DE10347987A1 - Method for manufacturing electroluminescent light module for inside of cars, aircraft cabins, railway cars, etc. with electro luminescent film stack, its support element and connecting conductors - Google Patents

Method for manufacturing electroluminescent light module for inside of cars, aircraft cabins, railway cars, etc. with electro luminescent film stack, its support element and connecting conductors Download PDF

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Michael Maryschka
Reinhard Mestan
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    • B60Q3/74—Arrangement of lighting devices for vehicle interiors; Lighting devices specially adapted for vehicle interiors characterised by the purpose for overall compartment lighting; for overall compartment lighting in combination with specific lighting, e.g. room lamps with reading lamps
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Abstract

Electroluminescent module (1) contains electroluminescent film stack (2) between front (21) and rear electrode film (23), sandwiching luminous pigment film (23). Stack is deposited on support element (3) with connecting conductors (4,5) to external source.Manufacture starts with forming support element, such as to provide luminous region (31) for definite stack extent. Then connecting conductors are fitted to support element and film stack applied to luminous region, then front and rear electrode films are connected to connecting conductors during or after film stack application. Independent claims are included for use and inner space cladding element for cars, aircraft, railway cars, etc.

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Herstellen eines Elektrolumineszenz-Leuchtmoduls mit einer Elektrolumineszenz-Schichtenfolge, die eine zwischen einer Frontelektrodenschicht und einer Rückelektrodenschicht angeordnete Leuchtpigmentschicht umfasst, einem Trägerelement, auf dem die Elektrolumineszenz-Schichtenfolge angeordnet ist, und elektrischen Anschlussleitern zum externen elektrischen Anschließen der Elektrolumineszenz-Schichtenfolge. Sie betrifft weiterhin eine bevorzugte Verwendung des Verfahrens und ein Innenraumverkleidungselement, insbesondere für Kraftfahrzeuge, Flugzeuge oder Bahnwagen.The The invention relates to a method for producing an electroluminescent light-emitting module with an electroluminescent layer sequence, one between a front electrode layer and a back electrode layer arranged luminous pigment layer comprises, a support element, on which the electroluminescent layer sequence is arranged, and electrical connection conductors for external electrical connection of the Electroluminescent layer sequence. It further relates to a preferred Use of the method and an interior trim element, especially for Motor vehicles, airplanes or railway cars.

Das Grundprinzip von Elektrolumineszenz-Schichtenfolgen ist beispielsweise in dem im Internet unter www.lumintec.ch/d/download/DATSSATZ.doc veröffentlichten Artikel mit dem Titel „Elektrolumineszenz-Lampen/Allgemeine Information über Elektrolumineszenz-Lampen" der LUMITEC AG, Schweiz, vom 10.04.2000 beschrieben.The The basic principle of electroluminescent layer sequences is, for example in the internet at www.lumintec.ch/d/download/DATSSATZ.doc published Article entitled "Electroluminescent Lamps / General information about Electroluminescent lamps "the LUMITEC AG, Switzerland, dated 10.04.2000.

Aus einer weiteren unter www.lumintec.ch/d/news abrufbaren Internet-Veröffentlichung der LUMITEC AG, Schweiz, mit dem Titel „Inmould mit integrierter Elektrolumineszenz" ist ein Verfahren beschrieben, mit dem dreidimensionale Leuchtsysteme hergestellt werden. Hierbei werden mittels Tiefziehen und Stanzen vorgefertigte dreidimensional geformte Elektrolumineszenzfolien in Leuchtsystemen verbaut.Out another on www.lumintec.ch/d/news accessible Internet publication of the LUMITEC AG, Switzerland, with the title "Inmould with integrated Electroluminescence "is a method described with the three-dimensional lighting systems getting produced. Here are by means of deep drawing and punching prefabricated three-dimensionally shaped electroluminescent films installed in lighting systems.

Dieses Verfahren ist technisch sehr aufwändig. Im Übrigen bringt das Tiefziehen und Stanzen eine erhebliche Gefahr der Schädigung der Elektrolumineszenzfolien insbesondere in Biegebereichen mit sich. Schädigungen der Elektrolumineszenzfo lien können lokal veränderte Lichtstärken bis hin zu Totalausfällen der Folien führen.This Procedure is technically very complex. Incidentally, the deep drawing brings and punching a significant risk of damage to the electroluminescent especially in bending areas with it. Damage to the electroluminescent foils can be local changed light intensities to total failure lead the slides.

Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zu Grunde, ein technisch vereinfachtes Verfahren der eingangs genannten Art zur Verfügung zu stellen, bei dem zudem die Gefahr einer Schädigung der Elektrolumineszenz-Schichtenfolge reduziert ist.Of the present invention is the object of a technical simplified method of the type mentioned above available in addition, the risk of damage to the electroluminescent layer sequence is reduced.

Diese Aufgabe wird durch ein Verfahren mit den Merkmalen des Anspruches 1 gelöst. Merkmale von vorteilhaften Ausführungsformen und Weiterbildungen des Verfahrens sind in den Unteransprüchen 2 bis 7 genannt. Bevorzugte Verwendungen des Verfahrens sind in den Ansprüchen 8 und 9 angegeben. In Anspruch 10 ist ein Innenraumverkleidungselement mit einer Elektrolumineszenz-Schichtenfolge angegeben, das mittels eines erfindungsgemäßen Verfahrens herstellbar ist. Vorteilhafte Ausgestaltungen eines solchen Innenraumverkleidungselements sind in den Ansprüchen 11 bis 15 angegeben.These The object is achieved by a method having the features of the claim 1 solved. Features of advantageous embodiments and further developments of the method are in the dependent claims 2 to 7 called. Preferred uses of the method are described in claims 8 and 9 indicated. In claim 10 is an interior trim element indicated with an electroluminescent layer sequence, which by means of a method according to the invention can be produced. Advantageous embodiments of such interior trim element are in the claims 11 to 15 indicated.

Ein Verfahren gemäß der Erfindung weist insbesondere folgende Verfahrensschritte auf:

  • a) Fertigen des Trägerelements, derart, dass zumindest dessen für die Elektrolumineszenz-Schichtenfolge vorgesehener Leuchtbereich nachfolgend in seiner im Wesentlichen endgültigen räumlichen Form vorliegt,
  • b) Anbringen der elektrischen Anschlussleiter an das Trägerelement nach oder während dessen Fertigung gemäß Schritt a),
  • c) Aufbringen der Elektrolumineszenz-Schichtenfolge auf den Leuchtbereich des Trägerelements, und
  • d) Verbinden der Front- und der Rückelektrodenschicht jeweils mit mindestens einem elektrischen Anschlussleiter nach oder während des Aufbringens der Elektrolumineszenz-Schichtenfolge gemäß Schritt c).
A method according to the invention has in particular the following method steps:
  • a) manufacturing the carrier element such that at least its luminous area provided for the electroluminescent layer sequence is subsequently present in its substantially final spatial form,
  • b) attaching the electrical connecting conductors to the carrier element after or during its production according to step a),
  • c) applying the electroluminescent layer sequence to the luminous region of the carrier element, and
  • d) connecting the front and the back electrode layer in each case with at least one electrical connection conductor after or during the application of the electroluminescent layer sequence according to step c).

Die Frontelektrodenschicht, die Rückelektrodenschicht und die Leuchtpigmentschicht werden hierbei vorzugsweise auf das Trä gerelement auflaminiert. Bei einer besonders bevorzugten Ausführungsform werden die elektrischen Anschlussleiter teilweise in das Trägerelement eingebettet. Das Trägerelement wird dazu zweckmäßigerweise mittels eines Spritzguss- oder Spritzpressverfahrens hergestellt und die Anschlussleiter werden dabei in das Trägerelement eingespritzt bzw. eingepresst. Dies gewährleistet eine technisch einfache und kostengünstige Herstellung des Trägerelements mit den Anschlussleitern.The Front electrode layer, the back electrode layer and the luminescent pigment layer are preferably applied to the Carrier element laminated. In a particularly preferred embodiment the electrical connection conductors are partially in the carrier element embedded. The carrier element becomes expediently manufactured by means of an injection molding or transfer molding process and The connection conductors are injected into the carrier element or pressed. This ensures a technically simple and cost-effective production of the support element with the connecting conductors.

Bei einer zweckmäßigen Ausgestaltung des Verfahrens werden die Frontelektrodenschicht und die Rückelektrodenschicht während des Aufbringens der Elektrolumineszenz-Schichtenfolge jeweils mit mindestens einem elektrischen Anschlussleiter verbunden, vorzugsweise wird je mindestens ein Anschlussbereich der Frontelektrodenschicht und der Rückelektrodenschicht auf einen jeweils zugeordneten elektrischen Anschlussleiter aufgebracht. Diese Vorgehensweise erspart vorteilhafterweise einen separaten Schritt zum elektrischen Verbinden der Elektrodenschichten mit den Anschlussleitern.at an expedient embodiment of the method become the front electrode layer and the back electrode layer while the application of the electroluminescent layer sequence each with at least an electrical connection conductor is connected, preferably at least one connection region of the front electrode layer and the back electrode layer applied to a respective associated electrical connection conductor. This procedure advantageously saves a separate Step for electrically connecting the electrode layers to the Connecting conductors.

Besonders geeignet ist ein Verfahren gemäß der Erfindung zur Herstellung von Innenraumbeleuchtungsmodulen, insbesondere für Kraftfahrzeuge, Flugzeugkabinen und Bahnwagen. Mit Hilfe des Verfahrens können vorteilhafterweise auf technisch einfache und für die Elektrolumineszenz-Schichtenfolge schonende Weise Innenraumbeleuchtungsmodule mit gekrümmten Leuchtbereichen hergestellt werden.Especially suitable is a method according to the invention for the manufacture of interior lighting modules, in particular for motor vehicles, Aircraft cabins and railway cars. With the help of the method can advantageously on technically simple and for the electroluminescent layer sequence gentle way indoor lighting modules with curved Luminous areas are produced.

Ein nach einem erfindungsgemäßen Verfahren herstellbares Innenraumverkleidungselement, beispielsweise für Kraftfahrzeuge, Flugzeuge oder Bahnwagen, umfasst ein Trägerelement, auf oder in das elektrische Anschlussleiter aufgebracht bzw. eingebettet sind. Auf das Trägerelement ist eine Elektrolumineszenz-Schichtenfolge mit einer Frontelektrodenschicht, einer Rückelektrodenschicht und einer zwischen diesen angeordneten Leuchtpigmentschicht auflaminiert. Die Frontelektrodenschicht ist mit einem ersten elektrischen Anschlussleiter und die Rückelektrodenschicht ist mit einem zweiten elektrischen Anschlussleiter elektrisch verbunden.One according to a method of the invention producible interior trim element, for example for motor vehicles, Airplanes or railcars, comprising a support element, on or in the electrical connection conductors are applied or embedded. On the carrier element is an electroluminescent layer sequence with a front electrode layer, a back electrode layer and laminated therebetween a luminescent pigment layer. The front electrode layer is connected to a first electrical connection conductor and the back electrode layer is electrically connected to a second electrical connection conductor.

Die Elektrolumineszenz-Schichtenfolge kann auf derjenigen Seite des Trägerelements angeordnet sein, die dem zu beleuchtenden Innenraum zugewandt ist. Vorzugsweise ist dann zwischen der Elektrolumineszenz-Schichtenfolge und dem Trägerelement ein Reflektor für eine von der Elektrolumineszenz-Schichtenfolge bei deren Betrieb ausgesandte elektromagnetische Strahlung angeordnet oder ist das Trägerelement selbst aus einem entsprechend reflektierenden Material hergestellt. Damit wird vorteilhafterweise erreicht, dass eine von der Elektrolumineszenz-Schichtenfolge zum Trägerelement hin ausgesandte Strahlung zum zu beleuchtenden Innenraum hin reflektiert und nicht vom Trägerelement absorbiert wird.The Electroluminescent layer sequence may be on the side of the support element be arranged, which faces the interior to be illuminated. Preferably, then between the electroluminescent layer sequence and the carrier element a reflector for one of the electroluminescent layer sequence arranged in their operation emitted electromagnetic radiation or is the carrier element even made from a correspondingly reflective material. This advantageously achieves that one of the electroluminescent layer sequence to the support element reflected radiation towards the illuminated interior towards reflected and not absorbed by the support member becomes.

Alternativ dazu kann das Trägerelement einen Leuchtenbereich aufweisen, der aus einem für eine von der Elektrolumineszenz-Schichtenfolge bei deren Betrieb ausgesandte elektromagnetische Strahlung zumindest teilweise durchlässigen Material gefertigt ist und bei dem die Elektrolumineszenz-Schichtenfolge auf der vom Innenraum abgewandten Seite des Trägerelements angeordnet ist. Bei dieser Ausführungsform wirkt das Trägerelement vorteilhafterweise gleichzeitig als Schutzschicht gegen beispielsweise mechanische und chemische Umwelteinflüsse.alternative this can be the support element a luminous area, the one from one of the electroluminescent layer sequence in the Operation emitted electromagnetic radiation at least partially permeable Material is made and in which the electroluminescent layer sequence is arranged on the side facing away from the interior of the carrier element. at this embodiment the carrier element acts advantageously at the same time as a protective layer against, for example, mechanical and chemical environmental factors.

Bei der zuletzt dargelegten Ausgestaltung ist mit Vorteil an der vom Trägerelement abgewandten Seite der Elektrolumineszenz-Schichtenfolge ein Reflektor für eine von der Elektrolumineszenz-Schichtenfolge bei deren Betrieb ausgesandte elektromagnetische Strahlung angeordnet. Dieser Reflektor kann eine auf die Elektrolumineszenz-Schichtenfolge aufgebrachte Reflektorschicht sein. Es kann aber auch die Rückelektrodenschicht selbst aus einem entsprechend reflektierendem Material gefertigt sein.at The last-mentioned embodiment is advantageous to the of support element opposite side of the electroluminescent layer sequence a reflector for one emitted by the electroluminescent layer sequence during their operation arranged electromagnetic radiation. This reflector can be a on the electroluminescent layer sequence applied reflector layer be. But it can also be the back electrode layer even made of a correspondingly reflective material be.

Ein besonderer Vorteil des Verfahrens und des Innenraumverkleidungsmoduls besteht darin, dass die Elektrolumineszenz-Schichtenfolge nach deren Aufbringen auf das fertig vorgeformte Trägerelement im Wesentlichen nicht mehr verformt wird und damit mechanische Einflüsse, die deren Funktionseigenschaften beeinträchtigen können, stark reduziert sind.One particular advantage of the process and interior trim module consists in that the electroluminescent layer sequence after their application on the finished preformed carrier element is essentially no longer deformed and thus mechanical influences, the whose functional properties may affect are greatly reduced.

Weitere vorteilhafte Ausführungsformen und Weiterbildungen des Verfahrens und des Innenraumverkleidungselements sowie weitere Vorteile ergeben sich aus dem im Folgenden in Verbindung mit der Figur erläuterten Ausführungsbeispielen.Further advantageous embodiments and further developments of the method and the interior trim element as well as other advantages will become apparent from the following explained with the figure Embodiments.

Die Figur zeigt eine schematische Schnittdarstellung eines Querschnitts durch ein Elektrolumineszenz-Leuchtmodul mit Elektrolumineszenz-Schichtenfolge.The FIG. 1 shows a schematic sectional view of a cross section by an electroluminescent light module with electroluminescent layer sequence.

Die dargestellten Bestandteile des Elektrolumineszenz-Leuchtmoduls sowie die Größenverhältnisse der Bestandteile untereinander sind nicht als maßstabsgerecht dargestellt anzusehen. Vielmehr sind einige Details zum besseren Verständnis und zur besseren Erkennbarkeit in der Figur übertrieben groß dargestellt.The shown components of the electroluminescent light module and the proportions the constituents are not to be considered as true to scale. Rather, some details are for better understanding and for better visibility in the figure shown exaggeratedly large.

Bei einem Verfahren zum Herstellen des Elektrolumineszenz-Leuchtmoduls 1 (hier ein Innenraumverkleidungselement für ein Kraftfahrzeug, Flugzeug oder einen Bahnwagen) gemäß der Figur wird zunächst ein mit einer beispielsweise sphärisch gekrümmten Oberfläche 31 versehenes Trägerelement 3 aus Kunststoff beispielsweise mittels Spritzgießen oder Spritzpressen, derart gefertigt, dass nachfolgend zumindest dessen für eine Elektrolumineszenz-Schichtenfolge 2 vorgesehener Leuchtbereich 31 in seiner im Wesentlichen endgültigen räumlichen Form vorliegt. Darunter ist zu verstehen, dass der Leuchtbereich 32, in dem die Elektrolumineszenz-Schichtenfolge 2 aufgebracht wird, nach deren Aufbringen während der weiteren Verarbeitung und Montage des Innenraumverkleidungselements 1 in seiner Form bis auf etwaige geringfügige beispielsweise zur Montage notwendige Verwindungen oder Verbiegungen im Wesentlichen nicht mehr verändert wird.In a method of manufacturing the electroluminescent lighting module 1 (Here, an interior trim element for a motor vehicle, aircraft or railroad car) according to the figure is first with a, for example, spherically curved surface 31 provided carrier element 3 made of plastic, for example by means of injection molding or transfer molding, manufactured in such a way that subsequently at least that for an electroluminescent layer sequence 2 provided luminous area 31 in its essentially final spatial form. By this is meant that the luminous area 32 in which the electroluminescent layer sequence 2 is applied, after its application during further processing and assembly of the interior lining element 1 is essentially no longer changed in its form to any minor, for example, necessary for mounting twists or bends.

Nach oder während des Herstellens des Trägerelements 3 werden zwei elektrischen Anschlussleiter 4, 5 auf das Trägerelement 3 aufgebracht (beispielsweise mittels strukturiertem Metallisieren der entsprechenden Stellen der Oberfläche des Trägerelements) bzw. in das Trägerelement 3 eingebettet. Im letzteren und in der Figur dargestellten Fall können die elektrischen Anschlussleiter 4, 5 beispielsweise in Form von Metallstreifen vorliegen, die in die Spritzform eingelegt werden.After or during the manufacture of the carrier element 3 become two electrical connection conductors 4 . 5 on the carrier element 3 applied (for example by means of structured metallization of the corresponding points of the surface of the carrier element) or in the carrier element 3 embedded. In the latter case shown in the figure, the electrical connection conductors 4 . 5 for example in the form of metal strips, which are inserted into the injection mold.

Auf den Leuchtbereich 32 des Trägerelements 3 wird dann eine Elektrolumineszenz-Schichtenfolge 2 aufgebracht. Hierzu wird zunächst ein Material für eine Rückelektrodenschicht 23 aufgebracht, auf der nachfolgend eine Leuchtpigmentschicht 22 und nach dieser ein Material für eine Frontelektrodenschicht 21 aufgebracht wird. Die Herstellung dieser Schichten kann beispielsweise mittels eines Siebdruckverfahrens oder eines anderen geeigneten Verfahrens erfolgen.On the light area 32 the carrier element 3 then becomes an electroluminescent layer sequence 2 applied. For this purpose, first a material for a back electrode layer 23 applied, on the following a luminescent pigment layer 22 and after this, a material for a front electrode layer 21 is applied. The production of these layers can be carried out, for example, by means of a screen printing process or another suitable process.

Eine geeignete Leuchtpigmentschicht 22 besteht beispielsweise aus einer Kunststoffmatrix, in die ein dotierter Zinksulfid-Leuchtstoff eingebettet ist. Die Frontelektrodenschicht 21 ist aus einem für eine von der Elektrolumineszenz-Schichtenfolge 2 bei deren Betrieb ausgesandte elektromagnetische Strahlung zumindest teilweise durchlässig, um eine gewünschte Auskopplung von Licht zu ermöglichen. Ein geeignetes Material für die Frontelektrodenschicht 21 ist Indium-Zinn-Oxid. Die Rückelektrodenschicht 23 kann aus einem geeigneten metallischen Werkstoff gefertigt sein.A suitable luminescent pigment layer 22 consists for example of a plastic matrix, in which a doped zinc sulfide phosphor is embedded. The front electrode layer 21 is one for one of the electroluminescent layer sequence 2 Electromagnetic radiation emitted during operation at least partially permeable to allow a desired coupling of light. A suitable material for the front electrode layer 21 is indium tin oxide. The back electrode layer 23 can be made of a suitable metallic material.

Die Frontelektrodenschicht 21 und die Rückelektrodenschicht 23 werden während des Aufbringens der entsprechenden Materialien mit dem jeweils zugeordneten elektrischen Anschlussleiter 4, 5 verbunden, indem jeweils ein Teilbereich der beiden Elektrodenschichten mit dem jeweils zugeordneten elektrischen Anschlussleiter 4, 5 überlappt.The front electrode layer 21 and the back electrode layer 23 be during the application of the corresponding materials with the respectively associated electrical connection conductor 4 . 5 connected, in each case by a partial region of the two electrode layers with the respective associated electrical connection conductor 4 . 5 overlaps.

Das elektrische Verbinden der Elektrodenschichten 21, 23 kann alternativ nach deren Aufbringen auf das Trägerelement 3 beispielsweise mittels einer gesonderten Verbindungsleitung, beispielsweise einer Leiterbahn oder eines Drahtes erfolgen.The electrical connection of the electrode layers 21 . 23 may alternatively after its application to the carrier element 3 For example, by means of a separate connection line, such as a conductor or a wire done.

Zwischen der Elektrolumineszenz-Schichtenfolge 2 und dem Trägerelement 3 kann zusätzlich eine reflektierende Schicht 24 angeordnet sein, die vor dem Aufbringen der Rückelektrodenschicht 23 auf das Trägerelement 3 beispielsweise ebenfalls mittels Siebdrucken aufgebracht wird. Dies kann eine geeignete metallische Schicht sein. Die Art des Metalls hängt von der Wellenlänge des zu reflektierenden Lichtes ab. Alternativ kann bereits die Rückelektrodenschicht 23 aus einem entsprechend reflektierenden Material hergestellt werden.Between the electroluminescent layer sequence 2 and the carrier element 3 In addition, a reflective layer 24 be arranged before the application of the back electrode layer 23 on the carrier element 3 for example, also applied by screen printing. This may be a suitable metallic layer. The type of metal depends on the wavelength of the light to be reflected. Alternatively, already the back electrode layer 23 be made of a correspondingly reflective material.

Bei einem anderen Ausführungsbeispiel wird die Elektrolumineszenz-Schichtenfolge 2 auf der vom zu beleuchtenden Innenraum abgewandten Seite 33 des Trägerelements 3 aufgebracht. Das Trägerelement kann dann vollständig aus einem Material gefertigt sein, das für eine von der Elektrolumineszenz-Schichtenfolge 2 bei deren Betrieb ausgesandte elektromagnetische Strahlung zumindest teilweise durchlässig ist. Alternativ kann nur der Teilbereich des Trägerelements entsprechend strahlungsdurchlässig sein, auf dem die Elektrolumineszenz-Schichtenfolge 2 aufgebracht wird. Auf der vom Trägerelement 3 abgewandten Seite der Elektrolumineszenz-Schichtenfolge 2 kann eine reflektierende Schicht aufgebracht werden. Alternativ kann auch hier die Rückelektrodenschicht 23 aus einem reflektierenden Material hergestellt sein. Es versteht sich von selbst, dass bei diesem Ausführungsbeispiel zunächst die strahlungsdurchlässige Frontelektrodenschicht 21, dann die Leuchtpigmentschicht 22 und auf diese die Rückelektrodenschicht 23 aufgebracht wird und dass der Verlauf der elektrischen Anschlussleiter 4, 5 an die geänderte Positi on der Elektrolumineszenz-Schichtenfolge 2 angepasst werden muss.In another embodiment, the electroluminescent layer sequence 2 on the side facing away from the interior to be illuminated 33 the carrier element 3 applied. The carrier element can then be made entirely of a material that is suitable for one of the electroluminescent layer sequence 2 emitted electromagnetic radiation is at least partially permeable to their operation. Alternatively, only the subregion of the carrier element can be radiation-transmissive, on which the electroluminescent layer sequence 2 is applied. On the from the support element 3 opposite side of the electroluminescent layer sequence 2 a reflective layer can be applied. Alternatively, here as well, the back electrode layer 23 be made of a reflective material. It goes without saying that in this embodiment, first the radiation-transparent front electrode layer 21 , then the luminescent pigment layer 22 and to this the back electrode layer 23 is applied and that the course of the electrical connection conductor 4 . 5 to the changed position of the electroluminescent layer sequence 2 must be adjusted.

Sowohl im erstgenannten als auch im zweitgenannten Ausführungsbeispiel ist die Elektrolumineszenz-Schichtenfolge 2 mit einer Versiegelungsschicht 25 versehen, die diese von schädlichen Umwelteinflüssen schützen soll.Both in the first-mentioned and in the second-mentioned embodiment, the electroluminescent layer sequence 2 with a sealing layer 25 provided to protect them from harmful environmental influences.

Die Beschreibung der Erfindung an Hand der Ausführungsbeispiele ist selbstverständlich nicht als Beschränkung der Erfindung auf dieses zu sehen. Vielmehr fallen sämtliche Abwandlungen von Verfahren zum Herstellen von Elektrolumineszenz-Leuchtmodulen in den Bereich der Erfindung, die die prinzipielle technische Lehre der Erfindung nutzen. Beispielsweise können an Stelle der genannten Elektrolumineszenz-Schichtenfolgen auch organische Leuchtdiodenelemente eingesetzt werden, ohne dass diese Abwandlung den grundlegenden Gedanken der Erfindung verlässt. Selbstverständlich ist das Verfahren nicht auf die Verwendung bei der Herstellung von Innenraumbeleuchtungen eingeschränkt. Vielmehr können prinzipiell sämtliche Elektrolumineszenzleuchtmittel unter Anwendung der erläuterten technischen Lehre gefertigt werden. Ebenso ist es denkbar, dass das Trägerelement mittels eines anderen Verfahrens als Spritzgießen oder Spritzpressen hergestellt wird und/oder dass es aus einem Nicht-Kunststoff-Material, wie beispielsweise Glas oder Keramik hergestellt wird. All diese Ausführungsformen nutzen bei entsprechender Ausgestaltung der Elektrolumineszenz-Schichtenfolge die oben dargelegte grundlegende technische Lehre.The Description of the invention with reference to the embodiments is of course not as a restriction of the invention to see this. Rather, all fall Modifications of methods for producing electroluminescent lighting modules within the scope of the invention, which is the principal technical teaching use the invention. For example, instead of the mentioned Electroluminescent layer sequences also follow organic light-emitting diode elements be used without this modification being the basic Thoughts of invention leaves. Of course the process is not for use in the manufacture of Indoor lighting restricted. Much more can in principle all Electroluminescent illuminant using the illustrated be made technical teaching. It is also conceivable that the carrier element produced by a method other than injection molding or transfer molding is and / or that it is made of a non-plastic material, such as glass or Ceramic is produced. All of these embodiments use with appropriate Embodiment of the electroluminescent layer sequence of the above basic technical teaching.

Claims (15)

Verfahren zum Herstellen eines Elektrolumineszenz-Leuchtmoduls (1) mit – einer Elektrolumineszenz-Schichtenfolge (2), die eine zwischen einer Frontelektrodenschicht (21) und einer Rückelektrodenschicht (23) angeordnete Leuchtpigmentschicht (22) umfasst, – einem Trägerelement (3), auf dem die Elektrolumineszenz-Schichtenfolge (2) angeordnet ist, und – elektrischen Anschlussleitern (4, 5) zum externen elektrischen Anschließen der Elektrolumineszenz-Schichtenfolge (2), gekennzeichnet durch die Verfahrensschritte a) Fertigen des Trägerelements (3), derart, dass zumindest dessen für die Elektrolumineszenz-Schichtenfolge (2) vorgesehener Leuchtbereich (31) nachfolgend in seiner im Wesentlichen endgültigen räumlichen Form vorliegt, b) Anbringen der elektrischen Anschlussleiter an das Trägerelement (3) nach oder während dessen Fertigung gemäß Schritt a), c) Aufbringen der Elektrolumineszenz-Schichtenfolge (2) auf den Leuchtbereich (31) des Trägerelements (3), und d) Verbinden der Front- (21) und der Rückelektrodenschicht (23) jeweils mit mindestens einem elektrischen Anschlussleiter (4, 5) nach oder während des Aufbringens der Elektrolumineszenz-Schichtenfolge (2) gemäß Schritt c).Method for producing an electroluminescent light-emitting module ( 1 ) with - an electroluminescent layer sequence ( 2 ), one between a front electrode layer ( 21 ) and a back electrode layer ( 23 ) arranged luminescent pigment layer ( 22 ), - a carrier element ( 3 ), on which the electroluminescent layer sequence ( 2 ), and - electrical connection conductors ( 4 . 5 ) for external electrical connection of the electroluminescent layer sequence ( 2 ), characterized by the method steps a) finishing of the carrier element ( 3 ), such that at least that for the electroluminescent layer sequence ( 2 ) provided luminous area ( 31 ) is present subsequently in its essentially final spatial form, b) attaching the electrical connection conductors to the carrier element ( 3 ) after or during its production according to step a), c) applying the electroluminescent layer sequence ( 2 ) on the illuminated area ( 31 ) of the carrier element ( 3 ), and d) connecting the front ( 21 ) and the back electrode layer ( 23 ) each with at least one electrical connection conductor ( 4 . 5 ) after or during the application of the electroluminescent layer sequence ( 2 ) according to step c). Verfahren nach Anspruch 1, bei dem in Schritt c) die Frontelektrodenschicht (21), die Rückelektrodenschicht (23) und die Leuchtpigmentschicht (22) auf das Trägerelement (3) auflaminiert werden.The method of claim 1, wherein in step c) the front electrode layer ( 21 ), the back electrode layer ( 23 ) and the luminescent pigment layer ( 22 ) on the carrier element ( 3 ) are laminated. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, bei dem die elektrischen Anschlussleiter (4, 5) teilweise in das Trägerelement (3) eingebettet werden.Method according to Claim 1 or 2, in which the electrical connection conductors ( 4 . 5 ) partially into the carrier element ( 3 ) are embedded. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 3 , bei dem das Trägerelement (3) mittels eines Spritzguss- oder Spritzpressverfahrens hergestellt wird.Method according to one of claims 1 to 3, wherein the carrier element ( 3 ) is produced by means of an injection molding or transfer molding process. Verfahren nach Anspruch 4, bei dem die Anschlussleiter (4, 5) in das Trägerelement (3) eingespritzt bzw. eingepresst werden.Method according to Claim 4, in which the connection conductors ( 4 . 5 ) in the carrier element ( 3 ) are injected or pressed. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 5, bei dem die Frontelektrodenschicht (21) und die Rückelektrodenschicht (22) während Verfahrensschritt c) jeweils mit mindestens einem elektrischen Anschlussleiter (4, 5) verbunden werden.Method according to one of claims 1 to 5, wherein the front electrode layer ( 21 ) and the back electrode layer ( 22 ) during method step c) in each case with at least one electrical connecting conductor ( 4 . 5 ) get connected. Verfahren nach Anspruch 6, bei dem je mindestens ein Anschlussbereich der Frontelektrodenschicht (21) und der Rückelektrodenschicht (22) auf den jeweils zugeordneten elektrischen Anschlussleiter (4, 5) aufgebracht wird.Method according to Claim 6, in which at least one connection region of the front electrode layer ( 21 ) and the back electrode layer ( 22 ) to the respective associated electrical connection conductor ( 4 . 5 ) is applied. Verwendung eines Verfahrens nach einem der Ansprüche 1 bis 7 zur Herstellung eines Innenraumbeleuchtungsmoduls, insbesondere für Kraftfahrzeuge, Flugzeugkabinen und Bahnwagen.Use of a method according to one of claims 1 to 7 for producing an interior lighting module, in particular for motor vehicles, Aircraft cabins and railway cars. Verwendung nach Anspruch 8, zum Herstellen eines Innenraumbeleuchtungsmoduls mit mindestens einem gekrümmten Leuchtbereich.Use according to claim 8, for producing a Interior lighting module with at least one curved light area. Innenraumverkleidungselement, insbesondere für ein Kraftfahrzeug, ein Flugzeug oder einen Bahnwagen, mit einem Trägerelement, auf oder in das elektrische Anschlussleiter (4, 5) aufgebracht bzw, eingebettet sind und auf dem eine Elektrolumineszenz-Schichtenfolge (2) mit einer Frontelektrodenschicht (21), einer Rückelektrodenschicht (23) und einer zwischen diesen angeordneten Leuchtpigmentschicht (22) auflaminiert ist und die Frontelektrodenschicht (21) und Rückelektrodenschicht (23) jeweils mit einem elektrischen Anschlussleiter (4, 5) elektrisch verbunden sind.Interior trim element, in particular for a motor vehicle, an aircraft or a railway carriage, with a carrier element, on or into the electrical connecting conductor ( 4 . 5 ) are applied or embedded and on which an electroluminescent layer sequence ( 2 ) with a front electrode layer ( 21 ), a back electrode layer ( 23 ) and a luminescent pigment layer ( 22 ) and the front electrode layer ( 21 ) and back electrode layer ( 23 ) each with an electrical connection conductor ( 4 . 5 ) are electrically connected. Innenraumverkleidungselement nach Anspruch 10, bei dem die Elektrolumineszenz-Schichtenfolge (2) auf einer Seite des Trägerelements (3) aufgebracht ist, die einem zu beleuchtenden Innenraum zugewandt ist.Interior lining element according to Claim 10, in which the electroluminescent layer sequence ( 2 ) on one side of the carrier element ( 3 ) is applied, which faces an interior to be illuminated. Innenraumverkleidungselement nach Anspruch 11, bei dem zwischen der Elektrolumineszenz-Schichtenfolge (2) und dem Trägerelement (3) ein Reflektor für eine von der Elektrolumineszenz-Schichtenfolge (2) bei deren Betrieb ausgesandte elektromagnetische Strahlung angeordnet ist oder bei dem das Trägerelement (3) selbst aus einem entsprechend reflektierenden Material hergestellt ist.Interior lining element according to claim 11, wherein between the electroluminescent layer sequence ( 2 ) and the carrier element ( 3 ) a reflector for one of the electroluminescent layer sequence ( 2 ) in the operation of which emitted electromagnetic radiation is arranged or in which the carrier element ( 3 ) itself is made of a correspondingly reflective material. Innenraumverkleidungselement nach Anspruch 10, das ein Trägerelement (3) mit einem Leuchtbereich aufweist, der aus einem für eine von der Elektrolumineszenz-Schichtenfolge (2) bei deren Betrieb ausgesandte elektromagnetische Strahlung zumindest teilweise durchlässigen Material hergestellt ist, und bei dem die Elektrolumineszenz-Schichtenfolge (2) auf der vom Innenraum abgewandten Seite des Trägerelements (3) angeordnet ist.Interior lining element according to claim 10, comprising a carrier element ( 3 ) having a luminous area which consists of one for one of the electroluminescent layer sequence ( 2 ) in the operation of which emitted electromagnetic radiation is produced at least partially permeable material, and in which the electroluminescent layer sequence ( 2 ) on the side facing away from the interior of the carrier element ( 3 ) is arranged. Innenraumverkleidungselement nach Anspruch 13, bei dem an der vom Trägerelement (3) abgewandten Seite der Elektrolumineszenz-Schichtenfolge (2) ein Reflektor für eine von der Elektrolumineszenz-Schichtenfolge (2) bei deren Betrieb ausgesandte elektromagnetische Strahlung angeordnet ist.Interior lining element according to claim 13, in which on the support element ( 3 ) side facing away from the electroluminescent layer sequence ( 2 ) a reflector for one of the electroluminescent layer sequence ( 2 ) in the operation emitted electromagnetic radiation is arranged. Innenraumverkleidungselement nach Anspruch 14, bei dem der Reflektor eine Reflektorschicht ist, die auf die Elektrolumineszenz-Schichtenfolge (2) aufgebracht ist.Interior lining element according to Claim 14, in which the reflector is a reflector layer which is incident on the electroluminescent layer sequence ( 2 ) is applied.
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