DE10355252A1

DE10355252A1 - Device and process to produce covers for small batchs or single books made of card with adhesive binding covered with coating material, corners and edges turned in and then taken off

Info

Publication number: DE10355252A1
Application number: DE2003155252
Authority: DE
Inventors: Peter Schmidkonz
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2003-11-26
Filing date: 2003-11-26
Publication date: 2005-06-23

Abstract

The book covers are made by bringing the coating material (21) to a glueing station (25) and there applying adhesive to the underside of the material. The cardboard cover (28) is put on a suction table (26) in a vacuum station and there the coating material's glued side is laid and pressed on to the card. The card and coating are turned on the way to the wrapping station (39,40) so that the cardboard side is face up. Then the corners of the coating material are folded and pressed onto the card, and its side edges (35,36) are treated likewise, and the finished cover (43) taken off.

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Fertigen von Bucheinbanddecken nach dem Oberbegriff des Anspruches 1 sowie eine Einrichtung zur Durchführung dieses Verfahrens nach dem Oberbegriff des Anspruches 7.The The invention relates to a method of making book covers according to the preamble of claim 1 and a device for execution This method according to the preamble of claim 7.

Das Herstellen von Bucheinbanddecken für Großserien erfolgt in vollautomatisierten Großanlagen. Bei entsprechenden Stückzahlen sind die Kosten pro Einbanddecke relativ zum fertigen Buch extrem gering und fallen nicht ins Gewicht. Wenn es aber um das Herstellen von Bucheinbanddecken für kleine Serien in der Größenordnung von hundert Stück oder gar um Einzelprodukte, z.B. sogenannte Fotobücher geht, sind die Gegebenheiten grundsätzlich andere; eine derartige Kleinserien- oder Einzel-Einbanddecke würde ein Vielfaches einer in Großserie hergestellten Einbanddecke betragen und unwirtschaftlich sein.The Production of book covers for large series takes place in fully automated Large plants. For appropriate quantities the cost per cover is relative to the finished book extremely low and do not matter. But when it comes to manufacturing of book covers for small Series in the order of magnitude of a hundred pieces or even individual products, e.g. so-called photo books goes, the conditions are basically other; such a small series or single cover would be a multiple of a mass produced Covering amount and be uneconomical.

Aufgabe der Erfindung ist, ein Verfahren und eine Einrichtung vorzuschlagen, um Einbanddecken für Kleinserien oder Einzelbücher zu konkurrenzfähigen Kosten und in einer Qualität automatisch herzustellen, die durchaus der Qualität von Hand gefertigten Einbanddecken entspricht.task the invention is to propose a method and a device, around coverlets for Small series or individual books too competitive Cost and in a quality Automatically produce the quality of the hand finished cover covers corresponds.

Gemäß der Erfindung wird dies dadurch erreicht, dass das Überzugsmaterial an die Klebestation herangebracht und an der Klebestation der Klebstoff auf die Unterseite des Überzugsmaterial aufgebracht wird, die Pappe der Buchdecke in einer Vakuumstation durch Saugwirkung festgelegt und das Überzugsmaterial mit der Klebeseite auf die Deckenpappe aufgelegt und angedrückt wird, Deckenpappe und daran festgeklebtes Überzugsmaterial auf dem Weg zur Einschlagstation gewendet werden, derart, dass die Pappe oben liegt und die Ecken des Überzugsmaterials auf der Pappe eingeschlagen und angedrückt werden, die seitlichen Ränder des Überzugsmaterial entsprechend den Ecken eingeschlagen und angedrückt werden und die so gefertigte Decke abgelegt wird.According to the invention this is achieved by applying the coating material to the gluing station brought to the gluing station the adhesive on the bottom of the coating material is applied, the cardboard of the book cover in a vacuum station determined by suction and the coating material with the adhesive side is placed on the ceiling board and pressed, ceiling board and it glued coating material turned on the way to the impact station, such that the Cardboard lies up and the corners of the plating material on the cardboard hammered in and pressed Be the side edges of the coating material be hammered in accordance with the corners and pressed and made so Ceiling is dropped.

Eine Einrichtung zur Durchführung eines derartigen Verfahrens ist gekennzeichnet durch eine Zuführ- und Fördervorrichtung für das Überzugsmaterial, eine Klebstoff-Auftragstation, in der das durchlaufende Überzugsmaterial auf der vom Leimauftrag abgelegenen Seite geführt und an eine Vakuumvorrichtung in einer Saugstation übergeführt wird, die Saugstation, in der über eine gesonderte Fördervorrichtung eine Deckenpappe auf einen Saugtisch transportiert und positionsgenau festgelegt wird, und das auf der Unterseite mit Klebstoffauftrag versehene Überzugsmaterial auf die Deckenpappe aufgelegt und angedrückt wird, eine Wendevorrichtung zwischen Vakuumstation und Einschlagestation, in der die Pappe mit dem Überzugsmaterial aus der Pappen-Unterlage in eine Pappen-Oberlage gewendet und in der Einschlagstation positioniert wird, derart, dass das nunmehr unten liegende Überzugsmaterial nach oben gebogen und um die Ecken und Kanten der Deckenpappe eingeschlagen sowie angedrückt wird, und die so gefertigte Buchdecke in eine Ablagestation weiter befördert wird.A Device for implementation Such a method is characterized by a feed and conveyor for the coating material, an adhesive application station, in the continuous coating material passed on the side remote from the glue job and to a vacuum device is transferred in a suction station, the suction station, in the over a separate conveyor transported a ceiling board on a suction table and accurately positioned is set, and that on the bottom with adhesive application provided coating material placed on the ceiling board and pressed, a turning device between vacuum station and impact station, in which the cardboard with the coating material turned from the cardboard base into a cardboard top layer and in the impact station is positioned, such that now below coating material after Bent up and wrapped around the corners and edges of the ceiling board as well as being pressed and the book cover thus produced is transported to a storage station on.

Das automatisierte Fertigen von Buchdecken nach der Erfindung wird in einzelnen aufeinanderfolgenden Stationen durchgeführt, in denen die Deckenpappen mit den Überzugsmaterialien in Form von Papier, Kunststoff, Folien oder Gewebe zusammengeführt und durch Klebstoffe, insbesondere Nasskleber, miteinander verbunden werden. Das Überzugsmaterial wird dabei in die Station I, die Klebstoffauftragsstation, mittels eines ersten Schlittens eingeführt, von Saugvorrichtungen übernommen und weitertransportiert, wobei das Überzugsmaterial zunächst von Transportrollen erfasst und über Klebstoffwalzen geführt wird, die Klebstoff in Form eines Nassklebers auf die Materialunterseite aufbringen. Anstelle eines Nassklebers kann natürlich auch ein beliebiger anderer Klebstoff, z.B. ein Heißsiegel-Klebstoff verwendet werden.The automated production of book covers according to the invention is in each successive stations carried out in which the ceiling boards with the cover materials in the form of paper, plastic, foils or tissue merged and by adhesives, in particular wet adhesive, connected together become. The coating material is doing in the station I, the glue application station, by means of a first sled introduced, taken from suction devices and further transported, wherein the coating material from Transport roles recorded and over Adhesive rollers led is, the adhesive in the form of a wet adhesive on the underside of the material muster. Instead of a wet glue, of course, any other Adhesive, e.g. a heat-seal adhesive be used.

In dieser Position wird das Überzugsmaterial in die Station II, die Vakuumstation, transportiert, wobei gleichzeitig eine Deckenpappe, die von einer Bevorratungsstelle mit der Außenseite nach oben auf einen Saugtisch aufgelegt wird, und dort durch eine Vielzahl von Saugstellen gegen die Saugtischauflage angesaugt und an einer Anschlagschiene positioniert wird. Das auf der Unterseite mit Klebstoff versehene Überzugsmaterial wird vom Schlitten I exakt auf die Deckenpappe ausgerichtet und abgesenkt sowie angedrückt, wobei die überstehenden Ränder des Überzugsmaterials, auf denen ebenfalls Klebstoff aufgetragen ist, frei liegen.In This position is the coating material in the station II, the vacuum station, transported, while at the same time a ceiling board, from a storage location with the outside is placed up on a suction table, and there by a variety Suction points sucked against the Saugtischauflage and on a Stop rail is positioned. That on the bottom with glue provided coating material is aligned by the carriage I exactly on the ceiling board and lowered and pressed down, being the supernatant margins the coating material, on which also adhesive is applied, are exposed.

Nunmehr wird das auf dem Arbeitstisch auf die Innenseite der Deckenpappe wirkende Vakuum deaktiviert und die Decke gewendet und gleichzeitig in die Station III verbracht, in der nach dem Wenden das Überzugsmaterial die Unterseite und die Deckenpappe die Oberseite bildend auf einem Arbeitstisch zu liegen kommt. Die Wendevorrichtung ist z.B. als Wendegreifer ausgebildet, der ein Dreharm mit z.B. gitterförmiger Auflagefläche sein kann, die in der Vakuumstation zwischen Saugtisch und Deckenpappe angeordnet wird und die Decke seitlich festhält sowie um 180° um die Drehachse gedreht und auf einen Tisch in der Station abgelegt und festgelegt wird, wobei nach dem Wenden das Überzugsmaterial unten und die Innenseite der Decke oben zu liegen kommt, so dass das Überzugsmaterial unmittelbar auf dem Arbeitstisch aufliegt. Die Festlegung der Buchdecke kann wahlweise mechanisch mit Hilfe von Klemmvorrichtungen oder auch durch Saugwirkung vorgenommen werden, da es nur wichtig ist, dass die Buchdecke für die weitere Verarbeitung in einer eindeutig festgelegten Position festgehalten wird, damit die Ecken des Überzugsmaterials an der Decke exakt eingeschlagen und damit festgeklebt werden können.Now, acting on the work table on the inside of the ceiling felt vacuum is deactivated and turned the ceiling and simultaneously spent in the station III, in which after turning the coating material the bottom and the ceiling board forming the top comes to rest on a work table. The turning device is, for example, designed as a turning gripper, which may be a rotary arm with eg grid-shaped support surface, which is arranged in the vacuum station between suction table and ceiling board and holds the ceiling sideways and rotated 180 ° about the rotation axis and placed on a table in the station and is determined, wherein after turning the coating material at the bottom and the inside of the blanket comes to rest, so that the coating material rests directly on the work table. The determination of Book cover can be made either mechanically by means of clamping devices or by suction, since it is only important that the book cover is held in a clearly defined position for further processing so that the corners of the cover material on the ceiling exactly hit and stuck with it can.

In einem weiteren Schritt oder einem mit dem Einschlagen der Ecken zusammengefassten Schritt werden die Kanten eingeschlagen und festgeklebt, in dem die überstehenden Teile des Überzugsmaterials an der Arbeitsplatte durch Greifer hochgehoben, umgeschlagen und festgedrückt werden, während auf die Pappendecke von oben Druck ausgeübt wird, um die Decke in der Arbeitsposition festzuhalten. Die Bewegung der Deckenpappe innerhalb der Stationen III und IV sowie in die Ablagestation V erfolgt mit Hilfe eines zweiten Schlittens, der die Bewegung in der Horizontalen ausführt.In a further step or one with the turning of the corners combined step, the edges are wrapped and glued, in which the supernatant Parts of the coating material on lifted, folded and pressed down by gripper, while pressure is applied to the top of the paper from the top to the ceiling To record the working position. The movement of the ceiling board inside Stations III and IV and in the storage station V with Help a second sled, the movement in the horizontal performs.

Mit einer derartigen Vorgehensweise ist es möglich, selbsttätig Buchdecken in geringen Stückzahlen wie auch für Einzelbücher ohne jede Handarbeit auf einfache Weise mit relativ geringem technischem Aufwand und zu vernünftigen Kosten herzustellen, und gleichzeitig eine hohe Qualität für die Buchdecke zu erzielen. Damit wird eine bestehende Bedarfslücke in der Buchbindetechnik geschlossen, damit Kleinserien und Einzelbände in einer der Handfertigung ebenbürtigen Qualität zu einem erheblich niedrigeren Preis hergestellt werden können.With Such an approach makes it possible to automatically book covers in small quantities as well as for Single Books without any manual work in a simple way with relatively little technical Effort and too reasonable To produce costs, and at the same time a high quality for the book cover to achieve. This is an existing need in bookbinding closed, so small series and single volumes in one of the handmade evenly matched quality can be produced at a significantly lower price.

Vorraussetzung hierfür ist, dass die Einzeldaten der Buchdecken vor Beginn der Fertigung programmiert werden, die Daten in einer rechnergestützten Anlage erfasst und an die Fertigungseinrichtung weitergegeben werden, damit die individuellen Größen von Deckenpappen und Überzugsblättern zeitlich aufeinander abgestimmt für das Zusammenfügen bereitgestellt werden können. Entscheidend für die einwandfreie Arbeitsweise der erfindungsgemäßen Einrichtung ist ein Saugtisch, der das selbsttätige Festlegen der Deckenpappe gewährleistet.requirement therefor is that the individual data of the book covers before the start of production be programmed, the data in a computer-aided system recorded and passed on to the manufacturing facility, so the individual sizes of Ceiling and cover sheets in time coordinated for the joining together can be provided. Decisive for the proper operation of the device according to the invention is a suction table, the automatic Setting the ceiling board guaranteed.

Nachstehend wird die Erfindung in Verbindung mit der Zeichnung anhand eines Ausführungsbeispiels erläutert. Es zeigt:below the invention in conjunction with the drawing with reference to a embodiment explained. It shows:

1 den Verfahrensablauf nach der Erfindung in Form einer schematischen Darstellung der Stationen der Einrichtung, und 1 the process sequence according to the invention in the form of a schematic representation of the stations of the device, and

2 schematisch eine Aufsicht auf den Saugtisch. 2 schematically a plan view of the suction table.

Die einzelnen Stationen der erfindungsgemäßen Einrichtung sind mit 10, 11, 12, 13, 14 bezeichnet. Ein Schlitten 15 transportiert das Überzugsmaterial in die Station 10 in Richtung einer horizontalen Bewegungslinie 16. In der Station 10 sind Saugvorrichtungen 17, 18, 19 angeordnet, die das in einem Stapel 20 bereitgestellte Überzugsmaterial 21 durch Saugwirkung aufnehmen und durch ein Rollensystem 22 führen, an dessen Auslauf eine Leimwalzenanordnung 23 vorgesehen ist, deren obere Walze 24 in Klebstoff eintaucht und Klebstoff auf das weitertransportierte Überzugsmaterial im Bereich der Auflagefläche 25 überträgt, so dass die Unterseite des Überzugsmaterials einen vollflächigen oder auch teilflächigen Klebstoffauftrag erhält.The individual stations of the device according to the invention are with 10 . 11 . 12 . 13 . 14 designated. A sleigh 15 transports the coating material to the station 10 in the direction of a horizontal line of movement 16 , In the station 10 are suction devices 17 . 18 . 19 Arranged in a pile 20 provided coating material 21 absorb by suction and by a roller system 22 lead, at its outlet a glue roller assembly 23 is provided, the upper roller 24 immersed in adhesive and adhesive on the further transported coating material in the area of the support surface 25 transfers, so that the underside of the coating material receives a full-area or partial surface adhesive application.

In der Station 11, die die Vakuumstation darstellt, ist ein Saugtisch 25 mit einer Auflagefläche vorgesehen, auf der eine aus einem Stapel 27 entnommene und zugeführte Deckenpappe 28 abgelegt und positioniert wird. Die Zuführung der Deckenpappe 28 von der Vorratsstelle 27 erfolgt seitlich über eine (nicht dargestellte) Fördervorrichtung, wobei die Buchdecke auf der Saugtischfläche durch Anschläge (nicht dargestellt) positioniert wird. Das aus der Station 10 zugeführte Überzugsmaterial 21 wird mit Hilfe des Schlittens 15 auf die Oberseite der Deckenpappe bzw. der Außenseite der geöffneten Deckenpappe abgelegt, derart, dass am in Bewegungsrichtung vorderen und hinteren Ende sowie auch an den beiden Seitenbegrenzungen der Deckenpappe der für die Dimensionen der Buchdecke vorgegebene Abstand eingehalten wird, und das Überzugsmaterial wird durch Andrücken bzw. Anrollen mit der Klebeseite auf die Außenseite der Deckenpappe angedrückt.In the station 11 , which represents the vacuum station, is a suction table 25 provided with a support surface on which one of a stack 27 removed and supplied ceiling board 28 is stored and positioned. The feeding of the ceiling board 28 from the supply point 27 takes place laterally via a (not shown) conveying device, wherein the book cover on the Saugtischfläche by stops (not shown) is positioned. That from the station 10 supplied coating material 21 is with the help of the carriage 15 placed on the top of the ceiling board or the outside of the opened ceiling board, such that at the front and rear end as well as at the two side boundaries of the ceiling board the predetermined for the dimensions of the book cover distance is maintained, and the coating material is by pressing or Roll on with the adhesive side pressed onto the outside of the ceiling board.

In dieser Position sind somit Deckenpappe 28 und Überzugsmaterial 21 miteinander durch Kleben verbunden, wobei die umlaufenden, überstehenden Ränder des Überzugsmaterial von der Deckenpappe freiliegen.In this position are therefore ceiling board 28 and cover material 21 bonded together by bonding, with the circumferential, protruding edges of the cover material exposed from the ceiling board.

In diesem Stadium erfolgt die Übergabe der Deckenpappe mit Überzugsmaterial in die Einschlagstation 12, mit Hilfe einer Wendevorrichtung 30, 31, 32. Diese Wendeeinrichtung besteht aus einer Drehachse 30, an der ein Trägerarm 31 schwenkbar befestigt ist, der einen halbkreisförmigen Bogen 32 zurücklegt und der die Decke 28 mit Überzugsmaterial 21 wendet, wobei der Trägerarm im Ausgangszustand unterhalb der Deckenpappe 28 angeordnet ist und diese auf einer gitterartigen Auflagefläche zur Durchführung der Schwenkbewegung aufliegt. Die Wendevorrichtung kann jedoch auch in beliebiger anderer Weise ausgeführt sein, z.B. um die Längsachse der Stationen in Form einer Schneckenbewegung, die über eine halbe Umdrehung verläuft, ausgeführt werden, wobei Vorkehrungen vorgesehen sein müssen, die die Deckenpappe 28 mit dem aufgeklebten Überzugsmaterial 21 festhält, damit beim Ablegen der Decke in der Station 12 eine exakte Lage der Decke gewährleistet ist. Die Deckenpappe wird hierbei auf einen Arbeitstisch 12 oder dergl. abgelegt, an dessen in Laufrichtung liegenden Enden jeweils eine Einschlagvorrichtung 33, 33' angeordnet ist, die die überstehenden Ränder 35, 36 des Überzugsmaterials nach oben und nach innen biegen, so dass zunächst die Decken eingeschlagen und an den Innenseiten der Deckenpappe festgeklebt werden. Zur Weiterbewegung der Deckenpappe 28 wird die Deckenplatte von einem zweiten Schlitten 37 (oder einer entsprechenden Fördervorrichtung aufgenommen, die über eine Mitnahmevorrichtung 38, z.B. eine Saugvorrichtung wirksam ist und die Deckenpappe 28 in die Station 13 überführt, in der entsprechende Einschlagvorrichtungen 39, 40 vorgesehen sind, die nunmehr auch in Umfangsrichtung die Kanten 41, 43 des Überzugsmaterials einschlagen und damit den Vorgang beenden. Der zweite Schlitten 37 transportiert dann die Einbanddecke 43 in eine Ablagestation 14 und legt sie dort zur weiteren Abförderung ab.At this stage, the transfer of the ceiling board with coating material takes place in the impact station 12 , with the help of a turning device 30 . 31 . 32 , This turning device consists of a rotation axis 30 on which a support arm 31 hinged, which has a semicircular arc 32 covers and the ceiling 28 with coating material 21 applies, wherein the support arm in the initial state below the ceiling board 28 is arranged and rests on a grid-like support surface for carrying out the pivoting movement. However, the turning device can also be carried out in any other way, for example, to the longitudinal axis of the stations in the form of a worm movement, which runs over half a revolution, carried out, with provisions must be provided, the ceiling board 28 with the adhered coating material 21 holds, so when placing the ceiling in the station 12 an exact location of the De guaranteed. The ceiling board is here on a work table 12 or the like filed, at its ends lying in the direction of each one impactor 33 . 33 ' is arranged, which the protruding edges 35 . 36 bend the cover material upwards and inwards so that the covers are first wrapped in and glued to the insides of the ceiling board. For further movement of the ceiling board 28 The ceiling slab is from a second sled 37 (or a corresponding conveyor taken, which has a driving device 38 , For example, a suction device is effective and the ceiling board 28 in the station 13 transferred, in the appropriate impact devices 39 . 40 are provided, which now also in the circumferential direction of the edges 41 . 43 wrap the coating material and thus end the process. The second sled 37 then transports the cover 43 in a storage station 14 and put them there for further removal.

In der Darstellung nach 2 ist der Vakuumtisch 25 in Aufsicht schematisch dargestellt. Dieser Saugtisch 25 weist eine Vielzahl von in Reihen und Spalten angeordneten Saugöffnungen 44 auf, die gleichförmig über die gesamte Fläche verteilt angeordnet sind und die mit einer Vakuumquelle in Verbindung stehen, von der die Saugwirkung auf die Deckenpappe 28 ausgeübt wird. Die Arbeitsweise dieses Saugtisches 25 ist so, dass die Saugwirkung an den Öffnungen 44 aktiviert wird, die von der Deckenpappe 28 überdeckt werden, während die Saugwirkung an den übrigen Öffnungen 44 abgeschaltet bzw. nicht aktiviert wird. Auf einer Seite der Fläche 25, z.B. der oberen Seite ist ein Anschlag 45 bzw. Lineal fest installiert, während im rechten Winkel dazu ein weiterer Anschlag 46 bzw. ein Lineal beweglich und einstellbar angeordnet wird, die Einstellung erfolgt hierbei selbsttätig in Abhängigkeit von den Dimensionen der Buchdecke 28.In the illustration after 2 is the vacuum table 25 shown schematically in plan. This suction table 25 has a plurality of suction openings arranged in rows and columns 44 which are uniformly distributed over the entire surface and which are in communication with a vacuum source from which the suction effect on the ceiling board 28 is exercised. The operation of this suction table 25 is such that the suction at the openings 44 is activated by the ceiling board 28 be covered while the suction on the remaining openings 44 switched off or not activated. On one side of the plane 25 , eg the upper side is a stop 45 or ruler firmly installed while at a right angle to another stop 46 or a ruler is arranged movable and adjustable, the adjustment takes place here automatically depending on the dimensions of the book cover 28 ,

10–1410-14: Einzelstationenindividual stations
1515: Schlittencarriage
1616: horizontale Bewegungsliniehorizontal line of movement
17–1917-19: Saugvorrichtungensuction devices
2020: Stapelstack
2121: Überzugsmaterialcoating material
2222: Rollensystemroller system
2323: LeimwalzenanordnungLeimwalzenanordnung
2424: obere Walzeupper roller
2525: Klebstoff-AuftragflächeAdhesive application surface
2626: Saugtischsuction table
2727: Vorratsstapelstockpile
2828: Deckenpappeceiling board
2929: Drehachseaxis of rotation
3030: TragarmBeam
3131: Auflagefläche für DeckenpappeSupport surface for ceiling board
3232: Wendebogenturning arc
33, 3433 34: Einschlagvorrichtungdeflecting device
35, 3635, 36: Rändermargins
3737: Schlittencarriage
3838: Mitnahmevorrichtungdriving device
39, 4039, 40: Einschlagvorrichtungenimpact devices
41, 4241 42: Kantenedge
4343: EinbanddeckeEinbanddecke
4444: Saugöffnungensuction ports
45, 4645, 46: Anschlagattack

Claims

Verfahren zum Fertigen von Bucheinbanddecken für Kleinserien oder Einzelbüchern, bei der die Decke aus Pappe mit Klebstoffauftrag versehen wird, auf den das Überzugsmaterial aufgebracht, die Ecken und die Kanten eingeschlagen und die so gefertigten Einbanddecken abgelegt werden, dadurch gekennzeichnet, dass a) das Überzugsmaterial an die Klebestation herangebracht und an der Klebestation der Klebstoff auf die Unterseite des Überzugsmaterial aufgebracht wird, b) die Deckenpappe der Buchdecke in einer Vakuumstation durch Saugwirkung auf einem Saugtisch festgelegt und das Überzugsmaterial mit der Klebeseite auf die Deckenpappe aufgelegt und angedrückt wird, c) Deckenpappe und daran festgeklebtes Überzugsmaterial auf dem Weg zur Einschlagstation gewendet werden, derart, dass die Pappe oben liegt und die Ecken des Überzugsmaterials auf der Pappe eingeschlagen und angedrückt werden, d) die seitlichen Ränder des Überzugsmaterial entsprechend den Ecken eingeschlagen und angedrückt werden, und e) die so gefertigte Decke abgelegt wird.A method of making book covers for small series or individual books, in which the cover made of cardboard is applied with adhesive, applied to the coating material, the corners and edges are wrapped and laid the cover made so, characterized in that a) the coating material on b) the ceiling board of the book cover in a vacuum station by suction on a suction table set and the coating material is placed with the adhesive side of the ceiling board and pressed, c) ceiling board and adhered thereto coating material on the way to the wrapping station, so that the cardboard is on top and the corners of the coating material are wrapped and pressed on the cardboard, d) the lateral edges of the coating material according to the corners taken and pressed t, and e) the blanket made in this way is deposited.

Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das zugerichtete Überzugsmaterial von einem ersten Schlitten bzw. Fördermittel in Form von Saugvorrichtungen einzeln nacheinander in die Klebestation eingeführt und in die Vakuumstation weiter befördert werden, und dass die beklebte Deckenpappe nach dem Wenden durch die Einschlagstation und in die Ablagestation im kontinuierlichen Durchlauf mittels Saugvorrichtungen transportiert wird.Method according to claim 1, characterized in that that the coated cover material of a first carriage or funding in the form of suction devices one after the other in the gluing station introduced and transported to the vacuum station, and that the pasted ceiling board after turning by the impact station and in the storage station in continuous run by means of suction devices is transported.

Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Pappen im Arbeitstakt des Klebstoffauftrags auf das Überzugsmaterial seitlich an den Vakuumtisch zeitgleich und lagekonform mit dem Überzugsmaterial zugeführt werden, derart, dass die Deckenpappe zuerst auf dem Vakuumtisch abgesetzt und anschließend das Überzugsmaterial deckungsgleich von oben auf die Pappe aufgelegt und angedrückt wird.Method according to claim 1 or 2, characterized that the boards in the working cycle of adhesive application to the coating material on the side of the vacuum table at the same time and in conformity with the coating material supplied be such that the ceiling board deposited first on the vacuum table and subsequently the coating material congruent from above is placed on the cardboard and pressed.

Verfahren nach einem der Ansprüche 1–3, dadurch gekennzeichnet, dass in der Ecken-Einschlagstation das Überzugsmaterial an den Eckstellen der Deckenpappe zunächst in der einen und unmittelbar anschließend in der anderen, um 90° versetzten Richtung über die Deckenpappe nach oben gebogen und eingeschlagen sowie an die Deckenpappe angedrückt wird.Method according to one of claims 1-3, characterized in that in the corner A The coating material at the corners of the ceiling board first in one and immediately thereafter bent in the other, offset by 90 ° direction over the ceiling board bent and punched and pressed against the ceiling board.

Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Deckenpappe in der Vakuumstation durch eine Vielzahl von in Reihen und Spalten ausgebildeten Saugöffnungen der Pappen-Auflageplatte festgehalten wird, die an eine Vakuumquelle angeschlossen sind, und dass die Vakuumstellen jeweils aktiviert werden, die durch die aufgelegte Deckenpappe abgedeckt werden, während die übrigen Vakuumstellen automatisch deaktiviert werden.Method according to claim 1, characterized in that that the ceiling board in the vacuum station through a variety of formed in rows and columns suction openings of the cardboard support plate is held, which are connected to a vacuum source, and that the vacuum points are activated respectively by the laid down ceiling board, while the remaining vacuum points automatically be deactivated.

Verfahren nach einem der Ansprüche 1–5, dadurch gekennzeichnet, dass der Durchlauf des Überzugsmaterials, die Zuführung der Deckenpappe und das Verbinden des Überzugsmaterials mit der Deckenpappe selbsttätig gesteuert und kontinuierlich durchgeführt wird, und dass die Positionierung des Überzugsmaterials und der Deckenpappe formatabhängig und ausgerichtet auf eine Mittenachse gesteuert wird.Method according to one of claims 1-5, characterized in that that the passage of the coating material, the feeder the ceiling board and joining the cover material with the ceiling board automatic controlled and continuously performed, and that positioning of the coating material and the ceiling board format dependent and controlled in alignment with a center axis.

Einrichtung zum Fertigen von Bucheinbanddecken für Kleinserien oder Einzelbücher, bei der die Decke aus Pappenmaterial mit Klebstoffauftrag versehen wird, auf den das Überzugsmaterial aufgebracht, die Ecken und die Kanten eingeschlagen und die so gefertigte Einbanddecke abgelegt wird, gekennzeichnet durch a) eine Zuführ- und Fördervorrichtung für das blattförmige Überzugsmaterial, b) eine Klebstoff-Auftragstation, in der das durchlaufende Überzugsmaterial auf der vom Leimauftrag abgelegenen Seite geführt und an eine Vakuumvorrichtung in einer Saugstation übergeführt wird, c) die Saugstation, in der über eine gesonderte Fördervorrichtung eine Deckenpappe auf einen Saugtisch transportiert und positionsgenau festgelegt wird, und das auf der Unterseite mit Klebstoffauftrag versehene Überzugsmaterial auf die Deckenpappe aufgelegt und angedrückt wird, d) eine Wendevorrichtung zwischen Vakuumstation und Einschlagestation, in der die Pappe mit dem Überzugsmaterial aus der Pappen-Unterlage in eine Pappen-Oberlage gewendet und in der Einschlagstation positioniert wird, derart, dass das nunmehr unten liegende Überzugsmaterial nach oben gebogen und um die Ecken und Kanten der Deckenpappe eingeschlagen sowie angedrückt wird, und e) die so gefertigte Buchdecke in eine Ablagestation weiter befördert wird.Device for making book covers for small batches or individual books, in which the ceiling made of cardboard material provided with adhesive on which the coating material applied, the corners and the edges turned and made so Cover is placed, characterized by a) a feed and conveyor for the sheet-like coating material, b) an adhesive application station in which the continuous coating material passed on the side remote from the glue job and to a vacuum device is transferred in a suction station, c) the suction station, in the over a separate conveyor transported a ceiling board on a suction table and accurately positioned and the bottom coated adhesive coating material placed on the ceiling board and pressed d) a turning device between vacuum station and impact station, in which the cardboard with the coating material turned from the cardboard base into a cardboard top layer and in the impact station is positioned, such that now underlying coating material bent upwards and wrapped around the corners and edges of the ceiling board as well as pressed will, and e) the book cover so produced in a storage station on promoted becomes.

Einrichtung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass der Saugtisch eine Pappen-Auflagenplatte mit Anschlägen für zwei benachbarte Pappenseiten aufweist, und dass eine Vielzahl von in Reihen und Spalten verteilt angeordneten Saugöffnungen auf der Pappen-Auflagenplatte vorgesehen sind, die selbsttätig nur an den Stellen aktiviert werden, an denen die Saugöffnungen bedeckt sind.Device according to claim 7, characterized that the suction table a cardboard pad plate with stops for two adjacent cardboard sides and that a plurality of distributed in rows and columns arranged suction openings provided on the cardboard support plate, which only automatically be activated at the points where the suction openings are covered.

Einrichtung nach Anspruch 7 oder 8, dadurch gekennzeichnet, dass die Wendevorrichtung ein zwischen Pappen-Auflageplatte und Deckenpappe angeordneter gitterflächenartiger Wendegreifer ist, der die Deckenpappe während des Wendevorganges in einer Halterung festlegt und sie um 180° so wendet, dass die Unterseite der Deckenpappe auf die Einschlagestation mit der Deckenpappe nach oben übergeben wird.Device according to claim 7 or 8, characterized that the turning device between a cardboard support plate and Ceiling board arranged lattice surface-like turning gripper is, the ceiling board during of the turning process in a holder and turns them by 180 ° so that the underside of the ceiling board on the impact station with the Passing blanket upwards becomes.

Einrichtung nach einem der Ansprüche 7–9, dadurch gekennzeichnet, dass die auf einer Auflage angeordnete, gewendete Deckenpappe mit darunter liegenden, auf der Deckenpappe festgelegten Überzugsmaterial die allseitig an der Deckenpappe vorstehenden Ränder und Ecken durch eine höhenverschiebbare Einschlagvorrichtung um den Pappenrand gebogen und um 90° umgelegt sowie auf der Pappen-Innenseite, die den Klebstoffauftrag aufweist, an dem Pappenmaterial festgeklebt wird.Device according to one of claims 7-9, characterized that arranged on a support, turned ceiling board with underlying covering material laid down on the ceiling board the edges and corners on all sides of the ceiling board by a height-adjustable Wrapping device bent around the edge of the cardboard and folded by 90 ° as well as on the cardboard inside, which has the adhesive application, is glued to the cardboard material.

Einrichtung nach einem der Ansprüche 7–10, dadurch gekennzeichnet, dass der erste Schlitten Saugelemente aufweist, die das Überzugsmaterial bei der Zuführbewegung festhalten, in ein Rollenpaar einführen und von unten über Leimwalzen mit Klebstoffauftrag versehen sowie aus dieser Station in die Vakuum-Station übergeführt werden.Device according to one of claims 7-10, characterized that the first carriage has suction elements, which the coating material at the feeding movement hold, insert into a pair of rolls and from the bottom over glue rollers be applied with adhesive and transferred from this station in the vacuum station.