DE10321445B4 - Roll-shaped grinding tool, in particular for a manual working machine - Google Patents
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Abstract
Walzenförmiges Schleifwerkzeug (200,
400), mit
a) einem Schleifzylinder (202, 402), wobei zumindest
dessen Mantelfläche
(202a, 402a) als ein Schleifmittel ausgebildet ist, und mit
b)
einer Trägerwalze
(201, 401) für
den Schleifzylinder (202, 402), die
b1) eine Durchgriffsöffnung (201c,
401c) für
eine Antriebswelle (102) einer Antriebsmaschine (100) aufweist,
und die
b2) relativ zum Schleifzylinder (202, 402) eine derart
reduzierte Länge
aufweist, dass zumindest eine erste Stirnfläche (201a, 401a) gegenüber einer
ersten Stirnringfläche (202b,
402b) des Schleifzylinders (202, 402) unter Bildung einer ersten
Mulde (501) zurückversetzt
ist, so dass die Antriebswelle und eine Spannelement einer Antriebsmaschine
in der Mulde versenkbar sind, derart dass kein Teil über die
Stirnringfläche
des Schleifzylinders hinausragt,
dadurch gekennzeichnet, dass
c)
der Überstand
des Schleifzylinders biegesteif und selbsttragend ist, und
d)
dass die Zylindermantelfläche
Arbeitsfläche
ist.Roll-shaped grinding tool (200, 400), with
a) a grinding cylinder (202, 402), wherein at least its lateral surface (202 a, 402 a) is formed as an abrasive, and with
b) a carrier roll (201, 401) for the grinding cylinder (202, 402), the
b1) has a passage opening (201c, 401c) for a drive shaft (102) of a drive machine (100), and the
b2) has a reduced length relative to the grinding cylinder (202, 402) such that at least a first end face (201a, 401a) faces a first end face (202b, 402b) of the grinding cylinder (202, 402) to form a first trough (501). is set back so that the drive shaft and a clamping element of a prime mover are retractable in the trough, so that no part protrudes beyond the end face of the grinding cylinder,
characterized in that
c) the projection of the grinding cylinder is rigid and self-supporting, and
d) that the cylinder surface is working surface.
Description
Die Erfindung betrifft ein walzenförmiges Schleifwerkzeug mit einem Schleifzylinder, wobei zumindest dessen Mantelfläche als ein Schleifmittel ausgebildet ist.The The invention relates to a roller-shaped grinding tool with a grinding cylinder, wherein at least its lateral surface as an abrasive is formed.
Schleifwerkzeuge der oben genannten Art werden für unterschiedlichste Oberflächenbearbeitungen eingesetzt. Beispielhaft sollen hierbei das Strukturieren, Polieren, Mattieren, Satinieren, Entgraten, Entzundern, Facettieren, Bürsten und Entrosten von Oberflächen genannt werden. Einsatzgebiete sind beispielsweise die Bearbeitung und Veredelung der Oberflächen von Gegenständen aus Eisen, Stahl, Edelstahl, Aluminium, Buntmetallen, Kunststoffen, Holz und von lackierten Gegenständen. Mit derartigen Bearbeitungen sollen die Eigenschaften der Oberfläche des jeweiligen Objektes anwendungsabhängig gezielt verändert werden, d.h. es soll z.B. eine Materialabtragung, Oberflächenaufrauhung oder Glättung bewirkt werden.Grinding Tools of the above type are for various surface treatments used. By way of example, the structuring, polishing, Matting, satinizing, deburring, descaling, faceting, brushing and Derusting of surfaces to be named. Fields of application are, for example, the processing and finishing the surfaces of objects made of iron, steel, stainless steel, aluminum, non-ferrous metals, plastics, Wood and varnished objects. With such treatments, the properties of the surface of the be changed depending on the application, i.e. it should e.g. causes a material removal, surface roughening or smoothing become.
Hierzu ist zumindest die äußere Mantelfläche eines walzenförmigen Schleifwerkzeugs als ein Schleifmittel ausgebildet. Das Schleifmittel kann unterschiedlichste Materialien und Materialmischungen aufweisen, z.B. Draht, Zirkongewebe, imprägniertes und korndurchsetztes Vlies z.B. aus Nylon, Fasermaterial, Filz, Merinowolle, Baumwolle, Keramik, weichen und korndurchsetzten Gummi und vieles mehr. Weiterhin wird die Bezeichnung „walzenförmiges Schleifwerkzeug" als eine Art Oberbegriff verwendet, unter dem auch z.B. tonnen-, scheiben- und rondenförmig ausgebildete Werkzeuge verstanden werden.For this is at least the outer surface of a cylindrical Abrasive tool designed as an abrasive. The abrasive can have a wide variety of materials and material mixtures, e.g. Wire, zircon, impregnated and grain interpenetrated nonwoven e.g. made of nylon, fiber material, felt, merino wool, Cotton, ceramics, soft and grain interspersed rubber and much more. Furthermore, the term "roller-shaped grinding tool" as a kind of generic term under which also e.g. tons, discs and round shaped Tools are understood.
Zum Antrieb der oben genannten walzenförmigen Schleifwerkzeuge werden Antriebsmaschinen verwendet, die z.B. als Handarbeitsmaschine ausgebildet sein können. Im Bereich der so genannten Elektrowerkzeuge sind dabei unterschiedlichste Bauformen im Einsatz, z.B. Gerad-, Winkel- oder Doppelschleifmaschinen. Diese weisen zumindest eine Antriebswelle und ein Spannelement zur Fixierung eines Schleifwerkzeugs auf, wobei die Antriebswelle durch eine in der Rotationsachse des Schleifwerkzeugs befindliche Durchgriffsöffnung hindurchgeführt und das Spannelement auf der Antriebswelle im Bereich des kopfseitigen Endes bevorzugt lösbar fixierbar ist.To the Drive the above-mentioned cylindrical grinding tools Drive machines used, e.g. trained as a manual working machine could be. In the field of so-called power tools are very different Types of construction in use, e.g. Straight, angle or double grinding machines. These have at least one drive shaft and a clamping element for Fixing a grinding tool on, wherein the drive shaft through a pass-through opening located in the axis of rotation of the grinding tool and the tensioning element on the drive shaft in the area of the head side End preferably solvable can be fixed.
Bei Anordnungen der oben genannten Art kann insbesondere bei Handbetrieb das Problem auftreten, dass bei einem Bearbeitungsvorgang, bei dem das Schleifwerkzeug z.B. in einem Kantenbereich an einer Wand entlang geführt wird, Berührungen des Spannelementes und einer seitlich angrenzenden Oberfläche nicht gänzlich vermeidbar sind. Hierdurch wird einerseits eine geradlinige Führung des Schleifwerkzeuges über der zu bearbeitenden Oberfläche erschwert. Andererseits können auch unerwünschte Kratzspuren auf diesen Oberflächen und im Ausnahmefall sogar Beschädigungen des Spannelementes selbst auftreten. Verstärkt wird dieses Problem weiterhin durch die bei manchen Bearbeitungen u.U. sehr hohe Umdrehungsgeschwindigkeit des Schleifwerkzeugs.at Arrangements of the type mentioned above, in particular in manual operation The problem that occurs during a machining operation in which the grinding tool e.g. in an edge area along a wall guided will, touches the clamping element and a laterally adjacent surface not completely are avoidable. As a result, on the one hand, a linear guidance of the Grinding tool over the surface to be processed difficult. On the other hand also unwanted Scratch marks on these surfaces and in exceptional cases even damage of the clamping element itself occur. This problem will continue to be compounded through the u.U. very high rotation speed of the Grinding tool.
Aus
der
Der Erfindung liegt die Aufgabe zu Grunde, ein walzenförmiges Schleifwerkzeug anzugeben, womit die oben genannten Probleme vermieden werden können.Of the Invention is based on the object, a roller-shaped grinding tool to indicate what can be done to avoid the above problems.
Die Aufgabe wird bei einem Schleifwerkzeug mit den Merkmalen des Anspruchs 1 gelöst.The Task is in a grinding tool with the features of the claim 1 solved.
Das erfindungsgemäße walzenförmige Schleifwerkzeug weist einen Schleifzylinder und eine Trägerwalze für den Schleifzylinder auf. Zumindest die Mantelfläche des Schleifzylinders ist als ein Schleifmittel ausgebildet. Die Trägerwalze weist eine Durchgriffsöffnung für eine Antriebswelle einer Antriebsmaschine und eine relativ zum Schleifzylinder derart reduzierte Länge auf, dass zumindest eine erste Stirnfläche gegenüber einer ersten Stirnringfläche des Schleifzylinders unter Bildung einer ersten Mulde zurückversetzt ist, so dass die Antriebswelle und eine Spannelement einer Antriebsmaschine in der Mulde versenkbar sind, derart dass kein Teil über die Stirnringfläche des Schleifzylinders hinausragt, wobei der Überstand des Schleifzylinders biegesteif und selbsttragend ist, und die Zylindermantelfläche Arbeitsfläche ist.The Roll-shaped grinding tool according to the invention has a grinding cylinder and a carrier roll for the grinding cylinder. At least the lateral surface the grinding cylinder is formed as an abrasive. The carrier roll has a passage opening for one Drive shaft of a prime mover and a relative to the grinding cylinder such reduced length on, that at least a first end face opposite a first end face of the Grinding cylinder set back to form a first trough is, so that the drive shaft and a clamping element of a prime mover in the trough are retractable, so that no part over the Annular end face protrudes the grinding cylinder, wherein the supernatant of the grinding cylinder rigid and self-supporting, and the cylinder surface is working surface.
Vorteilhafte Weiterbildungen des erfindungsgemäßen walzenförmigen Schleifwerkzeuges sind in den Unteransprüchen angegeben.advantageous Further developments of the cylindrical grinding tool according to the invention are in the subclaims specified.
Eine Antriebsmaschine für ein walzenförmiges Schleifwerkzeug weist eine Antriebswelle und ein Spannelement für das Schleifwerkzeug auf. Das Spannelement ist an der Antriebswelle im Bereich des kopfseitigen Endes fixierbar und derart ausgebildet, dass es ohne Überstand über der jeweiligen Stirnringfläche des Schleifzylinders innerhalb der jeweiligen Mulde des Schleifwerkzeugs liegt.A Drive machine for a roll-shaped Abrasive tool has a drive shaft and a clamping element for the grinding tool on. The clamping element is on the drive shaft in the area of the head side End fixable and designed so that it without overhang over the respective end ring surface the grinding cylinder within the respective trough of the grinding tool lies.
Die erfindungsgemäße Gestaltung des walzenförmigen Schleifwerkzeugs bietet den Vorteil, dass die innerhalb der überstehenden Stirnringfläche des Schleifzylinders zurückversetzte Mulde eine ideale Aufnahme für ein an der Antriebswelle im Bereich des kopfseitigen Endes fixierbares Spannelement darstellt. Hiermit kann ein Überstand des Spannelementes über die Stirnringfläche des Schleifzylinders vollständig vermieden werden. Bevorzugt hat dabei die Trägerwalze die gleiche Länge wie herkömmliche Trägerwalzen. Die wirksame Schleifbreite ist damit gegenüber herkömmlichen Schleifwerkzeugen verbreitert und dennoch können herkömmliche Antriebsmaschinen eingesetzt werden. Die Stirnflächen der Schleifwerkzeuge haben dabei ferner einen stirnseitigen Überstand über eventuell vorhandene, maschinenseitige Schutzabdeckungen entlang des Walzenumfangs an der Walzenoberseite, so dass mit den Stirnseiten gearbeitet werden kann, ohne dass die Schutzfunktion beeinträchtigt ist.The inventive design of the cylindrical Grinding tool offers the advantage of being within the protruding End face of the Recessed grinding cylinder Mulde an ideal shot for a fixable to the drive shaft in the region of the head end Represents clamping element. This can be a supernatant of the clamping element on the Annular end face of the grinding cylinder completely be avoided. Preferably, the support roller has the same length as conventional carrier rolls. The effective grinding width is thus over conventional grinding tools widened and yet can conventional Drive machines are used. The faces of the grinding tools have In addition, a front projection on possibly existing, machine-side Protective covers along the roll circumference at the upper side of the roll, so that you can work with the front ends without the protective function impaired is.
Bei entsprechender Gestaltung einer dazugehörigen, bevorzugt elektrisch betriebenen Antriebsmaschine und deren Spannelement kann dessen Versenkung in einer Mulde an der Stirnseite des Schleifwerkzeuges so verstärkt werden, dass u.U. sogar bei seitlich hervorstehenden Hindernissen keine Kollisionen mehr zur befürchten sind. Dies ist insbesondere bei einer Ausführung der Arbeitsmaschine als Handarbeitsmaschine von Vorteil, da hierbei naturgemäß keine sehr präzise Führung durch eine Bedienperson möglich ist.at corresponding design of an associated, preferably electrically operated drive machine and the clamping element can its Countersink in a depression on the front side of the grinding tool so reinforced be that u.U. even with laterally protruding obstacles no more collisions to fear are. This is especially in an embodiment of the work machine as Manual working machine of advantage, since this naturally no very precise guide by an operator possible is.
Gemäß einer weiteren Ausführung der Erfindung ist es vorteilhaft, wenn zumindest die erste Stirnringfläche des Schleifzylinders im Bereich der ersten Mulde als ein Schleifmittel ausgebildet ist. Es ist dann nicht nur unter Einsatz der Mantelfläche, sondern auch mit der kopfseitigen, d.h. der von einem Gehäuse einer Antriebsmaschine abgewandten Stirnringfläche des Schleifzylinders möglich, z.B. lokal begrenzte Bearbeitungen von Werkstückteiloberflächen vorzunehmen.According to one further execution der Erfindung ist. It is advantageous if at least the first end ring surface of the Grinding cylinder in the area of the first trough as an abrasive is trained. It is then not only using the lateral surface, but also with the head-side, i. that of a housing one Drive machine facing away Stirnringfläche the grinding cylinder possible, e.g. make locally limited machining of workpiece part surfaces.
Gemäß einer weiteren Ausführung der Erfindung ist es vorteilhaft, wenn die Trägerwalze des Schleifwerkzeugs eine relativ zum Schleifzylinder derart reduzierte Länge aufweist, dass beide Stirnflächen der Trägerwalze gegenüber beiden Stirnringflächen des Schleifzylinders unter Bildung einer ersten und einer zweiten Mulde zurückversetzt sind. In diesem Fall können zusätzlich die erste und die gegenüber liegende zweite Stirnringfläche des Schleifzylinders im Bereich der Mulden als Schleifmittel ausgebildet sein. Diese Ausführung weist den weiteren Vorteil auf, dass das Schleifwerkzeug von der Antriebswelle einer Antriebsmaschine entnommen und umgekehrt wieder aufgesetzt werden kann. Die gewünschte Wirkung einer Versenkung des Spannelements einer Antriebsmaschine in einer der beiden, an den Stirnseiten des Schleifwerkzeugs befindlichen Mulden kann somit unabhängig von der Aufsteckrichtung des Schleifwerkzeugs auf der Antriebswelle bewirkt werden. Hierdurch kann eine längere Nutzungsdauer des Schleifwerkzeuges erreicht werden. Dies ist insbesondere dann von Vorteil, wenn die beiden Stirnringflächen des Schleifzylinders als Schleifmittel ausgebildet sein. Bei einem Verschleiß einer Stirnringfläche kann die Arbeit durch ein Umspannen des Schleifwerkzeuges mit der gegenüber liegenden Stirnringfläche fortgesetzt werden. Bei besonderen Anwendungen und entsprechender Gestaltung des Schleifmittels auf der Mantelfläche des Schleifwerkzeugs kann auch ein Einsatz in umgekehrter Drehrichtung von Vorteil sein, bzw. zu einer Erhöhung der Nutzungsdauer beitragen.According to one further execution According to the invention, it is advantageous if the carrier roll of the grinding tool has a reduced relative to the grinding cylinder length, that both faces the carrier roll across from both end faces the grinding cylinder to form a first and a second Mulde set back are. In this case, you can additionally the first and the opposite lying second end ring surface of the grinding cylinder in the region of the troughs designed as abrasive be. This execution has the further advantage that the grinding tool of the Drive shaft taken from a drive machine and vice versa again can be put on. The desired Effect of a sinking of the clamping element of a drive machine in one of the two, located on the front sides of the grinding tool troughs can thus be independent from the mounting direction of the grinding tool on the drive shaft be effected. This allows a longer service life of the grinding tool be achieved. This is particularly advantageous if the both end faces the grinding cylinder be designed as abrasive. At a Wear a Annular end face can the work by re-tightening the grinding tool with the across from lying front ring surface to be continued. For special applications and corresponding Design of the abrasive on the lateral surface of the grinding tool can also use in the reverse direction of advantage, or to an increase contribute to the useful life.
Die Erfindung wird nachfolgend anhand von zwei bevorzugten Ausführungsbeispielen unter Bezugnahme auf die Zeichnungen weiter erläutert. Dabei zeigtThe Invention will be described below with reference to two preferred embodiments further explained with reference to the drawings. It shows
Beim
Schleifmaterial des Schleif-Ringzylinders kann es sich beispielsweise
um radial angeordnete Schleiflamellen zur Bildung eines sog. Mop-Rades,
um ein Hartstruktur-Vlies, ein Nylonvlies, schleifkorndurchsetzten
Gummi, PUR-Schaum, Filz, Stahllitzdraht, Kunsstoffborsten oder Fiberbürsten handeln.
Alternativ kann zumindest die äußere Mantelfläche
Auf
der rechten Seite von
Der
außen
liegende Teil
Zur
Durchführung
von Schleifarbeiten wird das walzenförmige Schleifwerkzeug
Erfindungsgemäß weist
der Schleif-Ringzylinder
Gemäß einer
weiteren Ausführung
der Erfindung kann die linke Stirnringfläche
Bevorzugt
haben die Antriebswelle
Diese
Ausführung
bietet den Vorteil, dass das Schleifwerkzeug
Auch
bei diesem Beispiel hat die Antriebswelle
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
OP8 | Request for examination as to paragraph 44 patent law | ||
8363 | Opposition against the patent | ||
8331 | Complete revocation |