DE1032057B - Process for the surface treatment of art forged objects, in particular art forged fittings - Google Patents
Process for the surface treatment of art forged objects, in particular art forged fittingsInfo
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- B44D—PAINTING OR ARTISTIC DRAWING, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; PRESERVING PAINTINGS; SURFACE TREATMENT TO OBTAIN SPECIAL ARTISTIC SURFACE EFFECTS OR FINISHES
- B44D5/00—Surface treatment to obtain special artistic surface effects or finishes
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Description
Verfahren zur Oberflächenbehandlung von kunstgeschmiedeten Gegenständen, insbesondere Kunstschmiedebeschlägen Gegenstand der Erfindung ist ein Verfahren zur Oberflächenbehandlung von kunstgeschmiedeten Gegenständen, insbesondere Kunstschmiedebeschlägen.Process for the surface treatment of art forged objects, in particular ironwork fittings The invention relates to a method for the surface treatment of art forged objects, in particular art forged fittings.
Bisher wurden die fertigen kunstgeschmiedeten Beschläge in 01 schwarzgebrannt und anschließend mit einem farblosen Überzugslack versehen. Das Aussehen dieser Beschläge war jedoch sehr ungleichmäßig, wobei vor allein der Kunstschmiedecharakter dieser Beschläge stark beeinträchtigt ist. Um ein besseres Aussehen zu erzielen bzw. den Kunstschmiedecharakter, d. h. den Hammerschlag der Beschläge besser zur Wirkung zu bringen, wurde versuchsweise die Oberflächenbehandlung derart durchgeführt, daß nach dem Schwarzbrennen mit Schmirgelpapier od. dgl. von Hand die erhabenen Stellen der Beschläge blank gescheuert und nach dieser Bearbeitung die Beschläge mit einem farblosen E-berzugslack versehen werden. Es zeigte sich jedoch, daß die so behandelten Beschläge schon nach ganz kurzer Zeit rosten. Dies ist dadurch bedingt, daß der farblose Überzugslack feine Poren aufweist, durch welche Feuchtigkeit eindringen kann. so claß das Eisen unter dem Lack zu rosten beginnt. Dieser Vorgang zerstört den aufgetragenen Lack, wodurch die Wetterbeständigkeit von farblosem, mattem überzugslack gering ist und selbst die besten Lacke dieser Art keinen ausreichenden Rostschutz bieten.So far, the finished art forged fittings have been burned black in 01 and then given a colorless top coat. The appearance of these fittings, however, was very uneven, with the blacksmithing character of these fittings being severely impaired. In order to achieve a better appearance or the blacksmith character, ie to bring the hammer blow of the fittings to better effect, the surface treatment was carried out experimentally in such a way that after the black burn with emery paper or the like. By hand, the raised areas of the fittings were rubbed bare and after After this processing, the fittings are provided with a colorless E-coating. It turned out, however, that the fittings treated in this way rust after a very short time. This is due to the fact that the colorless top coat has fine pores through which moisture can penetrate. so the iron begins to rust under the paint. This process destroys the applied paint, which means that the weather resistance of colorless, matt top paint is poor and even the best paints of this type do not offer adequate rust protection.
Auch mit anderen Versuchen, z. B. durch Auftragen von Metallbronzelacken, konnte bei kunstgeschmiedeten eisernen Beschlägen das natürliche Aussehen von blank gescheuertem Eisen nicht erreicht werden. Außerdem haften derartig aufgetragene Metallbronzen nicht genügend fest auf dein Eisen. und es wird dabei auch keine geschlossene überzugsschicht Lind dem-kl g eina äß auch kein genügender Rostschutz erzielt.Also with other attempts, e.g. B. by applying metal bronze lacquer, the natural appearance of brightly scoured iron could not be achieved with art-forged iron fittings. In addition, metal bronzes applied in this way do not adhere firmly enough to your iron. and it is thereby achieved no closed coating layer Lind DEM kl g eina AESS also no sufficient rust protection.
Is ist weiterhin bekannt, Baubeschläge zur Erzielung eines Rostschutzes mit einem galvanischen Zinküberzug zu versehen. Dieser Zinküberzug oxydiert schon nach kurzer Zeit und wird grau und unansehnlich. Aus diesem (rund werden diese verzinkten Baubeschläge mit einem dicken. farbigen Lacküberzug versehen, und zwar vollständig über die gesamte Fläche, so daß der darunterliegende Zinküberzug vollständig verschwindet. Eine derartige Behandlung von kunstgeschmiedeten Gegenständen, insbesondere Kunstschmiedebeschlägen. ist völlig ausgeschlossen, da durch die Lackierung der Kunstschmiedecharakter verlorengeht und die Kunstschmiedebeschläge, welche nur mit einem Zinküberzug versehen sind, grau und unansehnlich werden.Is is also known, building hardware to achieve rust protection to be provided with a galvanic zinc coating. This zinc coating is already oxidizing after a short time and becomes gray and unsightly. For this (round, these are galvanized Building hardware with a thick. colored varnish coating, and completely over the entire surface so that the underlying zinc coating disappears completely. Such a treatment of forged objects, in particular forged fittings. is completely out of the question, as the paintwork loses its character as a blacksmith and the ironwork fittings, which are only provided with a zinc coating, become gray and unsightly.
Bei dem Verfahren nach der Erfindung zur Oberflächenbehandlung von Kunstschmiedebeschlägen werden diese nach entsprechender, schon bekannter Beizbehandlung mit einem galvanischen Zinküberzug versehen, worauf in an sich bekannter Weise die Beschläge geschwärzt werden, dieser schwarze Überzug an den erhabenen Stellen entfernt, und schließlich noch ein matter, farbloser Lacküberzug aufgebracht wird. Dieser farblose Lacküberzug wird aufgebracht, um die bei der Schmirgelbehandlung entstehenden Kratzer sowie auch das stumpfgraue Aussehen des etwas vom Schmirgeln angegriffenen schwarzen Lacks zu beseitigen.In the method according to the invention for the surface treatment of Forge fittings are these after appropriate, already known pickling treatment provided with a galvanic zinc coating, whereupon in a known manner the Fittings are blackened, this black coating is removed from the raised areas, and finally a matt, colorless lacquer coating is applied. This A colorless varnish coating is applied to the surface that is created during the emery treatment Scratches as well as the dull gray appearance of something attacked by sanding eliminate black paint.
Die auf diese Weise nach der Erfindung behandelten Kunstschmiedebeschläge lassen den Schmiedecharakter bzw. den Hammerschlag sehr gut in Erscheinung treten, wobei die blank gescheuerten erhabenen Stellen den Eindruck erwecken, als ob von natürlicher Abnutzung das Eisen des Beschlages freigelegt ist. Tatsächlich ist jedoch an den so freigelegten blanken Stellen eine Zinkschicht vorhanden, die kurze Zeit nach der Herstellung einen dunkleren Ton annimmt und demgemäß das Aussehen von Eisen hat. Das Verzinken von Eisen zur Erzielung eines Rostschutzes ist an sich allgemein bekannt. Überraschend und nicht vorauszusehen war es jedoch, daß bei der Anwendung eines Zinküherzuges auf kunstgeschmiedeten Gegenständen bei der Durchführung des erfindungsgemäßen Verfahrens der künstlerische Charakter der Gegenstände erhalten bleibt. Die nach der Erfindung hergestellten Kunstschmiedebeschläge haben also den Vorzug, daß nicht nur der Kunstschmiedecharakter der Beschläge ausgezeichnet in Erscheinung tritt, sondern daß auch diese Beschläge absolut rostsicher sind. Eingehende Versuche haben gezeigt, daß diese nach der Erfindung behandelten Kunstschmiedebeschläge, die über 1 Jahr jeder Witterung ausgesetzt waren, praktisch unverändert geblieben sind und keinerlei Rostspuren aufweisen. Die Erfindung ist im folgenden an Hand der Zeichnung, die ein Ausführungsbeispiel zeigt, näher erläutert. Es zeigt Fig. 1 die Ansicht einer kunstgeschmiedeten Türklinke, Fig. 2 einen Teilschnitt durch diese Türklinke in stark vergrößertem Maßstab.The ironwork fittings treated in this way according to the invention let the forge character or the hammer blow appear very well, whereby the raised areas rubbed bare give the impression of natural wear and tear the iron of the fitting is exposed. In fact, however a zinc layer is present on the exposed bare areas for a short time takes on a darker tone after manufacture and, accordingly, the appearance of iron Has. The galvanizing of iron to achieve rust protection is in itself general known. However, it was surprising and unforeseeable that it was used a zinc pull on forged objects when performing the The method according to the invention preserves the artistic character of the objects remain. The forged fittings produced according to the invention thus have the Advantage that not only the ironworking character of the fittings is excellent in Appearance occurs, but that these fittings are absolutely rustproof. Incoming Tests have shown that these forged fittings treated according to the invention, that were exposed to all weather conditions for more than 1 year remained practically unchanged and show no signs of rust. The invention is as follows with reference to the drawing, which shows an embodiment, explained in more detail. It shows Fig. 1 is a view of an artfully forged door handle, Fig. 2 is a partial section through this doorknob on a greatly enlarged scale.
In der Zeichnung ist mit 1 eine eiserne kunstgeschmiedete Türklinke bezeichnet. Nach beendeter Schmiedearbeit wird diese Klinke in bekannter Weise in Beiz- und Spülbädern behandelt, um den Zunder zu beseitigen und eine metallisch reine Oberfläche zu schaffen. Der Beschlag bzw. diese Klinke wird dann in einem galvanischen Bad mit einem gleichmäßigen Zinküberzug 2 versehen. Danach wird die Klinke in 01 schwarzgebrannt, vorteilhaft jedoch mit einem schwarzen Lack gleichmäßig überzogen. Nach dem Trocknen wird durch Schmirgeln, das zweckmäßig von Hand mit Schmirgelpapier od. dgl. ausgeführt wird, der schwarze Überzug an den erhabenen, bei 3 angedeuteten Stellen entfernt, so daß der schwarze Lacküberzug nur in den durch den Hammerschlag vertieften Mulden verbleibt, wie bei 4 angedeutet. Durch dieses Schmirgeln tritt die Kunstschmiedearbeit bzw. der Hammerschlag sehr schön in Erscheinung. Die so behandelte Türklinke wird dann noch mit einer bei 5 angedeuteten Überzugsschicht aus farblosem, wetterbeständigem, seidenmatt aussehendem Auszugslack versehen, der denKunstschmiedecharakter jedoch in keiner Weise verändert oder beeinträchtigt und lediglich unter Beseitigung der Kratzer dem Beschlag eine gleichmäßige Oberfläche verleiht. Da die Klinke durch den Zinkfiberzug vor Rost geschützt ist, spielen etwaige feine Poren in dem farblosen Lack keine Rolle, so daß die Lebensdauer der Lackierung wesentlich erhöht wird.In the drawing, 1 denotes an iron art-forged door handle. After the forging work is finished, this handle is treated in a known manner in pickling and rinsing baths in order to remove the scale and create a metallically pure surface. The fitting or this pawl is then provided with a uniform zinc coating 2 in an electroplating bath. Then the handle is burned black in 01, but it is advantageous to coat it evenly with a black varnish. After drying, the black coating is removed from the raised areas indicated at 3 by sanding, which is expediently carried out by hand with emery paper or the like, so that the black lacquer coating only remains in the depressions made by the blow of a hammer, as at 4 indicated. Through this sanding, the blacksmith's work or the hammer blow appears very nicely. The door handle treated in this way is then provided with a coating layer, indicated at 5, of colorless, weather-resistant, semi-matt-looking pull-out varnish, which, however, does not change or impair the character of the blacksmith in any way and merely gives the fitting a uniform surface by removing the scratches. Since the latch is protected from rust by the zinc fiber coating, any fine pores in the colorless paint do not play a role, so that the service life of the paint is significantly increased.
Der so behandelte Kunstschmiedebeschlag hat also das gewünschte ideale Aussehen und ist außerdem für eine lange Gebrauchsdauer wetter- und rostbeständig.The ironworking hardware treated in this way has the desired ideal Appearance and is also weather and rust resistant for a long period of use.
Das Verfahren nach der Erfindung ist nicht auf Kunstschmiedebeschläge beschränkt, sondern kann gegebenenfalls auch bei anderen kunstgeschmiedeten Gegenständen, wie- z. B. Gittern, angewandt werden.The method according to the invention is not applicable to ironwork fittings limited, but can also be used for other art forged objects, such as B. grids are applied.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DESCH16627A DE1032057B (en) | 1954-11-02 | 1954-11-02 | Process for the surface treatment of art forged objects, in particular art forged fittings |
Applications Claiming Priority (1)
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DESCH16627A DE1032057B (en) | 1954-11-02 | 1954-11-02 | Process for the surface treatment of art forged objects, in particular art forged fittings |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
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DE1032057B true DE1032057B (en) | 1958-06-12 |
Family
ID=7427736
Family Applications (1)
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DE (1) | DE1032057B (en) |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CH169424A (en) * | 1933-09-12 | 1934-05-31 | Rudolf Dr Altenkirch | Process for skating an object. |
FR981608A (en) * | 1949-01-03 | 1951-05-29 | Rust protection process |
-
1954
- 1954-11-02 DE DESCH16627A patent/DE1032057B/en active Pending
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CH169424A (en) * | 1933-09-12 | 1934-05-31 | Rudolf Dr Altenkirch | Process for skating an object. |
FR981608A (en) * | 1949-01-03 | 1951-05-29 | Rust protection process |
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