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Die
Erfindung betrifft in erster Linie ein plattenförmiges Verbindungselement zum
wahlweise Verbinden von Zugelementen unterschiedlicher Querschnitte
gemäß Patentanspruch
1.
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Verbindungselemente
wie Seil-, Gurt-, oder Kettenschlösser sind seit langem bekannt.
Diese ermöglichen
die lösbare
Verbindung mittels gleicher Verbindungselemente für die gleichen
Zugelemente, wie beispielsweise einer Schnur, einem Seil, einem Band
oder einer Kette, für
deren Verbindung sie jeweils konstruktiv vorgesehen sind. Beispielsweise sind
in der
GB 2 217 768
A verschiedene Ausgestaltungen für Seilschlösser zur Aufhängung eines
offenen Behälters
beschrieben.
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Weiterhin
ist aus der
DE 41 05
667 C2 eine Sicherheitsvorrichtung zur, Freigabe bei Überlast
bekannt, bei der abwechselnd Schwachstellen und Befestigungsstellen
angeordnet sind, wobei die Schwachstellen aufeinanderfolgend ansteigende oder
abnehmende Bruchstärken
haben. Beispielsweise sind die Schwachstellen als sich verjüngende Abschnitte
oder als Abschnitte mit weniger festem Material oder als Seilabschnitte
ausgebildet. Die Befestigungsstellen sind als Öffnungen in dem Körper ausgestaltet,
wobei der Körper
selbst ein Band, ein Rohr oder ein stabförmiges Element ist.
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Schließlich ist
aus der
EP 0 531 574
A1 eine Seilbremse für
ein Befestigungsseil zum Fixieren eines Fangnetzes, insbesondere
eines Steinschlagnetzes bekannt. Um eine Seilbremse zu schaffen,
bei der die durch Umwandlung in Reibungsenergie gewonnene Bremskraft
unabhängig
von Klemmkräften ist,
sind an einem Träger
mehrere Bremselemente mit kreisrundem Querschnitt befestigt und
ein Teil des Befestigungsseils ist um die Bremselemente mit jeweils
einfachem Umschlingungswinkel geschlungen. Durch die jeweils einfache
Umschlingung des Befestigungsseils um die Bremselemente am Träger kann
eine selbstverstärkende
Umschlingungsreibung erreicht werden, die durch die Belastungsenergie, welche
auf das Befestigungsseil einwirkt, erzeugt wird. Das entsprechende
Seilstück
kann mäanderförmig um
die Bremselemente geschlungen sein, so dass bei aufeinander folgenden
Bremselementen entgegengesetzt liegende Umschlingungswinkel vorliegen.
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Wie
die vorstehende Würdigung
des Standes der Technik aufzeigt, sind unterschiedlich ausgestaltete
Verbindungselemente für
die lösbare
Verbindung mittels gleicher Verbindungselemente für die gleichen
Zugelemente bekannt. Oftmals ist jedoch im Bau -/ Heimwerkerbedarf
eine Verbindung von unterschiedlichen Zugelementen mit unterschiedlichem Querschnitt
erforderlich.
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Der
Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Verbindungselement zum
lösbaren
Verbinden von Zugelementen unterschiedlicher Querschnitte derart
auszugestalten, dass diese wahlweise miteinander verbunden werden
können.
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Diese
Aufgabe wird erfindungsgemäß, nach Patentanspruch
1, durch ein plattenförmiges
Verbindungselement zum lösbaren
Verbinden wahlweise einer Schnur, eines Seiles, eines Bandes und
einer Kette mit mindestens einem weiteren der genannten Zugelemente
durch an die jeweiligen Querschnitte der zu verbindenden Zugelemente
in ihrer Bemessung angepasste, mehrfach hintereinander angeordneten Öffnungen
von kreis-, schlitz-, und kreuzschlitzförmiger Kontur in dem Verbindungselement gelöst.
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In
Weiterbildung der Erfindung ist, gemäß Patentanspruch 2, zu jeder
der gebildeten Gruppe aus den mindestens drei Öffnungen jeder Kontur eine zweite
Gruppe spiegelbildlich angeordnet.
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Vorzugsweise
sind, gemäß Patentanspruch 3,
bei einer rechteckigen Platte die Gruppen jeweils streifenweise
und bei einer kreisförmigen
Platte die Gruppen jeweils in einem Sektor punktsymmetrisch angeordnet.
Insbesondere ist, gemäß Patentanspruch
6 vorgesehen, dass die Streifen sich kreuzen.
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Bei
einer bevorzugten Ausgestaltung der Erfindung sind, gemäß Patentanspruch
4, Markierungen zur Kennzeichnung der Einfädelfolge der Zugelemente auf
der Oberfläche
des Verbindungselements vorgesehen.
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Vorzugsweise
sind, gemäß Patentanspruch 5,
die Öffnungen
auf der in Zugrichtung gesehenen Seite gegen die Zugrichtung angeschrägt. Insbesondere
ist, gemäß Patentanspruch
7 vorgesehen, dass die Schräge
vorzugsweise im Winkelbereich von 15° bis 35° bezüglich der Senkrechten liegt.
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Schließlich besteht
in Weiterbildung der Erfindung, gemäß Patentanspruch 8, das Verbindungselement
aus mehreren Schichten, welche mittels Stiften arretierbar sind.
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Weitere
Vorteile und Einzelheiten lassen sich der nachfolgenden Beschreibung
bevorzugter Ausführungsformen
der Erfindung unter Bezugnahme auf die Zeichnung entnehmen. In der
Zeichnung zeigt:
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1 eine
erste rechteckige Ausgestaltung eines plattenförmigen Verbindungselements
in Draufsicht,
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2 eine
zweite rechteckige Ausgestaltung des plattenförmigen Verbindungselements,
zum Teil in den längsseitigen
Schnittebenen "a-d",
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3 eine
erste kreisförmige
Ausgestaltung des plattenförmigen
Verbindungselementes in Draufsicht,
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4 eine
zweite kreisförmige
Ausgestaltung des platenförmigen
Verbindungselementes zum Teil in verschiedenen Schnittebenen "a-e" und
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5 eine
zerlegbare Ausgestaltung des plattenförmigen Verbindungselements.
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Das
in den 1 bis 5 dargestellte erfindungsgemäße plattenförmige Verbindungselement kann
entweder rechteckig oder kreisförmig
ausgeführt
sein, wobei es besondere Aussparungen aufweist, welche die lösbaren Verbindungen
von Schnur -/ Seilenden mit verschiedenen Querschnitten, sowie auch
von Gurten und (Stahl)gliederketten, in flexibler Weise ermöglicht.
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Dabei
sind diese Aussparungen in jeweils dreifacher Anzahl, symmetrisch
gegenüberliegend auf
jeder Seite des Verbindungselementes angeordnet, wobei die rechteckige
Ausführung
des Verbindungselementes eine Verbindung in zwei gegenüberliegende
Zugrichtungen zulässt
und die kreisförmige Ausführung, flexible
Verbindungen von Schnur -/ Seil; sowie Ketten über Kreuz, in insgesamt vier
gegenüberliegende
Zugrichtungen realisiert.
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Diese
Aussparungen weisen die jeweiligen Querschnittsprofile in Dreierreihen
auf, für
deren Arretierung sie jeweils bestimmt sind. Dabei sind diese Aussparungen
in der Reihe, in welcher Schnur -/ Seil-, Gurt- oder Kettenenden
eingefädelt
werden, gegeneinander in Bezug zur Vertikalebene, zu ca. 15–35° schräg eingearbeitet,
so dass bei nachfolgender Zugbeanspruchung durch diese wechselseitigen Vertikalschrägen dieser
Arretierungselemente, selbsttätig
in den geordneten Lochprofilreihen arretiert werden.
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Sowohl
bei der rechteckigen, als auch bei der kreisförmigen Ausführung sind zusätzlich auf
der mit "Top" gekennzeichneten
Seitenebene am Seitenrand spezifische Pfeilmarkierungen vorgesehen,
welche jeweils das erste Aussparungsprofil der wechselseitigen Einfädelungsfolge,
durch die jeweilige Dreierlochreihe kennzeichnen.
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Bei
der kreisförmigen
Ausführung
erfolgt nur bei der Arretierung von diversen Schnur -/ Seilenden die
wechselseitige Einfädelungsfolge
seitwärts
gemäß den hierfür vorgesehenen
Pfeilmarkierungen, deren wechselseitige Einfädelungsfolge hierbei zusätzlich durch
die beigefügten
Zahlenmarkierungen "1–3" gekennzeichnet ist.
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Sollen
diese Verbindungselemente zur Verbindung von Schnüren, Seilen,
Gurten oder Rundgliederketten mit sehr hoher Zugbeanspruchung dienen,
so können
diese auch mittels Stiftarretierungen angeordnet in den längsseitigen
Fluchtungslinien der jeweiligen Profilaussparungen, in Längsrichtung
zerlegbar sein, wobei diese Stiftarretierung nach Montage aller
Aussparungsprofilhälften,
mittels wiederverwendbarer Splinte gesichert werden.
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Diese
Verbindungselemente können
sowohl aus Metall als auch aus Hartplastik oder einem geeignetem
Kunststoff sein, um einem möglichst
geringen Fertigungsaufwand, insbesondere im Gussverfahren, ohne
aufwendige Nacharbeiten Rechnung tragen zu können.
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Im
einzelnen ist in der 1 die rechteckige Variante des
plattenförmigen
Verbindungselements, nachfolgend Multifunktions – Verbindungselements genannt,
in der Draufsicht dargestellt, welches nachfolgend anhand der Bezugszeichen
näher beschrieben
und erläutert
werden.
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"L1" Kreisrunde Löcher, welche
-gemäß der Darstellung-
auf jeder Seite dieses Verbindungselementes jeweils zweimal in symmetrisch
linearer Anordnung zur Gegenseite, mit kongruenten Abständen in
Dreierreihe angeordnet sind und in Bezug zu "L2" bzw. "L3" den kleinsten Durchmesser
aufweisen.
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Aus
diesem Grunde sind diese gegeneinander schräg durchlaufenden Aussparungen
zur zugfesten Arretierung zweier gegenseitig Zugbeanspruchter Schnüre; analog
Schnittebene "b" (2) – Strich – Punkt – Punkt – Linie – mit gleichem
Querschnitt prädestiniert.
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"L2" Kreisrunde Löcher, welche
-gemäß der Darstellung-
auf jeder Seite dieses Verbindungselementes jeweils zweimal in symmetrisch
linearer Anordnung zur Gegenseite, mit kongruenten Abständen in
Dreierreihe angeordnet sind und in Bezug zu "L1" bzw. "L3" den mittleren Durchmesser
aufweisen.
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Aus
diesem Grunde sind diese gegeneinander schräg durchlaufenden Aussparungen
zur zugfesten Arretierung zweier gegenseitig zugbeanspruchter mittlerer
Seile; analog Schnittebene "b/c" (2)
-Strich – Punkt – Punkt – Punkt – Linie-;
mit gleichem Querschnitt ausgestaltet.
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"L3" Kreisrunde Löcher, welche
-gemäß der Darstellung-
auf jeder Seite dieses Verbindungselementes jeweils zweimal in symmetrisch
linearer Anordnung zur Gegenseite, mit kongruenten Abständen in
Dreiereihe angeordnet sind und in Bezug zu "L1" bzw. "L2" den größten Durchmesser
aufweisen.
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Aus
diesem Grunde sind diese gegeneinander schräg durchlaufenden Aussparungen
zur zugfesten Arretierung zweier gegenseitig zugbeanspruchter starker
Seilstränge;
analog Schnittebene "a" (2)
-Strich – Punkt – Punkt – Punkt – Punkt – Linie-
mit gleichem Querschnitt prädestiniert.
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"G" Schlitzförmige Profilaussparung, welche -gemäß der Darstellung-
auf jeder Seite dieses Verbindungselementes in symmetrisch linearer
Anordnung zur Gegenseite, mit kongruenten Abständen in Dreierreihe angeordnet
sind. Diese gegenseitig schräg
durchlaufenden Schlitzaussparungen sind zur zugfesten Arretierung
zweier gegenseitig zugbeanspruchter Gurte, analog Schnittebene "a / b / c/ d" (2)
-Strich – Punkt – Linie
mit variablem Querschnitt ausgestaltet.
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"K" Kreuzförmige Profilaussparung, welche -gemäß der Darstellung-
auf jeder Seite dieses Verbindungselementes in symmetrisch linearer
Anordnung zur Gegenseite, mit kongruenten Abständen in Dreierreihe angeordnet
sind. Diese mit ihrem jeweiligen Vertikalschlitz gegenseitig schräg durchlaufenden
Schlitzaussparungen sind zur zugfesten Arretierung zweier gegenseitig
zugbeanspruchter Rundgliederketten analog Schnittebene "d" (2) -Strich Punkt – Punkt – Punkt – Punkt – Punkt – Linie-
mittlerer Stärke
ausgestaltet.
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"M1" Pfeilmarkierung,
welche das erste Lochprofil der wechselseitigen Einfädelungsfolge durch
die jeweils bezügliche
Dreierloch – Profilreihe, auf
der dargestellten linken Seite dieses Verbindungselementes kennzeichnet.
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"M2" Pfeilmarkierung,
welche das erste wahrzunehmende Lochprofil der wechselseitigen Einfädelungsfolge
durch die jeweils bezügliche
Dreierloch – Profilreihe,
auf der dargestellten rechten Seite dieses Verbindungselementes
kennzeichnet.
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"M3" Kennzeichnung "Top", welche die Seitenebene
markiert, auf welche die zu verbindenden Schnur -/ Seil -/ Gurt
-/ Rundgliederketten – Enden
in das erste wahrzunehmende Lochprofil eingefädelt werden müssen, damit
sich dieselben, analog der Schnittebenen "a-d" (2)
bei nachfolgender Zugbeanspruchung, in diesen somit seitenrichtig
durchzogenen Profilaussparungen, selbsttätig in Zugrichtung festzurren.
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Diese
Markierungen sollten in das Material ausreichend tief eingearbeitet
sein um späterer
Unkenntlichkeit durch potenzielle Abgriffabnutzungen, vorzubeugen.
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Diese
Verbindungselemente sollten gemäß der einsatzgemäßen Zugbeanspruchung
entweder aus Metall -/ Hartplastik oder geeignetem Kunststoffmaterial
im Hinblick auf die bemessene Materialstärke, gefertigt sein. Die Herstellung
sollte hierbei möglichst
im Gussverfahren erfolgen und nach Möglichkeit aufwendige Nacharbeiten
erübrigen.
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In
der 2 ist die rechteckige Variante des Multifunktions-
Verbindungselementes in den längsseitigen
Schnittebenen "a-d" dargestellt; unter
Verwendung der in 1 bereits beschriebenen Kurzbezeichnungen "L1; L2; L3; G; K".
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Schnittebene "a"
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Hier
ist der Längsschnitt
des Multifunktions – Verbindungselementes
entlang der in der oberen Draufsichtdarstellung verlaufenden Schnittlinie "a" dargestellt.
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Die
Strich – Punkt – Linie
stellt den wechselseitigen Verlauf zweier auf beiden Seiten in die
drei schlitzförmigen
Langlochaussparungen "G", seitenrichtig eingefädelter Gurte
mit entsprechendem Querschnitt dar.
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Die
Strich – Punkt – Punkt – Punkt – Punkt – Linie
stellt den wechselseitigen Verlauf zweier auf beiden Seiten in die
drei kreisförmigen
Löcher "L3", seitenrichtig eingefädelter Seilstränge mit
entsprechendem Querschnitt dar.
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Schnittebene "b"
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Hier
ist der Längsschnitt
des Multifunktions – Verbindungselementes
entlang der in der oberen Draufsichtdarstellung verlaufenden Schnittlinie "b" dargestellt.
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Die
Strich – Punkt – Linie
stellt den wechselseitigen Verlauf zweier auf beiden Seiten in die
drei schlitzförmigen
Langlochaussparungen "G", seitenrichtig eingefädelter Gurte
mit entsprechendem Querschnitt dar.
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Die
Strich – Punkt – Punkt – Linie
stellt den wechselseitigen Verlauf zweier auf beiden Seiten in die
drei kreisförmigen
Löcher "L1", seitenrichtig eingefädelter Schnüre mit entsprechendem
Querschnitt dar.
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Die
Strich – Punkt – Punkt – Punkt – Linie stellt
den wechselseitigen Verlauf zweier auf beiden Seiten in die drei
bezüglichen,
kreisförmigen
Lochaussparungen "L2", seitenrichtig eingefädelter Seilstränge mit
entsprechendem Querschnitt dar.
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Schnittebene "c"
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Hier
ist der Längsschnitt
des Multifunktions – Verbindungselementes
entlang der in der oberen Draufsichtdarstellung verlaufenden Schnittlinie "c" dargestellt.
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Die
Strich – Punkt – Linie
stellt den wechselseitigen Verlauf zweier auf beiden Seiten in die
drei schlitzförmigen
Langlochaussparungen "G", seitenrichtig eingefädelter Gurte
mit entsprechendem Querschnitt dar.
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Die
Strich – Punkt – Punkt – Linie
stellt den wechselseitigen Verlauf zweier auf beiden Seiten in die
drei kreisförmigen
Löcher "L1 ", seitenrichtig eingefädelter Schnüre mit entsprechendem
Querschnitt dar.
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Die
Strich – Punkt – Punkt – Punkt – Linie stellt
den wechselseitigen Verlauf zweier auf beiden Seiten in die drei
kreisförmigen
Löcher "L2", seitenrichtig eingefädelter Seilstränge mit
entsprechendem Querschnitt dar.
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Die
Strich – Punkt – Punkt – Punkt – Punkt – Punkt – Linie
stellt den wechselseitigen Verlauf zweier auf beiden Seiten in die
drei bezüglichen,
kreuzförmigen
Profilaussparungen "K", seitenrichtig eingefädelter Rundgliederketten
mit entsprechendem Querschnitt dar.
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Schnittebene "d"
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Hier
ist der Längsschnitt
des Multifunktions – Verbindungselementes
entlang der in der oberen Draufsichtdarstellung verlaufenden Schnittlinie "d" dargestellt.
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Die
Strich- Punkt- Linie stellt den wechselseitigen Verlauf zweier auf
beiden Seiten in die drei schlitzförmigen Profilaussparungen "G", seitenrichtig eingefädelter Gurte
mit entsprechendem Querschnitt dar.
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Die
Strich – Punkt – Punkt – Punkt – Punkt -Punkt – Linie
stellt den wechselseitigen Verlauf zweier auf beiden Seiten in die
drei bezüglichen,
kreuzförmigen
Profilaussparungen "K", seitenrichtig eingefädelter Rundgliederketten
mit entsprechendem Querschnitt dar.
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Da
alle diese flexiblen Verbindungskörper, wie in 1 erläutert, seitenrichtig
gemäß der Kennzeichnung "Top", wechselseitig eingefädelt wurden, ziehen
sich dieselben bei nachfolgender Zugbeanspruchung in den jeweiligen
Dreier(profil)lochaussparungen selbsttätig fest.
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Diese
selbsttätige
Arretierung wird dadurch erzielt, da (wie hier durch die diversen
Schnittebenen noch einmal unmissverständlich dargestellt) alle Aussparungen
einer jeweiligen Dreier(profil)lochreihe in einem der Markierung "Top" entsprechendem Muster,
stets symmetrisch gegensinnig zueinander, mit einer jeweiligen Schräge von ca.
15–35° -in Bezug zur
Vertikalebene-, den Körper
dieses multifunktionalen Verbindungselementes durchlaufen.
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Werden
diese flexiblen Verbindungskörper
in diesem multifunktionalen Verbindungselement mit extrem hohen
Zugkräften
gegeneinander beansprucht, so empfiehlt es sich die bezüglichen
Dreier(profil)lochaussparungen in den dargestellten Schnittebenen "a-d" (gemäß der Darstellung
in 5) konstruktiv symmetrisch teilbar zu gestalten, damit
das Herauslösen
aller zu fest eingezogener Verbindungskörper jederzeit problemlos möglich ist.
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In
der 3 ist die kreisförmige Variante des Multifunktions – Verbindungselementes
in Draufsicht dargestellt; unter Verwendung der in 1 bereits beschriebenen
Kurzbezeichnungen.
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"L1" Kreisrunde Löcher, welche
-gemäß der Darstellung- über Kreuz,
in jeweils symmetrisch linearer Anordnung zur Gegenseite, in Dreierreihe,
mit kongruenten radialem Lochversatz angeordnet sind und in Bezug
zu "L2" und "L3" den kleinsten Durchmesser
aufweisen (siehe auch Schnittebene "a" in 4).
Aus diesem Grunde sind diese zueinander gegensinnig schräg durchlaufenden
Aussparungen zur zugfesten Arretierung von insgesamt vier über Kreuz
miteinander zu verbindender Schnüre,
mit gleichem Querschnitt prädestiniert,
deren Zugbeanspruchung über
Kreuz, in jeweils linear entgegengerichteter Zugrichtung erfolgt.
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"L2" Kreisrunde Löcher, welche
-gemäß dieser
Darstellung- über
Kreuz, in jeweils symmetrisch linearer Anordnung zur Gegenseite,
in Dreierreihe, mit kongruenten radialen Lochversatz angeordnet sind
und in Bezug zu "L1" und "L3" den mittleren Durchmesser
aufweisen (siehe auch Schnittebene "b" in 4).
Aus diesem Grunde sind diese zueinander gegensinnig schräg durchlaufenden
Aussparungen zur zugfesten Arretierung von insgesamt vier über Kreuz
miteinander zu verbindenden Seile, mit gleichem Querschnitt prädestiniert,
deren Zugbeanspruchung über
Kreuz, in jeweils linear entgegengerichteter Zugrichtung erfolgt.
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"L3" Kreisrunde Löcher, welche
-gemäß dieser
Darstellung- über
Kreuz, in jeweils symmetrisch linearer Anordnung zur Gegenseite,
in Dreierreihe, mit kongruenten radialen Lochversatz angeordnet sind
und in Bezug zu "L1 " und "L3" den größten Durchmesser
aufweisen (siehe auch Schnittebene "c" in 4).
Aus diesem Grunde sind diese zueinander gegensinnig schräg durchlaufenden
Aussparungen zur zugfesten Arretierung von insgesamt vier über Kreuz
miteinander zu verbindenden Seile, mit gleichem Querschnitt prädestiniert,
deren Zugbeanspruchung über
Kreuz, in jeweils linear entgegengerichteter Zugrichtung erfolgt.
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"G1" Schlitzförmige Profilaussparungen, welche
-gemäß dieser
Darstellung symmetrisch exakt die Mittellinie der Kettenarretierungsaussparungen "K" kreuzen und seitenkongruent in symmetrisch linearer
Anordnung zur Gegenseite mit gleichen Abständen in Dreierreihe angeordnet
sind.
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Diese
gegensinnig schräg
durchlaufenden Schlitzaussparungen, sind zur zugfesten Arretierung zweier
in entgegengesetzter Kraftrichtung beaufschlagter Gurte mit relativ
kleinem bis mittlerem Querschnitt ausgestaltet.
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"G2" Schlitzförmige Profilaussparungen, welche
-gemäß der Darstellung-
symmetrisch exakt die Mittellinie der Kettenarretierungsaussparungen "K" kreuzen und seitenkongruent in symmetrisch
linearer Anordnung zur Gegenseite, mit gleichen Abständen in
Dreierreihe angeordnet sind.
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Diese
zueinander definiert gegensinnig durchlaufenden Schlitzaussparungen,
sind zur zugfesten Arretierung zweier in entgegengesetzter Kraftrichtung
beaufschlagter Gurte mit relativ breitem Querschnitt ausgestaltet.
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"K" Kreuzförmige Profilaussparungen, welche
-gemäß dieser
Darstellung- symmetrisch exakt die Mittellinie der Schlitzaussparungen "G1/2" kreuzen und seitenkongruent
in symmetrisch linearer Anordnung zur Gegenseite mit gleichen Abständen in Dreierreihe
angeordnet sind.
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Diese
mit ihrem jeweilig querverlaufenden Vertikalschlitz stets definiert
gegensinnig durchlaufenden Kreuzprofilaussparungen, sind zur zugfesten Arretierung
zweier in entgegengesetzter Kraftrichtung beaufschlagter Rundgliederketten
mit mittlerem Querschnitt ausgestaltet.
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"M1" Pfeilmarkierung,
welche das erste Gurtschlitzprofil der wechselseitigen Einfädelungsfolge durch
die beiden nachfolgend positionierten Dreierschlitzprofilreihen "G1/2", auf der einen Seite
des kreisförmigen
Verbindungselementes kennzeichnet.
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"M2" Pfeilmarkierung,
weiche das erste Gurtschlitzprofil in gleicher Funktion, auf der
Gegenseite zu "M1 " kennzeichnet.
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"M3" Pfeilmarkierung,
welche das erste Kreuzschlitzprofil der wechselseitigen Einfädelungsfolge,
durch die nachfolgend positionierte Dreierkreuzschlitzaussparungen "K", auf der einen Seite des kreisförmigen Verbindungselementes
kennzeichnet.
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"M4" Pfeilmarkierung,
welche das erste wahrzunehmende Kreuzschlitzprofil in gleicher Funktion,
auf der Gegenseite zu "M3" kennzeichnet.
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"M5" Kennzeichnung "Top", welche die Seitenebene
markiert, auf welche die jeweils zu verbindenden Schnur -/ Seil
-/ Gurt -/ Rundgliederketten – Enden
in die jeweils erste gekennzeichnete Profilaussparung, eingefädelt werden
müssen,
damit sich dieselben (analog der Schnittebenen "a-e" (4)) bei
nachfolgender Zugbeanspruchung, in diesen somit seitenrichtig durchzogenen
Profilaussparungen, selbsttätig
in der jeweiligen Zugrichtung festzurren.
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"M6" Nummerierte Pfeilmarkierungen,
welche die Reihenfolge der radial – seitlichen, wechselseitigen
Einfädelungsfolge
durch die Lochprofilaussparungen "L1-3" (analog
der Schnittebenen "a-e" (4))
jeweils kennzeichnen.
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In
der 4 ist die kreisförmige Variante des Multifunktions-
Verbindungselementes, in den Schnittebenen "a-e" dargestellt,
unter Verwendung der in 3 bereits beschriebenen Kurzbezeichnungen.
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Schnittlinie "a"
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Hier
ist der Querschnitt des multifunktionalen Verbindungselementes entlang
der in der mittigen Draufsichtdarstellung in Umfangsrichtung verlaufenden
Schnittlinie "a" dargestellt. Die
Strich – Punkt – Punkt – Punkt – Linie
stellt den wechselseitigen Verlauf eines in die drei kreisrunden
Löchern "L1 "; seitenrichtig eingefädelten Schnurendes
mit relativ gleichem Querschnitt dar.
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Schnittlinie "b"
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Hier
ist der Querschnitt des multifunktionalen Verbindungselementes entlang
der in der mittigen Draufsichtdarstellung in Umfangsrichtung verlaufenden
Schnittlinie "b" dargestellt. Die
Strich – Punkt – Punkt – Punkt – Punkt – Linie
stellt den wechselseitigen Verlauf eines in die drei kreisrunden
Löchern "L2", seitenrichtig eingefädelten Seilendes
mit mittlerem Querschnitt dar.
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Schnittlinie "c"
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Hier
ist der Querschnitt des multifunktionalen Verbindungselementes entlang
der in der mittigen Draufsichtdarstellung in Umfangsrichtung verlaufenden
Schnittlinie "c" dargestellt. Die
Strich – Punkt – Punkt – Punkt – Punkt – Punkt – Linie
stellt den wechselseitigen Verlauf eines in die drei kreisrunden
Löchern "L3", seitenrichtig eingefädelten Seilendes
mit relativ großem
Querschnitt dar.
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Schnittlinie "d"
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Hier
ist der Querschnitt des multifunktionalen Verbindungselementes entlang
der in der mittigen Draufsichtdarstellung linear verlaufenden Schnittlinie "d" dargestellt. Die Strich – Punkt – Linie
stellt den wechselseitigen Verlauf zweier auf beiden Seiten in die
drei Schlitzprofilaussparungen "G1", jeweils seitenrichtig
eingefädelten
Gurtenden, mit reativ kleinem bis mittlerem Querschnitt dar, welche
sich bei entgegengesetzter Zugrichtung selbsttätig in diesen spezifischen
Profilschlitzaussparungen festzurren. Die Strich – Punkt – Punkt – Linie
stellt den wechselseitigen Verlauf zweier auf beiden Seiten in die
drei Schlitzaussparungen "G2", jeweils seitenrichtig
eingefädelten
Gurtenden, mit rel. mittlerem bis breitem Querschnitt dar, welche
sich bei in entgegengesetzter Zugrichtung selbsttätig in diesen
spezifischen Profilschlitzaussparungen festzurren.
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Schnittlinie "e"
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Hier
ist der Querschnitt des multifunktionalen Verbindungselementes entlang
der in der mittigen Draufsichtdarstellung linear verlaufenden Schnittlinie "e" dargestellt. Die Strich – Punkt – Punkt – Punkt – Punkt – Punkt – Punkt – Linie
stellt den wechselseitigen Verlauf zweier auf beiden Seiten in die
drei Kreuzschlitzaussparungen "K", jeweils seitenrichtig eingefädelten Rundgliederketten
mittleren Querschnitts dar, welche sich bei entgegengesetzter Zugrichtung
(infolge der dargestellten, gegensinnig schräg durchlaufenden Querschlitze)
selbsttätig
in diesen spezifischen Profilschlitzaussparungen arretieren.