DE10335469A1 - Extrusion polymer thread spinning assembly has spinning beam with thermally insulated heated compartment holding replacement spinning jets at the ready - Google Patents

Extrusion polymer thread spinning assembly has spinning beam with thermally insulated heated compartment holding replacement spinning jets at the ready Download PDF

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Ulrich Enders
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Oerlikon Textile GmbH and Co KG
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Abstract

A hot melt spinning assembly manufactures polymer textile fiber and has a spinning beam with a number of interchangeable jets (6) and a heater (2). The spinning beam especially incorporates a heating chamber (7) in which the interchangeable jet groups (9) are pre-heated by the heater (2). The heated chamber (7) has a heat insulation jacket (14) and a hatch through which the jet groups are inserted and removed. The heated chamber forms part of the spinning beam with which it shares a common thermal insulation jacket and heating system. The heater (2) incorporates a steam generator and a heat circulation system.

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Schmelzspinnen synthetischer Fäden gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1.The invention relates to a device for melt spinning synthetic threads according to the preamble of the claim 1.

Bei derartigen Vorrichtungen wird eine Polymerschmelze durch mehrere Spinndüsen jeweils zu einer Vielzahl von strangförmigen Filamenten extrudiert, die bündelweise zu jeweils einem synthetischen Faden zusammengeführt werden. Die Spinndüsen bilden mit ihren Bauteilen, wie beispielsweise Düsenplatten, Verteilerplatten, Filtereinsätze usw. einzelne Düsenpakete, die an der Unterseite eines Spinnbalkens auswechselbar gehalten sind. Der Spinnbalken ist mittels einer Heizeinrichtung beheizbar ausgebildet, so daß alle schmelzeführenden Bauteile innerhalb des Spinnbalkens wie beispielsweise Spinnpumpen, Verteilerleitungen, Schmelzeleitung, Mischer und Spinndüsen temperiert werden. Wie beispielsweise aus der DE 198 49 439 A1 bekannt ist, lassen sich die Düsenpakete zum Zwecke der Reinigung oder zum Zwecke der Prozeßumstellung auswechseln. Hierbei ist es wünschenswert, daß möglichst kurze Unterbrechungszeiten realisiert werden. So sind einerseits die Montagezeiten zum Auswechseln der Düsenpakete zu minimieren und andererseits kurze Inbetriebnahmezeiten nach der Unterbrechung zu realisieren. Dabei stellt sich insbesondere das Temperieren der neu eingewechselten Düsenpakete innerhalb des Spinnbalkens als sehr zeitintensiv dar. Die Aufheizphase der neu eingesetzten Düsenpakete läßt sich zwar grundsätzlich dadurch reduzieren, indem vorgewärmte Düsenpakete in den Spinnbalken montiert werden. Derartige Montageverfahren sind grundsätzlich bekannt, jedoch mit dem gravierenden Nachteil, daß separate Heizeinrichtungen zur Temperierung der Düsenpakete erforderlich sind.In devices of this type, a polymer melt is extruded through a plurality of spinnerets in each case to form a multiplicity of strand-like filaments which are bundled together in each case to form a synthetic thread. The spinnerets with their components, such as, for example, nozzle plates, distributor plates, filter inserts, etc., form individual nozzle packages which are held interchangeably on the underside of a spinning beam. The spinning beam is designed to be heatable by means of a heating device, so that all melt-carrying components within the spinning beam, such as, for example, spinning pumps, distributor lines, melt line, mixers and spinnerets, are tempered. As for example from the DE 198 49 439 A1 is known, the nozzle packs can be replaced for the purpose of cleaning or for the purpose of process change. It is desirable that the shortest possible interruption times are realized. On the one hand, the assembly times for replacing the nozzle packages must be minimized and, on the other hand, short commissioning times after the interruption must be realized. The temperature control of the newly replaced nozzle packs within the spinning beam is particularly time-consuming. The heating-up phase of the newly installed nozzle packs can be reduced in principle by installing preheated nozzle packs in the spinning beam. Such assembly methods are known in principle, but with the serious disadvantage that separate heating devices are required for tempering the nozzle packs.

Demgemäß ist es Aufgabe der Erfindung eine Vorrichtung zum Schmelzspinnen synthetischer Fäden der gattungsgemäßen Art bereitzustellen, bei welcher einwechselbare Düsenpakete mit eine der Spinnvorrichtung angepaßten Temperierung vorhaltbar sind.Accordingly, it is an object of the invention Device for melt spinning synthetic threads of the generic type To provide, in which interchangeable nozzle packs with one of the spinning devices matched Tempering can be maintained.

Diese Aufgabe wird durch die Merkmale des Anspruchs 1 gelöst.This task is due to the characteristics of claim 1 solved.

Vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung sind durch die Merkmale und Merkmalskombinationen der jeweiligen Unteransprüche definiert.Advantageous further developments of Invention are characterized by the features and combinations of features respective subclaims Are defined.

Zum Vorwärmen und Aufheizen einwechselbarer Düsenpakete weist die erfindungsgemäße Vorrichtung eine Heizkammer auf, die mittels der Heizeinrichtung beheizbar ist. Somit werden sowohl die im Betrieb befindlichen Düsenpakete als auch die zum Auswechseln bereit gehaltenen Düsenpakete mittels einer gemeinsamen Heizvorrichtung beheizt. Damit ist eine hohe Gleichmäßigkeit in der Temperierung gegeben, so daß bei einem Wechsel der Düsenpakete keine wesentlichen Inbetriebnahmezeiten zum erneuten Anspinnen erforderlich werden. Durch die Nähe der Heizkammer können die vor dem Auswechseln aus der Heizkammer entnommenen Düsenpakete ohne größeren Wärmeverlust unmittelbar an Ort und Stelle in den Spinnbalken eingesetzt werden.Interchangeable for preheating and heating nozzle pack shows the device according to the invention a heating chamber which can be heated by means of the heating device. Thus, both the nozzle packs in operation as well as the nozzle packs kept ready for replacement by means of a common one Heater heated. This is a high level of uniformity given in the temperature control so that when changing the nozzle packs no significant start-up times required for re-piecing become. Because of the proximity the heating chamber the nozzle packs removed from the heating chamber before replacement without major heat loss can be used directly on the spot in the spinning beam.

Die Heizkammer ist gemäß einer vorteilhaften Weiterbildung nach außen hin durch einen Isoliermantel abgeschirmt, wobei zumindest eine verschließbare Öffnung vorgesehen ist, durch welche ein Einlegen und Herausholen der Düsenpakete unabhängig von dem Schmelzspinnprozeß erfolgen kann.The heating chamber is according to one advantageous further development to the outside through an insulating jacket shielded, at least one closable opening being provided by which insert and remove the nozzle packs independently of the melt spinning process can take place.

Um möglichst gleiche Bedingungen zum Temperieren der Düsenpakete zu erhalten, ist die Heizkammer gemäß einer vorteilhaften Weiterbildung der Erfindung bevorzugt an dem Spinnbalken ausgebildet. Hierbei werden der Spinnbalken und die Heizkammer gemeinsam beheizt, wobei nach außen hin eine Isolierung durch einen gemeinsamen Isoliermantel erfolgt.To have the same conditions as possible for tempering the nozzle packs to obtain, the heating chamber is according to an advantageous development of the invention preferably formed on the spinning beam. in this connection the spinning beam and the heating chamber are heated together, whereby outwardly isolation by a common insulating jacket.

Die Heizeinrichtung ist vorzugsweise durch einen Verdampfer und einen Wärmeträgerkreislauf gebildet. Dabei ist die Heizkammer in den Wärmeträgerkreislauf eingebunden.The heater is preferred formed by an evaporator and a heat transfer circuit. there is the heating chamber in the heat transfer circuit involved.

Es ist jedoch auch möglich, die Heizeinrichtung durch elektrische Mittel zu bilden, die ebenfalls die schmelzeführenden Bauteile sowie die Heizkammer beheizt.However, it is also possible that Form heater by electrical means, which also the melt carrying Components and the heating chamber are heated.

Es besteht auch die Möglichkeit, die Heizkammer separat unabhängig von dem Spinnbalken im Bereich der Heizeinrichtung anzuordnen. So läßt sich die Heizkammer vorteilhaft an dem Verdampfer ausbilden. Ebenso ist eine unmittelbare Beheizung der Heizkammer durch ein Leitungsstück der Zulaufleitung oder Rücklaufleitung des Wärmeträgerkreislaufes möglich.There is also the possibility the heating chamber separately independently to be arranged by the spinning beam in the area of the heating device. So let yourself advantageously form the heating chamber on the evaporator. Likewise direct heating of the heating chamber by a line section of the supply line or return line of the heat transfer circuit possible.

Die Heizkammer bzw. die Düsenpakete könnten jedoch auch durch eine andere Wärmequelle der Anlage beheizt werden. So ist es besonders vorteilhaft, als Heizeinrichtung einen Extruder zu verwenden.The heating chamber or the nozzle packs could, however also from another heat source the system are heated. So it is particularly advantageous as Heater to use an extruder.

Einige Ausführungsbeispiele der erfindungsgemäßen Vorrichtung werden im folgenden unter Hinweis auf die beigefügten Zeichnungen näher beschrieben.Some embodiments of the device according to the invention are described in more detail below with reference to the accompanying drawings.

Es stellen dar:They represent:

1 ein erstes Ausführungsbeispiel der erfindungsgemäßen Vorrichtung; 1 a first embodiment of the device according to the invention;

2 und 3 weitere Ausführungsbeispiele der erfindungsgemäßen Vorrichtung. 2 and 3 further embodiments of the device according to the invention.

In l ist schematisch ein erstes Ausführungsbeispiel einer erfindungsgemäßen Vorrichtung dargestellt. Die Vorrichtung zum Schmelzspinnen synthetischer Fäden weist einen Spinnbalken 1 auf, der kastenförmig ausgebildet ist und auf seiner Unterseite mehrere Düsenpakete 6 vorzugsweise an einer Reihenanordnung trägt. Die Düsenpakete 6 sind auswechselbar an dem Spinnbalken 1 gehalten. Innerhalb des Spinnbalkens 1 ist eine Spinnpumpe 3 sowie ein Schmelzeverteilersystem 5 angeordnet. Das Schmelzeverteilersystem 5 verbindet die Spinnpumpe 3 mit den Düsenpaketen 6 und wird im wesentlichen durch Verteilerleitungen gebildet. Die Spinnpumpe 3 ist hierbei als eine Mehrfachpumpe ausgebildet, wobei jedem Düsenpaket 6 eine Teilpumpe zugeordnet ist. Die Spinnpumpe 3 wird über eine Antriebswelle 13 angetrieben, die mit einem außerhalb des Spinnbalkens 1 angeordneten Antrieb (hier nicht dargestellt) verbunden ist. Die Polymerschmelze wird der Spinnpumpe 3 über den Schmelzezulauf 4 zugeführt. Der Schmelzezulauf 4 kann außerhalb des Spinnbalkens 1 mit einem Extruder oder einer weiteren Pumpe verbunden sein.In l is shown schematically a first embodiment of a device according to the invention. The device for melt spinning synthetic threads has a spinning beam 1 on, which is box-shaped and on its underside several nozzle packs 6 preferably on a row arrangement. The nozzle packs 6 are interchangeable on the spinning beam 1 held. Inside the spinning beam 1 is a spinning pump 3 as well as a melt distribution system 5 arranged. The melt distribution system 5 connects the spinning pump 3 with the nozzle packs 6 and is essentially formed by distribution lines. The spinning pump 3 is designed as a multiple pump, with each nozzle package 6 a sub-pump is assigned. The spinning pump 3 is via a drive shaft 13 powered with an outside of the spinning beam 1 arranged drive (not shown here) is connected. The polymer melt becomes the spinning pump 3 over the melt feed 4 fed. The melt feed 4 can outside the spinning beam 1 be connected to an extruder or another pump.

Seitlich an dem Spinnbalken 1 ist eine Heizkammer 7 angeordnet. Zwischen dem Spinnbalken 1 und der Heizkammer 7 ist eine Wandung mit mehreren Öffnungen ausgebildet, um ein innerhalb des Spinnbalkens 1 geführtes Wärmeträgermedium in die Heizkammer 7 einzuleiten. Innerhalb der Heizkammer 7 sind mehrere Stellplätze 8 vorgesehen, auf welchem einwechselbare Düsenpakete 9 abgestellt sind.On the side of the spinning beam 1 is a heating chamber 7 arranged. Between the spinning beam 1 and the heating chamber 7 is a wall formed with a plurality of openings to one inside the spinning beam 1 guided heat transfer medium in the heating chamber 7 initiate. Inside the heating chamber 7 are several parking spaces 8th provided on which interchangeable nozzle packages 9 are turned off.

Die Heizkammer 7 könnte auch dadurch gebildet werden, daß die Isolation des Spinnbalkens um die Heizkammer verlängert ist. Die sich zwischen der Heizkammer und dem Spinnbalken angeordnete heiße Wand würde dann zur Aufheizung der Düsenpakete genutzt.The heating chamber 7 could also be formed by extending the insulation of the spinning beam around the heating chamber. The hot wall located between the heating chamber and the spinning beam would then be used to heat the nozzle packs.

Um möglichst geringe Wärmeverluste zu erhalten, ist der Spinnbalken 1 und die Heizkammer 7 mit einem Isoliermantel 14 umgeben. Die Heizkammer 7 besitzt eine verschließbare Öffnung (hier nicht dargestellt), um das Einlegen und Herausholen der einwechselbaren Düsenpakete 9 zu ermöglichen.In order to get as little heat loss as possible, the spinning beam 1 and the heating chamber 7 with an insulating jacket 14 surround. The heating chamber 7 has a closable opening (not shown here) for inserting and removing the exchangeable nozzle packs 9 to enable.

Zum Beheizen des Spinnbalken 1 ist eine Heizeinrichtung 2 vorgesehen, die einen Verdampfer 10 zur Erzeugung eines Wärmeträgermediums aufweist. Der Verdampfer 10 ist über eine Zulaufleitung 11 und eine Rücklaufleitung 12 mit dem Spinnbalken 1 und der Heizkammer 7 zu einem Wärmeträgerkreislauf verbunden. Hierbei wird ein dampfförmiges Wärmeträgermedium über die Zulaufleitung 11 in das innere des Spinnbalkens 1 eingeleitet. Die in dem Spinnbalken 1 angeordneten schmelzeführenden Bauteile wie Spinnpumpe 3, Verteilersystem 5 und Düsenpakete 6 werden durch das dampfförmige Wärmeträgermedium auf eine im wesentlichen konstante Temperatur beheizt. Dabei gelangt ein Teil des dampfförmigen Wärmeträgermediums unmittelbar aus dem Spinnbalken 1 in die Heizkammer 7. Die in der Heizkammer 7 aufgenommenen einwechselbaren Düsenpakete 9 werden ebenfalls durch das dampfförmige Wärmeträgermedium beheizt. Das innerhalb des Spinnbalkens 1 und der Heizkammer 7 anfallende Kondensat wird über die Rücklaufleitung l2 zu dem Verdampfer 10 zurückgeführt. Innerhalb des Verdampfers 10 wird das Wärmeträgermedium aus der flüssigen in die dampfförmige Phase gebracht.For heating the spinning beam 1 is a heating device 2 provided an evaporator 10 for generating a heat transfer medium. The evaporator 10 is via an inlet pipe 11 and a return line 12 with the spinning beam 1 and the heating chamber 7 connected to a heat transfer circuit. Here, a vaporous heat transfer medium is supplied via the supply line 11 into the inside of the spinning beam 1 initiated. The one in the spinning beam 1 arranged melt-carrying components such as spinning pumps 3 , Distribution system 5 and nozzle packs 6 are heated to an essentially constant temperature by the vaporous heat transfer medium. Part of the vaporous heat transfer medium comes directly from the spinning beam 1 into the heating chamber 7 , The one in the heating chamber 7 exchangeable nozzle packs 9 are also heated by the vaporous heat transfer medium. That inside the spinning beam 1 and the heating chamber 7 condensate is discharged via the return line l2 to the evaporator 10 recycled. Inside the evaporator 10 the heat transfer medium is brought from the liquid to the vapor phase.

Für den Fall, daß die Heizkammer 7 nicht unmittelbar durch das Wärmeträgermedium benutzt wird, ist der Rücklauf 12 außerhalb der Heizkammer 7 mit dem Spinnbalken 1 verbunden. Diese Situation ist gestrichelt dargestellt. Hierbei wäre die Wandung zwischen der Heizkammer 7 und dem Spinnbalken 1 geschlossen ausgeführt.In the event that the heating chamber 7 The return flow is not used directly by the heat transfer medium 12 outside the heating chamber 7 with the spinning beam 1 connected. This situation is shown in dashed lines. Here would be the wall between the heating chamber 7 and the spinning beam 1 executed closed.

Im Betrieb der in 1 dargestellten Vorrichtung wird über den Schmelzezulauf 4 eine Polymerschmelze der Spinnpumpe 3 zugeführt. Die Spinnpumpe 3 teilt den Polymerschmelzestrom auf und führt die Teilströme über das Schmelzeverteilersystem 5 zu den einzelnen Düsenpaketen 6. Innerhalb des Düsenpaketes 6 wird der Teilschmelzestrom zu einer Vielzahl von einzelnen Filamentsträngen extrudiert. Die Düsenpakete 6 besitzen hierzu auf der Unterseite eine Düsenplatte mit einer Vielzahl von Düsenbohrungen. Innerhalb des Düsenpaketes 6 sind weitere Misch- oder Verteilplatten sowie Filterelemente angeordnet. Während des Prozeßes sind mehrere einwechselbare Düsenpakete 9 in der Heizkammer 7 abgelegt.In the operation of the 1 Device shown is on the melt inlet 4 a polymer melt of the spinning pump 3 fed. The spinning pump 3 divides the polymer melt flow and leads the partial flows over the melt distribution system 5 to the individual nozzle packages 6 , Inside the nozzle package 6 the partial melt flow is extruded into a large number of individual filament strands. The nozzle packs 6 have a nozzle plate on the underside with a large number of nozzle bores. Inside the nozzle package 6 additional mixing or distribution plates and filter elements are arranged. During the process there are several interchangeable nozzle packs 9 in the heating chamber 7 stored.

Dabei werden sowohl die im Betrieb befindlichen Düsenpakete 6 und die einwechselbaren Düsenpakete 9 durch das Wärmeträgermedium beheizt oder aber indirekt durch eine angrenzende heiß Wand.This involves both the nozzle packs in operation 6 and the exchangeable nozzle packages 9 heated by the heat transfer medium or indirectly by an adjacent hot wall.

Für den Fall, daß eine oder mehrere der im Betrieb befindlichen Düsenpakete 6 zum Zwecke der Reinigung gewechselt werden müssen, wird die Schmelzeförderung über die Spinnpumpe 1 eingestellt. Danach läßt sich ein Düsenpaket 6 durch ein einwechselbares Düsenpaket 9 aus der Heizkammer 7 austauschen. Nachdem alle gewünschten Auswechselungen vorgenommen sind, läßt sich der Prozeß neu starten. Hierbei ist eine intensive Aufheizung der neu eingewechselten Düsenpakete nicht erforderlich. Der Prozeß läßt sich direkt nach Einbau der Düsenpakete wieder starten.In the event that one or more of the nozzle packs in operation 6 for cleaning purposes, the melt is conveyed via the spinning pump 1 set. Then a nozzle pack can be installed 6 through an exchangeable nozzle package 9 from the heating chamber 7 change. After all the desired changes have been made, the process can be restarted. Intensive heating of the newly replaced nozzle packs is not necessary here. The process can be started again immediately after installing the nozzle packs.

In 2 ist ein weiteres Ausführungsbeispiel einer erfindungsgemäßen Vorrichtung dargestellt. Die Ausbildung des Spinnbalkens 1 und der Heizeinrichtung 2 ist identisch zu dem vorhergehenden Ausführungsbeispiel nach 1. Insoweit wird an dieser Stelle zu der vorhergehenden Beschreibung Bezug genommen und nachfolgend nur die Unterschiede aufgezeigt.In 2 Another embodiment of an apparatus according to the invention is shown. The formation of the spinning beam 1 and the heater 2 is identical to the previous embodiment 1 , In this respect, reference is made to the previous description at this point and only the differences are shown below.

Bei der in 2 dargestellten Vorrichtung ist die Heizkammer 7 an dem Verdampfer 10 der Heizeinrichtung 2 angeordnet. Damit läßt sich eine unmittelbare Zuordnung zwischen der Heizkammer 7 und dem Verdampfer 10 herstellen. Die Heizkammer 7 ist über eine Heizkammertür 15 von außen zugänglich. Hierbei besteht die Möglichkeit, daß die Heizkammer 7 und der Verdampfer 10 eine gemeinsame Wärmeisolierung aufweisen.At the in 2 The device shown is the heating chamber 7 on the evaporator 10 the heater 2 arranged. This allows a direct assignment between the heating chamber 7 and the evaporator 10 produce. The heating chamber 7 is via a heating chamber door 15 accessible from outside. There is a possibility that the heating chamber 7 and the evaporator 10 have common thermal insulation.

In 3 ist ein weiteres Ausführungsbeispiel der erfindungsgemäßen Vorrichtung gezeigt, bei welcher der Spinnbalken 1 und die Heizeinrichtung 2 identisch zu den vorhergehenden Ausführungsbeispielen ausgebildet ist. Hierbei ist die Heizkammer 7 separat gehalten und über die Zulaufleitung 11 an dem Wärmeträgerkreislauf angeschlossen. Somit besteht eine hohe Flexibilität in der Anordnung der Vorrichtungsteile innerhalb einer Spinnanlage. So lassen sich der Spinnbalken 1, die Heizeinrichtung 2 und die Heizkammer 7 entsprechend den Gegebenheiten plazieren ohne die vorteilhafte Wirkung der gleichmäßigen Temperierung der im Betrieb befindlichen Bauteile und der nicht im Betrieb befindlichen Bauteile zu verlieren. Temperaturregelungen bzw. Einstellungen in der Heizkammer 7 werden nicht erforderlich, da die über die Heizeinrichtung 2 eingestellte Temperatur zur Temperierung der schmelzeführenden Bauteile gleichermaßen auch in der Heizkammer 7 wirken. Die Heizkammer 7 läßt sich auch vorteilhaft mittelbar durch den Wärmeträgerkreislauf aufheizen. So könnte beispielsweise ein Leistungsstück der Zulaufleitung oder der Rücklaufleitung wendelförmig ausgebildet sein, wobei die Heizkammer zumindest teilweise von dem wendelförmigen Leistungsstück umhüllt wäre.In 3 Another embodiment of the device according to the invention is shown, in which the spinning beam 1 and the heater 2 is identical to the previous embodiments. Here is the heating chamber 7 kept separately and via the inlet pipe 11 connected to the heat transfer circuit. There is thus a high degree of flexibility in the arrangement of the device parts within a spinning system. This is how the spinning beam can be 1 , the heater 2 and the heating chamber 7 place according to the circumstances without losing the advantageous effect of the uniform temperature control of the components in operation and the components that are not in operation. Temperature controls or settings in the heating chamber 7 will not be necessary because of the heater 2 Set temperature for tempering the melt-carrying components equally in the heating chamber 7 Act. The heating chamber 7 can also advantageously be indirectly heated by the heat transfer circuit. For example, a power section of the inlet line or the return line could be helical, the heating chamber being at least partially enveloped by the helical power section.

Die Ausführungsbeispiele der erfindungsgemäßen Vorrichtung nach 1 bis 3 zeigen beispielhaft nur eine Ausbildung der Heizeinrichtung. Grundsätzlich besteht auch die Möglichkeit, die schmelzeführenden Bauteile innerhalb des Spinnbalkens sowie die Heizkammer durch eine elektrische Heizeinrichtung zu beheizen. Die Erfindung erstreckt sich grundsätzlich auf alle Vorrichtungen zum Schmelzspinnen synthetischer Fäden, bei welchem die für die schmelzeführenden Bauteile vorgesehene Heizeinrichtung gleichzeitig eine in der Vorrichtung integrierte Heizkammer zum Vorwärmen von einwechselbaren Düsenpaketen beheizt. Die Heizkammer läßt sich ebenso mit anderen auswechselbaren Bauteilen der Vorrichtung bestücken, wie beispielsweise einer Spinnpumpe. Insbesondere in den Fällen, bei welchem jedem Düsenpaket eine separate Spinnpumpe zugeordnet ist, ist eine Vorwärmung von einwechselbaren Spinnpumpen besonders vorteilhaft.The embodiments of the device according to the invention 1 to 3 only show an example of the heating device. In principle, there is also the possibility of heating the melt-carrying components within the spinning beam and the heating chamber by means of an electrical heating device. The invention basically extends to all devices for melt spinning synthetic threads, in which the heating device provided for the melt-carrying components simultaneously heats a heating chamber integrated in the device for preheating interchangeable nozzle packs. The heating chamber can also be equipped with other replaceable components of the device, such as a spinning pump. In particular, in the case in which a separate spinning pump is assigned to each nozzle package, preheating interchangeable spinning pumps is particularly advantageous.

11
Spinnbalkenspinning beam
22
Heizeinrichtungheater
33
Spinnpumpespinning pump
44
Schmelzezulaufmelt inlet
55
SchmelzeverteilersystemMelt distribution system
66
Düsenpaketdie pack
77
Heizkammerheating chamber
88th
Stellplatzparking space
99
einwechselbares Düsenpaketeinwechselbares die pack
1010
VerdampferEvaporator
1111
Zulaufleitungsupply line
1212
RücklaufleitungReturn line
1313
Antriebswelledrive shaft
1414
Isoliermantelinsulating
1515
HeizkammertürHeizkammertür

Claims (7)

Vorrichtung zum Schmelzspinnen synthetischer Fäden mit einem Spinnbalken (1), welcher mehrere auswechselbare Düsenpakete (6) aufweist, und einer Heizeinrichtung (2) zum Beheizen des Spinnbalkens (1), dadurch gekennzeichnet, daß eine Heizkammer (7) zum Vorwärmen von einwechselbaren Düsenpaketen (9) vorgesehen ist, welche mittels der Heizeinrichtung (2) beheizbar ist.Device for melt spinning synthetic threads with a spinning beam ( 1 ), which has several interchangeable nozzle packages ( 6 ), and a heating device ( 2 ) for heating the spinning beam ( 1 ), characterized in that a heating chamber ( 7 ) for preheating exchangeable nozzle packs ( 9 ) is provided, which by means of the heating device ( 2 ) is heated. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Heizkammer (7) einen Isoliermantel (14) mit einer verschließbare Öffnung aufweist, durch welche ein Einlegen und Herausholen der Düsenpakete (9) erfolgt.Device according to claim 1, characterized in that the heating chamber ( 7 ) an insulating jacket ( 14 ) with a closable opening through which insertion and removal of the nozzle packs ( 9 ) he follows. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Heizkammer (7) an dem Spinnbalken (1) ausgebildet ist, wobei die Heizkammer (7) und der Spinnbalken (1) nach außen hin einen gemeinsamen Isoliermantel (14) aufweisen und gemeinsam beheizbar sind.Device according to claim 1 or 2, characterized in that the heating chamber ( 7 ) on the spinning beam ( 1 ) is formed, the heating chamber ( 7 ) and the spinning beam ( 1 ) a common insulating jacket on the outside ( 14 ) and can be heated together. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Heizeinrichtung (2) durch einen Verdampfer (10) und einen Wärmeträgerkreislauf (11, 12) gebildet wird, wobei die Heizkammer (7) in den Wärmeträgerkreislauf (11, 12) eingebunden ist.Device according to one of claims 1 to 3, characterized in that the heating device ( 2 ) by an evaporator ( 10 ) and a heat transfer circuit ( 11 . 12 ) is formed, the heating chamber ( 7 ) in the heat transfer circuit ( 11 . 12 ) is involved. Vorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Heizkammer (7) an dem Verdampfer (10) ausgebildet ist.Device according to claim 4, characterized in that the heating chamber ( 7 ) on the evaporator ( 10 ) is trained. Vorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Heizkammer (7) durch ein Leitungsstück einer Zulaufleitung (11) oder einer Rücklaufleitung (12) des Wärmeträgerkreislaufes beheizbar ist.Device according to claim 4, characterized in that the heating chamber ( 7 ) through a line section of an inlet line ( 11 ) or a return line ( 12 ) of the heat transfer circuit is heated. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Heizeinrichtung zum Beheizen der Düsenpakete durch einen Extruder gebildet ist.Device according to claim 1, characterized in that the Heating device for heating the nozzle packs by an extruder is formed.
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