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Vorrichtung zum Verteilen von körnigem Schüttgut, insbesondere Strahlmittel,
auf eine Rutsche Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Aufgabe und zum Verteilen
von körnigem Schüttgut, insbesondere Strahlmittel, auf eine Rutsche, bestehend aus
zwei Seitenwänden und einem Boden, wobei eine Förderschnecke zur Aufgabe des Schüttgutes
auf die Rutsche vorhanden ist. Eine mit einstellbaren Gewichten versehene Pendelklappe
ist in üblicher Weise hinter der Schnecke in der Rutsche angeordnet; sie kann die
Rutsche auf der ganzen Breite abschließen und hat den Zweck, daß der Schüttstrom
auf der ganzen Breite der Rutsche eine gleichmäßige Dicke erhält.
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Es sind Einrichtungen bekannt, bei denen eine Pendelklappe als Verteiler
benutzt wird, um einen gleichmäßigen Schüttstrom auf einer Rutsche zu erzeugen.
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Diese Einrichtungen sind nur auf einer begrenzten Breite wirksam.
Soll ein gleichmäßiger Schüttstrom von sehr großer Breite erzeugt werden, so sind
vor der Pendelklappe Leitbleche notwendig, die das Schüttgut auf die ganze Breite
verteilen. Diese benötigen einen beträchtlichen Platz, wodurch die Anwendung bei
beschränkten Platzverhältnissen in Frage gestellt ist. Eine volle Gewähr für Gleichmäßigkeit
des Schüttstomes rauf einer Rutsche.
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Die Erfindung weist die Nachteile der bekannten Einrichtungen nicht
auf und stellt außerdem eine einfache Lösung dar zur Erzeugung eines gleichmäßigen
Schüttgutstromes bieten diese Leitbleche nicht.
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Die Erfindung liegt darin, daß zwischen der Förderschnecke und der
Pendelklappe ein Staublech angeordnet ist, dessen Länge kleiner als die der Pendelklappe
bzw. kleiner als die Breite der Rutsche ist; das Staublech ist ferner zum Einstellen
eines gewissen Abstandes vom Boden der Rutsche fixierbar und liegt an derjenigen
Seitenwand der Rutsche, die der Schüttgutzufuhr näher liegt.
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Die Zeichnung stellt die Erfindung in einem Beispiel dar; es zeigt
Fig. 1 einen Schnitt nach der Linie I-I in der Fig. 2 durch einen Zufuhrtrichter
und einen Behälter mit Förderschnecke, Fig. 2 einen Querschnitt nach der Linie II-II
in der Fig. 4 durch den Behälter, Fig. 3 eine Ansicht der Vorrichtung in Richtung
des Pfeiles III in der Fig. 1, Fig. 4 einen Schnitt durch eine Rutsche nach der
Linie IV-IV in der Fig. 2, Fig. 5 einen Schnitt nach der Linie V-V in der Fig. 4
mit geschlossener Pendelklappe, Fig. 6 einen Schnitt nach der Linie VI-VI in der
Fig. 2, Fig. 7 einen Schnitt vor der Pendelklappe nach der Linie VII-VII in der
Fig. 2, Fig 8 einen Schnitt nach der Linie VIII-VIII in der Fig. 2,
Fig. 9 einen
Schnitt nach der Linie V-V in der Fig. 4 mit geöffneter Pendelklappe, Fig. 10 einen
Schnitt nach der Linie X-X in der Fig. 4.
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In einer Wand 12 des Zufuhrtrichters 1 ist eine Offnung 11 vorhanden,
die in einen an der Wand 12 befestigten Behälter 5 mündet, der aus einem U-förmigen
gebogenen Rückenblech 6 (Fig. 2) besteht, das einerseits in eine offene Vorderwand
7 und andererseits in einen Boden 2 einer Rutsche 14 übergeht. Eine Seitenwand 13
schließt an die Zufuhrtrichterwand 12 an und ist mit dem Boden 2 verbunden. Eine
Seitenwand 8 (Fig. 3) am Behälter 5 ist ebenfalls mit dem Boden 2 verbunden und
bildet zusammen mit den Teilen 2 und 13 eine geneigte Rutsche 14.
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Eine Förderschnecke 3 ist im Zufuhrtrichter 1 und im Behälter 5 angeordnet
und wird von letzteren mittels Lagern 9 getragen und über Welle 10 durch (nicht
dargestellte) Mittel angetrieben.
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Der offene Teil der Vorderwand7 wird teilweise durch ein Staublech
15 (Fig. 1 und 4) abgeschlossen.
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Dasselbe ist an der Vorderwand 7 in der Höhe einstellbar fixiert und
liegt an der Seitenwand 13 an, die der Schüttgutaufgabe, also dem Zufuhrtrichter
1 näher liegt. Die Länge des Staubleches 15 ist kleiner als die Breite der Rutsche
14, so daß ein Zwischenraum 19 zwischen dem Staublech 15 und der Seitenwand 8 entsteht.
Zwischen dem Staublech 15 und dem Boden2 wird ein Spalt 20 offengelassen, dessen
Höhe durch
Verstellen des Staubleches 15, z. B. in Schlitzen, variierbar
ist.
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Eine über die ganze Breite der Rutsche 14 reichende, bekannte Pendelklappe
16 (Fig. 2) ist auf einer Welle 22 drehbar gelagert, die hinter dem Stau-I>lech
15 an den Seitenwänden 8 und 13 befestigt ist.
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Eine Anzahl Bolzen 17, im dargestellten Beispiel deren rier (Fig.
6). sind an der Pendelklappe 16 befestigt und tragen je zwei einstellbare Gewichte
18. Diesell)ell versuchen die Pendelklappe 16 im Gegenuhrzeigersinn (Fig. 5) zu
verdrehen, bis letztere gegen Anschläge 21 an den Seitenwänden 8 und 13 bzw. gegen
den Boden 2 stößt. Diese Stellung (Fig. 5) wird als Ruhestellung der Penddklappe
16 bezeichnet, in welcher dieselbe die Rutsche 14 auf der ganzen Breite abschließt.
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Aus einem (nicht dargestellt) Silo wird körniges Gut, z. B. Sand,
durch den Zufuhrtrichter 1 auf den Trichterboden 26 aufgegeben. Mittels der Förderschnecke
3 wird das körnige Gut auf dem Boden 2 in Richtung des Pfeiles 4 aus dem Zufuhrtrichter
1 durch die Öffnung 11 in den Behälter 5 transportiert.
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Der Raum 23 (Fig. 2) hinter dem Staublech 15 füllt sich somit langsam
mit körnigem Gut, das zum Teil durch den Spalt 20 auf die Rutsche 14 infolge Eigengewicht
rutscht, bis es sich an der Pendelklappe 17 aufstaut (Fig. 5). Fließt über die ganze
Länge des Staubleches 15 körniges Gut durch den Spalt 20 und hat dieses sich zwischen
der Pendelklappe 16 und dem Staublech 115 aufgestaut, so fördert die Schnecke 3
das weiter anfallende Gut über das Staublech15 hinaus in den Bereich des Zwischenraumes
19, durch den es ungehindert auf die Rutsche 14 gleiten kann bis zur Pendelklappe
16.
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Dieselbe muß bis zu diesem Zeitpunkt in Ruhestellung bleiben, d.
h., der Staudruck des durch den Spalt 20 abfließenden Gutes darf die Pendelklappe
16 nicht öffnen, was durch entsprechende Einstellung der Gewichte 18 geregelt werden
kann.
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Das durch den Zwischenraum 19 geförderte Gut bildet vom Staublech
15 weg bis zur Pendelklappe 16 einen Schnittkegel (Fig. 2, 7, 8, 10). Erreicht das
Gut vor der Pendelklappe 16 an der Stelle 25 bei der Seitenwand 8 eine bestimmte
Höhe (Fig. 10), um einen gleichmäßigen gewünschten Fördergutstrom bei geöffneter
Pendelklappe (Fig. 9) zu gewährleisten, so soll
nun die Pendelklappe 16 geöffnet
werden. Dies erfolgt selbsttätig durch das Fördergut, indem der Staudruck (dargestellt
durch den Querschnitt in Fig. 7) in diesem Moment so groß wird, daß die Pendelklappe
16 öffnet.
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Dadurch wird über die ganze Breite der Rutsche 14 Fördergut abfließen,
und zwar mit einer über den Querschnitt gleichmäßig verteilten Höhe. Bei Mehranfall
von Schüttgut öffnet die Pendelklappe automatisch durch den höheren Staudruck entsprechend
stärker.
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Der Zufuhrtrichter 1 kann z. B. an Stelle der Beschickung aus einem
Silo durch ein Becherwerk oder einen Bandförderer gespeist werden.
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Der wesentliche Vorteil der Erfindung ist darin zu sehen, daß ein
gleichmäßiger Schüttstrom auf einer Rutsche, und zwar auf der ganzen Breite erzeugt
wird. Die Breite ist praktisch unbeschränkt. Die Verteileinrichtung muß nicht mehr
wie bisher in die Länge bzw. Höhe, sondern kann nun niedrig, jedoch entsprechend
breiter gebaut werden.
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Die Erzeugung eines gleichmäßigen Schüttstromes bzw. Strahlmittelschleiers
ist in Putzanlagen zur Erreichung einer gleichmäßigen, störungsfreien Reinigung
von ausschlaggebender Bedeutung und durch Anwendung der in vorliegender Erfindung
beschriebenen Mittel gewährleistet.
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Auch kann die Höhe der Putzanlagen durch Anwendung einer raumsparenden
Einrichtung gemäß der Erfindung wesentlich verringert werden.