DE10251587B4 - Valve for controlling a fluid flow - Google Patents

Valve for controlling a fluid flow Download PDF

Info

Publication number
DE10251587B4
DE10251587B4 DE10251587.5A DE10251587A DE10251587B4 DE 10251587 B4 DE10251587 B4 DE 10251587B4 DE 10251587 A DE10251587 A DE 10251587A DE 10251587 B4 DE10251587 B4 DE 10251587B4
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
valve
valve according
seal
closure member
seat
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
DE10251587.5A
Other languages
German (de)
Other versions
DE10251587A1 (en
Inventor
Ferdinand Reiter
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Robert Bosch GmbH
Original Assignee
Robert Bosch GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Robert Bosch GmbH filed Critical Robert Bosch GmbH
Priority to DE10251587.5A priority Critical patent/DE10251587B4/en
Publication of DE10251587A1 publication Critical patent/DE10251587A1/en
Application granted granted Critical
Publication of DE10251587B4 publication Critical patent/DE10251587B4/en
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
    • F02M—SUPPLYING COMBUSTION ENGINES IN GENERAL WITH COMBUSTIBLE MIXTURES OR CONSTITUENTS THEREOF
    • F02M21/00—Apparatus for supplying engines with non-liquid fuels, e.g. gaseous fuels stored in liquid form
    • F02M21/02—Apparatus for supplying engines with non-liquid fuels, e.g. gaseous fuels stored in liquid form for gaseous fuels
    • F02M21/0218—Details on the gaseous fuel supply system, e.g. tanks, valves, pipes, pumps, rails, injectors or mixers
    • F02M21/0248—Injectors
    • F02M21/0257—Details of the valve closing elements, e.g. valve seats, stems or arrangement of flow passages
    • F02M21/026—Lift valves, i.e. stem operated valves
    • F02M21/0263—Inwardly opening single or multi nozzle valves, e.g. needle valves
    • F02M21/0266—Hollow stem valves; Piston valves; Stems having a spherical tip
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02T—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO TRANSPORTATION
    • Y02T10/00—Road transport of goods or passengers
    • Y02T10/10—Internal combustion engine [ICE] based vehicles
    • Y02T10/30—Use of alternative fuels, e.g. biofuels

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Fuel-Injection Apparatus (AREA)
  • Sliding Valves (AREA)
  • Lift Valve (AREA)

Abstract

Ventil zum Steuern eines Fluidstroms, umfassend ein Gehäuse (12), in dem ein Rohrstück (14) mit einer Längsbohrung (16) angeordnet ist, in der ein rohrförmiger Ventilsteuerkolben (18) axial verschieblich geführt ist, der mit mindestens einer radialen Bohrung (20) zum Fluidtransport in einen den Ventilsteuerkolben (18) umgebenden Fluidraum (24) versehen und mit einem Ventilschließglied (26) verbunden ist, das mit einem Ventilsitz (28) zusammenwirkt, dadurch gekennzeichnet, daß das Ventilschließglied (26) von einem Drehteil gebildet ist, das einen Führungsbund (38) aufweist, der mit der Wandung der Längsbohrung (16) des Rohrstücks (14) zusammenwirkt, und das an seiner freien Stirnseite eine Dichtung (42) aufweist, die mit dem Ventilsitz (28) zusammenwirkt, wobei der Ventilsitz (28) als Flachsitz ausgebildet ist.Valve for controlling a fluid flow, comprising a housing (12) in which a pipe section (14) is arranged with a longitudinal bore (16) in which a tubular valve control piston (18) is guided axially displaceable with at least one radial bore (20 ) for fluid transport into a fluid space (24) surrounding the valve control piston (18) and connected to a valve closure member (26) cooperating with a valve seat (28), characterized in that the valve closure member (26) is formed by a rotating member; which has a guide collar (38) which cooperates with the wall of the longitudinal bore (16) of the tubular piece (14) and which has on its free end face a seal (42) which cooperates with the valve seat (28), wherein the valve seat ( 28) is designed as a flat seat.

Description

Stand der TechnikState of the art

Die Erfindung geht von einem Ventil zum Steuern eines Fluidstroms, insbesondere zum Steuern eines Gasstroms, gemäß der im Oberbegriff des Patentanspruches 1 näher definierten Art aus.The invention is based on a valve for controlling a fluid flow, in particular for controlling a gas flow, according to the manner defined in greater detail in the preamble of patent claim 1.

Ein derartiges Ventil ist aus der Praxis bekannt und dient beispielsweise als Benzin-Einspritzventil einer Brennkraftmaschine.Such a valve is known in practice and serves, for example, as a gasoline injection valve of an internal combustion engine.

Das bekannte Ventil umfaßt ein Gehäuse, in dem ein Rohrstück mit einer Längsbohrung angeordnet ist, in der ein rohrförmiger Ventilsteuerkolben axial verschieblich geführt ist. Der Ventilsteuerkolben hat radiale Bohrungen, so daß im Inneren des Ventilsteuerkolbens geführter Kraftstoff an dessen Außenseite geführt werden kann. Ferner ist der Ventilsteuerkolben mit einem Ventilschließglied verbunden, das aus einem kugelförmigen Gebilde besteht und mit einem als Kegelsitz ausgebildeten Ventilsitz zusammenwirkt. Der Ventilsitz ist an einem ringförmigen Bauteil ausgebildet, der mit einer sogenannten Spritzlochscheibe verbunden ist, an der mehrere Bohrungen ausgebildet sind, über die bei geöffnetem Ventilschließglied Kraftstoff aus dem den Ventilsteuerkolben umgebenden Raum in einen Verbrennungsraum der Brennkraftmaschine gespritzt werden kann.The known valve comprises a housing in which a pipe section is arranged with a longitudinal bore in which a tubular valve control piston is guided axially displaceably. The valve control piston has radial bores, so that fuel guided in the interior of the valve control piston can be guided on the outside thereof. Further, the valve control piston is connected to a valve closure member which consists of a spherical structure and cooperates with a valve seat designed as a conical seat. The valve seat is formed on an annular component, which is connected to a so-called spray perforated disk, on which a plurality of bores are formed, via which fuel can be injected from the space surrounding the valve control piston in a combustion chamber of the internal combustion engine with the valve closing member open.

Ein derartiges Einspritzventil ist jedoch nicht zur dauerlaufbeständigen Dosierung von Gas geeignet, das zum Betrieb eines Verbrennungsmotors genutzt wird.However, such an injection valve is not suitable for the continuous-running metering of gas, which is used to operate an internal combustion engine.

Aus der EP 0 987 479 A2 ist ein Kraftstoffeinspritzventil für gasförmige Kraftstoffe bekannt, bei dem ein federbelasteter Ventilsteuerkolben als Ventilschließglied ausgeführt ist, das an seiner freien Stirnseite einen Dichtring aufweist, der von einer Ringnut aufgenommen ist.From the EP 0 987 479 A2 is a fuel injection valve for gaseous fuels is known in which a spring-loaded valve spool is designed as a valve closing member having on its free end face a sealing ring which is received by an annular groove.

Dieses Kraftstoffeinspritzventil für gasförmige Kraftstoffe weicht in seinem Aufbau erheblich von dem vorbeschriebenen Kraftstoffeinspritzventil für flüssige Kraftstoffe ab, so daß beispielsweise bei Kraftfahrzeugen, die mit gasförmigem Kraftstoff betreibbar sind, ein Kraftstoffeinspritzventil mit völlig unterschiedlichen Bauteilen eingesetzt werden muß als bei Kraftfahrzeugen, die mit flüssigem Kraftstoff betreibbar sind.This fuel injector for gaseous fuels differs significantly in structure from the above-described fuel injection valve for liquid fuels, so that, for example, in motor vehicles that are operable with gaseous fuel, a fuel injector must be used with completely different components than in motor vehicles operable with liquid fuel are.

Aufgabe der Erfindung ist es ein Ventil bereitzustellen, dass die Nachteile des Standes der Technik überwindet.The object of the invention is to provide a valve that overcomes the disadvantages of the prior art.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die Merkmale des Anspruchs 1 gelöst.This object is achieved by the features of claim 1.

Vorteile der ErfindungAdvantages of the invention

Das erfindungsgemäße Ventil zum Steuern eines Fluidstroms, insbesondere zum Steuern eines Gasstroms, mit den Merkmalen nach dem Oberbegriff des Patentanspruches 1, bei welchem Ventil das Ventilschließglied von einem Drehteil gebildet ist, das einen Führungsbund aufweist, der mit der Wandung der Längsbohrung des Rohrstücks zusammenwirkt, und das an seiner freien Stirnseite eine Dichtung aufweist, die mit dem Ventilsitz zusammenwirkt, wobei der Ventilsitz als Flachsitz ausgebildet ist, hat den Vorteil, daß es durch eine einfache Modifikation eines Benzin-Einspritzventils der einleitend beschriebenen Art herstellbar ist und so zur dauerlaufbeständigen Dosierung von zum Betrieb von Verbrennungsmotoren genutzten Gas einsetzbar ist.The valve according to the invention for controlling a fluid flow, in particular for controlling a gas flow, having the features according to the preamble of claim 1, wherein valve the valve closing member is formed by a rotary member having a guide collar which cooperates with the wall of the longitudinal bore of the pipe section, and having at its free end side a seal which cooperates with the valve seat, wherein the valve seat is formed as a flat seat, has the advantage that it can be produced by a simple modification of a gasoline injector of the type described in the introduction and so for the continuous-running dosage of Gas used to operate internal combustion engines can be used.

Die Modifikation erfolgt derart, daß an den Ventilsteuerkolben statt einer Ventilkugel das Drehteil angeformt wird, wobei die Auslegung des Drehteils mit der mit einem Flachsitz zusammenwirkenden Dichtung und mit dem Führungsbund erlaubt, das Ventil insbesondere zum Steuern eines Gasstroms einzusetzen. Ferner ist es möglich, das Ventil nach der Erfindung in bisher für Benzineinspritzventile bestimmten Halterungen zu montieren.The modification is made such that the rotary member is formed on the valve control piston instead of a valve ball, the design of the rotary member with the seated seal cooperating with the guide collar and allows to use the valve in particular for controlling a gas flow. Furthermore, it is possible to mount the valve according to the invention in previously intended for gasoline injectors brackets.

Die Dichtung, die eine Dichtscheibe sein kann, die eine ringförmige Dichtlippe bzw. einen ringförmigen Dichtwulst aufweist, ist bei einer bevorzugten Ausführungsform des Ventils nach der Erfindung in einer stirnseitigen Ausnehmung des Drehteils aufgenommen, die mit einer Hinterschneidung versehen ist. So ist eine sichere Befestigung der Dichtung gewährleistet. Der Formschluß zwischen dem Dichtelement und dem Drehteil ist durch die Hinterschneidung gewährleistet.The seal, which may be a sealing disc having an annular sealing lip or an annular sealing bead, is received in a preferred embodiment of the valve according to the invention in an end-side recess of the rotary member, which is provided with an undercut. This ensures a secure attachment of the seal. The positive connection between the sealing element and the rotary member is ensured by the undercut.

Alternativ kann die Dichtung, die aus einem Elastomer oder einem sonstigen Kunststoff bestehen kann, auf das Drehteil aufvulkanisiert sein.Alternatively, the seal, which may consist of an elastomer or other plastic, be vulcanized onto the rotary part.

Um zu verhindern, daß die Dichtung bzw. die Dichtlippe der Dichtung beim Aufschlagen auf den Dichtsitz eine große Verformung erfährt und damit einem großen Verschleiß ausgesetzt ist, ist das Drehteil bei einer bevorzugten Ausführungsform des Ventils nach der Erfindung stirnseitig mit einer Stützeinrichtung, insbesondere einem Stützring, versehen, gegenüber der die Dichtung in Öffnungsstellung des Drehteils vorspringt.In order to prevent that the seal or the sealing lip of the seal when striking the sealing seat undergoes a large deformation and thus exposed to great wear, the rotary member is in a preferred embodiment of the valve according to the invention the front side with a support means, in particular a support ring , provided, against which the seal in the open position of the rotary member protrudes.

Um einen hinreichenden Fluidstrom zwischen dem den Ventilsteuerkolben umgebenden Fluidraum und dem Dichtsitz zu gewährleisten, ist der Führungsbund des Drehteils zweckmäßig mit mindestens einer axialen Ausnehmung ausgebildet. Wenn das Drehteil beispielsweise aus einem Sechskantprofil hergestellt ist, können die Kanten des Sechskants die Führungsfunktion in der Längsbohrung des Rohrstücks übernehmen, wobei das Fluid dann entlang der die Ausnehmungen begrenzenden Schlüsselflächen des Sechskantprofils in Richtung des Ventilsitzes strömen kann.In order to ensure a sufficient fluid flow between the fluid chamber surrounding the valve control piston and the sealing seat, the guide collar of the rotary member is expediently formed with at least one axial recess. For example, if the rotating part is made of a hexagonal profile, the edges of the Hexagon take over the guiding function in the longitudinal bore of the pipe section, wherein the fluid can then flow along the recesses limiting key surfaces of the hexagonal profile in the direction of the valve seat.

Eine sichere Verbindung zwischen dem Drehteil und dem Ventilsteuerkolben kann dadurch erreicht werden, daß das Drehteil in den Ventilsteuerkolben eingesteckt und/oder mit dem Ventilsteuerkolben verschweißt ist. Zweckmäßig ist das Drehteil an dem dem Ventilsteuerkolben zugewandten Ende gestuft ausgebildet, so daß es in den Ventilsteuerkolben eingesteckt und im Stoßbereich zu dem Ventilsteuerkolben mit diesem verschweißt werden kann.A secure connection between the rotary member and the valve spool can be achieved in that the rotary member is inserted into the valve spool and / or welded to the valve spool. Suitably, the rotary member is stepped at the end facing the valve spool, so that it can be plugged into the valve spool and welded to the valve spool in the butting area.

Entsprechend dem einleitend beschriebenen Benzin-Einspritzventil kann das Ventil nach der Erfindung eine sogenannte Spritzlochscheibe aufweisen, die in die Längsbohrung des Rohrstücks eingepaßt ist und an der sich das Drehteil in Schließstellung direkt oder indirekt abstützt. Die Spritzlochscheibe hat bevorzugt eine Dicke zwischen etwa 0,2 und 0,3 mm, so daß eine hohe Stabilität gewährleistet ist. Die Spritzlochscheibe kann den Ventilsitz bilden.According to the gasoline injection valve described in the introduction, the valve according to the invention may have a so-called spray perforated disk, which is fitted in the longitudinal bore of the pipe section and on which the rotary member is supported directly or indirectly in the closed position. The spray perforated disk preferably has a thickness between about 0.2 and 0.3 mm, so that a high stability is ensured. The spray perforated disk can form the valve seat.

Alternativ kann zwischen der Spritzlochscheibe und dem Drehteil ein Verstärkungsring angeordnet sein, der mit der Spritzlochscheibe fest verbunden ist. Der Verstärkungsring bildet dann den Ventilsitz, welcher eine hohe Stabilität aufweist. Der Verstärkungsring ist zweckmäßig mit der Spritzlochscheibe verschweißt.Alternatively it can be arranged between the spray perforated disk and the rotary member, a reinforcing ring which is fixedly connected to the spray perforated disk. The reinforcing ring then forms the valve seat, which has a high stability. The reinforcing ring is suitably welded to the spray perforated disk.

Bevorzugt weist der Verstärkungsring eine feinbearbeitete Oberfläche auf, was zu einer erhöhten Dichtigkeit des Ventilsitzes führt.Preferably, the reinforcing ring has a finely machined surface, which leads to an increased tightness of the valve seat.

Bei Einsatz des Verstärkungsrings erfolgt die Zumeßfunktion nicht mehr mittels einer oder mehrerer Bohrungen der Spritzlochscheibe, sondern durch die Auslegung der Zentralbohrung des Verstärkungsrings und den eingestellten Hub. Die Zentralbohrung des Verstärkungsrings hat dann zweckmäßig eine Querschnittsfläche, die in etwa der Fläche entspricht, die beim Hub des Drehteils freigegeben wird.When using the reinforcing ring, the metering function is no longer done by means of one or more holes in the spray perforated disk, but by the interpretation of the central bore of the reinforcing ring and the set stroke. The central bore of the reinforcing ring then has expediently a cross-sectional area which corresponds approximately to the area which is released during the stroke of the rotary part.

Die Hubeinstellung kann bei Einsatz des Verstärkungsrings durch plastische Verformung des Spritzlochscheibe erfolgen, was durch Ansetzen eines Stempels an der dem Ventilschließglied abgewandten Seite der Spritzlochscheibe erfolgen kann.The stroke adjustment can be done by using plastic deformation of the spray perforated disc when using the reinforcing ring, which can be done by applying a punch on the side facing away from the valve closure member side of the spray perforated disk.

Das Drehteil kann des weiteren zum Verschleißschutz bei trockenem Betrieb mit einer Schutzschicht versehen sein. Diese kann beispielsweise aus chemischem Nickel mit eingebetteten Teflonpartikeln, einem Gleitlack, einem Gleitlack mit Teflonpartikeln, einer metallhaltigen Kohlenstoffschicht oder auch einer Schicht mit eingebetteten, ölgefüllten Mikrokapseln bestehen.The rotary member may further be provided with a protective layer for wear protection in dry operation. This may consist for example of chemical nickel with embedded Teflon particles, a bonded coating, a bonded coating with Teflon particles, a metal-containing carbon layer or even a layer with embedded, oil-filled microcapsules.

Um eine präzise Führung des Ventilsteuerkolbens zu gewährleisten, kann dieser mit einem Führungsbund versehen sein, der an der Innenwandung der Langsbohrung des Rohrstücks anliegt.In order to ensure a precise guidance of the valve control piston, this may be provided with a guide collar which rests against the inner wall of the longitudinal bore of the pipe section.

Der Führungsbund kann von einem Führungsring gebildet sein, der auf den Ventilsteuerkolben aufgeschoben ist und aus Teflon bestehen kann.The guide collar may be formed by a guide ring, which is pushed onto the valve control piston and may consist of Teflon.

Der aus Teflon gebildete Führungsring des Ventilsteuerkolbens ist bevorzugt in eine Schweißnut eingeformt, die an einer Führungshülse ausgebildet ist, die mit dem Ventilsteuerkolben verschweißt ist. Der Führungsdurchmesser, der etwa 0,2 mm großer ist als der maximale Durchmesser des Ventilsteuerkolbens, kann mittels eines konischen Kalbrierwerkzeuges eingestellt werden.The Teflon formed guide ring of the valve spool is preferably formed in a weld groove which is formed on a guide sleeve, which is welded to the valve spool. The guide diameter, which is about 0.2 mm larger than the maximum diameter of the valve spool, can be adjusted by means of a conical calendering tool.

Alternativ kann die Führungshülse so geformt sein, daß der Führungsbund einstückiger Bestandteil derselben ist.Alternatively, the guide sleeve may be shaped such that the guide collar is integral therewith.

Des weiteren kann die Wandung der Längsbohrung des Rohrstücks zur Erhöhung der Verschleißbeständigkeit mit einem Verschleißschutz beschichtet sein, der aus einem der oben im Zusammenhang mit der Beschichtung des Drehteils genannten Materialien bestehen kann.Furthermore, the wall of the longitudinal bore of the pipe section to increase the wear resistance may be coated with a wear protection, which may consist of one of the above-mentioned in connection with the coating of the rotating part materials.

Weitere Vorteile und vorteilhaft Ausgestaltungen des Gegenstandes nach der Erfindung sind der Beschreibung, der Zeichnung und den Patentansprüchen entnehmbar.Further advantages and advantageous embodiments of the subject matter of the invention are the description, the drawings and the claims removed.

Zeichnungdrawing

Zwei Ausführungsbeispiele des Ventils nach der Erfindung sind in der Zeichnung schematisch vereinfacht dargestellt und werden in der nachfolgenden Beschreibung näher erläutert. Es zeigenTwo embodiments of the valve according to the invention are shown schematically simplified in the drawing and are explained in more detail in the following description. Show it

1 eine Teilansicht eines Ventils nach der Erfindung im Längsschnitt; 1 a partial view of a valve according to the invention in longitudinal section;

2 eine alternative Ausführungsform eines Ventils nach der Erfindung, das einen Verstärkungsring aufweist, im Längsschnitt; und 2 an alternative embodiment of a valve according to the invention, having a reinforcing ring, in longitudinal section; and

3 einen Längsschnitt durch einen Führungsbereich eines Ventilsteuerkolbens des Ventils nach 2. 3 a longitudinal section through a guide portion of a valve spool valve of the valve 2 ,

Beschreibung der AusführungsbeispieleDescription of the embodiments

In 1 ist ein Ventil 10 zum Steuern eines Gasstroms dargestellt, das bei einem gasbetriebenen Verbrennungsmotor als Einspritzventil einsetzbar ist.In 1 is a valve 10 for controlling a gas flow, which can be used as an injection valve in a gas-powered internal combustion engine.

Das Ventil 10 umfaßt ein Gehäuse 12, in dem ein Rohrstück 14 angeordnet ist, das mit einer Längsbohrung 16 versehen ist. Das Rohrstück 14 ist in das Gehäuse 12 eingepreßt und bereichsweise mit diesem verschweißt.The valve 10 includes a housing 12 in which a piece of pipe 14 is arranged, with a longitudinal bore 16 is provided. The pipe piece 14 is in the case 12 pressed in and partially welded to this.

In der Längsbohrung 16 des Rohrstücks 14 ist ein Ventilsteuerkolben 18 axial verschieblich geführt, der rohrförmig ausgebildet ist und mit Radialbohrungen 20 versehen ist, die eine Verbindung zwischen einem Innenraum 22 des Ventilsteuerkolbens 18 und einem den Ventilsteuerkolben 18 umgebenden und von dem Rohrstück 14 begrenzten Gasraum 24 herstellen.In the longitudinal bore 16 of the pipe section 14 is a valve spool 18 guided axially displaceable, which is tubular and with radial bores 20 is provided, which is a connection between an interior 22 of the valve spool 18 and a valve spool 18 surrounding and from the pipe section 14 limited gas space 24 produce.

Der Ventilsteuerkolben 18 ist mit einem Ventilschließglied 26 verbunden, das mit einem Ventilsitz 28 zusammenwirkt, der von einer sogenannten Spritzlochscheibe 30 gebildet ist. Das von einem Drehteil gebildete Ventilschließglied 26 ist an seinem dem Ventilsteuerkolben 18 zugewandten Ende gestuft ausgebildet und in den rohrförmigen Ventilsteuerkolben 18 eingesteckt sowie mit diesem über eine Schweißnaht 36 fest verbunden.The valve spool 18 is with a valve closing member 26 connected with a valve seat 28 cooperates, that of a so-called spray perforated disk 30 is formed. The valve closing member formed by a rotary part 26 is at its the valve spool 18 stepped end formed and formed in the tubular valve spool 18 plugged in and with this over a weld 36 firmly connected.

Die Spritzlochscheibe 30 weist eine Bohrung 32 auf, die zu einem hier nicht näher dargestellten Verbrennungsraum einer Verbrennungsmaschine führt.The spray perforated disk 30 has a hole 32 on, which leads to a combustion chamber, not shown here, an internal combustion engine.

Die Spritzlochscheibe 30 ist über eine Schweißverbindung 34 in das Rohrstück 14 eingepaßt und hat mithin im wesentlichen den gleichen Durchmesser wie die Bohrung 16. Die Dicke der Spritzlochscheibe beträgt etwa 0,3 mm.The spray perforated disk 30 is over a welded joint 34 in the pipe section 14 fitted and thus has substantially the same diameter as the bore 16 , The thickness of the spray perforated disk is about 0.3 mm.

Des weiteren weist das Drehteil 26 einen Führungsbund 38 auf, der sich an der Innenwandung des Rohrstücks 14 abstützt und von axialen Ausnehmungen 40 unterbrochen ist, die bei geöffnetem Ventilschließglied 26 einen Gasstrom zwischen dem Gasraum 24 und der Bohrung 32 der Spritzlochscheibe 30 zulassen.Furthermore, the rotating part 26 a leadership alliance 38 on, attached to the inner wall of the pipe section 14 supports and axial recesses 40 is interrupted, with the valve closing member open 26 a gas flow between the gas space 24 and the hole 32 the spray perforated disk 30 allow.

Das Ventilschließglied 26 ist an seiner freien Stirnseite mit einer als Dichtscheibe ausgebildeten Dichtung versehen, die aus einem Elastomer hergestellt ist und eine ringförmigen Dichtwulst 44 aufweist, über die sie mit dem als Flachsitz ausgebildeten Ventilsitz 28 zusammenwirkt. Zur Gewährleistung eines sicheren Sitzes der Dichtung 42 in dem Ventilschließglied 26 ist letzteres mit einer Ausnehmung 46 versehen, die eine Hinterschneidung aufweist.The valve closure member 26 is provided at its free end face with a gasket designed as a sealing gasket, which is made of an elastomer and an annular sealing bead 44 over which it is formed with the valve seat designed as a flat seat 28 interacts. To ensure a secure fit of the seal 42 in the valve closing member 26 the latter is with a recess 46 provided, which has an undercut.

Des weiteren hat das Ventilschließglied 26 einen im Bereich seiner freien Stirnseite angeordneten Stützring 48, gegenüber dem die Dichtung 42 vorsteht und der den Verschleiß der Dichtung 42 bzw. der Dichtwulst 44 der Dichtung 42 begrenzt.Furthermore, the valve closure member 26 a arranged in the region of its free end side support ring 48 against which the seal 42 protrudes and the wear of the seal 42 or the sealing bead 44 the seal 42 limited.

Ferner ist das Ventilschließglied 26 gegen Verschleiß mit einem Gleitlack beschichtet.Furthermore, the valve closure member 26 coated against wear with a lubricating varnish.

In 2 ist eine alternative Ausführungsform eines Ventils 50 zum Steuern eines Gasstromes dargestellt. Das Ventil 50 entspricht im wesentlichen demjenigen nach 1, unterscheidet sich von diesem aber dadurch, daß zwischen der Spritzlochscheibe 30 und dem Ventilschließglied 26 ein Verstärkungsring 52 angeordnet ist, der über eine Schweißnaht 54 mit der Spritzlochscheibe 30 verschweißt ist.In 2 is an alternative embodiment of a valve 50 shown for controlling a gas flow. The valve 50 is essentially the same as that 1 , differs from this but in that between the spray perforated disc 30 and the valve closing member 26 a reinforcing ring 52 is arranged, over a weld 54 with the spray perforated disk 30 is welded.

Der Verstärkungsring 52 ist mit einer Zentralbohrung 54 versehen, die zusammen mit dem Hub des Ventilschließglieds 26 den mittels des Ventils 50 einstellbaren Gasstrom bestimmt.The reinforcement ring 52 is with a central hole 54 provided, together with the stroke of the valve closing member 26 the means of the valve 50 adjustable gas flow determined.

Ferner ist der Verstärkungsring 52 mit einer fein bearbeiteten Oberfläche versehen, so daß er einen hohen Dichtigkeitsansprüchen genügenden Dichtsitz 28 für die Dichtung 42 des Ventilschließglieds 26 bildet.Further, the reinforcing ring 52 provided with a finely machined surface so that it has a high density requirements sufficient sealing seat 28 for the seal 42 the valve closure member 26 forms.

Die Innenwandung bzw. Längsbohrung 16 des Rohrstücks 14 ist mit einem Verschleißschutz aus chemischem Nickel mit eingebetteten Teflonpartikeln versehen.The inner wall or longitudinal bore 16 of the pipe section 14 is provided with chemical nickel wear protection with embedded Teflon particles.

Im übrigen entspricht der Aufbau des Ventils 50 demjenigen des Ventils nach 1.Otherwise, the structure of the valve corresponds 50 to that of the valve 1 ,

In 3 ist ein Führungsbereich für den Ventilsteuerkolben 18 des Ventils 50 nach 2 dargestellt, in dem der Ventilsteuerkolben 18 über eine Schweißnaht 62 mit einer Hülse 64 verbunden ist, an welcher eine Ringnut bzw. Schweißnut 66 ausgebildet ist. In die Schweißnut 66 ist ein Teflonring 68 eingeformt, der gegenüber der Hülse 64 um 0,1 mm vorspringt und den Führungsdurchmesser des Ventilsteuerkolbens definiert.In 3 is a guide area for the valve spool 18 of the valve 50 to 2 shown in which the valve spool 18 over a weld 62 with a sleeve 64 is connected, at which an annular groove or welding groove 66 is trained. In the welding groove 66 is a teflon ring 68 molded, the opposite of the sleeve 64 protrudes by 0.1 mm and defines the guide diameter of the valve spool.

Alternativ kann die Hülse 64 einen integralen Führungsbund aufweisen, der ebenfalls um etwa 0,1 mm vorsteht.Alternatively, the sleeve 64 have an integral guide collar, which also protrudes by about 0.1 mm.

Claims (14)

Ventil zum Steuern eines Fluidstroms, umfassend ein Gehäuse (12), in dem ein Rohrstück (14) mit einer Längsbohrung (16) angeordnet ist, in der ein rohrförmiger Ventilsteuerkolben (18) axial verschieblich geführt ist, der mit mindestens einer radialen Bohrung (20) zum Fluidtransport in einen den Ventilsteuerkolben (18) umgebenden Fluidraum (24) versehen und mit einem Ventilschließglied (26) verbunden ist, das mit einem Ventilsitz (28) zusammenwirkt, dadurch gekennzeichnet, daß das Ventilschließglied (26) von einem Drehteil gebildet ist, das einen Führungsbund (38) aufweist, der mit der Wandung der Längsbohrung (16) des Rohrstücks (14) zusammenwirkt, und das an seiner freien Stirnseite eine Dichtung (42) aufweist, die mit dem Ventilsitz (28) zusammenwirkt, wobei der Ventilsitz (28) als Flachsitz ausgebildet ist.Valve for controlling a fluid flow, comprising a housing ( 12 ), in which a piece of pipe ( 14 ) with a longitudinal bore ( 16 ) is arranged, in which a tubular valve control piston ( 18 ) is guided axially displaceably, with at least one radial bore ( 20 ) for fluid transport into a valve control piston ( 18 ) surrounding fluid space ( 24 ) and with a valve closure member ( 26 ) connected to a valve seat ( 28 ) cooperates, characterized in that the valve closure member ( 26 ) is formed by a rotating part which forms a guide collar ( 38 ), which is connected to the wall of the longitudinal bore ( 16 ) of the pipe section ( 14 ) cooperates, and on its free end a seal ( 42 ), which with the valve seat ( 28 ), wherein the valve seat ( 28 ) is designed as a flat seat. Ventil nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Dichtung (42) eine Dichtscheibe ist, die eine ringförmige Dichtlippe bzw. Dichtwulst (44) aufweist.Valve according to claim 1, characterized in that the seal ( 42 ) is a sealing disc which has an annular sealing lip or sealing bead ( 44 ) having. Ventil nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Dichtung (42) in einer stirnseitigen Ausnehmung (46) des Ventilschließglieds (26) aufgenommen ist, die mit einer Hinterschneidung versehen ist.Valve according to claim 1 or 2, characterized in that the seal ( 42 ) in a frontal recess ( 46 ) of the valve closure member ( 26 ), which is provided with an undercut. Ventil nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß das Ventilschließglied (26) stirnseitig eine Stützeinrichtung (48), aufweist, welche Stützeinrichtung (48) gegenüber der Dichtung (42) zumindest in Öffnungsstellung des Ventilschließglieds (26) vorspringt.Valve according to one of claims 1 to 3, characterized in that the valve closing member ( 26 ) frontally a support device ( 48 ), which supporting device ( 48 ) opposite the seal ( 42 ) at least in the open position of the valve closure member ( 26 ). Ventil nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß an dem Führungsbund (38) mindestens eine axiale Ausnehmung (40) ausgebildet ist.Valve according to one of claims 1 to 4, characterized in that on the guide collar ( 38 ) at least one axial recess ( 40 ) is trained. Ventil nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß das Ventilschließglied (26) in den Ventilsteuerkolben (18) eingesteckt und/oder mit dem Ventilsteuerkolben (18) verschweißt ist.Valve according to one of claims 1 to 5, characterized in that the valve closing member ( 26 ) in the valve spool ( 18 ) and / or with the valve spool ( 18 ) is welded. Ventil nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß sich das Ventilschließglied (26) in Schließstellung an einer in die Längsbohrung (16) des Rohrstücks (14) eingepaßten Spritzlochscheibe (30) abstützt.Valve according to one of claims 1 to 6, characterized in that the valve closing member ( 26 ) in the closed position at one in the longitudinal bore ( 16 ) of the pipe section ( 14 ) fitted spray perforated disk ( 30 ) is supported. Ventil nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Spritzlochscheibe (30) eine Dicke von etwa 0,2 mm bis 0,3 mm hat.Valve according to claim 7, characterized in that the spray perforated disc ( 30 ) has a thickness of about 0.2 mm to 0.3 mm. Ventil nach einem der Ansprüche 7 oder 8, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen der Spritzlochscheibe (30) und dem Ventilschließglied (26) ein Verstärkungsring (52) angeordnet ist, welcher mit der Spritzlochscheibe (30) fest verbunden ist.Valve according to one of claims 7 or 8, characterized in that between the spray perforated disc ( 30 ) and the valve closure member ( 26 ) a reinforcing ring ( 52 ) is arranged, which with the spray perforated disk ( 30 ) is firmly connected. Ventil nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß der Verstärkungsring (52) eine feinbearbeitete Oberfläche aufweist.Valve according to claim 9, characterized in that the reinforcing ring ( 52 ) has a finely finished surface. Ventil nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, daß das Ventilschließglied (26) mit einer Schutzschicht versehen ist.Valve according to one of claims 1 to 10, characterized in that the valve closing member ( 26 ) is provided with a protective layer. Ventil nach einem der Ansprüche 1 bis 11, dadurch gekennzeichnet, daß der Ventilsteuerkolben (18) mit einem Führungsbund (68) versehen ist.Valve according to one of claims 1 to 11, characterized in that the valve spool ( 18 ) with a leadership federation ( 68 ) is provided. Ventil nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, daß der Führungsbund (68) von einem Teflonring gebildet ist.Valve according to claim 12, characterized in that the guiding collar ( 68 ) is formed by a Teflon ring. Ventil nach einem der Ansprüche 1 bis 13, dadurch gekennzeichnet, daß die Wandung der Längsbohrung (16) des Rohrstücks (14) mit einem Verschleißschutz beschichtet ist.Valve according to one of claims 1 to 13, characterized in that the wall of the longitudinal bore ( 16 ) of the pipe section ( 14 ) is coated with a wear protection.
DE10251587.5A 2002-11-06 2002-11-06 Valve for controlling a fluid flow Expired - Lifetime DE10251587B4 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE10251587.5A DE10251587B4 (en) 2002-11-06 2002-11-06 Valve for controlling a fluid flow

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE10251587.5A DE10251587B4 (en) 2002-11-06 2002-11-06 Valve for controlling a fluid flow

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DE10251587A1 DE10251587A1 (en) 2004-05-19
DE10251587B4 true DE10251587B4 (en) 2017-03-09

Family

ID=32115277

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE10251587.5A Expired - Lifetime DE10251587B4 (en) 2002-11-06 2002-11-06 Valve for controlling a fluid flow

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE10251587B4 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP2256389B1 (en) 2009-05-25 2018-04-25 SVM Schultz Verwaltungs-GmbH & Co. KG Electromagnet with a media filled armature space

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102004024215A1 (en) * 2004-05-15 2005-12-08 L'orange Gmbh control valve
US9453486B1 (en) 2015-03-20 2016-09-27 Continental Automotive Systems, Inc. Gas direct injector with reduced leakage

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3704542A1 (en) * 1987-02-13 1988-08-25 Vdo Schindling Fuel injection valve
EP0477523B1 (en) * 1990-09-26 1995-03-01 Robert Bosch Gmbh Pressure limiting valve, especially for hydraulic vehicle brake systems
EP0987479A2 (en) * 1998-09-14 2000-03-22 Toyota Jidosha Kabushiki Kaisha Fuel injection valve and method of manufacturing the fuel injection valve

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3704542A1 (en) * 1987-02-13 1988-08-25 Vdo Schindling Fuel injection valve
EP0477523B1 (en) * 1990-09-26 1995-03-01 Robert Bosch Gmbh Pressure limiting valve, especially for hydraulic vehicle brake systems
EP0987479A2 (en) * 1998-09-14 2000-03-22 Toyota Jidosha Kabushiki Kaisha Fuel injection valve and method of manufacturing the fuel injection valve

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP2256389B1 (en) 2009-05-25 2018-04-25 SVM Schultz Verwaltungs-GmbH & Co. KG Electromagnet with a media filled armature space

Also Published As

Publication number Publication date
DE10251587A1 (en) 2004-05-19

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE602006000409T2 (en) Fuel injector with electromagnetic actuator
EP1579137B1 (en) Valve for controlling a fluid
EP1700058B1 (en) Valve for controlling a fluid
DE19623713A1 (en) Fuel injection valve for internal combustion engine
EP2082127A1 (en) Injector for injecting fuel into combustion chambers of internal combustion engines
DE3991752C2 (en) Cartridge for single control lever mixing faucet
DE102005046434B4 (en) Valve module for supplying in particular gaseous media to an internal combustion engine
DE10251587B4 (en) Valve for controlling a fluid flow
EP1634003A1 (en) Fast coupling unit with integrated check valve
DE19536330A1 (en) Fuel injection valve for IC engines
WO2002036961A1 (en) Injection needle with elastic needle tip
DE19929473B4 (en) Fuel injection valve
EP1642022B1 (en) Valve for controlling liquids
EP1690026B1 (en) Valve for controlling a fluid
WO2007104366A2 (en) Fuel injection valve for internal combustion engines
EP1573196B1 (en) Injector comprising a device for sealing an actuator unit, and sealing ring
DE10132450B4 (en) Fuel injection valve for internal combustion engines
DE102004048603A1 (en) Valve for supplying in particular gaseous media
DE102007062792A1 (en) Fuel injection valve for high-speed internal-combustion engine, has valve needle guided into guide sleeve at needle end turned away from valve seat and having outer side, with which sleeve is guided into inner side of pressure chamber
DE102005023179B3 (en) Injection valve for common rail fuel injection system has drain chamber connected to leakage drilling via restrictor which creates back-pressure to reduce flow of fuel via sealing gaps into drain chamber
DE10257895A1 (en) Fuel injection valve for internal combustion engine, has piezoelectric or magnetostrictive actuator opening valve body in nozzle tip and has fuel feed tube running parallel to actuator body
DE102005022535A1 (en) Nozzle group for injection valve comprises base body, needle guide body, nozzle needle movable within guide body, overlap area containing groove on guide body with anti-twist device; injection valve with said nozzle group
DE10050599B4 (en) Injection valve with a pump piston
DE19720891A1 (en) Diesel engine injection valve for controlled injection section
DE10121340A1 (en) Common rail injector for internal combustion engine fuel injection system has casing and intermediate plate bounding control chamber implemented in one piece with inlet and outlet choke

Legal Events

Date Code Title Description
8110 Request for examination paragraph 44
R016 Response to examination communication
R016 Response to examination communication
R018 Grant decision by examination section/examining division
R084 Declaration of willingness to licence
R020 Patent grant now final
R071 Expiry of right