DE10247465B4 - Automatic valve for firing or instantaneous expulsion of large volumes of a gaseous medium for fluidization of granular and / or powdery materials - Google Patents

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Abstract

Automatisches Schießventil das, voneinander trennbar, aufweist: einen Mittelkörper (2), der eine zylindrische, an ihren beiden Enden offene Kammer (3) definiert, ein Einlassrohr (5), einen in der zylindrischen Kammer beweglichen Kolben (9), einen Deckel (12) für eines der Enden der zylindrischen Kammer (3), und ein wegstehendes Auslassrohr (14), das am anderen Ende der zylindrischen Kammer angeordnet ist und sich in letzterer erstreckt, wo es in Schließstellung des automatischen Schießventils mit dem Kolben in Eingriff gelangt, wobei eine Flachscheibe (20) mit dem Kolben (9) verbunden ist und Ringdichtungen (21) in verschiedener Anzahl und in verschiedener konzentrischer Anordnung zugegen sind.Automatic firing valve, separable from each other, comprising: a central body (2) defining a cylindrical chamber (3) open at both ends, an inlet pipe (5), a piston (9) movable in the cylindrical chamber, a lid ( 12) for one of the ends of the cylindrical chamber (3), and a projecting outlet tube (14) which is arranged at the other end of the cylindrical chamber and extends in the latter, where it engages in the closed position of the automatic shooting valve with the piston, wherein a flat disc (20) is connected to the piston (9) and ring seals (21) are present in various numbers and in a different concentric arrangement.

Description

Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf ein automatisches Ventil zum Schießen oder momentanen Ausstoß großer Volumenmengen eines gasförmigen Mediums zwecks Fluidisierung von körnigen und/oder pulverförmigen Materialien.The present invention relates to an automatic valve for firing or momentarily discharging large volumes of a gaseous medium to fluidize granular and / or powdery materials.

Bekanntlich werden viele Substanzen im körnigen und/oder pulverförmigen Zustand verwendet. Weiters ist bekannt, dass diese Substanzen untereinander zusammenbacken und somit Knollen oder Blöcke bilden oder in Form großer Platten an den Innenwänden von Silos und/oder Trichtern, in denen sie gelagert werden, anhaften. Was also ein fließfähiger Zustand dieser Materialien sein sollte, verändert sich zu einem festen Zustand. Eine der am meisten angewendeten Techniken zur Vermeidung des Nachteiles der Verfestigung durch Agglomeration der körnigen und/oder pulverförmigen Materialien besteht darin, in die Materialmasse eine vorbestimmte Menge an gasförmigem Medium ”einzuschießen” bzw. unter hohem Druck einzubringen. Auf Grund seiner Wirtschaftlichkeit und seiner leichten Verfügbarkeit ist das verwendete gasförmige Material gewöhnlich Pressluft aus Behältern oder Gasflaschen. In anderen Fällen, bei denen ein inertes chemisches Verhalten erforderlich ist, wird Stickstoff, gewöhnlich in Gasflaschen enthalten, verwendet. Auch bei der eventuellen Verwendung anderer Gasarten ist die Art der Aufbrechung der Pulveraggregate jedenfalls dieselbe. Bei der ”Schleßtechnik” werden Schallwellen erzeugt, welche für die relevanten plötzlichen Drucksprünge sind, die in der Materialstuktur Vibrationen verursachen und die Trennung der Materialteilchen des Agglomerats begünstigen. Zusätzlich zu dieser Vibrationswirkung wird durch Anwendung von unter hohem Druck stehenden gasförmigen Medien eine mit der kinetischen Energie des Gases in Verbindung stehende dynamische Wirkung erzielt. Das Volumen selbst des in die aufzubrechende Masse eingeführten gasförmigen Mediums ist jedenfalls bestrebt, sich in letzterer mit hoher Geschwindigkeit zu bewegen und mit ihr zu vermischen und auf diese Weise eine Mischung mit größerer Fließ- oder Gleitfähigkeit zu bilden. Aus diesen Ausführungen geht deutlich die Wichtigkeit des erhöhten Druckes, mit welchen das gasförmige Medium die pulverförmige Masse durchsetzt, hervor. Andererseits muss man in Betracht ziehen, dass diese Menge an gasförmigem Medium gering sein muss, damit seine kinetische Energie durch die Gesamtheit des im Silo oder im Aufnahmetrichter zugegenen Materials vollständig gedämpft werden kann. Anderenfalls würde sich eine große Staubmasse bilden und sich in der Umgebung der genannten körnigen und/oder pulverförmigen Materialien verteilen. Daraus resultiert also der Bedarf nach geeigneten Vorrichtungen, wie Ventilen gemäß der vorliegenden Erfindung, welche die Erfordernis nach starken Drücken mit einer relativ geringen Menge an eingeschossener Luft vereinbaren können. Die bekannten, für diesen Zweck entwickelten Ventile haben eine monolithische Struktur, in deren Innerem sich ein Kolben od. dgl. als Folge des Aufbaus eines Ungleichgewicht an Kräften, welche seine Position im Inneren des Ventils regeln, plötzlich anhebt. Unmittelbar nach seiner Anhebung schlägt dieser Kolben mit seiner flachen Schlussplatte an einen Rand eines Rohrendes an, welches sich im Inneren des Ventilkörpers befindet und koaxial hierzu verläuft. Dies führt fortschreitend zu einer Verminderung der Abdichtung bis zur unvermeidlichen Auswechslung des Kolbens oder sogar bis zum Austausch des ganzen Ventils.As is known, many substances are used in the granular and / or powdery state. Furthermore, it is known that these substances cake together and thus form tubers or blocks or stick in the form of large plates on the inner walls of silos and / or funnels in which they are stored. So what should be a flowable state of these materials changes to a solid state. One of the most widely used techniques for avoiding the disadvantage of solidification by agglomeration of the granular and / or powdery materials is to "inject" or introduce under high pressure a predetermined amount of gaseous medium into the material mass. Due to its economy and its ready availability, the gaseous material used is usually compressed air from containers or gas cylinders. In other cases where inert chemical behavior is required, nitrogen, usually contained in gas cylinders, is used. Even with the possible use of other types of gas, the type of breakage of the powder aggregates is in any case the same. In the "Schleßtechnik" sound waves are generated, which are for the relevant sudden pressure jumps, which cause vibrations in the material structure and promote the separation of the material particles of the agglomerate. In addition to this vibratory effect, the use of high pressure gaseous media achieves a dynamic effect associated with the kinetic energy of the gas. In any case, the volume itself of the gaseous medium introduced into the mass to be broken tends to move and mix in the latter at high speed, thus forming a mixture with greater flow or lubricity. From these statements, the importance of the increased pressure, with which the gaseous medium passes through the powdery mass, clearly emerges. On the other hand, it must be considered that this amount of gaseous medium must be small, so that its kinetic energy can be completely attenuated by the totality of the material present in the silo or in the receiving hopper. Otherwise, a large amount of dust would form and spread in the vicinity of said granular and / or powdery materials. As a result, there is a need for suitable devices, such as valves in accordance with the present invention, which can accommodate the requirement for high pressures with a relatively small amount of injected air. The known valves designed for this purpose have a monolithic structure in the interior of which a piston or the like suddenly lifts as a result of the build-up of an imbalance of forces regulating its position inside the valve. Immediately after its raising, this piston, with its flat end plate, abuts against an edge of a pipe end which is located inside the valve body and extends coaxially therewith. This progressively leads to a reduction of the seal to the inevitable replacement of the piston or even to the replacement of the whole valve.

In diesem Zusammenhang ist zu bemerken, dass bei diesen bekannten Ventilen die allfälligen eingebetteten Gummidichtungen in vorgesehenen Sitzen vulkanisiert werden, was ihren Austausch nicht ratsam erscheinen lässt. Andererseits verursachen die in einer Hochtemperatur-Umgebung verwendeten metallischen Dichtungen Abnützungen auch auf dem inneren Rand des Ventils, wo sie anschlagen und machen schließlich den Austausch des Ventils erforderlich.In this context, it should be noted that in these known valves, any embedded rubber seals are vulcanized in seats provided, which makes their replacement not advisable. On the other hand, the metal seals used in a high temperature environment also cause wear on the inner edge of the valve where they strike and eventually require replacement of the valve.

Bei den üblichen Ventilen läuft der Kolben im Inneren des Ventils mit einer Metall-Metall-Passung, wodurch Reibungen entstehen, die bald nicht mehr mit der vom Ventil verlangten Flinkheit vereinbart werden können und den Ersatz der ganzen Anordnung erforderlich machen. Die üblichen Ventile sind derart aufgebaut, dass sie vereint mit den anderen Vorrichtungsteilen installiert werden müssen, so dass ihr Austausch gewöhnlich die Entfernung auch dieser Teile erforderlich macht. Die bekannten Kolben sind in strukturelle Geometrien integriert, welche eine große Dimensionierung der Kolben erforderlich machen und große Massenträgheiten verursachen.In the conventional valves, the piston inside the valve runs with a metal-to-metal fit, creating friction that soon becomes incompatible with the speed demanded by the valve and necessitates the replacement of the entire assembly. The usual valves are constructed so that they must be installed in unison with the other parts of the device so that their replacement usually requires the removal of these parts as well. The known pistons are integrated in structural geometries which require a large dimensioning of the pistons and cause large mass inertias.

Aus der EP 0 881 417 A2 ist ein automatisches Schießventil bekannt, das einen Mittelkörper aufweist, der eine an beiden Enden offene, zylindrische Kammer definiert. Weiterhin umfasst das Schießventil einen in der zylindrischen Kammer beweglichen Kolben, der eine Mehrzahl kleiner Bohrungen aufweist. Ein Ende der zylindrischen Kammer ist mit einem Deckel verschlossen, der ein Loch aufweist, das wiederum mit einem ersten Auslass eines Dreiwegeventils verbunden ist. Das Dreiwegeventil weist neben dem ersten Auslass einen zweiten Auslass zum Ablassen von Luft in die Umgebung und einen Einlass auf, der mit einer Einrichtung zur Zuführung von Druckluft zu dem Schießventil verbunden ist. Das andere Ende der zylindrischen Kammer ist über einen Flansch mit einem zylindrischen Auslassrohr verbunden, das sich teilweise in die zylindrische Kammer erstreckt. In Schließstellung des automatischen Schießventils gelangt der Kolben mit dem Auslassrohr in abdichtenden Eingriff. Der Teil des Auslassrohrs, der sich nicht in die zylindrische Kammer erstreckt, weist einen weiteren Flansch auf, um das Schießventil mit einem Schüttgutsilo zu verbinden. Weiterhin ist ein Einlassrohr für ein gasförmiges Fluid an einer Öffnung der zylindrischen Kammer angeordnet. Das Einlassrohr, dessen Achse sich radial zu der zylindrischen Kammer erstreckt, weist einen Flansch auf, mit dem das Schießventil mit einem die Schießluft enthaltenden Behälter verbunden werden kann.From the EP 0 881 417 A2 For example, an automatic shooting valve is known which has a center body defining a cylindrical chamber open at both ends. Furthermore, the shooting valve comprises a piston movable in the cylindrical chamber and having a plurality of small bores. One end of the cylindrical chamber is closed with a lid having a hole which in turn is connected to a first outlet of a three-way valve. The three-way valve has, in addition to the first outlet, a second outlet for discharging air into the environment and an inlet connected to a device for supplying compressed air to the shooting valve. The other end of the cylindrical chamber is connected by a flange to a cylindrical outlet tube which extends partially into the cylindrical chamber. In the closed position of the automatic shooting valve, the piston comes into sealing engagement with the outlet tube. The part of the outlet pipe that does not fit into the cylindrical chamber extends, has another flange to connect the shooting valve with a bulk material silo. Furthermore, a gaseous fluid inlet pipe is disposed at an opening of the cylindrical chamber. The inlet tube, the axis of which extends radially to the cylindrical chamber, has a flange with which the shooting valve can be connected to a container containing the shooting air.

Ein weiteres Schießventil ist aus der DE 2 000 808 A bekannt. Das dort beschrieben Schießventil kann über sich verzweigende Auslassrohre mit einer Mehrzahl von Schüttgutsilos verbunden werden.Another shooting valve is out of the DE 2 000 808 A known. The shooting valve described there can be connected via branching outlet pipes with a plurality of bulk silos.

In der DE 3 917 910 A1 ist ein automatisches Schießventil offenbart, das ein doppelt konisch-zylindrisches Auslassrohr aufweist, wobei die Querschnittsfläche des Auslassrohrs in Ausströmrichtung der Luft abnimmt.In the DE 3 917 910 A1 discloses an automatic shooting valve having a double conical-cylindrical outlet tube, wherein the cross-sectional area of the outlet tube decreases in the outflow direction of the air.

Ein automatisches Schießventil mit einem doppelt konisch-zylindrischen Auslassrohr, dessen Querschnittsfläche in Ausströmrichtung der Luft zunimmt, ist aus der DE 197 43 789 A1 bekannt.An automatic shooting valve with a double-conical-cylindrical outlet pipe, whose cross-sectional area increases in the outflow direction of the air, is from the DE 197 43 789 A1 known.

Weiterhin ist aus der DE 3 151 026 A1 ein automatisches Schießventil bekannt, bei dem außen um den Kolben herum zwei Gleitringe angeordnet sind, wodurch der Kolben verschiebbar und abgedichtet in der zylindrischen Kammer angeordnet ist.Furthermore, from the DE 3 151 026 A1 an automatic shooting valve is known in which outside around the piston around two sliding rings are arranged, whereby the piston is arranged displaceably and sealed in the cylindrical chamber.

Das Befüllen eines Behälters für Schießluft durch ein Rückschlagventil ist sowohl aus der DE 3 616 990 C1 als auch aus der DE 3 602 207 A1 bekannt.The filling of a container for shooting air through a check valve is both from the DE 3 616 990 C1 as well as from the DE 3 602 207 A1 known.

Ein weiteres Schießventil ist aus der FR 2 794 440 A1 bekannt, die einen Mittelkörper aufweist, der eine zylindrische Kammer definiert, die an beiden Enden offen ist. Ein Kolben ist in der zylindrischen Kammer beweglich angeordnet. Eines der beiden Enden der Kammer ist mit einem Deckel verschlossen, der ein Loch aufweist. An dem Loch ist ein Dreiwegeventil angeordnet, durch das die zylindrische Kammer entweder mit einer Druckluftquelle oder mit der Umgebung verbunden werden kann. Weiterhin weist die zylindrische Kammer ein Einlassrohr auf, das mit einem Behälter mit Schießluft verbunden ist, und ein Auslassrohr, durch das die Schießluft in ein Silo ausströmen kann.Another shooting valve is out of the FR 2 794 440 A1 is known, which has a central body defining a cylindrical chamber which is open at both ends. A piston is movably disposed in the cylindrical chamber. One of the two ends of the chamber is closed with a lid having a hole. At the hole, a three-way valve is arranged, through which the cylindrical chamber can be connected either to a compressed air source or to the environment. Furthermore, the cylindrical chamber has an inlet tube which is connected to a container with shooting air, and an outlet tube through which the shooting air can flow into a silo.

Aus der U.S. 771,486 A ist ein Kolben bekannt, der ein Fenster aufweist. Der Kolben wird in Erstreckungsrichtung auf beiden Seiten des Fensters geführt, wobei die Führung auf der einen Seite des Fensters in dem Zylinder erfolgt und auf der anderen Seite des Fensters in dem Auslassrohr.From the US 771,486 A a piston is known which has a window. The piston is guided in the extension direction on both sides of the window, wherein the guide takes place on one side of the window in the cylinder and on the other side of the window in the outlet pipe.

Ziel der vorliegenden Erfindung ist die Schaffung eines Ventils von zusammengesetzter Bauweise, um den Austausch nur derjenigen Teiles desselben zu ermöglichen, welche tatsächlich abgenützt oder beschädigt sind. Ein weiteres Ziel ist die Schaffung eines Ventils der vorgenannten Art, welches einen Schnellverschlusskolben besitzt, der keinen Reibungen unterworfen ist, welche die von ihm geforderte momentane Schalttätigkeit beeinträchtigen könnten. Ein weiteres Ziel ist die Schaffung eines Ventils der oben genannten Art, welches über Flanschausbildungen verfügt, die eine leichte Entfernung desselben von der Anlage, auf welcher es installiert ist, gestatten.The object of the present invention is to provide a valve of a composite construction in order to enable the replacement of only that part thereof which is actually worn or damaged. Another object is to provide a valve of the aforesaid kind which has a quick-action piston which is not subjected to any friction which could affect the instantaneous switching action it requires. A further object is to provide a valve of the above mentioned type which has flange formations which permit easy removal thereof from the installation on which it is installed.

Ein weiteres Ziel ist die Schaffung eines Schießventils, welches eine minimale Trägheit besitzt.Another goal is to create a shooting valve that has minimal inertia.

Ein weiteres Ziel ist die Schaffung eines Ventils, welches einen Auslass besitzt, mit dem gleichzeitig eine Vielzahl von Anwendungsrohren bedient werden kann.Another object is to provide a valve which has an outlet which can simultaneously serve a variety of application tubes.

Diese und weitere Ziele sind der folgenden detaillierten Beschreibung zu entnehmen, welche sich auf ein automatisches Schießventil oder Schnellauslassventil mit ”maximal zulässigem Durchsatz” von gasförmigen Medien zwecks Fluidisierung von körnigen und/oder pulverförmigen Materialien bezieht, welches die Besonderheit aufweist, dass es Teile besitzt, die auf eine Verbesserung seiner Leistung in Zusammenwirkung mit einem zusammengesetzten Aufbau ausgerichtet sind, der den Austausch seiner Bestandteile mit anders ausgebildeten Ausführungsformen ermöglicht.These and other objects will be apparent from the following detailed description, which refers to an automatic shooting valve or "maximum allowable flow rate" quick-release valve of gaseous media for fluidizing granular and / or powdery materials, having the characteristic of having parts, which are directed to improving its performance in cooperation with a composite structure that allows the replacement of its components with differently designed embodiments.

Die Erfindung wird rein beispielhaft und ohne Einschränkung in den beiliegenden Zeichnungen näher erläutert, worin:The invention is explained in more detail by way of example only and without restriction in the accompanying drawings, in which:

die 1 im Diametralschnitt ein zusammengesetztes Ventil zeigt;the 1 in diametral section shows a composite valve;

die 2 einen Diametralschnitt eines Verschlusskolbens ”mit doppeltem Teller” zeigt;the 2 shows a diametral section of a double-plate closure plunger;

die 3 einen Teil des Verschlusskolbens eines Einwegventils zeigt;the 3 shows a part of the closure piston of a one-way valve;

die 4 eine einer peripher angeordneten Dichtung zugeordnete Flachscheibe des Verschlusskolbens zeigt;the 4 a flat disc of the closure piston associated with a peripheral seal;

die 5, 6, 7, 8, 9 eine Vielzahl von Ausführungsformen eines wegstehenden Rohres, die jeweils einer Flachscheibe mit Zusatzdichtung zugeordnet sind, zeigen;the 5 . 6 . 7 . 8th . 9 a plurality of embodiments of a upstanding tube, which are each associated with a flat disc with additional seal show;

die 10, 11, 12 einen Verschlusskolben in drei verschiedenen Draufsichten zeigen; the 10 . 11 . 12 show a closure piston in three different plan views;

die 13, 14 ein wegstehendes Rohr zeigen, das sich in vier senkrechte, in einer Ebene liegende Schießrohre verzweigt;the 13 . 14 show a projecting pipe branching into four vertical shooting pipes lying in a plane;

die 15, 16 ein wegstehendes Rohr, das sich in acht in gleichem Winkelabstand zueinander und in einer senkrechten Ebene liegende Rohre verzweigt, zeigt;the 15 . 16 a wegstehendes tube, which branches into eight equiangularly spaced and lying in a vertical plane tubes shows;

die 17 ein wegstehendes Rohr gemäß den 15, 16 zeigt, das unterschiedlich ausgerichteten, gekrümmten Rohren zugeordnet ist und fünf nicht benützte oder geschlossene Auslassöffnungen besitzt;the 17 a wegstehendes pipe according to the 15 . 16 shows that is associated with differently oriented, curved tubes and has five unused or closed outlet openings;

die 18, 19 ein Schießventil zeigen, das verschiedenen Montagebügeln für seine jeweilige Befestigung an Silos zugeordnet ist.the 18 . 19 show a shooting valve associated with various mounting brackets for its respective attachment to silos.

Gemäß der Zeichnungsfigur 1 ist ein Schießventil 1 aus einem Mittelkörper 2, der eine zylindrische Kammer 3 mit Achse 4 besitzt, und einem Einlassrohr 5 mit horizontaler Achse 6 zusammengesetzt. Das Einlassrohr 5 ist mit einem Flansch 7 zum Anschluss an eine übliches Auslassrohr 8A eines Behälters 8 versehen. Dieser Behälter 8 ist nicht dargestellt, seine Position ist jedoch mit einem großen Pfeil angedeutet. Im Inneren der zylindrischen Kammer 3 läuft ein ihr zugeordneter Verschlusskolben 9. Dieser Kolben 9 ist im wesentlichen gegen die zylindrische Kammer 3 durch die Gleitringe 10, 11 oder durch spezielle O-Ringe 28 (2) abgedichtet. Wie aus 1 ersichtlich ist, liegen die Gleitringe 10, 11 zueinander in einem großen abstand, um dem Lauf des Verschlusskolbens 9 eine große Orientierungsstabilität entlang der Achse 4 zu verleihen. Die zylindrische Kammer 3 ist oben von einem Deckel 12 begrenzt. Unten ist sie hingegen von einem geflanschten Boden 13 begrenzt. Von diesem Boden steht senkrecht und an ihm angeschweißt ein Rohr 14 weg, welches sich nach unten auf verschiedene Weisen erstreckt, jedoch alle zu dem Zweck, es an einem oder mehreren Flanschen 15 zu verankern, durch welche es mit Auslassleitungen 34 für die ”Schießluft” verbunden ist, die sodann im Inneren des Silos oder des Trichters für die Fluidisierung des dort vorhandenen körnigen oder pulverförmigen Materials ausmünden. Der Behälter 8 ist ein Totalentleerungsbehälter und es ist sein Volumen, welches die Menge an vom Ventil im inneren des Silos eingeschossener Luft bestimmt. Dieser Behälter 8 wird dabei tatsächlich nach jedem Schuss wieder gefüllt. Dieses Füllen erfolgt durch ein im Deckel 12 vorhandenes Loch 16. Dieses Loch wird von einem üblichen pneumatischen Schnellablass-Dreiwegventil 17 gesperrt, welches, nach einem vorbestimmten Arbeitsprogramm, dafür sorgt, das Loch 16 mit einer Druckluftleitung 18 zu verbinden; sodann, nach einer gewissen vorbestimmten Zeit, unterbricht dieses pneumatische Schnellablassventil 17 diese Verbindung und setzt das Loch 16 mit einem dritten Weg 29 in Verbindung, der in eine äußere, unter atmosphärischem Druck stehende Umgebung 19 mündet. Der Verschlusskolben 9 ist unten mit einer Flachscheibe 20 versehen, die mit Schrauben 31 befestigt und dazu vorgesehen ist, gegen das flache obere Ende des Rohres 14 mittels einer eigenen pneumatischen Ringdichtung 21 aufzusitzen. Die Scheibe 20 kann aus verschiedenartigen Materialien bestehen, wie Aluminium, Eisen, rostfreiem Stahl, hochfestem Kunststoff. Das Aufsitzen wird durch eine Feder 22 unterstützt, die auf diese Weise die obere Mündung des Rohres 14 immer verschlossen hält. Der Verschlusskolben 9 ist in Form eines ”Doppeltellers” ausgebildet bzw. hat er einen H-förmigen Querschnitt unter Bildung eines oberen Tellers 23 und eines unteren, umgestürzten Tellers 24. Der untere Teller 24 ist mit breiten radialen Fenstern 25 versehen, welche eine Verbindung mit dem Einlassrohr 5 herstellen. Wenn man in Betracht zieht, dass das Rohr 14 einen kleineren Durchmesser hat als der des unteren Tellers 24, so bilden die radialen Fester 25 im wesentlichen eine Fortsetzung des Einlassrohres 5 zum gesamten Volumen der vom unteren Teller 24 begrenzten Ringkammer. Der obere Teller 23 steht dauernd über ein sehr kleines Loch 26 mit dem Einlassrohr 5 in Verbindung. Diese Verbindung könnte auch eine Einwegverbindung sein, indem man ein automatisches kleines Einweg-Rückschlagventil 31 vorsieht, um während der Füllphase den Luftstrom nur vom Loch 16 zum Behälter 8 zu gestatten. Dieses Einwegventil könne auch ohne der typischen Rückholfeder ausgestattet sein, indem man den Verschluss des kleinen Loches 26 durch eine Kugel 32 herbeiführt, die vorn Luftstrom mitgezogen wird, welcher bestrebt ist, durch das kleine Loch 26 zu strömen, sobald in der zylindrische Kammer 3 der Druckabfall, der durch das die Verbindung mit der Außenumgebung herstellende Ventil 17 erzeugt wird, eintritt. Sodann kann die Kugel 32 das kleine Loch 26 offen lassen, wobei sie auf Spitzen 33 aufsitzt, sobald die Luft in der entgegengesetzten Richtung strömt, um den Behälter 8 zu füllen. Dies zu dem Zweck, keinerlei, auch nicht den geringsten, Zustrom in die Kammer 3 zu ermöglichen, während sie mit der Außenumgebung in der Schussphase in Verbindung steht, um die maximale Druckdifferenz in Bezug auf die Auslasszone 27 aufzubauen und so einen plötzlicheren und energiereicheren ”Schuss” oder Luftzustrom im Silo zu erzielen. Die vorstehenden Ausführengen lassen die Funktionsweise des Schießventils 1 erkennen. Mit dem Schnellablassventil 17 wird die von einer Druckluftquelle (Kompressorbehälter, Gasflasche, zentrales Druckluftnetz) beaufschlagte Rohrleitung 18 mit dem Loch 16 verbunden, so dass die Druckluft zum oberen Teil der zylindrischen Kammer 3 an der Seite des Tellers 23 gelangt und zusammen mit der Feder 22 den Verschlusskolben 9 gegen das obere Ende des Rohres 14 drückt, um es zu verschließen. Zur gleichen Zeit strömt eine gewisse Luftmenge durch das sehr kleine Loch 26 zu der Zone, welche mit ”Einlassrohr” 5 bezeichnet wurde.According to the drawing figure 1 is a shooting valve 1 from a middle body 2 , which is a cylindrical chamber 3 with axis 4 owns, and an inlet pipe 5 with horizontal axis 6 composed. The inlet pipe 5 is with a flange 7 for connection to a standard outlet pipe 8A a container 8th Mistake. This container 8th is not shown, but its position is indicated by a large arrow. Inside the cylindrical chamber 3 runs a shutter piston assigned to her 9 , This piston 9 is essentially against the cylindrical chamber 3 through the slip rings 10 . 11 or by special O-rings 28 ( 2 ) sealed. How out 1 it can be seen, are the slip rings 10 . 11 to each other at a great distance to the barrel of the closure piston 9 a great orientation stability along the axis 4 to rent. The cylindrical chamber 3 is up from a lid 12 limited. On the other hand, it is on the bottom of a flanged floor 13 limited. From this floor is vertical and welded to him a pipe 14 away, which extends downwards in various ways, but all for the purpose of attaching it to one or more flanges 15 to anchor it through with outlet pipes 34 for the "shooting air" is connected, which then open in the interior of the silo or hopper for the fluidization of the existing there granular or powdery material. The container 8th is a total discharge tank and it is its volume that determines the amount of air injected from the valve inside the silo. This container 8th is actually refilled after each shot. This filling is done by a in the lid 12 existing hole 16 , This hole is from a standard three-way pneumatic quick-release valve 17 locked, which, after a predetermined work program, ensures the hole 16 with a compressed air line 18 connect to; then, after a certain predetermined time, this pneumatic quick-release valve interrupts 17 this connection and puts the hole 16 with a third way 29 in an external, atmospheric pressure environment 19 empties. The closing piston 9 is down with a flat disc 20 provided with screws 31 attached and provided against the flat upper end of the tube 14 by means of its own pneumatic ring seal 21 sit up. The disc 20 can be made of various materials such as aluminum, iron, stainless steel, high-strength plastic. The sitting is done by a spring 22 supports, in this way the upper mouth of the pipe 14 always keeps closed. The closing piston 9 is in the form of a "double plate" is formed or he has an H-shaped cross section to form an upper plate 23 and a lower, fallen plate 24 , The lower plate 24 is with wide radial windows 25 provided, which connects to the inlet pipe 5 produce. If you consider that the tube 14 has a smaller diameter than that of the lower plate 24 , so form radial locks 25 essentially a continuation of the inlet pipe 5 to the entire volume of the bottom plate 24 limited annular chamber. The upper plate 23 is constantly over a very small hole 26 with the inlet pipe 5 in connection. This connection could also be a one-way connection by providing an automatic small one-way check valve 31 provides, during the filling phase, the air flow only from the hole 16 to the container 8th to allow. This one-way valve can also be equipped without the typical return spring by closing the small hole 26 through a ball 32 brought along, which is entrained in front of air stream, which endeavors, through the small hole 26 to flow once in the cylindrical chamber 3 the pressure drop caused by the valve connecting to the outside environment 17 is generated, enters. Then the ball can 32 the little hole 26 leave open, being on tips 33 is seated as soon as the air flows in the opposite direction to the container 8th to fill. This for the purpose, no, not even the least, influx into the chamber 3 while communicating with the outside environment in the firing phase to allow the maximum pressure difference with respect to the outlet zone 27 build a more sudden and energetic "shot" or air flow in the silo. The above rules let the operation of the shooting valve 1 detect. With the quick release valve 17 becomes the pipeline pressurized by a compressed air source (compressor tank, gas bottle, central compressed air network) 18 with the hole 16 connected so that the compressed air to the upper part of the cylindrical chamber 3 on the side of the plate 23 passes and together with the spring 22 the closing piston 9 against the upper one End of the pipe 14 press to close it. At the same time, a certain amount of air flows through the very small hole 26 to the zone which with "inlet pipe" 5 was designated.

Tatsächlich ist dieses Rohr 5 nichts anderes als ein besonderer Ausdruck für das Innenvolumen des Behälters 8, die Luft strömt also langsam von Loch 16 in den Behälter 8. Dies geschieht so lange, bis auch dieser Behälter bis zu demselben Druck gefüllt ist, der in der Zone des Tellers 23 herrscht, bzw. dem in der Leitung 18 herrschenden Zuführungsdruck. Bei dieser Ausführungsform wird der Verschlusskolben 9 zusätzlich zu der von der Feder 22 ausgeübten Druck auch durch eine Kraft gegen das obere Ende des Rohres 14 gedrückt, die aus der Differenz zwischen dem Produkt des Luftdruckes mal dem Querschnitt des kreisförmigen Kranzes, ausgedrückt durch die Differenz zwischen dem Querschnitt der zylindrischen Kammer 3 und dem Außenquerschnitt des Rohres 14, resultiert. Aus 2 kann die Form eines Verschlusskolbens ähnlich jenem, der in 1 dargestellt ist, voll entnommen werden.In fact, this pipe is 5 nothing more than a special expression for the internal volume of the container 8th So the air is slowly flowing from the hole 16 in the container 8th , This happens until even this container is filled to the same pressure, which in the zone of the plate 23 prevails, or in the line 18 prevailing feed pressure. In this embodiment, the shutter piston 9 in addition to that of the spring 22 applied pressure also by a force against the upper end of the tube 14 expressed as the difference between the product of the air pressure times the cross section of the circular ring, expressed by the difference between the cross section of the cylindrical chamber 3 and the outer cross section of the tube 14 , results. Out 2 may be the shape of a closure piston similar to that in 1 is shown fully taken.

Diese Ausführungsform zeigt auch die Einzelheit der maximal breitem radialen Fensterausbildung; der Gleitring 11 ist dabei mit dem oberen Körper durch drei einfache Schäfte 30 verbunden, die untereinander in einem Winkel von 1200 angeordnet sind. Diese Zeichnungsfigur zeigt auch die Gegenwart eines Dichtungsringes 28 in Form eines O-Ringes, der zu Abdichtung vorgesehen ist, die anderenfalls (wie in 1) durch den Ring 10 erfolgen musste.This embodiment also shows the detail of the maximum wide radial window formation; the sliding ring 11 is doing with the upper body through three simple shafts 30 connected, which are arranged at an angle of 1200 with each other. This drawing figure also shows the presence of a sealing ring 28 in the form of an o-ring intended for sealing, otherwise (as in 1 ) through the ring 10 had to be done.

Das Schießventil kann für beliebige Zeit in diesem Gleichgewicht verbleiben, bis ein Schießbefehl durch einen Zeitgeber oder eine andere Vorrichtung oder auch manuell erteilt wird. Nach Ablauf dieser Zeit springt automatisch das pneumatische Schnellablassventil 17 in seine andere typische Stellung, welche die Verbindung mit der Leitung 18 unterbricht und die obere Zone der zylindrischen Kammer 3 (geschaffen durch den oberen Teller 23) mit dem dritten Weg 29 und demnach mit der Außenumgebung 19 in Verbindung setzt. Da dieser Strom der Luft nach außen durch sehr große Ausflussöffnungen, die jedenfalls größer sind als die Querschnittsöffnung des sehr kleinen Loches 26 (gegebenenfalls unterstützt durch das Einwegventil 31), führt, wird ein Unterschied zwischen den beiden Drücken, die auf den oberen Teller 23 bzw. auf den unteren Teller 24 wirken, aufgebaut. Am Teller 23 herrscht tatsächlich sofort der atmosphärische Druck von 19, wogegen der Teller 24 unter dem hohen Druck steht, bei welchem vorher der Behälter 8 gefüllt worden war. Auf diese Weise wird ein Drucksprung erzeugt, der beispielsweise als circa acht bar angenommen werden kann. Dieser Druck, der auf die Oberfläche des genannten unteren geometrischen kreisförmigen Kranzes wirkt, ist in der Lage, den Gegendruck der Feder 22 zu überwinden und hebt daher den Kolben 9 nach oben. Als Folge hiervon ist die obere Mündung des Rohres 14 nicht mehr durch die Dichtung 21 verschlossen, so dass die im Behälter 8 enthaltene Druckluft in diese Mündung entweicht, um sodann sofort gegen eine Auslasszone 27 zu strömen Diese Auslasszone steht mit dem Inneren des Silos oder Trichters (nicht dargestellt) in Verbindung und befindet sich daher ebenfalls unter atmosphärischem Druck. Sobald die aus dem Behälter 8 ausgetretene Luftmenge zu einem so niedrigen Druck führt, dass auf dem unteren Teil des Verschlusskolbens eine geringere Kraft wirkt als die Kraft, die von der Feder 22 ausgeübt wird, wird der Verschlusskolben 9 neuerlich nach unten gedrückt, um die Mündung des Rohres 14 mit seiner Dichtung 21 zu verschließen. In der Zwischenzeit ist das pneumatische Schnellablassventil 17 in seine Stellung der Öffnung der Leitung 18 und Schließung der Öffnung des dritten Weges 29, die mit der Außenumgebung 19 in Verbindung steht, zurückgekehrt und der Zyklus kann nach einem gewünschten Zeitintervall wiederholt werden. Bezug nehmend auf 1 kann man erkennen, dass der Deckel 12 der zylindrischen Kammer 3 vertieft ist, um in ihr Inneres einzutreten. Diese vertiefte Form bezweckt eine, mit der geforderten Funktionalität vertretbare, Herabsetzung auf ein Minimum des Volumens der Kammer 3. Je kleiner dieses Volumen ist, umso rascher kann seine Entleerung erfolgen, wenn das Schnellablassventil 17 die genannte Kammer mit dem atmosphärischen Druck bzw. mit der Außenumgebung 19 in Verbindung setzt. Vorzugsweise ist weiters vorgesehen, dass die vertiefte Form des Deckels 12 die Bildung eines Ringsitzes für die Aufnahme eines Dämpfungs-Gummiringes ermöglicht. Durch diesen Ring können die Ränder 36 des Verschlusskolbens 9 in einer Weise anschlagen, dass sie nicht als Folge des durch das momentane Anheben des Kolbens verursachten Stoßes beschädigt werden.The firing valve may remain in that equilibrium for any amount of time until a firing command is given by a timer or other device or manually. After this time, the pneumatic quick-release valve automatically jumps 17 in his other typical position, which is the connection with the line 18 interrupts and the upper zone of the cylindrical chamber 3 (created by the upper plate 23 ) with the third way 29 and therefore with the outside environment 19 communicates. Because this stream of air outward through very large discharge openings, which are larger than the cross-sectional opening of the very small hole 26 (possibly supported by the one-way valve 31 ), a difference between the two pressures that is on the upper plate 23 or on the lower plate 24 act, built. On the plate 23 in fact, the atmospheric pressure prevails immediately 19 , whereas the plate 24 is under high pressure, in which previously the container 8th had been filled. In this way, a pressure jump is generated, which can be assumed, for example, as about eight bar. This pressure, which acts on the surface of said lower geometric circular ring, is capable of counteracting the spring 22 to overcome and therefore raises the piston 9 up. As a result, the upper mouth of the tube is 14 no longer through the seal 21 closed, leaving in the container 8th Compressed air escapes into this orifice, then immediately against an outlet zone 27 This outlet zone communicates with the interior of the silo or hopper (not shown) and therefore is also under atmospheric pressure. Once out of the container 8th leaked air quantity leads to such a low pressure that acts on the lower part of the closure piston, a lower force than the force exerted by the spring 22 is exercised, the closure piston 9 pushed down again to the mouth of the pipe 14 with his seal 21 to close. In the meantime, the pneumatic quick release valve 17 into its position of opening of the wire 18 and closing the opening of the third way 29 that with the outside environment 19 is returned and the cycle can be repeated after a desired time interval. Referring to 1 you can tell that the lid 12 the cylindrical chamber 3 deepened to enter into her interior. This recessed form aims at a reduction in the volume of the chamber which is justifiable with the required functionality 3 , The smaller this volume is, the quicker its emptying can take place when the quick release valve 17 the said chamber with the atmospheric pressure or with the outside environment 19 communicates. Preferably, it is further provided that the recessed shape of the lid 12 the formation of a ring seat for receiving a damping rubber ring allows. Through this ring, the edges can 36 of the closure piston 9 in such a way that they are not damaged as a result of the shock caused by the momentary lifting of the piston.

Aus 3 ist ersichtlich, dass die durch die Vielzahl von Bolzen 31 (zum besseren Verständnis der Zeichnung ist nur einer gezeigt) befestigte Flachscheibe 20 mit unterschiedlichen Ringdichtungen 21 ausgerüstet sein könnte, wie beispielsweise mit einer Dichtung 21H und/oder 21L. Dies würde es ermöglichen, eine Flachscheibe 20H auf verschiedenen Ausführungsformen des Schießventils 1 zu verwenden.Out 3 it can be seen that due to the large number of bolts 31 (For a better understanding of the drawing only one is shown) attached flat disc 20 with different ring seals 21 could be equipped, such as with a seal 21H and or 21L , This would allow a flat disc 20H on different embodiments of the shooting valve 1 to use.

Tatsächlich ist es möglich, dass das Rohr 14, dessen oberes Ende zur hermetischen Auflage auf der Dichtung 21 vorgesehen ist, verschiedene Formen hat, welche Kontaktumfänge von verschiedenen Größen erfordern könnten. Bespiele verschiedener Ausbildungen des Rohres 14 sind durch die Rohre 14A, 14B, 14C, 140, 14E in den 5, 6, 7, 8, 9 veranschaulicht. Diese Zeichnungsfiguren zeigen jeweils geflanschte Böden 13A, 13B, 13C, 13D, 13E mit zweiten Endflanschen 15A, 15B, 15C, 15D, 15E. Alle zitierten Varianten haben gemeinsam die Löcher 37A, 37B, 37C, 37D, 37E von gleicher Größe und in gleicher Position, damit es möglich ist, alle genannten Rohre 14 auf ein und demselben Mittelkörper 2 des Schießventils auszutauschen. Alle diese Varianten ermöglichen die Verwendung von Flachscheiben 30m die mit Löchern 38, 38A, 38B, 38C, 38D, 38E, 38F von gleicher Größe und Anordnung versehen sind, um den Verschlusskolben mittels gleichen Schrauben 31 verankern zu können. In den 5, 6, 7, 8, 9 ist oberhalb des üblichen Rohres 14 jeweils eine Flachscheibe 20A, 20B, 20C, 20D, 20E gezeigt, die mit Dichtungen 21A, 21B, 21C, 21D, 21E ausgerüstet sind, welche an den Durchmesser des oberen Endes des Rohres 14, mit dem sie in Berührung gelangen sollen, angepasst sind. Eine weitere Variante der Flachscheibe 20 ist in 4 gezeigt, gemäß welcher die Dichtung aus einem breiten Gummiring 21F besteht.In fact, it is possible that the pipe 14 whose upper end is for hermetic padding on the seal 21 is provided, has various shapes, which could require contact sizes of different sizes. Examples of different configurations of the pipe 14 are through the pipes 14A . 14B . 14C . 140 . 14E in the 5 . 6 . 7 . 8th . 9 illustrated. These drawing figures each show flanged bottoms 13A . 13B . 13C . 13D . 13E with second end flanges 15A . 15B . 15C . 15D . 15E , All quoted variants have the holes together 37A . 37B . 37C . 37D . 37E of equal size and in the same position so that it is possible to use all the tubes mentioned 14 on one and the same middle body 2 to replace the shooting valve. All these variants allow the use of flat discs 30m those with holes 38 . 38A . 38B . 38C . 38D . 38E . 38F are of the same size and arrangement provided to the closure piston by means of the same screws 31 to be able to anchor. In the 5 . 6 . 7 . 8th . 9 is above the usual pipe 14 one flat disc each 20A . 20B . 20C . 20D . 20E shown with seals 21A . 21B . 21C . 21D . 21E are fitted, which to the diameter of the upper end of the tube 14 with which they are to come in contact, are adapted. Another variant of the flat disc 20 is in 4 shown according to which the seal of a wide rubber ring 21F consists.

Das in 1 gezeigte Rohr 14 ist vollständiger in den 15, 16 gezeigt, aus denen deutlich acht Schießöffnungen ersichtlich sind. Diese Schießöffnungen können mittels üblicher Flansche an Auslassrohre 34 angeschlossen werden, welche, wie 17 zeigt, in verschiedenen Richtungen 40, 40A, 40B orientiert sein können. Die 13, 14 zeigen eine Variante des Rohres 14, die aus vier Schießöffnungen 39 besteht, welche an eigene Förderleitungen 40 im Inneren des Silos mittels üblicher Flansche 15A anschließbar sind. Die 18, 19 zeigen zwei Möglichkeiten der Installation von zwei getrennten Schießventilen 1A, 1B auf Silos 41A, 41B. Diese Figuren lassen erkennen, dass das Schießventil 1 am Körper eines eigenen Behälters 8A, 8B und an andere Förderleitungen 34 (18) oder 42 (19) mittels Flanschflächen 43, 44 befestigt werden kann, welche derart angeordnet sind, dass sie eine leichte Abnahme nur des Schießventils 1A, 1B von der Anlage gestatten. Dies ist insbesondere bei der Vornahme von Wartungsarbeiten, denen die Schießventile gewöhnlich unterzogen werden müssen, von Nutzen. Überdies ist den 18, 19 zu entnehmen, dass die Schießventile 1A, 1B zweckmäßig in einer Weise konstruiert sind, dass sie mit Bügeln 45, 46 verschiedenere Ausführungen, entsprechend den speziellen Montageanforderung und Geometrien der verschiedenen Silos, kombiniert werden können.This in 1 shown pipe 14 is more complete in the 15 . 16 shown, from which clearly eight shooting openings are visible. These shooting openings can by means of conventional flanges on outlet pipes 34 which are connected, how 17 shows in different directions 40 . 40A . 40B be oriented. The 13 . 14 show a variant of the tube 14 that consists of four shooting openings 39 exists, which to own conveyor lines 40 inside the silo using standard flanges 15A can be connected. The 18 . 19 show two ways of installing two separate shooting valves 1A . 1B on silos 41A . 41B , These figures indicate that the shooting valve 1 on the body of a separate container 8A . 8B and to other delivery lines 34 ( 18 ) or 42 ( 19 ) by means of flange surfaces 43 . 44 can be fixed, which are arranged such that they a slight decrease only the shooting valve 1A . 1B allow of the plant. This is especially useful when performing maintenance that usually requires the shooting valves to be subjected. Moreover, the 18 . 19 to see that the shooting valves 1A . 1B expediently constructed in such a way that they iron with 45 . 46 more different designs, according to the specific assembly requirement and geometries of different silos, can be combined.

Diese Bügel können unter anderem auch eine eigene Verankerung an den Silos durch einen Arm 47 besitzen, der am Silo mit einem Bolzen 48 und an den betreffenden Bügeln 45, 46 mittels eines Endbolzens 49 angelenkt ist. Ein eventueller Bolzen 50, der in einer Schlitzposition 51 festgestellt ist, kann einer besonders stabile Struktur ermöglichen, die umgekehrt die Demontage des Behälters 8A, 8B ermöglichen würde, ohne das Schießventil 1A, 1B abmontieren zu müssen.Among other things, these temples can have their own anchoring to the silos by one arm 47 own that at the silo with a bolt 48 and on the relevant ironing 45 . 46 by means of a final bolt 49 is articulated. A possible bolt 50 in a slot position 51 is found, can allow a particularly stable structure, in turn, the disassembly of the container 8A . 8B would allow without the shooting valve 1A . 1B to dismantle.

Claims (19)

Automatisches Schießventil das, voneinander trennbar, aufweist: einen Mittelkörper (2), der eine zylindrische, an ihren beiden Enden offene Kammer (3) definiert, ein Einlassrohr (5), einen in der zylindrischen Kammer beweglichen Kolben (9), einen Deckel (12) für eines der Enden der zylindrischen Kammer (3), und ein wegstehendes Auslassrohr (14), das am anderen Ende der zylindrischen Kammer angeordnet ist und sich in letzterer erstreckt, wo es in Schließstellung des automatischen Schießventils mit dem Kolben in Eingriff gelangt, wobei eine Flachscheibe (20) mit dem Kolben (9) verbunden ist und Ringdichtungen (21) in verschiedener Anzahl und in verschiedener konzentrischer Anordnung zugegen sind.Automatic firing valve, separable from one another, comprising: a central body ( 2 ), which has a cylindrical chamber open at both ends ( 3 ) defines an inlet tube ( 5 ), a piston movable in the cylindrical chamber ( 9 ), a lid ( 12 ) for one of the ends of the cylindrical chamber ( 3 ), and a projecting outlet tube ( 14 ) which is arranged at the other end of the cylindrical chamber and extends in the latter, where it in the closed position of the automatic shooting valve engages with the piston, wherein a flat disc ( 20 ) with the piston ( 9 ) and ring seals ( 21 ) are present in various numbers and in a different concentric arrangement. Automatisches Schießventil nach dem vorhergehenden Anspruch, dadurch gekennzeichnet, dass es einen Mittelkörper (2) mit einer zylindrischen Kammer (3) und einem Einlassrohr (5) mit in Bezug auf die zylindrische Kammer radialer Achse (6) aufweist.Automatic shooting valve according to the preceding claim, characterized in that it has a central body ( 2 ) with a cylindrical chamber ( 3 ) and an inlet pipe ( 5 ) with respect to the cylindrical chamber radial axis ( 6 ) having. Automatisches Schießventil nach den vorhergehenden Ansprüchen, dadurch gekennzeichnet, dass das Einlassrohr (5) mit einem Flansch (7) für den Anschluss eines üblichen Auslassrohres eines die Schießluft enthaltenden Behälters (8) besitzt.Automatic shooting valve according to the preceding claims, characterized in that the inlet pipe ( 5 ) with a flange ( 7 ) for the connection of a conventional outlet tube of a container containing the shooting air ( 8th ) owns. Automatisches Schießventil nach den vorhergehenden Ansprüchen, dadurch gekennzeichnet, dass das Einlassrohr (5) mit einem Flansch (7) versehen ist, der für den Anschluss von Bügeln (45, 46) geeignet ist, welche zu seiner abstützenden Verankerung am Körper des Silos (41A, 41B) vorgesehen sind.Automatic shooting valve according to the preceding claims, characterized in that the inlet pipe ( 5 ) with a flange ( 7 ), which is suitable for connecting ironing ( 45 . 46 ) suitable for its supporting anchoring on the body of the silo ( 41A . 41B ) are provided. Automatisches Schießventil nach den vorhergehenden Ansprüchen, dadurch gekennzeichnet, dass es einen geflanschten Boden (13) für die Befestigung am Mittelkörper und für die Anordnung des wegstehenden Rohres (14) in dessen Innerem aufweist, wobei sich dieses Rohr bis nach außen zur Bildung einer Auslasszone (27) des gasförmigen Mediums erstreckt, die einem weiteren Flansch (15) für den Anschluss an Ausbringrohre zugeordnet ist.Automatic shooting valve according to the preceding claims, characterized in that it has a flanged bottom ( 13 ) for attachment to the center body and for the arrangement of the upstanding tube ( 14 ) in the interior thereof, this pipe extending outwards to form an outlet zone ( 27 ) of the gaseous medium, which is another flange ( 15 ) is assigned for connection to Ausbringrohre. Automatisches Schießventil nach den vorhergehenden Ansprüchen, dadurch gekennzeichnet, dass das wegstehende Rohr (14) eine doppelt konisch-zylindrische Ausbildung (5) zum Zweck der Herabsetzung des Ausströmquerschnittes und der Erhöhung des Ausströmgeschwindigkeit der Luft besitzt.Automatic shooting valve according to the preceding claims, characterized in that the projecting tube ( 14 ) a double conical-cylindrical formation ( 5 ) for the purpose of reducing the Ausströmquerschnittes and increasing the Ausströmgeschwindigkeit the air has. Automatisches Schießventil nach den vorhergehenden Ansprüchen, dadurch gekennzeichnet, dass das wegstehende Rohr (14) eine doppelt zylindrisch-konische Ausbildung (6) zum Zweck der Erhöhung des Ausströmquerschnittes und der Herabsetzung des Ausströmgeschwindigkeit der Luft besitzt.Automatic shooting valve according to the preceding claims, characterized in that the projecting tube ( 14 ) a double cylindrical conical training ( 6 ) for the purpose of increasing the Ausströmquerschnittes and reducing the Ausströmgeschwindigkeit the air has. Automatisches Schießventil nach den vorhergehenden Ansprüchen, dadurch gekennzeichnet, dass das wegstehende Rohr (14) zylindrisch ausgebildet ist (7, 8, 9).Automatic shooting valve according to the preceding claims, characterized in that the projecting tube ( 14 ) is cylindrical ( 7 . 8th . 9 ). Automatisches Schießventil nach den vorhergehenden Ansprüchen, dadurch gekennzeichnet, dass das wegstehende Rohr (14) in Form von zwei verschiedenen zylindrischen Kammern ausgebildet ist (1), von denen die stromabwärts gelegene einen größeren Durchmesser besitzt und ein Verzweigungszentrum für eine Vielzahl von geflanschten, radial angeordneten Rohren (15) bildet.Automatic shooting valve according to the preceding claims, characterized in that the projecting tube ( 14 ) is formed in the form of two different cylindrical chambers ( 1 ), the downstream of which has a larger diameter and a branching center for a plurality of flanged, radially arranged tubes ( 15 ). Automatisches Schießventil nach den vorhergehenden Ansprüchen, dadurch gekennzeichnet, dass die stromabwärts gelegene zylindrische Kammer ein Verzweigungszentrum für vier lotrecht angeordnete geflanschte Rohre bildet (13, 14).Automatic shooting valve according to the preceding claims, characterized in that the downstream cylindrical chamber forms a branching center for four vertically arranged flanged pipes ( 13 . 14 ). Automatisches Schießventil nach den vorhergehenden Ansprüchen, dadurch gekennzeichnet, dass die stromabwärts gelegene zylindrische Kammer ein Verzweigungszentrum für acht geflanschte, in gleichen Abständen angeordnete Rohre bildet (15, 16, 17).Automatic firing valve according to the preceding claims, characterized in that the downstream cylindrical chamber forms a branching center for eight flanged, equally spaced pipes ( 15 . 16 . 17 ). Automatisches Schießventil nach den vorhergehenden Ansprüchen, dadurch gekennzeichnet, dass ein Deckel (12) für die Befestigung am Mittelkörper und für die Verankerung eines Dreiweg-Schnellablassventils (17) mit einem durch ein im Deckel vorhandenes Loch (16) gebildeten ersten Weg, einem zweiten Weg (29) für den freien Ablass in die Umgebung (19) und einem dritten Weg (18) für den Anschluss an Einrichtungen für die Zuführung von Druckgas zum Schießventil, vorgesehen ist.Automatic shooting valve according to the preceding claims, characterized in that a cover ( 12 ) for attachment to the center body and for anchoring a three-way quick-release valve ( 17 ) with a hole in the cover ( 16 ) formed a first way, a second way ( 29 ) for the free release into the environment ( 19 ) and a third way ( 18 ) for connection to means for supplying pressurized gas to the shooting valve, is provided. Automatisches Schießventil nach den vorhergehenden Ansprüchen, dadurch gekennzeichnet, dass der Verschlusskolben (9) verschiebbar und abgedichtet im Inneren der zylindrischen Kammer (3) vermittels Gleitringen (10, 11) angeordnet ist, die an seinen Enden zwecks Vermittlung einer maximalen Führungsstabilität angeordnet sind.Automatic shooting valve according to the preceding claims, characterized in that the closure piston ( 9 ) displaceable and sealed inside the cylindrical chamber ( 3 ) by means of slip rings ( 10 . 11 ) arranged at its ends for imparting maximum guiding stability. Automatisches Schießventil nach den vorhergehenden Ansprüchen, dadurch gekennzeichnet, dass der Verschlusskolben (9) ein kleines Loch (26), unterstützt durch ein automatisches Einwegventil (31), besitzt.Automatic shooting valve according to the preceding claims, characterized in that the closure piston ( 9 ) a small hole ( 26 ), supported by an automatic one-way valve ( 31 ) owns. Automatisches Schießventil nach den vorhergehenden Ansprüchen, dadurch gekennzeichnet, dass im Einwegventil (31) die Schließung des kleinen Loches (26) durch kinetische Verschiebung einer Kugel (32) erfolgt.Automatic shooting valve according to the preceding claims, characterized in that in the one-way valve ( 31 ) the closure of the small hole ( 26 ) by kinetic displacement of a sphere ( 32 ) he follows. Automatisches Schießventil nach den vorhergehenden Ansprüchen, dadurch gekennzeichnet, dass der Kolben (19) in Form eines doppelten oberen (23) und unteren (24) Tellers ausgebildet ist, wobei der untere Teller mit breiten radialen Fenstern (25) versehen ist, welche geeignet sind, dem unter Druck stehenden und in der Einlassleitung (5) zugegenen gasförmigen Medium in jeder beliebigen Hubstellung des Verschlusskolbens (9) einen Eintrittsquerschnitt zu bieten.Automatic shooting valve according to the preceding claims, characterized in that the piston ( 19 ) in the form of a double upper ( 23 ) and lower ( 24 ) Plate, wherein the lower plate with wide radial windows ( 25 ), which are suitable to the pressurized and in the inlet line ( 5 ) gaseous medium in any stroke position of the closure piston ( 9 ) to provide an inlet cross section. Automatisches Schießventil nach den vorhergehenden Ansprüchen, dadurch gekennzeichnet, dass auf dem Boden des unteren Tellers Ringdichtungen (21) angeordnet sind.Automatic shooting valve according to the preceding claims, characterized in that on the bottom of the lower plate ring seals ( 21 ) are arranged. Automatisches Schießventil nach den vorhergehenden Ansprüchen, dadurch gekennzeichnet, dass die Ringdichtungen (21) in Radialrichtung eine erhöhte Breite besitzen.Automatic shooting valve according to the preceding claims, characterized in that the ring seals ( 21 ) have an increased width in the radial direction. Automatisches Schießventil nach den vorhergehenden Ansprüchen, dadurch gekennzeichnet, dass zur Erleichterung ihre Austausches die Dichtungen (2l) des unteren Tellers (24) in die lösbar am Verschlusskolben (9) befestigte Flachscheibe (28) eingesetzt sind.Automatic shooting valve according to the preceding claims, characterized in that, to facilitate their replacement, the seals ( 2l ) of the lower plate ( 24 ) in the detachable on the closure piston ( 9 ) attached flat disc ( 28 ) are used.
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