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Die Erfindung bezieht sich auf ein
Verfahren zum Falten eines Gassackes einer Insassenschutzeinrichtung,
bei dem der fertig gefaltete Gassack ein sicheres und reproduzierbares
Entfalten sicherstellt.
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Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch ein
Verfahren mit den Merkmalen gemäß Anspruch
1 gelöst.
Vorteilhafte Ausgestaltungen des erfindungsgemäßen Verfahrens sind in den
Unteransprüchen
2 bis 6 beschrieben.
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Danach ist vorgesehen, dass zumindest
ein Teil der Gassackhülle
zickzack-gefaltet ist und das resultierende zickzack-gefaltete Hüllenpaket
im Bereich seiner Mitte zusammengeklappt wird. Durch diese Vorgehensweise
wird ein Vielzahl an Vorteilen erreicht.
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Ein erster wesentlicher Vorteil des
erfindungsgemäßen Verfahrens
ist darin zu sehen, dass die Faltenbreite der Zickzack-Faltung sehr
breit gewählt
werden kann, weil die Faltenbreite aufgrund des „Umklappens" des zickzack-gefalteten
Hüllenpakets
nicht mehr an die Größe bzw.
Breite des späteren
Aufnahmebehälters
des Gassacks angepasst sein muss. So kann also die Breite der Zickzack-Falten
größer oder
auch deutlich größer sein
als die Breite des Aufnahmebehälters,
in den der zusammengefaltete Gassack schließlich eingelegt wird. Durch
das „Umklappen" bleibt nämlich das
Einführen des
Gassacks in den Aufnahmebehälter
auch dann möglich,
wenn die Zickzack-Falten größer sind
als die Breite des Aufnahmebehälters.
Damit weicht das erfindungsgemäße Verfahren
deutlich von bisherigen Zickzack-Faltungen von Gassäcken ab,
bei denen die Faltenbreite der Zickzack-Falten stets an die Breite
des Aufnahmebehälters
angepasst ist, um ein späteres
Einführen
des zickzack-gefalteten Hüllenpakets zu
ermöglichen.
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Ein zweiter wesentlicher Vorteil
des erfindungsgemäßen Verfahrens
liegt in seiner großen
Reproduzierbarkeit. So ist nämlich
das erfindungsgemäße Verfahren
zum Falten eines Gassacks sehr unabhängig davon, ob beim Zusammenfalten
die vorgegebene Faltenbreite der Zickzack-Falten exakt eingehalten
wird. Unvermeidbare Abweichungen der Faltenbreite von der Sollbreite
spielen nämlich
bei den – durch
die Erfindung möglich
gemachten – breiten
Zickzack-Falten keine große
Rolle, weil die resultierende relative Abweichung – beispielsweise
in Prozent gemessen – relativ
klein ist.
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Ein dritter wesentlicher Vorteil
des erfindungsgemäßen Verfahrens
besteht darin, dass es sehr einfach, schnell und kostengünstig durchführbar ist,
weil nämlich
nur geringe Anforderungen an die Toleranzen beim Falten des Gassackes
zu stellen sind. Wie bereits erläutert,
ist nämlich
ein Einhalten beispielsweise der vorgegebenen Faltenbreite der Zickzack-Falten – relativ
betrachtet – sehr
einfach möglich.
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Ein vierter Vorteil des erfindungsgemäßen Verfahrens
ist darin zu sehen, dass ein sehr definiertes Entfalten des zusammengelegten
Gassacks erreicht wird. Der Erfindung liegt diesbezüglich die
Erkenntnis zugrunde, dass das Entfalten des Gassacks ganz wesentlich
von der Breite der Zickzack-Falten beeinflusst wird. Vereinfacht
lässt sich
sagen, dass der Gassack sich um so stabiler und reproduzierbarer
entfaltet, je größer die
Breite der Zickzack-Falten ist. Da bei dem erfindungsgemäßen Verfahren
die Breite des Gassacks frei wählbar
ist, weil aufgrund des Umklappens bei der Faltung keine Anpassung der
Zickzack-Faltenbreite an die Breite des Aufnahmebehälters erforderlich ist,
kann bei dem erfindungsgemäßen Verfahren
die Breite der Zickzack-Falten ausschließlich im Hinblick auf ein stabiles
Entfalten des Gassacks optimiert werden.
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Ein fünfter wesentlicher Vorteil
des erfindungsgemäßen Verfahrens
besteht darin, dass die Verletzungsgefahr durch den Gassack reduziert
ist, weil nämlich
aufgrund des definierten Entfaltens des Gassacks – wie es
aufgrund der möglich
breiten Zickzack-Falten
erreicht wird – Gefahren
für einen
Fahrzeuginsassen vermieden werden.
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Besonders einfach und damit vorteilhaft
lässt sich
das erfindungsgemäße Verfahren
durchführen, wenn
das zusammengeklappte Hüllenpaket
aus der gesamten Gassackhülle
gebildet wird und als fertig zusammengelegter Gassack in einem Gassackaufnahmebehälter der
Insassenschutzeinrichtung eingelegt wird.
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Sollte aufgrund der Form der Gassackhülle ein
unmittelbares Einführen
des zusammengeklappten Hüllenpakets
in einen Gassackaufnahmebehälter einer
Insassenschutzeinrichtung nicht möglich sein – beispielsweise bei nicht
quadratischen oder nicht rechteckförmigen Hüllenformen – so wird es als vorteilhaft
angesehen, wenn nur ein Teilbereich der Gassackhülle zum Bilden des zusammengeklappten
Hüllenpakets
verwendet wird; dies bedeutet konkret, dass das zusammengeklappte
Hüllenpaket
aus einem Teil der Gassackhülle
gebildet wird und das zusammengeklappte Hüllenpaket mit dem übrigen Hüllenmaterial
dann durch Rollen und/oder Zickzack-Faltung und/oder Stülpen unter
Bildung des fertig zusammengelegten Gassacks zusammengefaltet wird.
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Ein besonders stabiles Entfalten
des Gassacks lässt
sich in vorteilhafter Weise dadurch erreichen, dass das zickzack-gefaltete
Hüllenpaket
derart zusammengeklappt wird, dass die aufeinander liegenden Randbereiche
des Hüllenpakets
einem Gaseinfüllbereich – und somit
also dem späteren
Aufnahmebehälter – des Gassacks
abgewandt sind. Bei dieser vorteilhaften Ausgestaltung des erfindungsgemäßen Verfahrens
bildet das zusammengeklappte Hüllenpaket
eine Art Sattel, der auf dem jeweils bereits gefüllten Teil des Gassacks beim
Aufblasen quasi „reitet". Wird nämlich der
Gassack im Gaseinfüllbereich
aufgeblasen, so entfaltet sich zunächst derjenige Bereich der
Gassackhülle,
der dem Gaseinfüllbereich
am nächsten
liegt. Dadurch wird der übrige
Teil der Gassackhülle
von dem Gaseinfüllbereich
des Gassacks weggedrückt.
Bei diesem Wegdrücken wird
das zusammengeklappte Hüllenpaket
bei fortschreitendem Aufblasen immer weiter vom Aufnahmebehälter weggeschoben,
wobei die Form des zusammengeklappten Hüllenpakets als Sattel während des
gesamten Aufblasvorgangs weitgehend unverändert bleibt. Durch dieses „Reiten" des Gassack-Sattels
wird insgesamt ein sehr reproduzierbares Entfalten der Gassackhülle sichergestellt.
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Gemäß einer anderen vorteilhaften
Ausgestaltung des erfindungsgemäßen Verfahrens
wird das zickzack-gefaltete Hüllenpaket
derart zusammengeklappt, dass die aufeinander liegenden Randbereiche
dem Gaseinfüllbereich
des Gassackes zugewandt sind. Bei dieser Ausgestaltung des erfindungsgemäßen Verfahrens
wird zwar kein Gassack-Sattel gebildet, der in sehr reproduzierbarer Weise
auf dem jeweils bereits gefüllten
Teil des Gassackes „reitet", aber es wird in
sehr vorteilhafter Weise die Entfaltungsrichtung des Gassackes festgelegt. Durch
die Lage der ersten Faltung der Zickzack-Faltung des zusammengeklappten
Hüllenpakets
ist nämlich
festgelegt, in welche Richtung sich das gesamte zusammengeklappte
Hüllenpaket
ausbreiten wird. Die Stabilität
beim Entfalten des Gassacks wird bei dieser vorteilhaften Variante
des erfindungsgemäßen Verfahrens
ausschließlich
durch die Breite der Zickzack-Falten bestimmt; die Breite ist also
an die jeweiligen Entfaltungsrandbedingungen des Gassackes anzupassen.
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Bezüglich der Faltenbreite wurde
anmelderseitig festgestellt, dass eine Breite der Zickzack-Falten,
die größer als
die Breite des Aufnahmebehälters ist,
regelmäßig ein
besonders reproduzierbares Entfalten gewährleistet. Es wird daher im
Rahmen einer vorteilhaften Ausgestaltung des erfindungsgemäßen Verfahrens
als vorteilhaft angesehen, wenn beim Zusammenlegen des Gassacks
die Zickzack-Falten eine Breite aufweisen, die größer oder
deutlich größer als
die Breite des den Gassack aufnehmenden Aufnahmebehälters der
Insassenschutzeinrichtung ist. Unter „deutlich größer" wird dabei insbesondere eine
Breite der Zickzack-Falten verstanden, die mindestens doppelt so
breit wie die Breite des Aufnahmebehälters der Insassenschutzeinrichtung
ist.
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Der Erfindung liegt darüber hinaus
die Aufgabe zugrunde, eine Insassenschutzeinrichtung mit einem Gassack
anzugeben, bei der ein sicheres und reproduzierbares Entfalten des
Gassacks sichergestellt ist.
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Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch eine
Insassenschutzeinrichtung mit den Merkmalen gemäß Anspruch 7 gelöst. Vorteilhafte
Ausgestaltungen zu der erfindungsgemäßen Insassenschutzeinrichtung
sind in den auf diesen Anspruch 7 rückbezogenen Unteransprüchen beschrieben.
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Danach ist vorgesehen, dass die Insassenschutzeinrichtung
einen Aufnahmebehälter
und einen darin befindlichen Gassack aufweist, wobei die Gassackhülle zumindest
teilweise zickzack-gefaltet ist und das resultierende zickzack-gefaltete
Hüllenpaket
im Bereich der Mitte zusammengeklappt ist und dass zusammengeklappte
Hüllenpaket
im Aufnahmebehälter
aufbewahrt ist.
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Bezüglich der Vorteile der erfindungsgemäßen Insassenschutzeinrichtung
wird auf die obigen Ausführungen
zum erfindungsgemäßen Verfahren verwiesen.
Entsprechendes gilt für
die vorteilhaften Ausgestaltungen der erfindungsgemäßen Insassenschutzeinrichtung,
deren Vorteile im Wesentlichen denen des erfindungsgemäßen Verfahrens
bzw. dessen vorteilhaften Ausgestaltungen entsprechen.
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Zur Erläuterung der Erfindung zeigen:
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1a bis 1e zwei Ausführungsbeispiele
für das
erfindungsgemäße Verfahren
und die erfindungsgemäße Insassenschutzeinrichtung
am Beispiel eines Airbags mit Schusskanal,
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2a bis 2f zwei Ausführungsbeispiele
für das
erfindungsgemäße Verfahren
und die erfindungsgemäße Insassenschutzeinrichtung
am Beispiel eines Head-Thorax-Side-Airbags
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3a bis 3c ein Ausführungsbeispiel für das erfindungsgemäße Verfahren
und die erfindungsgemäße Vorrichtung
am Beispiel eines Head-Side-Airbags.
und
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4 dreidimensionale
Darstellungen eines weiteren Ausführungsbeispiels für das erfindungsgemäße Verfahren.
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Die 1a zeigt
einen Aufnahmebehälter 10 mit
einem Füllrohr 20,
das mit einer Gassackhülle 30 in
Verbindung steht. Der Aufnahmebehälter 10 weist ein
U-förmiges
Profil auf und bildet somit einen Schusskanal 40, der festlegt,
in welche Richtung sich die Gassackhülle 30 beim Aufblasen
vorzugsweise entfalten soll.
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Der Zickzack-Pfeil 50 in
der 1 deutet an, wie
die Gassackhülle 30 zusammengefaltet
wird. Konkret wird die Gassackhülle 30 von
ihrem dem Füllrohr
abgewandten Ende 60 ausgehend zunächst zickzack-förmig zusammengefaltet.
Das dabei resultierende zickzack-gefaltete Hüllenpaket wird dann im Bereich
der Mitte zusammengeklappt, wodurch ein zusammengeklapptes Hüllenpaket 80 gebildet
wird.
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In den 1b bis 1e sind zwei Varianten für dieses
Zusammenklappen des zickzack-gefalteten Hüllenpakets dargestellt. Die
erste Variante ist in den 1b und 1c gezeigt, die zweite Variante
in den 1d und 1e.
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Gemäß der ersten Variante sind
die nach dem Zusammenklappen des zickzackgefalteten Hüllenpakets
aufeinander liegenden Randbereiche 120 und 130 dem
Gaseinfüllbereich 140 der
Gassackhülle 30 und
somit dem Füllrohr 20 zugewandt.
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Bei der zweiten Variante gemäß den 1d und 1e sind
die beiden aufeinander liegenden Randbereiche 120 und 130 des
zickzack-gefalteten Hüllenpaketes
dem Gaseinfüllbereich 140 der
Gassackhülle 30 und
damit dem Füllrohr 20 abgewandt.
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In den 1c und 1e ist darüber hinaus
dargestellt, wie das zusammengeklappte Hüllenpaket 80 in den
Aufnahmebehälter 10 eingeführt ist.
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In den 1b bis 1e lässt sich erkennen, dass sowohl
bei der ersten Variante als auch bei der zweiten Variante die Breite „A" der Zickzack-Falten der
Gassackhülle 30 größer ist
als die Breite „B" des Aufnahmebehälters 10 bzw.
die Breite des Schusskanals 40. Dies ist in der 1b durch einen gekrümmten Pfeil 170 angedeutet,
der eine Pfeillänge „A" aufweist. Die Pfeillänge „A" überschreitet deutlich die Breite „B" des Schusskanals 40;
die Zick-Zack-Falten sind vorzugsweise mindestens doppelt so breit
wie die Breite „B".
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In den 2a bis 2f ist dargestellt, wie ein sogenannter
Head-Thorax-Side-Airbag zusammengefaltet werden kann. In der 1 erkennt man eine Gassackhülle 300 eines
Gassackes mit einem Gaseinfüllbereich 310.
Die Gassackhülle 300 wird
beginnend mit ihrem oberen Teil 310 zunächst zickzack-gefaltet bis
zu einem Übergangsbereich,
der in den 1 2a und 2b durch
das Bezugszeichen 320 gekennzeichnet ist. Zum besseren
Verständnis
der Faltung ist beim Ausführungsbeispiel
gemäß den 2a bis 2f die Gassackhülle 300 sowohl in
der Seitenansicht als auch in der Vorderansicht gezeigt.
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Konkret zeigt die 2a die Gassackhülle 300 in der Seitenansicht
und 2b in der Vorderansicht.
In der 2b ist darüber hinaus
ein Zickzack-Pfeil 330 eingezeichnet, der darstellende
soll, wie die Gassackhülle 300 von
ihrem oberen Bereich 310 bis zu der Übergangsstelle 320 zickzack-gefaltet wird.
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Für
die weitere Behandlung des in dieser Weise zickzack-gefalteten Hüllenpakets
sind in den 2c bis 2f zwei Varianten dargestellt.
Die erste Variante ist in den 2c und 2d und die zweite Variante
in den 2e und 2f dargestellt.
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Bei der ersten Variante sind die
Randbereiche 360 und 370 des zickzack-gefalteten
Hüllenpakets 380 in
Richtung des noch ungefalteten Bereichs der Gassackhülle 300 ausgerichtet.
Das zusammengeklappte Hüllenpaket 380 stellt
somit eine Art Sattel dar, der anschaulich betrachtet auf dem noch
ungefalteten Bereich der Gassackhülle 300 „reitet".
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Die bis zu der Übergangsstelle 320 zusammengefaltete
Gassackhülle 300 zeigt
die 2c in der Seitenansicht
und die 2d in der Ansicht
von vorn.
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Die 2e und 2f zeigen die zweite Variante für das Zusammenlegen
der Gassackhülle 300.
Man erkennt das zusammengeklappte Hüllenpaket 380, wobei
jedoch – im
Unterschied zu der ersten Variante gemäß den 2c und 2d – die Ausrichtung
der Randbereiche des Hüllenpaketes
anders ist. Konkret ist in den 2e und 2f erkennbar, dass die beiden Randbereiche 360 und 370 des
Hüllenpakets 380 von
dem übrigen
noch ungefalteten Bereich der Gassackhülle 300 abgewandt
sind.
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In den 2c, 2d, 2e und 2f ist
offen gelassen, wie der noch ungefaltete Bereich der Gassackhülle 300 – also der
Bereich unterhalb der Trennlinie 320 (Übergangsbereich) – im Weiteren
gefaltet wird. Denkbar ist es, dass der restliche Hüllenbereich
gerollt oder ebenfalls zickzack-gefaltet wird.
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Die 3a, 3b und 3c zeigen anhand eines Head-Side-Airbags,
wie das erfindungsgemäße Verfahren
durchgeführt
werden kann. Man erkennt in der 3a eine
Gassackhülle 500,
die an ein Füllrohr 510 und
somit an einem Gasgenerator 520 angeschlossen ist. Die
Gassackhülle 500 wird
von ihrem, dem Füllrohr 510 gegenüberliegenden
Ende 530 ausgehend zunächst
zickzack-gefaltet. Das resultierende zickzack-gefaltete Hüllenpaket 550 wird
dann im Bereich seiner Mitte 540 zusammengeklappt, indem
die beiden Randbereiche 560 und 570 des zickzackgefalteten
Hüllenpakets 550 aufeinander
gelegt werden.
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Bei dem Ausführungsbeispiel gemäß den 3a, 3b und 3c sind
die beiden Randbereiche 560 und 570 derart zusammengeklappt,
dass sie dem Füllrohr 510 und
damit dem anderen Ende 580 der Gassackhülle zugewandt sind. Dies zeigt
die 3c im Detail. Die 3c ist dabei eine Schnittdarstellung gemäß dem Schnitt „A-A" (vgl. die dreidimensionale Darstellung
gemäß 3b mit Markierung des Schnitts „A-A").
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Im Übrigen sind in der 3a Abnäher bzw. Verbindungsnähte oder
Verbindungselemente 600 dargestellt, die der Gassackhülle 500 beim
Aufblasen eine vorgegebene Form verleihen.
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Die 4 zeigt
ein weiteres Ausführungsbeispiel
dafür,
wie das erfindungsgemäße Verfahren durchgeführt werden
kann. Die Bilder 4a bis 4i zeigen den Faltungsvorgang im zeitlichen
Verlauf; die Reihenfolge der Faltungsschritte wird dabei durch die
alphabetische Reihenfolge der Bilderbezeichnung festgelegt.
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- 10
- Aufnahmebehälter
- 20
- Füllrohr
- 30
- Gassackhülle
- 40
- Schusskanal
- 50
- Zickzack-Pfeil
- 60
- Ende
der Gassackhülle
- 80
- Zusammengeklapptes
Hüllenpaket
- 120
- Randbereich
der Gassackhülle
- 130
- Randbereich
der Gassackhülle
- 140
- Das
dem Füllrohr
zugewandte Ende der Gassackhülle
- 170
- Pfeil
- 300
- Gassackhülle
- 310
- Ende
der Gassackhülle
- 320
- Übergangsbereich
- 330
- Zickzack-Pfeil
- 360
- Randbereich
der Gassackhülle
- 370
- Randbereich
der Gassackhülle
- 380
- Hüllenpaket
- 500
- Gassackhülle
- 510
- Füllrohr
- 520
- Gasgenerator
- 530
- Abgewandtes
Ende der Gassackhülle
- 540
- Mittenbereich
des zusammengeklappten Hüllenpakets
- 550
- Zusammengeklapptes
Hüllenpaket
- 560
- Randbereich
des zusammengeklappten Hüllenpakets
- 570
- Randbereich
des zusammengeklappten Hüllenpakets
- 580
- Dem
Füllrohr
zugewandtes Ende der Gassackhülle
- 600
- Verbindungselemente