-
Die
vorliegende Erfindung betrifft eine Bedruckstoffführung zur
Führung
von wenigstens an einem Rand berührungsfrei
entlang eines Transportpfads transportiertem Bedruckstoff in einer
Druckmaschine.
-
In
Druckmaschinen, insbesondere in elektrofotografischen Druckmaschinen,
werden Bedruckstoffe, wie z.B. Bogen von Papier, mit Hilfe von Transportbändern, Greifersystemen
oder Ähnlichem
entlang eines Transportpfades transportiert.
-
Der
Transport des Bedruckstoffs kann dabei so erfolgen, dass nur einzelne
Bereiche des Bedruckstoffes mit den entsprechenden Transportelementen in
Berührung
kommen. Beispielsweise kann der Bedruckstoff mittig auf einem elektrostatischem
Transportband aufliegen und transportiert werden, während ein
Rand oder auch beide Ränder
des Bedruckstoffes berührungsfrei
verbleiben.
-
Diese
Berührungsfreiheit
der Ränder
kann z.B. bei der Verwendung von Mikrowellenfixiereinrichtungen,
wie sie in der
DE
101 45 005 A1 vorgeschlagen werden, notwendig sein. Hier
kann beispielsweise Toner zunächst
an den Rändern
des Bedruckstoffes mittels Mikrowellen fixiert werden. Da Berührungen
des Bedruckstoffes unmittelbar hinter den Mikrowellenapplikatoren
zu verschmierten Druckbildern führen
können,
wird auf einen an den Rändern
der Bedruckstoffe berührungsfreien
Transport geachtet. Hierfür
wird bevorzugt ein elektrostatisches Transportband für den Bedruckstofftransport verwendet,
das mittig zum Bedruckstoff angeordnet ist.
-
Wird
der Bedruckstoff an den Rändern
berührungsfrei
transportiert, so kommt es zu ungewünschten Bewegungen dieser Randbereiche.
Der Rand kann zu flattern anfangen oder sich ungewünscht verbiegen,
insbesondere herunterhängen oder
Wellen schlagen oder Ähnliches.
-
Durch
die ungewünschten
Bewegungen kann es zu Verminderungen der Druckqualität kommen.
Die Tonerschicht kann beeinträchtigt
werden oder innerhalb einer lithografischen oder Inkjet-Druckmaschine
kann noch nicht trockene Tinte verlaufen. Führt der Transportpfad durch
eine weitere Einrichtung, so kann es durch die Bewegungen der Bedruckstoffränder zu
Berührungen
oder Anstößen des
Bedruckstoffes an vorhandenen Einlassschlitzen kommen. Der Bedruckstoff
kann dadurch beschädigt werden
oder es kann zu einem Papierstau kommen.
-
Zur
Straffung eines Bedruckstoffes wird in der deutschen Offenlegungsschrift
DE 36 29 720 A1 vorgeschlagen,
dass unterhalb des Transportpfades des Bedruckstoffes mit Luft beaufschlagbare
Bogenleitstäbe
vorgesehen sind. Die Bogenleitstäbe
sind seitlich mit Düsen
versehen, während
unterhalb der Bogenleitstäbe
ein in sich geschlossenes Begrenzungsblech angeordnet ist. Seitlich
wird diese Bogenleiteinrichtung durch Saugrohre begrenzt. Durch die
Kombination der blasenden Bogenleitstäbe und der saugenden Saugrohre
wird hier ein Blas-Sog-Eftekterzeugt,
der den Bedruckstoff gegen die Bogenleitstäbe zieht und die Kanten des
Bedruckstoffes zur Seite hin glättet.
Die Positionen der Bogenleitstäbe müssen für jeden
Druckvorgang, da sie mit dem Bedruckstoff in Kontakt kommen, insbesondere
im Schön-
und Widerdruck auf die nicht bedruckten Bereiche des Bedruckstoffes
abgestimmt werden. Die Saugrohre sind hier als hohle Rohre ausgebildet,
die vereinzelt, abschnittsweise mit sie mit Saugluft beaufschlagenden
Stutzen verbunden sind. Die Saugrohre weisen zur Erzeugung der den
Bedruckstoff glättenden
Saugluft eine Reihe von Löchern
auf, die in der Ebene des Transportpfades liegt. Durch diese Konstruktion
kann ein Flattern der Bedruckstoffränder zumindest teilweise vermieden
werden. Sollte er bereits zu Flattern begonnen haben, kann durch
die einzelne Lochreihe kein stabilisierender Effekt erreicht werden.
Außerdem
ist bei dieser Anordnung eine erhebliche Saugluftströmung notwendig
um noch Bedruckstoffränder
zu glätten,
die sich nicht in unmittelbarer Nähe der Lochreihe befinden,
andernfalls würde die
Strömung
abreißen
und die Ränder würden durch
die resultierenden Turbulenzen abgelenkt werden.
-
Durch
die Abschnittsweise Beaufschlagung der Saugrohre mit Saugluft wird
hier ein Druckgradient innerhalb der Saugrohre erzeugt, der sich
nachteilig auf die stabilisierende Eigenschaft des Blas-Sog-Effekts
auswirkt. Durch ein hier notwendiges abschließendes Begrenzungsblech unterhalb des
Transportpfades wird ein weiterer Zugriff auf den Transportpfad
von dieser Seite unmöglich.
Es können
hiermit alleine die Ränder
von Bedruckstoffen geglättet
werden, deren Breite der durch das Begrenzungsblech vorgegebenen
Transportpfadbreite wenigstens annähernd entspricht.
-
In
der Auslegeschrift
DE
23 63 734 B2 wird eine ähnliche
Vorrichtung vorgeschlagen. Auch hier werden die Ränder eines
blattförmigen
Gegenstands durch Saugluft geglättet.
Die Breite des Transportpfads entspricht hier der Breite des verwendeten
Gegenstandes. Der Transportpfad ist durch zwei Seitenplatten begrenzt,
die Löcherreihen
in der Ebene des Transportpfads aufweisen. Auch hier können blattförmige Gegenstände, die
eine geringere Breite als der Transportpfad aufweisen, praktisch
nicht stabilisiert werden, zumindest wird eine sehr kräftige Saugströmung benötigt. Die
Führung
von blattförmigen
Gegenständen
unterschiedlichen Formats ist dadurch praktisch nicht möglich.
-
Die
Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es daher eine Bedruckstoffführung vorzustellen,
die ungewünschte
Bewegungen der Ränder
eines wenigstens an einem Rand berührungsfrei entlang eines Transportpfads
transportierten Bedruckstoffes verhindern hilft und gewünschte Bewegungen
des Bedruckstoffrandes wenigstens begünstigt.
-
Die
der Erfindung zugrundeliegende Aufgabe wird durch eine Bedruckstoffführung zur
Führung von
entlang eines Transportpfades transportiertem Bedruckstoff in einer
Druckmaschine gelöst,
die wenigstens eine Luftansaugeinrichtung an wenigstens einem Rand
des Transportpfades zum Ansaugen von Luft aus dem Bereich des Transportpfads
des Bedruckstoffes zur Erzeugung einer wenigstens teilweise nach
außen
gerichteten Saugluftströmung
aufweist, wobei die Luftansaugeinrichtung ober- und unterhalb des
Bedruckstoffes verteilte Luftdurchlasslöcher aufweist.
-
Durch
das Absaugen der Luft im Bereich der Bedruckstoffränder werden
im wesentlichen turbulente Strömungsverhältnisse
in diesen Bereichen verhindert und die Führung der Bedruckstoffränder bleibt
stabiler oder wird aktiv stabilisiert.
-
Anteile
dieser Saugluftströmung,
die in Richtung des Transportpfads weisen, können zusätzlich die Transportbewegung
des Bedruckstoffes unterstützen.
-
Durch
laminare Strömungen
ober- und unterseitig des Bedruckstoffes können die Ränder stabiler geführt werden.
Insbesondere ist es möglich, über Rege lungen
dieser Strömungen
gewünschte
Krümmungen
des Bedruckstoffrandes zu erzeugen oder zu begünstigen. Wird die Saugluftströmung auf
einer Seite des Bedruckstoffes beispielsweise reduziert (bei einer
Reduzierung auf Null wird sie dann nur auf einer Seite geführt), so
wird der Bedruckstoffrand in die entgegengesetzte Richtung gekrümmt.
-
In
einer vorteilhaften Ausbildung der Bedruckstoffführung ist die Luftansaugeinrichtung
zur Erzeugung einer den Bedruckstoff ober- und unterseitig stützenden
Saugluftströmung
vorgesehen.
-
Auf
diese Weise kann, wie beschrieben, der Bedruckstoffrand auf gewünschte Weise
gekrümmt werden.
Vorteilhafterweise kann eine besonders stabile Form des Bedruckstoffrandes
erzeugt werden, in der praktisch keine Verbiegungen des Randes vorliegen.
Ein Transport durch Schlitze, z.B. einer Mikrowelleneinrichtung,
ist dann leicht möglich,
ohne dass die Gefahr von Berührungen
besteht. Eine Beeinträchtigung
der Bildqualität
eines Druckbildes auf dem Bedruckstoff durch ungewünschte Bewegung kann
noch sicherer ausgeschlossen werden.
-
Durch
Luftdurchlasslöcher
ist es vorteilhafterweise möglich
eine gleichmäßigere Saugluftströmung zu
erzeugen, um damit eine stabilere Führung der Bedruckstoffränder zu
ermöglichen.
Insbesondere kann es möglich
sein, über
lokal in der Wand unterschiedlich verteilte Luftdurchlasslöcheranordnungen
die Saugluftströmung
lokal zu variieren. Es kann so z.B. generell eine schnellere Saugluftströmung oberhalb
des Bedruckstoffes erzeugt werden. So kann, wenn es notwendig ist,
eine Verbiegung des Bedruckstoffrandes auf Grund seiner Gewichtskraft günstigerweise
ausgeglichen werden.
-
Es
kann durch geschickte Luftdurchlasslöcherverteilungen auch möglich sein,
den Bedruckstoff besser auf Änderungen
innerhalb des Bedruckstoffpfads einzustellen.
-
Um
die Saugluftströmung
noch gleichförmiger
zu erzeugen ist es vorgesehen, dass die Luftansaugeinrichtung wenigsten
eine Vorkammer aufweist. Auf diese Weise kann über einen weiteren Bereich
parallel zum Transportpfad ein gleichmäßiger Unterdruck erzeugt werden,
der dann wieder die Saugluftströmung
erzeugt.
-
In
einer vorteilhaften Weiterentwicklung der Bedruckstoffführung ist
wenigstens ein auf die Saugluftströmung einwirkendes Luftleitelement
vorgesehen.
-
Dieses
Luftleitelement leitet eine Saugluftströmung so, dass sie günstigerweise
lokal auch an Orten wirkt, die nicht unmittelbar im Umfeld des Bereichs
liegen, in dem die Saugluftströmung
erzeugt wird. Die Bedruckstoffführung
wird dadurch flexibler in ihrem Einflussbereich.
-
Weiter
kann dadurch die Saugluftströmung besser
gerichtet werden, so dass Strömungsverhältnisse
gezielter erzeugt werden können,
die einen gewünschten
Einfluss auf den Bedruckstoff haben.
-
Um
den Bedruckstoffrand in einer stabilen Ausrichtung zu halten oder
um eine gewünschte Krümmung zu
erzeugen ist es notwendig, dass die Saugluftströmung ober- und/oder unterseitig
des Bedruckstoffes wirken kann. Es ist daher erfindungsgemäß vorgesehen,
dass wenigstens zwei Luftleitelemente ober- und unterseitig des
Bedruckstoffes vorgesehen sind. In einer Weiterbildung ist es vorgesehen,
dass sie im Wesentlichen in einer Ebene parallel zum Bedruckstoff
in den Bereich des Transportpfades hineinragen.
-
Die
Ebene der Luftleitelemente muss dabei nicht zwingend parallel zum
Bedruckstoff liegen. Abweichungen von so einer parallelen Ebene
im Bereich von mehreren Grad sind durchaus tolerierbar, eine stabile
Führung
des Bedruckstoffrandes bleibt auch dann bestehen.
-
Innerhalb
einer Druckmaschine werden häufig
unterschiedliche Papierformate, also Bedruckstoffe mit unterschiedlichen
Breiten, bearbeitet. Die Bedruckstoffführung soll daher so flexibel
gestaltet sein, dass sie sowohl Bedruckstoffe mit einer maximalen vorgesehenen
Breite als auch einen schmalsten vorgesehenen Bedruckstoff führen bzw.
deren Ränder stabilisieren
kann.
-
Vorrichtungsmäßig ist
es daher vorgesehen, dass die Luftleitelemente an die Luftansaugeinrichtung
angrenzen und bis in den Bereich des Transportpfads des schmalsten
zu erwartenden Bedruckstoffes hineinreichen und so einen ausgedehnten Einflussbereich
der Bedruckstoffführung
bereit stellen.
-
Die
Luftansaugeinrichtung begrenzt seitlich den Transportpfad und begrenzt
so die möglichen maximalen
Bedruckstoffbreiten. Durch die erfindungsgemäßen Luftleitelemente wird die
Saugluftströmung
auch in Bereiche des wenigstens einen Randes eines schmalsten zu
erwartenden Bedruckstoffes geleitet. Dieser kann dadurch günstigerweise geführt bzw.
stabilisiert werden. Auf diese Weise kann eine große Breitenflexibilität der Bedruckstoffführung erreicht
werden.
-
In
einer vorteilhaften erfindungsgemäßen Ausführungsform der Bedruckstoffführung ist
es vorgesehen, dass die Luftansaugeinrichtung und die Luftleitelemente
dem Verlauf des Transportpfades folgen. Die Bedruckstoffführung kann
dann vorteilhafterweise bei unterschiedlichen Transportpfadverläufen für eine Stabilisierung
und Führung
der Bedruckstoffränder
sorgen. Die Bedruckstoffführung
befindet sich dabei im Wesentlichen immer in der gleichen Ebene
wie der Trans portpfad, auch wenn sich die Ebene des Transportpfads
krümmt
oder sich auf andere Weise ändert.
-
So
kann die Bedruckstoffführung
beispielsweise auch einem helixförmigen
Transportpfad folgen, wie er in
DE 100 59 913 C2 für eine Wendeeinrichtung vorgestellt
wird.
-
Innerhalb
einer Druckmaschine können
Bedruckstoffe auf andere Ebenen geleitet werden. Für z.B. eine
Wendeeinrichtung kann der Transportpfad beispielsweise einen entsprechenden
Krümmungsradius
aufweisen. Der Bedruckstoff wird dann entsprechend über seine
Fläche
gekrümmt.
-
Durch
die erfindungsgemäße Bedruckstoffführung können die
Ränder
des Bedruckstoffes auch während
dieser Krümmung
stabil geführt
werden.
-
Ein
Ausführungsbeispiel,
aus dem sich auch weitere erfindungsgemäße Merkmale ergeben können, auf
das aber die Erfindung in ihrem Umfange nicht beschränkt ist,
ist in den Zeichnungen dargestellt. Es zeigen schematisch:
-
1 eine Draufsicht auf eine
Bedruckstoffführung,
-
2 ein Querschnitt durch
eine Luftansaugeinrichtung,
-
3 ein skizzierter Verlauf
der Bedruckstoffführung,
-
4 eine Draufsicht einer
Bedruckstoffführung
mit dargestellten, möglichen
Breiten von Bedruckstoffen.
-
In 1 ist eine erfindungsgemäße Bedruckstoffführung dargestellt.
Es handelt sich um eine Draufsicht. Ein Bedruckstoff 1 wird
auf einem Transportpfad in Richtung des Pfeils 2 transportiert. Die
Bewegung wird auf den Bedruckstoff 1 über ein Transportband 3 übertragen.
Der Bedruckstoff 1 kann prinzipiell auf verschiedene Weisen
auf dem Transportband 3 gehalten werden, beispielsweise mittels
elektrostatischer Kräfte.
Bei dem hier dargestellten Transportband 3 wird der Bedruckstoff 1 über Ansauglöcher 4 auf
dem Transportband 3 gehalten.
-
Ein
gestrichelt dargestellter Randbereich 5, im Folgenden auch
als Rand 5 oder Bedruckstoffrand 5 bezeichnet,
des Bedruckstoffes 1 befindet sich im Umfeld von Luftleitelementen 6 und 7.
Bei der hier gewählten
Draufsicht ist nur das obere Luftleitelement 6 sichtbar.
In 2 sind beide Luftleitelemente 6, 7 erkennbar.
-
Die
Luftleitelemente 6, 7 schließen an eine Luftansaugeinrichtung 8 an.
-
Ein
Querschnitt der Luftansaugeinrichtung 8 ist in 2 dargestellt.
-
Der
Bedruckstoff 1 wird auf dem Transportband 3 so
geführt,
dass der Randbereich 5 des Bedruckstoffes 1 mittig
zwischen den beiden Luftleitelementen 6 und 7 liegt.
-
Bei
einer herkömmlichen
Anordnung einer Bedruckstoffführung
würde der
Bedruckstoff 1 alleine auf dem Transportband 3 gehalten
werden. Die Randbereiche 5 würden zum einen durch ihre Gewichtskraft
nach unten gebogen sein und/oder durch turbulente Strömungen so
beeinflusst werden, dass es zu ungewollten Wellenbildungen oder
anderen Verbiegungen kommen würde.
Die Ränder 5 des
Bedruckstoffes 1 könnten
auch zu flattern beginnen.
-
Bei
der hier dargestellten Bedruckstoffführung kann ein ungewolltes
Verbiegen oder ein Flattern des Bedruckstoffrandes 5 erfolgreich
vermieden werden.
-
Zwischen
den Luftleitelementen 6 und 7 wird eine Luftsaugströmung 9 in
Richtung der Ränder 5 des
Bedruckstoffes 1 geleitet. Die Saugluftströmung 9 ist
hier durch Pfeile symbolisch dargestellt Die Saugluftströmung 9 wirkt
stabilisierend und führend auf
die Bedruckstoffränder 5,
so dass sie je nach Bedarf gekrümmt
oder auch eben ausgerichtet sein können, wobei die Saugluftströmung 9 bevorzugt
zur Stabilisierung der Ränder 5 eingesetzt
wird. In dem hier dargestellten Fall liegt wenigstens ein Bedruckstoffrand 5 eben
und parallel zu den Luftleitelementen 6, 7. Die
Luftleitelemente 6, 7 grenzen an eine den Transportpfad
des Bedruckstoffes 1 begrenzende Wand 10 an. Diese
Wand 10 weist Luftdurchlasslöcher 11 auf. Die Wand 10 ist
Bestandteil der Luftansaugeinrichtung 8.
-
Im
Anschluss an die Wand 10 weist die Luftansaugeinrichtung 8 eine
Vorkammer 12 auf. In dieser Vorkammer 12 kann
sich zunächst
ein gleichmäßiger Unterdruck
aufbauen. Über
die Luftdurchlasslöcher 11 der
Wand 10 wird dann entsprechend gleichmäßig Luft aus dem Bereich zwischen
den Luftleitelementen 6, 7 angesaugt, so dass
dort eine gleichmäßige Saugluftströmung 9 entstehen
kann, die für
eine stabile Führung
des Bedruckstoffrandes 5 sorgt. Ein Abweichen des Bedruckstoffrandes 5 von der
ebenen, mittigen Lage wird durch die ständige Saugluftströmung 9 ober-
und unterseitig des Bedruckstoffes 1 verhindert.
-
Damit
sich innerhalb der Vorkammer 12 ein Unterdruck aufbauen
kann, wird Luft aus dieser Vorkammer 12 mittels Ventilatoren
oder Pumpeinrichtungen 13 herausgepumpt. Wie in 1 dargestellt können mehrere
Pumpeinrichtungen 13 eingesetzt werden um einen entsprechenden
Unterdruck zu erzeugen. Es sind aber auch Aufbauten mit nur einer
Pumpeinrichtung 13 denkbar.
-
Es
ist prinzipiell auch möglich
auf die Vorkammer 12 zu verzichten.
-
Eine
gewünschte
Krümmung
eines Bedruckstoffrandes 5 kann mittels der erfindungsgemäßen Bedruckstoffführung erreicht
werden. Hierfür
reicht es aus die Saugluftströmung 9 ober-
und/oder unterseitig des Bedruckstoffes 1 so zu steuern,
dass durch relative Druckunterschiede, die durch unterschiedliche
Strömungsgeschwindigkeiten
verursacht werden, eine Kraft auf den Bedruckstoffrand 5 einwirkt, die
ihn auf gewünschte
Weise krümmt.
Hierfür
kann beispielsweise die Anordnung der Luftdurchlasslöcher 11 in
der Wand 10 entsprechend lokal variiert werden.
-
Ein
skizzierter Verlauf einer Bedruckstoffführung ist in 3 gezeigt.
-
Der
Bedruckstoff 1 folgt dem Transportpfad des Bedruckstoffes 1.
Der Bedruckstoff 1 wird in Richtung des Pfeils 2 über die
oben geschilderten Transportelemente transportiert. Der Transportpfad weist
in dem hier dargestellten Beispiel einen gekrümmten Verlauf dar. So ein Verlauf
kann beispielsweise innerhalb einer Wendeeinrichtung vorhanden sein.
-
Luftleitelemente 6, 7 sind
ober- und unterseitig des Bedruckstoffes 1 bereitgestellt
und hier gestrichelt dargestellt. Sie folgen dem gekrümmten Transportpfad
des Bedruckstoffes 1. Auf diese Weise kann fortwährend ein
stabiler, geführter
Bedruckstoffrand 5 gewährleistet
werden.
-
Der
Transportpfad bleibt auch während
seines gekrümmten
Verlaufes durch wenigstens eine Wand 10 begrenzt, an die
die Luftleitelemente 6, 7 angrenzen. Zur besseren Übersicht
ist hier die Wand 10 allerdings nicht dargestellt, sie
befindet sich zwischen den Luftleitelementen 6, 7.
Die Luftleitelemente 6, 7 ragen in die Zeichenebene
hinein und über den
Rand 5 des Bedruckstoffes 1.
-
Solch
eine Anordnung kann beispielsweise in Wendeeinrichtungen von Nutzen
sein. Sie ist insbesondere auch nutzbar in einer Wendeeinrichtung nach
DE 100 59 913 C2 .
Hier wird vorgeschlagen einen Bedruckstoff
1 zwischen Riemen
zu drehen. Der Transportpfad weist dann einen helixförmigen Verlauf auf,
dem dann die erfindungsgemäße Bedruckstoffführung folgen
kann.
-
Generell
ist es möglich,
dass die Bedruckstoffführung
jeder möglichen Änderung
des Transportpfads folgt. Auf diese Weise kann gerade in Bereichen,
in denen die Transportrichtung des Bedruckstoffes 1 geändert wird,
eine stabile Führung
des Bedruckstoffrandes 5 erreicht werden.
-
Die
hier beschriebene Bedruckstoffführung und
die Verwendung der von ihr erzeugten Saugluftströmung 9 zur Führung und
Stabilisierung eines Bedruckstoffrandes 5 soll prinzipiell
auf beide Ränder 5 eines
Bedruckstoffes wirken. Ein Wirken auf nur einen Rand 5 alleine
kann aber dann durchaus sinnvoll sein, wenn der restliche Bereich
des Bedruckstoffes 1 durch andere Elemente geführt und/oder
gehalten werden kann.
-
In 4 ist eine Draufsicht auf
eine Bedruckstoffführung
gezeigt, in der dargestellt ist, über welchen Breitebereich die
Bedruckstoffe 1 variieren können, so dass ihre Ränder 5 noch
durch die Saugluftströmung 9 geleitet
werden können.
-
Der
Transportpfad des Bedruckstoffes 1 ist durch die Wände 10 seitlich
begrenzt. Daher ist die maximale Breite b eines Bedruckstoffes 1 dadurch begrenzt,
dass der Bedruckstoff 1 nicht gegen eine Wand 10 stoßen darf.
Ein Sicherheitsabstand im Millimeterbereich sollte dabei gewahrt
bleiben.
-
Solange
ein Randbereich 5 eines Bedruckstoffes 1 noch
im Bereich der Luftleitelemente 6, 7 ist, kann
die Saugluftströmung 9 den
Rand 5 stabilisieren bzw. führen. Eine minimale Breite
a des Bedruckstoffes 1 ergibt sich daher aus der Strecke 1,
die die Luftleitelemente 6, 7 in den Transportpfad
des Bedruckstoffes hineinragen. Der Bedruckstoff 1 sollte
dabei bevorzugt noch von den Luftleitelementen 6, 7 überragt
werden. Ein Sicherheitsbereich im Millimeterbereich, den die Luftleitelemente 6, 7 einen
schmalsten zu erwartenden Bedruckstoff 1 überragen
sollen, wird auch hier empfohlen.
-
Wie
erkennbar ist, ist die Bedruckstoffführung sehr flexibel, was die
Verwendung für
unterschiedliche Breiten an Bedruckstoffen 1 angeht. Allein
die Strecke 1, die die Luftleitelemente 6, 7 in
den Bereich des Transportpfades hineinragen, sollte so gewählt werden,
dass noch ein schmalster zu erwartender Bedruckstoff 1 durch
die Saugluftströmung 9 geführt werden
kann.
-
Der
Abstand der Wände 10 von
einander sollte so groß sein,
dass ein Bedruckstoff 1 mit einer maximal zu erwartenden
Breite zwischen die Wände 10 passt.
-
Abgesehen
von diesen Überlegungen
sind keine Einstellungen während
des Betriebes der Bedruckstoffführung
notwendig.
-
Auch
unterschiedliche Grammaturen, d.h. Gewichte der verwendeten Bedruckstoffe 1,
erfordern in der Regel kein Nachregeln der Bedruckstoffführung während des
Betriebes.
-
Es
wird somit eine für
unterschiedliche Bedruckstoffe 1 sehr flexible Bedruckstoffführung vorgestellt,
die auf einfache Weise eine Stabilisierung bzw. Führung von
wenigstens an einem Rand 5 berührungsfrei transportierten
Bedruckstoffen 1 ermöglicht.
Ungewünschte
Bewegungen der Ränder 5 können damit
idealerweise vermieden werden. Auch sonstige Störungen können schnell ausgeglichen werden.
Sobald der Bedruckstoffrand 5 aus der Mitte zwischen den
Luftleitelementen 6, 7 herausbewegt wird, wird
die Saugluftströmung 9 ihn
schnell wieder zu einer mittigen Position führen. Es können ungewollte Verbiegungen
der Ränder 5 vermieden
und gewünschte
Krümmungen,
z.B. im Betrieb innerhalb einer Wendeeinrichtung, gezielt erzeugt
werden. Es ist hierbei nicht zwingend notwendig, dass der Bedruckstoffrand 5 mittig
zwischen den Luftleitelementen 6, 7 liegt. Durch
andere Luftdurchlasslöcheranordnungen in
der Wand 10 können
auch andere Positionen der Bedruckstoffränder 5 zwischen den
Luftleitelementen 6, 7 eingenommen werden, die
mittige Position wird aber bevorzugt.
-
Weiterhin
ist die Bedruckstoffführung
auch sehr robust und flexibel gegenüber anderen ungewünschten
Einwirkungen. Beispielsweise beeinträchtigen Änderungen an der Ausrichtung
der Luftleitelemente (6, 7) die Funktion der Bedruckstoffführung nicht
wesentlich. Eine Position der Luftleitelemente (6, 7)
genau parallel zur Ebene des Transportpfads ist für eine funktionierende
Bedruckstoffführung
nicht notwendig, in einem weiten Umfang können Ausrichtungsänderungen
der Luftleitelemente 6, 7 über einen weiten Gradbereich
toleriert werden.