DE1030787B - Teigmisch- und Knetmaschine zur kontinuierlichen Herstellung von Brotteigen - Google Patents
Teigmisch- und Knetmaschine zur kontinuierlichen Herstellung von BrotteigenInfo
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- DE1030787B DE1030787B DEW13708A DEW0013708A DE1030787B DE 1030787 B DE1030787 B DE 1030787B DE W13708 A DEW13708 A DE W13708A DE W0013708 A DEW0013708 A DE W0013708A DE 1030787 B DE1030787 B DE 1030787B
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- A—HUMAN NECESSITIES
- A21—BAKING; EDIBLE DOUGHS
- A21C—MACHINES OR EQUIPMENT FOR MAKING OR PROCESSING DOUGHS; HANDLING BAKED ARTICLES MADE FROM DOUGH
- A21C1/00—Mixing or kneading machines for the preparation of dough
- A21C1/06—Mixing or kneading machines for the preparation of dough with horizontally-mounted mixing or kneading tools; Worm or screw mixers
- A21C1/065—Worm or screw mixers, e.g. with consecutive mixing receptacles
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A21—BAKING; EDIBLE DOUGHS
- A21C—MACHINES OR EQUIPMENT FOR MAKING OR PROCESSING DOUGHS; HANDLING BAKED ARTICLES MADE FROM DOUGH
- A21C1/00—Mixing or kneading machines for the preparation of dough
- A21C1/14—Structural elements of mixing or kneading machines; Parts; Accessories
- A21C1/142—Feeding mechanisms, e.g. skip lifting mechanisms
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F27/00—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders
- B01F27/05—Stirrers
- B01F27/11—Stirrers characterised by the configuration of the stirrers
- B01F27/19—Stirrers with two or more mixing elements mounted in sequence on the same axis
- B01F27/192—Stirrers with two or more mixing elements mounted in sequence on the same axis with dissimilar elements
- B01F27/1921—Stirrers with two or more mixing elements mounted in sequence on the same axis with dissimilar elements comprising helical elements and paddles
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
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- B01F27/00—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders
- B01F27/21—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders characterised by their rotating shafts
- B01F27/2123—Shafts with both stirring means and feeding or discharging means
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Description
Die Erfindung betrifft eine Teigmisch- und Knetmaschine
zur kontinuierlichen Herstellung von Brotteigen mit einem über ihrem Einlauf angeordneten,
in einer Ummantelung untergebrachten, horizontal umlaufenden, die Teigbestandteile in gemischtem Zustand
einbringenden Schleuderteller mit Schaufelkranz. Bekannt ist die Ausführung dieser Art Teigmisoh-
und Knetmaschinen mit einem ersten Schleuderteller, der alle zur Herstellung des Teiges erforderlichen
Trockenbestandteile einer Öffnung zuwirft, durch welche die Trockenbestandteile einem zweiten
Schleuderteller zufallen, die vom ersterwähnten Teller abgeschleuderten Trockenbestandteile füllen die vorerwähnte
Öffnung aber nur einseitig bzw. nur zum Teil, so daß die Masse des Trockengutes dem zweiten
Schleuderteller nicht zentral, sondern ebenfalls nur einseitig zuzufallen vermag. Eine unterhalb des zweiten
Schleudertellers mit einem dritten Schleuderteller erzeugte gleichmäßige Flüssigkeitssprühzone, die sich
al>er dem vom darüber angeordneten zweiten Schleuderteller
in nicht gleichmäßiger Dichte herabfallenden Trockengutsdileier nicht anpassen läßt, durchsetzt
weniger dichte Partien des Trockengutschleiers mit den gleichen Flüssigkeitsmengen wie die dichteren
Partien des Trockengutschleiers. Der Kneter bekommt also kein durchweg gleiches Gemisch von Trockenbestandteilen
und Flüssigkeit zugeführt, so daß er noch einen wesentlichen. Teil der Mischarbeit zu übernehmen
hat.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, diese Nachteile zu beseitigen. Dies geschieht erfindungsgemäß
durch von oben zur Mitte des ScMeudertellers führende Leitorgane zum Einbringen aller Bestandteile
das herzustellenden Brotteiges.
Erreicht wird durch die Verbesserung gemäß der Erfindung, daß dem Kneter nichts von der eigentlichen
Mischarbeit mehr zufällt, denn es erhält jetzt der Schleuderteller alle Mischungsbestandteile zugleich
und zentral von oben her zugeführt, so daß die Gleichmäßigkeit das zum Kneter gelangenden Gemisches von
vornherein gegeben ist. Der Kneter kann somit ganz auf das nötige Durchkneten ausgerichtet und in seiner
Baulänge kürzer und raumsparender als sonst gestaltet werden. Hinzu kommt der weitere Vorteil, daß die
mögliche Kürzung der Kneterbaulänge zu entsprechend kürzeren Verweilzeiten des Teiges im Kneter
führt.
In der Zeichnung ist eine Teigmisch- und Knetmaschine gemäß der Erfindung dargestellt. Sie weist
eine horizontale Misch-, Knet- und Förderschnecke 1 auf. Anstatt nur einer Schnecke können auch mehrere
oder andere zum kontinuierlichen Mischen, Kneten und Abfördern des Teiges geeignete Mittel vorgesehen sein,
λ^οη einem in der Zeichnung nicht dargestellten Antrieb
Teigmisch- und Knetmaschine
zur kontinuierlichen Herstellung
von Brotteigen
Anmelder:
Werner & Pfleiderer,
Stuttgart-Feuerbach, Theodorstr. 10
Stuttgart-Feuerbach, Theodorstr. 10
Dr. Willi Seuffert, Stuttgart-Fellbach,
ist als Erfinder genannt worden
ist als Erfinder genannt worden
wird die Schnecke 1 beispielsweise mit einer Keilriemenscheibe 2 angetrieben. Vorn am Gehäuse 3 sitzt
das übliche Teigaustrittsmundstück4. Der Einlauf 5 am anderen Ende des Schneckengehäuses 3 ist wie üblich
trichterförmig. Um das nötige Mehl, die nötige Flüssigkeit, z. B. Wasser, versetzt mit Salz und Hefe oder
einem sonstigen Teigtriebmittel, gegebenenfalls auch Triebgasen, dem Einlauf 5 der Maschine innig vermischt,
zuzuführen, ist über dem Einlauf 5 ein Mischwerkzeug vorgesehen, und zwar ein solches nach Art
eines an sich bekannten Lüfterrades, das aus einem
Scheibenkörper 6 mit einem Kranz obenauf sitzender Schaufeln 7 besteht. Die Drehebene des Lüfterrades
6, 7 ist horizontal. Der Drehantrieb wird der Lüfterradwelle 8 von einem in der Zeichnung nicht
dargestellten Motor her vermittalt. Die Lüfterradwelle 8 ist axial unverschieblich gelagert. In einem
gewissen Abstand χ ist um das Lüfterrad 6, 7 ein Mantel 9 herumgelegt. Der Abstand χ ist so bemessen,
daß es für die vom Lüfterrad abgeschleuderten teigigen Massen keinerlei Anhäufungen im Raum zwischen
dem Radumfang und der Ummantelung geben kann. Die teigigen Massen werden vom Lüfterrad frei
abgeschleudert und kommen danach nicht mehr mit dem Rad bzw. Radumfang in Berührung, um keine
unnütz wärmeerzeugende teigschädliche Reibung aufkommen zu lassen. Das Abschleudern der Massen vom
Lüfterrad gegen die Ummantelung 9 ist der Untermischung der Mehl- und Flüssigkeitsteilchen sehr förderlich,
denn beim Aufprallen auf die Ummantelung werden sie — soweit nicht schon im Durchgang durch
das Lüfterrad geschehen — innig zusammengeführt. Wird die Ummantelung aus einem durchsichtigen
Material hergestellt, so* kann der Vormischprozeß von
außen her beobachtet und gegebenenfalls reguliert
809 528/2
werden, ζ. B. durch Verändern der Lüfterraddrehzahl.
Von der Ummantelung weg gleiten die Massen von selbst nach unten zum Einlauf 5. Je steiler die Ummantelung
9 zum Einlauf hin ist, desto1 besser ist das Abrutschen und Hinausgleiten der Massen aus diem
Umfangsbereich des Flügelrades. Die Ummantelung ist, wie in der Zeichnung dargestellt, nach oben domförmig.
Das ist sehr vorteilhaft, weil das Abschleudern der Teigmassen dann gegen eine Mantelfläche erfolgt,
die gekrümmt ist und daher dem Masseabgang nach unten zum Einlauf 5 förderlich ist. Die zu
mischenden Mengen Mehl und Flüssigkeit (eventuell auch Triebgase) werden abgemessen zugeliefert. Es
ist nur erforderlich* den Auslauf 10 irgendeiner Mehlzuteilvorrichtung
und den Auslauf 11 irgendeiner Flüssigkeitszuteilvorrichtung von oben her in die
Mitte des Lüfterrades 6, 7 einmünden, zu lassen. Den Flüssigkeitsauslauf 11 in eine das Ende des Mehlauslaufes
10 umschließende Ringleitung 11' übergehen zu lassen — wie in der Zeichnung dargestellt —
ist nicht unbedingt erforderlich, doch wegen der gleichmäßigen Flüssigkeitsverteilung vorteilhaft. Die
Flügelradantriebswelle 8 ist hohl, um sie zum Einbringen von Flüssigkeiten (gegebenenfalls auch zum
Einbringen von Gasen) mitverwenden zu können. Unten im Wirkungs- bzw. Saugbereich der Schaufeln
7 enthält die Hohlwelle 8 eine Anzahl Auslaß-Öffnungen. Teigtriebgase mit einzumischen, ist durch
den Sog des Mischwerkzeuges bzw. Lüfterrades möglich. Die Sogwirkung des Lüfterrades ist auch dar
Mehlzufübrung förderlich. Das Mehl erfährt noch im Übergang zur Maschine eine gute Durchlüftung, die
der Güte des späteren Teiges zum Vorteil gereicht.
Claims (1)
- PATENTANSPRUCH:Teigmisch- und Knetmaschine zur kontinuierlichen Herstellung von Brotteigen mit einem über ihrem Einlauf angeordneten, in einer Ummantelung untergebrachten, horizontal umlaufenden, - Teigbestandteile in gemischtem Zustand einbringenden Schleuderteller mit einem Schaufelkranz, gekennzeichnet durch von oben zur Mitte des Scbleiudertellers (6) führende Leitorgane (8,10,11) zum Einbringen aller Bestandteile des herzustellenden Teiges.In Betracht gezogene Druckschriften:
Deutsche Patentschriften Nr. 602 996, 722 396,
897 836;österreichische Patentschrift Nr. 19 011.Hierzu 1 Blatt Zeichnungen© 809 528/2 5.58
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEW13708A DE1030787B (de) | 1954-04-10 | 1954-04-10 | Teigmisch- und Knetmaschine zur kontinuierlichen Herstellung von Brotteigen |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEW13708A DE1030787B (de) | 1954-04-10 | 1954-04-10 | Teigmisch- und Knetmaschine zur kontinuierlichen Herstellung von Brotteigen |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE1030787B true DE1030787B (de) | 1958-05-29 |
Family
ID=7595110
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DEW13708A Pending DE1030787B (de) | 1954-04-10 | 1954-04-10 | Teigmisch- und Knetmaschine zur kontinuierlichen Herstellung von Brotteigen |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE1030787B (de) |
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- 1954-04-10 DE DEW13708A patent/DE1030787B/de active Pending
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