DE10236545B4 - A method of making a binding spine for binding a stack of sheets and spines made by the method - Google Patents
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Abstract
Verfahren zur Herstellung eines Binderückens (7) zum Binden eines Stapels von Blättern (14), wobei der Binderücken (7) aus einem Rückenteil (9) in Längsrichtung des Binderückens und einer Vielzahl von Fingern (8) in Querrichtung besteht, die in einem definierten Abstand zueinander mit dem Rückenteil (9) verbunden sind, und die zusammen mit dem Rückenteil (9) geschlossene oder sich überlappende und beliebig geformte Ringe bilden, welche durch Löcher entlang einer Kante der zu bindenden Blätter (14) geführt werden, um diese zu binden, gekennzeichnet dadurch, dass durch ein Kunststoffextrusionsverfahren oder ein Kunststoffspritzgussverfahren ein Rohling aus einem PVC-freien Grundmaterial (1) erzeugt wird, welcher einen geschlossenen Querschnitt mit einer eingeprägten Molekularstruktur besitzt, wobei der Querschnitt des Rohlings im Wesentlichen dem Querschnitt des Binderückens (7) entspricht, und dass die endgültige Form der Finger (8) und/oder des Rückenteils (9) des Binderückens (7) und somit die Form des gesamten Binderückens (7) zunächst durch das Öffnen des geschlossenen Querschnitts mit...method for producing a binding spine (7) for binding a stack of sheets (14), wherein the spine (7) from a back part (9) in the longitudinal direction of the spine and a plurality of fingers (8) in the transverse direction, the at a defined distance from each other with the back part (9) are connected, and the closed together with the back part (9) or overlapping and form arbitrarily shaped rings which pass through holes an edge of the sheets to be bound (14) to bind these, characterized by being a Plastic extrusion process or a plastic injection molding process a blank is produced from a PVC-free base material (1), which has a closed cross section with an impressed molecular structure has, wherein the cross section of the blank is substantially the Cross-section of the spine (7) and that the final shape of the fingers (8) and / or of the back part (9) of the spine (7) and thus the shape of the entire spine back (7) first by the opening of the closed cross-section with ...
Description
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung eines Binderückens zum Binden eines Stapels von Blättern sowie einen nach dem Verfahren hergestellten Binderücken.The The invention relates to a method for the production of a binder backings for Binding a pile of leaves and a spine made by the process.
Binderücken zum
Binden von Blättern
sind aus mehreren Druckschriften bekannt, unter anderem aus der
Beim Stanz-Roll-Verfahren werden Binderücken aus Kunststofffolie ausgestanzt. Bevorzugt wird hierzu Polyvinylchlorid (PVC) verwendet. Die Folie und somit der Binderücken hat an allen Stellen die gleiche Dicke. Die gestanzten Binderücken werden erwärmt, um sie dann in eine zylindrische Form zu rollen. Beim Erwärmen werden umweltbelastende, giftige Gase freigesetzt. Gerollte Binderücken haben zudem das Bestreben, sich in die in der Molekularstruktur eingeprägte, ebene Folie, speziell beim Öffnen des Binderückens, zurückzuformen. Das für diesen Herstellungsprozess bevorzugte Material PVC stellt zudem bei der Entsorgung eine erhebliche Umweltbelastung dar.At the Punching-roll processes are punched out of plastic film spines. Polyvinyl chloride (PVC) is preferably used for this purpose. The foil and hence the spine has the same thickness in all places. The punched spines are heated to then roll them into a cylindrical shape. When heating will be polluting, toxic gases released. Rolled spines also have the endeavor to become integrated in the molecular structure Foil, especially when opening the spine, zurückzuformen. That for In addition, this production process preferred material PVC provides at disposal a significant environmental impact.
Beim Spritzgussverfahren dient Kunststoffgranulat als Ausgangsmaterial für die Binderücken. Dieses Kunststoffgranulat wird verflüssigt und unter Druck in eine spezielle Spritzgussform gepresst. In der Form kühlt das Kunststoffmaterial ab und erstarrt in der entsprechenden Form.At the Injection molding process uses plastic granules as starting material for the Combs. This Plastic granules are liquefied and pressed under pressure into a special injection mold. In the Shape cools the plastic material and solidifies in the appropriate form.
Der
aus
Die Produktkosten von spritzgegossenen Binderücken sind durch sehr hohe Anschaffungs- und Betriebskosten für Maschinen, Handlinggeräte und Spritzgussformen geprägt. Ebenso handelt es sich beim Spritzguss um einen getakteten Fertigungsprozess, dessen Zykluszeiten nur durch hohe Investitionen verkürzt werden können.The Product costs of injection molded spines are due to very high acquisition and operating costs for machines, Handling equipment and Molded injection molds. Similarly, injection molding is a timed manufacturing process, whose cycle times are only shortened by high investments can.
Ein
weiterer Herstellungsprozess ist aus der
Das
geschlossene Profil aus
Ausgehend von diesem Stand der Technik liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, dem Binderücken eine geschlossene Molekularstruktur des Endprofils einzuprägen, die ein Herausfallen des Bindeguts verhindert. Des Weiteren sollen Herstellungs- und Werkzeugkosten gesenkt sowie durch Verwendung eines PVC-freien Grundmaterials die bei der Herstellung von Binderücken im Stanz-Roll-Verfahren entstehenden Umweltbelastungen durch Freisetzung giftiger Gase vermieden werden, wodurch eine Wiederverwertbarkeit des Grundmaterials der Binderücken und der Prozessabfälle ermöglicht werden soll.outgoing From this prior art, the invention is based on the object the spine to memorize a closed molecular structure of the final profile, the prevents falling out of the binding material. Furthermore, manufacturing and Tool costs lowered and by using a PVC-free base material in the production of spines in the punch-roll process environmental pollution caused by the release of toxic gases whereby a recyclability of the basic material of the Spines and the process waste allows shall be.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch ein Verfahren zur Herstellung eines Binderückens nach Anspruch 1 bzw. durch einen Binderücken nach Anspruch 3 gelöst.These The object is achieved by a Process for the preparation of a binding spine according to claim 1 or through a spine solved according to claim 3.
Bei dem Binderücken wird zunächst ein Rohling mit einer eingeprägten Molekularstruktur durch ein Kunststoffextrusionsverfahren oder ein Kunststoffspritzgussverfahren mit einer geschlossenen Querschnittsform des Binderückens hergestellt, bevor der geschlossene Querschnitt durch einen stufenförmigen Schnitt entlang der Längsachse, welcher eine passgenaue Verzahnung der Finger mit dem Rückenteil bewirkt, aufgeschnitten und anschließend aufgeweitet sowie abschließend die Finger und/oder der Rückenteil des Binderückens und somit die Form des gesamten Binderückens geschnitten oder gestanzt wird.In the spine is first a blank with an embossed molecular structure by a plastic extrusion process or a plastic injection molding process with a closed Cross-sectional shape of the spine produced before the closed cross-section by a step-shaped section along the longitudinal axis, which causes a snug toothing of the fingers with the back, cut open and then widened and finally the fingers and / or the back of the spine and thus the shape of the entire spine back is cut or punched.
In einer bevorzugten Version der Binderücken wird der Rohling als Endlosmaterial im Kunststoffextrusionsverfahren hergestellt. Durch das Extrusionsverfahren kann durch die entsprechende Auswahl der Werkstoffe eine Emission umweltbelastender und giftiger Gase verhindert werden. Das Extrusionsverfahren ermöglicht weiterhin, dass unterschiedliche Querschnitte realisierbar sind. Es ist möglich, unterschiedliche Wandstärken des Profils herzustellen. Bei der Herstellung extrudierter Profile wird dem Material eine Querschnittsform eingeprägt. Dies bedeutet, dass das im Extruder plastifizierte, homogenisierte und verdichtete Granulat als Masse durch ein Extruderwerkzeug gestoßen und anschließend in den festen Zustand abgekühlt wird. Der so produzierte Strang hat eine eingeprägte molekulare Struktur, die er im entlasteten Zustand immer einnimmt.In a preferred version of the spines, the blank is used as a continuous material produced in the plastic extrusion process. By the extrusion process can by the appropriate choice of materials an emission polluting and toxic gases are prevented. The extrusion process allows Furthermore, that different cross sections can be realized. It is possible, different wall thicknesses of the profile. In the production of extruded profiles is imprinted a cross-sectional shape of the material. This means that in the extruder plasticized, homogenized and compacted granules as a mass encountered by an extruder tool and then in cooled the solid state becomes. The strand thus produced has an imprinted molecular structure, the he always takes in the unloaded state.
Weitere vorteilhafte Ausführungsformen sind in den Unteransprüchen gekennzeichnet.Further advantageous embodiments are in the subclaims characterized.
Das erfindungsgemäße Verfahren zur Herstellung des Binderückens wird nun anhand von bevorzugten Ausführungsbeispielen mit Hilfe der beigefügten Zeichnungen näher erläutert. Es zeigen:The inventive method for the production of the binding spine will now be described by way of preferred embodiments with the help the attached Drawings closer explained. Show it:
Ein
fertig geschnittener Binderücken
(
Nach
dem Schneiden oder Stanzen wird der fertiggestellte Rohling (
Der
Binderücken
(
Es
sind aber auch weitere unterschiedliche Querschnitte des Binderückens (
Eine
weitere, besonders vorteilhafte Form des Querschnitts ist in
In
In
Die
Schnittstelle kann nicht nur zur Beschriftung des Binderückens (
Der
in
Eine
weitere bevorzugte Ausführungsform des
Aufsatzes auf den Binderücken
(
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