DE2746125A1 - METHOD OF MANUFACTURING A WEB INCLUDING A VARIETY OF PLASTIC BAGS AND FILLING THE BAGS - Google Patents

METHOD OF MANUFACTURING A WEB INCLUDING A VARIETY OF PLASTIC BAGS AND FILLING THE BAGS

Info

Publication number
DE2746125A1
DE2746125A1 DE19772746125 DE2746125A DE2746125A1 DE 2746125 A1 DE2746125 A1 DE 2746125A1 DE 19772746125 DE19772746125 DE 19772746125 DE 2746125 A DE2746125 A DE 2746125A DE 2746125 A1 DE2746125 A1 DE 2746125A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
fold
seams
tuck
seam
edges
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
DE19772746125
Other languages
German (de)
Inventor
Kornelis Herder
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Wavin BV
Original Assignee
Wavin BV
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Wavin BV filed Critical Wavin BV
Publication of DE2746125A1 publication Critical patent/DE2746125A1/en
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65DCONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D31/00Bags or like containers made of paper and having structural provision for thickness of contents
    • B65D31/10Bags or like containers made of paper and having structural provision for thickness of contents with gusseted sides
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65DCONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D31/00Bags or like containers made of paper and having structural provision for thickness of contents
    • B65D31/08Bags or like containers made of paper and having structural provision for thickness of contents with block bottoms
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B31MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31BMAKING CONTAINERS OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31B2155/00Flexible containers made from webs
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B31MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31BMAKING CONTAINERS OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31B2155/00Flexible containers made from webs
    • B31B2155/003Flexible containers made from webs starting from tubular webs
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B31MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31BMAKING CONTAINERS OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31B2160/00Shape of flexible containers
    • B31B2160/20Shape of flexible containers with structural provision for thickness of contents
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B31MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31BMAKING CONTAINERS OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31B70/00Making flexible containers, e.g. envelopes or bags
    • B31B70/26Folding sheets, blanks or webs
    • B31B70/262Folding sheets, blanks or webs involving longitudinally folding, i.e. along a line parallel to the direction of movement
    • B31B70/266Folding sheets, blanks or webs involving longitudinally folding, i.e. along a line parallel to the direction of movement involving gusset-forming
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B31MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31BMAKING CONTAINERS OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31B70/00Making flexible containers, e.g. envelopes or bags
    • B31B70/26Folding sheets, blanks or webs
    • B31B70/36Folding sheets, blanks or webs by continuously feeding them to stationary members, e.g. plates, ploughs or cores
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B31MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31BMAKING CONTAINERS OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31B70/00Making flexible containers, e.g. envelopes or bags
    • B31B70/60Uniting opposed surfaces or edges; Taping
    • B31B70/64Uniting opposed surfaces or edges; Taping by applying heat or pressure
    • B31B70/642Uniting opposed surfaces or edges; Taping by applying heat or pressure using sealing jaws or sealing dies

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Making Paper Articles (AREA)
  • Bag Frames (AREA)

Description

Verfahren zur Herstellung einer eine Vielzahl von Kunststoffbeuteln enthaltenden Bahn und zum Füllen der Beutel derselbenMethod of making a web containing a plurality of plastic bags and of filling the pouch of the same

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung einer eine Vielzahl von Kunststoffbeuteln enthaltenden Bahn, welche Beutel Einschlagfalten entlang ihrer Längsseiten aufweisen, die ihrerseits mindestens einen zentralen Längsfaltenrand und zwei äußere Längsfaltenränder auf v/eisen, die einen ersten und einen zweiten Einschlagfaltenteil mit einer ersten qimrverlaufenden Bodennaht begrenzen, die sich mindestens in dem Bereich zwischen den zentralen Längseinschlagfaltenrändern erstreckt. The invention relates to a method for producing a containing a plurality of plastic bags Web which bags have tuck folds along their long sides have, which in turn have at least one central longitudinal fold edge and two outer longitudinal fold edges on irons having a first and a second tuck fold portion with a first cross-section Limit the bottom seam, which extends at least in the area between the central longitudinal fold edges.

Ein Kunststoffbeutel dieser Art ist bekannt und auch benutzt. Wenn diese bekannten Kunststoffbeutel gefüllt worden sind, werden sie mit einer zweiten quorverlaufenden Bodennaht an ihrer anderen Seite versehen, die sich über die gesamte Breite des Beutels erstreckt.A plastic bag of this type is known and also used. When these well-known plastic bags are filled they will have a second quorum Provided a bottom seam on its other side, which extends over the entire width of the bag.

809816/0839 ·809816/0839

Dieser Beutel besitzt den Nachteil, daß er keine echte blockförmige Gestalt in gefüllten Zustand besitzt, so daß das Stapeln der Beutel zu Schwierigkeiten führen kann.This bag has the disadvantage that it does not have a real block-like shape when filled, see above that the stacking of the bags can lead to difficulties.

Auf dem Harkt besteht jedoch ein großes Bedürfnis für Kunststoffbeutel, deren beide Enden einen solchen Boden besitzen, daß der gefüllte Beutel eine echte blockförmige Gestalt besitzt bzw. annimmt.In the Harkt, however, there is a great need for Plastic bags, both ends of which have such a bottom possess that the filled bag has or assumes a real block-shaped shape.

Zwar könnte dies durch Ausbildung bzw. Schaffung der Beutel mit zwei normalen blockförmigen Böden realisiert werden, jedoch würde dies zu einem großen Arbeitsaufwand infolge von Längseinschnitten, Faltarbeiten und dergleichen führen, wenn ein Beutel dieser Art hergestellt wird.It is true that this could be achieved by training or creating the bags with two normal block-shaped bases however, this would result in a great deal of work due to longitudinal cuts, folding and the like result when a bag of this type is made will.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Bahn aus KunststoffbeuteIn der vorstehend angegebenen Art zu schaffen, die vollständig geschlossen werden können mittels einer einzelnen zweiten querverlaufenden Bodennaht nach der Füllung der Beutel, wonach der flach angeordnete bzw. aufgestellte gefüllte Beutel eine blockförmige Gestalt infolge eines blockförmigen Bodens an jedem Ende des Beutels annimmt.The invention is based on the object of providing a web of plastic bag of the type indicated above to create that can be completely closed by means of a single second transverse bottom seam after the filling of the bag, after which the flat arranged or erected filled bag becomes a block-shaped one Takes shape as a result of a block-shaped bottom at each end of the bag.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst,According to the invention, this object is achieved by

a) daß ein Ende einer Schlauchfolie mit einer ersten querverlaufenden Bodennaht ausgestattet wird, während zwei erste Einschlagfaltenteilnähte an beiden Seiten der Schlauchfolie vorgesehen werden, wobei jede erste Einschlagfaltenteilnaht stets eine äußere Foiienlage mit einem gegenüberliegenden Einschlagfaltenteil verbindet,a) that one end of a tubular film is equipped with a first transverse bottom seam, while two first fold part seams on both sides of the tubular film can be provided, each first tuck fold partial seam always being an outer film layer connects to an opposing fold-in part,

b) daß stets mindestens zwei zweite Einschlagfaltenteilnähte an jeder Seite des Beutels in der Mähe des anderen Endes desselben vorgesehen werden, die ein äußeres Folienlagenteil mit einem gegenüberliegenden Einschlagfaltenteil verbinden,b) that there are always at least two second tuck fold part seams on each side of the bag close to the other end of the same can be provided which has an outer film layer part with an opposite one Connect the fold-in part,

809816/0839809816/0839

27A612527A6125

c) daß die ersten und zweiten Einschlagfaltenteilnähte zwischen den zentralen Längseinschlagfaltentei lrand und den äußeren Längseinschlagfaltenteilrändern in Richtung auf das am nächsten liegende Ende der Schlauchfolie erstreckt werden undc) that the first and second tuck gusset seams between the central longitudinal folds l edge and the outer longitudinal folding fold part edges be extended towards the nearest end of the tubular film and

d) daß die ersten Einschlagfaltenteilnähte oder deren Verlängerungen mit der ersten querverlaufenden Bodennaht im wesentlichen im Bereich nahe dem Schnittpunkt der ersten querverlaufenden Bodennaht mit den zentralen Einschlagfaltenteilrändern zur Kreuzung gebracht werden, während die erste querverlaufende Bodennaht die Schlauchfolie verschließt, gleichgültig ob in Zusammenarbeit mit den ersten Einschlagfaltentei lnähten oder nicht.d) that the first folding fold part seams or their Extensions with the first transverse bottom seam essentially in the area near the point of intersection the first transverse bottom seam with the central folded fold part edges to the intersection be brought while the first transverse bottom seam closes the tubular film, indifferent whether in cooperation with the first folding folds stitching or not.

Eine Bahn dieser Art besitzt den großen Vorteil, daß der zu füllende Beutel nicht separat gehandhabt v/erden muß, sondern daß er noch mit der Bahn in Verbindung stehend gefüllt v/erden kann, so daß jeder Beutel durch Bildung einer Füllöffnung eines sehr bestimmten Uiafangs leicht und einfach gefüllt werden kann, d.h. einer Füllöffnung, die durch die zwei Endabschnitte der zweiten Einschlagfaltenteilnähte begrenzt bzw. gebildet ist, die am meisten einwärts gerichtet angeordnet sind, während eine anschließende Füllung des Beutels in einfacher und leichter Weise durchgeführt werden kann, indem eine zweite querverlaufende Bodennaht ausgebildet wird, wonach die Kombination der zweiten querverlaufenden Bodennaht mit den zuvor angesprochenen zweiten Einschlagfaltenteilnähten einen zweiten blockförmigen Boden bildet, wenn der Beutel gefüllt ist bzv/. wird.A web of this type has the great advantage that the bag to be filled does not have to be handled separately, but that it can still be filled while being connected to the web, so that every bag can be formed a filling opening of a very specific Uiafang easily and can be easily filled, i.e. a filling opening which is stitched through the two end portions of the second tuck fold part is limited or formed, which are arranged most inwardly while a subsequent filling of the bag can be carried out in a simple and easy manner by a second transverse bottom seam is formed, whereafter the combination of the second transverse A second block-shaped bottom seam with the previously mentioned second tuck fold part seams Forms bottom when the bag is filled or /. will.

In bevorzugter Weise wird die Schlauchfolie zunächst mit mindestens einer ersten und mindestens einer zweiten Einschlagfaltenteilnaht an jeder Seite der Folie ausgestattet, und wird nach Weitorbev/ogung der Folie über eine Strecka größet ate_der größte AbstandIn a preferred manner, the tubular film is initially provided with at least one first and at least one second tuck fold seam on each side of the Slide equipped, and is after further movement of the Slide over a stretch ate_der largest distance

- 10 -- 10 -

zwischen den zweiten und den ersten Einschlagfaltenteilnähten eine querverlaufende Dodennaht ausgebildet.a transverse dode seam is formed between the second and the first tuck fold part seams.

Diese Maßnahme ist sehr bedeutungsvoll für die fortlaufende Herstellung einer Beutelbahn. Für die Bildung der ersten und zweiten Einschlagfaltenteilnähte muß ein Trennmittel zwischen die ersten und zweiten Einschlagfaltenteile gehalten werden. Wenn dann eine alle vier Lagen in den Einschlagfalten verbindende, quervcrlaufende Bodennaht vor derjenigen Zone ausge~ bildet wird, an der die Einschlagfaltenteilnähte gebildet werden, muß das Trennmittel aus dem Bereich zwischen den Einschlagfalten zurückbewegt bzw. entfernt werden, um die querverlaufende Bodennaht passieren zu lassen; unmittelbar hiernach muß das Trennmittel wieder zwischen die Einschlagfalten eingeführt werden. Diese Entfernung und Wiedereinführung des Trennmittels ist nicht notwendig, wenn die querverlaufende Bodennaht nach der Bildung der Einschlagfaltenteilnähte gebildet wird. In diesem Fall kann das Trennmittel in einer festen Position gehalten werden.This measure is very important for the continuous production of a bag web. For education of the first and second tuck gusset seams a release agent between the first and second tuck fold portions being held. If one then connects all four layers in the folds, Cross-running bottom seam in front of that zone is formed at which the folded fold part seams are formed, the release agent must be removed from the area moved back or removed between the folds in order to pass the transverse bottom seam allow; immediately thereafter, the release agent must be reinserted between the folds. This removal and reintroduction of the release agent is not necessary if the transverse bottom seam is after the formation of the fold-in part seams is formed. In this case, the release agent can be held in a fixed position.

Für die Erzielung einer optimalen blockförmigen Bodengestalt verlaufen die ersten und zweiten Faltenteilnähte unter einem Winkel von 45°.To achieve an optimal block-shaped bottom shape, the first and second partial fold seams run at an angle of 45 °.

Zur Vereinfachung des Füllens der Beutel bei Einführung von Fülldüsen können in zweckmäßiger Weise dritte Einschlagfaltenteilnähte vorgesehen werien, die an die zweiten Einschlagfaltenteilnähte angrenzen, wobei die zweiten und die ersten Einschlagfaltenteilnähte zusammen mit den Lüngseinschlagfaltenrändern ein Dreieck bilden.To simplify the filling of the bag when introducing filling nozzles, third Folded part seams are provided that are attached to the adjoining second tuck gusset seams, the second and first tuck gusset seams together Form a triangle with the fold edges.

Wenn die dritten Einschlagfaltenteilnähte vorgesehen sind, ist eine trichterförmige öffnung des Beutels geschaffen, die das Füllen desselben erleichtert.When the third tuck part seams are provided a funnel-shaped opening of the bag is created, which makes it easier to fill it.

Vierte Einschlagfaltenteilnähte erstrecken sich zweckraäßigerweise rechtwinklig nuf den Längseinschlagfalten-Fourth tuck fold part seams expediently extend at right angles to the longitudinal folds

809816/0839 . - 11 -809816/0839. - 11 -

rändern, während zwei vierte Einschlagfaltenteilnähte, die an derselben Seite angeordnet sind, vorzugsweise zu einer einzigen Naht vereinigt sind.edges, while two fourth tuck fold part seams located on the same side are preferably are united into a single seam.

Eine solche vierte Naht bietet den großen Vorteil,, daß die Seiten des Beutels erheblich verstärkt sind und daß kein Zwang besteht, vier Folienlagen miteinander in den Seitenbereich des Beutels verbinden zu müssen, während in dem zentralen Teil des Beutels nur zwei Folienlagen bei üer Siegelungsarbeit miteinander in Verbindung gebracht werden müssen.Such a fourth seam offers the great advantage, that the sides of the bag are considerably reinforced and that there is no need to put four layers of film together in the side area of the bag to have to connect, while in the central part of the bag only two Foil layers must be brought into connection with one another during sealing work.

Infolge der Ausstattung einer der Folienlagen der Schlauchfolie der Bahn mit einem Einschnitt oder einer öffnung in den Bereich zwischen den zweiten Einschlagfaltenteilnähten und der am nächsten gelegenen ersten querverlaufenden Bodennaht können die Beutel einfach und leicht gefüllt werden, während die Verbindung des Beutels mit der Bahn noch weiter besteht und wobei nach dem Füllen des Beutels dieser von der Bahn abgetrennt wird.As a result of equipping one of the film layers of the tubular film of the web with an incision or an opening in the area between the second tuck-fold part seams and the one closest to it First transverse bottom seam, the bags can be filled easily and easily while the connection of the bag to the web still exists and after the bag has been filled this is separated from the web.

V7enn die Schlauchfolie noch flach liegt, kann die andere Folienseite der Schlauchfolie mit einer Perforation ausgestattet werden, um so die Entfernung des Beutels von der Bahn zu vereinfachen.If the tubular film is still lying flat, the other side of the tubular film can be equipped with a perforation so as to facilitate the removal of the bag from the web.

Auch kann eine über den gesamten Umfang der Schlauchfolie laufende Perforation in dem Bereich zwischen der ersten Bodennaht und den am nächsten gelegenen zweiten Einschlagfaltenteilnähten vorgesehen werden. Diese Ausführungsform eignet sich aus sich heraus für die Entfernung eines Beutels von einer Bahn.A perforation running over the entire circumference of the tubular film in the area between the first bottom seam and the closest second tuck fold part seams are provided. This embodiment is inherently suitable for removing a bag from a web.

Die Erfindung betrifft andererseits aber auch ein Verfahren zum Füllen eines KunststoffbeuteIs mit Einschlagfalten entlang seiner Längsseiten, die mindestens einen zentralen Längseinschlagfaltenrand und zwei äußere Längseinschlagfaltenränder besitzen, die einen erstenOn the other hand, however, the invention also relates to a method for filling a plastic bag with folds along its long sides, the at least one central longitudinal fold edge and two outer ones Have longitudinal fold edges that have a first

809816/0839 ·809816/0839

- 12 -- 12 -

und zweiten Einschlagfaltenteil mit einer ersten querverlaufenden Bodennaht verbinden, die sich mindestens zwischen den zentralen Längseinschlagfaltenrändern erstreckt. Erfindungsgemäß v/ird somit ein Kunststoffbeutel gefüllt und anschließend mit einer zweiten querverlaufenden Bodennaht derart ausgestattet, daß die zweiten Einschlagfaltenteilnähte oder deren Verlängerungen im wesentlichen mit der zweiten querverlaufenden Bodennaht in einem Bereich nahe dem Schnittpunkt der zweiten querverlaufenden Bodennaht mit den zentralen Längseinschlagialtenrändern zur Kreuzung gebracht werden, während die zweite querverlaufende Bodennaht den Beutel verschließt, gleichgültig ob in Zusammenarbeit mit den zweiten Einschlagfaltenteilnähten oder nicht.and a second tuck fold portion having a first transverse Connect the bottom seam that extends at least between the central longitudinal fold edges. According to the invention, a plastic bag is thus filled and then with a second one transverse bottom seam equipped so that the second folding fold part seams or their extensions essentially with the second transverse bottom seam in an area near the intersection the second transverse bottom seam with the central longitudinal turning edges to the intersection while the second transverse bottom seam closes the bag, regardless of whether it is in Cooperation with the second fold part seams or not.

Es hat sich als zweckmäßig erwiesen, die ersten und zweiten querverlaufenden Bodennähte so vorzusehen, daß sie von den äußeren Längseinschlagfaltenrändern ausgehen, während vier übereinanderliegende Folienschichten in den Seitenbsreichen der 3eutel miteinander vereinigt werden zu einer einzigen Naht.It has been found useful to provide the first and second transverse bottom seams so that they start from the outer longitudinal fold edges, while four superimposed film layers in the side areas of the 3 bags with each other be united into a single seam.

Die Erfindung betrifft auch eine Vorrichtung zur Ausführung des erfindungsgenüßen Verfahrens.The invention also relates to a device for carrying out the method according to the invention.

Im folgenden v/ird die Erfindung unter Bezugnahme auf ein in den Zeichnungen dargestelltes Ausführungsbeispiel weiter ins ainzelne gehend erläutert; im einzelnen zeigen:The invention is described below with reference to an exemplary embodiment shown in the drawings further explained in detail; show in detail:

Figur 1 eine erfindungsgemäße Bahn mit verschiedenen miteinander in Verbindung stehenden Kunststoff beuteln,Figure 1 shows a web according to the invention with various related plastic bags,

Figur 2 einen Teil einer erfindungsgemäßen Bahn mit Kunststoffbeute In,FIG. 2 shows a part of a web according to the invention with plastic booty In,

Figur 3 einen Teil einer erfindungsgemäßen BahnFIG. 3 shows part of a web according to the invention

mit KunststoffbeuteIn unter Darstellung ver-with plastic bag under illustration

809816/0839 -809816/0839 -

- 13 -- 13 -

schiedener Einschlagfaltenteilnähte,different fold-in seams,

Figur 4 einen geschlossenen Kunststoffbeutel gemäß Figur 3,FIG. 4 shows a closed plastic bag according to FIG. 3,

Figur 5 einen fertigen gefüllten Beutel/Figure 5 a finished filled bag /

Figur 6 die Organe zur Bildung der ersten und
zweiten Einschlagfaltenteilnähte,
Figure 6 shows the organs for the formation of the first and
second tuck fold seams,

Figur 6a eine Schlauchfolie mit in dieser WeiseFigure 6a shows a tubular film with in this way

erreichten ersten und zweiten Einschlagfalten teilnäh ten,reached first and second tuck folds participate,

Figur 7 den Schritt der Bildung der ersten querverlaufenden !Iahte undFIG. 7 shows the step of forming the first transverse lines and

Figur 7a die Bahn mit querverlaufenden Nähten und Einschlagfaltennähten.FIG. 7a the panel with transverse seams and fold-in seams.

Figur 1 zeigt eine Bahn 1 rait einer· Vielzahl von Kunststoffbeuteln je mit Einschlagfalten entlang der Längsseiten, die über zwei äußere Längseinschlagfaltenränder 2 und 3 bzv/. 2a und 3a und einen zentralen Längseinschlagfaltenrand 4 bzw. 4a verfügen.FIG. 1 shows a web 1 with a multiplicity of plastic bags each with tuck folds along the long sides, the two outer longitudinal folds 2 and 3 or. 2a and 3a and a central longitudinal fold edge 4 or 4a.

Die Enden der Kunststoffbeutel besitzen eine erste
querverlaufende Bodennaht 12, so daß die übereinander liegenden Folienlagen 1a und 1b mindestens im Bereich zwischen den zentralen Längseinschlagfaltenrändern 4
und 4a durch Heißsiegelung bzw. Heißschv/eißung miteinander in Verbindung stehen.
The ends of the plastic bags have a first
transverse bottom seam 12, so that the film layers 1a and 1b lying on top of one another at least in the area between the central longitudinal fold edges 4
and 4a are in communication with each other by heat sealing.

Die erste querverlaufende Bodennaht 12 erstreckt sich in zweckmäßiger Weise auf die äußeren Längseinschlagfaltenränder 2, 3, 2a, 3a, so daß in erster Linie die übereinanderliegenden Folienlagen 1a und 1b niteinander in Verbindung stehen, während die Folienlagen 1a und 1b
und die ersten Einschlagfaltenteile 5, 5a und zweiten Einschlagfaltenteile 6, 6a alle miteinander in den Randbereich miteinander in Verbindung stehen.
The first transverse bottom seam 12 expediently extends to the outer longitudinal folding fold edges 2, 3, 2a, 3a, so that primarily the superimposed film layers 1a and 1b are connected to one another, while the film layers 1a and 1b
and the first folded fold parts 5, 5a and the second folded fold parts 6, 6a are all connected to one another in the edge region.

809816/0839 ·809816/0839

- 14 -- 14 -

Durch eine Naht dieser Art wird ein sehr stabiler Beutel mit einem ausgezeichneten Erscheinungsbild in gefülltem Zustand geschaffen.A seam of this type creates a very stable bag with an excellent appearance in filled state created.

Zur Erzielung einer blockförmigen Bodengestalt bei dem fertigen Beutel dient eine erste Faltenteilnaht 8/ die von dem Schnittpunkt 8a der querverlaufenden Bodennaht 12 dem zentralen Längseinschlagfaltenrand 4 aus zu dem äußeren Längseinschlagfaltenrand 2 hin geführt ist. Unter dem Ausdruck "Naht" wird hier eine Heißnaht bzw. Heißsiegel- oder Heißschweißnaht verstanden. A first partial fold seam is used to achieve a block-shaped bottom shape in the finished bag 8 / that of the intersection 8a of the transverse bottom seam 12 to the central longitudinal fold edge 4 is guided out to the outer longitudinal fold edge 2 out. The term "seam" is used here as a Understood hot seam or heat-sealed or heat-welded seam.

Wenn der Beutel noch flach liegt, ist eine weitere erste Elnschlagfaltenteilnaht 9 unterhalb der Naht vorgesehen, wobei sich die Mäht 9 in derselben Richtung wie die Einschlagfaltenteilnaht 8 erstreckt.When the bag is still lying flat, there is a further first folded fold seam 9 below the seam provided, the mowing 9 extending in the same direction as the folding fold part seam 8.

An der anderen Seite des Beutels sind entsprechende erste Einschlagfaltenteilnähte 10 und 11 vorgesehen, die sich zwischen dem Schnittpunkt 8a1 der querverlaufenden Bodennaht 12 mit dem zentralen Längseinschlagfaltenrand 4a und einem Punkt auf einem der äußeren Längseinschlagfaltenränder 2a, 3a erstrecken. Die ersten Einschlagfaltenteilnähte 8, 9, 10, 11 verlaufen zweckmäßigerweise unter einem Winkel von 45 zu den äußeren Längseinschlagfaltenrändern.On the other side of the bag, corresponding first folded fold seams 10 and 11 are provided, which extend between the point of intersection 8a 1 of the transverse bottom seam 12 with the central longitudinal fold edge 4a and a point on one of the outer longitudinal fold edges 2a, 3a. The first tuck fold seams 8, 9, 10, 11 expediently run at an angle of 45 to the outer longitudinal tuck fold edges.

Am anderen Ende des Beutels sind zweit3 Einschlagfaltenteilnähte 13, 14, 15 und 16 vorgesehen, wobei die Nähte 13 und 14 von den äußeren Längseinschlagfaltenrändern 2 und 3 aus zu dem zentralen Längseinschlagfaltenrand und die Nähte 15 und 16 von den äußeren Längseinschlagfaltenrändern 2a und 3a aus zu dem zentralen Längseinschlaf altenrand 4a geführt sind.At the other end of the bag there are two or three tuck gusset seams 13, 14, 15 and 16 are provided, the seams 13 and 14 from the outer longitudinal tuck fold edges 2 and 3 out to the central fold edge and the seams 15 and 16 from the outer fold edges 2a and 3a are guided from old edge 4a to the central longitudinal sleeper.

Die zweiten Einschlagfaltenteilnähte 13, 14, 15 und verlaufen zweckmäßigerweise unter einem Winkel von zu der Verlängerungslinie, die die Endabschnitte 17,The second tuck fold seams 13, 14, 15 and expediently run at an angle from to the extension line which the end sections 17,

809816/0839 ' - 15 -809816/0839 '- 15 -

der vorstehend genannten vier zweiten Faltenteilnähte verbindet.of the aforementioned four second fold part seams connects.

Gemäß Figur 4 kann eine zweite querverlaufende Bodennaht 19 nach dem Füllen des Beutels ausgebildet werden, die sich zv/ischen den eben angesprochenen Endabschnitten 17 und 18 erstreckt, so daß der Beutel im flachen Zustand eine blockförmige Gestalt annimmt.According to Figure 4, a second transverse bottom seam 19 can be formed after the bag has been filled, which extends zv / ischen the just mentioned end portions 17 and 18, so that the bag in the flat state assumes a block shape.

Zur Erreichung eines Beutels, der so stabil wie möglich ist, verläuft die Mäht 19 zweckmäßigerweine entlang der Randbereiche, an denen die ersten und zweiten Einschlagfaltenteile 5 und 6 bzw. 5a und 6a vorgesehen sind.To achieve a bag that is as stable as possible, the mowing 19 expediently runs along the Edge areas where the first and second tuck fold parts 5 and 6 or 5a and 6a are provided.

Die übereinanderliegenden Schichten in diesem Bereich stehen miteinander in Verbindung, wobei kombinierte dritte Einschlagfaltenteilnähte 20 und 21 gebildet werden, auf die weiter unten noch eingegangen wird.The superimposed layers in this area are connected to one another, being combined third tuck fold part seams 20 and 21 are formed which will be discussed further below.

In Hinblick auf die endgültige Verschweißung des Beutels und deren Vereinfachung können die Nähte in zweckmäßiger Weise maschinell ausgeführt werden. In einigen Fällen können nämlich Schwierigkeiten auftreten, wenn eine Naht 19 mit den Nähten 20 und 21 an einer Füllstation ausgeführt werden sollen, da die letztgenannten Nähte aus vier Folienlagen bestehen, die miteinander in Verbindung stehen, während die ITaht 19 nur zwei Folienlagen miteinander verbinden muß.With a view to the final welding of the bag and its simplification, the seams can be more expedient Way to be performed by machine. In some cases, difficulties can arise if a Seam 19 with the seams 20 and 21 should be carried out at a filling station, since the latter seams There are four layers of film that are connected to one another, while the ITaht 19 only has two layers of film with one another must connect.

Zur Erreichung einer sehr guten Füllöffnung können gemäß Figur 3 zwei separate Einschlagfaltenteilnähte 20a, 20b, 21a und 21b vorgesehen werden, die dann beim Schließen des gefüllten Beutels miteinander verbunden werden.To achieve a very good filling opening, according to FIG. 3, two separate tuck fold part seams can be used 20a, 20b, 21a and 21b are provided, which are then connected to one another when the filled bag is closed will.

Die Ausfuhrungsform der Figur 3 zeigt einen Beutel, der auch über vierte Einschlagfaltenteilnähte 25, 26, 27, 2 8 verfügt, die in der gleichen V7eise wie die Nähte 8, 9, 10, 11 vorgesehen sind und die sich darüber hinaus etwa in derselben Richtung wie die vorstehend angegebenenThe embodiment of Figure 3 shows a bag that also over fourth folded fold seams 25, 26, 27, 2 8, which are provided in the same way as the seams 8, 9, 10, 11 and which extend beyond that roughly in the same direction as those given above

809816/0839 - 16 - 809816/0839 - 16 -

27A612527A6125

anderweitigen Nähte erstrecken.other seams extend.

Die genannten vierten Einschlagfaltenteilnähte bieten den Vorteil, daß eine einfache und leichte Zentrierung des Beutels oberhalb der Füllmaschine erreicht werden kann.The mentioned fourth folded fold seams offer the advantage that a simple and easy centering of the bag can be reached above the filling machine.

Die Einschlagnähte schließen hinsichtlich des äußeren Längseinschlagfaltenrandes 2 einen Winkel kleiner als 45 ein. Dies gilt auch für die vierten Einschlagnähte.The tuck seams close an angle smaller than with respect to the outer longitudinal tuck fold edge 2 45 a. This also applies to the fourth drive-in seams.

Figur 2 zeigt eine Bahn 1 mit Beuteln, wobei zwei einander zugewandte dritte Einschlagfaltennähte eine . einzige Naht 20, 21 bilden, die je vier Lagen durch Heißsiegelung miteinander verbinden und im allgemeinen zweckmäßigerweise sich über die zentralen Längseinschlagfaltenränder 4, 4a hinaus erstrecken, da in diesem Falle eine sehr gute Siegelung durch Heißsiegeln erreicht werden kann. Diese nähte grenzen dann an die Endabschnitte 17a, 18a an, die rechts im Feld gelegen sind, wo zwei Tolienlagen miteinander zu verbinden sind, oder grenzen an die Schnittpunkte dieser Nähte mit den zentralen Längseinschlagfaltenrändern 4, 4a an.FIG. 2 shows a web 1 with bags, with two facing third fold-in fold seams one. Form a single seam 20, 21, which connect four layers to each other by heat sealing and in general expediently over the central longitudinal folding fold edges 4, 4a extend out, since in this case a very good seal is achieved by heat sealing can be. These seams then adjoin the end sections 17a, 18a, which are located on the right in the field are where two layers of tolien are to be connected to each other, or are adjacent to the intersection of these seams with the central longitudinal folding fold edges 4, 4a.

Figur 5 zeigt einen fertig hergestellten Beutel, der unter Verwendung einei Kunststoffbeutel enthaltenden Bahn 1 gemäß Figur 1 hergestellt ist.FIG. 5 shows a finished pouch which is made using a plastic pouch containing Web 1 is made according to Figure 1.

Zwischen zwei aufeinanderfolgenden Beuteln kann eine der Folienlagen 1a mit einem Einschnitt 23 ausgestattet sein, um so das Füllen des Beutels zu ermöglichen (Figur 1).One of the film layers 1 a can be provided with an incision 23 between two consecutive bags so as to enable the bag to be filled (Figure 1).

Unterhalb des Einschnitts 23 kann in der anderen Folienlage 1b eine Perforation 2 4 vorgesehen v/erden, um so das Abreißen eines Beutels von der Bahn nach dem Füllen zu ermöglichen bzw. zu vereinfachen. Der Einschnitt 23 kann sich auch zu beiden Seiten in Einschnitte 23a und 23b fortsetzen, die die Einschlagfaltenteile durchschneiden, um so das Füllen der Beutel zu vereinfachen.Below the incision 23, a perforation 24 can be provided in the other film layer 1b, in order to do so to enable or simplify the tearing of a bag from the web after filling. The incision 23 can also continue on both sides in incisions 23a and 23b, which cut through the fold-in fold parts, in order to simplify the filling of the bags.

- 17 -- 17 -

Es können auch Bahnen rait einer Perforation 2 4 entlang ihres gesamten Unfangs vorgesehen v/erden. Wenn eine Bahn mit einer Perforation 2 4 ausgestattet ist/ kann der Beutel leicht von der Bahn abgerissen v/erden.It is also possible to provide tracks with a perforation 24 along their entire circumference. If a web is equipped with a perforation 2 4, the bag can easily be torn from the web v / earth.

Es ist selbstverständlich, daß die Perforationen 2 4 stets in der Nähe der ersten querverlaufenden Bodennaht 12 des Beutels vorgesehen sind.It goes without saying that the perforations 2 4 are always in the vicinity of the first transverse bottom seam 12 of the bag are provided.

Die ersten Einschlagfaltenteilnähte 8, 9, 10, 11 müssen sich nicht zu den zentralen Rändern 4 und 4a hin erstrecken. Es ist selbstverständlich, daß sie sich auch bis zu den äußeren Längseinschlagfaltenrändern erstrecken können, was jedoch nicht zu bevorzugen ist.The first tuck-fold part seams 8, 9, 10, 11 need not extend to the central edges 4 and 4a. It goes without saying that they can also extend to the outer longitudinal folding fold edges, but this is not to be preferred is.

Figur 6 zeigt die erste Phase der Bildung der ersten und zv/eiten Sinschlagfaltennähte 8, 9, 10, 11 bzw. 13, 14, 15, 16. Um eine Ileißansiegelung bäspielsv;eise des Einschlagfaltenteils 5a an dem Einschlagfaltenteil 6a zu verhindern, ist ein Trennmittel 30, beispielsweise eine Pertinax-Platte, zwischen den Faltenteilen 5a und 6a vorgesehen. Ileißsiegelungsorgane 29a, 29b bilden die Nähte in der geforderten V/eise. Diese Ilähte können in etwa 1,5 Sekunden hergestellt v/erden,FIG. 6 shows the first phase of the formation of the first and second folded fold seams 8, 9, 10, 11 and 13, 14, 15, 16. Around an Ileißansiegelung bäspielsv; iron of the fold fold part 5a on the fold fold part 6a, a separating means 30, for example a Pertinax plate, is to be used between the fold parts 5a and 6a provided. Sealing organs 29a, 29b form the seams in the required manner. These seams can be established in about 1.5 seconds,

Figur 6a zeigt die Bahn nach der Bildung der Einschlagfalten teilnähte 8, 9, 10, 11, 13, 14, 15, 16, 25, 26, 27, 28.Figure 6a shows the web after the folds have been formed partial seams 8, 9, 10, 11, 13, 14, 15, 16, 25, 26, 27, 28.

Figur 7 zeigt den Schritt der Bildung der ersten querverlaufenden Naht 12 zur Verschließung der Schlauchfolie. Diese Verschließung wird mit Hilfe einer quer angeordneten Heißsiegelungsstange 31 und eines V7iderlagers 32 ausgeführt. Dabei kann das Widerlager 32 ebenfalls eine Heißsiegelungsstange sein. Diese Querversiegelung wird in etwa 2 bis 4 Sekunden erreicht.FIG. 7 shows the step of forming the first transverse seam 12 for closing the tubular film. This closure is carried out with the aid of a transversely arranged heat sealing bar 31 and a V7iderlager 32 executed. The abutment 32 can also be a heat sealing bar. These Cross sealing is achieved in about 2 to 4 seconds.

809816/0839809816/0839

Es ist zu beachten, daß die aus den Teilen 31 und 32 bestehende Einheit nur in Betrieb steht, nachdem mindestens ein Paar der ersten und zweiten Einschlagfaltenteilnähte, beispielsweise die Nähte 8, 9 und 13, 14 bzw. 10, 11 und 15, 16, gebildet worden sind und der Bahnabschnitt aus einer ersten Position in eine zweite Position bewegt worden ist, und zwar über eine Strecke, die mindestens der Strecke A entspricht, die ihrerseits dem größten Abstand zwischen, den ersten und zweiten Einschlagfaltennähten an einer Seite der Folie entspricht.It should be noted that the unit consisting of parts 31 and 32 is only in operation after at least a pair of the first and second tuck gusseted seams, for example the seams 8, 9 and 13, 14 or 10, 11 and 15, 16 have been formed and the track section has been moved from a first position to a second position, namely over a distance which corresponds at least to the distance A, which in turn is the greatest distance between the first and corresponding to second tuck-in fold seams on one side of the film.

Auf diese Weise können die Trennmittel 3 fortlaufend in der Einschlagfalte zwischen den Teilen 5, 6 und 5a, 6a verbleiben, da die quer angeordnete Heißsiegelungsstange ausschließlich nach der Bildung der Einschlagfaltennähte in Betrieb steht.In this way, the separating means 3 can continuously remain in the fold between the parts 5, 6 and 5a, 6a, as the transversely arranged heat sealing bar is only in operation after the fold-in seams have been formed.

809816/0838809816/0838

LeerseiteBlank page

Claims (23)

MEISSNER <i ßOLTEMEISSNER <i ßOLTE RREr-HNRREr-HN PATENTANWÄLTE DlPL.-1NC. HANS MEISSNER _j DIPL.-INC. ERICH BOLTEPATENTANWÄLTE DlPL.-1NC. HANS MEISSNER _j DIPL.-INC. ERICH BOLTE Wavin 3.V.Wavin 3.V. 251, Händellaan251, Händellaan „ ,, D 28 Bremen. 13. Oktober 19'",, D 28 Bremen. October 13th 19 ' ZWOlIe Sievogtstraße iiZWOlIe Sievogtstrasse ii •undasrepublil· DeuUdiland• undasrepublil · DeuUdiland Niederlande τ.!·(θηο«ί-«2οι»Netherlands τ.! · ( Θη ο «ί-« 2οι » Telegramme: PATMEIS BREMENTelegrams: PATMEIS BREMEN Unser Zeichen 4111Our reference 4111 PatentansorüchePatent claims Verfahren zur Herstellung einer eine Vielzahl von Kunststoff beute In enthaltenden Bahn, welche Beutel Einschlagfalten entlang ihrer Längsseiten aufweisen, die ihrerseits mindestens einen zentralen Längsfaltenrand und zwei äußere Längsfaltenränder auf v/eisen, die einen ersten und einen zweiten Einschlagfaltenteil mit einer ersten querverlaufenden Bodennaht begrenzen, die sich mindestens in den Bereich zwischen den zentralen Längseinschlagfaltenrändern erstreckt, dadurch gekennzeichnet, Method of making a web containing a variety of plastic bags, which are bags Have folds along their long sides, which in turn has at least one central longitudinal fold edge and two outer longitudinal fold edges on v / iron that delimit a first and a second folded fold part with a first transverse bottom seam, which extends at least into the area between the central longitudinal folded fold edges, characterized in that, a) daß ein Ende einer Schlauchfolie mit einer ersten querverlaufenden Bodennaht ausgestattet wird, während zv/ei erste Sinschlagfaltenteilnähte an beiden Seiten der Schlauchfolie vorgesehen v/erden, wobei jede erste Einschlagtaltenteilnaht stets eine äußere Folienlage mit einem gegenüberliegenden Einschlagfaltenteil verbindet,a) that one end of a tubular film with a first transverse bottom seam is fitted, while zv / ei first folded fold part seams on both sides of the tubular film is provided, each first tuck-in section partial seam always being an outer film layer connects to an opposing fold-in part, b) daß stets mindestens zwei zweite Einschlagfaltenteil-b) that there is always at least two second folding fold part 80981 6/"0%J980981 6 / "0% J9 Eingesandte Modelle werden nach 2 Monaten, IaIIs nicht lurudcgelordert, vernichtet Mündliche Abreden, Insbesondere durch Fernsprecher, bedlrlen idirlftlicher Bestätigung. — Die In Rechnung gestellten Kosten Und mit Redinungsdatum ohne Abzug fällig. — Bei verspäteter Zahlung v/erden Bankzinsen berechnet.Models sent in will be destroyed after 2 months, even if they have not been ordered. Oral agreements, especially by telephone, are more essential Confirmation. - The invoiced costs and due without deduction with the redemption date. - In the event of late payment, bank interest will be charged. Gerichtsstand und Erfüllungsort Bremen. Bremer Bank, Bremen. Nr. 23100 2S-DIe Sparkasse In Bremen, Nr. 104 MSS - AIIg. Deutsch· Credlt-Anstalt, Bremen, Nr. 202 598 · Postscheckkonto: Hamburg JJ? 52-202Jurisdiction and place of performance Bremen. Bremer Bank, Bremen. No. 23100 2S-DIe Sparkasse In Bremen, No. 104 MSS - AIIg. German · Credlt-Anstalt, Bremen, No. 202 598 · Postal checking account: Hamburg JJ? 52-202 nähte an jeder Seite des Beutels in der Nähe des anderen Endes desselben vorgesehen v/erden, die ein äußeres Fclienlagenteil mit einem gegenüberliegenden Einschlagfaltenteil verbinden/sewn on each side of the bag near the other end of the same provided v / ground the one Connect the outer sheet part with an opposite folded fold part / c) daß die ersten und zweiten Einschlagfaltenteilnähte zwischen dem zentralen Längseinschlagfaltenteilrand und den äußeren Längseinschlagfaltenteilrändern in Richtung auf das am nächsten liegende Ende der Schlauchfolie erstreckt werden undc) that the first and second tuck gusset part seams between the central longitudinal tuck gusset part edge and the outer longitudinal fold part edges towards the nearest one End of the tubular film are extended and d) daß die ersten Einschlagfaltenteilnähte oder deren Verlängerungen mit der ersten querverlaufenden Bodennaht im wesentlichen im Bereich nahe dem Schnittpunkt der ersten querverlaufenden Bodennaht mit den zentralen Einschlagfaltenteilrändern zur Kreuzung gebracht v/erden, während die erste querverlaufende Bodennaht die Schlauchfolie verschließt, gleichgültig ob in Zusammenarbeit mit den ersten Einschlagfaltenteilnähten oder nicht.d) that the first folding fold part seams or their Extensions with the first transverse bottom seam essentially in the area near the point of intersection the first transverse bottom seam with the central folded fold part edges to the intersection brought v / earth while the first transverse bottom seam closes the tubular film, indifferent whether in cooperation with the first fold-in part seams or not. 2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die erste querverlaufende Naht nach Bildung mindestens eines Teils der ersten und zweiten Einschlagfaltenteilnähte an jeder Seite der Schlauchfolie gebildet wird.2. The method according to claim 1, characterized in that the first transverse seam after forming at least a portion of the first and second tuck fold seams is formed on each side of the tubular film. 3. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Schlauchfolie zunächst mit mindestens einer ersten und mindestens einer zweiten Einschlagfaltenteilnaht an jeder Seite der Folie ausgestattet wird und daß nach Weiterbewegung der Folie über eine Strecke größer als der größte Abstand zwischn den zweiten und den ersten Einschlagfaltenteilnähten eine querverlaufende Bodennaht ausgebildet wird.3. The method according to claim 1, characterized in that the tubular film initially with at least one first and at least one second tuck fold seam is equipped on each side of the film and that larger after further movement of the film over a distance as the greatest distance between the second and the first tuck fold part seams a transverse bottom seam is trained. 4. Verfahren nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die ersten Einschlagfaltenteilnähte oder deren Verlängerungen mit der ersten querverlaufenden Bodennaht im wesentlichen in dem Schnittpunkt der ersten querverlaufenden Bodennaht mit den zentralen Längsfalten-4. The method according to claim 3, characterized in that the first folding fold part seams or their extensions with the first transverse bottom seam essentially at the intersection of the first transverse Bottom seam with the central longitudinal folds 809816/0839
- 3 -
809816/0839
- 3 -
teilrändern zur Kreuzung gebracht v/erden, während die querverlaufende Bodennaht die Schlauchfolie verschließt, gleichgültig ob in Zusammenarbeit mit den ersten Nähten oder nicht.partial edges are brought to the intersection while the transverse bottom seam closes the tubular film, regardless of whether in cooperation with the first seams or not.
5. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die ersten und/oder zweiten Einschlagfaltenteilnähte zu den zentralen Einschlagfaltenteilrandern hin oder über diese hinaus erstreckt werden.5. The method according to claim 1, characterized in that the first and / or second folded fold part seams towards the central edges of the folds or be extended beyond this. 6. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die ersten und/oder zweiten Einschlagfaltenteilnähte und die äußeren Einschlagfaltenteilränder zwischeneinander einen V/inkel von 45° einschließen.6. The method according to claim 1, characterized in that the first and / or second folding fold part seams and the outer tuck fold part edges enclose an angle of 45 ° between one another. 7. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die ersten und/oder zweiten Einschlagtaltenteilnähte von einem Punkt auf den äußeren Längseinschlagfaltenteilrandern ausgehen.7. The method according to claim 1, characterized in that the first and / or second tuck-in altar part seams from a point on the outer longitudinal fold part edges go out. 8. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß an dem Beutel vierte Einschlagfaltenteilnähte vorgesehen werden, die an die zv/eiten Einschlagf altentei lnähte angrenzen, wobei die zweiten und vierten Einschlagfaltenteilnähte zusammen mit den äußeren Längseinschlagfaltenteilrandern ein Dreieck bilden.8. The method according to claim 1, characterized in that fourth tuck gusset seams are provided on the bag that will be sent to the two impact folds Adjacent seams, the second and fourth tuck-fold part seams together with the outer Form a triangle on the edges of the longitudinal folds. 9. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die erste querverlaufende 3odennaht über die gesamte Breite des Beutels von den Längseinschlagfaltenteilrändern zu den äußeren Längseinschlagfaltenteilrändern an der anderen Seite des Beutels erstreckt wird, wobei die übereinanderliegenden Folienlagen dort, wo Faltenteile vorgesehen sind, vollständig miteinander verbunden werden.9. The method according to claim 1, characterized in that the first transverse 3ode seam over the entire width of the bag from the longitudinal fold part edges to the outer longitudinal fold part edges on the other side of the bag, with the superimposed film layers where fold parts are intended to be fully interconnected. 10. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die erste querverlaufende Bodennaht in die erste Einschlagfaltenteilnaht zur Einmündung gebracht wird.10. The method according to claim 1, characterized in that the first transverse bottom seam is brought to the confluence with the first folded fold part seam. 809816/0839 ..809816/0839 .. 11. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die dritten Einschlagfaltenteilnähte etwa rechtwinklig zu den Längseinschlagfaltenteilrändern erstreckt v/erden und dabei eines der Faltenteile mit der gegenüberliegenden Folienlage verbunden wird,11. The method according to claim 1, characterized in that the third folding fold part seams approximately at right angles extends to the longitudinal folding fold part edges and thereby one of the fold parts with it the opposite film layer is connected, 12. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß stets zv/ei einander zugewandte Einschlagf altentei lhähte zu einer einzigen Naht miteinander vereinigt v/erden, die sich zu dem Bereich zwischen den inneren Längseinschlagfaltenteilrändern hin erstreckt. 12. The method according to claim 1, characterized in that always zv / egg facing fold folds lh were joined together in a single seam that leads to the area between the inner longitudinal folding fold part edges extends towards. 13. Verfahren nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die zweiten und vierten Einschlagfaltenteilnähte mit den äußeren dritten Längsrändern zu einem Dreieck derart gebildet werden, daß die dritten Einschlagfaltenteilnähte, die zu einer einzigen Naht miteinander vereinigt werden, in den Dreiecken eine senkrechte Linie bilden.13. The method according to claim 2, characterized in that the second and fourth tuck fold part seams be formed with the outer third longitudinal edges to a triangle such that the third Folded partial seams that form a single seam be united with each other, form a vertical line in the triangles. 14. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Bahn mit einer Perforation längs des gesamten Umfangs der Schlauchfolie in der Mähe der ersten quervorlaufenden Bodennaht ausgestattet wird.14. The method according to claim 1, characterized in that the web with a perforation along the entire The circumference of the tubular film is fitted near the first transverse bottom seam. 15. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Beutel mit mindestens einen Einschnitt in einer Schlauchfolienwand in der TJ'ihe der ersten querverlaufenden Bodennaht ausgestattet wird.15. The method according to claim 1, characterized in that the bag with at least one incision in a tubular film wall in the section of the first transverse The bottom seam is fitted. 16. Verfahren nach Anspruch 15, dadurch gekennzeichnet, daß die Einschlagfaltenteile neben den Einschnitt in der Folienbahn durchgeschnitten worden,16. The method according to claim 15, characterized in that that the fold-in parts next to the incision in the film web have been cut through, 17. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Schlauchfolie auch mit einer Perforation ausgestattet wird, die sich mindestens in der Mähe derjenigen Folienlage befindet, din dor mit einem Einschnitt ausgestatteten FoIi en lage gegenüberliegend17. The method according to claim 1, characterized in that the tubular film also with a perforation is equipped, which is at least close to that film layer, din dor with a Incision-equipped foils opposite one another I) O 9 8 1 Π / O H 3 9I) O 9 8 1 Π / O H 3 9 angeordnet ist.is arranged. 18. Verfahren zum Füllen eines Kunststoffbeutels mit Einschlagfalten entlang seiner Längsseiten, die mindestens einen zentralen Längseinschlagfaltenrand und zwei äußere Längseinschlagfaltenränder besitzen, die einen ersten und zweiten Einschlagfaltenteil mit einer ersten querverbufenden Bodennaht verbinden, die sich mindestens zv/ischen den zentralen Längseinschlagfaltenrändern erstreckt, also zum Füllen eines Beutels nach irgendeinem der Ansprüche 1 bis 15, dadurch gekennzeichnet, daß der Beutel gefüllt und mit einer zweiten querverlaufenden Bodennaht derart ausgestattet wird, daß die zweiten Einschlagfaltenteilnähte oder deren Verlängerungen mit der zweiten querverlaufenden Bodennaht im wesentlichen in einem Bereich nahe dem Schnittpunkt der zv/eiten querverlaufenden Bodennaht mit den zentralen Längseinschlagfaltenränäern zur Kreuzung gebracht v/erden, während die zweite querverlaufende Bodennaht den 3eutel verschließt, gleichgültig ob in Zusammenarbeit mit den zweiten Einschlagfaltenteilnähten oder nicht.18. A method of filling a plastic bag with tucked folds along its long sides, the have at least one central longitudinal fold edge and two outer longitudinal fold fold edges, the first and second tuck fold parts connect with a first cross-bonded bottom seam, which is at least zv / ischen the central longitudinal fold edges extends, i.e. for filling a bag according to any one of claims 1 to 15, characterized in that the bag is filled and with a second transverse bottom seam of this type is equipped that the second folding fold part seams or their extensions with the second transverse bottom seam essentially in an area near the intersection of the second transverse Bottom seam with the central longitudinal folds brought to the intersection while the second transverse bottom seam closes the bag, irrespective of whether in cooperation with the second fold-in part seams or not. 19. Verfahren nach Anspruch 18, dadurch gekennzeichnet, daß die zv/eiten Einschlagfaltenteilnähte oder deren Verlängerungen mit der zweiten querverlaufenden Bodennaht im wesentlichen in dem Schnittpunkt der zweiten querverlaufencsn .iodonnaht mit den zentralen Lüngseinschlagfaltenrändern zur Kreuzung gebracht v/erden.19. The method according to claim 18, characterized in that the zv / eiten folding fold part seams or their Extensions with the second transverse bottom seam essentially at the point of intersection of the second transverse iodon seam with the central fold edges brought to the crossroads. 20. Verfahren nach Anspruch 18, dadurch gekennzeichnet, daß eine zweite qucrvurlaufende !Iaht zwischen don freien Enden der zwei ton Ilinschlugf ultontoi ln'ihtc vorgesehen v/ird, welche f.'ndcm im Bereich zwischen d'.m zwei zentralen r..'iii<j:;(!ln!;chlngfaltr>nrämlt>rn lioqon.20. The method according to claim 18, characterized in that that there is a second cross running between don free ends of the two ton Ilinschlugf ultontoi ln'ihtc provided, which f.'ndcm in the area between d'.m two central r .. 'iii <j:; (! ln!; chlngfaltr> nrämlt> rn lioqon. 21. Verfahren nach Anspruch III, dadurch gcikiMin/.oirhim t, daß dritte Ilinschlagf altentoi lnüht <; ausgcib i leint v/erckm und/oder während tier Bildung df:r zwiiiten (tu :rv.!r-21. The method according to claim III, characterized in that gcikiMin / .oirhim t, that the third stroke of the line is needed "; outcib i leint v / erckm and / or during animal formation df: r zwiiiten (tu: rv.! r- 8090 Iß/0839 -ß - 8090 Iß / 0839 - ß - laufenden Bodennaht miteinander vereinigt werden.running bottom seam are united with each other. 22. Gefüllter Kunststoffbeutel hergestellt im liege des Verfahrens nach irgendeinem der Ansprüche 18 bis 21.22. Filled plastic bag made in lieu of the A method according to any one of claims 18 to 21. 23. Vorrichtung zur Herstellung einer fortlaufenden Bahn mit einer Vielzahl von Kunststoffbeuteln mit Einschlagfalten entlang der Längsseiten, gekennzeichnet durch Abtrennraittel, die zwischen zwei einander gegenüberliegenden ersten und zwei einander gegenüberliegenden zweiten Einschlagfaltensiegelungsmitteln zu beiden Seiten der Vorrichtung angeordnet sind/ und durch mindestens eine Quer-Heißsiegelungsstange, die noch der Inbetriebnahme der ersten und zweiten Einschlagfaltensiegelungsmittel und nach der Weiterbewegung der Bahn entlang einer solchen Strecke, daß die ersten Einschlagfaltennähte die zweiten Einschlagfaltensiegelungsnittel passiert haben, in Betrieb nehuibar sind.23. Apparatus for producing a continuous Track marked with a multitude of plastic bags with tucked folds along the long sides by means of separation between two opposing first and two opposing second tuck seal means are arranged on both sides of the device / and by at least one transverse heat-sealing bar, which is still the commissioning of the first and second tuck-in fold sealing means and after the Movement of the web along such a distance that the first tucked fold seams the second Wrinkle sealants have passed in Operation are nehuibar. 809816/0839809816/0839
DE19772746125 1976-10-14 1977-10-13 METHOD OF MANUFACTURING A WEB INCLUDING A VARIETY OF PLASTIC BAGS AND FILLING THE BAGS Withdrawn DE2746125A1 (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
NL7611388A NL7611388A (en) 1976-10-14 1976-10-14 PLASTIC BAG WITH TWO BLOCK BOTTOMS.

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE2746125A1 true DE2746125A1 (en) 1978-04-20

Family

ID=19827052

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19772746125 Withdrawn DE2746125A1 (en) 1976-10-14 1977-10-13 METHOD OF MANUFACTURING A WEB INCLUDING A VARIETY OF PLASTIC BAGS AND FILLING THE BAGS

Country Status (14)

Country Link
JP (1) JPS5383874A (en)
AT (1) AT365515B (en)
BE (1) BE859675A (en)
BR (1) BR7706890A (en)
CA (1) CA1157825A (en)
CH (1) CH627701A5 (en)
DE (1) DE2746125A1 (en)
DK (1) DK455477A (en)
FR (1) FR2367672A1 (en)
GB (1) GB1592905A (en)
IT (1) IT1087590B (en)
NL (1) NL7611388A (en)
SE (1) SE7711439L (en)
SU (1) SU704445A3 (en)

Cited By (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS56148A (en) * 1979-05-11 1981-01-06 Wavin Bv Production of web for plastic bag
DE3439036A1 (en) * 1984-10-25 1986-04-30 Hans 4000 Düsseldorf Lissner Method for producing and storing a continuous web of satchel bags from a plastic tube
DE3445272A1 (en) * 1984-12-12 1986-07-03 Karl-Heinz Dr. 4802 Halle Sengewald Bag of thermoplastic film
DE3623086A1 (en) * 1985-07-11 1987-01-22 Kureha Chemical Ind Co Ltd AUTOMATIC FILLING AND PACKING SYSTEM
DE3530070A1 (en) * 1985-08-22 1987-03-05 Windmoeller & Hoelscher Process and equipment for the manufacture of plastic carrier bags or sacks
DE3819040A1 (en) * 1988-06-04 1989-12-07 Fix Peter Steimel Gmbh & Co Kg METHOD AND DEVICE FOR THE PRODUCTION, FILLING AND WELDING OF PLASTIC BAGS
DE10050057A1 (en) * 2000-07-28 2002-02-14 Windmoeller & Hoelscher Process for closing a filled, gusseted bag made of thermoplastic material
US6526730B2 (en) 2000-07-28 2003-03-04 Windmoeller & Hoelscher Process for sealing a filled sack made of thermoplastic plastic and provided with gussets
CN107738477A (en) * 2017-10-23 2018-02-27 无锡鸿昌精密机械有限公司 A kind of bed material feed supplement mechanism

Families Citing this family (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2573002B1 (en) * 1984-11-12 1990-02-16 Newtec Int METHOD AND DEVICE FOR TRANSVERSE WELDING OF A TUBULAR SHEATH IN PLASTIC MATERIAL
GB2170474B (en) * 1985-02-04 1989-06-14 Leonard John Dawkin Method and apparatus for manufacturing tubular film for packaging, and packaging apparatus
KR930001695B1 (en) * 1987-01-30 1993-03-11 기린 비루 가부시키가이샤 Bag in box and sack for it
AU660597B3 (en) * 1994-04-08 1995-06-29 Rodney Hayden Imer A bag
AU729303B2 (en) * 1996-10-31 2001-02-01 Amcor Packaging (Australia) Pty Ltd A multi-wall sack
AUPO335596A0 (en) * 1996-10-31 1996-11-28 St. Regis Bates Pty. Ltd. A multi-wall sack
US6461043B1 (en) * 2000-05-24 2002-10-08 Colgate Palmolive Company Reclosable bag
DE102009041411A1 (en) * 2009-09-16 2011-03-24 Lemo Maschinenbau Gmbh Method and apparatus for longitudinal welding of plastic films
JP4499832B1 (en) * 2010-02-05 2010-07-07 トタニ技研工業株式会社 Bag making machine
DE102013220512A1 (en) 2013-10-11 2015-04-16 Windmöller & Hölscher Kg A method of forming a hose from a flat web material, and a hose forming device and a system for making bags
JP6988127B2 (en) * 2017-03-29 2022-01-05 大日本印刷株式会社 A combination of a package and an inner, a package, and a method for manufacturing the package.

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2320326A (en) * 1940-04-29 1943-05-25 Union Bag & Paper Corp Manufacture of heat sealed bags
GB974838A (en) * 1960-05-10 1964-11-11 Du Pont Canada Bag
FR1360587A (en) * 1963-06-14 1964-05-08 Windmoller & Holscher Fa Synthetic pouch or bag
US3853664A (en) * 1973-08-01 1974-12-10 Square Bag It Corp Bag making machine and method

Cited By (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS56148A (en) * 1979-05-11 1981-01-06 Wavin Bv Production of web for plastic bag
JPS6029341B2 (en) * 1979-05-11 1985-07-10 ヴアヴイン・ベスロ−テム・ヴエンノツトシヤツプ plastic bags
DE3439036A1 (en) * 1984-10-25 1986-04-30 Hans 4000 Düsseldorf Lissner Method for producing and storing a continuous web of satchel bags from a plastic tube
DE3445272A1 (en) * 1984-12-12 1986-07-03 Karl-Heinz Dr. 4802 Halle Sengewald Bag of thermoplastic film
DE3623086A1 (en) * 1985-07-11 1987-01-22 Kureha Chemical Ind Co Ltd AUTOMATIC FILLING AND PACKING SYSTEM
DE3530070A1 (en) * 1985-08-22 1987-03-05 Windmoeller & Hoelscher Process and equipment for the manufacture of plastic carrier bags or sacks
DE3819040A1 (en) * 1988-06-04 1989-12-07 Fix Peter Steimel Gmbh & Co Kg METHOD AND DEVICE FOR THE PRODUCTION, FILLING AND WELDING OF PLASTIC BAGS
DE10050057A1 (en) * 2000-07-28 2002-02-14 Windmoeller & Hoelscher Process for closing a filled, gusseted bag made of thermoplastic material
DE10050057C2 (en) * 2000-07-28 2002-06-06 Windmoeller & Hoelscher Process for closing a filled, gusseted bag made of thermoplastic material
US6526730B2 (en) 2000-07-28 2003-03-04 Windmoeller & Hoelscher Process for sealing a filled sack made of thermoplastic plastic and provided with gussets
CN107738477A (en) * 2017-10-23 2018-02-27 无锡鸿昌精密机械有限公司 A kind of bed material feed supplement mechanism
CN107738477B (en) * 2017-10-23 2023-08-04 无锡鸿昌精密机械有限公司 Bottom material feeding mechanism

Also Published As

Publication number Publication date
GB1592905A (en) 1981-07-08
CH627701A5 (en) 1982-01-29
CA1157825A (en) 1983-11-29
BE859675A (en) 1978-04-13
SU704445A3 (en) 1979-12-15
BR7706890A (en) 1978-07-11
FR2367672A1 (en) 1978-05-12
ATA739077A (en) 1981-06-15
JPS5383874A (en) 1978-07-24
NL7611388A (en) 1978-04-18
AT365515B (en) 1982-01-25
JPS5742510B2 (en) 1982-09-09
SE7711439L (en) 1978-04-15
IT1087590B (en) 1985-06-04
DK455477A (en) 1978-04-15
FR2367672B1 (en) 1982-12-03

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2746125A1 (en) METHOD OF MANUFACTURING A WEB INCLUDING A VARIETY OF PLASTIC BAGS AND FILLING THE BAGS
EP0103244B1 (en) Method and apparatus for producing a hose-shaped initial product for reclosable film bags
DE3408722C2 (en)
DE3629563C2 (en)
DE69726220T2 (en) Side folding bag with zipper and process for its manufacture
DE2938413A1 (en) BAG WITH TWO POCKETS AND METHOD FOR THE PRODUCTION THEREOF
EP0154873A1 (en) Method of making and filling a bag with a folded bottom from an endless tubular material which can be made from an endless flat material, device for carrying out this method and especially a bag with a folded bottom made by this method
DE102005058552A1 (en) Method for producing a packaging material and packaging material made of flexible material
DE2204638A1 (en) METHOD OF MANUFACTURING BAGS FROM THERMOPLASTIC PLASTIC FILM TO BE STACKED INTO A BLOCK
EP3162730A1 (en) Device and method for manufacturing film bags
WO2006122761A1 (en) Film bag and method for producing it
DE3434427A1 (en) CUTTING PART FOR CONTAINERS AND METHOD FOR THE PRODUCTION THEREOF
DE2157072C3 (en) Method and device for the continuous production of filled bags or carrier bags from thermoplastic plastic film
DE4225998A1 (en) Folding square bag suitable for mass production - is made by combining three strips of foil and has welded seams in middle of sides
EP0876967B1 (en) Twin-compartment infusion bag, especially for tea
DE4124288A1 (en) METHOD FOR PRODUCING POUCH BLOCKS
DE2831036C2 (en) Process for the production of valve sacks provided with cross bottoms
DE3304657C1 (en) Gusseted bag with a carrying outer bag and inner bag and process for its production
DE660824C (en) Multi-walled paper sack and process for its manufacture
DE2213908C2 (en) Valve bag
DE1097248B (en) Multi-layer paper sack with a weldable inner layer as well as method and device for its production
DE4244024A1 (en) String-pull bag and method and apparatus for its production
DE1250249B (en)
DE918001C (en) Multi-walled sack with at least one staggered corner and method and device for its manufacture
DE1479837B2 (en) CARRYING BAG AND METHOD FOR MANUFACTURING IT

Legal Events

Date Code Title Description
OD Request for examination
8130 Withdrawal