DE10239160A1 - Druckmaschine zum Bedrucken von runden Hohlkörpern, insbesondere Getränkedosen - Google Patents

Druckmaschine zum Bedrucken von runden Hohlkörpern, insbesondere Getränkedosen Download PDF

Info

Publication number
DE10239160A1
DE10239160A1 DE2002139160 DE10239160A DE10239160A1 DE 10239160 A1 DE10239160 A1 DE 10239160A1 DE 2002139160 DE2002139160 DE 2002139160 DE 10239160 A DE10239160 A DE 10239160A DE 10239160 A1 DE10239160 A1 DE 10239160A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
roller
printing
printing unit
unit according
ink
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
DE2002139160
Other languages
English (en)
Inventor
Joachim Dorow
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to DE2002139160 priority Critical patent/DE10239160A1/de
Publication of DE10239160A1 publication Critical patent/DE10239160A1/de
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41FPRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F17/00Printing apparatus or machines of special types or for particular purposes, not otherwise provided for
    • B41F17/08Printing apparatus or machines of special types or for particular purposes, not otherwise provided for for printing on filamentary or elongated articles, or on articles with cylindrical surfaces
    • B41F17/14Printing apparatus or machines of special types or for particular purposes, not otherwise provided for for printing on filamentary or elongated articles, or on articles with cylindrical surfaces on articles of finite length
    • B41F17/20Printing apparatus or machines of special types or for particular purposes, not otherwise provided for for printing on filamentary or elongated articles, or on articles with cylindrical surfaces on articles of finite length on articles of uniform cross-section, e.g. pencils, rulers, resistors
    • B41F17/22Printing apparatus or machines of special types or for particular purposes, not otherwise provided for for printing on filamentary or elongated articles, or on articles with cylindrical surfaces on articles of finite length on articles of uniform cross-section, e.g. pencils, rulers, resistors by rolling contact

Landscapes

  • Printing Methods (AREA)

Abstract

Die Erfindung betrifft eine Druckmaschine zum Bedrucken von Hohlkörpern, insbesondere Getränkedosen. Auf einem großen Zentralzylinder, auf dem sich Gummitücher befinden, sind bis zu acht Druckwerke satellitenförmig angeordnet. Nachdem die Gummitücher von den Druckplatten der Druckwerke mehrfarbig eingefärbt sind, übertragen sie die Druckfarbe auf die Getränkedosen, die in dem Dornträgerrad gehalten sind. DOLLAR A Das Wesentliche der Erfindung ist die leichte Bauweise der Druckwerke, die Reduzierung der Herstellkosten und die einfache Bedienung des Farbwerkes.

Description

  • Das Bedrucken von Getränkedosen wird auf Spezialdruckmaschinen durchgeführt. Die Konfiguration dieser Spezialdruckmaschine besteht im wesentlichen aus einem großen Zentralzylinder, um den bis zu acht Druckwerke satellitenförmig angeordnet sind und einem etwa gleich großen Dornträgerrad, das die Getränkedosen aufnimmt.
  • Jedes der satellitenförmig angeordneten Druckwerke besteht aus einem Farbwerk und einem Formzylinder, auf dem die Druckplatte befestigt ist. Als Druckplatte wird eine harte Kunststoffplatte (Photopolymer) verwendet. Zum Zweck der Reinigung und Überholung werden die Druckwerke ausgewechselt.
  • Auf dem Zentralzylinder sind je nach Größe des Durchmessers bis zu 12 Gummitücher befestigt. Wenn der Zentralzylinder rotiert, so wälzen sich die bis zu acht satellitenförmig angeordneten Formzylinder mit der aufgespannten Druckplatte nacheinander auf jedem Gummituch ab und überfragen ihre Druckfarbe.
  • In dem Dornträgerrad, das Kontakt zu dem Zentralzylinder hat, befinden sich Bolzen, sogenannte Druckdorne, die die Getränkedosen festhalten.
  • Beim Übertragen der Druckfarbe von dem Gummituch auf die Getränkedose rotieren Zentralzylinder und Dornträgerrad gegeneinander. Gleichzeitig dreht sich der Druckdorn mit der Getränkedose und wälzt sich auf dem Gummituch ab, um die Druckfarbe zu übernehmen.
  • Der Farbauftrag des Bildmotivs auf jedem Gummituch besteht aus mehreren einzelnen Farbschichten, die vor dem Druckvorgang von den eingefärbten Druckplatten der satellitenförmig angeordneten Druckwerke nacheinander auf das Gummituch übergeben werden.
  • Die satellitenförmig angeordneten Druckwerke bestehen aus einem Walzensystem mit vielen Walzen.
  • So befinden sich in dem langen Farbwerk im allgemeinen ein Farbduktor, ein Farbheber, vier Reiber, drei Überfragwalzen und drei Auftragwalzen, um die zähe Druckfarbe aus dem Farbkasten zu einem dünnen Farbfilm auf der Druckplatte auszuwalzen. In dem Farbkasten muß über Zonenschrauben die Farbzufuhr über die Walzenbreite zonenweise eingestellt werden.
  • Die Herstellung der Druckwerke ist aufwendig und kostenintensiv.
  • Aus den Patentschriften 0 263 422 A2 und 0 494 659 A2 sind die Merkmale der Druckmaschinen für das Bedrucken von Dosen bekannt.
  • Hiervon ausgehend, ist es die Aufgabe der vorliegenden Erfindung ein Druckwerk zu schaffen, das folgende Vorteile bietet. Reduzierung der Herstellkosten durch einfache Bauweise, geringer Energiebedarf und einfache Bedienung des Farbwerkes.
  • Die Lösung der Aufgabe gelingt gemäß der Erfindung durch ein Druckwerk (1) in folgender Bauweise:
    eine im Durchmesser des Plattenzylinders (2) etwa gleich große gerasterte harte Walze (3) wird durch das Eintauchen in einen Farbkasten oder durch ein Kammerrakelsystem (4) mit Druckfarbe versehen. Überschüssige Druckfarbe wird über efn negativ angestelltes Rakel oder ein Kammerrakel abgestreift.
  • Aufgrund der Rasterteilung und der Rastertiefe befindet sich eine gleichmäßige Farbmenge auf der gerasterten Walze nach dem Rakelvorgang.
  • Eine elastische Farbauftragwalze (5), die den gleichen Durchmesser wie der Planenzylinder (2) min aufgespannter Druckplatte (6) hat, übernimmt von der gerasterten Walze (3) nach dem Abrakeln die Druckfarbe und übertragt sie auf den Plattenzylinder (2) auf den eine harte Hochdruckplatte (6) gespannt ist. Nachdem die Druckplatte mit einer dünnen Farbschicht versehen ist, wälzt sich der Plattenzylinder (2) auf einem Gummituch (7) des großen Zentralzylinders (8) ab. Der Zentralzylinder (8) ist mit bis zu (12) Gummitüchern (7) versehen. Beim Rotieren des Zentralzylinders (8) wird jedes Gummituch (7) von jeder Druckplatte (6) der satellitenförmig angeordneten Druckwerke (1) eingefärbt, sodaß alle eingesetzten Druckfarben auf Jedem Gummituch vorhanden sind.
  • Von den Gummitüchern (7) des Zentralzylinders (8) werden die Druckfarben anschließend auf die in dem Dornträgerrad (9) gelagerten Getränkedosen (10) überfragen. Nach dem Druckvorgang werden die Getränkedosen in dem Dornträgerrad (9) weiter transportiert und anschließend über ein Übertragungsrad (11) auf einen Kettenförderer (12) abgelegt, der die Getränkedosen dann durch einen Trockenofen (13) führt.
  • Im Gegensatz zu den Druckwerken, die aus 0 263 422 A2 und 0 494 659 A2 bekannt sind, wird durch die vorliegende Erfindung ein einfacher, platzsparender Farbwerksaufbau mit geringeren Teilen erreicht.
  • Aufgrund der leichten Bauweise können die Druckwerke ohne großen Aufwand von dem großen Zentralzylinder der Maschine zum Zweck der Reinigung und Überholung heruntergenommen und ausgetauscht werden.

Claims (9)

  1. Druckwerk (1) für eine mit harten Druckplatten (6) im indirekten Hochdruckverfahren ( Letterset) arbeitende Druckmaschine zum Bedrucken von runden Hohlkörpern (10), insbesondere Getränkedosen, auswechselbar auf einem großen Zentralzylinder (8) satellitenförmig angeordnet auf dem sich Gummitücher (7) befinden, die die gleiche Abwicklungslänge wie die Plattenzylinder (2) haben, dadurch gekennzeichnet, daß die Druckfarbe von einem Farbbehälter (4) über eine gerasterte Walze (3) mit einer zusammenwirkenden Rakeleinrichtung auf eine elastische Auftragwalze (5) übergeben wird, die den Plattenzylinder (2) mit einer aufgespannten harten Hochdruckplatte (6) einfärbt und die Hochdruckplatte (6) anschließend die Druckfarbe auf das Gummituch (7) überträgt.
  2. Druckwerk nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß eine gerasterte harte Walze (3) in ein Farbbad eintaucht und mit einer Rakeleinrichtung (4), die als negativ angestelltes Rakelblech oder als Kammerrakel ausgebildet sein kann, versehen ist.
  3. Druckwerk nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß Auftragwalze (5) und Plattenzylinder (2) mit aufgespannter Druckplatte (6) einen gleichen Durchmesser aufweisen.
  4. Druckwerk nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die gerasterte harte Walze (3) in Verbindung mit der Rakeleinrichtung (4) eine genau definierte Farbmenge auf die Auftragwalze überträgt.
  5. Druckwerk nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Durchmesser der gerasterten Walze (3) etwa dem Durchmesser des Plattenzylinders (2) entspricht.
  6. Druckwerk nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Auftragwalze (5) und gerasterte Walze (3) mit gleicher Umfangsgeschwindigkeit wie der Plattenzylinder (2) mit aufgespannter Druckplatte (6) dreht.
  7. Druckwerk nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Auftragwalze (5) angetrieben ist.
  8. Druckwerk nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß über eine Zentriereinheit (14) das Druckwerk (1) arretiert ist.
  9. Druckwerk nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Druckwerk (1) auf dem großen Zentralzylinder (8) austauschbar angeordnet ist.
DE2002139160 2002-08-27 2002-08-27 Druckmaschine zum Bedrucken von runden Hohlkörpern, insbesondere Getränkedosen Withdrawn DE10239160A1 (de)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE2002139160 DE10239160A1 (de) 2002-08-27 2002-08-27 Druckmaschine zum Bedrucken von runden Hohlkörpern, insbesondere Getränkedosen

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE2002139160 DE10239160A1 (de) 2002-08-27 2002-08-27 Druckmaschine zum Bedrucken von runden Hohlkörpern, insbesondere Getränkedosen

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE10239160A1 true DE10239160A1 (de) 2004-03-11

Family

ID=31501976

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE2002139160 Withdrawn DE10239160A1 (de) 2002-08-27 2002-08-27 Druckmaschine zum Bedrucken von runden Hohlkörpern, insbesondere Getränkedosen

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE10239160A1 (de)

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2016008705A1 (de) * 2014-07-16 2016-01-21 Kba-Metalprint Gmbh Vorrichtung mit mehreren druckwerken jeweils zum bedrucken von hohlkörpern
WO2016008700A1 (de) * 2014-07-16 2016-01-21 Kba-Metalprint Gmbh Farbwerk eines druckwerks
WO2016008702A1 (de) * 2014-07-16 2016-01-21 Kba-Metalprint Gmbh Vorrichtung zum bedrucken von hohlkörpern
DE102016201139A1 (de) * 2016-01-27 2017-07-27 Kba-Metalprint Gmbh Vorrichtung zum Bedrucken von Hohlkörpern
WO2017129438A1 (de) 2016-01-27 2017-08-03 Kba-Metalprint Gmbh Vorrichtung zum bedrucken von hohlkörpern und verfahren zum betrieb dieser vorrichtung
CN111591011A (zh) * 2020-06-01 2020-08-28 汕头市东源轻工机械厂有限公司 一种油墨印刷装置的印刷工艺

Cited By (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US9895876B2 (en) 2014-07-16 2018-02-20 Kba-Metalprint Gmbh Apparatus comprising a plurality of printing units for printing hollow elements
US9833989B2 (en) 2014-07-16 2017-12-05 Kba-Metalprint Gmbh Device for printing on hollow bodies
WO2016008702A1 (de) * 2014-07-16 2016-01-21 Kba-Metalprint Gmbh Vorrichtung zum bedrucken von hohlkörpern
CN106536201A (zh) * 2014-07-16 2017-03-22 Kba金属印刷有限公司 用于印刷空心体的设备
JP2017519670A (ja) * 2014-07-16 2017-07-20 ケイビーエイ−メタルプリント ゲゼルシャフト ミット ベシュレンクテル ハフツングKBA−MetalPrint GmbH 中空体に印刷を行う装置
US9796173B2 (en) 2014-07-16 2017-10-24 Kba-Metalpring Gmbh Device for printing on hollow bodies
WO2016008700A1 (de) * 2014-07-16 2016-01-21 Kba-Metalprint Gmbh Farbwerk eines druckwerks
WO2016008705A1 (de) * 2014-07-16 2016-01-21 Kba-Metalprint Gmbh Vorrichtung mit mehreren druckwerken jeweils zum bedrucken von hohlkörpern
CN106536201B (zh) * 2014-07-16 2018-03-02 Kba金属印刷有限公司 用于印刷空心体的设备
WO2017129438A1 (de) 2016-01-27 2017-08-03 Kba-Metalprint Gmbh Vorrichtung zum bedrucken von hohlkörpern und verfahren zum betrieb dieser vorrichtung
DE102016201139A1 (de) * 2016-01-27 2017-07-27 Kba-Metalprint Gmbh Vorrichtung zum Bedrucken von Hohlkörpern
DE102016201139B4 (de) 2016-01-27 2019-01-10 Kba-Metalprint Gmbh Vorrichtung zum Bedrucken von Hohlkörpern
US10308008B2 (en) * 2016-01-27 2019-06-04 Kba-Metalprint Gmbh Device for printing hollow bodies, and method for operating said device
CN111591011A (zh) * 2020-06-01 2020-08-28 汕头市东源轻工机械厂有限公司 一种油墨印刷装置的印刷工艺

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2345183C2 (de) Einrichtung zum Lackieren od.dgl. an einer Druckmaschine
EP2703162B1 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Bedrucken von Bedruckstoff
DE3941571A1 (de) Verfahren und einrichtung zum verarbeiten von spezialfarben in bogenoffsetdruckmaschinen
EP1778490A2 (de) Verfahren zum steuern einer verarbeitungsmaschine f]r bogenmaterial
EP0663288B1 (de) Verfahren und Rotationsdruckmaschine für indirekten Tiefdruck
DE19729985A1 (de) Vorrichtung zum Lackieren von Bedruckstoffen in einem Offsetdruckwerk einer Rotationsdruckmaschine
EP1056598B1 (de) Bogenrotationsdruckmaschine mit druckeinheiten für den mehrfarbendruck und wenigstens einer beschichtungseinheit
DE2151185A1 (de) Vorrichtung zum aufbringen von puder auf dem drucktraeger an offset-rotationsdruckmaschinen
DE10239160A1 (de) Druckmaschine zum Bedrucken von runden Hohlkörpern, insbesondere Getränkedosen
DE102016213214A1 (de) Vorrichtung und Verfahren zum Bedrucken von Hohlkörpern
DE3906648A1 (de) Auftragwerk fuer druckmaschinen
DE10149009B4 (de) Verfahren zum Verarbeiten einer Inhibitoren und Oligomere enthaltenden Druckfarbe in einem Druckwerk einer Rotationsdruckmaschine
DE19729977C2 (de) Offsetdruckwerk zum Lackieren von Bedruckstoffen in einer Rotationsdruckmaschine
DE19750259A1 (de) Verfahren zum mehrfarbigen Bedrucken von nichtsaugendem Material
EP0657282B1 (de) Farbwerk
DE102016002454A1 (de) Verfahren und Vorrichtung für den Tiefdruck
DE1107247B (de) Farbauftragsvorrichtung fuer Rotationsdruckmaschinen, insbesondere Anilindruckmaschinen
CH655051A5 (de) Sammeldruck-rotationsmaschinendruckwerk fuer wertpapierdruck.
DD146916A1 (de) Vorrichtung zur verhinderung der ablage von druckfarbe auf dem gegendruckzylinder
EP1211067B1 (de) Verfahren zum Erzeugen plastisch wirkender Drucke auf Offsetdruckmaschinen
AT294868B (de) Umlaufender Druckformträger
DE102019102856A1 (de) Druckwerk und Druckmaschine mit mindestens einem Druckwerk sowie Verfahren zum Bedrucken
DE4035865C2 (de) Feuchtwerk für Druckmaschinen
AT20698B (de) Verfahren zum Mustern von Stoffbahnen durch Druck.
DE429221C (de) Mehrfarben-Rotationsgummidruckmaschine

Legal Events

Date Code Title Description
8139 Disposal/non-payment of the annual fee