DE10317344A1 - High-speed clamping cylinder manufacture involves forming casing of high-speed clamping cylinder, inserting functional portions into formed casing, and screwing prefabricated cap to casing to complete high-speed clamping cylinder - Google Patents

High-speed clamping cylinder manufacture involves forming casing of high-speed clamping cylinder, inserting functional portions into formed casing, and screwing prefabricated cap to casing to complete high-speed clamping cylinder Download PDF

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DE10317344A1 DE2003117344 DE10317344A DE10317344A1 DE 10317344 A1 DE10317344 A1 DE 10317344A1 DE 2003117344 DE2003117344 DE 2003117344 DE 10317344 A DE10317344 A DE 10317344A DE 10317344 A1 DE10317344 A1 DE 10317344A1
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Abstract

The method involves separating a cylindrical section from a pipe, and processing the cylindrical section to form the casing (1) of a high-speed clamping cylinder. The functional portions of the clamping cylinder are then inserted into the casing. A prefabricated cap, which is hardened in another processing step, is then screwed to the casing to complete the clamping cylinder. An independent claim is included for the high-speed clamping cylinder.

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung eines Schnellspannzylinders und einen nach dem Verfahren hergestellten Schnellspannzylinder nach dem Oberbegriff der unabhängigen Patentansprüche.The The invention relates to a method for producing a quick release cylinder and a quick release cylinder manufactured according to the method the generic term of independent Claims.

Mit der auf den gleichen Erfinder zurückgehenden DE 296 15 613 U1 ist ein Schnellspannzylinder bekannt geworden, der ein nach oben offenes Gehäuse für die Aufnahme der Tellerfedern aufweist und der einen auf das Gehäuse aufsetzbaren Deckel voraussetzt. Der Deckel hat eine mittige Ausnehmung, in welcher abgedichtet und bündig der Kolben für die klemmende Aufnahme des Einzugsnippels verschiebbar angeordnet ist.With that going back to the same inventor DE 296 15 613 U1 a quick release cylinder has become known, which has an upwardly open housing for receiving the plate springs and which requires a cover which can be placed on the housing. The cover has a central recess in which the piston for the clamping reception of the retractable nipple is arranged so that it is sealed and flush.

Das Gehäuse war werkstoffeinstückig mit einem Boden verbunden und wurde – wie beschrieben – durch einen nachträglich aufsetzbaren Deckel von oben her verschlossen.The casing was in one piece connected to a floor and was - as described - by one later attachable lid closed from above.

Nachteilig war die aufwändige Herstellung eines derartigen Schnellspannzylinders, weil praktisch das gesamte Gehäuse ausgehöhlt werden musste, wodurch außerordentlich viel Spanabfälle mit entsprechend hohen Zerspanzeiten anfielen.adversely was the elaborate Production of such a quick release cylinder because practical the entire case eroded had to be, which made it extraordinary much chip waste with correspondingly high machining times were incurred.

Zur Verbesserung der genannten DE 296 15 613 U1 wurde in der DE 198 34 040 C2 vorgeschlagen, dass man das Gehäuse werkstoffeinstückig mit dem Deckel ausbildet und den gesamten Schnellspannzylinder daher von unten her montieren kann, weil der Boden nun herausnehmbar ausgebildet ist.To improve the above DE 296 15 613 U1 was in the DE 198 34 040 C2 proposed that one forms the housing in one piece with the cover and can therefore mount the entire quick release cylinder from below, because the bottom is now removable.

Nachteilig war hier jedoch auch, dass hohe Zerspanzeiten anfallen, weil die gesamte Herstellung des Schnellspannzylinders von der offenen Bodenseite her erfolgen musste und der gesamte Innenraum ausgehöhlt werden musste.adversely was here, however, that high machining times are incurred because of the entire manufacture of the quick release cylinder from the open bottom side The entire interior had to be hollowed out had to.

Nach der Herstellung eines derartigen Schnellspannzylinders war es erforderlich, die gesamte Einheit zu härten. Beim Härten geschah allerdings, dass wegen des innen ausgehöhlten Gehäuses der Deckel sich ballig verformte, weil eine unsymmetrische Zerspanung aufgrund der unsymmetrischen Anbringung von Öl- und Lufteinlassbohrungen vorlag. Daher kam es zu unerwünschten Verformungen des Gehäuses nach dem Härtevorgang (Härteverzug), was eine aufwändige Nachbearbeitung in Form von nachträglichem Schleifen erforderte.To the manufacture of such a quick release cylinder it was necessary to harden the entire unit. When hardening However, it happened that because of the hollowed-out housing, the lid crowned deformed because of asymmetrical machining due to the asymmetrical Attachment of oil and air inlet holes. Therefore, there were unwanted ones Deformation of the housing after the hardening process (Hardening distortion), what an elaborate Post-processing in the form of subsequent grinding was required.

Bei der Herstellung des Gehäuses des Schnellspannzylinders mussten daher schon bestimmte Maße im Übermaß vorgesehen werden, die dann im letzten Schleifvorgang schließlich durch Abschleifen entfernt wurde.at the manufacture of the housing The quick release cylinder therefore had to have certain dimensions in excess which are then in the last grinding process Grinding has been removed.

Weiterer Nachteil bestand darin, dass wegen des unsymmetrischen, topfförmigen Gehäuses auch bereits deshalb ein Härteverzug geschah, denn der Deckel als Stützkörper hatte eine andere Verzugseigenschaft als vergleichsweise die topfförmigen Seitenwände des Gehäuses, wobei der nach unten offene Topf sich im Deckelbereich aufwölbte und im Bodenbereich zusammenzog.Another Disadvantage was that because of the asymmetrical, pot-shaped housing therefore a delay in hardness happened because the lid had as a support body a different delay property than the pot-shaped side walls of the housing, the pot, which is open at the bottom, bulging in the lid area and contracted in the floor area.

Der Erfindung liegt deshalb die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren zur Herstellung eines Schnellspannzylinders sowie ein nach dem Verfahren hergestellter Schnellspannzylinder so weiterzubilden, dass mit wesentlich geringerem Aufwand, geringeren Zerspanzeiten und höherer Genauigkeit ein Schnellspannzylinder hergestellt werden kann.The The invention is therefore based on the object of a method for Manufacture of a quick release cylinder and one according to the process manufactured quick release cylinder so that with essential less effort, shorter machining times and higher accuracy a quick release cylinder can be manufactured.

Zur Lösung der gestellten Aufgabe ist das Verfahren durch den Anspruch 1 und der Schnellspannzylinder durch den Anspruch 14 gekennzeichnet.to solution the task is the method by claim 1 and the quick release cylinder characterized by claim 14.

Wichtig dabei ist, dass für die Herstellung des Gehäuses des Schnellspannzylinders von einem Rohr ein zylinderförmiger Abschnitt abgetrennt wird, der in einem Backenfutter aufgenommen wird und bedarfsweise an verschiedenen Stellen bearbeitet wird.Important is that for the manufacture of the housing of the quick release cylinder from a tube a cylindrical section is separated, which is taken up in a jaw chuck and if necessary is processed in different places.

In einem zweiten Verfahrensschritt wird ein vom Rohrgehäuse getrennter Deckel mit eigenen Bearbeitungswerkzeugen fertig bearbeitet, und im nächsten Verfahrensschritt werden in das nach oben geöffnete Rohrgehäuse von der Deckelseite her die Funktionsteile des Schnellspannzylinders eingesetzt, im nächsten Verfahrensschritt wird der Deckel mit dem Rohrgehäuse verschraubt und bedarfsweise ein Deckel von der Unterseite in das Rohrgehäuse hineingedreht.In a second process step is a separate one from the tubular housing Lid finished with its own processing tools, and in the next Process step are in the upwardly open tube housing from the functional parts of the quick release cylinder on the cover side used in the next Process step, the lid is screwed to the tube housing and if necessary screwed a cover from the bottom into the tube housing.

Mit der gegebenen technischen Lehre wird ein vollständig neues Verfahren beschrieben, welches den herkömmlichen Verfahren weit überlegen ist. Der Kern des Verfahrens liegt darin, dass man nun ein zylinderförmiges Rohrgehäuse herstellt, welches sehr einfach zu bearbeiten ist. Es kann ein beliebiges, relativ weiches Material verwendet werden, welches gut drehend bearbeitet werden kann, weil es im Wesentlichen bei der später geforderten Genauigkeit des Schnellspannzylinders nicht auf die Art und Material des Rohrgehäuses darauf ankommt, sondern auf die Art und Genauigkeit sowie die Materialwahl des Deckels.With a completely new process is described in the given technical teaching, which is the conventional Procedure is far superior. The essence of the process is that you now make a cylindrical tube housing, which is very easy to edit. It can be any relatively soft material can be used, which works well rotating can be because it is essentially the accuracy required later of the quick release cylinder does not depend on the type and material of the pipe housing arrives, but on the type and accuracy as well as the choice of materials of the lid.

Wenn man nun erfindungsgemäß das Rohrgehäuse und den Deckel getrennt bearbeitet und die beiden Teile erst am Schluss zusammenführt, hat man den Vorteil, dass das zylinderförmige Rohrgehäuse sehr einfach drehend bearbeitet werden kann. Es fallen hierbei sehr geringe Zerspanungszeiten an, weil es nicht mehr der kompletten Aushöhlung eines topfförmigen Gehäuses bedarf, sondern lediglich ein zylindrisches, rohrförmiges Teil an einer Drehmaschine entsprechend mit Bearbeitungswerkzeugen bearbeitet wird. Es genügt hierbei, ein Rohr zu verwenden, welches höchstens eine Materialzugabe von 1 mm hat, weil die entsprechende spanende Bearbeitung nur im Bereich von 1 mm Tiefe des Materials erfolgt.If, according to the invention, the tube housing and the cover are now processed separately and the The fact that the two parts are only brought together at the end has the advantage that the cylindrical tubular housing can be machined very easily. There are very short machining times because it no longer requires the complete hollowing out of a pot-shaped housing, but rather only a cylindrical, tubular part is machined accordingly on a lathe with machining tools. It is sufficient to use a pipe that has a maximum material addition of 1 mm, because the corresponding machining is only carried out in the area of 1 mm depth of the material.

Die Herstellungszeit eines derartigen zylindrischen Rohrgehäuses im Vergleich zu dem vorher genannten Topfgehäuse ist etwa nur noch 15% der Zeit, wie sie früher für die Bearbeitung eines topfförmigen Gehäuses aufgewendet werden musste.The Manufacturing time of such a cylindrical tube housing in Compared to the previously mentioned pot housing is only about 15% of the time like they used to for the Machining a pot-shaped housing had to be spent.

Weiterer Vorteil ist – wie schon ausgeführt – dass für das Rohrgehäuse ein billiges und einfach zu bearbeitendes Material verwendet werden kann, weil die Standzeit des Schnellspannzylinders und die Verschleißfestigkeit durch die Art der Bearbeitung und die Materialwahl des Deckels bestimmt wird.Another Advantage is - how already executed - that for the tube housing cheap and easy to edit material can be used can because of the service life of the quick release cylinder and the wear resistance determined by the type of processing and the choice of material for the cover becomes.

Besonderer Vorteil hierbei ist, dass der Deckel aus einem härtbaren Material gewählt wird, der sehr einfach über eine drehende Bearbeitung bearbeitet werden kann. Auch bei der Bearbeitung des Deckels fallen deshalb nur geringe Zerspanungszeiten an, und auch hier muss nur ein geringes Schleif-Übermaß vorgesehen werden.special The advantage here is that the lid is selected from a hardenable material, which is very simple about a rotating machining can be processed. Even when editing the lid therefore only has short machining times, and here too, only a slight grinding oversize has to be provided.

Nach der entsprechenden, hochgenau drehenden Bearbeitung des Deckels wird dieser gehärtet, wobei ein wesentlich geringerer Härteverzug in Kauf genommen werden muss. Der Deckel an sich ist ein wesentlich kleineres Teil, welches eine ideale Form zum Härten hat, weil es gleichstarke Materialwandungen aufweist, die nur wenig zum Verzug neigen.To the corresponding, high-precision rotating processing of the lid is this hardened, a much lower delay in hardness is accepted must become. The lid itself is a much smaller part, which is an ideal form for hardening has because it has material walls of the same thickness that only little tend to default.

Daher ist auch die nachträgliche Schleifbearbeitung dieses Deckels auf ein Minimum herabgesetzt.Therefore is also the subsequent one Grinding of this cover reduced to a minimum.

Es kann überhaupt auf ein Schleifen verzichtet werden; statt des Schleifens kann auch ein Hartdrehen erfolgen, wodurch die aufwändige Schleifbearbeitung überhaupt entfällt.It can at all grinding is not required; instead of grinding, too hard turning takes place, which makes the complex grinding work at all eliminated.

Weil es sich bei dem Deckel um ein einmalig zu bearbeitendes Drehteil handelt, kann man auf der Drehmaschine dieses Teil in einem einzigen Arbeitsgang mit verschiedenen Bearbeitungswerkzeugen und zugeordneten Bearbeitungsstählen gleichzeitig bearbeiten, wodurch eine kurze Bearbeitungszeit entsteht.Because the lid is a one-time turned part this part can be turned into one on the lathe Operation with various processing tools and assigned machining steels Process simultaneously, resulting in a short processing time.

Weiterer Vorteil ist, dass nur eine einzige Aufspannung des Deckels erforderlich ist, d. h. ein Umspannen des Deckels mit entsprechender Maßungenauigkeit (Taumeln beim Umspannen) entfällt.Another The advantage is that only a single clamping of the lid is required is, d. H. a reclamping of the lid with corresponding dimensional inaccuracy (Tumbling when reclamping) is not necessary.

Vorteil des erfindungsgemäßen Verfahrens ist also, dass man bezüglich der Wahl des Materials für das zylindrische Rohrgehäuse und für den hochgenau zu bearbeitenden Deckel freie Materialwahl hat. Dies war beim Stand der Technik nicht möglich, weil dort der Deckel und das Gehäuse aus dem gleichen Material bestanden und werkstoffeinstückig miteinander verbunden wurden.advantage of the method according to the invention so that one regarding the choice of material for the cylindrical tube housing and for the lid, which can be machined with high precision, has a free choice of materials. This was not possible with the prior art because the cover was there and the housing made of the same material and in one piece with each other were connected.

Verdienst der Erfindung ist, erkannt zu haben, dass die Genauigkeit und die Verschleißarmut des Schnellspannzylinders nur von dem Material des Deckels abhängt und dass deshalb nur der Deckel hochgenau bearbeitet werden muss, während die Bearbeitung des Rohrgehäuses wesentlich ungenauer sein kann.earnings of the invention is to have recognized that the accuracy and Low wear of the Quick release cylinder only depends on the material of the cover and that therefore only the lid needs to be machined with high precision while machining of the pipe housing can be much less precise.

Wegen dieser unterschiedlichen Materialwahlen ergibt sich auch der Vorteil, dass der Schnellspannzylinder insgesamt in seinem Herstellungspreis wesentlich günstiger wird, weil nur noch ein hochwertiger Deckel mit einem etwa minderwertigen Rohrgehäuse kombiniert werden muss.Because of these different material selections also have the advantage that the quick release cylinder as a whole in its manufacturing price much cheaper is because only a high-quality cover is combined with an inferior tube housing must become.

Weil der Deckel aus dem hochwertigen Material später nicht mehr geschliffen werden muss, sondern nur noch im Hartdrehverfahren überarbeitet werden muss, ergeben sich deshalb auch wesentlich geringere Herstellungskosten bei höherer Genauigkeit.Because the lid made of the high-quality material is no longer ground later must be revised, but only in the hard turning process must therefore result in significantly lower manufacturing costs at higher Accuracy.

Die Montage des Schnellspannzylinders ist durch die erfindungsgemäßen Maßnahmen auch wesentlich vereinfacht, weil in das nach oben offene Rohrgehäuse erfindungsgemäß die Funktionsteile des Schnellspannzylinders eingesetzt werden, wobei auch der untere Boden vollkommen entfallen kann. Statt eines Bodens wird bevorzugt ein Einsteckmodul eingesetzt, welches das Federpaket zwischen zwei Halteplatten einspannt. Dieses Einsteckmodul wird an der Innenwand des Rohrgehäuses mit entsprechenden Sperrkugeln verankert. Es kann also ein Boden vollständig entfallen.The Assembly of the quick release cylinder is through the measures according to the invention also significantly simplified, because according to the invention the functional parts of the Quick release cylinders are used, including the bottom floor can be completely eliminated. Instead of a floor, a is preferred Insert module inserted, which the spring assembly between two holding plates clamps. This plug-in module is attached to the inner wall of the pipe housing corresponding locking balls anchored. So a floor can be completely omitted.

Lediglich für den Fall, dass ein Ausblasgehäuse verwendet wird, wird noch ein Boden hinzugefügt, so dass im Zwischenraum zwischen dem Einsteckmodul und dem nachträglich angebrachten Boden die über den Lufteinlass eingebrachte Pressluft in den Innenraum des Schnellspannzylinders einströmt und verschiedenen Ausblasstellen zugeführt wird.Only for the Case that a blow-out housing a floor is added, so that in the space between the plug-in module and the retrofitted floor that over the Compressed air introduced into the interior of the quick release cylinder flows and various blow-out points.

Weiterer Vorteil der Erfindung ist, dass nun nicht mehr der Öleinlass im Bodenbereich erfolgt (nachdem ein Boden ohnedies in der Hauptversion entfällt) und das Öl etwa in dem Mittenbereich des Spannzylinders in Höhe der Sperrkugeln eingebracht wird, so dass ein nachträglicher Verzug des Rohrgehäuses durch Einbringung des Drucköls nicht mehr in Kauf genommen werden muss.Another advantage of the invention is that the oil is no longer fed into the floor area (after a base is omitted in the main version anyway) and the oil is introduced in the middle of the clamping cylinder at the height of the locking balls, so that a subsequent warping of the pipe housing by introducing the pressure oil no longer has to be accepted.

Weil das Drucköl im Zwischenraum zwischen dem Kolben und dem rohrförmigen Gehäuse eingebracht wird, wird das Gehäuse lediglich auf Streckung beansprucht und nicht mehr auf Durchbiegung, was mit einem wesentlich geringeren Materialverzug verbunden ist.Because the pressure oil introduced in the space between the piston and the tubular housing will, the housing will only stressed on stretching and no longer on deflection, which is associated with a significantly lower material distortion.

Der Erfindungsgegenstand der vorliegenden Erfindung ergibt sich nicht nur aus dem Gegenstand der einzelnen Patentansprüche, sondern auch aus der Kombination der einzelnen Patentansprüche untereinander.The The subject of the present invention does not arise only from the subject of the individual claims, but also from the combination of the individual claims among themselves.

Alle in den Unterlagen, einschließlich der Zusammenfassung offenbarten Angaben und Merkmale, insbesondere die in den Zeichnungen dargestellte räumliche Ausbildung, werden als erfindungswesentlich beansprucht, soweit sie einzeln oder in Kombination gegenüber dem Stand der Technik neu sind.All in the documentation, including the information and features disclosed in the summary, in particular the spatial training shown in the drawings claimed as essential to the invention, insofar as they are used individually or in Combination versus the state of the art are new.

Im Folgenden wird die Erfindung anhand von lediglich einen Ausführungsweg darstellenden Zeichnungen näher erläutert. Hierbei gehen aus den Zeichnungen und ihrer Beschreibung weitere erfindungswesentliche Merkmale und Vorteile der Erfindung hervor.in the The invention will now be described with reference to only one embodiment illustrative drawings explained. Here go from the drawings and their description essential features and advantages of the invention.

Es zeigen:It demonstrate:

1 die Herstellung des Rohrgehäuses für den Schnellspannzylinder in einem ersten Verfahrensschritt; 1 the production of the tube housing for the quick release cylinder in a first process step;

2 das rohrförmige Gehäuse in dem zweiten Verfahrensschritt; 2 the tubular housing in the second process step;

3 das rohrförmige Gehäuse in dem dritten Verfahrensschritt; 3 the tubular housing in the third step;

4 die Bearbeitung des Deckels; 4 processing the lid;

5 schematisiert das Zusammenführen von Rohrgehäuse und Deckel; 5 schematically merging the tube housing and cover;

6 ein Schnitt durch den Schnellspannzylinder nach der Erfindung; 6 a section through the quick release cylinder according to the invention;

7 die Draufsicht auf den Schnellspannzylinder nach 6 bei entnommenem Einzugsnippel; 7 the top view of the quick release cylinder after 6 with the retractable nipple removed;

8 eine Einzelheit aus 6, nämlich ein Einsteckmodul; 8th a detail 6 , namely a plug-in module;

9 Eine weitere erfindungsgemäße Möglichkeit der Herstellung des Rohrgehäuses für den Schnellspannzylinder in einem ersten Verfahrensschritt; 9 Another possibility according to the invention for producing the tubular housing for the quick-action clamping cylinder in a first process step;

10 das rohrförmige Gehäuse gemäß 9 in dem zweiten Verfahrensschritt; 10 the tubular housing according to 9 in the second step;

11 das rohrförmige Gehäuse gemäß 9 in dem dritten Verfahrensschritt; 11 the tubular housing according to 9 in the third step;

12 ein Schnitt durch den Schnellspannzylinder in der zweiten Ausgestaltung der Erfindung; 12 a section through the quick release cylinder in the second embodiment of the invention;

13 die Draufsicht auf den Schnellspannzylinder nach 12 bei entnommenem Einzugsnippel; 13 the top view of the quick release cylinder after 12 with the retractable nipple removed;

14 Eine dritte Ausgestaltung des Verfahrens zur Herstellung eines Rohrgehäuses für ein Adapterteil eines basisseitigen Spannsystems in einem ersten Verfahrensschritt; 14 A third embodiment of the method for producing a tube housing for an adapter part of a base-side clamping system in a first method step;

15 das rohrförmige Gehäuse gemäß 14 in dem zweiten Verfahrensschritt; 15 the tubular housing according to 14 in the second step;

16 das rohrförmige Gehäuse gemäß 14 in dem dritten Verfahrensschritt; 16 the tubular housing according to 14 in the third step;

17 das rohrförmige Gehäuse gemäß 14 in dem vierten Verfahrensschritt; 17 the tubular housing according to 14 in the fourth step;

18 ein Schnitt durch den Zusammenbau eines basisseitigen Spannsystems mit dem darauf befestigten Adapterteil. 18 a section through the assembly of a base-side clamping system with the adapter part attached to it.

In 1 ist dargestellt, dass von einem beliebigen Metallrohr, z. B. aus einem kostengünstigen Stahl (St 32), ein Stück abgesägt wurde, das das zylinderförmige Rohrgehäuse 1 darstellt. Dieses Rohrgehäuse 1 bildet einen Außenmantel 2, einen Innenmantel 3 sowie zwei einander gegenüberliegende Stirnseiten 4, 5.In 1 is shown that from any metal tube, for. B. from an inexpensive steel (St 32), a piece was sawed off, the cylindrical tubular housing 1 represents. This pipe casing 1 forms an outer jacket 2 , an inner jacket 3 as well as two opposite faces 4 . 5 ,

Das Backenfutter 6 wird beispielsweise in Pfeilrichtung 66 drehend angetrieben und in axialer Richtung wird ein Bearbeitungswerkzeug 8 zugeführt, welches einen Stahlhalter 9 aufweist, an dessen Außenumfang eine Reihe von Bearbeitungsstählen 10–13 angeordnet sind.The jaw chuck 6 for example in the direction of the arrow 66 driven in rotation and in the axial direction becomes a machining tool 8th fed which is a steel holder 9 has a series of machining steels on the outer circumference 10-13 are arranged.

Mit dem Bearbeitungsstahl 10 wird zunächst die untere Stirnseite 4 des Rohrgehäuses 1 geschruppt.With the machining steel 10 will be the bottom end first 4 of the pipe housing 1 scrubbed.

Mit einem auf gleicher Ebene arbeitenden Bearbeitungsstahl 11 wird diese Stirnseite 4 nachfolgend geschlichtet.With a machining steel working on the same level 11 becomes this face 4 nachfol enough arbitrated.

Mit den beiden Bearbeitungsstählen 12 wird der Außenmantel 2 geschruppt und geschlichtet.With the two machining steels 12 becomes the outer jacket 2 roughed and finished.

Mit dem Bearbeitungsstahl 13 wird im Außenmantel 2 eine Sicherungsringnut 14 eingearbeitet.With the machining steel 13 is in the outer jacket 2 a circlip groove 14 incorporated.

Im nächsten Bearbeitungsschritt nach 2 wird zunächst in die offene Ausnehmung des Rohrgehäuses 1 ein weiteres Backenfutter 17 mit seinen Außenbacken 18 aufgefahren, welche das Rohrgehäuse 1 an dem Außenmantel 2 umgreift, wobei dieses Backenfutter 17 in Pfeilrichtung 15 dem Rohrgehäuse 1 zugeführt wird.In the next processing step after 2 is first in the open recess of the tube housing 1 another jaw chuck 17 with its outer cheeks 18 opened, which the tube housing 1 on the outer jacket 2 encompasses, this cheek chuck 17 in the direction of the arrow 15 the pipe housing 1 is fed.

Um die Maßhaltigkeit beim Übergreifen vom Backenfutter 6 auf das Backenfutter 17 zu gewährleisten, ist vorgesehen, dass die Außenbacken 18 des Backenfutters 17 einen radial nach innen gerichteten Bördelring 19 ausbilden, der in die zuvor angebrachte Sicherungsringnut 14 eingreift.The dimensional accuracy when reaching over the jaw chuck 6 on the jaw chuck 17 It is envisaged that the outer jaws 18 of the chuck 17 a radially inward flare ring 19 train the in the previously installed circlip groove 14 intervenes.

Damit ist ein Längenanschlag für die weitere Bearbeitung des Rohrgehäuses 1 gegeben.This is a length stop for further processing of the pipe housing 1 given.

Die weitere Bearbeitung erfolgt im Sinne der 3, wo erkennbar ist, dass mit einem Bearbeitungswerkzeug 20 nun wiederum verschiedene Bearbeitungsstähle 21–25 zugeführt werden.Further processing takes place in the sense of 3 where it can be seen that with a machining tool 20 now again different processing steels 21-25 are fed.

Mit dem Bearbeitungsstahl 25 wird die obere Stirnseite 5 des Rohrgehäuses 1 geschlichtet. Mit den Bearbeitungsstählen 21 wird die Stirnseite 4 geschruppt und geschlichtet.With the machining steel 25 becomes the top face 5 of the pipe housing 1 sized. With the machining steels 21 becomes the front 4 roughed and finished.

Damit ist die Mantellinie des Rohrgehäuses 1 einwandfrei definiert.This is the surface line of the pipe housing 1 well defined.

Weil die beiden einander entgegengesetzt gerichteten Bearbeitungsstähle 25 und 21 auf dem gleichen Bearbeitungswerkzeug 20 angeordnet sind, ergibt sich auch hierdurch die höchstmögliche Genauigkeit, weil ein Verzug durch die Hinzuführung getrennter Bearbeitungswerkzeuge nicht mehr stattfindet.Because the two opposite machining steels 25 and 21 on the same editing tool 20 are arranged, this also results in the highest possible accuracy, because a delay due to the addition of separate processing tools no longer takes place.

Es ist auch keine Umkehrung mehr notwendig, weil das jetzt so im Backenfutter 17 eingespannte Rohrgehäuse in dieser Stellung endgültig bearbeitet wird.It is also no longer necessary to do a reversal, because it is now in the jaw chuck 17 clamped tube housing is finally machined in this position.

Mit dem Bearbeitungsstahl 23 wird die Innenkontur des Innenmantels 3 geschruppt und mit dem Bearbeitungsstahl 22 wird die Innenkontur des Innenmantels 3 geschlichtet.With the machining steel 23 becomes the inner contour of the inner jacket 3 roughed and with the machining steel 22 becomes the inner contour of the inner jacket 3 sized.

Mit dem Bearbeitungsstahl 24 wurde die Außenkontur der oberen Stirnseite 5 geschruppt.With the machining steel 24 became the outer contour of the top face 5 scrubbed.

Mit dem Bearbeitungsstahl 23 werden übrigens zwei ineinander einfließende Einstiche angebracht, nämlich ein Kugeleinstich 34 mit relativ geringem Radius und einen daran sich anschließenden, radial sich erweiternden weiteren Einstich 35 für die Luftführung. Dieser wird auch als Lufteinstich 35 bezeichnet.With the machining steel 23 Incidentally, two punctures flowing into each other are made, namely a ball puncture 34 with a relatively small radius and a subsequent, radially widening puncture 35 for air flow. This is also called an air puncture 35 designated.

Mit dem Bohrer 26 wird die Blasbohrung 27 für die Blasluft axial in das Rohrgehäuse 1 eingebracht und die Kernlochbohrungen für die späteren Gewindebohrungen 29 für die Befestigung des Deckels mittels Gewindeschrauben.With the drill 26 becomes the blow hole 27 for the blown air axially into the tube housing 1 introduced and the core holes for the later threaded holes 29 for fastening the cover using threaded screws.

Mit dem Gewindebohrer 28 werden die zugeordneten Gewinde in die Kernlochbohrungen zwecks Herstellung der Gewindebohrung 29 eingebracht.With the tap 28 the assigned threads in the core holes for the purpose of producing the threaded hole 29 brought in.

Mit dem Kernbohrer 30 wird die Kernlochbohrung für den Ölanschluss 49 gefertigt und die Bohrung für den Lufteinlass 48.With the core drill 30 becomes the core hole for the oil connection 49 manufactured and the hole for the air intake 48 ,

Mit dem Bohrer wird die Ölverbindungsbohrung 33 angefertigt und mit dem Gewindebohrer 31 werden die Gewinde für den Lufteinlass und den Ölanschluss 48, 49 gefertigt.With the drill, the oil connection hole 33 made and with the tap 31 the threads for the air inlet and the oil connection 48 . 49 manufactured.

Die 3 zeigt, dass das komplette Rohrgehäuse des Schnellspannzylinders in einer einzigen Aufspannung mit allen Bearbeitungsschritten fertig bearbeitet wird, ohne dass ein Umspannen mit einem entsprechenden Umspannfehler erforderlich ist.The 3 shows that the complete tube housing of the quick-action clamping cylinder is finished in a single clamping with all processing steps, without the need for reclamping with a corresponding reclamping error.

Alle entsprechenden Konturen der Flächen 2, 5 sind hochpräzise gefertigt, wobei es insbesondere auf die Parallelität der zueinander parallelen Stirnseiten 4,5 ankommt.All corresponding contours of the surfaces 2 . 5 are manufactured with high precision, with particular reference to the parallelism of the mutually parallel end faces 4 . 5 arrives.

Die 4 zeigt bereits schon die letzten Bearbeitungsschritte zur getrennten Herstellung des Deckels 40. Dieser ist bereits schon vorgedreht, gebohrt und gehärtet. Er wird nun in ein Backenfutter 36 eingespannt, dessen Außenbacken 37 den Deckel 40 spannend aufnehmen. Hierzu weisen die Außenbacken 37 einen in axialer Richtung weisenden Ringgreifer 38 auf, der in eine zugeordnete, umlaufende Nut 67 an der Deckelseite des Deckels eingreift.The 4 already shows the last processing steps for the separate production of the cover 40 , This has already been turned, drilled and hardened. He is now in a cheek chuck 36 clamped, the outer cheeks 37 the lid 40 record exciting. For this purpose, the outer jaws 37 a ring gripper pointing in the axial direction 38 on, in an assigned, circumferential groove 67 engages on the lid side of the lid.

Wichtig ist, dass die Deckelseite (das ist die Oberfläche) absolut planparallel ist und eine Anschlagfläche 39 für die Anlage der Außenbacken 37 des Backenfutters 36 bildet.It is important that the cover side (that is the surface) is absolutely plane-parallel and a stop surface 39 for the installation of the outer jaws 37 of the chuck 36 forms.

Es ergibt sich eine radial äußere Auflagefläche 68, die hochgenau bearbeitet wird und auf der später die Werkstückpalette aufliegt, während die sich radial einwärts anschließende Anschlagfläche 39 gegenüber der Auflagefläche 68 axial zurückversetzt ist und damit freigestellt ist für die Auflage der Werkstückpalette, und radial einwärts der Anschlagfläche 39 ist eine weitere Auflagefläche ausgebildet, die wiederum der Auflage für die Werkstückpalette dient.The result is a radially outer contact surface 68 , which is machined with high precision and on which the workpiece pallet will later rest, while the stop surface adjoining radially inwards 39 opposite the contact surface 68 is axially set back and thus free for the support of the workpiece pallet, and radially inwards the stop area 39 a further support surface is formed, which in turn serves to support the workpiece pallet.

Diese Fläche wird als innere Auflagefläche 69 bezeichnet.This surface is called the inner bearing surface 69 designated.

Die hochgenau aufzulegende Werkstückpalette liegt also nur auf den voneinander beabstandet angeordneten Auflageflächen 68, 69 auf, während die Anschlagfläche 39 für die Außenbacken 37 axial zurückversetzt ist.The workpiece pallet to be placed with high precision therefore only lies on the support surfaces which are spaced apart from one another 68 . 69 on while the stop face 39 for the outer jaws 37 is axially set back.

Die 4 zeigt, dass mit einer einzigen Aufspannung nun der Deckel fertig bearbeitet werden kann.The 4 shows that the lid can now be finished with a single clamping.

Es sind eine Reihe von Bearbeitungswerkzeugen 41, 42, 43, 44 vorhanden, die an ihren freien Enden entsprechende Bearbeitungsstähle für das nun erfolgende Hartdrehen tragen.There are a number of editing tools 41 . 42 . 43 . 44 available, which carry at their free ends corresponding machining steels for the hard turning now taking place.

Mit diesen unterschiedlichen Bearbeitungswerkzeugen 41–44 wird der Deckel 40 damit fertig bearbeitet.With these different processing tools 41-44 becomes the lid 40 finished with it.

Als Beispiel wird angegeben, dass beispielsweise mit dem Bearbeitungswerkzeug 43 der Ringflansch 45 innen fertig bearbeitet wird und die komplette Innenkontur einschließlich der radial einwärts gerichteten Nase, welche die spätere zentrale Aufnahmeöffnung für den Einzugsnippel begrenzt.As an example, it is given that, for example, with the processing tool 43 the ring flange 45 finished inside and the complete inner contour including the radially inward nose, which limits the later central receiving opening for the retractable nipple.

Wichtig ist, dass die Kugelauflagefläche 70 hochverschleißfest ausgebildet ist und hochgenau bearbeitet ist.It is important that the ball contact surface 70 is highly wear-resistant and machined with high precision.

Ferner ist wichtig, dass die Kolbenanlagefläche 71 ebenfalls hochgenau bearbeitet wird und verschleißfest ist.It is also important that the piston contact surface 71 is also processed with high precision and is wear-resistant.

Der Deckel 40 besteht im Wesentlichen aus einem scheibenförmigen Deckelflansch 46 und einem axial sich daran anschließenden Ringflansch 45. Die beiden Teile sind werkstoffeinstückig miteinander verbunden.The lid 40 consists essentially of a disc-shaped cover flange 46 and an axially adjoining ring flange 45 , The two parts are connected to each other in one piece.

Durch die zentrale Mittenbohrung 47 wird später der anhand der 6 erläuterte Einzugsnippel 64 eingefahren.Through the central center hole 47 will later be based on the 6 explained nipple 64 retracted.

Wichtig ist, dass die Endbearbeitung des Deckels 40 nach 4 in einer einzigen Aufspannung erfolgt und dass daher der Einsatz aller Bearbeitungswerkzeuge 41–44 vollkommen fehlerfrei erfolgt.It is important that the finishing of the lid 40 to 4 takes place in a single clamping and that is why the use of all machining tools 41-44 completely error-free.

Die 5 zeigt lediglich schematisiert, dass die vorher beschriebenen und hochgenau bearbeiteten Flächen des Deckels 40 mit den zugeordneten Flächen des Rohrgehäuses 1 zusammenwirken, wenn der Deckel 40 mit dem Rohrgehäuse 1 zusammengeführt wird.The 5 shows only schematically that the previously described and precisely machined surfaces of the lid 40 with the assigned surfaces of the pipe housing 1 interact when the lid 40 with the pipe housing 1 is merged.

Weil die Mantelflächen des Rohrgehäuses 1 hochgenau bearbeitet wurden und ebenso die Mantelflächen des Deckels 40, können die beiden Teile gemäß 5 ohne Mantellinienfehler hochgenau zusammengeführt werden.Because the outer surface of the pipe housing 1 were machined with great precision, as were the outer surfaces of the cover 40 , the two parts according to 5 can be merged with high precision without surface line errors.

Die 6 zeigt als Beispiel den Aufbau eines Schnellspannzylinders nach dem vorgenannten Verfahren.The 6 shows as an example the structure of a quick release cylinder according to the aforementioned method.

In dem ersten Verfahrensschritt wird in das nach oben und unten offene Rohrgehäuse 1 zunächst das Einsteckmodul 50 eingesetzt. Dies ist in 8 näher dargestellt. Das Einsteckmodul besteht aus einer unteren Federhalteplatte 53 und aus einer im Abstand hierzu angeordneten Kugelauflage 52. Die beiden Teile 52, 53 werden durch eine Schraube 54 zusammengehalten und halten zwischen sich das vorgespannte Tellerfederpaket 51.In the first step, the tube housing is open at the top and bottom 1 first the plug-in module 50 used. This is in 8th shown in more detail. The plug-in module consists of a lower spring holding plate 53 and from a ball support arranged at a distance from this 52 , The two parts 52 . 53 are by a screw 54 held together and hold the preloaded plate spring assembly between them 51 ,

Dieses Einsteckmodul wird nun von oben her nach 6 in das Rohrgehäuse 1 eingesteckt und legt sich auf einem Kugelkranz 72 fest, der in der vorher beschriebenen Nut 34, 35 eingelegt ist.This plug-in module is now from above 6 in the tube housing 1 inserted and lies on a ball ring 72 firmly in the groove previously described 34 . 35 is inserted.

Es werden hierbei acht am Umfang verteilt angeordnete Kugeln für den Kugelkranz 72 bevorzugt. Auf diese Weise ist also das Steckmodul 50 gegen Herausfallen aus dem Rohrgehäuse 1 nach unten gesichert.There are eight balls distributed around the circumference for the ball ring 72 prefers. So this is the plug-in module 50 against falling out of the pipe housing 1 secured down.

Es wird sonach dann der Kolben 55 von oben her in das Rohrgehäuse 1 eingesteckt und danach werden die Kugeln 56 auf die obere Kugelauflage 52 des Einsteckmoduls 50 aufgelegt und am Umfang verteilt.Then it becomes the piston 55 from above into the tube housing 1 inserted and then the balls 56 on the upper ball rest 52 of the plug-in module 50 hung up and distributed over the circumference.

Schließlich wird danach der Deckel 40 aufgelegt und mit Hilfe der Schrauben 73 festgeschraubt.Finally, the lid comes after 40 hung up and using the screws 73 screwed.

Die 6 zeigt einen Schnellspannzylinder in der Ausblasversion. Würde keine Ausblasung erwünscht werden, dann würde der Deckel 57 entfallen und der untere bodenseitige Abschluss wäre durch die Federhalteplatte 53 des Einsteckmoduls 50 gebildet.The 6 shows a quick release cylinder in the blow-out version. If no blow-out were desired, the lid would 57 would be eliminated and the lower bottom end would be due to the spring retaining plate 53 of the plug-in module 50 educated.

Wird jedoch die Ausblasversion hergestellt, dann wird der Deckel 57 mit seiner zentralen Gewindebohrung auf den Gewindeschaft der Schraube 54 aufgeschraubt und solange eingedreht, bis er an den Kugeln des Kugelkranzes 72 anliegt.However, if the blow-out version is made, then the lid 57 with its central threaded hole on the threaded shaft of the screw 54 screwed on and screwed in until it touches the balls of the spherical ring 72 is applied.

Es ergibt sich dann zwischen der Federhalteplatte 53 und der Innenseite des Deckels 57 ein Spalt, durch den die Luft fließt, wenn diese über den Luftanschluss 62 in den Innenraum des Schnellspannzylinders eingeblasen wird.It then results between the spring holding plate 53 and the inside of the lid 57 a gap through which the air flows when it passes through the air connection 62 into the interior of the Schnell clamping cylinder is blown.

Diese Luft wird durch verschiedene Kanäle und Querbohrungen den verschiedenen Ausblasstellen zugeführt.This Air is passed through different channels and Cross bores fed to the various blow-off points.

Das gesamte Rohrgehäuse 1 des Schnellspannzylinders wird mit Hilfe von Befestigungsschrauben 58 und einer Ringpratze 59 auf einem Maschinentisch festgeschraubt. Hierzu wird ein Sicherungsring 60 verwendet.The entire pipe housing 1 of the quick release cylinder is achieved with the help of fastening screws 58 and a ring claw 59 screwed onto a machine table. For this, a circlip 60 used.

Selbstverständlich kann statt der Ringpratze 59 auch eine Befestigung an einem Bearbeitungsturm oder dergleichen erfolgen.Of course, instead of the ring claw 59 also be attached to a processing tower or the like.

Ebenso ist das Einlassen des Schnellspannzylinders in eine zugeordnete Aufnahme im Maschinentisch möglich.As well is the insertion of the quick release cylinder into an assigned one Can be accommodated in the machine table.

In die zentrale Ausnehmung 61, die nach 7 dargestellt ist, wird dann der Einzugsnippel 64 eingefahren, der in nicht näher dargestellter Weise an der Unterseite einer Werkstückpalette befestigt ist.In the central recess 61 , the after 7 is shown, then the retractable nipple 64 retracted, which is attached to the underside of a workpiece pallet in a manner not shown.

Über den Ölanschluss 63 wird das Drucköl eingeführt, um den Kolben 55 nach unten zu fahren und die Kugeln 56 außer Eingriff mit dem Einzugsnippel 64 zu bringen.Via the oil connection 63 the pressure oil is introduced to the piston 55 to drive down and the balls 56 out of engagement with the retractable nipple 64 bring to.

Der am Einsteckmodul 50 dargestellte O-Ring 65 dichtet die Innenseite des Kolbens 55 in Richtung auf den Innenraum des Schnellspannzylinders ab und in Richtung auf die zentrale Ausnehmung 61.The one on the plug-in module 50 O-ring shown 65 seals the inside of the piston 55 towards the interior of the quick release cylinder and towards the central recess 61 ,

Der erfindungsgemäße Schnellspannzylinder ist also dadurch gekennzeichnet, dass er ein rohrförmiges Gehäuse aufweist und getrennt davon einen Deckel, der über beliebige lösbare Verbindungsmittel mit dem zentralen Rohrgehäuse 1 verbindbar ist.The quick release cylinder according to the invention is therefore characterized in that it has a tubular housing and, separately therefrom, a cover which can be connected to the central tube housing via any releasable connecting means 1 is connectable.

Statt der dargestellten Schrauben 73 zur Befestigung des Deckels 40 können selbstverständlich auch andere Befestigungsmittel zur Befestigung an dem Rohrgehäuse 1 verwendet werden.Instead of the screws shown 73 for fastening the cover 40 can of course also other fasteners for attachment to the tube housing 1 be used.

Ferner ist wesentlich, dass wegen der Abdichtung der zentralen Ausnehmung 61 gegenüber dem Drucköl die zentrale Ausnehmung zur Bodenseite hin vollkommen freigehalten werden kann, so dass entweder vollständig auf einen Boden verzichtet wird oder – falls eine Ausblasversion verwendet wird – es muss lediglich ein Boden 57 von unten her in die offene Ausnehmung des Rohrgehäuses 1 eingeschraubt werden.It is also essential that because of the sealing of the central recess 61 compared to the pressure oil, the central recess on the floor side can be kept completely clear, so that either a floor is completely dispensed with or - if a blow-out version is used - only one floor is required 57 from below into the open recess of the pipe housing 1 be screwed in.

Der Boden selbst nimmt an der Lastübertragung nicht mehr teil.The Soil itself takes part in the load transfer no longer part.

In den 9 bis 13 ist eine vorteilhafte Abwandlung des erfindungsgemäßen Verfahrens dargestellt, bei dem alle Bearbeitungsschritte am Rohrgehäuse 1 ohne Umspannen oder Spindelwechsel durchgeführt werden können. Die Befestigungspratzen sind materialeinstückig mit dem Rohrgehäuse 1 ausgebildet. Von einem Metallrohr mit entsprechend großer Wandstärke, z. B. aus einem kostengünstigen Stahl (St 32), wird ein Stück abgesägt, das das zylinderförmige Rohrgehäuse 1 darstellt. Dieses Rohrgehäuse 1 bildet einen Außenmantel 2, einen Innenmantel 3 sowie zwei einander gegenüberliegende Stirnseiten 4, 5.In the 9 to 13 an advantageous modification of the method according to the invention is shown, in which all processing steps on the tube housing 1 can be carried out without reclamping or changing the spindle. The fastening claws are made of one piece of material with the tube housing 1 educated. From a metal tube with a correspondingly large wall thickness, e.g. B. from an inexpensive steel (St 32), a piece is sawn off, the cylindrical tubular housing 1 represents. This pipe casing 1 forms an outer jacket 2 , an inner jacket 3 as well as two opposite faces 4 . 5 ,

Das Rohrgehäuse wird in ein Backenfutter 17 mit Außenbacken 18 eingespannt, wobei das Backenfutter in Pfeilrichtung 66 drehend angetrieben wird.The tube housing is in a jaw chuck 17 with outer jaws 18 clamped with the jaw chuck in the direction of the arrow 66 is driven in rotation.

Wie 10 zeigt, wird in axialer Richtung ein Bearbeitungswerkzeug 8 zugeführt, welches einen Stahlhalter 9 aufweist, an dessen Außenumfang eine Reihe von Bearbeitungsstählen 10–13 angeordnet sind.How 10 shows, is a machining tool in the axial direction 8th fed which is a steel holder 9 has a series of machining steels on the outer circumference 10-13 are arranged.

Mit den Bearbeitungsstählen 11 und 13 wird zunächst die untere Stirnseite 4 des Rohrgehäuses 1 bearbeitet, wobei eine Stufe 74 herausgearbeitet wird, welche später als Befestigungspratze bzw. Befestigungsflansch dient. Mit dem Bearbeitungsstahl 12 wird der Innenmantel 3 bearbeitet. Mit dem Bearbeitungsstahl 10 werden zwei ineinander einfließende Einstiche angebracht, nämlich ein Kugeleinstich 34 mit relativ geringem Radius und einen daran sich anschließenden, radial sich erweiternden weiteren Einstich 35 für die Luftführung. Dieser wird auch als Lufteinstich 35 bezeichnet.With the machining steels 11 and 13 will be the bottom end first 4 of the pipe housing 1 edited, one step 74 is worked out, which later serves as a fastening claw or fastening flange. With the machining steel 12 becomes the inner jacket 3 processed. With the machining steel 10 two interlocking recesses are made, namely a ball recess 34 with a relatively small radius and a subsequent, radially widening puncture 35 for air flow. This is also called an air puncture 35 designated.

Die weitere Bearbeitung erfolgt entsprechend der 11, wo erkennbar ist, dass dem Rohrgehäuse mit einem Bearbeitungswerkzeug 20 verschiedene Bearbeitungsstähle 21, 24 zugeführt werden.The further processing takes place according to the 11 , where it can be seen that the pipe housing with a machining tool 20 different machining steels 21 . 24 are fed.

Mit dem Bearbeitungsstahl 21 wird die obere Stirnseite 5 des Rohrgehäuses 1 bearbeitet.With the machining steel 21 becomes the top face 5 of the pipe housing 1 processed.

Mit dem Bohrer 26 wird die Blasbohrung 27 für die Blasluft axial in das Rohrgehäuse 1 eingebracht und die Kernlochbohrungen für die späteren Gewindebohrungen 29 für die Befestigung des Deckels mittels Gewindeschrauben.With the drill 26 becomes the blow hole 27 for the blown air axially into the tube housing 1 introduced and the core holes for the later threaded holes 29 for fastening the cover using threaded screws.

Mit dem Gewindebohrer 28 werden die zugeordneten Gewinde in die Kernlochbohrungen zwecks Herstellung der Gewindebohrung 29 eingebracht.With the tap 28 the assigned threads in the core holes for the purpose of producing the threaded hole 29 brought in.

Mit dem Kernbohrer 30 wird die Kernlochbohrung für den Ölanschluss 49 gefertigt und die Bohrung für den Lufteinlass 48.With the core drill 30 becomes the core hole bore for the oil connection 49 manufactured and the hole for the air intake 48 ,

Mit dem Bohrer 32 wird die Ölverbindungsbohrung 33 angefertigt und mit dem Gewindebohrer 31 werden die Gewinde für den Lufteinlass und den Ölanschluss 48, 49 gefertigt. Mit dem Bohrer 75 werden schließlich die Bohrungen in der als Befestigungspratze dienenden Stufe 74 eingebracht.With the drill 32 becomes the oil connection hole 33 made and with the tap 31 the threads for the air inlet and the oil connection 48 . 49 manufactured. With the drill 75 finally the holes in the step serving as a fastening claw 74 brought in.

Die 12 und 13 zeigen einen Schnitt durch den fertiggestellten Schnellspannzylinder in der zweiten Ausgestaltung der Erfindung bzw. die entsprechende Draufsicht. Es gilt hier dasselbe, wie es bereits weiter oben im Zusammenhang mit den 6 und 7 beschrieben wurde, wobei jedoch eine Befestigungspratze durch die Stufe 74 gebildet wird.The 12 and 13 show a section through the completed quick release cylinder in the second embodiment of the invention and the corresponding plan view. The same applies here as already mentioned above in connection with the 6 and 7 has been described, however, a mounting bracket through the step 74 is formed.

Die 14 bis 18 zeigen eine weitere Abwandlung des erfindungsgemäßen Verfahrens. Es handelt sich um die Herstellung eines Rohrgehäuses 1 für ein Adapterteil 88 eines basisseitigen Spannsystems 89. Hierbei sind die Befestigungspratzen wiederum materialeinstückig mit dem Rohrgehäuse 1 ausgebildet. Von einem Metallrohr mit entsprechend großer Wandstärke, z. B. aus einem kostengünstigen Stahl (St 32), wird ein Stück abgesägt, das das zylinderförmige Rohrgehäuse 1 darstellt. Dieses Rohrgehäuse 1 bildet einen Außenmantel 2, einen Innenmantel 3 sowie zwei einander gegenüberliegende Stirnseiten 4, 5.The 14 to 18 show a further modification of the method according to the invention. It is the manufacture of a pipe housing 1 for an adapter part 88 a base-side clamping system 89 , Here, the fastening claws are again made of one piece of material with the tubular housing 1 educated. From a metal tube with a correspondingly large wall thickness, e.g. B. from an inexpensive steel (St 32), a piece is sawn off, the cylindrical tubular housing 1 represents. This pipe casing 1 forms an outer jacket 2 , an inner jacket 3 as well as two opposite faces 4 . 5 ,

Das Rohrgehäuse wird in ein Backenfutter 17 mit Außenbacken 18 eingespannt, wobei das Backenfutter in Pfeilrichtung 66 drehend angetrieben wird.The tube housing is in a jaw chuck 17 with outer jaws 18 clamped with the jaw chuck in the direction of the arrow 66 is driven in rotation.

Wie 15 zeigt, wird in axialer Richtung ein Bearbeitungswerkzeug 8 zugeführt, welches einen Stahlhalter 9 aufweist, an dessen Außenumfang ein oder mehrere Bearbeitungsstähle 10, 11 angeordnet sind.How 15 shows, is a machining tool in the axial direction 8th fed which is a steel holder 9 has one or more machining steels on its outer circumference 10 . 11 are arranged.

Mit dem Bearbeitungsstahl 10 wird zunächst die untere Stirnseite 4 des Rohrgehäuses 1 bearbeitet, wobei eine Stufe 74 herausgearbeitet wird, welche später als Befestigungspratze bzw. Befestigungsflansch dient.With the machining steel 10 will be the bottom end first 4 of the pipe housing 1 edited, one step 74 is worked out, which later serves as a fastening claw or fastening flange.

Mit dem Bearbeitungsstahl 11 wird der Innenmantel 3 bearbeitet.With the machining steel 11 becomes the inner jacket 3 processed.

Mit einer Reihe von weiteren Werkzeugen 76-84, wie Fräser, Bohrer, etc., werden verschiedene Bohrungen und Aussparungen etc. eingebracht, wie es im Zusammenhang mit den oben beschriebenen Ausgestaltungen der Erfindung erläutert wurde.With a number of other tools 76-84 , such as milling cutters, drills, etc., various bores and recesses etc. are made, as was explained in connection with the above-described embodiments of the invention.

Die weitere Bearbeitung erfolgt entsprechend der 16, wobei das Rohrgehäuse 1 umgespannt, das heißt gedreht wird, so dass dessen obere Stirnseite 5 nach außen weist.The further processing takes place according to the 16 , with the pipe housing 1 spanned, that is rotated, so that its upper end face 5 points outwards.

Die abschließende Bearbeitung erfolgt nun mit den Bearbeitungswerkzeugen 8 und 20 und anderen Werkzeugen, z. B. 85, entsprechend der Beschreibung des ersten Ausführungsbeispiels.The final editing is now done with the editing tools 8th and 20 and other tools, e.g. B. 85 , according to the description of the first embodiment.

Mit dem Bearbeitungsstahl 86 wird eine Kontur 87 zur Aufnahme und Führung der Kugeln 56 (18) gearbeitet.With the machining steel 86 becomes a contour 87 for receiving and guiding the balls 56 ( 18 ) worked.

18 zeigt einen Schnitt durch den Zusammenbau eines basisseitigen Spannsystems 89 mit darauf befestigtem Adapterteil 88. 18 shows a section through the assembly of a base-side clamping system 89 with adapter part attached to it 88 ,

11
Rohrgehäusetube housing
22
Außenmantelouter sheath
33
Innenmantelinner sheath
44
Stirnseite (unten)front (below)
55
Stirnseiten (oben)front sides (above)
66
Backenfutterjaw chuck
77
Innenbackeinside cheek
88th
Bearbeitungswerkzeugprocessing tool
99
Stahlhaltertoolholder
1010
Bearbeitungsstahlmachining steel
1111
1212
1313
1414
SicherungsringnutRetaining
1515
Pfeilrichtungarrow
1616
Pfeilrichtungarrow
1717
Backenfutterjaw chuck
1818
Außenbackeouter jaw
1919
BördelringCrimped
2020
Bearbeitungswerkzeugprocessing tool
2121
Bearbeitungsstahlmachining steel
2222
2323
Bearbeitungsstahlmachining steel
2424
2525
2626
Bohrerdrill
2727
BlasbohrungBlasbohrung
2828
Gewindebohrerscrew tap
2929
Gewindebohrungthreaded hole
3030
Kernbohrercore drill
3131
GewindeboherGewindeboher
3232
Bohrerdrill
3333
ÖlverbindungsbohrungOil connecting bore
3434
Kugeleinstichball puncture
3535
Lufteinstichair injection
3636
Backenfutterjaw chuck
3737
Außenbackeouter jaw
3838
Ringgreiferring gripper
3939
Anschlagflächestop surface
4040
Deckelcover
4141
Bearbeitungswerkzeugprocessing tool
4242
4343
4444
4545
Ringflanschannular flange
4646
Deckelflanschcover flange
4747
Mittenbohrungcenter bore
4848
Lufteinlassair intake
4949
Ölanschlussoil port
5050
Einsteckmodulplug-in module
5151
Federpaketspring assembly
5252
Kugelauflageball support
5353
FederhalteplatteSpring retainer plate
5454
Schraubescrew
5555
Kolbenpiston
5656
KugelBullet
5757
Deckelcover
5858
Befestigungsschraubefixing screw
5959
RingpratzeRingpratze
6060
Sicherungsringcirclip
6161
zentrale Ausnehmungcentral recess
6262
Luftanschlussair connection
6363
Ölanschlussoil port
6464
EinzugsnippelRetractable nipple
6565
O-RingO-ring
6666
Pfeilrichtungarrow
6767
Nutgroove
6868
Auflageflächebearing surface
6969
7070
KugelauflageflächeBall bearing surface
7171
KolbenanlageflächePiston contact surface
7272
Kugelkranzball race
7373
Schraubescrew
7474
Stufestep
7575
Bohrerdrill
7676
WerkzeugTool
7777
7878
7979
8080
8181
8282
8383
8484
8585
8686
Bearbeitungsstahlmachining steel
8787
Konturcontour
8888
Adapterteiladapter part
8989
Spannsystemclamping system

Claims (20)

Verfahren zur Herstellung eines Schnellspannzylinders, bestehend aus Gehäuse (1), Klemmeinheit für die klemmende Aufnahme des Einzugsnippels und Deckel (40) mit einer Ausnehmung (61) für und Einzugsnippel, dadurch gekennzeichnet, dass – in einem Verfahrensschritt für die Herstellung des Gehäuses des Schnellspannzylinders von einem Rohr ein zylinderförmiger Abschnitt abgetrennt und an verschiedenen Stellen bearbeitet wird, – in einem anderen Verfahrensschritt ein Deckel (40) vorgefertigt, gehärtet und fertig bearbeitet wird, – in einem weiteren Verfahrensschritt in das Rohrgehäuse (1) die Funktionsteile (50, 55, 56) des Schnellspannzylinders eingesetzt werden, und – im nächsten Verfahrensschritt der Deckel (40) mit dem Rohrgehäuse (1) verschraubt wird.Method for producing a quick release cylinder, consisting of a housing ( 1 ), Clamping unit for clamping the retractable nipple and cover ( 40 ) with a recess ( 61 ) for and retractable nipple, characterized in that - in one process step for the manufacture of the housing of the quick-action clamping cylinder, a cylindrical section is separated from a tube and processed at different points, - in another process step a cover ( 40 ) prefabricated, hardened and finished, - in a further process step into the tube housing ( 1 ) the functional parts ( 50 . 55 . 56 ) of the quick release cylinder, and - in the next process step the cover ( 40 ) with the tube housing ( 1 ) is screwed. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass ein weiterer Deckel (57) an der dem Deckel (40) gegenüberliegenden Seite an dem Rohrgehäuse (1) befestigt wird.A method according to claim 1, characterized in that a further cover ( 57 ) on the lid ( 40 ) opposite side on the pipe housing ( 1 ) is attached. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass zur Herstellung des Schnellspannzylinders das Rohrgehäuse (1) und der Deckel (40) getrennt bearbeitet werden und die beiden Teile (1, 40) erst am Schluss des Herstellungsverfahrens zusammenfügt werden.A method according to claim 1 or 2, characterized in that for the manufacture of the quick release cylinder, the tubular housing ( 1 ) and the lid ( 40 ) are processed separately and the two parts ( 1 . 40 ) are only put together at the end of the manufacturing process. Verfahren nach Anspruch 1, 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, dass der Deckel (40), nach dem Härten über eine drehende Bearbeitung abschließend bearbeitet wird.A method according to claim 1, 2 or 3, characterized in that the cover ( 40 ), after the hardening is finally processed by means of a turning process. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass zur Bearbeitung des Deckels (40) nur eine einzige Aufspannung erforderlich ist, d. h. ein Umspannen des Deckels mit entsprechender Maßungenauigkeit entfällt.Method according to one of claims 1 to 4, characterized in that for processing the cover ( 40 ) only a single clamping is required, ie there is no need to reclamp the cover with corresponding dimensional inaccuracies. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass für Gewährleistung der Maßhaltigkeit bei der Bearbeitung des Rohrgehäuses (1) beim Übergreifen von einem Backenfutter (6) auf ein weiteres Backenfutter (17) vorgesehen ist, dass die Außenbacken (18) des Backenfutters (17) einen radial nach innen gerichteten Bördelring (19) ausbilden, der in die zuvor angebrachte Sicherungsringnut (14) eingreift, wodurch ein Längenanschlag für die weitere Bearbeitung des Rohrgehäuses (1) gegeben ist.Method according to one of claims 1 to 5, characterized in that to ensure the dimensional accuracy when machining the pipe housing ( 1 ) when spreading over a jaw chuck ( 6 ) on another jaw chuck ( 17 ) it is provided that the outer jaws ( 18 ) of the chuck ( 17 ) a radially inward flare ring ( 19 ) in the previously installed circlip groove ( 14 ) engages, whereby a length stop for further processing of the pipe housing ( 1 ) given is. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass zur Herstellung des Deckels (40) dieser ist bereits schon vorgedreht, gebohrt und gehärtet in ein Backenfutter (36) eingespannt wird, dessen Außenbacken (37) den Deckel (40) spannend aufnehmen, wozu die Außenbacken (37) einen in axialer Richtung weisenden Ringgreifer (38) aufweisen, der in eine zugeordnete, umlaufende Nut (67) an der Deckelseite des Deckels eingreift.Method according to one of claims 1 to 6, characterized in that for the production of the cover ( 40 ) this is already pre-turned, drilled and hardened in a jaw chuck ( 36 ) is clamped, the outer jaws ( 37 ) the lid ( 40 ) excitingly take up what the outer jaws ( 37 ) a ring gripper pointing in the axial direction ( 38 ) have, which in an assigned, circumferential groove ( 67 ) engages on the lid side of the lid. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass für die Montage des Schnellspannzylinders in das nach oben offene Rohrgehäuse (1) die Funktionsteile (50, 55, 56) des Schnellspannzylinders eingesetzt werden.Method according to one of claims 1 to 7, characterized in that for the assembly of the quick-action clamping cylinder in the upwardly open tubular housing ( 1 ) the functional parts ( 50 . 55 . 56 ) of the quick release cylinder. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass an Stelle eines Bodens (57) am Schnellspannzylinder ein Einsteckmodul (50) eingesetzt wird, welches bereits das Federpaket (51) zwischen einer Kugelauflage (52) und einer Federhalteplatte (53) einspannt.Method according to one of claims 1 to 8, characterized in that instead of a Bo dens ( 57 ) a plug-in module on the quick release cylinder ( 50 ) is used, which is already the spring package ( 51 ) between a ball support ( 52 ) and a spring retaining plate ( 53 ) clamped. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass das Einsteckmodul (50) an der Innenwand des Rohrgehäuses (1) mit entsprechenden Sperrkugeln verankert wird.Method according to one of claims 1 to 9, characterized in that the plug-in module ( 50 ) on the inner wall of the pipe housing ( 1 ) is anchored with appropriate locking balls. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, dass beim Zusammenbau des Schnellspannzylinders zuerst das Einsteckmodul (50) in das Rohrgehäuse (1) eingefügt wird, bis es sich auf einem Kugelkranz (72) fest anlegt, der in der Nut (34) eingelegt ist, so dass das Steckmodul (50) gegen Herausfallen aus dem Rohrgehäuse (1) nach unten gesichert ist, wonach dann der Kolben (55) von oben her in das Rohrgehäuse (1) eingesteckt wird und danach die Kugeln (56) auf die obere Kugelauflage (52) des Einsteckmoduls (50) aufgelegt und am Umfang verteilt werden und schließlich der Deckel (40) aufgelegt und mit Hilfe der Schrauben (73) festgeschraubt wird.Method according to one of Claims 1 to 10, characterized in that when the quick-action clamping cylinder is assembled, the plug-in module ( 50 ) in the tube housing ( 1 ) is inserted until it is on a spherical ring ( 72 ) that is fixed in the groove ( 34 ) is inserted so that the plug-in module ( 50 ) against falling out of the pipe housing ( 1 ) is secured downwards, after which the piston ( 55 ) from above into the tube housing ( 1 ) is inserted and then the balls ( 56 ) on the upper ball support ( 52 ) of the plug-in module ( 50 ) placed and distributed around the circumference and finally the lid ( 40 ) and with the help of the screws ( 73 ) is screwed tight. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 11, dadurch gekennzeichnet, dass bei der Herstellung einer Ausblasversion des Schnellspannzylinders der Deckel (57) mit seiner zentralen Gewindebohrung auf den Gewindeschaft der Schraube (54) aufgeschraubt und solange eingedreht wird, bis er an den Kugeln des Kugelkranzes (72) anliegt.Method according to one of claims 1 to 11, characterized in that in the manufacture of a blow-out version of the quick release cylinder, the cover ( 57 ) with its central threaded hole on the threaded shaft of the screw ( 54 ) screwed on and screwed in until it is attached to the balls of the spherical ring ( 72 ) is present. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 12, dadurch gekennzeichnet, dass zur Bearbeitung des Rohrgehäuses (1) nur eine einzige Aufspannung erforderlich ist, d. h. ein Umspannen des Rohrgehäuses mit entsprechender Maßungenauigkeit entfällt.Method according to one of claims 1 to 12, characterized in that for processing the pipe housing ( 1 ) only a single clamping is required, ie there is no need to reclamp the pipe housing with the corresponding dimensional inaccuracy. Schnellspannzylinder, hergestellt nach dem Verfahren gemäß den Ansprüchen 1 bis 13, dadurch gekennzeichnet, dass er ein rohrförmiges Gehäuse aufweist und getrennt davon einen Deckel (40), der über beliebige lösbare Verbindungsmittel mit dem zentralen Rohrgehäuse (1) verbindbar ist.Quick-action clamping cylinder, produced by the method according to claims 1 to 13, characterized in that it has a tubular housing and separately a cover ( 40 ), which can be connected to the central tube housing using any releasable connection means ( 1 ) is connectable. Schnellspannzylinder nach Anspruch 14, dadurch gekennzeichnet, dass das Einsteckmodul (50) sich im Rohrgehäuse (1) auf einem Kugelkranz (72) fest anlegt, der in der Nut (34) eingelegt ist, so dass das Steckmodul (50) gegen Herausfallen aus dem Rohrgehäuse (1) nach unten gesichert ist.Quick-action clamping cylinder according to claim 14, characterized in that the plug-in module ( 50 ) in the tube housing ( 1 ) on a spherical ring ( 72 ) that is fixed in the groove ( 34 ) is inserted so that the plug-in module ( 50 ) against falling out of the pipe housing ( 1 ) is secured downwards. Schnellspannzylinder nach einem der Ansprüche 14 oder 15, dadurch gekennzeichnet, dass das Einsteckmodul (50) aus einer unteren Federhalteplatte (53) und aus einer im Abstand hierzu angeordneten Kugelauflage (52) besteht.Quick-action clamping cylinder according to one of claims 14 or 15, characterized in that the plug-in module ( 50 ) from a lower spring holding plate ( 53 ) and a spaced ball rest ( 52 ) consists. Schnellspannzylinder nach einem der Ansprüche 14 bis 16, dadurch gekennzeichnet, dass die Federhalteplatte (53) und die Kugelauflage (52) durch eine Schraube (54) zusammengehalten werden und zwischen sich das vorgespannte Tellerfederpaket (51) halten.Quick-action clamping cylinder according to one of claims 14 to 16, characterized in that the spring holding plate ( 53 ) and the ball rest ( 52 ) by a screw ( 54 ) are held together and between them the preloaded plate spring assembly ( 51 ) hold. Schnellspannzylinder nach einem der Ansprüche 14 bis 17, dadurch gekennzeichnet, dass bei einer Ausblasversion des Schnellspannzylinders zwischen der Federhalteplatte (53) und der Innenseite des Deckels (57) ein Spalt ausgebildet ist, durch den die Luft fließt, wenn diese über den Luftanschluss (62) in den Innenraum des Schnellspannzylinders eingeblasen wird.Quick release cylinder according to one of claims 14 to 17, characterized in that in a blow-out version of the quick release cylinder between the spring holding plate ( 53 ) and the inside of the lid ( 57 ) there is a gap through which the air flows when it passes through the air connection ( 62 ) is blown into the interior of the quick release cylinder. Schnellspannzylinder nach einem der Ansprüche 14 bis 18, dadurch gekennzeichnet, dass das gesamte Rohrgehäuse (1) des Schnellspannzylinders mit Hilfe von Befestigungsschrauben (58) und einer Ringpratze (59) auf einem Maschinentisch festgeschraubt ist.Quick-action clamping cylinder according to one of claims 14 to 18, characterized in that the entire tubular housing ( 1 ) of the quick release cylinder with the help of fastening screws ( 58 ) and a ring claw ( 59 ) is screwed onto a machine table. Schnellspannzylinder nach einem der Ansprüche 14 bis 19, dadurch gekennzeichnet, dass das Rohrgehäuse (1) eine einstückig mit dieser ausgebildete, zur Befestigung dienende Stufe (74) aufweist.Quick-action clamping cylinder according to one of claims 14 to 19, characterized in that the tubular housing ( 1 ) a step designed in one piece with this and used for fastening ( 74 ) having.
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