CH493313A - Cutting die - Google Patents

Description

       

  Stanzform    Die     Erfindung    bezweckt, eine Verbesserung bekann  ter Stanzformen zu schaffen, die ein zu einer geschlosse  nen Form gebogenes Bandstahlmesser aufweisen, das an  einer Grundplatte gehalten ist.  



  Bisher wird mit einer genau zugeschnittenen Grund  platte ein Bandstahlmesser fest und unlösbar verbunden.  Derartige Stanzformen werden nach Gebrauch weg  geworfen, da sie nur schwer abgeändert werden können  und eine Wiederverwendung nach Auslaufen der Ferti  gung nicht möglich ist.     Sollen    an einem Zuschnitt nur  geringfügige     Änderungen    vorgenommen werden, so muss       eine    neue Grundplatte zugeschnitten     und    eventuell     ein     neues Messer     erstellt    werden. Es entstehen so hohe Ko  stenanteile. Der Gedanke, diese zu vermeiden, führte zur  vorliegenden Erfindung.  



  Die     Erfindung    sieht vor, dass der Bandstahl     mit     Lochungen versehen ist, an denen Halter befestigt sind,  die mit mindestens einem Schenkel in den Forminnen  raum hineinragen und mittels weiterer Befestigungs  mittel mit     einer    Grundplatte verbunden sind.  



  Die Grundplatte braucht nicht genau nach der Vor  lage geschnitten zu     sein.    Ein allseitiges Spiel gegenüber  dem genau geformten Bandstahlmesser ist nicht nur un  erheblich, sondern sogar erwünscht. Es ermöglicht ge  ringe     Änderungen    der Form     durch        Entfernen    des Halte  winkels, Biegen des Bandstahlmessers in die neue Form  und     Festlegen    derselben durch     Anbringen    eines neuen  Haltewinkels. Diese Massnahmen werden dadurch er  leichtert, dass der Bandstahl vorgelocht ist.  



  Weitere     Einzelheiten    ergeben sich aus     der    nach  stehenden Beschreibung. Die Zeichnungen zeigen Aus  führungsbeispiele des     Erfindungsgegenstandes.     



  Fig. 1 eine Draufsicht auf eine Stanzform nach  der Erfindung,  Fig. 2 eine Schnittansicht im Bereich eines Halte  winkels,  Fig. 3 eine Draufsicht auf einen Haltewinkel,  Fig. 4 eine Schnittansicht ähnlich Fig. 2 eines wei  teren     Ausführungsbeispiels,       Fig. 5 die Art der Befestigung eines Einschnittmes  sers an dem Bandstahlmesser,  Fig. 6 eine Schnittansicht ähnlich Fig. 2 eines wei  teren Ausführungsbeispiels,  Fig. 7 eine Teildarstellung gemäss Fig. 1 für eine  andere Ausführungsform,  Fig. 8 eine Darstellung gemäss Fig. 4 für die Ausfüh  rungsform gemäss Fig. 7 und  Fig. 9 einen Schnitt durch den Bandstahl für die  Ausführung gemäss Fig. 7 und B.  



  In Fig. 1 ist eine Draufsicht auf eine Stanzform  für ein Ärmelteil dargestellt.  



  Ein über seine gesamte Länge mit     Lochungen    in  Form einer     einfachen    oder doppelten Lochreihe ver  sehener     Bandstahl    1 ist nach einer Vorlage zur ge  schlossenen Form gebogen.  



  An einzelne der Lochungen sind Haltewinkel 2  angeschlossen, z. B. durch Verschrauben, Vernieten mit  tels sogenannter  Pop-Nieten  5 oder. dergleichen.  



  In einzelnen Bereichen     sind    über die Lochungen so  genannte Einschnittmesser 3 oder auch andere Mar  kierungswerkzeuge, z. B. Dorne oder Lochpfeifen, mit  tels Halteblechen 3a an dem Bandstahlmesser 1 mittels  Schrauben oder     Nieten    5 befestigt     (Fig.    5).  



  Der nach     innen    ragende Flansch 4 jedes Halte  winkels 2 ist, wie die     Fig.    2 und 3     erkennen    lassen, mit  ausgestanzten und hochgebogenen Lappen in Form von  Widerhaken 6 versehen.  



  Zum Festlegen der Form     wird    nun eine Grundplatte  7     eingelegt    und die Widerhaken 6 in die Grundplatte ein  getrieben.  



       Die        Grundplatte    7 hält     allseits    einen nicht geringen  Abstand 8 von dem     Bandstahlmesser    1.  



  In den Boden der Grundplatte 7 oder in die     Aus-          wurfplatte    10 sind Saugnäpfe 9 oder Magnethalter oder  dergleichen     eingelassen,    die die Form an einer     Pressen-          platte    halten.  



  Eine derartige     Stanzform    kann auch als spiegel  bildliche Form verwendbar sein, wenn der Bandstahl  11 beidseitig messerartig ausgebildet ist (vgl.     Fig.    4).      In den Mittellochungen des Bandstahls 11 werden       dann    U-förmige Halter 12 zum Beispiel mittels Nieten  15 befestigt. Die nach     innen    ragenden Profilschenkel 14  der Halter 12 umgreifen die Grundplatte 17. Diese  Profilschenkel weisen     fluchtende        Bohrungen        zur    Auf  nahme von Nieten 18, Schrauben oder dergleichen auf.  



  In Fig. 6 ist ein weiteres Ausführungsbeispiel darge  stellt, bei dem ein im wesentlichen     U-förmiger    Halter  12 ähnlich dem Ausführungsbeispiel nach Fig. 4 an ein  nur einseitig geschärftes Messer 1     angeschlossen        ist.     



  Die Halter sind aus Gründen der Festigkeit zweck  mässig profiliert (Fig. 3).  



  Die Einschnittmesser 3 können auch ran die Grund  platte angeschlossen werden statt an dem Messer 1,  so dass     ihre    Lage     unabhängig    von der Bandlochung ist  (vgl. Fig. 1).  



  Bei der Ausführungsform gemäss Fig. 7 wird die       Grundplatte    von einer Schablone gebildet, welche prak  tisch ohne Spiel     im    Forminnenraum liegt. Das Band  stahlmesser 21 ist an seiner Innenfläche mit einer zur  Phase parallelen Nut 22 versehen (Fig. 9).  



  Die Tiefe der Nut 22 entspricht etwa der Dicke der  Grundplatte 27. Die umlaufende Kante der Grund  platte 27 greift bei der fertigen Stanzform in die Nut  22 ein. Die Umrisslinie der die Grundplatte 27 bil  denden Schablone deckt sich somit mit der von der  Schneidkante 23a bzw. 23b gebildeten Linie.  



  Ist der Bandstahl 21 beidseitig     glatt,    d. h.     besitzt    er  keine Nut 22, so muss die Umrisslinie der die Grund  platte 27 bildenden Schablone um die Phasenstärke, bei  dem Bandstahlmesser gemäss Fig. 9 also um die halbe  Dicke des Bandstahls 21,     zurückgesetzt    verlaufen. Als  dann entspricht bei bündig an der Grundplatte 27 anlie  gendem Bandstahl 21 .die Schnittlinie 23a bzw. 23b dem       gewünschten        Umriss    des Werkstücks.  



  Das Material, aus welchem die die Grundplatte 27  bildende Schablone besteht, ist beliebig. Die Schablone  kann beispielsweise aus Pappe von einer Stärke von 2 bis  3 mm, Kunststoff, Holz,     dünnem    Metall, durchsichtigem  Werkstoff oder einem Material mit beliebigen Aus  schnitten bestehen.  



  Da bei der Ausführungsform gemäss .den Fig. 7 und 8  die Grundplatte 27     eine    geringere Knickfestigkeit be  sitzt als bei der ersten     Ausführungsform,    dienen die  Halter 212 dazu, den Bandstahl 21 beim Stanzen genau  lotrecht zur     Grundplatte    27 zu halten. Zu diesem Zweck  sind die Halter 212 mit einer ausreichend grossen     Rük-          kenfläche    213 versehen, welche sich an die Innenseite  des Bandstahlmessers 21 legt (Fig. 8).  



  Um die Grundplatte 27 mit den Haltern 212 zwi  schen deren     Schenkeln    214 zum Beispiel     durch    Nieten  218 befestigen zu können, ist die     .Grundplatte    27 im  Bereich jedes Halters 212 mit     zweckmässig    halbkreis  förmigen Ausschnitten 271 versehen.  



  Wie bei .der Ausführungsform gemäss Fig. 4 sind  die Halter 212 mit ihrem breiten Scheitelsteg durch  Nieten 215 mit dem Bandstahlmesser 21 verbunden.  



  Um die Handhabung der Stanzform insbesondere  beim Auflegen auf den zu stanzenden Werkstoff zu  erleichtern, kann die     Grundplatte    mit dem Fadenver  lauf entsprechenden rechteckigen Ausschnitten 272 oder  - wenn die Platte 27 aus     durchsichtigem    Material be  steht - mit dem Fadenverlauf entsprechenden Markie  rungen versehen sein.  



  Der der zweiten     Ausführungsform    des Erfindungs  gegenstandes     zugrunde    liegende Gedanke     liegt    darin,  mit den gleichen einfachen und billigen     Haltemitteln       wie bei der ersten     Ausführungsform        eine    genau gearbei  tete, vorhandene Schablone aus     relativ    dünnem, aber  ausreichend festem Werkstoff     unmittelbar    zu     einer     Stanzform zu verarbeiten.  



  Die     Erfindung    ist nicht auf die dargestellten     und     beschriebenen Ausführungsbeispiele     beschränkt;    viel  mehr können     Einzelheiten    dem     jeweiligen    Verwendungs  zweck angepasst werden, ohne vom     grundsätzlichen    Er  findungsgedanken abzuweichen.



  Cutting die The object of the invention is to provide an improvement in known cutting dies which have a steel strip knife which is bent into a closed shape and which is held on a base plate.



  So far, a steel strip knife is firmly and permanently connected to a precisely cut base plate. Such dies are thrown away after use, as they are difficult to modify and reuse after production has run out is not possible. If only minor changes are to be made to a blank, a new base plate must be cut and possibly a new knife must be created. This results in high costs. The idea of avoiding these led to the present invention.



  The invention provides that the steel strip is provided with perforations to which holders are attached, which protrude with at least one leg into the interior of the mold and are connected to a base plate by means of further fastening means.



  The base plate does not need to be cut exactly according to the template. All-round play compared to the precisely shaped steel band knife is not only insignificant, but even desirable. It enables small changes to the shape by removing the holding bracket, bending the steel strip knife into the new shape and fixing the same by attaching a new holding bracket. These measures are made easier by the fact that the steel strip is prepunched.



  Further details can be found in the description below. The drawings show exemplary embodiments of the subject matter of the invention.



  Fig. 1 is a plan view of a die according to the invention, Fig. 2 is a sectional view in the area of a holding angle, Fig. 3 is a plan view of a holding angle, Fig. 4 is a sectional view similar to FIG. 2 of a white direct embodiment, Fig. 5 the Type of attachment of a Einschnittmes sers to the steel band knife, Fig. 6 is a sectional view similar to FIG. 2 of a white direct embodiment, Fig. 7 is a partial representation according to FIG. 1 for another embodiment, FIG. 8 is a representation according to FIG. 4 for the execution 7 and 9 show a section through the steel strip for the embodiment according to FIGS. 7 and B.



  In Fig. 1 is a plan view of a die for a sleeve part is shown.



  One over its entire length with holes in the form of a single or double row of holes ver provided strip steel 1 is bent according to a template to ge closed form.



  Brackets 2 are connected to some of the holes, e.g. B. by screwing, riveting with means of so-called pop rivets 5 or. like that.



  In individual areas, so-called incision knife 3 or other Mar kierungswerkzeuge, z. B. thorns or punched pipes, with means of retaining plates 3a attached to the steel strip knife 1 by means of screws or rivets 5 (Fig. 5).



  The inwardly protruding flange 4 of each holding angle 2 is, as can be seen in FIGS. 2 and 3, provided with punched and bent up flaps in the form of barbs 6.



  To set the shape, a base plate 7 is now inserted and the barbs 6 driven into the base plate.



       The base plate 7 keeps a not small distance 8 from the steel strip knife 1 on all sides.



  Suction cups 9 or magnetic holders or the like, which hold the mold on a press plate, are embedded in the bottom of the base plate 7 or in the ejection plate 10.



  Such a punching form can also be used as a mirror-image form if the steel strip 11 is designed like a knife on both sides (see FIG. 4). U-shaped holders 12 are then fastened, for example by means of rivets 15, in the center perforations of the steel strip 11. The inwardly protruding profile legs 14 of the holder 12 encompass the base plate 17. These profile legs have aligned bores for receiving rivets 18, screws or the like.



  In Fig. 6, a further embodiment is Darge provides, in which a substantially U-shaped holder 12 is connected to a knife 1 that is sharpened only on one side, similar to the embodiment of FIG.



  The holders are appropriately profiled for reasons of strength (Fig. 3).



  The incision knife 3 can also be connected to the base plate instead of the knife 1, so that their position is independent of the tape perforation (see FIG. 1).



  In the embodiment according to FIG. 7, the base plate is formed by a template which is practically without play in the mold interior. The band steel knife 21 is provided on its inner surface with a groove 22 parallel to the phase (Fig. 9).



  The depth of the groove 22 corresponds approximately to the thickness of the base plate 27. The circumferential edge of the base plate 27 engages in the groove 22 when the die is finished. The outline of the template forming the base plate 27 thus coincides with the line formed by the cutting edge 23a or 23b.



  If the steel strip 21 is smooth on both sides, d. H. if it does not have a groove 22, the outline of the template forming the base plate 27 must be set back by the phase thickness, in the case of the steel strip knife according to FIG. 9, that is, by half the thickness of the steel strip 21. When the strip steel 21 is flush with the base plate 27, the cutting line 23a or 23b corresponds to the desired outline of the workpiece.



  The material from which the template forming the base plate 27 is made is arbitrary. The template can, for example, made of cardboard with a thickness of 2 to 3 mm, plastic, wood, thin metal, transparent material or a material with any cut from exist.



  Since in the embodiment according to .den FIGS. 7 and 8 the base plate 27 is less resistant to buckling than in the first embodiment, the holders 212 serve to hold the steel strip 21 exactly perpendicular to the base plate 27 during punching. For this purpose, the holders 212 are provided with a sufficiently large back surface 213, which lies on the inside of the steel strip knife 21 (FIG. 8).



  In order to be able to fasten the base plate 27 with the holders 212 between their legs 214, for example by means of rivets 218, the base plate 27 is provided with appropriately semicircular cutouts 271 in the area of each holder 212.



  As in the case of the embodiment according to FIG. 4, the holders 212 are connected to the steel strip knife 21 with their wide apex web by rivets 215.



  In order to facilitate the handling of the die, especially when placing it on the material to be punched, the base plate with the Fadenver running corresponding rectangular cutouts 272 or - if the plate 27 is made of transparent material - be provided with the thread course corresponding markings.



  The idea underlying the second embodiment of the subject invention is to use the same simple and cheap holding means as in the first embodiment to process a precisely worked, existing template made of relatively thin, but sufficiently strong material directly into a die.



  The invention is not limited to the illustrated and described exemplary embodiments; much more details can be adapted to the respective purpose without deviating from the basic He inventive concept.


    

Claims (1)

PATENTANSPRUCH Stanzform mit einem zu einer geschlossenen Form gebogenen Bandstahlmesser, dadurch gekennzeichnet, dass der Bandstahl (1) mit Lochungen versehen ist, an denen Halter (2, 212) befestigt sind, die mit mindestens einem Schenkel (4, 214) in den Forminnenraum hinein ragen und mittels weiterer Befestigungsmittel (6, 218) mit einer Grundplatte (7, 27) verbunden sind. UNTERANSPRÜCHE 1. Stanzform nach Patentanspruch, dadurch gekenn zeichnet, dass die nach innen ragenden Schenkel (4) der Halter (2) mit hochstehenden Widerhaken (6) ver sehen sind. 2. PATENT CLAIM Punching mold with a steel band knife bent to a closed shape, characterized in that the steel band (1) is provided with perforations to which holders (2, 212) are attached, which with at least one leg (4, 214) into the mold interior protrude and are connected to a base plate (7, 27) by means of further fastening means (6, 218). SUBClaims 1. Die according to claim, characterized in that the inwardly protruding legs (4) of the holder (2) with upstanding barbs (6) are seen ver. 2. Stanzform nach Patentanspruch, -dadurch gekenn zeichnet, dass die Halter (2) mittels Blindnieten (5) in den Lochungen des Bandstahlmessens (1) gehalten sind. 3. Stanzform nach Patentanspruch, dadurch gekenn zeichnet, dass als Markierungswerkzeuge dienende Ein schneidmesser (3) mittels Halteblechen (3a) und Nieten (5) in den Lochungen des Bandstahlmessers (1) gehalten sind. 4. Stanzform nach Patentanspruch, dadurch gekenn zeichnet, dass die Grundplatte (7) auf ihrer dem Form innenraum zugekehrten Seite Auswerfer (10) trägt. 5. Stamping form according to patent claim, characterized in that the holders (2) are held in the perforations of the steel strip knife (1) by means of blind rivets (5). 3. A punching die according to claim, characterized in that a cutting knife (3) serving as marking tools is held in the perforations of the steel strip knife (1) by means of retaining plates (3a) and rivets (5). 4. punching die according to claim, characterized in that the base plate (7) carries ejectors (10) on its side facing the interior of the mold. 5. Stanzform nach Patentanspruch, .dadurch gekenn zeichnet, dass die Grundplatte (7) auf ihrer dem Form innenraum abgekehrten Seite Haltemittel (9), z. B. Sau ger oder Magnete, trägt, die an der Stanzplatte einer Presse zu halten bestimmt sind. 6. Stanzform nach Patentanspruch, dadurch gekenn zeichnet, dass das Bandstahlmesser (11) beidseitig mit einer Schneide versehen ist (Fig. 4). 7. Stanzform nach Patentanspruch, dadurch gekenn zeichnet, dass die Halter (12) im wesentlichen U-Form aufweisen und ihre Schenkel (14) mit fluchtenden Lo- chungen versehen sind. B. The punching die according to claim, characterized in that the base plate (7) has holding means (9), e.g. B. Sau ger or magnets, which are intended to be held on the punching plate of a press. 6. punching die according to claim, characterized in that the steel strip knife (11) is provided on both sides with a cutting edge (Fig. 4). 7. A punching die according to claim, characterized in that the holders (12) are essentially U-shaped and their legs (14) are provided with aligned perforations. B. Stanzform nach den Unteransprüchen 6 und 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Halter mittig an dem Bandstahlmesser gehalten sind (Fig. 4). 9. Stanzform nach Patentanspruch, dadurch gekenn zeichnet, dass Markierungswerkzeuge (3) mittels Halte winkeln ran der Grundplatte (7) gehalten sind (Fig. 1). Cutting die according to the dependent claims 6 and 7, characterized in that the holders are held in the center of the steel strip knife (Fig. 4). 9. punching die according to claim, characterized in that marking tools (3) by means of holding angles ran the base plate (7) are held (Fig. 1). 10. Stanzform nach Patentanspruch, dadurch ge kennzeichnet, dass die Grundplatte (27) von einer Scha blone gebildet wird und praktisch ohne Spiel im Form innenraum liegt. 11. Stanzform nach Patentanspruch, dadurch ge kennzeichnet, dass die Grundplatte aus einem durchsich tigen Werkstoff, z. B. 10. punching die according to claim, characterized in that the base plate (27) is formed by a Scha blone and is practically without play in the mold interior. 11. punching die according to claim, characterized in that the base plate made of a translucent term material, for. B. Kunstglas, besteht. 12. Stanzform nach Patentanspruch, dadurch ge kennzeichnet, dass das Bandstahlmesser (21) an seiner Innenfläche mit einer zur Fase der Schneide parallelen Nut (22) versehen ist, deren Tiefe der Stärke der Innen- fase und deren Breite etwa der Dicke der Grundplatte (27) entspricht. 13. Synthetic glass. 12. Cutting die according to claim, characterized in that the steel strip knife (21) is provided on its inner surface with a groove (22) parallel to the bevel of the cutting edge, the depth of which is the thickness of the inner bevel and the width of which is approximately the thickness of the base plate ( 27) corresponds. 13. Stanzform nach Patentanspruch, dadurch ge kennzeichnet, dass die Grundplatte (27) mit rechtecki gen, dem Fadenverlauf eines zu ,schneidenden Tuches entsprechenden Durchbrüchen (272) versehen ist. 14. Stanzform nach Unteranspruch 11, dadurch ge kennzeichnet, dass auf der Grundplatte (27) dem Faden verlauf entsprechende Markierungen angeordnet sind. A punching die according to patent claim, characterized in that the base plate (27) is provided with rectangular openings (272) corresponding to the thread course of a cloth to be cut. 14. Cutting die according to dependent claim 11, characterized in that markings corresponding to the thread course are arranged on the base plate (27).