DE10340098A1 - Process to make a plastic sack or bag with folding sides by sequential presentation of foil and welding - Google Patents
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Abstract
Description
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung eines Seitenfaltenbeutels oder -sackes aus Kunststoff oder einem anderen verschweißbarem Material, mit einer Vorderwand und einer Rückwand, die durch Seitenwände bildende Seitenfalten an ihren beiden Seiten miteinander verbunden sind.The The invention relates to a method for producing a gusseted bag or bag of plastic or other weldable material, with a front wall and a back wall, the through sidewalls forming gussets connected on both sides are.
Ein
Verfahren zum Herstellen eines Seitenfaltenbeutels und ein entsprechend
hergestellter Seitenfaltenbeutel sind beispielsweise aus der
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren der eingangs genannten Art zu schaffen, mit dem auf besonders einfache Art und Weise Seitenfaltenbeutel mit einem zu einer Seite, insbesondere der Vorderseite, gerichteten wiederverschließbaren Öffnung hergestellt werden.Of the Invention is based on the object, a method of the initially to create type mentioned, with the most simple way and Way gusseted bag with one to one side, in particular front, directional reclosable opening.
Die Lösung dieser Aufgabe erfolgt mit einem Verfahren mit den Merkmalen des Patentanspruchs 1 oder den Merkmalen des Patentanspruchs 2. Vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen beschrieben.The solution This object is achieved by a method with the features of Patent claim 1 or the features of claim 2. Advantageous Further developments of the invention are described in the subclaims.
Erfindungswesentlich ist, daß bei dem Verfahren eine erste Materialbahn zur Bildung der Rückwand zugeführt wird, Seitenfaltenabschnitte vorgegebener Länge quer zur Förderrichtung der ersten Materialbahn zugeführt und auf der ersten Materialbahn positioniert werden, parallel zur Förderrichtung der ersten Materialbahn Verschlußelemente zugeführt werden, parallel zur Förderrichtung der ersten Materialbahn eine zweite Materialbahn zur Bildung der Vorderwand auf die erste Materialbahn mit den darauf liegenden Seitenfaltenabschnitten und Verschlußelementen zugeführt wird, abschließend in beliebiger Reihenfolge parallel zur Förderrichtung der ersten Materialbahn eine Verschweißung mindestens des Bodens und quer zur Förderrichtung der ersten Materialbahn eine Verschweißung der Seiten und eine Trennung der Beutel oder Säcke erfolgt. Bei Herstellung eines Sackes ist die Verschweißung des Bodens ausreichend. Bei Herstellung eines Beutels muß zusätzlich auch der obere Kopfteil verschweißt werden. Üblicherweise wird zunächst ein Sack hergestellt, dieser durch die obere Öffnung befüllt und dann die obere Öffnung verschlossen. Die Entnahme erfolgt dann über die Vorderseite, in der die Entnahmeöffnung mit dem Verschlußelement angeordnet ist.essential to the invention is that at the process a first material web is fed to form the rear wall, Gusset sections of predetermined length transversely to the conveying direction supplied to the first web and be positioned on the first material web, parallel to the Direction of the first material web closure elements supplied be, parallel to the conveying direction the first web of material a second material web for forming the Front wall on the first material web with the side fold sections lying thereon and closure elements supplied will, finally in any order parallel to the conveying direction of the first material web a weld at least the bottom and transversely to the conveying direction of the first material web a weld the sides and a separation of the bags or sacks takes place. In production a bag is the weld sufficient of the soil. When making a bag must also in addition the upper head part to be welded. Usually will be first made a sack, this filled through the upper opening and then closed the upper opening. The removal takes place via the front, in which the removal opening with the closure element is arranged.
In einer alternativen Ausführungsform kann die Reihenfolge der Schritte auch so geändert sein, daß eine erste Materialbahn zur Bildung der Vorderwand zugeführt wird, parallel zur Förderrichtung der ersten Materialbahn Verschlußelemente zugeführt werden, Seitenfaltenabschnitte vorgegebener Länge quer zur Förderrichtung der ersten Materialbahn zugeführt und auf der ersten Materialbahn und den darauf liegenden Verschlußelementen positioniert werden, parallel zur Förderrichtung der ersten Materialbahn eine zweite Materialbahn zur Bildung der Rückwand auf die erste Materialbahn mit den darauf liegenden Verschlußelementen und Seitenfaltenabschnitten zugeführt wird und abschließend in beliebiger Reihenfolge parallel zur Förderung der ersten Materialbahn eine Verschweißung mindestens des Bodens und quer zur Förderrichtung der ersten Materialbahn eine Verschweißung der Seitenwände und eine Trennung der Beutel oder Säcke erfolgt.In an alternative embodiment the order of the steps can also be changed so that a first Material web is fed to form the front wall, parallel to the conveying direction the first material web closure elements are supplied, Gusset sections of predetermined length transversely to the conveying direction supplied to the first web and on the first web of material and the closure elements thereon be positioned parallel to the conveying direction of the first material web a second material web for forming the rear wall on the first material web with the closure elements and gusseted sections thereon supplied will and finally in any order parallel to the conveying of the first material web a weld at least the bottom and transversely to the conveying direction of the first material web a weld the side walls and a separation of the bags or sacks takes place.
Mit diesem Verfahren ist es möglich, auf besonders einfache Weise Seitenfaltenbeutel herzustellen, bei denen die einzelnen Beutel quer zur Förderrichtung transportiert und abgegeben werden und wobei die Verschlußelemente mit Abstand zu dem oberen und dem unteren Endbereich zugeführt werden und auf diese Weise insbesondere auch Beutel mit einer sich nach vorne oder zur Frontseite hin öffnenden Frontöffnung gestaltet werden können.With this method it is possible In a particularly simple way to produce gusseted bag, at where the individual bags transported transversely to the conveying direction and wherein the closure elements spaced from the upper and the lower end portion and in this way especially bags with a designed to front or front side opening front opening can be.
Bei dem Verfahren ist es bevorzugt, die die Vorderwand bildende Materialbahn vor ihrer Zuführung mit Öffnungen, insbesondere Perforationen zur Bildung einer Öffnung, zu versehen. Die Verschlußelemente werden bevorzugt als kontinuierlicher Strang zugeführt. Dabei werden die Verschlußelemente erst in den letzten Verfahrensschritten bei Trennung der Beutel oder Säcke gemeinsam mit den Beuteln oder Säcken getrennt, so daß jedes Verschlußelement in seiner Breite der Beutelbreite entspricht. Bevorzugt werden die Verschlußelemente und die in der Vorderwand vorgesehenen Perforationen oder Öffnungen so positioniert, daß die die Positionen der Öffnungen oder Perforationen für eine Öffnung, die in der die Vorderwand bildenden Materialbahn vorgesehen sind, an die Position der zugeführten Verschlußelemente angepaßt sind. In einer anderen bevorzugten Ausgestaltung der Erfindung wird der Wiederverschluß segmentweise oder als Segment auf die Bahn aufgebracht. Dies erfolgt bevorzugt deckungsgleich zu den vorher vorgesehenen Entnahmeöffnungen bzw. Perforationen für die Öffnungen.at In the method, it is preferable that the material forming the front wall before their delivery with openings, in particular perforations to form an opening to provide. The closure elements are preferably fed as a continuous strand. there become the closure elements only in the last steps in separation of the bags or sacks together with the bags or sacks separated, so that each closure element in width corresponds to the bag width. Preference is given to Closure elements and the perforations or openings provided in the front wall positioned so that the the positions of the openings or perforations for an opening, which are provided in the material forming the front wall material web, to the position of the supplied closure elements customized are. In another preferred embodiment of the invention is the Reclosing segment by segment or applied as a segment on the web. This is preferably done congruent with the previously provided removal openings or perforations for the openings.
Weiterhin ist es bevorzugt, die Seitenfalten über die gesamte Höhe des Seitenfaltenbeutels auszubilden.Farther it is preferred that the gussets are over the entire height of the gusseted bag train.
Die Verschlußelemente sind bevorzugt mit Abstand zum Rand der ersten Materialbahn auf die erste Materialbahn aufgelegt, so daß eine Frontöffnung an einer beliebigen Stelle geschaffen wird. Als Verschlußelemente werden bevorzugt Wiederverschlüsse, insbesondere Zipperverschlüsse oder Sliderverschlüsse, verwendet. Weiterhin werden die Verschlußelemente vor ihrer Zuführung bevorzugt mit Flanschen versehen. Diese Flansche werden ebenfalls im Bereich der letzten Verfahrensschritte mit der die Vorderwand bildenden Materialbahn verschweißt. Der Verschweißvorgang erfolgt dabei durch die die Vorderwand bildende Materialbahn hindurch. In einer anderen bevorzugten Ausführungsform werden die Verschlußelemente vor ihrer Zuführung noch mit einem zusätzlichen Zettel verschweißt. Dieser Zettel übernimmt dann in der Regel die Funktion eines der Flansche und insbesondere der Zettel wird dann zusätzlich mit der die Vorderwand bildenden Materialbahn verschweißt. Durch dieses Verfahren ist eine vollständige Verschweißung der Verschlußelemente mit der Vorderseite möglich. Durch die bis zum oberen Rand laufenden Seitenfalten kann eine große Füllöffnung verwendet werden. Die vorhandenen Füllmaschinen können daher ohne große Umbauten genutzt werden.The closure elements are preferably placed at a distance from the edge of the first material web on the first material web, so that a front opening is created at any point. When Closure elements are preferably reclosures, in particular zipper closures or slider closures used. Furthermore, the closure elements are preferably provided with flanges prior to their supply. These flanges are also welded in the region of the last process steps with the front wall forming web. The welding process takes place through the material forming the front wall material web. In another preferred embodiment, the closure elements are welded before being supplied with an additional piece of paper. This piece of paper then usually assumes the function of one of the flanges, and in particular the piece of paper is then additionally welded to the material forming the front wall. By this method, a complete welding of the closure elements with the front is possible. Due to the side folds running to the upper edge, a large filling opening can be used. The existing filling machines can therefore be used without major modifications.
Bevorzugterweise wird die zweite Materialbahn deckungsgleich auf die erste Materialbahn aufgelegt, so daß Verschnitt weitestgehend vermieden werden kann. Das Verfahren ist günstigerweise als querlaufendes Verfahren ausgebildet, was bedeutet, daß die Ausrichtung der hergestellten Beutel oder Säcke vom Boden zur Spitze des Beutels quer zur Förderrichtung der Materialbahnen ist.preferably, the second material web is congruent to the first material web hung up so that wastage can be largely avoided. The process is conveniently formed as a transverse method, which means that the alignment the manufactured bag or sacks from the bottom to the top of the bag transversely to the conveying direction of the material webs is.
Nachfolgend wird die Erfindung anhand eines in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiels weiter erläutert. Im einzelnen zeigen die Darstellungen in:following the invention with reference to an embodiment shown in the drawing further explained. In detail, the representations in:
In
In
Claims (13)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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DE10340098A DE10340098A1 (en) | 2003-08-30 | 2003-08-30 | Process to make a plastic sack or bag with folding sides by sequential presentation of foil and welding |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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DE10340098A DE10340098A1 (en) | 2003-08-30 | 2003-08-30 | Process to make a plastic sack or bag with folding sides by sequential presentation of foil and welding |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
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DE10340098A1 true DE10340098A1 (en) | 2005-03-24 |
Family
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Family Applications (1)
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DE10340098A Ceased DE10340098A1 (en) | 2003-08-30 | 2003-08-30 | Process to make a plastic sack or bag with folding sides by sequential presentation of foil and welding |
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Cited By (1)
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- 2003-08-30 DE DE10340098A patent/DE10340098A1/en not_active Ceased
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