DE10324792A1 - Device for fluid-tight connection of two structural groups in combustion engines has sleeve type base body with peripheral web on outside which changes in diameter to compensate for tolerances - Google Patents

Device for fluid-tight connection of two structural groups in combustion engines has sleeve type base body with peripheral web on outside which changes in diameter to compensate for tolerances Download PDF

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Abstract

The connecting device is supported on the two structural groups and has a sleeve type base body (3) with a peripheral web (4) on the outside which changes towards the ends of the base body into a first section (5) of reduced outer diameter which changes into a second section (6) of even smaller outer diameter which can be assigned a circumferential seal (8) and is adjoined by a third section (9) of larger outer diameter than the second section. The external diameter of the circumferential web is larger than the internal diameter of the associated connecting openings of the two groups being connected.

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur fluiddichten Verbindung von zwei Baugruppen, wobei die Vorrichtung an beiden Baugruppen abgestützt ist und einen Kanal zur Fluidführung zwischen den Strömungswegen dieser beiden Baugruppen aufweist, insbesondere zur Anordnung im Strömungsweg des Kraftstoffes im Übergangsbereich zwischen der Hochdruckpumpe und dem Rail einer Brennkraftmaschine.The The invention relates to a device for fluid-tight connection of two assemblies, the device on both assemblies supported is and a channel for fluid management between the flow paths has these two modules, in particular for arrangement in flow of fuel in the transition area between the high pressure pump and the rail of an internal combustion engine.

Brennkraftmaschinen werden zunehmend als Einspritzmotoren mit Common-Rail-Einspritzsystemen konzipiert, die eine wesentliche Verbesserung von Verbrauchs- und Abgasparametern ermöglichen. Für die Kraftstoffversorgung solcher Brennkraftmaschinen sind Hochdruckpumpen geeignet, die beispielsweise aus DE 199 37 802 A1 bekannt sind. Der Kraftstoff wird über ein Einlassventil zunächst dem Pumpenzylinder zugeführt und mittels eines Pumpenkolbens mit Hochdruck beaufschlagt. Nachfolgend wird der mit Hochdruck beaufschlagte Kraftstoff über ein Auslassventil zum Rail gefördert.Internal combustion engines are increasingly being designed as injection engines with common rail injection systems, which enable a substantial improvement in consumption and exhaust gas parameters. High-pressure pumps are suitable for the fuel supply of such internal combustion engines DE 199 37 802 A1 are known. The fuel is first fed to the pump cylinder via an inlet valve and subjected to high pressure by means of a pump piston. The high-pressure fuel is then conveyed to the rail via an outlet valve.

Eine Kombination von Hochdruckpumpe und Rail hat sich grundsätzlich bewährt. Problematisch ist allerdings die Abdichtung des unter Druck stehenden Fluidstroms zwischen diesen beiden Baugruppen gegenüber der Umgebung. Sofern Hochdruckpumpe und Rail (wie z.B. in DE 195 32 599 A1 vorgeschlagen) räumlich voneinander getrennt sind, werden sie durch eine separate Hochdruckleitung miteinander verbunden. Als Hochdruckleitung werden vorzugsweise starre Leitungen aus Stahl verwendet, mit denen jedoch lediglich ein geringer Maßausgleich zwischen den Anschlußstellen möglich ist. Folglich ist zumindest bei maximal ausgeschöpften Bauteiltoleranzen eine exakte Abdichtung fragwürdig. Derartige Nachteile können vermieden werden, indem für die Verbindung eine flexible Leitung eingesetzt wird. Allerdings sind flexible Hochdruckleitungen erheblich teurer als Stahlleitungen. Unabhängig von der konkreten Ausführung erfordert eine separate Hochdruckleitung stets zusätzlichen Bauraum und Montageaufwand.A combination of a high pressure pump and a rail has generally proven itself. However, the sealing of the pressurized fluid flow between these two assemblies from the environment is problematic. Provided high pressure pump and rail (such as in DE 195 32 599 A1 proposed) are spatially separated from one another, they are connected to one another by a separate high-pressure line. Rigid lines made of steel are preferably used as the high-pressure line, but only a small dimensional compensation between the connection points is possible. As a result, an exact seal is questionable, at least with maximum component tolerances. Such disadvantages can be avoided by using a flexible line for the connection. However, flexible high-pressure lines are considerably more expensive than steel lines. Regardless of the specific design, a separate high-pressure line always requires additional installation space and assembly effort.

Zur Vermeidung dieser Nachteile erscheint es naheliegend, Hochdruckpumpe und Rail direkt miteinander zu verbinden. Somit wird der notwendige Bauraumbedarf vorteilhaft vermindert. Allerdings ist bei dieser Montagevariante eine wirksame Abdichtung des Fluidstroms ebenfalls problematisch. Diese erfordert geringe Toleranzen, die in der Serienfertigung oftmals nicht oder nur mit hohem Aufwand realisierbar sind. Demzufolge können zwischen Auslassquerschnitt der Hochdruckpumpe und Einlassquerschnitt des Rails maßliche Abweichungen auftreten, die durch zusätzliche Bauteile ausgeglichen werden müssen. Bisher ist jedoch kein Bauteil bekannt, das einen derartigen Maßausgleich mit geringem Kosten- und Montageaufwand ermöglicht.to Avoiding these disadvantages it seems obvious to use high pressure pump and rail to connect directly to each other. Thus, the necessary installation space is required advantageously reduced. However, with this mounting variant effective sealing of the fluid flow is also problematic. This requires low tolerances, which are common in series production cannot be realized or can only be implemented with great effort. As a result, between Outlet cross section of the high pressure pump and inlet cross section of the Rails dimensional Deviations occur that are compensated for by additional components Need to become. So far, however, no component is known that has such a dimensional compensation enabled with little cost and assembly effort.

Aufgabe der Erfindung ist es, eine Vorrichtung zu schaffen, die einen Ausgleich von toleranzbedingten Maßabweichungen zwischen den in Wirkverbindung zu bringenden Strömungsquerschnitten von zwei, miteinander zu verbindenden und von Fluiden durchströmten Baugruppen ermöglicht. Insbesondere soll die Vorrichtung in den Strömungsweg des Kraftstoffes im Übergangsbereich zwischen der Hochdruckpumpe und dem Rail einer Brennkraftmaschine eingefügt werden.task the invention is to provide a device that compensates of tolerance-related dimensional deviations between the flow cross-sections of two to be operatively connected, assemblies to be connected to one another and through which fluids flow allows. In particular, the device should be in the flow path of the fuel in the transition area between the high pressure pump and the rail of an internal combustion engine added become.

Diese Aufgabe wird gelöst, indem die Vorrichtung einen hülsenförmigen Grundkörper aufweist, an dessen Außenkontur ein umlaufender Steg ausgestaltet ist, der in Richtung der stirnseitigen Enden des Grundkörpers jeweils in einen ersten Abschnitt mit geringerem Außendurchmesser übergeht, der jeweils in einen zweiten Abschnitt mit nochmals geringerem Außendurchmesser übergeht, dem eine umlaufende Dichtung zuordenbar ist und dem sich jeweils ein dritter Abschnitt mit größerem Außendurchmesser als der zweite Abschnitt anschließt. Vorteilhafte Ausgestaltungen sind in den abhängigen Unteransprüchen beschrieben.This Task is solved by the device having a sleeve-shaped base body its outer contour a circumferential web is designed in the direction of the front Ends of the body merges into a first section with a smaller outer diameter, which merges into a second section with an even smaller outside diameter, which can be assigned a circumferential seal and which each a third section with a larger outer diameter as the second section joins. Advantageous configurations are in the dependent dependent claims described.

Die erfindungsgemäße Vorrichtung ist grundsätzlich für verschiedenartige Anwendungen geeignet, bei denen von Fluiden durchströmte Baugruppen miteinander verbunden werden müssen. Eine bevorzugte Anwendung sind Brennkraftmaschinen mit Common-Rail-Einspritzsystemen. Hierbei können durch Anwendung der Vorrichtung die Hochdruckpumpe und das Rail unmittelbar miteinander verbunden werden, so dass der Bauraumbedarf und die Anzahl der notwendigen Einzelteile vorteilhaft vermindert werden. Gleichzeitig wird eine wirksame Abdichtung des Fluidstroms gewährleistet, weil auch bei vollständiger Nutzung der zulässigen Bauteiltoleranzen maßliche Abweichungen zwischen Auslassquerschnitt der Hochdruckpumpe und Einlassquerschnitt des Rails mittels der Vorrichtung ausgeglichen werden können. Somit wird ein toleranzbedingter Maßausgleich mit geringem Kosten- und Montageaufwand ermöglicht.The device according to the invention is fundamental for different types Suitable applications in which assemblies flow through with each other need to be connected. A preferred application is internal combustion engines with common rail injection systems. Here you can by Application of the device the high pressure pump and the rail immediately be connected to each other, so that the space requirement and the Number of necessary items can be advantageously reduced. At the same time, an effective sealing of the fluid flow is guaranteed, because even with complete Use of the permissible Dimensional component tolerances Deviations between the outlet cross section of the high pressure pump and Balanced inlet cross-section of the rail by means of the device can be. Tolerance-based dimensional compensation with low cost and assembly effort.

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der Zeichnung dargestellt und wird nachfolgend beschrieben. Es zeigen:On embodiment the invention is illustrated in the drawing and is described below described. Show it:

1 eine Hochdruckpumpe und ein Rail einer Brennkraftmaschine als montierte Baugruppe 1 a high-pressure pump and a rail of an internal combustion engine as an assembled assembly

2 eine Ansicht entlang der Linie E – E aus 1 mit Schnittdarstellung des Übergangsbereiches zwischen den Strömungsquerschnitten von Hochdruckpumpe und Rail 2 a view along the line E - E out 1 with sectional view of the transition area between the flow cross sections of the high pressure pump and rail

3 einen vergrößerten Ausschnitt aus 2 vom Übergangsbereich der Strömungsquerschnitte von Hochdruckpumpe und Rail 3 an enlarged section 2 from the transition area of the flow cross sections of the high pressure pump and rail

Die erfindungsgemäße Vorrichtung wird zur fluiddichten Verbindung von zwei Baugruppen 1 und 2 verwendet. In der Zeichnung ist eine bevorzugte Anwendung dargestellt, bei der die Vorrichtung zur Anordnung im Strömungsweg des Kraftstoffes im Übergangsbereich zwischen Hochdruckpumpe 1 und Rail 2 einer Brennkraftmaschine vorgesehen ist.The device according to the invention is used for the fluid-tight connection of two assemblies 1 and 2 used. In the drawing, a preferred application is shown in which the device for arrangement in the flow path of the fuel in the transition area between the high pressure pump 1 and rail 2 an internal combustion engine is provided.

Die Vorrichtung weist einen hülsenförmigen Grundkörper 3 auf. An der Außenkontur des Grundkörpers 3 ist ein umlaufender Steg 4 ausgestaltet. Dieser Steg 4 ist annähernd in der Mitte der axialen Erstreckung des hülsenförmigen Grundkörpers 3 angeordnet und hat einen Außendurchmesser, der größer ist als die Innendurchmesser der zugeordneten Anschlußöffnungen von Hochdruckpumpe 1 und Rail 2. Der Steg 4 geht in Richtung der stirnseitigen Enden des Grundkörpers 3 jeweils in einen ersten Abschnitt 5/5' über.The device has a sleeve-shaped base body 3 on. On the outer contour of the base body 3 is a circular web 4 designed. This footbridge 4 is approximately in the middle of the axial extension of the sleeve-shaped base body 3 arranged and has an outer diameter that is larger than the inner diameter of the associated connection openings of the high pressure pump 1 and rail 2 , The jetty 4 goes in the direction of the front ends of the base body 3 each in a first section 5 / 5 ' about.

Der Außendurchmesser des ersten Abschnittes 5/5' ist sowohl kleiner als der Außendurchmesser vom Steg 4 als auch kleiner als der Innendurchmesser der zugeordneten Anschlußöffnung von Hochdruckpumpe 1 bzw. Rail 2. Der erste Abschnitt 5/5' weist vom umlaufenden Steg 4 ausgehend eine zunächst bogenförmige Außenkontur auf. Diese bogenförmige Kontur geht über eine rechtwinklig zur Mittellängsachse "MG" des hülsenförmigen Grundkörpers 3 und nach innen verlaufende Kante in einen zweiten Abschnitt 6/6' über.The outside diameter of the first section 5 / 5 ' is both smaller than the outside diameter of the web 4 as well as smaller than the inner diameter of the associated connection opening of the high pressure pump 1 or rail 2 , The first paragraph 5 / 5 ' points from the surrounding web 4 starting from an initially arcuate outer contour. This arcuate contour goes over a right-angled to the central longitudinal axis "M G " of the sleeve-shaped base body 3 and inward edge into a second section 6 / 6 ' about.

Der Außendurchmesser des zweiten Abschnittes 6/6' ist kleiner als die Außendurchmesser vom ersten Abschnitt 5/5' und vom Steg 4 sowie auch kleiner als der Innendurchmesser der jeweils zugeordneten Anschlußöffnung von Hochdruckpumpe 1 bzw. Rail 2. Dieser zweite Abschnitt 6/6' hat eine geradlinige und parallel zur Mittellängsachse "MG" des hülsenförmigen Grundkörpers 3 verlaufende Außenkontur.The outside diameter of the second section 6 / 6 ' is smaller than the outside diameter of the first section 5 / 5 ' and from the jetty 4 and also smaller than the inside diameter of the respectively associated connection opening of the high pressure pump 1 or rail 2 , This second section 6 / 6 ' has a rectilinear and parallel to the central longitudinal axis "M G " of the sleeve-shaped base body 3 running outer contour.

Der rechtwinklig verlaufenden Kante am Übergang vom ersten Abschnitt 5/5' zum zweiten Abschnitt 6/6' wird eine Scheibe 7/7' zugeordnet. Der Außendurchmesser dieser Scheibe 7/7' ist kleiner als der Innendurchmesser der jeweils zugeordneten Anschlußöffnung von Hochdruckpumpe 1 bzw. Rail 2. Der Scheibe 7/7' wird im Bereich des zweiten Abschnittes 6/6' eine umlaufende Dichtung 8/8' nachgeordnet, die vorzugsweise als O-Ring ausgestaltet ist. Der Außendurchmesser der Dichtung 8/8' ist größer als die Innendurchmesser der zugeordneten Anschlußöftnung von Hochdruckpumpe 1 bzw. Rail 2.The right-angled edge at the transition from the first section 5 / 5 ' to the second section 6 / 6 ' becomes a disc 7 / 7 ' assigned. The outside diameter of this disc 7 / 7 ' is smaller than the inside diameter of the respective connection opening of the high pressure pump 1 or rail 2 , The disc 7 / 7 ' is in the area of the second section 6 / 6 ' a circumferential seal 8th / 8th' downstream, which is preferably designed as an O-ring. The outside diameter of the seal 8th / 8th' is larger than the inside diameter of the assigned connection opening of the high pressure pump 1 or rail 2 ,

Dem zweiten Abschnitt 6/6' schließt sich im weiteren Verlauf in Richtung der stirnseitigen Enden des Grundkörpers 3 jeweils ein dritter Abschnitt 9/9' an. Der dritte Abschnitt 9/9' weist vom zweiten Abschnitt 6/6' ausgehend zunächst eine rechtwinklig zur Mittellängsachse "MG" des hülsenförmigen Grundkörpers 3 und nach außen verlaufende Kante auf, die in eine bogenförmige Außenkontur übergeht. Der Außendurchmesser des dritten Abschnittes 9/9' ist demzufolge größer als der Außendurchmesser vom zweiten Abschnitt 6/6', jedoch ebenfalls kleiner als der Außendurchmesser vom Steg 4 und der Innendurchmesser der zugeordneten Anschlußöffnung von Hochdruckpumpe 1 bzw. Rail 2.The second section 6 / 6 ' closes in the further course in the direction of the front ends of the base body 3 a third section each 9 / 9 ' on. The third section 9 / 9 ' points from the second section 6 / 6 ' starting from one at right angles to the central longitudinal axis "M G " of the sleeve-shaped base body 3 and an outwardly extending edge that merges into an arcuate outer contour. The outside diameter of the third section 9 / 9 ' is therefore larger than the outer diameter of the second section 6 / 6 ' , but also smaller than the outside diameter of the web 4 and the inner diameter of the associated connection opening of the high pressure pump 1 or rail 2 ,

Sofern die gezeigte Vorrichtung zur Fluidführung zwischen den Strömungswegen einer Hochdruckpumpe 1 und eines Rails 2 verwendet werden soll, wird den Abschnitten 6/6' zunächst jeweils eine Scheibe 7/7' und ein O-Ring 8/8' zugeordnet. Nachfolgend wird die Vorrichtung in die Anschlußöftnung von Hochdruckpumpe 1 oder Rail 2 eingesetzt. In dieser Montageposition stützt sich der umlaufende Steg 4 einseitig auf der jeweiligen Baugruppe ab und die unterhalb vom Steg 4 ausgestalteten Abschnitte 5', 6' und 9' befinden sich innerhalb der Kontur der Anschlußöftnung dieser Baugruppe. Nachfolgend wird die zweite Baugruppe derart gefügt, dass die oberhalb vom Steg 4 und bisher noch freien Abschnitte 5, 6 und 9 von der Kontur der Anschlußöffnung dieser Baugruppe umschlossen werden. Danach werden Hochdruckpumpe 1 und Rail 2 miteinander verbunden, z.B. mittels Schraubverbindung.If the device shown for fluid guidance between the flow paths of a high pressure pump 1 and a rail 2 is to be used is the sections 6 / 6 ' first a slice 7 / 7 ' and an O-ring 8th / 8th' assigned. Subsequently, the device in the port of high pressure pump 1 or rail 2 used. In this assembly position, the surrounding web is supported 4 one-sided on the respective assembly and below the web 4 designed sections 5 ' . 6 ' and 9 ' are located within the contour of the connection opening of this module. The second assembly is subsequently joined in such a way that the one above the web 4 and sections that are still free 5 . 6 and 9 be enclosed by the contour of the connection opening of this assembly. After that, high pressure pump 1 and rail 2 connected to each other, for example by means of a screw connection.

Bei der in 3 dargestellten Montageposition stehen sich die Anschlußöffnungen von Hochdruckpumpe 1 und Rail 2 nicht kongruent gegenüber. Vielmehr liegt die Mittellängsachse "MH" der Anschlußöffnung der Hochdruckpumpe 1 in einer anderen vertikalen Ebene als die Mittellängsachse "MR" der Anschlußöffnung vom Rail 2. Folglich sind die in Wirkverbindung zu bringenden Strömungsquerschnitte seitlich zueinander verschoben, wobei der seitliche Versatz zwischen den Mittellängsachsen "MH" und "MR" mit dem Bezugszeichen "X" bezeichnet ist.At the in 3 shown mounting position are the connection openings of high pressure pump 1 and rail 2 not congruent to. Rather, the central longitudinal axis "M H " of the connection opening of the high pressure pump 1 in a different vertical plane than the central longitudinal axis "M R " of the connection opening from the rail 2 , Consequently, the flow cross sections to be brought into operative connection are laterally displaced from one another, the lateral offset between the central longitudinal axes "M H " and "M R " being designated by the reference symbol "X".

Trotz der toleranzbedingten Maßabweichung der Größe "X" kann aufgrund der geometrischen Ausgestaltung der Vorrichtung eine Montage realisiert werden. Dabei nimmt die Vorrichtung in Einbaulage eine schräg verlaufende Position ein und stützt sich mit jeweils diagonal gegenüberliegenden Abschnitten des umlaufenden Steges 4 an den zu verbindenden Baugruppen ab. Die hierbei auftretende Neigung der Mittellängsachse "MG" des hülsenförmigen Grundkörpers 3 gegenüber der Lotrechten ist mit dem Bezugszeichen "Y" bezeichnet. Zwischen Hochdruckpumpe 1 und Rail 2 ist somit auch bei einer solchen Montageposition über den Kanal 10 des hülsenförmigen Grundkörpers 3 eine fluiddichte Verbindung geschaffen worden. Die notwendige Abdichtung wird durch die O-Ringe 8/8' mittels Presspassung gewährleistet.In spite of the tolerance-related dimensional deviation of the size “X”, an assembly can be realized due to the geometrical configuration of the device. In the installed position, the device assumes an inclined position and is supported with diagonally opposite sections of the circumferential web 4 on the modules to be connected. The inclination of the central longitudinal axis "M G " of the sleeve-shaped base body that occurs 3 opposite the vertical is with designated by the reference character "Y". Between high pressure pump 1 and rail 2 is thus also in such an assembly position over the channel 10 of the sleeve-shaped base body 3 a fluid tight connection has been created. The O-rings provide the necessary sealing 8th / 8th' guaranteed by press fit.

Alternativ zur bisher beschriebenen Ausgestaltung des hülsenförmigen Grundkörpers 3 kann der umlaufende Steg 4 bei einer spezifischen Ausführung der Bohrungen in Hochdruckpumpe 1 und Rail 2 gegebenenfalls entfallen. Hierbei weist der dritte Abschnitt 9/9' an den stirnseitigen Endflächen eine Kontur auf, die mit einer Kontur in Wirkverbindung bringbar ist, die in der jeweils zugeordneten Anschlußöffnung der zu verbindenden Baugruppen 1 und 2 ausgestaltet ist. In dieser Ausführung – die in der Zeichnung allerdings nicht näher dargestellt ist – ergibt sich eine axiale Lagefixierung, indem die stirnseitigen Endflächen der dritten Abschnitte 9/9' jeweils im zugeordneten Bohrungsgrund der Anschlußöffnungen von Hochdruckpumpe 1 und Rail 2 anschlagen. Folglich können die beiden ersten Abschnitte 5/5' des hülsenförmigen Grundkörpers 3 unmittelbar ineinander übergehen, so dass hierbei auf einen umlaufenden Steg 4 zur Lagefixierung verzichtet werden kann.As an alternative to the previously described configuration of the sleeve-shaped base body 3 can the surrounding web 4 with a specific execution of the bores in high pressure pump 1 and rail 2 possibly omitted. The third section shows 9 / 9 ' on the front end faces a contour which can be brought into operative connection with a contour, in the respectively assigned connection opening of the modules to be connected 1 and 2 is designed. In this embodiment - which is not shown in the drawing - there is an axial position fixation by the end faces of the third sections 9 / 9 ' each in the assigned hole bottom of the connection openings of the high pressure pump 1 and rail 2 attacks. Consequently, the first two sections 5 / 5 ' of the sleeve-shaped base body 3 merge directly into one another, so that here on a circumferential web 4 can be dispensed with to fix the position.

11
Hochdruckpumpehigh pressure pump
22
RailRail
33
hülsenförmiger Grundkörpersleeve-shaped body
44
umlaufender Stegsurrounding web
55
erster Abschnittfirst section
5'5 '
erster Abschnittfirst section
66
zweiter Abschnittsecond section
6'6 '
zweiter Abschnittsecond section
77
Scheibedisc
7'7 '
Scheibedisc
88th
Dichtung/O-RingSeal / O-ring
8'8th'
Dichtung/O-RingSeal / O-ring
99
dritter Abschnittthird section
9'9 '
dritter Abschnittthird section
1010
Kanalchannel
MG M G
Mittellängsachse des hülsenförmigen Grundkörperscentral longitudinal axis of the sleeve-shaped base body
MH M H
Mittellängsachse der Anschlußöffnung Hochdruckpumpecentral longitudinal axis the connection opening high pressure pump
MR M R
Mittellängsachse der Anschlußöffnung Railcentral longitudinal axis the rail connection opening
XX
Versatz zwischen Hochdruckpumpe und Railoffset between high pressure pump and rail
YY
Neigung der Mittellängsachse "MG" gegenüber der LotrechtenInclination of the central longitudinal axis "M G " with respect to the vertical

Claims (10)

Vorrichtung zur fluiddichten Verbindung von zwei Baugruppen, wobei die Vorrichtung an beiden Baugruppen abgestützt ist und einen Kanal zur Fluidführung zwischen den Strömungswegen dieser beiden Baugruppen aufweist, insbesondere zur Anordnung im Strömungsweg des Kraftstoffes im Übergangsbereich zwischen der Hochdruckpumpe und dem Rail einer Brennkraftmaschine, dadurch gekennzeichnet, dass die Vorrichtung einen hülsenförmigen Grundkörper (3) aufweist, an dessen Außenkontur ein umlaufender Steg (4) ausgestaltet ist, der in Richtung der stirnseitigen Enden des Grundkörpers (3) jeweils in einen ersten Abschnitt (5; 5') mit geringerem Außendurchmesser übergeht, der jeweils in einen zweiten Abschnitt (6; 6') mit nochmals geringerem Außendurchmesser übergeht, dem eine umlaufende Dichtung (8; 8') zuordenbar ist und dem sich jeweils ein dritter Abschnitt (9; 9') mit größerem Außendurchmesser als der zweite Abschnitt (6; 6') anschließt.Device for the fluid-tight connection of two assemblies, the device being supported on both assemblies and having a channel for fluid guidance between the flow paths of these two assemblies, in particular for arrangement in the flow path of the fuel in the transition area between the high-pressure pump and the rail of an internal combustion engine, characterized in that that the device has a sleeve-shaped base body ( 3 ), on the outer contour of which a circumferential web ( 4 ) is designed, which in the direction of the front ends of the base body ( 3 ) each in a first section ( 5 ; 5 ' ) with a smaller outer diameter, each of which passes into a second section ( 6 ; 6 ' ) with an even smaller outer diameter, to which a circumferential seal ( 8th ; 8th' ) can be assigned and each of which has a third section ( 9 ; 9 ' ) with a larger outer diameter than the second section ( 6 ; 6 ' ) connects. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der umlaufende Steg (4) einen Außendurchmesser aufweist, der größer ist als die Innendurchmesser der zugeordneten Anschlußöffnungen der zu verbindenden Baugruppen (1; 2), während die dem Steg (4) in Richtung der stirnseitigen Enden des hülsenförmigen Grundkörpers (3) nachgeordneten Abschnitte (5; 5'; 6; 6'; 9; 9') jeweils einen Außendurchmesser aufweisen, der kleiner ist als die Innendurchmesser der zugeordneten Anschlußöffnungen der zu verbindenden Baugruppen (1; 2).Device according to claim 1, characterized in that the circumferential web ( 4 ) has an outer diameter that is larger than the inner diameter of the assigned connection openings of the modules to be connected ( 1 ; 2 ) while the bridge ( 4 ) in the direction of the front ends of the sleeve-shaped base body ( 3 ) subordinate sections ( 5 ; 5 '; 6 ; 6 '; 9 ; 9 ' ) each have an outer diameter that is smaller than the inner diameter of the assigned connection openings of the modules to be connected ( 1 ; 2 ). Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der umlaufende Steg (4) annähernd in der Mitte der axialen Erstreckung des hülsenförmigen Grundkörpers (3) ausgestaltet ist.Device according to claim 1, characterized in that the circumferential web ( 4 ) approximately in the middle of the axial extension of the sleeve-shaped base body ( 3 ) is designed. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der erste Abschnitt (5; 5') vom umlaufenden Steg (4) ausgehend eine zunächst bogenförmige Außenkontur aufweist, die über eine rechtwinklig zur Mittellängsachse (MG) des hülsenförmigen Grundkörpers (3) und nach innen verlaufende Kante in den zweiten Abschnitt (6; 6') übergeht.Device according to claim 1, characterized in that the first section ( 5 ; 5 ' ) from the surrounding web ( 4 ) starting from an initially curved outer contour, which extends over a right-angled to the central longitudinal axis (M G ) of the sleeve-shaped base body ( 3 ) and inward edge in the second section ( 6 ; 6 ' ) transforms. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der zweite Abschnitt (6; 6') eine geradlinige, parallel zur Mittellängsachse (MG) des hülsenförmigen Grundkörpers (3) verlaufende Außenkontur aufweist.Device according to claim 1, characterized in that the second section ( 6 ; 6 ' ) a straight line parallel to the central longitudinal axis (M G ) of the sleeve-shaped base body ( 3 ) has a running outer contour. Vorrichtung nach den Ansprüchen 1, 4 und 5, dadurch gekennzeichnet, dass der rechtwinklig verlaufenden Kante am Übergang vom ersten Abschnitt (5; 5') zum zweiten Abschnitt (6; 6') eine Scheibe (7; 7') zugeordnet wird, deren Außendurchmesser kleiner ist als der Innendurchmesser der jeweils zugeordneten Anschlußöffnung der zu verbindenden Baugruppen (1; 2).Device according to claims 1, 4 and 5, characterized in that the right-angled edge at the transition from the first section ( 5 ; 5 ' ) to the second section ( 6 ; 6 ' ) a disk ( 7 ; 7 ' ) is assigned, whose outer diameter is smaller than the inner diameter of the respectively assigned connection opening of the modules to be connected ( 1 ; 2 ). Vorrichtung nach den Ansprüchen 1 sowie 4 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass der Scheibe (7; 7') in Richtung der stirnseitigen Enden des Grundkörpers (3) die umlaufende Dichtung (8; 8') nachgeordnet ist, wobei diese Dichtung (8; 8') als O-Ring ausgestaltet ist und einen Außendurchmesser aufweist, der größer ist als der Innendurchmesser der zugeordneten Anschlußöffnung von Hochdruckpumpe 1 bzw. Rail 2.Device according to claims 1 and 4 to 6, characterized in that the disc ( 7 ; 7 ' ) in the direction of the front ends of the base body ( 3 ) the circumferential seal ( 8th ; 8th' ) is subordinate, whereby this seal ( 8th ; 8th' ) is designed as an O-ring and has an outer diameter that is larger than the inner diameter of the associated connection opening of the high pressure pump 1 or rail 2 , Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der dritte Abschnitt (9; 9') vom zweiten Abschnitt (6; 6') ausgehend zunächst eine rechtwinklig zur Mittellängsachse (MG) des hülsenförmigen Grundkörpers (3) und nach außen verlaufende Kante aufweist, die in eine bogenförmige Außenkontur übergeht.Device according to claim 1, characterized in that the third section ( 9 ; 9 ' ) from the second section ( 6 ; 6 ' ) starting with a perpendicular to the central longitudinal axis (M G ) of the sleeve-shaped base body ( 3 ) and has an outwardly extending edge that merges into an arcuate outer contour. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der dritte Abschnitt (9; 9') an den stirnseitigen Endflächen eine Kontur aufweist, die mit einer, in der jeweils zugeordneten Anschlußöffnung der zu verbindenden Baugruppen (1; 2) ausgestalteten Kontur in Wirkverbindung bringbar ist.Device according to claim 1, characterized in that the third section ( 9 ; 9 ' ) has a contour on the end faces, which with a, in the respectively assigned connection opening of the modules to be connected ( 1 ; 2 ) designed contour can be brought into operative connection. Vorrichtung nach den Ansprüchen 1 und 9, dadurch gekennzeichnet, dass die beiden ersten Abschnitte (5; 5') des hülsenförmigen Grundkörpers (3) unmittelbar und ohne zwischenliegenden Steg (4) ineinander übergehen.Device according to claims 1 and 9, characterized in that the two first sections ( 5 ; 5 ' ) of the sleeve-shaped base body ( 3 ) immediately and without an intermediate bridge ( 4 ) merge.
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