DE10256303B4 - Verfahren zur Ermittlung eines Umrechnungsfaktors zur Bestimmung einer von einem Bedruckstoff in einer Druckmaschine zurückgelegten Wegstrecke - Google Patents
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Abstract
Verfahren zur Ermittlung eines Umrechnungsfaktors, mit dem zur Bestimmung einer von einem Bedruckstoff in einer Druckmaschine zurückgelegten Wegstrecke Takte eines Drehwinkelgebers (7), welcher den Vortrieb eines endlos umlaufenden Transportbandes (2), vorzugsweise die Drehung eines rotierenden Antriebselementes (5) für das Transportband (2), signalisiert, in ein Längenmaß umrechenbar sind, indem die Anzahl der Drehwinkelgebertakte, die bei einem vollständigen Umlauf des eine geschlossene Schlaufe bildenden Transportbandes (2) anfallen, ermittelt wird und mit der bekannten Gesamtlänge des Transportbandes (2) ins Verhältnis gesetzt wird, dadurch gekennzeichnet, dass zu einer automatischen Ermittlung des Umrechnungsfaktors ein am Transportband (2) bestehendes Merkmal in Form einer zur Ausbildung der geschlossenen Schlaufe des Transportbandes (2) vorhandenen Verbindungsnahtstelle der miteinander verbundenen Enden des Transportbandes (2) als Markierung genutzt wird, die aufgrund geringerer Transparenz des Transportbandes (2) an dieser Nahtstelle mit einem optischen Sensor erkannt wird.
Description
- Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Ermittlung eines Umrechnungsfaktors, mit dem zur Bestimmung einer von einem Bedruckstoff in einer Druckmaschine zurückgelegten Wegstrecke Takte eines Drehwinkelgebers, welcher den Vortrieb eines endlos umlaufenden Transportbandes, vorzugsweise die Drehung eines rotierenden Antriebselementes für das Transportband, signalisiert, in ein Längenmaß umrechenbar sind, indem die Anzahl der Drehwinkelgebertakte, die bei einem vollständigen Umlauf des eine geschlossene Schlaufe bildenden Transportbandes anfallen, ermittelt wird und mit der bekannten Gesamtlänge des Transportbandes ins Verhältnis gesetzt.
- Eine solches Verfahren ist beispielsweise aus der
DE 29 38 582 A1 bekannt oder auch durch dieDE 198 06 551 C2 . - Für einen Druckvorgang, insbesondere mit einer elektrophotografisch arbeitenden Druckmaschine, bei der ein Bebilderungszylinder für jeden Druckvorgang neu bebildert wird, also ohne eine dauerhafte Druckform gedruckt wird (sogenanntes non impact printing), muß für verschiedene Bedürfnisse eine Wegstrecke in Transportrichtung (intrack) eines Bedruckstoffes bestimmt werden. Insbesondere ist eines der Qualitätsmerkmale eines Druckes, wie genau die Länge eines gedruckten Bildes auf dem Bedruckstoff (Ist-Länge), vorzugsweise auf einem Bogen, in Transportrichtung des Bedruckstoffes mit der gewünschten Bildlänge (Soll-Länge) übereinstimmt. Dies kann nach dem eingangs geschilderten Verfahren mit Hilfe der Signale eines Drehwinkelgebers geschehen, indem das Transportband entsprechend einer vorgegebenen Anzahl von Taktsignalabständen fortbewegt wird, wodurch sich die gewünschte Wegstrecke ergibt, wenn zuvor durch Kalibrierung bzw. Eichung ermittelt worden ist, wie groß der Fortbewegungsabschnitt ist, der einem Taktsignalabstand entspricht und wieviele derartiger Fortbewegungsabschnitte demzufolge zur Erzielung der gewünschten Wegstrecke benötigt werden. Es muß also ein Weg-Umrechnungsfaktor (Web encoder resolution) auf der Basis eines Taktsignalabstandes des Drehwinkelgebers (Web encoder) ermittelt werden.
- Ein solcher Weg-Umrechnungsfaktor muß, zumindest einmal, für jede Druckmaschine auch gleichen Types individuell mit der hinreichenden Genauigkeit bestimmt werden. Dies geschieht beispielsweise für die im vorhergehenden erwähnte Bildlänge herkömmlich in der Weise, dass auf einem Bedruckstoff ein Test-Bild gedruckt wird, das eine bekannte Wegstrecke als Bildlänge auf dem Bedruckstoff markiert. Durch das Ausmessen dieser Wegstrecke auf der Basis von Taktsignalabständen des Drehwinkelgebers und einen Vergleich einer entsprechenden Messung eines gedruckten Bildes in einem Druckprodukt wird ein Korrekturfaktor berechnet, mit dem der Weg-Umrechnungsfaktor oder auch Übertragungsfaktor in einer Software der Druckmaschine angepaßt und auf diese Weise kalibriert wird.
- Diese bekannte Vorgehensweise ist jedoch zeitaufwendig.
- Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren der eingangs genannten Gattung aufzuzeigen, das mit hinreichender Genauigkeit zeitökonomischer und vorzugsweise auch automatisiert durchführbar ist.
- Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, dass zu einer automatischen Ermittlung des Umrechnungsfaktors ein am Transportband bestehendes Merkmal in Form einer zur Ausbildung der geschlossenen Schlaufe des Transportbandes vorhandenen Verbindungsnahtstelle der miteinander verbundenen Enden des Transportbandes als Markierung genutzt wird, die aufgrund geringerer Transparenz des Transportbandes an dieser Nahtstelle mit einem optischen Sensor erkannt wird.
- Es hat sich gezeigt, dass für das erfindungsgemäße Verfahren die Länge des Transportbandes oder eines Abschnittes davon hinreichend genau ermittelbar ist und auch hinreichend konstant beim Betrieb der Druckmaschine und deren Alterung bleibt. Sollte sich die Gesamtlänge des Transportbandes im Laufe der Zeit ändern, so würde dies bei von Zeit zu Zeit durchgeführter erfindungsgemäßer Kalibrierung automatisch berücksichtigt, da ja durch eine solche neue Kalibrierung festgestellt würde, dass sich nunmehr eine geänderte Anzahl von Taktsignalabständen für einen vollen Umlauf des Transportbandes ergibt und diese zur neuen, relativen Kalibrierung des Fortbewegungsabschnittes mit der früheren Anzahl der Taktsignalabstände für einen Umlauf ins Verhältnis gesetzt werden muß.
- Für die Durchführung eines exakt vollständigen Umlaufes des Transportbandes bei der Kalibrierung wird mit hinreichender Genauigkeit eine zur Ausbildung der geschlossenen Schlaufe des Transportbandes vorhandene Verbindungsnahtstelle der miteinander verbundenen Enden des Transportbandes als eine solche Marke genommen, die zum Beispiel, aufgrund geringerer Transparenz des Transportbandes an dieser Nahtstelle, mit einem optischen Sensor erkannt wird.
- Eine nur beispielhafte Erläuterung des erfindungsgemäßen Verfahrens, durch die das erfindungsgemäße Verfahren in seinem Umfange nicht beschränkt wird, wird im nachfolgenden anhand der Zeichnung gegeben.
- Es zeigen beispielhaft:
-
1 eine Draufsicht auf einen Abschnitt eines Transportbandes mit einem Bogen Bedruckstoff, -
2 schematisch einen Bereich des Transportbandes gemäß1 im Umlauf um eine Antriebswalze und -
3 eine schematische Seitenansicht des Bereiches eines in geschlossener Schleife umlaufenden Transportbandes einer elektrophotografischen Druckmaschine. -
1 zeigt in der Draufsicht einen Bogen1 eines Bedruckstoffes auf einem Transportband2 , von dem nur ein Abschnitt dargestellt ist. Das Transportband2 transportiert den Bogen1 in Richtung des Pfeiles3 . Das Transportband2 bildet eine geschlossene Schlaufe (3 ) und läuft in der Richtung3 um Umlenkrollen oder -walzen um. Auf den Bogen1 wird ein Druckbild4 , bspw. ein Text mit einem entsprechenden Satzspiegel oder eine bildliche Darstellung oder eine Mischung von Text und/oder Grafik und/oder Logo, mit einer Gesamtlänge L gedruckt. Dazu läuft das Transportband2 durch eine Druckmaschine, vorzugsweise eine elektrophotografisch arbeitende, nicht näher dargestellte Druckmaschine, und passiert dabei geeignete, ebenfalls in1 nicht dargestellte Druckwerke. Dabei ist wichtig, dass die tatsächlich gedruckte Bildlänge L, die in Transportrichtung3 verläuft, exakt einer Soll-Bildlänge entspricht, deren Druck, beispielsweise nach Maßgabe einer Druckvorlage, gewünscht ist. Dazu muß zum Beispiel bei einer elektrophotografisch arbeitenden Druckmaschine mittels einer geeigneten Software sichergestellt werden, dass zu druckende Bilddaten, die beispielsweise zuvor von der Druckvorlage abgenommen (eingescannt) wurden, zu einer Bebilderung von Bebilderungszylindern1 zur Entwicklung von Tonerbild-Farbauszügen genutzt werden, deren Bildlänge L, die auf den Bogen1 des Bedruckstoffes im Druck übertragen werden, der gewünschten Soll-Bildlänge entspricht. Dazu muß die Software einen Maßstab bereitstellen, der auf einer geeigneten Maßeinheit basiert, welche für die jeweilige Druckmaschine kalibriert werden und der Software bereitgestellt oder eventuell auch von Zeit zu Zeit korrigiert werden muß. -
2 zeigt in schematischer Seitenansicht einen Abschnitt des Transportbandes2 , das in Transportrichtung3 bewegt wird und Bögen1 in diese Richtung3 dadurch transportiert. Angetrieben wird das Transportband2 dabei von einer Antriebswalze5 , die sich in Richtung eines Pfeiles6 dreht und die von dem Transportband2 teilweise reibschlüssig umschlungen wird. Das Transportband2 bildet eine in2 nicht näher dargestellte, geschlossene Schlaufe, die über mehrere Umlenkwalzen läuft und die, zur Erzeugung des erwähnten Reibschlusses an der Antriebswalze5 , mit Hilfe der erwähnten Umlenkwalzen gespannt werden kann. - Im Bereich der Antriebswalze
5 ist ein Drehwinkelgeber7 oder Encoder angeordnet und in der2 nur schematisch angedeutet. Dieser Drehwinkelgeber7 gibt entsprechend der Drehstellungen der Antriebswalze5 , also drehwinkelbezogen Taktsignale ab. Innerhalb eines zeitlichen Taktsignalabstandes hat sich die Antriebswalze5 somit um einen bestimmten Drehwinkel weitergedreht und das Transportband2 ist entsprechend dieses Drehwinkels und des zugeordneten Umfangsabschnittes der Antriebswalze5 um einen räumlichen Fortbewegungsabschnitt weiterbewegt worden. Dieser Fortbewegungsabschnitt des Transportbandes2 während jeweils einem Taktsignalabstand des Drehwinkelgebers7 ist die geeignete Maßeinheit zur Messung einer in Transportrichtung3 verlaufenden Wegstrecke. Die Maßzahl einer solchen Wegstrecke in dieser genannten Maßeinheit entspricht der Anzahl der Taktsignale, die vom Drehwinkelgeber7 abgegeben werden, während das Transportband2 um diese Wegstrecke von der Antriebswalze5 weiterbewegt wird. Da für die gedruckte Bildlänge L das Maß in Meter bzw. Millimeter interessiert, muß noch eine Eichung bzw. Kalibrierung dahingehend erfolgen, dass die Länge des genannten Fortbewegungsabschnittes in Millimetern gemessen wird. Dies ist herkömmlich so erfolgt, dass die in Millimetern genau bekannte Länge L eines Testbildes auf einen Bogen1 gedruckt wurde und danach, beispielsweise mittels eines Sensors, der Bildanfang und Bildende erkennt, festgestellt wurde, wieviele Taktsignale des Drehwinkelgebers7 vergehen, während das Testbild an dem genannten Sensor vorbeibewegt wird. Die Länge L des Testbildes geteilt durch die gemessene Anzahl der Taktsignale ergibt dann die Länge des Fortbewegungsabschnittes in Millimetern. - Gemäß der Erfindung ist die umständliche Kalibrierung über ein Testbild unnötig.
- Erfindungsgemäß wird nämlich von der Länge eines Abschnittes oder vorzugsweisedes gesamten, umlaufenden Transportbandes
2 als in Millimetern bekannter Bezugslänge ausgegangen, und diese Gesamtlänge wird in ihrer Anzahl von Taktsignalen bzw. Fortbewegungsabschnitten während eines vollständigen Umlaufes des Transportbandes2 vermessen, worauf sich durch Quotientenbildung dann wiederum das Maß eines Fortbewegungsabschnittes in Millimetern ergibt bzw. ein geeigneter Umrechnungsfaktor zur Umrechnung von Drehwinkeln in Weglängen gewonnen wird. -
3 zeigt in einer Seitenansicht schematisch den Bereich einer elektrophotografisch arbeitenden Druckmaschine, in dem ein Transportband2 für den Transport von Bedruckstoff angeordnet ist und als geschlossene Schleife in Richtung des Pfeils3 umläuft. - Das Transportband
2 läuft über Antriebsrollen5 , die sich in Pfeilrichtung6 drehen. Im Bereich einer der Antriebsrollen5 ist ein nicht näher dargestellter Drehwinkelgeber7 angeordnet. - Die Ankunft eines Bedruckstoffbogens
1 auf dem Transportband2 , zum Beispiel aus einem Anlegerbereich heraus, wird mit einem Sensor9 erkannt. Registermarken auf dem Bogen1 oder auf dem Transportband2 werden mit einem weiteren Sensor8 erkannt. Zwischen den Sensoren8 ,9 sind oberhalb des Transportbandes2 vier Druckwerke schematisch und beispielhaft angedeutet, wobei mit den vier Druckwerken Farbauszüge für einen Vierfarbendruck in zum Beispiel Cyan, Magenta, Gelb und Schwarz auf den Bedruckstoff elektrophotografisch aufgebracht werden können. Dazu umfaßt jedes der Druckwerke jeweils einen elektrophotografischen Bebilderungszylinder10 , einen Schreibkopf11 zur Bebilderung des Bebilderungszylinders10 , eine Tonerstation12 zur Aufbringung von Toner auf den bebilderten Bebilderungszylinder10 und zur Entwicklung des dortigen Bildes und einen Gummituchzylinder13 zur Übertragung des entwickelten Bildes auf den Bedruckstoff.
Claims (1)
- Verfahren zur Ermittlung eines Umrechnungsfaktors, mit dem zur Bestimmung einer von einem Bedruckstoff in einer Druckmaschine zurückgelegten Wegstrecke Takte eines Drehwinkelgebers (
7 ), welcher den Vortrieb eines endlos umlaufenden Transportbandes (2 ), vorzugsweise die Drehung eines rotierenden Antriebselementes (5 ) für das Transportband (2 ), signalisiert, in ein Längenmaß umrechenbar sind, indem die Anzahl der Drehwinkelgebertakte, die bei einem vollständigen Umlauf des eine geschlossene Schlaufe bildenden Transportbandes (2 ) anfallen, ermittelt wird und mit der bekannten Gesamtlänge des Transportbandes (2 ) ins Verhältnis gesetzt wird, dadurch gekennzeichnet, dass zu einer automatischen Ermittlung des Umrechnungsfaktors ein am Transportband (2 ) bestehendes Merkmal in Form einer zur Ausbildung der geschlossenen Schlaufe des Transportbandes (2 ) vorhandenen Verbindungsnahtstelle der miteinander verbundenen Enden des Transportbandes (2 ) als Markierung genutzt wird, die aufgrund geringerer Transparenz des Transportbandes (2 ) an dieser Nahtstelle mit einem optischen Sensor erkannt wird.
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