DE1035456B - Vorrichtung zum Schneiden und Umbugen des Etiketten-Bandstreifens fuer Etikettenannaehmaschinen - Google Patents
Vorrichtung zum Schneiden und Umbugen des Etiketten-Bandstreifens fuer EtikettenannaehmaschinenInfo
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- DE1035456B DE1035456B DESCH20270A DESC020270A DE1035456B DE 1035456 B DE1035456 B DE 1035456B DE SCH20270 A DESCH20270 A DE SCH20270A DE SC020270 A DESC020270 A DE SC020270A DE 1035456 B DE1035456 B DE 1035456B
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-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A41—WEARING APPAREL
- A41H—APPLIANCES OR METHODS FOR MAKING CLOTHES, e.g. FOR DRESS-MAKING OR FOR TAILORING, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- A41H43/00—Other methods, machines or appliances
- A41H43/02—Handling garment parts or blanks, e.g. feeding, piling, separating or reversing
- A41H43/025—Folding, unfolding or turning over
- A41H43/0257—Folding
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Sewing Machines And Sewing (AREA)
Description
Es sind sogenannte Stoffbänder- bzw. Etikettenannähmaschinen
bekannt, mittels derer unter sich verschieden große Textiletiketten an Wäsche- oder
Kleidungsstücken angenäht werden. Die Wirksamkeit solcher Maschinen bedingt aber für den eigentlichen
Annähvorgang· ein Zuführen von fertig geschnittenen und umgebugten Etiketten. Die üblicherweise so von
der Hand einzeln aus einer Bandrolle durch Abschneiden und Umkniffen vorbereiteten Einzeletiketten
erfordern Zeit und Geschick und bleiben trotzdem ungleichmäßig; sie erfordern also einen Aufwand, der
zum wenigsten wirtschaftlich unerwünscht ist.
Es wurde daher bereits vorgeschlagen, das Abschneiden mit scherenartig zusammenarbeitenden
Messern vorzunehmen, wobei im wesentlichen die vorstehenden Teile in Ausnehmungen eintreten und
die Etikettenränder mitnehmen und nähfertig abbiegen. Für die Erfindung ist damit die Aufgabe gestellt,
vorzuschlagen, wie das Abschneiden, ein zweiseitiges Umbiegen und Bügeln in einem Arbeitsgang,
unabhängig von der Länge und Breite des jeweiligen Etikettes, zweckmäßiger verwirklicht werden kann.
Gemäß der Erfindung besteht eine zur Lösung dieser Aufgabe geeignete Vorrichtung im wesentlichen
darin, daß von zwei gegenläufig zueinander bewegbaren Platten eine Träger eines beim Trennvorgang
wirksamen Schneidwerkzeuges und von Niederhaltemitteln für die Etikettenbänder und die
andere Träger eines den Schnitt abfangenden Schneidblockes sowie von drehbaren Körpern ist. die
die Schnittränder zwangläufig um 180° umlegen.
Erfindungsgemäß ist eine Oberplatte vorgesehen, au deren Unterseite, etwa mittseits zur Querachse,
ein Schneidmesser angeordnet ist und gleichlaufend zu diesem beiderseits unter Druckfederung stehende
Druckplatten mit nach innen angeordneten Niederhaltezungen vorgesehen sind, wobei die Vorderkanten
dieser N"iederhaltezungen gleichzeitig die Umlenkkanten
für die umgebugten Ränder der vom Band abgeschnittenen Etikettenabschnitte bilden.
Schließlich besitzt die Vorrichtung nach der Erfindung
eine Grundplatte mit eingesetztem Schneidblock und mit zwei drehbar gelagerten Walzen, die
in Längsachse verlaufende, segmentartige Ausschnitte aufweisen, derart, daß die verbleibenden Walzenflächen
in der Ausgangsstellung auf gleicher Ebene mit der Grundplatte liegen.
In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel der erfindungsgemäßen Vorrichtung schematisch, ohne die
dazugehörende maschinelle Betätigungseinrichtung dargestellt. Es zeigt die Vorrichtung
Abb. 1 in der Offen- bzw. Ausgangsstellung, also dem Anfang der Bearbeitung, im Schnitt nach
Linie A-B der Abb. 4,
Vorrichtung zum Schneiden und Umbugen des Etiketten-Bandstreifens
für Etikettenannähnnaschinen
Anmelder:
Otto Schmidt,
Heidelberg, Steubenstr. 72
Otto Schmidt, Heidelberg,
ist als Erfinder genannt worden
ist als Erfinder genannt worden
Abb. 2 in der Mitte der Bearbeitung,
Abb. 3 in der Schließ- bzw. Endstellung bzw. am Ende der Bearbeitung,
Abb. 4 im Grundriß,
Abb. 5 in Seitenansicht;
Abb. 6 zeigt ein abgeschtiittenes Etikett und
Abb. 7 dasselbe umgebugt von der Rückseite.
Die Vorrichtung besteht aus einer Oberplatte 5 und einer Grundplatte 6. In der letzteren ist in einer
nutartigen Aussparung 9 ein Schneidblock 2 eingebaut, der beiderseits in Längsrichtung kreisabschnittartige
Profilierungen aufweist, in welcher jeweils der Mantel der beiderseits benachbarten
zylindrischen Walzen 3 einliegen kann. Die um 180° drehbaren Walzen 3 haben einen segmentförmigen,
ihren Längsachsen folgenden Ausschnitt, mit dessen rechtwinklig zueinander stehenden Flächen sie sich
an diejenigen der Aussparung 9 anlegen. Die Platte 6 kann mit ihren Elementen 2 und 3 durch eine an sich
bekannte Heizeinrichtung auf Bügelwärme gebracht werden.
Auf dem Schneidblock 2 legt sich beim Betätigen der Vorrichtung und nach Einlaufen von Band 10 in
Pfeilrichtung nach Abb. 1 das mittseits in Querachse an der Oberplatte 5 vorgesehene Schneidmesser 1.
Außerdem sind auf der Unterseite dieser Platte 5 seitlich von diesem Messer 1 unter Federdruck 4
stehende Druckplatten 7 angeordnet. Die beiden Platten 7 sind mit nach innen überragenden Zungen 8
versehen.
Bei der Benutzung der Vorrichtung liegt die Grundplatte 6 z. B. fest auf, während alsdann die Ober-
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platte 5 zu ihr auf- und abbeweglich angeordnet ist. Durch die vorgesehenen Druckfedern 4 legt nach
Abb. 2 sich die Oberplatte 5 zum Schneiden elastisch auf die Grundplatte 6 auf, und das Messer 1 schneidet
das entsprechend eingestellte Etikett in dieser Länge von der Bandrolle ab. Dabei werden nach Abb. 3
gleichzeitig selbsttätig die Ränder des einzelnen Etiketts durch die drehbaren Walzen 3 um die Vorderkanten
der Zungen 8 um 180° umgelegt und durch Einwirken der Heizungswärme in dieser Umbiegung
fest gefaltet, worauf jedes Etikett die Vorrichtung
r 'Vorgang- beginnt mit der Bewegung der
Platte 5 nach unten, wobei der Etiketten-Bandstreifen 10 von den Druckplatten 7 festgehalten und von dem
Messer 1 auf dem Schneidblock 2 nach Abb. 2 ein Etikettenabschnitt nach Abb. 6 abgetrennt wird.
Gleichzeitig drehen sich die Walzen 3 in Pfeilrichtung nach Abb. 1 nach außen und bewirken das Umlegen
der Ränder an beiden Kurzseiten des abgeschnittenen Etikettenteils um 180° um die Kanten der Zungen 8
nach Abb. 3 zu einem Etikett nach Abb. 7.
Ein Werkzeug dieser Art wird an geeigneten Maschinen verwendet, die auch den Zulauf und die
Fortbewegung des Bandes nach Abb. 4 in Pfeilrichtung besorgen sowie das öffnen und Schließen
der Werkzeugteile, so daß etwa mit einer Umdrehung der einzelne Abschnitt erfolgt. Das dadurch nähfertig
zugerichtete Etikett nach Abb. 7 wird beiderseits an den Rändern unigelegt und dann, sogleich eine Annähmaschine
zum Anheften an ein Kleidungs- oder Wäschestück zugeführt. Maschinelle Einrichtungen
dieser Art für halb- oder vollautomatische Betätigung sind an sich bekannt. Sie besitzen im wesentlichen
einen Zulauf über Walzen und können stufenweise je nach Länge der jeweiligen Etikettenreihe
eingestellt und verstellt werden.
Claims (3)
1. Vorrichtung zum Schneiden und Umbugen des Etiketten-Bandstreifens für Etikettenannähmaschinen,
gekennzeichnet durch zwei gegenläufig zueinander bewegbare Platten (5, 6), von denen
die eine Träger eines Schneidwerkzeuges (1) und von Niederhaltemitteln (7,8) für die Etikettenbänder
und die andere Träger eines den Schnitt abfangenden Schneidblockes (2) und von drehbaren
Körpern (3) ist, die die Schnittränder zwangläufig um 180° umlegen.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, gekennzeichnet durch eine Oberplatte (5), an deren Unterseite
etwa mittseits zur Querachse ein Schneidmesser (1) angeordnet ist und gleichlaufend zu diesem
beiderseits unter Druckfederwirkung (4) stehende Druckplatten (7) mit nach innen angeordneten
Niederhaltezungen (8) vorgesehen sind, wobei die Vorderkanten der Niederhaltezungen gleichzeitig
dk Umlenkkanten für die umgebugten Ränder der vom Band abgeschnittenen Etikettenabschnitte
bilden.
3. Vorrichtung nach Anspruch 1, gekennzeichnet durch eine Grundplatte (6) mit eingesetztem
Schneidblock (2) und mit zwei drehbar gelagerten Walzen (3), die in Längsachse verlaufende, segmentartige
Ausschnitte aufweisen, derart, daß die verbleibenden Walzenfiächen in der Ausgangsstellung
auf gleicher Ebene mit der Grundplatte (6) liegen.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DESCH20270A DE1035456B (de) | 1956-06-18 | 1956-06-18 | Vorrichtung zum Schneiden und Umbugen des Etiketten-Bandstreifens fuer Etikettenannaehmaschinen |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DESCH20270A DE1035456B (de) | 1956-06-18 | 1956-06-18 | Vorrichtung zum Schneiden und Umbugen des Etiketten-Bandstreifens fuer Etikettenannaehmaschinen |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE1035456B true DE1035456B (de) | 1958-07-31 |
Family
ID=7428713
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DESCH20270A Pending DE1035456B (de) | 1956-06-18 | 1956-06-18 | Vorrichtung zum Schneiden und Umbugen des Etiketten-Bandstreifens fuer Etikettenannaehmaschinen |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE1035456B (de) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4181002A (en) * | 1976-09-22 | 1980-01-01 | Walter Eckold Vorrichtungs u. Geratebau Sperrluttertal | Tools for bending sheet metal |
US4315422A (en) * | 1980-06-10 | 1982-02-16 | Joan McBride | Bender employing socket wrench means |
EP0062695A1 (de) * | 1981-04-15 | 1982-10-20 | Jr. Louis William Breck | Vorrichtung zur Bildung von Gürtelschlaufen an Kleidungsstücken |
FR2597891A1 (fr) * | 1986-04-25 | 1987-10-30 | Belmont Ateliers | Dispositif pour la formation en continu d'un ourlet a double pli |
-
1956
- 1956-06-18 DE DESCH20270A patent/DE1035456B/de active Pending
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4181002A (en) * | 1976-09-22 | 1980-01-01 | Walter Eckold Vorrichtungs u. Geratebau Sperrluttertal | Tools for bending sheet metal |
US4315422A (en) * | 1980-06-10 | 1982-02-16 | Joan McBride | Bender employing socket wrench means |
EP0062695A1 (de) * | 1981-04-15 | 1982-10-20 | Jr. Louis William Breck | Vorrichtung zur Bildung von Gürtelschlaufen an Kleidungsstücken |
FR2597891A1 (fr) * | 1986-04-25 | 1987-10-30 | Belmont Ateliers | Dispositif pour la formation en continu d'un ourlet a double pli |
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