DE1038514B - Bending press, especially for bending sheet metal to form boiler sections - Google Patents
Bending press, especially for bending sheet metal to form boiler sectionsInfo
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D5/00—Bending sheet metal along straight lines, e.g. to form simple curves
- B21D5/01—Bending sheet metal along straight lines, e.g. to form simple curves between rams and anvils or abutments
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- Bending Of Plates, Rods, And Pipes (AREA)
Description
DEUTSCHESGERMAN
Als Maschine zum Biegen von Blechen zu Kesselschüssen ist die Dreiwalzenmaschine bekannt. Ihr Anwendungsbereich ist jedoch durch die Biegesteifigkeit der mittleren Walze sehr begrenzt. Große Kesselschüsse können deshalb nur absatzweise auf Biegepressen hergestellt werden, auf denen das Blech in möglichst kleinen Abständen zwischen drei Biegewerkzeugen gebogen wird. Der Quertransport des Bleches wird bei dieser Operation im allgemeinen durch einen oder mehrere Kräne und/oder mit Hilfe eines Alanipulators in umständlicher Weise durchgeführt. Es sind allerdings auch Biegepressen, insbesondere zum Biegen von Kesselschüssen bekannt, die mit einer zugleich den Vorschub des zu biegenden Gutes bewirkenden angetriebenen Biegewalze ausgerüstet sind. Bei diesen bekannten Biegepressen handelt es sich um senkrecht stehende Biegepressen. Das Gewicht des Werkstückes ruht auf besonderen Kugeln oder Rollen, wobei andere Rollen vorgesehen sind, welche das Werkstück gegen die rotierende Biegewalze drücken. Diese Andrückrollen haben nur einen geringen Anpreßdruck zu erzeugen, welcher gerade genügt, um die notwendige Kraft für den Transport zu erzeugen. Vertikale Biegepressen sind nicht für alle Aufgaben zu verwenden, insbesondere dann nicht, wenn das Gut mit überstehendem Rand gebogen werden muß, d. h. wenn lange Stücke zu fertigen sind. Senkrecht stehende Biegepressen erfordern zu diesem Zweck eine unvorteilhaft große Bauhöhe.The three-roll machine is known as a machine for bending sheet metal to form boiler sections. you However, the range of application is very limited by the flexural rigidity of the central roller. Big boiler shots can therefore only be produced in batches on bending presses on which the sheet metal is in The smallest possible distances between three bending tools are bent. The transverse transport of the Sheet metal is generally used in this operation by one or more cranes and / or with the help of an alanipulator carried out in a cumbersome manner. However, there are also press brakes, in particular known for the bending of boiler sections, which with a simultaneous feed of the to be bent Good effecting driven bending roller are equipped. These known bending presses act these are vertical bending presses. The weight of the workpiece rests on special balls or rollers, other rollers being provided, which press the workpiece against the rotating bending roller to press. These pressure rollers only have to generate a low contact pressure, which is just that is enough to generate the necessary force for transport. Vertical press brakes are not for to use all tasks, especially not if the goods are bent with a protruding edge must, d. H. when long pieces are to be made. Vertical bending presses require this Purpose an unfavorably large overall height.
Die Erfindung hat sich die Aufgabe gestellt, eine Biegepresse mit horizontal angeordneter Biegewalze so auszubilden, daß die beschriebenen Nachteile bezüglich des Vorschubs des zu biegenden Gutes vermieden werden.The object of the invention is to provide a bending press with a horizontally arranged bending roll to be designed so that the disadvantages described with regard to the advance of the material to be bent are avoided will.
Die Erfindung betrifft eine Biegepresse, insbesondere zum Biegen von Blechen zu Kesselschüssen mit einer zugleich den Vorschub des zu biegenden Gutes bewirkenden angetriebenen Biegewalze. Die Erfindung wird darin gesehen, daß in an sich bekannter Weise die Biegewalze horizontal angeordnet ist und ihr federnd gelagerte Andrückrollen zugeordnet sind, die das Preßgut aus den Gegenwerkzeugen herausheben und es zur Erzeugung der erforderlichen Transportreibung gegen die angetriebene Biegewalze andrücken. Eine bevorzugte Ausführungsform ist dadurch gekennzeichnet, daß in der Bettung der Biegewalze mehrere federnd gelagerte Stützrollen, z. B. Rollenpaare, angebracht sind, deren Federkraft stärker eingestellt ist als diejenige der Andrückrollen, so daß die Biegewalze nach Aufhebung des Preßdruckes für den folgenden Quertransport des Gutes aus ihrer Bettung herausgehoben wird und folglich mit geringer Reibung angetrieben werden kann.The invention relates to a bending press, in particular for bending sheet metal to form boiler sections a driven bending roller that simultaneously feeds the material to be bent. The invention is seen in the fact that the bending roller is arranged horizontally in a manner known per se and their resiliently mounted pressure rollers are assigned, which lift the material to be pressed out of the counter-tools and it is used to generate the necessary transport friction against the driven bending roller press on. A preferred embodiment is characterized in that the bending roll is in the bedding several spring-loaded support rollers, e.g. B. pairs of rollers, are attached, the spring force of which is stronger is set as that of the pressure rollers, so that the bending roller after releasing the pressure is lifted out of their bedding for the subsequent transverse transport of the goods and consequently with less Friction can be driven.
Die durch die Erfindung erreichten Vorteile sind Biegepresse,The advantages achieved by the invention are bending press,
insbesondere zum Biegen von Blechen
zu Kesselschüssenespecially for bending sheet metal
to boiler shots
Anmelder:Applicant:
G. Siempelkamp & Co.,
Krefeld, Ritterstr. 202-224G. Siempelkamp & Co.,
Krefeld, Ritterstr. 202-224
Eugen Siempelkamp und Mathias Schmid, Krefeld,
sind als Erfinder genannt wordenEugen Siempelkamp and Mathias Schmid, Krefeld,
have been named as inventors
vor allem darin zu sehen, daß auf komplizierte Vorrichtungen, wie Kräne und Manipulatoren, zum Quertransport des Gutes verzichtet werden kann.mainly to be seen in the fact that complicated devices such as cranes and manipulators are used for transverse transport of the good can be dispensed with.
Im folgenden wird die Erfindung an Hand einer Zeichnung, die nur schematisch eine Presse nach der Erfindung darstellt, ausführlicher erläutert.In the following the invention is based on a drawing, which is only schematically a press according to the Invention is explained in more detail.
Das mittlere Werkzeug 1 ist als Biegewalze ausgebildet, die sich während, des Biegeprozesses, also während der Druckgebung, gegen den Oberholm 5 abstützt und nach Wegnahme des Preßdruckes durch ihre Drehung den Blechquertransport bewerkstelligt. Die nicht dargestellten Antriebselemente zum Drehen der Biegewalze 1 sind an einer Stirnseite des Pressenholmes 5 befestigt, in dem die Biegewalze 1 gelagert ist. Zur Erzeugung des erforderlichen Druckes zwisehen Blech 3 und Biegewalze 1 sind im unteren Pressenholm 4 mehrere Andrückrollen 6 angeordnet. Diese stehen unter konstantem Druck, entweder Federdruck oder hydraulischem Druck, so daß sie beim Fortnehmen des Preß druckes und bei der Aufwärtsbewegung des Oberholmes 5 mit Biegewalze das Blech von den Biegebacken 7 (Gegenwerkzeuge) abheben und mit konstantem Druck dauernd gegen die Biegewalze 1 pressen. Wenn die Biegewalze 1 hiernach durch Einschalten eines Antriebes in Drehbewegung versetzt wird, wird das Blech 3 mitgenommen, bis die Drehbewegung der Walze 1 wieder abgeschaltet wird. Alsdann wird der nächste Biegeprozeß durchgeführt.The middle tool 1 is designed as a bending roller, which is during, the bending process, so during the pressurization, supported against the upper beam 5 and after removal of the pressing pressure through their rotation accomplishes the sheet transverse transport. The drive elements, not shown, for turning the bending roll 1 are attached to one end face of the press beam 5 in which the bending roll 1 is mounted is. Zwisehen to generate the required pressure Sheet metal 3 and bending roller 1 are arranged in the lower press beam 4 several pressure rollers 6. These are under constant pressure, either spring pressure or hydraulic pressure, so that they when removing the press pressure and the upward movement of the upper beam 5 with the bending roller Lift the sheet metal off the bending jaws 7 (counter tools) and apply constant pressure against the Press bending roller 1. If the bending roller 1 is then turned on by switching on a drive in rotary motion is offset, the sheet 3 is carried along until the rotary movement of the roller 1 is switched off again will. The next bending process is then carried out.
Um die gleitende Reibung der Druckwalze 1 zu vermeiden, sind im Oberholm 5 mehrere Rollenpaare 8 angeordnet, welche die Biegewalze 1 um einige Millimeter aus ihrer Bettung herausheben, sobald der Oberholm 5 der Presse seinen Rückweg antritt. Diese Stützrollen 8 stehen ebenfalls dauernd unter einem konstantenIn order to avoid the sliding friction of the pressure roller 1, there are several pairs of rollers 8 in the upper beam 5 arranged, which lift the bending roller 1 out of its bedding by a few millimeters as soon as the upper beam 5 the press starts its way back. These support rollers 8 are also constantly under a constant
809 637/103809 637/103
Druck (Federdruck oder hydraulischer Druck), welcher jedoch größer ist als der konstante Druck, der von unten nach oben wirkenden Andrückrollen 6. Nach dieser Anordnung ist es also nicht notwendig, daß l>eim Quertransport der Bleche 3 die Walze 1 unter dem hohen Anpreßdruck der Andrückrollen in ihrer Bettung gleitet. Sie rollt auf den vorerwähnten Stützrollenpaaren 8. Durch diese Anordnung wird die Reibung während des Drehens der Biegewalze 1 herabgesetzt, so daß der Antrieb der Biegewalze 1 kleiner ausgelegt werden kann.Pressure (spring pressure or hydraulic pressure), which, however, is greater than the constant pressure, the from bottom to top acting pressure rollers 6. With this arrangement it is not necessary to that during the transverse transport of the sheets 3, the roller 1 under the high pressure of the pressure rollers in their bedding slides. It rolls on the aforementioned pairs of supporting rollers 8. This arrangement is the Reduced friction during the rotation of the bending roller 1, so that the drive of the bending roller 1 is smaller can be interpreted.
Claims (2)
»Machineeg«, vom 21. Juni 1951, S. 1025.Considered publications:
Machineeg, June 21, 1951, p. 1025.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DES37816A DE1038514B (en) | 1954-02-24 | 1954-02-24 | Bending press, especially for bending sheet metal to form boiler sections |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DES37816A DE1038514B (en) | 1954-02-24 | 1954-02-24 | Bending press, especially for bending sheet metal to form boiler sections |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE1038514B true DE1038514B (en) | 1958-09-11 |
Family
ID=7482699
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DES37816A Pending DE1038514B (en) | 1954-02-24 | 1954-02-24 | Bending press, especially for bending sheet metal to form boiler sections |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE1038514B (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3146819A (en) * | 1960-10-31 | 1964-09-01 | Waldemar Lindemann | Press having automatic bend detector |
-
1954
- 1954-02-24 DE DES37816A patent/DE1038514B/en active Pending
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
None * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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US3146819A (en) * | 1960-10-31 | 1964-09-01 | Waldemar Lindemann | Press having automatic bend detector |
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