DE10354367A1 - Cardboard milling machine, has milling discs attached to common shaft and releasably fixed by respective fixing devices - Google Patents

Cardboard milling machine, has milling discs attached to common shaft and releasably fixed by respective fixing devices Download PDF

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Stefan Schönberger
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    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23C—MILLING
    • B23C3/00—Milling particular work; Special milling operations; Machines therefor
    • B23C3/28—Grooving workpieces
    • B23C3/30—Milling straight grooves, e.g. keyways
    • B23C3/305—Milling straight grooves, e.g. keyways in which more than one milling tool is used simultaneously, e.g. for sheet material

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Multi-Process Working Machines And Systems (AREA)

Abstract

A workpiece is received in a conveying unit (8) which is transferable relative to a support frame (2). A number of milling discs (5) are mounted on a common through-shaft (4). Each milling disc is provided with a fixing device (6) for releasably fixing it to the shaft.

Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine Fräsmaschine, insbesondere auf eine Pappen-Fräsmaschine, nach dem Oberbegriff des Anspruches 1.The The invention relates to a milling machine, in particular a cardboard milling machine, according to the preamble of claim 1.

Aus der Druckschrift DE 100 04 470 A1 ist eine derartige Fräsmaschine bekannt, die dazu dient, Nuten in ein plattenförmiges Werkstück zu fräsen. Die Fräsmaschine besitzt einen Auflagetisch, auf dem das zu bearbeitende Werkstück zu fixieren ist. Oberhalb der Arbeitsfläche des Auflagetisches ist ein horizontal und vertikal verschiebbares Fräsaggregat mit einer rotierenden Frässcheibe angeordnet, wobei das Fräsaggregat zur Bearbeitung des Werkstückes aus einer erhöhten Position bis zum Erreichen der gewünschten Nuttiefe abgesenkt und anschließend zum Fräsen der Nut horizontal verfahren wird.From the publication DE 100 04 470 A1 Such a milling machine is known, which serves to mill grooves in a plate-shaped workpiece. The milling machine has a support table on which the workpiece to be machined is to be fixed. Above the working surface of the support table, a horizontally and vertically displaceable milling unit is arranged with a rotating cutter disk, wherein the milling unit is lowered for machining the workpiece from an elevated position to reach the desired groove depth and then moved horizontally for milling the groove.

Mit dieser Fräsmaschine kann pro Arbeitsgang lediglich eine Nut in das zu bearbeitende Werkstück eingebracht werden. Um mehrere Nuten zu fräsen, ist ein wiederholtes Auf- und Absenken und horizontales Verfahren des gesamten Fräsaggregates erforderlich.With this milling machine can be introduced per work operation only a groove in the workpiece to be machined become. To mill several grooves, is a repeated raising and lowering and horizontal method the entire milling unit required.

Ein weiterer Nachteil liegt darin, dass zur horizontalen und vertikalen Steuerung und Bewegung des Fräsaggregates ein aufwendiger Steuerungs- und Antriebsmechanismus erforderlich ist, damit eine hinreichend hohe Präzision beim Fräsen der gewünschten Nuten sichergestellt werden kann. Außerdem ist die Fräsmaschine kompliziert gebaut und dadurch fehleranfällig.One Another disadvantage is that for horizontal and vertical Control and movement of the milling unit a complex control and drive mechanism required is, so that a sufficiently high precision when milling the desired Grooves can be ensured. Besides, the milling machine is complicated built and therefore error prone.

Der Erfindung liegt das Problem zugrunde, eine einfach aufgebaute Fräsmaschine anzugeben, welche sich insbesondere zum Fräsen von Nuten in Pappe eignet. Zweckmäßig sollen eine Mehrzahl von Nuten pro Arbeitsgang gefräst werden können, wobei unterschiedliche Nutabstände mit einfachen Maßnahmen einstellbar sein sollen.Of the Invention is based on the problem, a simple design milling machine specify which is particularly suitable for milling grooves in cardboard. Expediently a plurality of grooves per operation can be milled, with different groove spacings with simple measures should be adjustable.

Dieses Problem wird erfindungsgemäß mit den Merkmalen des Anspruches 1 gelöst. Die Unteransprüche geben zweckmäßige Weiterbildungen an.This Problem is inventively with the Characteristics of claim 1 solved. The dependent claims give expedient further education at.

Die erfindungsgemäße Fräsmaschine besitzt eine Mehrzahl angetriebener Frässcheiben, die allesamt auf einer gemeinsamen und durchgehenden Welle gelagert sind und von dieser angetrieben werden. Jeder Frässcheibe ist eine separate Fixiereinrichtung zum lösbaren Fixieren der Frässcheibe auf der Welle zugeordnet, was die Möglichkeit eröffnet, jede Frässcheibe unabhängig von den anderen Frässcheiben axial in der gewünschten Position auf der Welle zu positionieren. Es können der Anzahl der Frässcheiben entsprechende Nuten mit lediglich einem Arbeitsgang in das zu bearbeitende Werkstück gefräst werden, wobei aufgrund der unabhängigen axialen Einstellmöglichkeit der Frässcheiben auf der Welle der Abstand zwischen den Nuten beinahe beliebig gewählt werden kann. Eine Neupositionierung der Frässcheiben relativ zueinander ist mit wenigen Handgriffen möglich, da lediglich die der zu verstellenden Frässcheibe zugeordnete Fixiereinrichtung gelöst, anschließend die Frässcheibe in die gewünschte axiale Position verstellt und schließlich die Fixiereinrichtung wieder arretiert werden muss.The Milling machine according to the invention has a plurality of powered milling discs, all on a common and continuous wave are stored and of this are driven. Each milling disc is a separate one Fixing device for releasable Fixing the milling disc assigned to the shaft, which opens up the possibility of each milling disc independently from the other milling discs axially in the desired Position on the shaft. It can be the number of cutting discs corresponding grooves with only one operation in the processed Be machined workpiece, being due to the independent axial adjustment the milling discs on the shaft the distance between the grooves can be chosen almost arbitrarily can. A repositioning of the cutting discs relative to each other is possible in a few steps, since only solved the assigned to be adjusted cutting disc fixing, then the milling disc in the desired adjusted axial position and finally the fixing device must be locked again.

Das zu bearbeitende Werkstück ist in der Transporteinheit aufgenommen und wird von der Transporteinheit oder einem Verschiebegestell in der Transporteinheit relativ zum ortsfesten Traggestell der Fräsmaschine sowie relativ zu der umlaufenden Welle verschoben. Beim Verschieben über die Frässcheiben werden die Nuten in das Werkstück gefräst.The workpiece to be machined is included in the transport unit and is transported by the transport unit or a sliding frame in the transport unit relative to fixed support frame of the milling machine and shifted relative to the rotating shaft. When moving over the milling discs the grooves are in the workpiece milled.

Zweckmäßig umfasst die Transporteinheit ein Verschiebegestell, welches innerhalb der Transporteinheit verschiebbar gehalten ist, wobei die Transporteinheit bevorzugt gelenkig an dem ortsfesten Traggestell der Fräsmaschine angeschlagen ist und gegenüber dem Traggestell beispielsweise für Wartungszwecke hochgeklappt werden kann. Im hochgeklappten Zustand ist die Fräseinheit ohne Behinderung durch die Transporteinheit oder das Verschiebegestell, welches gemeinsam mit der Transporteinheit hochgeklappt wird, frei zugänglich, so dass beispielsweise die Frässcheiben auf der Welle verstellt oder ausgetauscht werden können.Appropriately includes the transport unit a sliding rack, which within the Transport unit is slidably held, wherein the transport unit preferably hinged to the stationary support frame of the milling machine is struck and opposite the support frame, for example, for maintenance purposes can be folded up. When folded up, the milling unit is without obstruction by the transport unit or the sliding rack, which is folded up together with the transport unit, free accessible, so that, for example, the milling discs can be adjusted or replaced on the shaft.

Zweckmäßig ist die die Frässcheibe tragende Welle an insgesamt drei Lagerstellen im Traggestell gelagert, und zwar im Bereich ihrer beiden Stirnseiten sowie in einem mittleren, zwischenliegenden Bereich. Die zusätzliche, mittlere Lagerstelle verbessert die Laufruhe der Welle und der Frässcheiben. Die Frässcheiben können sich diesseits und jenseits der mittleren Lagerstelle befinden. Es ist aber auch denkbar, lediglich auf einer Seite der mittleren Lagerstelle eine oder mehrere Drehscheiben auf der Welle anzuordnen.Is appropriate the milling disc bearing shaft mounted on a total of three bearings in the support frame, in the area of its two end faces and in a middle, intermediate area. The additional, middle depository improves the smooth running of the shaft and the cutting discs. The milling discs can are located on both sides of the middle deposit. But it is also conceivable, only on one side of the middle Storage to arrange one or more hubs on the shaft.

Um eine Anpassung an unterschiedliche Breiten des Werkstückes zu ermöglichen, ist vorteilhaft mindestens eine Leiste des Verschiebegestells zur Aufnahme des zu bearbeitenden Werkstückes in Querrichtung verschiebbar ausgeführt. Das Verschiebegestell weist zweckmäßig zwei seitliche, in Längsrichtung der Fräsma schine verlaufende Aufnahmeleisten auf, welche bevorzugt unabhängig voneinander in Querrichtung verstellbar sind. Jede Aufnahmeleiste an der linken und rechten Seite des Verschiebegestells weist vorteilhaft zwei parallele, übereinander liegende Profile auf, die zueinander beabstandet sind, so dass ein Zwischenraum zwischen den beiden Profilen gebildet ist, in den das zu bearbeitende Werkstück einführbar ist. An einem der Profile ist bevorzugt eine in den Zwischenraum einragende Bürstenleiste gehalten, deren Bürsten das eingeschobene Werkstück mit einer Klemm- bzw. Haltekraft beaufschlagen.In order to enable adaptation to different widths of the workpiece, at least one strip of the sliding frame for receiving the workpiece to be machined is advantageously designed to be displaceable in the transverse direction. The sliding frame expediently has two lateral, in the longitudinal direction of Fräsma machine extending receiving strips, which are preferably independently adjustable in the transverse direction. Each receiving strip on the left and right sides of the sliding frame advantageously has two parallel, superimposed profiles, which are spaced from each other, so that a gap between the two profiles is formed, in which the workpiece to be machined is inserted. On one of the profiles, a brush strip protruding into the intermediate space is preferably held, the brushes of which act on the inserted workpiece with a clamping or holding force.

Als zusätzliche Verstellmöglichkeit kann die Transporteinheit höhenverstellbar ausgeführt sein, wodurch die gewünschte Nuttiefe eingestellt werden kann. Die Höhenverstellbarkeit kann entweder durch eine Relativverstellung in Vertikalrichtung des Verschiebegestells gegenüber der Transporteinheit verwirklicht werden, oder, gemäß einer alternativen Ausführung, durch eine vertikale Verschiebbarkeit der Transporteinheit gegenüber dem ortsfesten Traggestell der Fräsmaschine.When additional adjustment the transport unit can be height-adjustable accomplished be what the desired Groove depth can be adjusted. The height adjustment can either by a relative adjustment in the vertical direction of the sliding frame across from the transport unit are realized, or, according to a alternative version, by a vertical displaceability of the transport unit relative to the fixed support frame of the milling machine.

Weitere Vorteile und zweckmäßige Ausführungen sind den weiteren Ansprüchen, der Figurenbeschreibung und den Zeichnungen zu entnehmen. Es zeigen:Further Advantages and expedient designs are the further claims, the figure description and the drawings. Show it:

1 eine perspektivische Ansicht einer Pappen-Fräsmaschine, 1 a perspective view of a board milling machine,

2 die Pappen-Fräsmaschine in Draufsicht. 2 the cardboard milling machine in top view.

In den folgenden Figuren sind gleiche Bauteile mit gleichen Bezugszeichen versehen.In The following figures are the same components with the same reference numerals Mistake.

Bei der in 1 dargestellten Fräsmaschine 1 handelt es sich um Pappen-Fräsmaschine, welche dazu geeignet ist, Nuten in vor gegebener Anzahl, Breite und Tiefe in Pappen oder Kartons zu fräsen. Im Rahmen der Erfindung kommen aber auch weitere Einsatz- und Verwendungsmöglichkeiten der Fräsmaschine in Betracht, die sich generell zum Fräsen von Nuten in plattenförmige Werkstücke eignet.At the in 1 illustrated milling machine 1 it is cardboard milling machine, which is suitable to mill grooves in front of given number, width and depth in cardboard or cardboard. In the context of the invention but also other uses and uses of the milling machine come into consideration, which is generally suitable for milling grooves in plate-shaped workpieces.

Die Fräsmaschine 1 umfasst ein Traggestell 2, in welchem eine Fräseinheit 3 mit einer drehbar gelagerten Welle 4 und auf der Welle 4 drehfest aufsitzenden Frässcheiben 5 aufgenommen ist. Auf der Welle 4 können eine Mehrzahl von Frässcheiben 5 mit axialem Abstand zueinander angeordnet sein. Jeder Frässcheibe 5 ist eine Fixiereinrichtung 6 zugeordnet, über die die betreffende Frässcheibe auf der Welle 4 zu fixieren bzw. arretieren ist. Die Fixiereinrichtung 6 kann zum Austausch oder zum axialen Verschieben der betreffenden Frässcheibe gelöst und anschließend wieder angezogen werden. Die Fixiereinrichtungen 6 sind insbesondere als Hydro-Dehnspannfutter ausgeführt, bei dem die Spannkraft über ein druckbelastetes Hydraulikmedium erzeugt wird.The milling machine 1 includes a support frame 2 in which a milling unit 3 with a rotatably mounted shaft 4 and on the wave 4 non-rotatably mounted milling discs 5 is included. On the wave 4 can a plurality of milling discs 5 be arranged at an axial distance from each other. Every milling disc 5 is a fixing device 6 assigned over which the relevant milling disc on the shaft 4 is to fix or arrest. The fixing device 6 can be solved for replacement or axial displacement of the relevant milling disc and then tightened again. The fixators 6 are in particular designed as a hydraulic expansion chuck, in which the clamping force is generated by a pressure-loaded hydraulic medium.

Die Welle 4 der Fräseinheit 3 ist in einer Wanne 7 drehbar gelagert, welche dem ortsfesten Traggestell 2 zuzuordnen ist. In der Wanne 7 bzw. an Seitenstützen der Wanne 7 ist auch der Antriebsmotor für die Welle gehalten, welche mit einer Drehzahl von bis zu 8000 Umdrehungen/Minute umläuft. Die Welle 4 verläuft im Inneren der Wanne 7, welche auch eine Absaugeinrichtung 13 zur Staubabsaugung des beim Fräsvorgang entstehenden Staubes aufnimmt.The wave 4 the milling unit 3 is in a tub 7 rotatably mounted, which the stationary support frame 2 is to be assigned. In the tub 7 or on side supports of the tub 7 is also the drive motor held for the shaft, which rotates at a speed of up to 8000 revolutions / minute. The wave 4 runs inside the tub 7 which also has a suction device 13 for dust extraction of the dust produced during the milling process.

Auf dem Traggestell 2 befindet sich eine Transporteinheit 8, welche für die Aufnahme des zu bearbeitenden Werkstückes und den Vorschub des Werkstückes über die Fräseinheit verantwortlich ist. Die Transporteinheit 8 umfasst ein Gestell, welches über eine Achse 9 schwenkbar am Traggestell 2 gelagert ist und in Pfeilrichtung 10 gegenüber dem Traggestell angehoben werden kann, so dass die darunter liegende Fräseinheit 3 ohne Behinderungen zugänglich ist und beispielsweise die Frässcheiben 5 axial verschoben oder ausgetauscht werden können.On the support frame 2 there is a transport unit 8th , which is responsible for receiving the workpiece to be machined and the feed of the workpiece via the milling unit. The transport unit 8th includes a frame which over an axis 9 swiveling on the support frame 2 is stored and in the direction of the arrow 10 can be raised against the support frame, so that the underlying milling unit 3 accessible without hindrance and, for example, the milling discs 5 can be moved axially or replaced.

In der Transporteinheit 8 ist ein Verschiebegestell 11 aufgenommen, welches gegenüber dem Gestell der Transporteinheit 8 sowie dem darunter liegenden Traggestell 2 gemäß Pfeilrichtung 14 in Längsrichtung verschoben werden kann. Das Verschiebegestell 11 umfasst eine in Querrichtung verlaufende Vorschubleiste 15, welche von einem Vorschubzylinder 12, beispielsweise einem Hydraulikzylinder, in Längsrichtung zum Transport des zu bearbeitenden Werkstückes über die Fräseinheit 3 beaufschlagt wird. An der quer verlaufenden Vorschubleiste 15 sind sich an beiden Seiten des Verschiebegestells 11 in Längsrichtung erstreckende Aufnahmeleisten 16 gehalten, welche jeweils aus zwei übereinander liegenden, parallel verlaufenden und beabstandeten Profilen 17 und 18 bestehen, zwischen denen ein Zwischenraum zur Aufnahme des zu bearbeitenden Werkstückes gebildet ist. Das obere Profil 18 der Aufnahmeleiste 16 kann gegebenenfalls auch von der Unterseite eines Längsträgers 19 gebildet sein, welcher in Längsrichtung ortsfest gehalten und mittels manueller Betätigung einer Betätigungsvorrichtung 21 wie mit Pfeil 22 dargestellt in Querrichtung zur Anpassung an die Breite des Werkstückes verstellbar ist. Aus Symmetriegründen sind zwei Längsträger 19 vorgesehen, welche unabhängig voneinander in Pfeilrichtung 22 verstellbar sind.In the transport unit 8th is a sliding rack 11 taken, which compared to the frame of the transport unit 8th and the underlying support frame 2 according to the arrow 14 can be moved in the longitudinal direction. The sliding rack 11 includes a transverse feed bar 15 that of a feed cylinder 12 , For example, a hydraulic cylinder, in the longitudinal direction for transporting the workpiece to be machined on the milling unit 3 is charged. At the transverse feed bar 15 are on both sides of the sliding frame 11 longitudinally extending receiving strips 16 held, each consisting of two superimposed, parallel and spaced profiles 17 and 18 exist, between which a gap for receiving the workpiece to be machined is formed. The upper profile 18 the recording bar 16 may optionally also from the underside of a longitudinal member 19 be formed, which held stationary in the longitudinal direction and by means of manual actuation of an actuator 21 as with arrow 22 shown in the transverse direction to adapt to the width of the workpiece is adjustable. For reasons of symmetry are two side members 19 provided, which independently in the direction of arrow 22 are adjustable.

Im Zwischenraum zwischen den Profilen 17 und 18 im Seitenbereich des Verschiebegestells 11 befindet sich eine Bürstenleiste 20, welche mit einem der beiden Profile verbunden ist und deren Bürsten in den Zwischenraum einragen. Die Bürstenleiste 20 hat die Funktion, das in den Zwischenraum eingesetzte Werkstück mit einer Klemm- bzw. Haltekraft zu beaufschlagen.In the space between the profiles 17 and 18 in the side area of the sliding frame 11 there is a brush strip 20 which is connected to one of the two profiles and whose brushes protrude into the intermediate space. The brush strip 20 has the function, the inserted into the gap workpiece with a clamping or holding force to apply.

Weiterhin sind an der Aufnahmeleiste 16 Transportfinger 23 angeordnet, welche das eingesetzte Werkstück im Bereich seiner vorderen und hinteren Stirnseite festklemmen. Die Transportfinger 23 umfassen einen schwenkbaren Klemmfinger, welcher zwischen einer aufgeschwenkten Öffnungsposition und einer heruntergeklappten Klemmposition zu verstellen ist.Furthermore, on the recording bar 16 transport fingers 23 arranged, which clamp the inserted workpiece in the region of its front and rear end face. The transport fingers 23 comprise a pivotable clamping finger, which is to be adjusted between a pivoted open position and a folded-down clamping position.

Des Weiteren ist 1 zu entnehmen, dass das Verschiebegestell 11 wie mit Pfeilrichtung 24 dargestellt auch in Vertikalrichtung verschoben werden kann, wodurch die Nuttiefe der zu fräsenden Nuten einzustellen ist. Möglich ist sowohl eine Vertikalverschiebung des Verschiebegestells 11 gegenüber der Transporteinheit 8 als auch eine Vertikalverstellung der Transporteinheit 8 gegenüber dem ortsfesten Drehgestell 2.Furthermore is 1 to see that the sliding frame 11 as with arrow direction 24 can also be moved in the vertical direction, whereby the groove depth of the grooves to be milled is set. It is possible both a vertical displacement of the sliding frame 11 opposite the transport unit 8th as well as a vertical adjustment of the transport unit 8th opposite the stationary bogie 2 ,

Wie der Draufsicht gemäß 2 zu entnehmen, sind jeder Aufnahmeleiste 16 des Verschiebegestells 11 zwei Rollen 28 zugeordnet, auf denen das Verschiebegestell 11 beim Verschieben in Pfeilrichtung 14 entlangrollen kann. Die Rollen 28 können auf einer darunter liegenden, ortsfesten Führungsbahn bzw. einem Längsträger im Traggestell 2 oder in der Transporteinheit 8 abrollen.As the top view 2 can be seen, are each recording bar 16 of the sliding frame 11 two roles 28 assigned, on which the sliding frame 11 when moving in the direction of arrow 14 can roll along. The roles 28 can on an underlying stationary guideway or a longitudinal beam in the support frame 2 or in the transport unit 8th roll.

Die Welle 4 erstreckt sich über die gesamte Breite der Fräseinheit 3 und ist in stirnseitigen Lagerstellen 25 und 26 sowie einer mittleren Lagerstelle 27 drehbar gelagert. Die Frässcheiben 5 liegen auf beiden axialen Seiten der mittleren Lagerstelle 27.The wave 4 extends over the entire width of the milling unit 3 and is in frontal bearings 25 and 26 and a middle depository 27 rotatably mounted. The milling discs 5 lie on both axial sides of the middle bearing point 27 ,

Die Absaugeinrichtung 13 zur Staubabsaugung umfasst einen nicht näher dargestellten Saugmotor. Desweiteren gehören zur Absaugeinrichtung 13 diverse Saugtrichter 29, die jeweils einer Frässcheibe 5 zugeordnet sind und die Unterseite der Frässcheiben teilkreisförmig umgreifen. Jeder Saugtrichter 29 ist über einen Absaugschlauch 30 mit der Absaugeinrichtung 13 verbunden. Der abgesaugte Staub wird aus der Fräsmaschine 1 abgeleitet.The suction device 13 for dust extraction includes a suction motor, not shown. Furthermore belong to the suction device 13 various suction funnels 29 , each one a milling disc 5 are assigned and embrace the underside of the milling discs part of a circle. Each suction funnel 29 is via a suction hose 30 with the suction device 13 connected. The extracted dust is removed from the milling machine 1 derived.

Der Fräsvorgang läuft folgendermaßen ab:
Ein zu bearbeitender Karton bzw. eine zu bearbeitende Pappe wird mit Hilfe eines nicht dargestellten Vakuumgreifers aufgenommen und vertikal in die Höhe verbracht, auf der sich das Verschiebegestell 11 befindet. Die Pappe wird in die Aufnahmeleisten 16 horizontal eingeschoben und dort von der Bürstenleiste 20 niedergehalten. Die Bürsten der Bürstenleiste besitzen den Vorteil, dass Pappen unterschiedlicher Stärke eingeführt und gehalten werden können. Anschließend wird das Verschiebegestell von dem hydraulischen oder pneumatischen Zylinder über die Fräseinheit verschoben. Gegebenenfalls sind Niederhalter vorgesehen, welche von oben auf die Pappe drücken, um beim Überführen der Pappe über die Frässcheiben zu verhindern, dass die Pappe sich nach oben wellt. Nach der Bearbeitung wird die Pappe horizontal aus dem Verschiebegestell ausgeschoben, das leere Verschiebegestell wird anschließend zur Aufnahme einer weiteren zu bearbeitenden Pappe wieder zurückgeschoben.The milling process is as follows:
A cardboard to be processed or a cardboard to be processed is picked up by means of a vacuum gripper, not shown, and placed vertically in the height on which the sliding rack 11 located. The cardboard is in the receiving strips 16 horizontally inserted and there from the brush strip 20 held down. The brush strip brushes have the advantage that boards of different thickness can be inserted and held. Subsequently, the sliding frame is moved by the hydraulic or pneumatic cylinder via the milling unit. Optionally, hold-downs are provided, which press from the top of the cardboard to prevent the transfer of the cardboard over the cutting discs that the cardboard waves up. After processing, the cardboard is pushed horizontally out of the sliding frame, the empty sliding frame is then pushed back to receive another cardboard to be processed back.

Claims (14)

Fräsmaschine, insbesondere Pappen-Fräsmaschine, mit einem Traggestell (2) und einem auf dem Traggestell (2) anzuordnenden und zu fräsenden Werkstück und mit einer Fräseinheit (3), die mindestens eine angetriebene und auf einer Welle (4) gelagerte Frässcheibe (5) umfasst, dadurch gekennzeichnet, dass das Werkstück in einer Transporteinheit (8) aufzunehmen ist, die relativ zum Traggestell (2) verlagerbar ist, dass eine Mehrzahl angetriebener Frässcheiben (5) vorgesehen sind, dass sämtliche Frässcheiben (5) auf einer gemeinsamen, durchgehenden Welle (4) gelagert sind und dass jeder Frässcheibe (5) jeweils eine Fixiereinrichtung (6) zum lösbaren Fixieren auf der Welle (4) zugeordnet ist.Milling machine, in particular cardboard milling machine, with a support frame ( 2 ) and one on the support frame ( 2 ) to be arranged and milled workpiece and with a milling unit ( 3 ), which is at least one driven and on a shaft ( 4 ) mounted milling disc ( 5 ), characterized in that the workpiece in a transport unit ( 8th ) which is relative to the support frame ( 2 ) is displaceable, that a plurality of driven milling discs ( 5 ) are provided that all milling discs ( 5 ) on a common, continuous wave ( 4 ) and that each milling disc ( 5 ) each a fixing device ( 6 ) for releasably fixing on the shaft ( 4 ) assigned. Fräsmaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Welle (4) im Bereich ihrer beiden Stirnseiten und zusätzlich in einem zwischenliegenden Abschnitt am Traggestell (2) gelagert ist.Milling machine according to claim 1, characterized in that the shaft ( 4 ) in the region of its two end faces and additionally in an intermediate section on the support frame ( 2 ) is stored. Fräsmaschine nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Fixiereinrichtungen (6) als Hydro-Dehnspannfutter ausgeführt sind.Milling machine according to claim 1 or 2, characterized in that the fixing devices ( 6 ) are designed as hydraulic expansion chuck. Fräsmaschine nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass zur Staubabsaugung eine Absaugeinrichtung (13) mit Saugtrichtern (29) vorgesehen ist, wobei jeder Frässcheibe (5) ein Saugtrichter (29) zugeordnet ist.Milling machine according to one of claims 1 to 3, characterized in that for dust extraction, a suction device ( 13 ) with suction funnels ( 29 ), each milling disc ( 5 ) a suction funnel ( 29 ) assigned. Fräsmaschine nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Saugtrichter (29) eine Absaugöffnung aufweisen, an die ein Absaugschlauch (30) angeschlossen ist, wobei die Absaugschläuche (30) der Saugtrichter (29) zu einer gemeinsamen Absaugeinheit (13) geführt sind.Milling machine according to claim 4, characterized in that the suction funnels ( 29 ) have a suction opening, to which a suction hose ( 30 ), wherein the suction hoses ( 30 ) the suction funnel ( 29 ) to a common suction unit ( 13 ) are guided. Fräsmaschine nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Welle (4) in einer Wanne (7) der Fräsmaschine (1) gelagert ist.Milling machine according to one of claims 1 to 5, characterized in that the shaft ( 4 ) in a tub ( 7 ) of the milling machine ( 1 ) is stored. Fräsmaschine nach Anspruch 4 und 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Saugtrichter (29) innerhalb der Wanne (7) angeordnet sind.Milling machine according to claim 4 and 6, characterized in that the suction funnels ( 29 ) inside the tub ( 7 ) are arranged. Fräsmaschine nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Transporteinheit (8) höhenverstellbar ausgeführt ist.Milling machine according to one of claims 1 to 7, characterized in that the transport unit ( 8th ) is designed adjustable in height. Fräsmaschine nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass die Transporteinheit (8) gegenüber dem Traggestell (2) hochklappbar ausgeführt ist.Milling machine according to one of claims 1 to 8, characterized in that the transport unit ( 8th ) relative to the support frame ( 2 ) is designed to fold up. Fräsmaschine nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass die Transporteinheit (8) ein Verschiebegestell (11) zur Aufnahme und zum Transport des zu bearbeitenden Werkstückes aufweist, wobei das Verschiebegestell (11) gegenüber der Transporteinheit (8) in Fräsrichtung verschiebbar ist.Milling machine according to one of claims 1 to 9, characterized in that the transport unit ( 8th ) a sliding rack ( 11 ) for receiving and transporting the workpiece to be machined, wherein the sliding frame ( 11 ) relative to the transport unit ( 8th ) is displaceable in the milling direction. Fräsmaschine nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, dass das Verschiebegestell (11) zwei seitliche Aufnahmeleisten (16) zur Aufnahme des zu bearbeitenden Werkstücks aufweist.Milling machine according to claim 10, characterized in that the sliding frame ( 11 ) two lateral receiving strips ( 16 ) for receiving the workpiece to be machined. Fräsmaschine nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, dass jede Aufnahmeleiste (16) zwei beabstandete, parallele Profile (17, 18) umfasst, wobei in den Zwischenraum zwischen den beiden Profilen (17, 18) das zu bearbeitende Werkstück einführbar ist.Milling machine according to claim 11, characterized in that each receiving strip ( 16 ) two spaced, parallel profiles ( 17 . 18 ), wherein in the space between the two profiles ( 17 . 18 ) the workpiece to be machined is insertable. Fräsmaschine nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, dass an einem der Profile (17, 18) eine in den Zwischenraum einragende Bürstenleiste (20) gehalten ist.Milling machine according to claim 12, characterized in that on one of the profiles ( 17 . 18 ) a protruding into the space brush strip ( 20 ) is held. Fräsmaschine nach einem der Ansprüche 1 bis 13, dadurch gekennzeichnet, dass die Drehzahl der Welle (4) bis zu 8000 U/min beträgt.Milling machine according to one of claims 1 to 13, characterized in that the rotational speed of the shaft ( 4 ) is up to 8000 rpm.
DE10354367A 2003-11-20 2003-11-20 Cardboard milling machine, has milling discs attached to common shaft and releasably fixed by respective fixing devices Ceased DE10354367A1 (en)

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DE10354367A Ceased DE10354367A1 (en) 2003-11-20 2003-11-20 Cardboard milling machine, has milling discs attached to common shaft and releasably fixed by respective fixing devices

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DE (1) DE10354367A1 (en)

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Title
PAJs Patent abstracts of Japan. CD-ROM. 2000. & JP 2000108101 A *
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