DE10303543A1

DE10303543A1 - Hand tool

Info

Publication number: DE10303543A1
Application number: DE2003103543
Authority: DE
Inventors: Adolf Zaiser
Original assignee: Robert Bosch GmbH
Current assignee: Robert Bosch GmbH
Priority date: 2003-01-29
Filing date: 2003-01-29
Publication date: 2004-08-12
Anticipated expiration: 2023-01-30
Also published as: DE10303543B4; GB2397797A; CN100448635C; GB0401637D0; GB2397797B; CN1519089A

Abstract

Bei einer Handwerkzeugmaschine, insbesondere Handkreissägemaschine mit einer rotierenden Schneidscheibe (11), insbesondere Sägeblatt, die an einem Träger (12) mit Handgriff (17) drehgelagert ist, mit einer den Träger (12) schwenkbeweglich haltenden Schutzhaube (15), und mit einer Schnittiefen-Einstellvorrichtung (20), die einen längs einer zur Schutzhaube (15) feststehenden Tiefenskala (33) verschieb- und fixierbaren Anschlag (21) und einen mit diesem zusammenwirkenden Gegenanschlag (22) am Träger (12) aufweist, ist zwecks Erzielung eines guten Handlings und eines formschönen Aussehens der Schnittiefen-Einstellvorrichtung (20) der Anschlag (21) mit einem Führungselement (35) verbunden, das in einem in der Schutzhaube (15) eingearbeiteten Führungsschacht (34) verschiebbar einliegt und mittels eines von der Schutzhaube (15) abstehenden Feststellglieds (27) festklemmbar ist. Die Tiefenskala (33) ist entlang der Führungsnut (34) unmittelbar außen auf der Schutzhaube (15) angebracht (Fig. 5).In a hand-held power tool, in particular a hand-held circular saw with a rotating cutting disc (11), in particular a saw blade, which is rotatably mounted on a support (12) with a handle (17), with a protective hood (15) which keeps the support (12) pivotable, and with a depth of cut -Adjusting device (20) which has a stop (21) which can be displaced and fixed along a depth scale (33) which is fixed to the protective hood (15) and a counter-stop (22) which cooperates with it on the carrier (12), is for the purpose of achieving good handling and a shapely appearance of the depth-of-cut adjustment device (20), the stop (21) is connected to a guide element (35) which lies displaceably in a guide shaft (34) incorporated in the protective hood (15) and protrudes from the protective hood (15) Locking member (27) can be clamped. The depth scale (33) is attached along the guide groove (34) immediately outside on the protective hood (15) (Fig. 5).

Description

Stand der TechnikState of technology

Die Erfindung geht aus von einer Handwerkzeugmaschine, insbesondere Handkreissägemaschine, nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1.The invention is based on one Hand machine tool, in particular hand-held circular saw machine, according to the generic term of claim 1.

Bei einer im Handel erhältlichen, bekannten Handwerkzeugmaschine dieser Art mit einem Kreissägeblatt als Schneidscheibe, kurz Tauchsäge genannt, weist die Schnittiefen-Einstellvorrichtung ein Lineal mit einer darauf angeordneten Tiefenskala auf, das kreisbogenabschnittförmig gebogen und auf der Grundplatte so befestigt ist, daß der Kreismittelpunkt des Kreisbogenabschnitts auf der Schwenkachse des Trägers liegt. Das Lineal weist einen mittig angeordreten Längsschlitz auf, in dem ein Anschlag verschiebbar und in einer gewünschten Grundposition fixierbar ist, indem eine durch den Schlitz hindurchgeführte Klemmschraube, die sich mit ihrem Schraubenkopf und einer aufgeschraubten Flügelmutter auf voneinander abgekehrten Seiten des Lineals abstützt, manuell angezogen wird. Zum Einbringen eines Sägeschnitts in ein Werkstück wird die Tauchsäge mit ihrer Grundplatte auf das Werkstück aufgesetzt und bei rotierendem Kreissägeblatt der Handgriff allmählich nach unten geschwenkt. Dadurch schiebt sich das rotierende Kreissägeblatt durch den Durchtrittsschlitz in der Grundplatte über die Grundplatte hinaus vor und dringt in das Werkstück ein. Sobald der am Träger ausgebildete Gegenanschlag an dem voreingestellten Anschlag zur Anlage kommt, ist die gewünschte Schnittiefe erreicht, mit der dann durch Vorschub der Tauchsäge der Sägeschnitt ausgeführt. wird.With a commercially available known hand tool of this type with a circular saw blade as a cutting disc, short plunge saw called, the depth of cut setting device with a ruler a depth scale arranged thereon, which is curved in the form of an arc of a circle and is attached to the base plate so that the center of the circle of the Circular arc section lies on the pivot axis of the carrier. The ruler points a longitudinal slot in the middle on in which a stop is slidable and in a desired Basic position can be fixed by a clamping screw passed through the slot, with its screw head and a screwed-on wing nut supported on opposite sides of the ruler, manually is attracted. For making a saw cut in a workpiece the plunge saw with its base plate placed on the workpiece and when rotating circular saw blade the handle gradually pivoted down. This will push the rotating circular saw blade through the passage slot in the base plate beyond the base plate and penetrates the workpiece on. Once on the carrier trained counter stop at the preset stop System comes is the desired one Depth of cut reached, with which the saw cut is then made by feeding the plunge saw executed. becomes.

Vorteile der ErfindungAdvantages of invention

Die erfindungsgemäße Handwerkzeugmaschine mit den Merkmalen des Anspruchs 1 hat den Vorteil einer sehr guten Sicht auf die Tiefenskala beim Einstellen der gewünschten Schnittiefe sowie eines formschönen, ästhetischen Aussehens der Einstellvorrichtung bei kostengünstiger Herstellung. Im Gegensatz zu dem bekannten freistehenden, gebogenen Lineal läßt sich die Kreisbogenführung des Anschlags sehr hochgenau einhalten und damit eine komfortable Schnittiefen-Voreinstellung ohne Klemmgefahr erreichen. Selbst bei robuster Betriebsweise wird die Funktion der Einstellvorrichtung nicht beeinträchtigt. Die Handwerkzeugmaschine läßt sich mit geringem Umrüstungsaufwand auch im Stationärbetrieb, z.B. als Tischkreissäge, einsetzen. Durch Auftauchen der z.B. als Kreissägeblatt ausgeführten Schneidscheibe lassen sich einfache Kapparbeiten, z.B. an Bilderrahmen oder Bodenleisten, von unten ausführen, wobei der gelöste Anschlag als Handgriff nutzbar ist. Außerdem können Sägearbeiten mit einer fest eingestellten Schnittiefe durchgeführt werden, wobei beim Einstellen der Schnittiefe wiederum eine gute Sicht auf die Schnittiefenskala gewährleistet ist.The hand tool according to the invention with the features of claim 1 has the advantage of a very good view on the depth scale when setting the desired depth of cut and one shapely, aesthetic Appearance of the adjustment device with inexpensive manufacture. In contrast to the well-known free-standing, curved ruler the circular arc guide of the attack very precisely and thus a comfortable Depth of cut setting reach without risk of pinching. Even with robust operation does not affect the function of the setting device. The hand machine tool can be used low changeover effort also in stationary operation, e.g. as a table saw, deploy. By the appearance of e.g. Cutting disc designed as a circular saw blade simple cross-cutting work, e.g. on picture frames or baseboards, run from below, being the solved Stop can be used as a handle. In addition, sawing work with a fixed set Depth of cut performed be a good one when setting the depth of cut View of the cutting depth scale is guaranteed.

Durch die in den weiteren Ansprüchen aufgeführten Maßnahmen sind vorteilhafte Weiterbildungen und Verbesserungen der im Anspruch 1 angegebene Handwerkzeugmaschine möglich.By the measures listed in the other claims are advantageous developments and improvements in the claim 1 specified hand tool possible.

Gemäß einer vorteilhaften Ausführungsform der Erfindung ist der Führungsschacht in der in Arbeitsrichtung vorderen Stirnseite der Schutzhaube eingebracht und die Tiefenskala ist auf einer Seitenfläche der Schutzhaube angeordnet. Dadurch wird eine ergonomisch vorteilhafte Betätigung der Einstellvorrichtung bei guter Sicht auf die Tiefenskala erreicht.According to an advantageous embodiment of the Invention is the guide shaft introduced in the front face of the protective hood in the working direction and the depth scale is arranged on a side surface of the protective hood. This makes an ergonomically advantageous actuation of the adjusting device achieved with a good view of the depth scale.

Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung weisen der Führungsschacht und das im Führungsschacht verschiebbar einliegende Führungselement T-Profil auf. Das Feststellglied zum Festsetzen des Führungselements im Führungsschacht weist einen durch den Anschlag hindurchgeführten, mit einem Drehgriff fest verbundenen Gewindezapfen auf, der in einer Gewindebohrung im Führungselement einschraubbar und mit einer an dem Anschlag stirnseitig anliegenden Spannschulter versehen ist. Bei dieser konstruktiven Gestaltung kann der Anschlag stufenlos auf eine gewünschte Schnittiefe an der Tiefenskala eingestellt werden und wird verschiebesicher in der eingestellten Position gehalten, Gemäß einer vorteilhaften Ausführungsform der Erfindung weist der Anschlag ein an der Stirnseite der Schutzhaube sich abstützendes Mittelstück mit einer axialen Bohrung zum Durchführen des Gewindezapfens, einen die Seitenfläche der Schutzhaube übergreifenden, in den Schwenkweg des Gegenanschlags hineinragenden Anschlagschenkel und einen auf der anderen Seitenfläche der Schutzhaube vorstehenden Schnittiefezeiger auf. Zum Festsetzten des Anschlags an der Schutzhaube stützt sich die Spannschulter am Gewindezapfen an der Stirnfläche des Mittelstücks ab.According to a preferred embodiment of the Invention show the guide shaft and that in the guide shaft sliding guide element T profile on. The locking element for fixing the guide element in the guide shaft has one passed through the stop, with a twist grip firmly connected threaded pin on the in a threaded hole in the guide element can be screwed in and with one abutting against the end face of the stop Tensioning shoulder is provided. With this constructive design the stop can be steplessly adjusted to the desired depth of cut on the depth scale can be set and is shift-proof in the set Held position, according to a advantageous embodiment of the invention, the stop has on the end face of the protective hood supportive centerpiece with an axial bore for passing the threaded pin, one the side surface overlapping the protective hood, stop leg protruding into the swivel path of the counter-stop and one protruding on the other side surface of the protective hood Cutting depth pointer on. For fixing the stop on the protective hood supports the clamping shoulder on the threaded pin on the face of the center piece from.

Die erfindungsgemäße Handwerkzeugmaschine läßt sich sehr leicht für den stationären Betrieb umrüsten, in dem sie beispielsweise als Tischkreissäge verwendet und hierzu mit ihrer Grundplatte an der Unterseite einer Arbeitstischplatte befestigt wird. Für den stationären Betrieb der Handwerkzeugmaschine ist gemäß einer vorteilhaften Ausführungsform der Erfindung ein zusätzlicher Anschlag vorgehalten, der anstelle des Anschlags für den Handbetrieb in den Führungsschaft eingesetzt wird. Bei diesem Anschlag ist die Länge des Mittelstücks möglichst groß, aber erheblich größer bemessen als die Quermaße des Mittelstücks, so daß insgesamt der Anschlag mit dem Drehgriff des Feststellglieds weit von der Schutzhaube absteht und von dem Benutzer ergonomisch günstig gegriffen werden kann. Dieser Anschlag ist im übrigen wie der vorgenannte Anschlag ausgebildet und weist zusätzlich noch ein an dem Anschlagschenkel angeordnetes Arretierelement zum formschlüssigen Eintauchen in eine stirnseitige Öffnung im Gegenanschlag auf. Wird der Anschlag verstellt, so wird zugleich der Gegenanschlag mitgenommen und über den Gegenanschlag der Träger verstellt, so daß durch mehr oder weniger großes Auftauchen des Sägeblatts über die Oberfläche der Arbeitstischplatte die Schnittiefe festgelegt wird. Wird die Klemmung des Anschlags durch Lösen des Drehgriffs am Feststellglied aufgehoben, so kann der Anschlag, der verschiebe- und verdrehsicher mit dem Gegenanschlag verbunden ist, gegriffen werden, und es können mit der stationären Handkreissägemaschine z. B. Kapparbeiten von unten durchgeführt werden, indem das Sägeblatt mittels des Anschlags kontinuierlich nach oben geschwenkt wird.The handheld power tool according to the invention can be converted very easily for stationary operation, for example by using it as a table saw and for this purpose it is fastened with its base plate to the underside of a worktop. According to an advantageous embodiment of the invention, an additional stop is provided for the stationary operation of the hand tool, which is used in the guide shaft instead of the stop for manual operation. With this stop, the length of the middle piece is as large as possible, but dimensioned considerably larger than the transverse dimensions of the middle piece, so that overall the stop with the twist grip of the locking member protrudes far from the protective hood and can be gripped ergonomically by the user. This stop is otherwise designed like the abovementioned stop and additionally has a locking element arranged on the stop leg for form-fitting immersion in a forehead side opening in the counter stop. If the stop is adjusted, the counter-stop is also taken along and the support is adjusted via the counter-stop, so that the depth of cut is determined by the saw blade emerging more or less over the surface of the worktop. If the clamping of the stop is released by loosening the rotary handle on the locking element, the stop, which is connected to the counter stop in a manner that prevents it from moving and twisting, can be gripped, and z. B. Cross-cutting work can be carried out from below by continuously pivoting the saw blade upwards by means of the stop.

Gemäß einer vorteilhaften Ausführungsform der Erfindung ist zwischen der Schutzhaube und dem Anschlag eine Zusatzführung vorgesehen, die eine zum Führungsschacht im Radialabstand verlaufende, endseitig geschlossene Führungsnut und eine in die Führungsnut eintauchende Sicherungsnase aufweist. Führungsnut und Sicherungsnase sind wechselweise in einer Seitenfläche der Schutzhaube und an dem Anschlag ausgebildet. Führungsnut und Sicherungsnase dienen zur unverlierbaren Festlegung des Anschlags an der Schutzhaube bei gelöstem Feststellglied und damit lose in dem Führungsschacht einliegendem Führungsstück. Zum Einbringen der Sicherungsnase in die Führungsnut ist letztere mit einer rechtwinklig zu ihr verlaufenden, endseitig offenen Einführung versehen.According to an advantageous embodiment of the The invention provides an additional guide between the protective hood and the stop, one to the guide shaft Radially spaced guide groove closed at the ends and one in the guide groove immersed locking lug. Guide groove and locking lug are alternately in one side of the protective hood and on trained the attack. guide and locking lug are used for captive fixing of the stop on the protective hood when the locking element is released and therefore loose in the guide shaft inserted guide piece. To the Introducing the locking lug into the guide groove is the latter an entry that is open at the end and runs at right angles to it.

Wird die Führungsnut in einer Seitenfläche der Schutzhaube und die Sicherungsnase an dem Anschlag angeordnet, so kann die Sicherungsnase dazu verwendet werden, die üblicherweise bei einer solchen Handwerkzeugmaschine vorgesehene Verrastung des Trägeres bei vollständig in die Schutzhaube zurückgezogener Schneidscheibe zu verhindern. Diese Trägerverrastung ist insbesondere im Stationärbetrieb der Handwerkzeugmaschine sehr störend und wirkt sich hinderlich auf einen optimalen Arbeitsfluß aus.If the guide groove in a side surface of the Protective hood and the locking lug arranged on the stop, so the locking lug can be used for this, usually in such a handheld power tool provided locking of Trägeres at complete retracted into the protective hood To prevent cutting disc. This carrier locking is special in stationary operation the hand tool very annoying and impairs an optimal workflow.

Gemäß einer vorteilhaften Ausführungsform der Erfindung ist am Gegenanschlag eine Feinjustierschraube vorgesehen, die im Gegenanschlag verschraubbar ist und sich mit ihrem freien Schraubenende an dem Anschlag abstützt. Diese Einstellschraube ermöglicht eine Feinjustierung der Lage der Trennscheibe zur Tiefenskala oder dient zu einem Verstellen des Tiefenanschlags im Zehntelmillimeterbereich.According to an advantageous embodiment of the Invention, a fine adjustment screw is provided on the counter stop, which can be screwed into the counterstop and with its free The screw end is supported on the stop. This adjusting screw allows a fine adjustment of the position of the cutting disc to the depth scale or serves to adjust the depth stop in the tenth of a millimeter range.

Gemäß einer vorteilhaften Ausführungsform der Erfindung ist an der Skala ein Symbol für eine Schneidscheibenwechselstellung angeordnet, die eine bevorzugte Relativlage zwischen Schutzhaube und Träger für den Schneidscheibenwechsel anzeigt. Wird der Träger in diese Stellung überführt, erscheint der Spannflansch der Trennscheibe in einem Fenster der Schutzhaube und kann bequem gelöst werden.According to an advantageous embodiment of the Invention on the scale is a symbol for a cutting disc change position arranged, which is a preferred relative position between the protective hood and carrier for the Indicates cutting wheel change. If the carrier is transferred to this position, the appears Clamping flange of the cutting disc in a window of the protective hood and can be solved easily become.

Zeichnungdrawing

Die Erfindung ist anhand eines in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiels in der nachfolgenden Beschreibung näher erläutert. Es zeigen:The invention is based on a the drawing shown embodiment explained in more detail in the following description. Show it:

1 jeweils eine Seitenansicht einer Tauchsäge mit 1 each with a side view of a plunge-cut saw

und 2 einer Schnittiefen-Einstellvorrichtung gemäß dem Stand der Technik in Ruheposition (1) und in Arbeitsposition mit maximaler Schnittiefe (2),and 2 a cutting depth adjusting device according to the prior art in the rest position ( 1 ) and in the working position with maximum depth of cut ( 2 )

3 ausschnittweise eine Seitenansicht einer Tauchsäge mit einer Schnittiefen-Einstellvorrichtung nach der Erfindung, 3 excerpts a side view of a plunge-cut saw with a cutting depth adjustment device according to the invention,

4 eine Gegenansicht der Tauchsäge in 3, 4 a counter view of the plunge saw in 3 .

5 einen Schnitt längs der Linie V-V in 3, 5 a section along the line VV in 3 .

6 jeweils eine gleiche Darstellung wie in 5 und 7 einer Schnittiefen-Einstellvorrichtung gemäß zweier weiterer Ausführungsbeispiele. 6 each have the same representation as in 5 and 7 a depth-of-cut setting device according to two further exemplary embodiments.

Beschreibung der Ausführungsbeispieledescription of the embodiments

Die in 1 und 2 in Seitenansicht dargestellte, als sog. Tauchsäge ausgebildete, bekannte Handkreissägemaschine weist ein kreisförmiges Sägeblatt 11 auf, das an einem Träger 12 drehgelagert ist und von einem Elektromotor 13 angetrieben wird. Der vorzugsweise als Getriebemotor ausgebildete Elektromotor 13 ist ebenfalls an dem Träger 12 befestigt. Der Träger 12 ist mittels einer Schwenklagerung 14 an einer Schutzhaube 15 schwenkbar gelagert, welche das Sägeblatt 11 je nach Schwenkstellung des Trägers 12 vollständig oder teilweise abdeckt. Die Schutzhaube 15 ist an ihrer Unterseite mit einer Grundplatte 16 starr verbunden, die einen Durchtrittschlitz für das Sägeblatt 11 aufweist. Am Träger 12 ist ein Handgriff 17 befestigt, der zum Handhaben der Tauchsäge dient und an dem ein Ein-/Ausschalter 18 für den Elektromotor 13 angeordnet ist. Für einen Sägevorgang wird die Tauchsäge mit ihrer Grundplatte 16 auf ein Werkstück aufgesetzt, und nach Einschalten des Elektromotors 13 wird der Träger 12 mittels des Handgriffs 17 nach unten geschwenkt, wodurch das Sägeblatt 11 zunehmend durch den Durchtrittsschlitz in der Grundplatte 16 hindurchtritt und in das Werkstück eindringt.In the 1 and 2 Known circular saw, shown in side view and designed as a plunge saw, has a circular saw blade 11 on that on a carrier 12 is pivoted and by an electric motor 13 is driven. The electric motor, which is preferably designed as a geared motor 13 is also on the carrier 12 attached. The carrier 12 is by means of a swivel bearing 14 on a protective hood 15 pivoted, which the saw blade 11 depending on the swivel position of the carrier 12 completely or partially covers. The protective hood 15 is on the bottom with a base plate 16 rigidly connected, which is a slot for the saw blade 11 having. On the carrier 12 is a handle 17 attached, which is used to handle the plunge saw and on which an on / off switch 18 for the electric motor 13 is arranged. For a sawing process, the plunge-cut saw with its base plate 16 placed on a workpiece and after switching on the electric motor 13 becomes the carrier 12 by means of the handle 17 pivoted down, causing the saw blade 11 increasingly through the passage slot in the base plate 16 passes through and penetrates the workpiece.

Um die Schnittiefe des Sägeblatts 11 zu begrenzen, ist eine Schnittiefen-Einstellvorrichtung 20 vorgesehen, die den Schwenkvorgang des Trägers 12 bei Erreichen der gewünschten Schnittiefe des Sägeblatts 11 blockiert. Diese Schnittiefen-Einstellvorrichtung 20 umfaßt einen Anschlag 21, einen damit zusammenwirken Gegenanschlag 22 und eine in 1 und 2 nicht zu sehende Tiefenskala, an welcher die Schnittiefe abgelesen werden kann. Die Tiefenskala ist auf einem gebogenen Lineal 24 aufgebracht, das mittels einer Schraubverbindung 25 an der Grundplatte 16 befestigt ist, und zwar so, daß der Kreismittelpunkt des einen Kreisbogenabschnitt darstellenden Lineals 24 mit der Schwenkachse der Schwenklagerung 14 zusammenfällt. Das Lineal 24 weist einen mittig angeordneten Längsschlitz 26 auf, in dem der Anschlag 21 längs der Tiefenskala verschiebbar und mittels eines Feststellglieds 27 bei einer der gewünschten Schnittiefe entsprechenden Skalierung festsetzbar ist. Das Feststellglied 27 wird von einer Kopfschraube 28 gebildet, die mit ihrem Schraubenschaft durch den Längsschlitz 26 und eine Bohrung im Anschlag 21 hindurchgeführt ist und auf dessen Gewindeschaft eine Flügelmutter 28 aufgeschraubt ist. Zum Festsetzen des Anschlags 21 wird die am Anschlag 21 sich abstützende Flügelmutter 28 so weit auf den Gewindeschaft aufgeschraubt, daß sich der Schraubenkopf an dem Lineal 24 anlegt und der Anschlag 21 zwischen dem Lineal 24 und einer Spannschulter an der Flügelmutter 28 festgeklemmt wird.By the depth of cut of the saw blade 11 limit is a depth-of-cut adjustment device 20 provided the pivoting of the carrier 12 when the desired cutting depth of the saw blade is reached 11 blocked. This cutting depth adjustment device 20 includes a stroke 21 , interact with a counterstop 22 and one in 1 and 2 Invisible depth scale on which the depth of cut can be read. The depth scale is on a curved ruler 24 applied that by means of a screw connection 25 on the base plate 16 is attached, so that the Center of the circle of the ruler representing an arc section 24 with the swivel axis of the swivel bearing 14 coincides. The ruler 24 has a central longitudinal slot 26 on where the stop 21 slidable along the depth scale and by means of a locking element 27 can be fixed at a scaling corresponding to the desired depth of cut. The locking element 27 is from a cap screw 28 formed with its screw shaft through the longitudinal slot 26 and a hole in the stop 21 is passed through and on its threaded shaft a wing nut 28 is screwed on. For fixing the stop 21 is at the stop 21 supporting wing nut 28 screwed so far onto the threaded shaft that the screw head is against the ruler 24 creates and the stop 21 between the ruler 24 and a tension shoulder on the wing nut 28 is clamped.

Bei Nichtgebrauch der Tauchsäge oder vor Beginn eines Sägeprozesses ist der Träger 12 mit dem daran ausgebildeten Handgriff 17 maximal nach oben geschwenkt, wie dies in 1 dargestellt ist. In dieser Stellung ist das Sägeblatt 11 vollständig in die Schutzhabe 15 eingezogen und der Träger 12 mittels einer lösbaren Rastvorrichtung 29 gegen Schwenken verriegelt. Diese Rastvorrichtung 29 besitzt einen federbelasteten Sperriegel 30, der in der vorstehend genannten Grundposition des Trägers 12 sich am oberen Ende des Lineals 24 abstützt und damit eine Schwenkbewegung des Trägers 12 blockiert. Mittels einer Entriegelungstaste 31 wird der Sperriegel 30 vom Ende des Lineals 24 abgeschwenkt und damit der Träger 12 zur Schwenkbewegung freigegeben. Wird nunmehr mittels des Ein-/Ausschalters 18 der Elektromotor 13 eingeschaltet, so kann das rotierende Sägeblatt 11 kontinuierlich nach unten gesenkt werden, wobei es in das Werkstück eindringt. Die Schwenkbewegung nach unten kann soweit fortgesetzt werden, bis der am Träger 12 ausgebildete Gehäuseanschlag 22 an dem Anschlag 21 anliegt. Damit ist die durch Voreinstellen des Anschlags 21 am Lineal 24 gewünschte Schnittiefe im Werkstück 10 erreicht. In der Darstellung der 2 ist diese Schnittiefe die maximal mögliche Schnittiefe, da der Anschlag 21 am unteren Ende der Tiefenskala fixiert ist.If the plunge-cut saw is not used or before the start of a sawing process, the wearer is the wearer 12 with the handle designed on it 17 pivoted upwards as much as this in 1 is shown. The saw blade is in this position 11 completely in the protection 15 moved in and the carrier 12 by means of a releasable locking device 29 locked against swiveling. This locking device 29 has a spring-loaded locking bolt 30 , in the above basic position of the carrier 12 yourself at the top of the ruler 24 supports and thus a pivoting movement of the carrier 12 blocked. Using an unlock button 31 becomes the lock bolt 30 from the end of the ruler 24 pivoted and thus the carrier 12 released for pivoting movement. Is now the electric motor by means of the on / off switch 18 13 switched on, the rotating saw blade can 11 continuously lowered, penetrating into the workpiece. The swiveling downward movement can continue until the on the carrier 12 trained housing stop 22 at the stop 21 is applied. This is by presetting the stop 21 on the ruler 24 desired depth of cut in the workpiece 10 reached. In the representation of the 2 this depth of cut is the maximum possible depth of cut since the stop 21 is fixed at the lower end of the depth scale.

Die in 3 und 4 in zwei verschiedenen Seitenansichten ausschnittweise dargestellte Tauchsäge gemäß der Erfindung als Ausführungsbeispiel für eine allgemeine Handwerkzeugmaschine mit einer rotierenden Schneidscheibe stimmt in dem grundsätzlichen, konstruktiven Aufbau mit der bekannten Tauchsäge gemäß 1 und 2 überein, so daß gleiche Bauteile mit gleichen Bezugszeichen gekennzeichnet sind und auf die entsprechenden Ausführungen zu 1 und 2 verwiesen wird.In the 3 and 4 Plunge-cut saw according to the invention, shown in detail in two different side views, as an exemplary embodiment for a general hand-held machine tool with a rotating cutting disc, is correct in terms of the basic construction with the known plunge-cut saw according to 1 and 2 agree, so that the same components are identified with the same reference numerals and to the corresponding statements 1 and 2 is referred.

Das Ausführungsbeispiel nach 3 und 4 der erfindungsgemäßen Tauchsäge ist bezüglich der Schnittiefen-Einstellvorrichtung 20 konstruktiv neu gestaltet. Die Schnittiefen-Einstellvorrichtung 20 umfaßt wiederum einen Anschlag 21 und eine damit zusammenwirkenden, am Träger 12 ausgebildeten Gegenanschlag 22, sowie eine Tiefenskala 33 (4), längs der der Anschlag 21 verschiebbar und in einer gewünschten Position feststellbar ist. Hierzu ist in der Schutzhaube 15 ein Führungsschacht 34 mit T-Profil eingearbeitet. Das T-Profil des Führungsschachts 34 ist in der Schnittdarstellung in 5 zu sehen. Der Führungsschacht 34 ist dabei in die in Arbeitsrichtung der Tauchsäge vorn liegende Stirnseite 151 der Schutzhaube 15 eingearbeitet, und zwar so daß das Mittelteil des T-Profils in der Stirnseite frei mündet. In dem Führungsschacht 34, der an der Oberseite 152 der Schutzhaube 15 frei ausläuft ist ein ebenfalls T-Profil aufweisendes Führungselement 35 verschieblich aufgenommen, das von der Oberseite 152 der Schutzhaube 15 aus in den Führungsschacht 34 eingeführt werden kann. Das im Führungsschacht 34 verschiebbare Führungselemente 35 ist mit dem Anschlag 21 verbunden und kann mittels des Feststellglieds 27 an jeder beliebigen Stelle im Führungsschacht 34 festgeklemmt werden. Die Tiefenskala 33 zur Einstellung der Schnittiefe des Sägeblatts 11 ist entlang des Führungsschachts 34 außen auf der Seitenfläche der Schutzhaube 15 angebracht, wie dies in 4 zu sehen ist. Die Tiefenskala 33 ist ebenso wie der Führungsschacht 34 kreisbogenförmig gekrümmt, wobei der Mittelpunkt beider Kreisbögen in der Schwenkachse der in 3 und 4 nicht dargestellten Schwenklagerung 14 des Trägers 12 an der Schutzhaube 15 liegt. In 3 ist der Anschlag 21 mittels des Feststellglieds 27 an der untersten Position der Tiefenskala 33 festgelegt und damit die maximale Schnittiefe eingestellt. Zusätzlich ist in 3 nochmals der Anschlag 21 in einer Verschiebeposition am oberen Ende des Führungsschachts 34 dargestellt. In dieser Position des Anschlags 21 wird die Schwenkbewegung des Trägers 12 bereits blockiert, bevor das Sägeblatt 11 in das Werkstück eindringen kann.The embodiment according to 3 and 4 the plunge-cut saw according to the invention is with regard to the depth of cut adjustment device 20 redesigned. The depth of cut adjustment device 20 again includes a stop 21 and one interacting with it, on the wearer 12 trained counterstop 22 , as well as a depth scale 33 ( 4 ), along the stop 21 is displaceable and lockable in a desired position. For this is in the protective hood 15 a guide shaft 34 incorporated with T-profile. The T-profile of the guide shaft 34 is in the sectional view in 5 to see. The guide shaft 34 is in the front in the working direction of the plunge saw 151 the protective hood 15 incorporated, so that the middle part of the T-profile opens into the front. In the guide shaft 34 that at the top 152 the protective hood 15 A guide element that also has a T-profile runs freely 35 slidably received from the top 152 the protective hood 15 out into the guide shaft 34 can be introduced. That in the guide shaft 34 sliding guide elements 35 is with the stop 21 connected and can by means of the locking member 27 anywhere in the guide shaft 34 be clamped. The depth scale 33 for setting the cutting depth of the saw blade 11 is along the guide shaft 34 outside on the side surface of the protective hood 15 attached like this in 4 you can see. The depth scale 33 is just like the guide shaft 34 curved in a circular arc, the center of both arcs in the pivot axis of the in 3 and 4 pivot bearing, not shown 14 of the carrier 12 on the protective hood 15 lies. In 3 is the stop 21 by means of the locking element 27 at the lowest position on the depth scale 33 fixed and thus set the maximum depth of cut. In addition, in 3 the stop again 21 in a sliding position at the top of the guide shaft 34 shown. In this position of the attack 21 becomes the pivotal movement of the carrier 12 already blocked before the saw blade 11 can penetrate the workpiece.

Wie aus der Schnittdarstellung in 5 ersichtlich ist, weist das Feststellglied 27 einen durch den Anschlag 21 hindurchgeführten und mit einem Drehgriff 36 fest verbundenen Gewindezapfen 37 auf, der in einer axialen Gewindebohrung 38 im Führungselement 35 verschraubbar ist. An der Unterseite des Drehgriffs 36 oder am Gewindezapfen 37 ist ein radial abstehender Spannflansch 39 ausgebildet, der sich an dem Anschlag 21 abstützt und beim Einschrauben des Gewindezapfens 37 in die Gewindebohrung 38 den Anschlag 21 auf der Stirnseite 151 der Schutzhaube 15 festklemmt. Der Anschlag 21 weist ein auf der Stirnseite 151 sich abstützendes Mittelstück 211 mit einer axialen Stufenbohrung 40 und einen damit einstückigen Anschlagschenkel 212 auf, der die Seitenfläche der Schutzhaube 15 übergreift und in den Schwenkweg des am Träger 12 ausgebildeten Gegenanschlags 22 hineinragt. Am Mittelstück 211 ist weiterhin ein Schnittiefenzeiger 41 einstückig angeformt, der die Schutzhaube 15 auf der vom Anschlagschenkel 212 abgekehrten Seite wenig übergreift und bei Verschieben des Anschlags 21 im Führungsschacht 34 an der Tiefenskala 33 entlanggleitet. Der Schnittiefenzeiger 41 markiert dabei an der Tiefenskala 33 die Schnittiefe, die erreicht wird, sobald der Gegenanschlag 22 an dem an dieser Markierung festgesetzten Anschlag 21 anschlägt.As in the sectional view in 5 can be seen, the locking member 27 one by the attack 21 passed through and with a twist grip 36 firmly connected threaded pin 37 on in an axial threaded bore 38 in the guide element 35 is screwable. At the bottom of the twist grip 36 or on the threaded pin 37 is a radially protruding clamping flange 39 trained who at the stop 21 supports and when screwing in the threaded pin 37 into the threaded hole 38 the attack 21 on the front 151 the protective hood 15 clamps. The attack 21 has one on the front 151 supporting center piece 211 with an axial stepped bore 40 and a one-piece stop leg 212 on the the side surface of the protective hood 15 engages and in the swivel path of the on the carrier 12 trained counterstop 22 protrudes. On the middle piece 211 is still a depth of cut indicator 41 molded in one piece on the protective hood 15 on the from the stop leg 212 little overlaps and when moving the stop 21 in the guide shaft 34 on the depth scale 33 slides. The depth of cut indicator 41 marks on the depth scale 33 the depth of cut that is reached once the counterstop 22 at the stop attached to this mark 21 strikes.

Wie 4 zeigt ist die Schnittiefenangabe "30 mm" mit einem Symbol 42 umgeben und dadurch besonders augenfällig hervorgehoben. Wird der Anschlag 21 auf diese Schnittiefe "30 mm" eingestellt, so nimmt der Träger 12 bei Anlage des Gegenanschlags 22 am Anschlag 21 eine Relativlage zur Schutzhaube 15 ein, in der der Sägeblattwechsel erfolgen kann. In dieser Position des Trägers 12 erscheint der das Sägeblatt 11 festsetzende Spannflansch in einem in der Schutzhaube 15 ausgesparten Fenster 43 (4) und kann problemlos gelöst werden.How 4 shows the cutting depth indication "30 mm" with a symbol 42 surrounded and thereby highlighted particularly striking. Will the stop 21 set to this depth of cut "30 mm", so the carrier takes 12 when creating the counterstop 22 at the stop 21 a relative position to the protective hood 15 in which the saw blade can be changed. In this position the wearer 12 the saw blade appears 11 clamping flange in one in the protective hood 15 recessed window 43 ( 4 ) and can be easily solved.

Wie in 5 strichliniert angedeutet ist, kann an dem Anschlagschenkel 212 noch eine Sicherungsnase 44 einstückig angeformt sein, die in eine in der Schutzhaube 15 angeordnete Führungsnut 45 längsverschieblich eintaucht. Die ebenfalls kreisbogenabschnittförmige Führungsnut 45 ist konzentrisch zum Führungsschacht 34 in der Seitenfläche der Schutzhaube 15 eingebracht, so daß der Kreismittelpunkt der bogenförmigen Führungsrut 45 wiederum auf der Schwenkachse der Schwenklagerung liegt. Die Führungsnut 45 ist – wie dies aus 3 ersichtlich ist – endseitig verschlossen, wobei das der Oberseite 152 zugekehrte Ende mit Abstand vor der Oberseite 152 der Schutzhaube 15 liegt. Wird der Anschlag 21 bei gelöstem Feststellglied 27 nach oben verschoben, so schlägt die Sicherungsnase 94 am Ende der Führungsnut 45 an und verhindert ein Weiterbewegen des Anschlags 21, so daß das Führungselement 35 nicht an der Oberseite 152 der Schutzhaube 15 aus dem Führungsschacht 34 austreten kann. Zum Entfernen des Anschlags 21 muß der Gewindezapfen 37 des Feststellglieds 27 völlig aus dem Führungselement 35 herausgeschraubt werden. Danach kann die Sicherungsnase 44 am Anschlag 21 durch eine Einführung 46 (3) aus der Führungsnut 45 herausgezogen und damit der Anschlag 21 von der Schutzhaube 15 abgenommen werden. Die als Nut ausgeführte Einführung 46 ist in 3 an oder nahe dem oberen Ende der Führungsnut 45 angeordnet und mündet einerseits in der Führungsnut 45 und andererseits in der Stirnseite 151 der Schutzhaube 15. Die Einführung 46 kann ebenso gut am unteren Ende oder an jeder beliebigen anderen Stelle der Führungsnut 45 in gleicher Ausrichtung angebracht werden. Zum Wiederanbringen des Anschlags 21 an der Schutzhaube 15 ist das Führungselement 35 in den Führungsschacht 34 einzuführen und die Sicherungsnase 44 über die Einführung 46 in die Führungsnut 45 einzufädeln. Danach wird der Gewindezapfen 37 durch die Stufenbohrung 40 im Mittelstück 211 des Anschlags 21 hindurchgeführt und in der Gewindebohrung 38 im Führungselement 35 durch Drehen des Drehgriffs 36 verschraubt.As in 5 is indicated by dashed lines, can on the stop leg 212 another safety lug 44 be integrally formed into one in the protective hood 15 arranged guide groove 45 immersed longitudinally. The guide groove, also in the form of an arcuate section 45 is concentric to the guide shaft 34 in the side surface of the protective hood 15 introduced so that the center of the circle of the arcuate guide rod 45 again lies on the pivot axis of the pivot bearing. The guide groove 45 is - like this from 3 can be seen - closed at the end, that of the top 152 end facing away from the top 152 the protective hood 15 lies. Will the stop 21 with the locking element released 27 shifted upwards, the locking lug strikes 94 at the end of the guide groove 45 and prevents the stop from moving further 21 so that the guide element 35 not at the top 152 the protective hood 15 from the guide shaft 34 can leak. To remove the stop 21 the threaded pin 37 of the locking element 27 completely out of the guide element 35 be unscrewed. Then the locking lug 44 at the stop 21 through an introduction 46 ( 3 ) from the guide groove 45 pulled out and thus the stop 21 from the protective hood 15 be removed. The introduction executed as a groove 46 is in 3 at or near the top of the guide groove 45 arranged and opens on the one hand in the guide groove 45 and on the other hand in the front 151 the protective hood 15 , The introduction 46 can equally well be at the lower end or at any other point on the guide groove 45 be attached in the same orientation. To reattach the stop 21 on the protective hood 15 is the guiding element 35 in the guide shaft 34 introduce and the locking lug 44 about the introduction 46 in the guide groove 45 threading. Then the threaded pin 37 through the stepped bore 40 in the middle 211 of the attack 21 passed through and in the threaded hole 38 in the guide element 35 by turning the rotary handle 36 screwed.

Der in 6 mit gleicher Schnittführung wie in 5 dargestellte, an der Stirnseite 151 der Schutzhaube 15 mittels des Feststellglieds 27 festgelegte Anschlags 21° wird anstelle des Anschlags 21 in 5 im sog. Stationärbetrieb der Tauchsäge verwendet. Im Stationärbetrieb wird – wie bekannt – die Tauchsäge, mit ihrer Grundplatte 16 an die Unterseite einer Arbeitstischplatte angeschraubt und das Sägeblatt 11 steht durch einen Schlitz in der Arbeitstischplatte über deren Oberfläche vor. Die Überstehhöhe des Sägeblatts 11 wird dabei durch den Schwenkwinkel des Trägers 12 relativ zur Schutzhaube 15 eingestellt. Für diesen Stationärbetrieb der Tauchsäge wird der Anschlag 21 durch den Anschlag 21' gemäß 6 ersetzt, der in gleicher Weise aufgebaut ist, wie der Anschlag 21 in 5 und lediglich hinsichtlich seines Mittelstücks 211' und seines Anschlagschenkels 212' modifiziert ist. Der Anschlag 21' ist in gleicher Weise wie der Anschlag 21 durch das Feststellglied 27 mit dem Führungselement 35 verbunden und kann durch Drehen des Drehgriffs 36 an der Schutzhaube 15 in gleicher Weise festgeklemmt werden. Das Mittelstück 211' ist sehr lang ausgeführt, wobei seine axiale Länge größer ist, als seine Querabmessungen. Dabei wird das Mittelstück 211' möglichst lang ausgeführt, wie es konstruktiv noch vertretbar ist, damit der Anschlag 21' ergonomisch gehandhabt werden kann.The in 6 with the same cut as in 5 shown, on the front 151 the protective hood 15 by means of the locking element 27 fixed stop 21 ° is instead of the stop 21 in 5 used in the stationary operation of the plunge-cut saw. As is known, the plunge-cut saw with its base plate is used in stationary operation 16 screwed to the underside of a worktop and the saw blade 11 protrudes through a slot in the worktop above its surface. The protruding height of the saw blade 11 is determined by the swivel angle of the carrier 12 relative to the protective hood 15 set. The stop is used for this stationary operation of the plunge-cut saw 21 through the attack 21 ' according to 6 replaced, which is constructed in the same way as the stop 21 in 5 and only in terms of its centerpiece 211 ' and his stop leg 212 ' is modified. The attack 21 ' is in the same way as the stop 21 by the locking element 27 with the guide element 35 connected and can be turned by turning the rotary handle 36 on the protective hood 15 be clamped in the same way. The centerpiece 211 ' is very long, its axial length is greater than its transverse dimensions. The centerpiece 211 ' executed as long as possible, as it is structurally acceptable, so that the attack 21 ' can be handled ergonomically.

Am Anschlagschenkel 212' ist ein Arretierelement 47 einstückig ausgebildet, das formschlüssig in den Gegenanschlag 22 eintaucht und diesen gegen jegliche Schwenkbewegung blockiert. Wie in 3 weiter nicht dargestellt ist, ist hierzu der am Träger 12 zapfenartig in Radialrichtung vorspringende Gegenanschlag 22 rechteckig hohl ausgebildet, um das Arretierelement 47 kipp- und verdrehsicher aufzunehmen. Beim Einsetzten des Anschlags 21', der in gleicher Weise, wie vorstehend für den Anschlag 21 beschrieben, mit seiner Sicherungsnase 44 über die Einführung 46 in die Führungsnut 45 eingesetzt wird, taucht das Arretierelement 47 in den Gegenanschlag 22 ein und legt diesen am Anschlag 21' fest. Die gewünschte Schnittiefe des Sägeblatts 11, d.h. die Überstehhöhe des Sägeblatts 11 über die Oberfläche der Arbeitstischplatte, wird dadurch eingestellt, daß der Anschlag 21' in der entsprechenden Position an der Tiefenskala 33 durch Drehen des Drehgriffs 36 festgespannt wird. Bei gelöstem Feststellglied 27 kann der Anschlag 21' dazu benutzt werden, den Träger 12 manuell von unten nach oben zu schwenken, wodurch das Sägeblatt 11 zunehmend über die Oberfläche der Arbeitstischplatte emporgehoben wird. Durch dieses freie Verschwenken des Trägers 12 können Kapparbeiten durchgeführt, z.B. Bilderrahmen oder Bodenleisten geschnitten, werden.On the stop leg 212 ' is a locking element 47 integrally formed, the form-fitting in the counterstop 22 immersed and blocked against any pivoting movement. As in 3 further not shown, is the one on the carrier 12 counter stop projecting in the radial direction 22 rectangular hollow to the locking element 47 can be tilted and secured against twisting. When inserting the stop 21 ' in the same way as above for the attack 21 described with its locking nose 44 about the introduction 46 in the guide groove 45 is inserted, the locking element is immersed 47 in the counter attack 22 and insert it at the stop 21 ' firmly. The desired cutting depth of the saw blade 11 , ie the overhang height of the saw blade 11 over the surface of the worktop, is adjusted in that the stop 21 ' in the corresponding position on the depth scale 33 by turning the rotary handle 36 is tightened. With the locking element released 27 can the stop 21 ' used to be the carrier 12 manually pivoting from the bottom up, causing the saw blade 11 is increasingly raised above the surface of the worktop. By this free pivoting of the carrier 12 can be cut, for example cut picture frames or baseboards.

Die am Anschlagschenkel 212' des Anschlags 21' vorhandene Sicherungsnase 44, die in die Führungsnut 45 in der Schutzhaube 15 eintaucht, hat noch die zusätzliche Funktion, die eingangs angesprochene und auch bei der Tauchsäge gemäß 3 vorhandene Rastvorrichtung 29 zur Verrastung des Trägers 12 bei voll in die Schutzhaube 15 eingeschwenktem Sägeblatt 11 für den Stationärbetrieb der Tauchsäge zu blockieren. Hierzu ist das der Oberseite 152 der Schutzhaube 15 naheliegende Ende der Führungsrut 45 in der Schutzhaube so plaziert, daß die Sicherungsnase 44 beim Schwenken des Sägeblatts (und zuvor gelöstem Feststellglied 27 am Anschlag 21') an dem Ende der Führungsnut 45 anschlägt, noch bevor die Rastvorrichtung 29 zwischen Träger 12 und Schutzhaube 15 wirksam werden kann. Wird der Anschlag 21' von der Schutzhaube 15 abgenommen und beispielsweise durch den Anschlag 21 gemäß 5 ersetzt, so ist die Rastvorrichtung 29 wieder wirksam, da der Gegenanschlag 22 nicht mehr fest mit dem Anschlag 21 verbunden ist, wie dies bei Einsetzen des Anschlags 21' in die Schutzhaube 15 der Fall ist.The one on the stop leg 212 ' of the attack 21 ' existing locking lug 44 , in the the guide groove 45 in the protective hood 15 plunges, has the additional function that was mentioned at the beginning and also with the plunge-cut saw 3 existing locking device 29 to lock the carrier 12 at full in the protective hood 15 saw blade swung in 11 to block for stationary operation of the plunge-cut saw. This is the top 152 the protective hood 15 obvious end of the leadership 45 placed in the protective hood so that the safety catch 44 when swiveling the saw blade (and the previously released locking element 27 at the stop 21 ' ) at the end of the guide groove 45 strikes even before the locking device 29 between carriers 12 and protective hood 15 can take effect. Will the stop 21 ' from the protective hood 15 removed and for example by the stop 21 according to 5 replaced, so is the locking device 29 effective again since the counterstop 22 no longer firmly with the stop 21 is connected, as is the case when the stop is inserted 21 ' into the protective hood 15 the case is.

In 7 ist ein weiteres Ausführungsbeispiel für einen Anschlag 21'' dargestellt, der anstelle des Anschlags 21 gemäß 5 in der Schnittiefen-Einstellvorrichtung 20 verwendet werden kann. Der Führungsschacht 34 und das darin einliegende Führungselement 35 weisen wiederum T-Profil auf, wobei jedoch an einem der im Querteil 341 des Führungsschachts 34 einander gegenüberliegenden Schachtwände eine Zahnleist 48 ausgebildet ist. In dieser Zahnleiste 48 greift ein Zahnabschnitt 49 ein, der an einer der voneinander abgekehrten Seitenflächen des Querteils 351 des Führungselements 35' vorhanden ist. Das Führungselement 35' ist längs seiner Achse in die Elementteile 351 und 352 geteilt, und die Elementteile 351 und 352 sind von einer als Druckfeder 52 ausgebildeten Feder so beaufschlagt, daß sie voneinander abgespreizt werden. Dadurch wird im der Zahnabschnitt 49 am Elementteil 351 in die Zahnleiste 48 eingedrückt und der Anschlag 21'' im Führungsschacht 34 festgesetzt. An dem Elementteil 352 ist einstückig eine Drucktaste 50 angeformt, die auf einem koaxialen Zapfen 51 verschieblich geführt ist, der seinerseits an dem Elementteil 351 einstückig angeformt ist. Die Druckfeder 52 stützt sich an der Drucktaste 50 und im Grunde des Zapfen 21 am Elementteil 351 ab. Das Elementteil 352 trägt den Schnittiefenzeiger 41 und das Elementteil 351 den Anschlagschenkel 212 des Anschlags 21''. Für die Unverlierbarkeit des Anschlags 21'' an der Schutzhaube 15 ist wiederum die aus Führungsnut 45 und Sicherungsnase 44 bestehende Zusatzführung vorgesehen, wobei, umgekehrt wie bei dem Ausführungsbeispiel des Anschlags 21 in 5, die Führungsnut 45 im Anschlagschenkel 212 eingearbeitet ist und die Sicherungsnase 44 als bogenförmige, konzentrisch zum Führungsschacht 34 verlaufende Schiene an der Schutzhaube 15 realisiert ist.In 7 is another embodiment of a stop 21 '' shown, instead of the stop 21 according to 5 in the cutting depth adjustment device 20 can be used. The guide shaft 34 and the guide element inside 35 again have a T-profile, but on one of the in the cross section 341 of the guide shaft 34 a toothed ridge facing each other 48 is trained. In this rack 48 grips a tooth section 49 one on one of the mutually facing side surfaces of the cross member 351 of the guide element 35 ' is available. The guide element 35 ' is in the element parts along its axis 351 and 352 divided, and the element parts 351 and 352 are from one as a compression spring 52 trained spring so acted that they are spread apart. This will make the tooth section 49 on the element part 351 in the rack 48 indented and the stop 21 '' in the guide shaft 34 set. On the element part 352 is a one-piece push button 50 molded onto a coaxial spigot 51 is slidably guided, which in turn on the element part 351 is integrally formed. The compression spring 52 is based on the push button 50 and basically the cone 21 on the element part 351 from. The element part 352 carries the depth of cut indicator 41 and the element part 351 the stop leg 212 of the attack 21 '' , For the captivity of the attack 21 '' on the protective hood 15 is again the one from the guide groove 45 and locking lug 44 existing additional guide provided, whereby, vice versa as in the embodiment of the stop 21 in 5 who have favourited Guide groove 45 in the stop leg 212 is incorporated and the locking lug 44 as an arch, concentric to the guide shaft 34 running rail on the protective hood 15 is realized.

Wie in 3 dargestellt ist, kann für eine Feinjustierung des Sägeblatts 11 relativ zur Tiefenskala 33 oder für ein sicheres Verstellen des Anschlags 21 bzw. 21' bzw. 21'' im Zehntelmillimeterbereich eine Feinjustierschraube 53 vorgesehen werden. Diese Feinjustierschraube 53 ist in einer am Gegenanschlag 22 befestigten Gewindemutter 54 mit Feingewinde verschraubbar und stützt sich mit ihrem freien Ende an dem Anschlagschenkel 212 des Anschlags 21 bzw. 21' bzw. 21'' ab, so daß nach Fixieren des Anschlags 21, 21', 21'' die Schnittiefe des Sägeblatts 11 durch Drehen der Feinjustierschraube 53 im Zehntelmillimeterbereich variiert werden kann.As in 3 is shown for fine adjustment of the saw blade 11 relative to the depth scale 33 or for a safe adjustment of the stop 21 respectively. 21 ' respectively. 21 '' a fine adjustment screw in the tenths of a millimeter range 53 be provided. This fine adjustment screw 53 is in one at the counter stop 22 attached threaded nut 54 screwed with fine thread and is supported with its free end on the stop leg 212 of the attack 21 respectively. 21 ' respectively. 21 '' from, so that after fixing the stop 21 . 21 ' . 21 '' the depth of cut of the saw blade 11 by turning the fine adjustment screw 53 can be varied in the tenths of a millimeter.

Wie aus 3 zu erkennen ist, ist in der Seitenfläche der Schutzhaube 15 nahe der Grundplatte 16 und der Stirnseite 151 der Schutzhaube 15 ein Sichtfenster 55 eingearbeitet, das eine Sicht auf den vom Sägeblatt 11 erzeugten Sägeschnitt ermöglicht. Ein weiteres Sichtfenster 56 kann in der gegenüberliegenden Seitenfläche der Schutzhaube 15 vorgesehen werden (4).How out 3 can be seen is in the side surface of the protective hood 15 near the base plate 16 and the front 151 the protective hood 15 a viewing window 55 incorporated, which is a view of the saw blade 11 saw cut generated. Another window 56 can be in the opposite side surface of the protective hood 15 be provided ( 4 ).

Die Erfindung ist nicht auf die beschriebene Tauchsäge beschränkt. So kann die erfindungsgemäße Schnittiefen- Einstellvorrichtung 20 auch an beliebigen Handwerkzeugmaschinen mit rotierend antreibbaren Schneidscheiben, wie z.B. Trennschleifer mit Trennscheiben, verwendet werden.The invention is not limited to the plunge saw described. Thus, the depth-of-cut setting device according to the invention 20 can also be used on any handheld machine tool with rotatingly driven cutting discs, such as cut-off machines with cutting discs.

Claims

Handwerkzeugmaschine, insbesondere Handkreissägemaschine, mit einer von einem Elektromotor (13) rotierend antreibbaren Schneidscheibe (11), insbesondere Kreissägeblatt, die an einem Träger (12) mit daran ausgebildetem Handgriff (17) drehgelagert ist, mit einer die Schneidscheibe (11) abdeckenden Schutzhaube (15), die mit einer einen Durchtrittschlitz für die Schneidscheibe (11) aufweisenden Grundplatte (16) starr verbunden ist und an der der Träger (12) schwenkbeweglich gelagert ist, und mit einer Einstellvorrichtung (20) zur Begrenzung der Schnittiefe der Schneidscheibe (11) in einem Werkstück, die zur Vorgabe einer gewünschten Schnittiefe einen längs einer räumlich zur Schutzhaube (15) feststehenden Tiefenskala (33) konzentrisch zur Schwenklagerung zwischen Träger (12) und Schutzhaube (15) verschiebbaren und in der gewünschten Einstellposition fixierbaren Anschlag (21; 21'; 21'') und einen mit diesem zusammenwirkenden Gegenanschlag (22) aufweist, der am Träger (12) fest angeordnet ist, dadurch gekennzeichnet, daß der Anschlag (21; 21'; 21'') mit einem Führungselement (35; 35') verbunden ist, das in einem in der Schutzhaube (15) eingearbeiteten Führungsschacht (34) verschiebbar einliegt und mittels eines von der Schutzhaube (15) abstehenden Feststellglieds (27) im Führungsschacht (34) klemmbar ist, und daß die Tiefenskala (33) entlang des Führungsschachts (34) unmittelbar auf der Schutzhaube (15) angebracht ist.Handheld power tool, in particular a hand-held circular saw, with an electric motor ( 13 ) rotating driven cutting disc ( 11 ), in particular circular saw blade, which is attached to a support ( 12 ) with handle (attached) 17 ) is rotatably mounted with a cutting disc ( 11 ) protective cover ( 15 ) with a slot for the cutting disc ( 11 ) base plate ( 16 ) is rigidly connected and on which the carrier ( 12 ) is pivotally mounted, and with an adjusting device ( 20 ) to limit the cutting depth of the cutting disc ( 11 ) in a workpiece, which for specifying a desired depth of cut along a spatially to the protective hood ( 15 ) fixed depth scale ( 33 ) concentric to the swivel bearing between the beams ( 12 ) and protective hood ( 15 ) movable stop that can be fixed in the desired setting position ( 21 ; 21 '; 21 '' ) and a counterstop interacting with it ( 22 ), which on the carrier ( 12 ) is fixed, characterized in that the stop ( 21 ; 21 '; 21 '' ) with a guide element ( 35 ; 35 ' ) connected in a in the protective hood ( 15 ) integrated guide shaft ( 34 ) slidably and by means of one of the protective hood ( 15 ) protruding locking element ( 27 ) in the guide shaft ( 34 ) can be clamped, and that the depth scale ( 33 ) along the guide shaft ( 34 ) directly on the protective hood ( 15 ) is attached.

Handwerkzeugmaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Führungsschacht (34) in der in Rrbeitsrichtung vorderen Stirnseite der Schutzhaube (15) angeordnet und die Tiefenskala (33) außen auf einer Seitenfläche der Schutzhaube (15) aufgebracht ist.Hand tool according to claim 1, characterized in that the guide shaft ( 34 ) in the front face of the protective hood in the working direction ( 15 ) and the depth scale ( 33 ) outside on a side surface of the protective hood ( 15 ) is applied.

Handwerkzeugmaschine nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Führungsschacht (34) und das Führungselement (35) T-Profil aufweisen und daß das Feststellglied (27) einen durch den Anschlag (21; 21') hindurchgeführten, mit einem Drehgriff (36) fest verbundenen Gewindezapfen (37) aufweist, der in eine Gewindebohrung (38) im Führungselement (35) einschraubbar und mit einer an dem Anschlag (21; 21') stirnseitig anliegenden Spannschulter (39) versehen ist.Hand tool according to Claim 1 or 2, characterized in that the guide shaft ( 34 ) and the guide element ( 35 ) Have a T-profile and that the locking element ( 27 ) one by the stop ( 21 ; 21 ' ) guided through, with a rotary handle ( 36 ) firmly connected threaded pin ( 37 ) that fits into a threaded hole ( 38 ) in the guide element ( 35 ) screwable and with one on the stop ( 21 ; 21 ' ) clamping shoulder on the face ( 39 ) is provided.

Handwerkzeugmaschine nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Anschlag (21; 21') ein an der Stirnseite der Schutzhaube (15) sich abstützendes Mittelstück (211; 211') mit einer axialen Bohrung (40) zum Durchführen des Gewindezapfens (37), einen die Seitenfläche der Schutzhaube (15) übergreifenden, in den Schwenkweg des Gegenanschlags (22) hineinragenden Anschlagschenkel (212; 212') und einen auf die andere Seitenfläche der Schutzhaube (15) vorstehenden Schnittiefenzeiger (41) aufweist und daß die Spannschulter (40) an der von der Schutzhaube (15) abgekehrten Stirnfläche des Mittelstücks (211; 211') anliegt.Hand tool according to claim 3, characterized in that the stop ( 21 ; 21 ' ) on the front of the protective hood ( 15 ) supporting center piece ( 211 ; 211 ' ) with an axial bore ( 40 ) to carry out the threaded pin ( 37 ), the side surface of the protective hood ( 15 ) overlapping, in the swivel path of the counter stop ( 22 ) protruding stop leg ( 212 ; 212 ' ) and one on the other side surface of the protective hood ( 15 ) protruding depth indicator ( 41 ) and that the clamping shoulder ( 40 ) from the protective hood ( 15 ) facing end face of the center piece ( 211 ; 211 ' ) is present.

Handwerkzeugmaschine nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Länge des Mittelstücks (211') größer ist als die Quermaße des Mittelstücks (211') und daß der Anschlagschenkel (212') ein Arretierelement (47) zum formschlüssigen Eintauchen in den Gegenanschlag (22) aufweist.Hand tool according to claim 4, characterized in that the length of the central piece ( 211 ' ) is larger than the transverse dimensions of the center piece ( 211 ' ) and that the stop leg ( 212 ' ) a locking element ( 47 ) for form-fitting immersion in the counterstop ( 22 ) having.

Handwerkzeugmaschine nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Führungsschacht (34) und das darin einliegende Führungselement (35') T-Profil aufweisen, daß an mindestens einer der im Querteil (341) des Führungsschachts (34) einander gegenüberliegenden Schachtwände eine Zahnleiste (48) ausgebildet ist, in die ein am Führungselement (35') ausgebildeter Zahnabschnitt (49) eingreift, daß das Führungselement (35') in Ausrichtung in zwei Elementteile (351, 352) geteilt ist und die beiden Elementteile (351, 352) von einer sie voneinander abspreizenden Feder (52) beaufschlagt sind und daß das eine Elementteil (351) mit dem Anschlagschenkel (212) und das andere Elementteil (352) mit einer Drucktaste (50) fest, vorzugsweise einstückig, verbunden ist.Hand tool according to Claim 1 or 2, characterized in that the guide shaft ( 34 ) and the guide element inside ( 35 ' ) T-profile that at least one of the in the cross section ( 341 ) of the guide shaft ( 34 ) opposite a shaft wall a toothed rack ( 48 ) is formed, in which a on the guide element ( 35 ' ) trained tooth section ( 49 ) engages that the guide element ( 35 ' ) in alignment in two element parts ( 351 . 352 ) is divided and the two element parts ( 351 . 352 ) from a spring that spreads them apart ( 52 ) are applied and that the one element part ( 351 ) with the stop leg ( 212 ) and the other element part ( 352 ) with a push button ( 50 ) is fixed, preferably in one piece.

Handwerkzeugmaschine nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Drucktaste (50) auf einem am Schenkelanschlag (212) ausgebildeten Zapfen (51) axial verschieblich geführt ist und daß die die Elementteile (351, 352) des Führungselements (35') abspreizende Feder von einer Druckfeder (52) gebildet ist, die sich einerseits an der Drucktaste (50) und andererseits am Grunde des Zapfens (51) abstützt.Hand tool according to claim 6, characterized in that the push button ( 50 ) on one of the thigh stops ( 212 ) trained spigot ( 51 ) is axially displaceable and that the element parts ( 351 . 352 ) of the guide element ( 35 ' ) spreading spring from a compression spring ( 52 ) is formed, which is located on the one hand at the pushbutton ( 50 ) and on the other hand at the bottom of the cone ( 51 ) supports.

Handwerkzeugmaschine nach einem der Ansprüche 1–7, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen der Schutzhaube (15) und dem Anschlag (21; 21'; 21'') eine Zusatzführung vorgesehen ist, die eine zum Führungsschacht (34) im Radialabstand verlaufende, endseitig geschlossene Führungsnut (45) und eine in die Führungsnut (45) eintauchende Sicherungsnase (44) aufweist, daß die Führungsnut (45) in einer Seitenflächen der Schutzhaube (15) und die Sicherungsnase (44) an dem Anschlag (21; 21') oder umgekehrt angeordnet ist und daß die Führungsnut (45) mit einer rechtwinklig zu ihr verlaufenden endseitig offenen Einführung (46) versehen ist.Hand tool according to one of claims 1-7, characterized in that between the protective hood ( 15 ) and the stop ( 21 ; 21 '; 21 '' ) an additional guide is provided, one to the guide shaft ( 34 ) Radially spaced, closed guide groove at the end ( 45 ) and one in the guide groove ( 45 ) immersed safety lug ( 44 ) has that the guide groove ( 45 ) in one side of the protective hood ( 15 ) and the locking lug ( 44 ) at the stop ( 21 ; 21 ' ) or vice versa and that the guide groove ( 45 ) with an entry that is open at the end at right angles to it ( 46 ) is provided.

Handwerkzeugmaschine nach einem der Ansprüche 1–8, dadurch gekennzeichret, daß am Gegenanschlag (22) eine Feinjustierschraube (53) vorgesehen ist, die im Gegenanschlag (22) verschraubbar ist und sich mit ihrem freien Schraubenende an dem Anschlag (21) abstützt.Hand tool according to one of claims 1-8, characterized in that the counter stop ( 22 ) a fine adjustment screw ( 53 ) is provided in the counterstop ( 22 ) is screwable and with its free screw end on the stop ( 21 ) supports.

Handwerkzeugmaschine nach einem der Ansprüche 1–9, dadurch gekennzeichnet, daß an der Tiefenskala (33) ein Symbol (42) für eine Schneidscheibenwechselstellung angeordnet ist, die eine für den Schneidscheibenwechsel bevorzugte Relativlage zwischen Schutzhaube (15) und Träger (12) definiert.Hand tool according to one of claims 1-9, characterized in that on the depth scale ( 33 ) a symbol ( 42 ) is arranged for a cutting disc change position, which is a preferred relative position between the protective hood for the cutting disc change ( 15 ) and carrier ( 12 ) Are defined.