraftbetätigten Anhebevorrichtung H für das Bewegen des Förderers F aus seiner Grabstellung in die Stellung für den Transport der Zerkleinerungsmaschine, in welcher sich der Förderer in angehobener Stellung über dem Erdboden befindet, d. h. den Boden nicht aufgräbt.the OD for driving the same, a Bodengrab- and feeding device F for supplying material to be comminuted. like. For the crushing device, an elastic drive connection G for driving the conveyor from the motor of a tractor from with which the crusher is coupled, and a power-operated Lifting device H for moving the conveyor F out of its digging position into the position for transporting the shredding machine, in which the conveyor is in the raised position above the ground, ie not digging up the ground.
Der Rahmen A besteht im wesentlichen aus sich in Längsrichtung der Maschine erstreckenden Längsträgern 7, die so in seitlichem Abstand voneinander angeordnet sind, daß der Förderer und die Zerkleinerungsvorrichtung zwischen ihnen angeordnet werden können, aus einem vorderen Querträger 8 mit verlängerten, nach rückwärts gebogenen Endteilen 9, die in Muffen 10 enden, in welchen die Schäfte 11 der Schwenkräder C drehbar sind. Ferner weist der Rahmen einen hinteren Querträger 12 und einen Zwischenträger 13 auf.The frame A consists essentially of longitudinal members 7 extending in the longitudinal direction of the machine, which are arranged at a lateral distance from one another so that the conveyor and the shredding device can be arranged between them, from a front cross member 8 with elongated, rearwardly curved end parts 9 , those in which the shanks 11 of the swivel wheels are rotatably C in forming sleeves 10th The frame also has a rear cross member 12 and an intermediate member 13 .
Da die Zerkleinerungsvorrichtung D als solche keinen Teil der Erfindung bildet, wird sie hier nicht näher beschrieben.Since the comminuting device D as such does not form part of the invention, it is not described in more detail here.
Die Hinterräder B sind auf einer, am hinteren Endteil des Rahmens^ angeordneten Achse21 gelagert, die gegen den Rahmen durch Stützen 22 abgestützt ist. Wie aus der Zeichnung ersichtlich, sind die Zerkleinerungsvorrichtung und die Aufgabevorrichtung in der Nähe der Hinterachse angeordnet, so daß ihr Gewicht am hinteren Teil· der fahrbaren Maschine durch die Hinterräder getragen wird.The rear wheels B are mounted on an axle 21 which is arranged at the rear end part of the frame and is supported against the frame by supports 22 . As can be seen from the drawing, the shredding device and the feeding device are arranged in the vicinity of the rear axle, so that their weight on the rear part of the mobile machine is borne by the rear wheels.
Der MotorE für den Antrieb des Zerkleinerungsschlägers und des dazugehörigen Aufgabeschlägers ist über diesen auf einer Plattform 23 angeordnet, welch letztere sich gegen den Rahmen mittels eines haubenförmigen Aufbaus 24 abstützt. Das Gewicht des Motors sowie das Gewicht der von diesem angetriebenen Zerkleinerungsvorrichtung wird daher zum großen Teil von den Hinterrädern B getragen.The motor E for driving the shredding hammer and the associated feeding hammer is arranged above this on a platform 23 , the latter being supported against the frame by means of a hood-shaped structure 24 . The weight of the motor and the weight of the shredding device driven by it is therefore borne to a large extent by the rear wheels B.
Die Grab- und Fördervorrichtung F besteht im wesentlichen aus einer Förderkette 30 und in seitlichem Abstand voneinander angeordneten Kettenrädern 31 an einem Ende der Förderkette, die auf einer Antriebswelle 32 befestigt sind. Die Antriebswelle 32 erstreckt sich quer zur Maschine und ist an einem Ende in einem auf einem der Längsträger 7 des Hauptrahmens befestigten Lager 33 gelagert, während das andere Ende der Welle 32 in einem Lager 34 des mit dem Hauptrahmen durch eine Stütze 36 verbundenen Getriebegehäuses 35 gelagert ist. Der Förderer weist senkrechte Platten 37 auf, die als Seitenwände dienen, sowie Kettenführungsrollen 38 an seinem anderen Ende, die drehbar auf an den Seitenplatten 37 befestigten Achsstummeln 39 gelagert sind. Ferner ist eine Mehrzahl von weiteren Kettenführungsrollen 40 und 41 vorgesehen, die voneinander in Abstand angeordnet und an den Seitenplatten gelagert sind. Die Rollen 38 und 40 sind für das seitliche Zentrieren der Kette kegelförmig ausgebildet. Die Glieder der Förderkette haben die Form von Ouerstangen 42, deren Abstand voneinander so bemessen ist, daß Gutstücke, deren Größe eine Zerkleinerung erfordert, durch die Kette gefördert werden, während Staub und kleinere Gutteilchen zum Erdboden durchfallen können.The digging and conveying device F consists essentially of a conveyor chain 30 and chain wheels 31 , which are arranged at a lateral distance from one another, at one end of the conveyor chain and which are fastened to a drive shaft 32. The drive shaft 32 extends transversely to the machine and is supported at one end in a bearing 33 fastened to one of the longitudinal members 7 of the main frame, while the other end of the shaft 32 is supported in a bearing 34 of the gear housing 35 connected to the main frame by a support 36 is. The conveyor has vertical plates 37 , which serve as side walls, and chain guide rollers 38 at its other end, which are rotatably mounted on stub axles 39 attached to the side plates 37 . Furthermore, a plurality of further chain guide rollers 40 and 41 are provided, which are arranged at a distance from one another and mounted on the side plates. The rollers 38 and 40 are tapered for the lateral centering of the chain. The links of the conveyor chain are in the form of Ouerstangen 42, the distance between which is dimensioned so that good pieces, the size of which requires comminution, are conveyed through the chain, while dust and smaller good particles can fall through to the ground.
Die Fördereinrichtung F ist mit ihrem Entladeende so angeordnet, daß sie sich.im hinteren Teil der Ma-551 The discharge end of the conveyor F is arranged in such a way that it is located in the rear part of the Ma-551
schine in der Nähe der Zerkleinerungsvorrichtung D befindet und mit ihrem Grab- oder Aufnahmeende am vorderen Ende der Maschine in der Nähe der Vorderräder E. Ferner ist die Anordnung des Förderers so getroffen, daß das Grabende eine senkrechte Schwingbewegung um waagerechte Drehzapfen oder eine Achse 43 ausführen kann, die gegenüber der Antriebswelle 32 des Förderers nach vorne versetzt ist. Die Achse 43 ist auf den Seitenträgern 7 des Hauptrahmens der Maschine angeordneten Stützen 44 gelagert. Hierbei ist zu erwähnen, daß durch die von der Lagerung der Antriebswelle 32 des Förderers unabhängige Anordnung der Achse 43 der Aufbau der Maschine vereinfacht und die Pflege- und Wartungs- *5 kosten verringert werden. Beispielsweise können bei einer Störung, die den Ausbau der Antriebswelle 32 oder der Kettenräder 31 erfordert, diese Teile ausgebaut und ersetzt werden, ohne daß dabei die erwähnte Schwenklagerung betroffen wird, was nicht der Fall ist, wenn die Kettenantriebswelle gleichzeitig als Schwenklagerung dient, da der Ausbau der WeIle den Kettenförderer an seiner schwenkbaren Lagerung ohne Abstützung lassen würde. Wie ferner ersichtlich, ist die Förderkette, wenn die Antriebswelle ausgebaut ist, immer noch durch ihre Schwenklagerung unterstützt, wodurch der Wiedereinbau der Kette auf den Kettenrädern vereinfacht wird.machine is located near the shredding device D and with its digging or receiving end at the front end of the machine near the front wheels E. Furthermore, the arrangement of the conveyor is such that the digging end perform a vertical oscillating movement about horizontal pivots or an axis 43 which is offset to the front with respect to the drive shaft 32 of the conveyor. The axle 43 is mounted on supports 44 arranged on the side beams 7 of the main frame of the machine. Here, it should be mentioned that the conveyor simplified by 32 independent of the mounting of the drive shaft assembly of the axis 43 of the structure of the machine and reduces cost * 5 are the care and maintenance. For example, in the event of a fault that requires the removal of the drive shaft 32 or the sprockets 31 , these parts can be removed and replaced without affecting the pivot bearing mentioned, which is not the case if the chain drive shaft also serves as a pivot bearing, since the Expansion of the shaft would leave the chain conveyor on its pivoting bearing without support. As can also be seen, when the drive shaft is removed, the conveyor chain is still supported by its pivot bearing, which simplifies the reassembly of the chain onto the sprockets.
Die elastische Antriebsverbindung G für den Förderer umfaßt eine Gelenkwelle 45, die ihre Antriebskraft von dem Motor eines Schleppers erhält, von welchem die Maschine gezogen wird, und einen Riementrieb 46, der die Welle 45 mit einer sich nach rückwärts erstreckenden Welle 47 verbindet, welch letztere seitlich des Förderers am Hauptrahmen der Maschine angeordnet ist. Für die Übertragung des Antriebs von der Welle 47 auf die Antriebswelle 32 des Förderers ist ein Winkelgetriebe 48 vorgesehen.The elastic drive connection G for the conveyor comprises an articulated shaft 45 which receives its driving force from the motor of a tractor from which the machine is pulled, and a belt drive 46 which connects the shaft 45 to a rearwardly extending shaft 47 , the latter is arranged on the side of the conveyor on the main frame of the machine. An angular gear 48 is provided for the transmission of the drive from the shaft 47 to the drive shaft 32 of the conveyor.
Die kraftbetätigte AnhebevorrichtungiT für die senkrechte Schwenkbewegung des Förderers umfaßt ein in zwei Endstellungen verbringbares Antriebsorgan 49, einen durch letzteres drehbaren Kurbelarm 50 (Fig. 4), eine von Hand zu betätigende Ausrückstange 51 für das Außereingriff bringen des Antriebsorgans, einen Antriebsmotor 52 und einen mit der Ausrückstange gekuppelten Schalter 53 für das Ein- und Ausschalten des Motors 52. Das Antriebsorgan 49 wird durch ein auf der Welle 55 befestigtes getriebenes Zahnrad 54 gebildet. Die Welle 55 ist in Lagern 56 gelagert, die in einem auf einer Tragstütze 58 befestigten Gehäuse 57 angeordnet sind. Die Tragstütze 58 ist an dem Querträger 8 des Hauptrahmens befestigt. Das Antriebszahnrad 59 auf der Welle des Motors 52 steht in Eingriff mit dem getriebenen Zahnrad 54. Ferner ist eine Einstellscheibe 60 mit gegenüberliegenden Anschlagkerben 61 vorgesehen, mit welchen eine Sperrstange 62 in Eingriff kommen kann, um eine stufenweise Drehung des Zahnrades 54 zu bewirken.The power-operated lifting device for the vertical pivoting movement of the conveyor comprises a drive member 49 which can be brought into two end positions, a crank arm 50 rotatable by the latter, a manually operated release rod 51 for disengaging the drive member, a drive motor 52 and one with it The switch 53 coupled to the release rod for switching the motor 52 on and off. The drive element 49 is formed by a driven gear 54 fastened to the shaft 55 . The shaft 55 is mounted in bearings 56 which are arranged in a housing 57 fastened on a support bracket 58 . The support bracket 58 is attached to the cross member 8 of the main frame. The drive gear 59 on the shaft of the motor 52 is in engagement with the driven gear 54. Furthermore, a setting washer 60 with opposing stop notches 61 is provided with which a locking rod 62 can come into engagement in order to effect a stepwise rotation of the gear 54.
Der Kurbelarm 50 ist mittels Schrauben 63 und bogenförmigen Schlitzen 64 auf der Scheibe 60 befestigt, so daß die Lage des Kurbelarmes mit Bezug auf die Lage der Kerben 61 verstellt werden kann. Die Sperrstange 62 ist an der Ausrückstange 51 mittels einer Halterung 65 und Muttern 66 befestigt. Der Schalter 53 ist auf der Tragstütze 58 angeordnet und dient zum Ein- und Ausschalten des Motors 52, wenn die Ausrückstange 51 ausgerückt ist, d. h., wenn sie, gesehen in Fig. 4, nach links bewegt worden ist. Die Ausrückstange ist mit einer Verzahnung 67 versehen, die mit der Verzahnung des Zahnrades 54 kämmt,The crank arm 50 is fastened to the disk 60 by means of screws 63 and arcuate slots 64 so that the position of the crank arm with respect to the position of the notches 61 can be adjusted. The locking rod 62 is fastened to the release rod 51 by means of a bracket 65 and nuts 66 . The switch 53 is arranged on the support bracket 58 and is used to switch the motor 52 on and off when the release rod 51 is disengaged, that is, when it has been moved to the left as seen in FIG. The release rod is provided with a toothing 67 which meshes with the toothing of the gear 54 ,
Claims (6)
Deutsche Patentschriften Nr. 812 120, 217 403;
USA--Patentschriften Nr. 2 509 163, 2 363 682.Considered publications:
German Patent Nos. 812 120, 217 403;
U.S. Patent Nos. 2,509,163, 2,363,682.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US1051551XA | 1951-04-11 | 1951-04-11 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE1051551B true DE1051551B (en) | 1959-02-26 |
Family
ID=22304332
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DEL12078A Pending DE1051551B (en) | 1951-04-11 | 1952-04-10 | Mobile machine for picking up hard, lumpy material, especially stony arable soil, and for crushing this material |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE1051551B (en) |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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DE812120C (en) * | 1949-04-21 | 1951-08-27 | Karl Osken | Motorized farm equipment with a device for picking up stones |
-
1952
- 1952-04-10 DE DEL12078A patent/DE1051551B/en active Pending
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