DE1049681B - Zigzag sewing machine - Google Patents

Description

Es ist anstrebenswert, die Anzahl der nachzuschmierenden Schmierstellen in einer Zickzacknähmaschine möglichst gering zu halten. Bei den heutigen Zickzacknähmaschinen ist jedoch eine Häufung der Schmierstellen schon für den Nadel- und Nadelstangenschwingenantrieb vorhanden.It is desirable to determine the number of lubrication points to be relubricated in a zigzag sewing machine to be kept as low as possible. In today's zigzag sewing machines, however, there is an accumulation the lubrication points for the needle and needle bar swing drive available.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die bisher erforderliche Anzahl von Schmierstellen herabzusetzen bzw. vollkommen zu vermeiden. Man könnte zu diesem Zweck daran denken, das Nachschmieren der Schmierstellen am Nadelstangenschwingrahmen dadurch zu vermeiden, daß man die Lagerstellen mit öltränkbaren Sintermetallbuchsen versieht. Wegen der gedrängten Raumverhältnisse im Armkopf der Nähmaschine könnten solche Buchsen jedoch nur sehr dünnwandig sein. Dies ergibt alsdann ein geringes Ölreservoir. Außerdem würde der Nadelstangenschwingrahmen wegen der größeren Bohrungen an Starrheit einbüßen. Würde man darüber hinaus auch die Führungsflächen des Rahmens, an denen entlang der Nadelstangenkloben gleitet, um die Nadelstange am Drehen um ihre Längsachse zu hindern, mit Gleitleisten aus Sintermetall bestücken, SO' würde man zwar das Nachschmieren erübrigen, jedoch würden die oszillierenden Massen vergrößert und die Her-Stellung des Rahmens verteuert.The invention is based on the object of reducing the number of lubrication points previously required or to be avoided completely. One could think of relubrication for this purpose the lubrication points on the needle bar swing frame by avoiding the bearing points with Provides oil-soaked sintered metal bushes. Because of the crowded space in the arm head of the Such sockets could only be very thin-walled on sewing machines. This then results in a small one Oil reservoir. In addition, the needle bar swing frame would because of the larger bores Losing rigidity. In addition, one would also use the guide surfaces of the frame along which the needle bar block slides in order to prevent the needle bar from rotating about its longitudinal axis Equipping sliding strips made of sintered metal, SO 'would be one Although relubrication is unnecessary, the oscillating masses would be increased and the production process would be increased the frame is more expensive.

Um diese Nachteile zu vermeiden, soll erfindungsgemäß das Nachschmieren der Schmierstellen des Nadelstangenschwingrahmens an Zickzacknähmaschinen dadurch entfallen, daß der gesamte Nadelstangenschwingrahmen aus einem öltränkbaren Sintermetall besteht.In order to avoid these disadvantages, according to the invention the relubrication of the lubrication points of the Needle bar swing frame on zigzag sewing machines are omitted because the entire needle bar swing frame consists of an oil-soakable sintered metal.

Hierdurch entfällt das Nachschmieren der Lagerung des Rahmens im Armkopf, der Nadelstangenlagerung und der Nadelstangengeradführung. Außerdem gewinnt man hierdurch ein besonders großes Ölreservoir, nämlich den gesamten Nadelstangenschwingrahmen. Zusätzliche Lagerbuchsen und Gleitleisten sind nicht erforderlich. Es verringern sich außerdem die oszillierenden Massen deshalb, weil dieses Sintermetall spezifisch leichter ist als Stahl oder Grauguß.This eliminates the need to relubricate the bearing of the frame in the arm head, the needle bar bearing and the needle bar straight guide. In addition, you gain a particularly large one Oil reservoir, namely the entire needle bar swing frame. Additional bearing bushes and sliding strips are not required. It also reduce the oscillating masses because this sintered metal is specifically lighter than steel or gray cast iron.

Ein weiterer Zweck der Erfindung besteht darin, die Herstellungskosten zu verringern. Dies wird dadurch erreicht, daß die Geradführung für die Nadelstange und die sonstigen Lagerungsstellen beim pulvermetallurgischen Pressen des Nadelstangenschwingrahmens mithergestellt werden. Dadurch erübrigt es sich, die Geradführung und die sonstigen Lagerungen durch besondere spanabhebende Bearbeitung herbeizuführen. Eine bevorzugte Ausführungsform besteht in einer als Langschlitz ausgebildeten Geradführung, bei der die Führungsflächen parallel zur Preßrichtung liegen. Hierdurch ist es besondersAnother purpose of the invention is to reduce manufacturing costs. This is because of this achieved that the straight guide for the needle bar and the other storage locations when powder metallurgical presses of the needle bar swing frame are also produced. This is unnecessary it itself, the straight line and the other bearings by special machining bring about. A preferred embodiment consists of one designed as a long slot Straight guidance in which the guide surfaces are parallel to the pressing direction. This makes it special

Anmelder:Applicant:

Phoenix Nähmaschinen A.-G.
Baer & Rempel, BielefeldPhoenix sewing machines A.-G.
Baer & Rempel, Bielefeld

einfach möglich, das Fertigmaß der Führungsflächen ohne spanabhebende Nachbearbeitung zu erreichen.It is easy to achieve the finished dimensions of the guide surfaces without post-machining.

In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel des Erfindungsgegenstandes wiedergegeben, und zwar zeigtIn the drawing, an embodiment of the subject invention is shown, namely shows

Fig. 1 den Nadelstangenschwingrahmen nach der Linie I-I der Fig. 2 mit strichpunktiert gezeichneter Antriebseinrichtung für den Nadelstangenschwingrahmen, Fig. 1 shows the needle bar swing frame along the line I-I of Fig. 2 with dash-dotted lines Drive device for the needle bar swing frame,

Fig. 2 die Vorderansicht des Nadelstangenschwingrahmens mit strichpunktiert gezeichneter Antriebseinrichtung für den Nadelstangenschwingrahmen.2 shows the front view of the needle bar swing frame with the drive device shown in dash-dotted lines for the needle bar swing frame.

In dem Arm 1 ist die Armwelle 2 gelagert und trägt an ihrem vorderen Ende die Armwellenkurbel 3. In dieser ist der Armwellenkurbelzapfen 4 befestigt. Dieser wird von einem Auge 5 des als elastisches Universalgelenk ausgebildeten Nadelstangengelenkes 6 umfaßt, während das andere Auge 7 den Zapfen 8 des Nadelstangenklobens 9 umfaßt. Dieser ist auf der Nadelstange 10 festgeklemmt. Die Nadelstange 10 ist in dem Nadelstangenschwingrahmen 11 an der Lagerstelle 12 und 13 geführt. Zum Zweck der Geradführung sitzt am Nadelstangenkloben 9 die Nase 14, die in dem Schlitz 15 des Nadelstangenschwingrahmens 11 gleitet. Der Nadelstangenschwingrahmen 11 ist in Spitzstiften 16 und 17 gelagert, die im Kopf des Armes 1 unterhalb der Armwelle 2 angebracht sind. Beiderseits des Nadelstangenschwingrahmens 11 sind konische Bohrungen 18 und 18' vorgesehen, in die die Spitzstifte 16 und 17 hineinragen. Diese Spitzstifte sind im Kopf der Nähmaschine in axialer Richtung verschiebbar und mittels der Stellschrauben 19 und 20 feststellbar. Der Stellhebel 21 umfaßt mit seiner Spannschraube 22 den an dem Nadelstangenschwingrahmen 11 angedrehten Zapfen 23, der konzentrisch zu der der Bedienungsseite abgekehrten konischen Bohrung 18' des Nadelstangenschwingrahmens 11 angeordnet ist.The arm shaft 2 is mounted in the arm 1 and carries the arm shaft crank 3 at its front end. The arm shaft crank pin 4 is fastened in this. This is considered elastic by an eye 5 Universal joint formed needle bar joint 6, while the other eye 7, the pin 8 of the needle bar block 9 includes. This is clamped onto the needle bar 10. The needle bar 10 is guided in the needle bar swing frame 11 at the bearing point 12 and 13. For the purpose of straight guidance sits on the needle bar block 9, the nose 14, which is in the slot 15 of the needle bar swing frame 11 slides. The needle bar swing frame 11 is mounted in pointed pins 16 and 17, which are in the head of the Arm 1 are attached below the arm shaft 2. Both sides of the needle bar swing frame 11 are conical bores 18 and 18 'are provided, into which the pointed pins 16 and 17 protrude. These pencils can be moved in the axial direction in the head of the sewing machine and by means of the adjusting screws 19 and 20 detectable. The adjusting lever 21 includes with his Clamping screw 22 rotated on the needle bar swing frame 11 pin 23, the concentric to the conical bore 18 'of the needle bar swing frame 11 facing away from the operator side is.

809 747/173809 747/173

Claims (1)

3 43 4 Die Nadel ist in Verschwenkrichtung einstellbar Auf dieser Welle 26 ist ein Dreieckexzenter 29 bemittels des angeklemmten Verstellhebels 21. Quer zu festigt. Dieser wird von dem Gabelhebel 30 umfaßt, dieser Verschwenkrichtung ist die Nadel verstellbar der bei Punkt 31 mit dem nach oben verlaufenden durch die Betätigung der Spitzstiftlagerung 16., 17. Verstellhebel 21 gelenkig verbunden ist. Die Verstell-Durch diese beiden Verstelleinrichtungen kann die 5 einrichtung zur Veränderung der Stichbreite und der Nadel sowohl in der Stoffvorschubrichtung als auch Stichlage der Nadel geschieht in an sich bekannter quer zu dieser Stoff Vorschubrichtung in bezug auf Weise und ist nicht dargestellt. Zur VervoJlständidas Stichloch genau einreguliert werden. Um die gung der Zeichnung ist im Kopf der Nähmaschine einzelnen Gleitstellen der Nadelstangenschwinge 11, noch der Fadengeber 32 mit seinem am Arm gelagerwie Spitzstiftbohrungen 18 und 18', obere und untere io ten Fadengebergelenk 33 angeführt (s. Fig. 2).
Nadelstangenlager 12 und 13 sowie den Führungsschlitz 15 des Nadelstangenklobens 9 einwandfrei Patentanspruch:
selbsttätig schmieren zu können, ist der gesamte Zickzacknähmaschine mit einem im Kopf des Nadelstangenschwingrahmen 11 pulvermetallurgisch Nähmaschinenarmes gelagerten Nadelstangengepreßt und sind die Poren des Nadelstangenschwing- 15 schwingrahmen, mit in diesem gelagerter Nadelrahmens 11 ölgetränkt. stange sowie mit einem auf der Nadelstange bein Fig. 1 ist eine Nähmaschine dargestellt, deren festigten Kloben, der an einer am Schwingrahmen Antriebseinrichtung für die seitlichen Ausschläge des vorgesehenen Geradführung entlanggleitet, da-Nadelstangenschwingrahmens 11 sich oberhalb der durch gekennzeichnet, daß der Nadelstangen-Armwelle befindet. Der Antrieb der Welle 26 erfolgt 20 schwingrahmen vollständig aus öltränkbarem von der Armwelle 2 über das Räderpaar 27 und 28. Sintermetall besteht.The needle can be adjusted in the pivoting direction. A triangular eccentric 29 is to be fastened transversely on this shaft 26 by means of the clamped-on adjusting lever 21. This is encompassed by the fork lever 30; the needle is adjustable in this pivoting direction and is articulated at point 31 to the upwardly extending adjusting lever 21 through the actuation of the pointed pin bearings 16, 17. The adjustment through these two adjustment devices can be used to change the stitch width and the needle both in the fabric feed direction and the stitch position of the needle in a manner known per se transversely to this fabric feed direction and is not shown. The needle hole must be precisely adjusted for verification. Around the movement of the drawing, individual sliding points of the needle bar rocker 11, nor the thread feeder 32 with its bearing such as pointed pin bores 18 and 18 ', upper and lower io th thread feeder joint 33 are listed in the head of the sewing machine (see Fig. 2).
Needle bar bearings 12 and 13 and the guide slot 15 of the needle bar block 9 flawless claim:
To be able to lubricate automatically, the entire zigzag sewing machine is pressed with a needle bar mounted in the head of the needle bar swing frame 11 by powder metallurgy sewing machine arm and the pores of the needle bar swing frame 15 are soaked in oil with the needle frame 11 mounted in this. rod and with one on the needle bar leg Fig. 1, a sewing machine is shown, the fixed block, which slides along on a swing frame drive device for the lateral deflections of the provided straight guide, because needle bar swing frame 11 is above the characterized by that the needle bar arm shaft is located. The drive of the shaft 26 takes place 20 swing frame completely from oil-impregnated from the arm shaft 2 via the pair of wheels 27 and 28 consists of sintered metal. Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings 809 747/173 1. 59809 747/173 1. 59