DE10232384A1

DE10232384A1 - Kolbenpumpe

Info

Publication number: DE10232384A1
Application number: DE10232384A
Authority: DE
Inventors: Akinori Okuya; Yasuhito Sekihara; Akihiro Yokoyama
Original assignee: Aisin Seiki Co Ltd
Current assignee: Aisin Corp
Priority date: 2001-07-18
Filing date: 2002-07-17
Publication date: 2003-02-27
Also published as: JP4617617B2; JP2003028077A; US20030021709A1

Abstract

Eine Kolbenpumpe mit einem Gehäuse, das eine Kompressionskammer ausbildet, einem Kolben, der gleitbar in dem Gehäuse aufgenommen ist und zu der Kompressionskammer an einem Ende exponiert ist, einer Antriebsnocke zum Hin- und Herbewegen des Kolbens, einem Ausgabeventil, das mit der Kompressionskammer verbunden ist, einem Einlassventil, das mit der Kompressionskammer verbunden ist, und einem Niederdruckspeicher zum Aufnehmen von Fluid mit einem vorgegebenen Druck oder mehr mit der Kompressionskammer durch das Einlassventil verbunden ist. Sogar wenn das Einlassventil in einer geschlossenen Stellung ist, wird eine kleine Menge des Fluids von der Kompressionskammer zu der Niederdruckspeicherseite durch einen Schlitz abgegeben, der auf dem Einlassventil ausgebildet ist. Die kleine Menge des Fluids, die durch den Schlitz ausgegeben wird, wird in einem Aufnahmeraum bei einem kleinen Druck aufgenommen.

Description

GEBIET DER ERFINDUNG

Diese Erfindung bezieht sich auf eine Kolbenpumpe. Insbesondere ist die Erfindung auf eine Kolbenpumpe gerichtet, die wie z. B. für ein Hydraulikbremsdrucksteuergerät eines Fahrzeugs geeignet ist.

HINTERGRUND DER ERFINDUNG

Jüngste Fahrzeuge sind mit Geräten zum Ausführen verschiedener Steuerungen bzw. Regelungen ausgestattet, wie einem Antiblockiersystem, eine Traktionssteuerung und einer Längsbremskraftverteilungssteuerung. Ein Hydraulikdrucksteuergerät, das für solche Steuerungen verwendet wird, hat eine Kolbenpumpe. Die japanische Offenlegungsschrift Nr. H08-40234 offenbart zum Beispiel eine Kolbenpumpe, die für ein Hydraulikbremsdruckgerät eines Fahrzeugs vorgesehen ist. In Verbindung mit einem Evakuierungsverfahren, das in dieser Veröffentlichung offenbart ist, in dem Luft von einem Hauptzylinderspeicher evakuiert wird, bevor Bremsfluid zu dem Hydraulikbremsdruckgerät des Fahrzeugs geführt wird, ist ein Schlitz auf einem Sitzabschnitt eines Auslassventils zur Evakuierung als eine Einrichtung zum Lösen eines Problems ausgebildet, dass das Bremsfluid nicht in eine Pumpenkammer (Kompressionskammer) der Kolbenpumpe gefüllt werden kann. Der Schlitz zur Evakuierung kann ebenso auf dem Sitzabschnitt eines Einlassventils entsprechend der Veröffentlichung ausgebildet sein.
In solch einer bekannten, in der vorstehenden Veröffentlichung offenbarten Kolbenpumpe wird ein Geräusch erzeugt, insbesondere in einem Ausgabemodus der Pumpe, und muss dementsprechend verringert werden. Fig. 28 bis 30 zeigen einen Betriebszustand der bekannten Kolbenpumpe zum Erläutern einer Situation, wie das Geräusch erzeugt wird. Die Pumpe hat Einwegventile für einen Einlass (Einlassventil) IV und für einen Auslass (Auslassventil) OV. Diese Ventile sind im Allgemeinen mit einem kugelartigen Ventilabschnitt und einer Feder zum Vorspannen des kugelartigen Ventilabschnittes vorgesehen. Ein Kolben PR wird durch ein Antriebsgerät hin und her bewegt, das eine Antriebsnocke DR hat, die durch einen elektrischen Motor (nicht gezeigt) angetrieben wird. Das Volumen einer Kompressionskammer CP wird dem entsprechend verringert oder erweitert. Die Ausgabeseite der Pumpe ist mit einer Dämpfungskammer DP verbunden, wobei die Einlassseite der Pumpe mit einem normal geschlossenen, elektromagnetischen Ventil NC verbunden ist, das wie solch ein Stellantrieb in dem in der vorstehenden Veröffentlichung offenbarten Hydraulikbremsdruckgerät wirkt, und ist mit einem Niederdruckspeicher RS verbunden. Wie nachstehend erklärt wird, wird das Geräusch insbesondere erzeugt, wenn die Einlassseite der Pumpe in einem geschlossenen Stadium ist. In Fig. 28 bis 30 ist daher das elektromagnetische Ventil NC in einer geschlossenen Stellung, wobei der Niederdruckspeicher RS in einem entleerten Zustand, da es ohne jedes Fluid (Bremsfluid) ist.
Fig. 28 zeigt einen letzten Ausgabemodus der Pumpe (Totpunkt des Kolbens PR), in dem das Einlassventil IV in der geschlossenen Stellung ist und das Volumen der Kompressionskammer CP auf ein minimales Volumen Q verringert ist. Das Auslassventil OV ist in einer geöffneten Stellung, wobei ein Spalt zwischen dem kugelartigen Ventilabschnitt und dem Sitzabschnitt ausgebildet ist. Daher wird das Bremsfluid von der Kompressionskammer CP in die Dämpfungskammer DP durch den an dem Auslassventil OV ausgebildeten Spalt ausgegeben. Wenn der Modus von dem oberen Totpunkt zu dem unteren Totpunkt des Kolbens PR durch Gedrehtwerden der Antriebsnocke DR verändert wird, wie durch einen Pfeil in Fig. 28 gezeigt, wird das Volumen der Kompressionskammer CP erweitert, wobei das Einlassventil IV weiterhin in der geschlossenen Stellung ist. Wenn das Auslassventil OV unmittelbar bei dieser Stufe geschlossen wird, wird nur der Druck in der Kompressionskammer CP bei dem minimalen Volumen Q des Bremsfluids in der Kompressionskammer CP verringert. Es erfordert jedoch für den kugelartigen Ventilabschnitt des Auslassventils OV Zeit sich auf den Sitzabschnitt zu setzen, so dass ein Volumen ΔQ1 des Bremsfluids von der Dämpfungskammer DP in die Kompressionskammer CP fließt. Das Bremsfluid in der Kompressionskammer CP in Fig. 29 wird daher auf ein Volumen Q + ΔQ1 gesteigert.
Wenn die Antriebsnocke DR weiterhin wie in Fig. 29 durch den Pfeil gezeigt, von dem in Fig. 29 gezeigten Zustand gedreht wird, schreitet die Antriebsnocke DR zu dem oberen Totpunkt des Kolbens PR voran, wie in Fig. 30 gezeigt. Unter dieser Bedingung wird das Bremsfluid in der Kompressionskammer CP (Q + ΔQ1) komprimiert. Zu diesem Zeitpunkt, da das Auslassventil OV in der geschlossenen Stellung ist, wird der Druck in der Kompressionskammer CP auf einen Druck gesteigert, der einen Druck Pd in der Dämpfungskammer DP leicht überschreitet, wie durch eine gestrichelte zweifachpunktierte Linie bei Punkt (c) in Fig. 31 gezeigt wird. Der erhöhte Druck wird auf die Antriebsnocke DR durch den Kolben PR übertragen, was in einen Grund für das Geräusch an dem Motorabschnitt (nicht gezeigt) resultiert. Die Punkte (a) und (b) in Fig. 31 zeigen den Druck in der Kompressionskammer CP unter den Bedingungen von Fig. 28 bzw. 29.
In diesem Fall wird, wenn der Schlitz auf dem Sitzabschnitt des Einlassventils zum Evakuieren ausgebildet ist, wie in der in der vorstehenden Veröffentlichung offenbarten Pumpe angewandt wird, ein Volumen ΔQ2 (ungefähr gleich ΔQ1) des Bremsfluids von der Kompressionskammer CP durch den Schlitz ausgegeben. Die Einlassseite der Pumpe ist jedoch ein geschlossener Hydraulikdruckkanal, wie vorstehend erwähnt, wobei der Druck in der Druckkammer CP erhöht wird, bis er annähernd dem Druck in der Dämpfungskammer DP gleich wird. Wie in Fig. 28 gezeigt, ist ein Harzdichtungselement SL an dem Kolben PR vorgesehen. Da das Dichtungselement SL nicht als eine ideale Dichtung arbeitet, ist daran ein kleiner Spalt vorgesehen. Auf dieselbe Weise wie bei dem vorstehenden Schlitz, ist jedoch die Einlassseite der Pumpe der geschlossene Hydraulikdruckkanal, so dass der Druck in der Kompressionskammer CP nicht erhöht werden kann. Zusätzlich kann, da der Spalt ungleich oder unregelmäßig ausgebildet ist, das Dichtungselement SL nicht als ein kommunizierendes Loch für Maßnahmen gegen das Auftreten des Geräusches ohne eine besondere Anordnung verwendet werden.

ZUSAMMENFASSUNG DER ERFINDUNG

Es ist eine Aufgabe der vorliegenden Erfindung eine Kolbenpumpe mit einem einfachen Aufbau vorzusehen, der ein Geräusch verringern kann, das durch einen Betrieb eines Auslassventils verursacht wird. Es ist eine weitere Aufgabe der vorliegenden Erfindung eine Kolbenpumpe vorzusehen, in der eine Einlassseite mit einem Niederdruckspeicher verbunden ist. Es ist eine weitere Aufgabe der vorliegenden Erfindung eine Kolbenpumpe vorzusehen, die nicht nur für ein Hydraulikbremsdruckgerät eines Fahrzeugs sondern auch auf einen breiten Bereich von Hydraulikgeräten anwendbar ist.
Entsprechend einem Aspekt der vorliegenden Erfindung hat die Kolbenpumpe ein Gehäuse, das eine Kompressionskammer definiert, einen Kolben, der gleitbar in dem Gehäuse aufgenommen ist und zu der Kompressionskammer an einem Ende exponiert ist, eine Antriebseinrichtung zum Hin- und Herbewegen des Kolbens, ein Auslassventil, das mit der Kompressionskammer verbunden ist, ein Einlassventil, das mit der Kompressionskammer verbunden ist, und einen Niederdruckspeicher zum Aufnehmen von Fluid bei einem vorgegebenem Druck oder mehr, der mit der Dämpfungskammer durch das Einlassventil verbunden ist. Die Kolbenpumpe hat ferner eine Ausgabe erlaubende Einrichtung zum Erlauben einer kleinen Menge des Fluids, dass es von der Kompressionskammer in die Niederdruckspeicherseite ausgegeben wird, sogar wenn das Einlassventil in einer geschlossenen Stellung ist, und einer Aufnahmeeinrichtung, die einen Aufnahmeraum zum Fassen der kleinen Menge des Fluids, das von der Ausgabe erlaubenden Einrichtung abgegeben wird, und zur Aufnahme des Fluids bei einem kleinen Druck, der geringer als der vorgegebene Druck ist.
In der vorstehend genannten Kolbenpumpe ist das Einlassventil mit einem Ventilsitz vorgesehen, wobei ein Ventilabschnitt immer vorgespannt wird, um auf dem Ventilsitz zu sitzen. Ein Schlitz ist mindestens entweder auf dem Ventilabschnitt oder dem Ventilsitz ausgebildet, um vorzugsweise die Ausgabe erlaubende Einrichtung anzuordnen. Durch diese Ausgabe erlaubende Einrichtung wird die kleine Menge des Fluids von der Kompressionskammer zu der Niederdruckspeicherseite ausgegeben, sogar wenn das Einlassventil in der geschlossenen Stellung ist.
Der Kolben kann gleitbar in dem Gehäuse durch ein Dichtungselement aufgenommen sein, um der kleinen Menge des Fluids zu erlauben, von der Kompressionskammer ausgegeben zu werden. Die Ausgabe erlaubende Einrichtung kann durch das Dichtungselement ausgebildet sein.
Der Niederdruckspeicher ist vorzugsweise mit einem Zylinder, der mit der Kompressionskammer durch das Einlassventil verbunden ist, einem Kolben, der gleitbar in dem Zylinder aufgenommen ist und eine Fluidkammer zum Aufnehmen des Fluids in dem Zylinder bildet, und einer Vorspanneinrichtung zum Vorspannen des Kolbens in eine Richtung, in der das Volumen der Fluidkammer verringert wird, vorgesehen.
Der Kolben in der vorliegenden Erfindung wird mit einem konkaven Abschnitt ausgebildet, der durch ein Membranelement auf einer Fläche des Kolbens, die zu der Fluidkammer exponiert ist, bedeckt wird. Der Aufnahmeraum der Aufnahmeeinrichtung ist vorzugsweise durch einen erweiterten Raum ausgebildet, der in der Fluidkammer ausgebildet ist, wenn das Membranelement innerhalb des konkaven Abschnitts deformiert ist. Das Membranelement kann integral mit dem Kolben ausgebildet sein.
Eine ringförmige Nut kann auf einem äußeren Umfang des Kolbens ausgebildet sein, wobei ein ringförmiges elastisches Element in die ringförmige Nut eingeführt werden kann, um einen vorgegebenen Raum dazwischen in eine Gleitrichtung des Kolbens auszubilden. Der Aufnahmeraum der Aufnahmeeinrichtung kann durch einen erweiterten Raum ausgebildet sein, der zwischen dem ringförmigen elastischen Element und der ringförmigen Nut gebildet wird, wenn das ringförmige elastische Element deformiert wird.
Eine Umkehrvorspanneinrichtung ist vorgesehen, um den Kolben in eine entgegengesetzte Richtung zu einer Vorspannkraft der vorstehenden Vorspanneinrichtung vorzuspannen. Der Aufnahmeraum der Aufnahmeeinrichtung ist durch einen erweiterten Raum in der Fluidkammer ausgebildet, der durch Einstellen der Vorspannkraft der Umkehrvorspanneinrichtung relativ zu der der Vorspanneinrichtung erweitert wird. Die Umkehrvorspanneinrichtung in der vorliegenden Erfindung ist vorzugsweise ein elastisches Element, das zwischen dem Kolben und dem Zylinder angeordnet ist. Als das elastische Element ist z. B. eine konische Scheibenfeder, eine Schraubenfeder und ein elastischer Harzring verfügbar.
Die Aufnahmeeinrichtung kann mit einem Unterzylinder, der an dem Kolben zum Kommunizieren mit der Fluidkammer ausgebildet ist, einem Unterkolben, der gleitbar in dem Unterzylinder aufgenommen ist und eine Unterfluidkammer zum Aufnehmen des Fluids in dem Unterzylinder ausbildet, und einer Untervorspanneinrichtung zum Vorspannen des Unterkolbens in eine Richtung, in die das Volumen der Unterfluidkammer verringert wird, vorgesehen sein.
Die Aufnahmeeinrichtung kann mit dem Unterzylinder, der an dem Gehäuse zum Kommunizieren mit der Fluidkammer ausgebildet ist, dem Unterkolben, der gleitbar in dem Unterzylinder aufgenommen ist und die Unterfluidkammer zum Aufnehmen des Fluids in dem Unterzylinder ausbildet, und der Untervorspanneinrichtung zum Vorspannen des Unterkolbens in die Richtung, in die das Volumen der Unterfluidkammer verringert wird, vorgesehen sein.

KURZBESCHREIBUNG DER ZEICHNUNGEN

Die vorstehenden und zusätzliche Merkmale und Eigenschaften der vorliegenden Erfindung werden besser aus der nachstehenden detaillierten Beschreibung in Verbindung mit den begleitenden Zeichnungen genommen ersichtlich, in denen gleiche Referenznummern gleiche Elemente bezeichnen, und worin:
Fig. 1 eine Querschnittsansicht einer Kolbenpumpe gemäß einem ersten Ausführungsbeispiel der vorliegenden Erfindung ist;
Fig. 2 eine Querschnittsansicht der Kolbenpumpe gemäß einem zweiten Ausführungsbeispiel der vorliegenden Erfindung ist;
Fig. 3 eine vergrößerte Querschnittsansicht eines Teils der Kolbenpumpe gemäß dem anderen Ausführungsbeispiel der vorliegenden Erfindung ist;
Fig. 4 eine Querschnittsansicht eines ersten Ausführungsbeispieles eines Niederdruckspeichers ist, der in der vorliegenden Erfindung verwendet wird;
Fig. 5 eine Querschnittsansicht ist, die ein Teil eines Betriebszustandes des ersten Ausführungsbeispieles des Niederdruckspeichers zeigt;
Fig. 6 eine Querschnittsansicht eines zweiten Ausführungsbeispieles des Niederdruckspeichers ist, der in der vorliegenden Erfindung verwendet wird;
Fig. 7 eine Querschnittsansicht ist, die einen Teil eines Betriebszustandes des zweiten Ausführungsbeispieles des Niederdruckspeichers zeigt;
Fig. 8 eine Querschnittsansicht eines dritten Ausführungsbeispieles des Niederdruckspeichers ist, der in der vorliegenden Erfindung verwendet wird;
Fig. 9 eine Querschnittsansicht ist, die einen Teil eines Betriebszustandes des dritten Ausführungsbeispieles des Niederdruckspeichers zeigt;
Fig. 10 eine teilweise vergrößerte Querschnittsansicht von Fig. 9 ist;
Fig. 11 eine Querschnittsansicht eines vierten Ausführungsbeispieles des Niederdruckspeichers ist, der in der vorliegenden Erfindung verwendet wird;
Fig. 12 eine Querschnittsansicht ist, die einen Teil eines Betriebszustandes des vierten Ausführungsbeispieles des Niederdruckspeichers zeigt;
Fig. 13 eine teilweise vergrößerte Querschnittsansicht von Fig. 12 ist;
Fig. 14 eine Querschnittsansicht eines fünften Ausführungsbeispieles des Niederdruckspeichers ist, der in der vorliegenden Erfindung verwendet wird;
Fig. 15 eine Querschnittsansicht ist, die einen Teil eines Betriebszustandes des fünften Ausführungsbeispieles des Niederdruckspeichers zeigt;
Fig. 16 eine Querschnittsansicht eines sechsten Ausführungsbeispieles des Niederdruckspeichers ist, der in der vorliegenden Erfindung verwendet wird;
Fig. 17 eine Querschnittsansicht ist, die einen Teil eines Betriebszustandes des sechsten Ausführungsbeispieles des Niederdruckspeichers zeigt;
Fig. 18 eine Querschnittansicht eines siebten Ausführungsbeispieles des Niederdruckspeichers ist, der in der vorliegenden Erfindung verwendet wird;
Fig. 19 eine Querschnittsansicht ist, die einen Teil eines Betriebszustandes des siebten Ausführungsbeispieles des Niederdruckspeichers zeigt;
Fig. 20 eine Querschnittsansicht eines achten Ausführungsbeispieles des Niederdruckspeichers ist, der in der vorliegenden Erfindung verwendet wird;
Fig. 21 eine Querschnittsansicht ist, die einen Teil eines Betriebszustandes des achten Ausführungsbeispieles des Niederdruckspeichers zeigt;
Fig. 22 eine Querschnittsansicht eines neunten Ausführungsbeispieles des Niederdruckspeichers ist, der in der vorliegenden Erfindung verwendet wird;
Fig. 23 eine Querschnittsansicht ist, die einen Teil eines Betriebszustandes des neunten Ausführungsbeispieles des Niederdruckspeichers zeigt;
Fig. 24 eine Querschnittsansicht eines zehnten Ausführungsbeispieles des Niederdruckspeichers ist, der in der vorliegenden Erfindung verwendet wird;
Fig. 25 eine Querschnittsansicht ist, die einen Teil eines Betriebszustandes des zehnten Ausführungsbeispieles des Niederdruckspeichers zeigt;
Fig. 26 ein Diagramm ist, das eine Beziehung zwischen einem Druck in einer Fluidkammer des Niederdruckspeichers und einem Hub eines Kolbens gemäß einiger Ausführungsbeispiele des Niederdruckspeichers zeigt, der in der vorliegenden Erfindung verwendet wird;
Fig. 27 ein Diagramm ist, das eine Beziehung zwischen dem Druck in der Fluidkammer des Niederdruckspeichers und dem Hub des Kolbens gemäß den verbleibenden Ausführungsbeispielen des Niederdruckspeichers zeigt, der in der vorliegenden Erfindung verwendet wird;
Fig. 28 eine erläuternde Ansicht eines Betriebszustandes einer bekannten Kolbenpumpe ist, wobei insbesondere ein Zustand gezeigt wird, wenn ein Kolben bei einem oberen Totpunkt ist;
Fig. 29 eine erläuternde Ansicht eines Betriebszustandes einer bekannten Kolbenpumpe ist, wobei insbesondere der Zustand gezeigt wird, wenn der Kolben von dem oberen Totpunkt zu einem unteren Totpunkt bewegt wird;
Fig. 30 eine erläuternde Ansicht eines Betriebszustandes der bekannten Kolbenpumpe ist, wobei insbesondere der Zustand gezeigt wird, wenn der Kolben zu einem nächsten oberen Totpunkt bewegt wird;
Fig. 31 ein Diagramm ist, das einen Druckzustand in einer Kompressionskammer entsprechend der Kolbenstellung gemäß der allgemeinen Kolbenpumpe und der vorliegenden Erfindung darstellt.

DETAILLIERTE BESCHREIBUNG DER ERFINDUNG

Unter Bezugnahme auf Ausführungsbeispiele der vorliegenden Erfindung mit Bezug auf die anhängenden Zeichnungen zeigt Fig. 1 ein erstes Ausführungsbeispiel einer Kolbenpumpe dieser Erfindung. Eine Dämpfungskammer DP und eine Kompressionskammer CP sind in einem Gehäuse 1 definiert, in dem Löcher 1a und 1b, die mit der Kompressionskammer CP verbunden sind, ausgebildet sind. Ein Kolben 2 ist gleitbar in dem Loch 1a aufgenommen, das zu der Kompressionskammer CP an einem Ende exponiert ist.
Der Kolben 2 des vorliegenden Ausführungsbeispieles hat eine Rollenform und hat eine ringförmige Nut 21 an einer Mitte, in der ein Dichtungselement S1 angeordnet ist. Der Kolben 2 wird gleitend innerhalb des Lochs 1a unter der Bedingung, dass eine Vorder- und eine Rückseite des Dichtabschnitts S1 hydraulisch gedichtet ist, bewegt. Als eine Antriebseinrichtung zum Antreiben des Kolbens 2, um sich hin und her zu bewegen, ist eine Antriebsnocke 4 vorgesehen, die durch einen Elektromotor (nicht gezeigt) in Bezug auf eine Welle 3, die senkrecht zu einer Achse des Lochs 1a ist, gedreht wird. Durch eine Schraubenfeder 5, die zwischen einem Sitzelement 6a, das später erwähnt wird, und dem Kolben 2 angeordnet ist, wird der Kolben 2 vorgespannt, um in Kontakt mit einer Umfangsnockenfläche der Antriebsnocke 4 gedrückt zu werden. Eine Endseite des Kolbens 2 ist bei atmosphärischen Druck in Kontakt mit der Antriebsnocke 4. Entsprechend wird, da die Antriebsnocke 4 in Bezug auf die Welle 3, die in einer exzentrischen Position zu der Mitte der Antriebsnocke 4 angeordnet ist, gedreht wird, der Kolben 2, der in Berührung mit der Nockenumfangsfläche ist, in dem Loch 1a hin und her bewegt. In diesem Ausführungsbeispiel der vorliegenden Erfindung wird der Kolben 2 einmal pro Umdrehung der Antriebsnocke 4 hin und her bewegt.
Die Kompressionskammer CP ist mit einem Auslassventil 6 und einem Einlassventil 7 durch das Loch 1b verbunden. Das Ausgabeventil 6 dieses Ausführungsbeispieles, das ein Einwegventil ausbildet, ist mit dem Sitzelement 6a, das an die Kompressionskammer CP gepasst ist, einem kugelartigen Ventilabschnitt 6b, der auf einen Ventilsitz setzbar ist, der um ein an dem Sitzelement 6a ausgebildeten Auslassloch 6e vorgesehen ist, einer Schraubenfeder 6c, die den kugelartigen Ventilabschnitt 6b in eine Richtung des Sitzes vorspannt, und einem Halter 6d vorgesehen, der mit dem Sitzelement 6a zum Halten der Schraubenfeder 6c gekoppelt ist. Auf dieselbe Weise ist das Einlassventil 7 dieses Ausführungsbeispieles, das das Einwegventil ausbildet, mit einem Sitzelement 7a, das an das Loch 1b passbar ist, das mit der Kompressionskammer CP verbunden ist, einem kugelartigen Ventilabschnitt 7b, der auf den Ventilsitz setzbar ist, der um das an dem Sitzelement 7a ausgebildete Einlassloch 7e, vorgesehen ist, einer Schraubenfeder 7c, die den kugelartigen Ventilabschnitt 7b in die Richtung des Sitzes vorspannt, und einem Halter 7d vorgesehen, der mit dem Sitzelement 7a zum Halten der Schraubenfeder 7c gekoppelt ist.
Auf dem Ventilsitz um das Einlassloch 7e, auf den der kugelartige Ventilabschnitt 7b gesetzt wird, ist ein schmaler Schlitz 7s ausgebildet. Daher wird, sogar wenn das Einlassventil 7 in einer geschlossenen Stellung ist, da der kugelartige Ventilabschnitt 7b auf dem Ventilsitz um das Einlassloch 7e gesetzt ist, eine kleine Menge an Fluid von der Kompressionskammer CP zu einer Seite eines Niederdruckspeichers 10 ausgegeben. Daher wird eine Ausgabe erlaubende Einrichtung der vorliegenden Erfindung durch den Schlitz 7s gemäß dem ersten Ausführungsbeispiel ausgebildet.
Der Niederdruckspeicher 10 ist mit dem vorstehend genannten Einlassventil 7 verbunden und daher mit der Kompressionskammer CP durch das Einlassventil 7 verbunden. Der Niederdruckspeicher 10 dieses Ausführungsbeispieles ist auf die gleiche Weise wie diese der Fig. 4, 5 ausgebildet und kann das Fluid bei einem vorgegebenem Druck oder mehr aufnehmen. Das heißt, dass ein Kolben 11 gleitend in einem Zylinder 10a aufgenommen ist, der mit der Kompressionskammer CP durch mindestens das Einlassventil 7 verbunden ist. Eine Fluidkammer CF ist zwischen einer oberen Fläche des Kolbens 11 und einer Innenwand des Zylinders 10a ausgebildet. Die Fluidkammer CF und der Zylinder 10a, der auf der anderen Seite in Bezug auf den Kolben 11 vorgesehen ist, sind hydraulisch durch ein Dichtungselement S2 getrennt, das an einem äußeren Umfang des Kolbens 11 vorgesehen ist. Eine Schraubenfeder 12 ist als eine Vorspanneinrichtung zum Vorspannen des Kolbens 11 in eine Richtung vorgesehen, in die das Volumen der Fluidkammer CF verringert wird. Daher wird das Fluid mit dem vorgegebenen Druck oder mehr, der die Vorspannkraft der Schraubenfeder 12 überwindet, in der Fluidkammer CF aufgenommen. Eine Platte 13 mit einem Loch 13a in der Mitte ist ein Element zum Halten der Schraubenfeder 12. Eine Seite der Schraubenfeder 12 der Platte 13 innerhalb des Zylinders 10a ist mit der Umgebung (Atmosphäre) durch das Loch 13a verbunden.
In dem Niederdruckspeicher 10 dieses Ausführungsbeispieles ist ein gestufter konkaver Abschnitt, der konkave Abschnitte 11a und 11b hat, an der oberen Fläche des Kolbens 11 ausgebildet, die zu der Fluidkammer CF exponiert ist. An dem gestuften Abschnitt ist ein Membranelement 14 vorgesehen, so dass der konkave Abschnitt 11b abgedeckt wird, und ist durch ein ringförmiges Element 15 befestigt. Eine Bodenfläche des konkaven Abschnitts 11b ist mit einem kommunizierenden Loch 11c ausgebildet. Entsprechend wird ein Raum zwischen dem Membranelement 14 und dem konkaven Abschnitt 11b ausgebildet. Ein Aufnahmeraum dieser Erfindung wird durch einen erweiterten Raum ausgebildet, der durch das Membranelement 14 gebildet wird, das innerhalb des konkaven Abschnitts 11b deformiert wird. Zu diesem Zeitpunkt wird, da der Raum zwischen dem Membranelement 14 und dem konkaven Abschnitt 11b mit der Umgebung durch das kommunizierende Loch 11c verbunden ist, das Membranelement 14 innerhalb des konkaven Abschnitts 11b durch das Fluid, das in die Fluidkammer CF mit einem kleinen Druck, der kleiner als der vorgegebene Druck ist, fließt, verbunden. Daher wird, in dem erweiterten Raum, der an der oberen Fläche des Membranelements 14 ausgebildet wird, das Fluid bei dem kleinen Druck aufgenommen.
Der Betrieb der Kolbenpumpe der vorliegenden Erfindung wird nachstehend erklärt werden. Der Kolben 2 wird in dem Loch 1a durch die Antriebsnocke 4 hin und her bewegt, die in Bezug auf die Welle gedreht wird. Der Kolben 2 wird nach rechts in Fig. 1 bewegt, wobei dann das Volumen der Kompressionskammer CP erweitert wird. Wenn das Einlassventil geöffnet wird (das Auslassventil 6 ist geschlossen), wird das Fluid (zum Beispiel Bremsflüssigkeit) von der Fluidkammer CF des Niederdruckspeichers 10 zu der Kompressionskammer CP durch das Einlassloch 7e des Einlassventils 7 geführt. Wenn der Kolben 2 zur linken Seite von Fig. 1 bewegt wird, wird das Volumen der Kompressionskammer CP verringert, wobei das Einlassventil 7 geschlossen wird. Zur gleichen Zeit wird das Auslassventil 6 geöffnet, wobei das Fluid in der Kompressionskammer CP zu der Dämpferkammer DP fließt.
Bei dem vorstehenden Betrieb fließt, wenn der Kolben 2 von dessen oberen Totpunkt (linke Endposition) nach rechts bewegt wird, eine kleine Menge des Fluids (Bremsflüssigkeit) in die Kompressionskammer CP bis der kugelartige Ventilabschnitt 6b des Auslassventils 6 auf dem Sitzelement 6a sitzt. Das überschüssige Fluid fließt auf die Seite des Niederdruckspeichers 10 durch den Schlitz 7s, der in dem Einlassventil 7 ausgebildet ist, sogar wenn das Einlassventil 7 in der geschlossenen Stellung ist. Das Fluid, das durch den Schlitz 7s ausgegeben wird, fließt in die Fluidkammer CF des Niederdruckspeichers 10 und wird in dem erweiterten Raum aufgenommen, der auf der oberen Fläche des Membranelements 14 ausgebildet ist, das innerhalb des konkaven Abschnitts 11b deformiert wird. Dementsprechend wird der Druck in der Kompressionskammer CP nicht übermäßig gesteigert, wie durch eine durchgezogene Linie in Fig. 31 gezeigt, wobei das Auftreten des Geräusches durch den Kolben 2 verhindert werden kann.
Fig. 2 zeigt das zweite Ausführungsbeispiel der Kolbenpumpe. Anstelle des Kolbens 2 und des Einlassventils 7 in Fig. 1, wird ein Kolben 20 und ein Einlassventil 70 eingesetzt. Der Niederdruckspeicher 10 ist mit der Kompressionskammer CP durch den Kolben 20 und das Einlassventil 70 verbunden. In dem zweiten Ausführungsbeispiel ist ein Loch 1c, das die Kompressionskammer CP und die Dämpferkammer DP verbindet, vorgesehen. Ein Auslassventil 60 ist an das Loch 1c gepasst. Die Kompressionskammer CP wird durch ein Kolbenelement 8 definiert, das an das Gehäuse 1 befestigt ist, wobei das Einlassventil 70 in der Kompressionskammer CP aufgenommen wird.
Wie in Fig. 2 gezeigt, ist der Kolben 20 des zweiten Ausführungsbeispieles mit einer ringförmigen Nut 21, einem Loch 22 in die axiale Öffnungsrichtung in der Kompressionskammer CP, einem kommunizierenden Loch 23, das die ringförmige Nut 21 und das Loch 22 verbindet, ausgebildet. Ein ringförmiges Dichtelement S3 ist auf der Seite der Kompressionskammer CP vorgesehen, wobei ein ringförmiges Dichtelement S4 auf der Seite der Antriebsnocke 4 relativ zu der ringförmigen Nut 21 vorgesehen ist. Eine Fluidkammer CG, die durch die ringförmige Nut 21 ausgebildet wird, und das Gehäuse 1 sind durch die Fluidkammer CF (nicht in Fig. 2 gezeigt) des Niederdruckspeichers 10 verbunden, wie durch eine strichpunktierte Linie in Fig. 2 gezeigt. Das Dichtelement S4 auf der Seite der Antriebsnocke 4 wirkt als ideale Dichtung, da sie aus Gummi gefertigt ist, wobei jedoch das Dichtelement S3 auf der Seite der Kompressionskammer CP nicht als eine ideale Dichtung wirkt, da sie aus einem Harz gefertigt ist. Daher wird eine kleine Menge an Fluid von der Kompressionskammer CP durch das Dichtelement S3 ausgegeben. Wie detaillierter in Fig. 3 gezeigt, zeigt die obere Zeichnung einen Zustand einer Anfangsposition des Dichtelements S3. In Fig. 3 ist das Harzdichtelement S3 in die ringförmige Nut 24 des Kolbens 20 eingefügt, so dass ein kleiner Raum dazwischen gebildet wird. Die untere Zeichnung in Fig. 3 zeigt einen komprimierten Zustand des Dichtelements S3 bei dem ein hydraulischer Kanal zwischen der ringförmigen Nut 24 und dem Dichtelement S3 ausgebildet wird, um der kleinen Menge des Fluids zu erlauben, aus der Kompressionskammer CP zu fließen. Dementsprechend ist die Ausgabe erlaubende Einrichtung der vorliegenden Erfindung durch das Dichtelement S3 entsprechend dem zweiten Ausführungsbeispiel ausgebildet.
Als den Aufbau des Niederdruckspeichers, der mit der Kompressionskammer CP durch das Einlassventil 7 oder das Einlassventil 70 und dem Kolben 20 verbunden ist, wie in Fig. 1, 2 gezeigt, kann nicht nur der Niederdruckspeicher 10, der in Fig. 1 gezeigt wird, sondern auch verschiedene Arten von Niederdruckspeichern, wie nachstehend erläutert, verwendet werden. Fig. 4, 5 zeigen den Niederdruckspeicher des ersten Ausführungsbeispieles, der in der Erfindung verwendet wird. Die Niederdruckspeicher in Fig. 4, 5 sind die gleichen, wie die in Fig. 1, so dass deren Erläuterung hier nicht wiederholt wird. Fig. 4 zeigt den Zustand bevor der Niederdruckspeicher als eine Aufnahmeeinrichtung betrieben wird, wobei Fig. 5 den Zustand zeigt, wenn der Niederdruckspeicher als eine Aufnahmeeinrichtung wirkt. Wenn das Fluid in die Fluidkammer CF fließt, wird das Membranelement 14 innerhalb des konkaven Abschnittes 11b deformiert. Das Fluid wird in dem erweiterten Raum aufgenommen, der auf dem Membranelement 14 ausgebildet ist, wie in Fig. 5 gezeigt. Der Aufnahmeraum in der vorliegenden Erfindung ist durch den erweiterten Raum aufgebaut, der auf diese Weise gebildet wird.
Das Fluid in dem erweiterten Raum, der auf dem konkaven Abschnitt 11b in dem Membranelement 14 ausgebildet ist, wird unter dem kleinen Druck durch eine elastische Deformation des Membranelements 14 aufgenommen. Die Beziehung zwischen dem Hub des Kolbens 11 und dem Druck in der Fluidkammer CF des Niederdruckspeichers 10 wird in Fig. 26 durch eine durchgezogene Linie gezeigt, die darstellt, dass der Hub des Kolbens 10 nicht erreicht werden kann bis der Druck des Niederdruckspeichers einen vorgegebenen Druck (Pb) oder mehr erreicht. In dem ersten Ausführungsbeispiel des Niederdruckspeichers wird jedoch, wie durch eine strichpunktierte Linie in Fig. 26 gezeigt, der kleine Hub (Da) des Kolbens 11 durch einen kleinen Druck (Pa) erreicht, der weniger als der vorgegebenen Druck (Pb) ist. Das Fluid mit dem kleinen Druck (Pa) wird durch die Wirkung der Aufnahmeeinrichtung (Membranelement 14 und konkaver Abschnitt 11b) auf den Druck in der Fluidkammer CF aufgenommen. Wenn der Druck auf der Seite der Fluidkammer CF verringert wird, kehrt das Fluid in den erweiterten Raum des konkaven Abschnittes 11b in dem Membranelement 14 zu der Fluidkammer CF durch die elastische Kraft des Membranelements 14 zurück.
Fig. 6, 7 zeigen das zweite Ausführungsbeispiel des Niederdruckspeichers, der in der vorliegenden Erfindung verwendet wird. Fig. 6 zeigt den Zustand, bevor der Niederdruckspeicher als eine Aufnahmeeinrichtung betrieben wird, wobei Fig. 7 den Zustand zeigt, wenn der Niederdruckspeicher als eine Aufnahmeeinrichtung arbeitet. In dem zweiten Ausführungsbeispiel ist das Membranelement 14 integral mit dem Kolben 11 ausgebildet. Wenn zum Beispiel der Kolben 11 aus einem Harz geformt ist, ist das Membranelement 14 aus dem elastischen Harzmaterial integral mit dem Kolben 11 geformt. Daher ist das ringförmige Element 15 des ersten Ausführungsbeispieles in Fig. 4, 5 nicht erforderlich, so dass die Zahl der Teile verringert wird und der Herstellungsprozess verkürzt wird. Da der restliche Aufbau des zweiten Ausführungsbeispieles des Niederdruckspeichers, der in der vorliegenden Erfindung verwendet wird, im Wesentlichen der Gleiche ist, wie der des Ausführungsbeispieles in Fig. 4, 5, tragen die im Wesentlichen gleichen Teile oder Komponenten, die in Fig. 4, 5 gezeigt werden, die gleichen Nummern in dem zweiten Ausführungsbeispiel.
Fig. 8, 9 zeigen das dritte Ausführungsbeispiel des Niederdruckspeichers, der in der vorliegenden Erfindung verwendet wird. Fig. 8 zeigt den Zustand bevor der Niederdruckspeicher als eine Aufnahmeeinrichtung betrieben wird, wobei Fig. 9 den Zustand zeigt, wenn der Niederdruckspeicher als die Aufnahmeeinrichtung arbeitet. Fig. 10 ist eine vergrößerte Ansicht eines Teils von Fig. 9, in dem die Schraffur eines Dichtelements S5 zum leichteren Verständnis weggelassen ist. In dem dritten Ausführungsbeispiel ist das Dichtelement S5, das in eine ringförmige Nut 16 eingeführt ist, die auf einem äußeren Umfang des Kolbens 11 gebildet ist, in einer zu dem Dichtelement S2 des vorstehenden ersten Ausführungsbeispieles unterschiedlichen Form ausgebildet. Ein vorgegebener Raum ist zwischen dem Dichtelement S5 und der ringförmigen Nut 16 gebildet. Das Dichtelement S5, das das ringförmige elastische Element der vorliegenden Erfindung darstellt, hat einen annähernd x-förmigen Querschnitt und ist ausgeführt, um den vorgegebenen Raum zwischen der ringförmigen Nut 16, die einen nahezu rechtwinkligen Querschnitt hat, zu bilden, wenn sie darin eingeführt wird. Da der restliche Aufbau des dritten Ausführungsbeispieles des Niederdruckspeichers, der in der vorliegenden Erfindung verwendet wird, im Wesentlichen der Gleiche ist, wie der des Ausführungsbeispieles in Fig. 4, 5, tragen im Wesentlichen gleiche Teile oder Komponenten, die in Fig. 4, 5 gezeigt werden, die gleichen Nummern in dem dritten Ausführungsbeispiel, wobei die Erläuterung hier nicht wiederholt wird.
Wie in Fig. 9 gezeigt, wird, wenn das Fluid in die Fluidkammer CF fließt, das Dichtelement S5 zu einer Seite der ringförmigen Nut 16 (untere Seite in Fig. 9) durch den kleinen Druck des Fluids gedrückt. Zur gleichen Zeit ist ein Abschnitt des Dichtelements S5 in Kontakt mit der ringförmigen Nut 16 deformiert, so dass es eng mit einer inneren Fläche der ringförmigen Nut 16 kontaktiert.
Dementsprechend ist ein erweiterter Raum CL, wie in Fig. 10 gezeigt, ausgebildet, wobei der Aufnahmeraum dieser Erfindung hierdurch ausgebildet ist. Das Fluid fließt in den Raum, der innerhalb der ringförmigen Nut 16 ausgebildet ist, die den erweiterten Raum CL umfasst, und wird unter dem kleinen Druck durch die elastische Deformation des Dichtelements S5 aufgenommen. Das heißt, wie durch die gestrichelte Linie in Fig. 26 gezeigt, dass der kleine Hub (Da) des Kolbens 11 durch den kleinen Druck (Pa) erreicht wird, der geringer als der vorgegebene Druck (Pb) ist. Das Fluid unter dem kleinen Druck (Pa) wird durch die Wirkung der Aufnahmeeinrichtung (Dichtelement S5 und ringförmige Nut 16) auf den Druck in der Fluidkammer CF aufgenommen. Wenn der Druck auf der Seite der Fluidkammer CF verringert wird, kehrt das Fluid in den erweiterten Raum CL zu der Fluidkammer CF durch die elastische Kraft des Dichtelements S5 zurück. In dem dritten Ausführungsbeispiel des Niederdruckspeichers, der in der vorliegenden Erfindung verwendet wird, ist, da dessen Aufbau der gleiche ist, wie der des ersten und zweiten Ausführungsbeispieles des Niederdruckspeichers und nur das Dichtelement S5 vorgesehen werden muss, die Herstellung einfach.
Fig. 11, 12 zeigen das vierte Ausführungsbeispiel des Niederdruckspeichers, der in der vorliegenden Erfindung verwendet wird. Fig. 11 zeigt den Zustand bevor der Niederdruckspeicher als die Aufnahmeeinrichtung betrieben wird, wobei Fig. 12 den Zustand zeigt, wenn der Niederdruckspeicher als die Aufnahmeeinrichtung arbeitet. Fig. 13 ist eine vergrößerte Ansicht eines Teils von Fig. 12, in dem die Schraffur eines Dichtelements S7 zum leichteren Verständnis weggelassen ist. In dem vierten Ausführungsbeispiel wird der Aufnahmeraum der vorliegenden Erfindung durch den erweiterten Raum (gezeigt als CL in Fig. 13), der zwischen dem Dichtelement S6 und der ringförmigen Nut 16 auf die gleiche Weise wie in dem Ausführungsbeispiel in Fig. 8, 9 gebildet wird, ausgebildet. Der erweiterte Raum CL ist jedoch in einer von dem Dichtelement S5 des Ausführungsbeispieles in Fig. 8, 9 unterschiedlichen Form ausgebildet. Das Dichtelement S6, das das elastische Element dieser Erfindung ausbildet, hat einen annähernd u-förmigen Querschnitt und ist ausgebildet, um einen vorgegebenen Raum zwischen der ringförmigen Nut 16, die einen annähernd rechtwinkligen Querschnitt hat, auszubilden, wenn es daran eingefügt wird.
Wie in Fig. 12 gezeigt, wird, wenn das Fluid in die Fluidkammer CF fließt, das Dichtelement S6 zu einer Seite der ringförmigen Nut 16 (untere Seite in Fig. 12) durch den kleinen Druck des Fluids gedrückt. Zur gleichen Zeit wird ein Abschnitt des Dichtelements S6 in Kontakt mit der ringförmigen Nut 16 deformiert, so dass es eng mit der inneren Fläche der ringförmigen Nut 16 kontaktiert. Das Fluid in der ringförmigen Nut 16, die den erweiterten Raum CL hat, der durch die vorstehend genannte Weise ausgebildet wird, wird unter dem kleinen Druck durch die elastische Deformation des Dichtelements S6 aufgenommen. Wie durch die strichpunktierte Linie in Fig. 26 gezeigt, wird der kleine Hub (Da) des Kolbens 11 durch den kleinen Druck (Pa) erreicht, wobei das Fluid bei dem kleinen Druck (Pa) aufgenommen wird. Da der restliche Aufbau des vierten Ausführungsbeispieles des Niederdruckspeichers, der in der vorliegenden Erfindung verwendet wird, im Wesentlichen der Gleiche ist, wie der des Ausführungsbeispieles in Fig. 8, 9, tragen die im Wesentlichen gleichen Teile oder Komponenten, die in Fig. 8, 9 gezeigt werden, die gleichen Nummern in dem dritten Ausführungsbeispiel, wobei die Erläuterung hier nicht wiederholt wird. Auch in dem vierten Ausführungsbeispiel ist, da nur das Dichtelement S6 vorgesehen werden muss, die Herstellung einfach.
Fig. 14, 15 zeigen das fünfte Ausführungsbeispiel des Niederdruckspeichers, der in der vorliegenden Erfindung verwendet wird. Fig. 14 zeigt den Zustand bevor der Niederdruckspeicher als eine Aufnahmeeinrichtung betrieben wird, wobei Fig. 15 den Zustand zeigt, wenn der Niederdruckspeicher als eine Aufnahmeeinrichtung arbeitet. In dem fünften Ausführungsbeispiel ist ein elastisches Element als eine Umkehrvorspanneinrichtung zwischen dem Kolben 11 und dem Zylinder 10a zum Vorspannen des Kolbens 11 in eine umgekehrte Richtung zu einer Vorspannrichtung der Schraubenfeder 12 angeordnet. Des Weiteren wird in dem fünften Ausführungsbeispiel eine konische Scheibenfeder 17 als das elastische Element verwendet. Der Aufnahmeraum der vorliegenden Erfindung wird durch einen erweiterten Raum ausgebildet, der gebildet wird, wenn das Volumen der Fluidkammer CF durch Einstellen der Vorspannkraft der konischen Scheibenfeder 17 in Bezug auf diese der Schraubenfeder 12 erweitert wird.
In einem nicht arbeitenden Zustand der Aufnahmeeinrichtung, wie in Fig. 14 gezeigt, wird ein Freiraum, der zwischen der inneren Fläche des Kolbens 11 und der des Zylinders 10a ausgebildet wird, durch die Vorspannkraft der konischen Scheibenfeder 17 relativ zu der der Schraubenfeder 12 auf D1 eingestellt. Wenn der kleine Druck des Fluids, das in die Fluidkammer CF fließt, hinzukommt, wird das Volumen der Fluidkammer CF erweitert, wobei der Freiraum auf D2 verändert wird, wie in Fig. 15 gezeigt. Dann wird das Fluid unter dem kleinen Druck durch die Vorspannkraft der konischen Scheibenfedern 17 relativ zu der der Schraubenfeder 12 aufgenommen. Eine Beziehung zwischen dem Hub des Kolbens 11 und dem Druck in der Fluidkammer CF des Niederdruckspeichers 10 ist wie in Fig. 27 gezeigt, die darstellt, dass ein kleiner Hub (Db) des Kolbens 11 durch den kleinen Druck (Pa) erreicht wird, der kleiner als der vorgegebene Druck (Pb) ist, wobei das Fluid mit dem kleinen Druck (Pa) aufgenommen wird. In dem fünften Ausführungsbeispiel ist, da der Aufbau des Kolbens 11 der gleiche ist, wie der der vorstehend genannten Ausführungsbeispiele des Niederdruckspeichers, wobei nur ein Raum zur Aufnahme der konischen Scheibenfeder 17 erforderlich ist, die Herstellung einfach. Der restliche Aufbau des fünften Ausführungsbeispieles des Niederdruckspeichers, der in der vorliegenden Erfindung verwendet wird, ist im Wesentlichen der Gleiche, wie der des Ausführungsbeispieles in Fig. 4, 5, so dass im Wesentlichen gleiche Teile oder Komponenten, die in Fig. 4, 5 gezeigt werden, die gleichen Nummern in dem fünften Ausführungsbeispiel tragen, wobei die Erläuterung hier nicht wiederholt wird.
Fig. 16, 17 zeigen das sechste Ausführungsbeispiel des Niederdruckspeichers, der in der vorliegenden Erfindung verwendet wird. Fig. 16 zeigt den Zustand bevor der Niederdruckspeicher als die Aufnahmeeinrichtung betrieben wird, wobei Fig. 17 den Zustand zeigt, wenn der Niederdruckspeicher als die Aufnahmeeinrichtung arbeitet. Ebenso ist in dem sechsten Ausführungsbeispiel das elastische Element als die Umkehrvorspanneinrichtung zwischen dem Kolben 11 und dem Zylinder 10a zum Vorspannen des Kolbens in die umgekehrte Richtung der Vorspannrichtung der Schraubenfeder 12 angeordnet. Des Weiteren ist in dem sechsten Ausführungsbeispiel eine Schraubenfeder 18 als das elastische Element verwendet. Der Aufnahmeraum der vorliegenden Erfindung wird durch einen erweiterten Raum ausgebildet, der gebildet wird, wenn das Volumen der Fluidkammer CF durch Einstellen der Vorspannkraft der Schraubenfeder 18 relativ zu der der Schraubenfeder 12 erweitert wird.
In dem nicht arbeitenden Zustand der Aufnahmeeinrichtung, wie in Fig. 16 gezeigt, ist ein Freiraum, der zwischen der Innenfläche des Kolbens 11 und der des Zylinders 10a ausgebildet ist, durch die Vorspannkraft der Schraubenfeder 18 relativ zu der der Schraubenfeder 12 auf D3 eingestellt. Wenn der kleine Druck des Fluids, das in die Fluidkammer CF fließt, hinzukommt, wird das Volumen der Fluidkammer CF erweitert, wobei der Freiraum auf D4 geändert wird, wie in Fig. 17 gezeigt wird. Dann wird das Fluid unter dem kleinen Druck durch die Vorspannkraft der Schraubenfeder 18 relativ zu der der Schraubenfeder 12 aufgenommen. In dem sechsten Ausführungsbeispiel wird auf die gleiche Weise die Beziehung zwischen dem Hub des Kolbens 11 und dem Druck in der Fluidkammer CF des Niederdruckspeichers 10 dargestellt, wie in Fig. 27 gezeigt, dass das Fluid mit dem kleinen Druck (Pa) aufgenommen wird. Des Weiteren ist in dem sechsten Ausführungsbeispiel der Aufbau des Kolbens 11 derselbe wie der der vorstehend genannten Ausführungsbeispiele des Niederdruckspeichers, so dass die Schraubenfeder 18 verwendet werden kann, deren Vorspannkraft leicht als die Umkehrvorspanneinrichtung einstellbar ist. Ein vergrößerter Durchmesserabschnitt ld muss jedoch in einer Stellung ausgebildet werden, die dem Kolben 11 gegenüberliegt, und mit der Fluidkammer CF verbunden werden, um die Schraubenfeder 18 aufzunehmen. Da die restliche Anordnung des sechsten Ausführungsbeispieles des Niederdruckspeichers, der in der vorliegenden Erfindung verwendet wird, im Wesentlichen der Gleiche ist, wie der des Ausführungsbeispieles in Fig. 4, 5, tragen die im Wesentlichen gleichen Teile oder Komponenten, die in Fig. 4, 5 gezeigt werden, die gleichen Nummern in dem sechsten Ausführungsbeispiel, wobei die Erläuterung hier nicht wiederholt wird.
Fig. 18, 19 zeigen das siebte Ausführungsbeispiel des Niederdruckspeichers, der in der vorliegenden Erfindung verwendet wird. Fig. 18 zeigt den Zustand bevor der Niederdruckspeicher als die Aufnahmeeinrichtung betrieben wird, wobei Fig. 19 den Zustand zeigt, wenn der Niederdruckspeicher als die Aufnahmeeinrichtung arbeitet. Ferner ist in dem siebten Ausführungsbeispiel das elastische Element als die Umkehrvorspanneinrichtung zwischen dem Kolben 11 und dem Zylinder 10a zum Vorspannen des Kolbens 11 in die entgegengesetzte Richtung zu der Vorspannrichtung der Schraubenfeder 12 angeordnet. Des Weiteren wird in dem sechsten Ausführungsbeispiel ein elastischer Harzring als das elastische Element verwendet. Der Aufnahmeraum der vorliegenden Erfindung ist durch einen erweiterten Raum ausgebildet, der gebildet wird, wenn das Volumen der Fluidkammer CF durch Einstellen der Vorspannkraft des elastischen Harzringes relativ zu der der Schraubenfeder 12 erweitert wird.
In dem nicht arbeitenden Zustand der Aufnahmeeinrichtung, wie in Fig. 18 gezeigt, wird ein Freiraum, der zwischen der inneren Fläche des Kolbens 11 und der des Zylinders 10a ausgebildet ist, durch die Vorspannkraft des elastischen Harzringes 19 relativ zu der der Schraubenfeder 12 auf D5 eingestellt. Wenn der kleine Druck des Fluids, das in die Fluidkammer CF fließt, hinzukommt, wird das Volumen der Fluidkammer CF erweitert, wobei der Freiraum auf D6 geändert wird, wie in Fig. 19 gezeigt. Dann wird das Fluid unter dem kleinen Druck durch die Vorspannkraft des elastischen Harzringes 19 relativ zu der der Schraubenfeder 12 aufgenommen. In dem siebten Ausführungsbeispiel ist, auf die gleiche Weise, die Beziehung zwischen dem Hub des Kolbens 11 und dem Druck in der Fluidkammer CF des Niederdruckspeichers 10 wie in Fig.27 gezeigt, die dargestellt, dass das Fluid mit dem kleinen Druck (Pa) aufgenommen wird. Des Weiteren ist in dem siebten Ausführungsbeispiel, da der Aufbau des Kolbens 11 der gleiche ist, wie der der vorstehend genannten Ausführungsbeispiele des Niederdruckspeichers und nur ein Raum zur Aufnahme des elastischen Harzringes 19 erforderlich ist, die Herstellung einfach. Der restliche Aufbau des siebten Ausführungsbeispieles des Niederdruckspeichers, der in der vorliegenden Erfindung verwendet wird, ist im Wesentlichen der Gleiche, wie der des Ausführungsbeispieles in Fig. 4, 5, so dass die im Wesentlichen gleichen Teile oder Komponenten, die in Fig. 4, 5 gezeigt werden, die gleichen Nummern in dem siebten Ausführungsbeispiel tragen, wobei die Erläuterung hier nicht wiederholt wird.
Fig. 20, 21 zeigen das achte Ausführungsbeispiel des Niederdruckspeichers, der in der vorliegenden Erfindung verwendet wird. Fig. 20 zeigt den Zustand bevor der Niederdruckspeicher als die Aufnahmeeinrichtung betrieben wird, wobei Fig. 21 den Zustand zeigt, wenn der Niederdruckspeicher als die Aufnahmeeinrichtung arbeitet. In dem achten Ausführungsbeispiel ist ein Unterzylinder 111, der mit der Fluidkammer CF verbunden ist, an dem Kolben 110 ausgebildet. Ein Unterkolben 112 ist gleitbar in dem Unterzylinder 111 aufgenommen. Daher wird eine Unterfluidkammer CS, die den Aufnahmeraum der vorliegenden Erfindung zum Aufnehmen des Fluids ausbildet, innerhalb des Unterzylinders 111 gebildet. Zusätzlich nimmt der Unterzylinder 111 als eine Untervorspanneinrichtung eine Schraubenfeder 113 darin auf, durch die der Unterzylinder 112 in eine Richtung vorgespannt wird, in die das Volumen der Unterfluidkammer CS verringert wird.
In dem nicht arbeitenden Zustand der Aufnahmeeinrichtung, wie in Fig. 20 gezeigt, wird der Unterkolben 112 in einer Anfangsposition dessen in Fig. 20 durch die Vorspannkraft der Schraubenfeder 113 gehalten. Daher ist ein Freiraum zwischen der inneren Fläche des Unterkolbens 112 und der des Zylinders 10a D7. Wenn das Fluid in die Unterfluidkammer CS fließt, wird der Unterkolben 112 durch Überwinden der Vorspannkraft der Schraubenfeder 113 angetrieben, wobei dann das Volumen der Unterfluidkammer CS erweitert wird. Dementsprechend wird, wie in Fig. 21 gezeigt, der Freiraum auf D8 verändert, in dem das Fluid unter dem kleinen Druck durch die Vorspannkraft der Schraubenfeder 113 aufgenommen wird. Eine Beziehung zwischen einem Hub des Unterkolbens 112 und des Druckes in der Fluidkammer CF des Niederdruckspeichers ist wie durch eine durchgezogene Linie in Fig. 26 gezeigt, die darstellt, dass der Hub des Kolbens 110 nicht erreicht werden kann, bis der Druck in dem Niederdruckspeicher der vorgegebene Druck (Pb) oder mehr wird. Wie jedoch durch die gestrichelte Linie in Fig. 26 gezeigt, kann der kleine Hub (Da) des Unterkolbens 112 durch den kleinen Druck (Pa) erreicht werden, der weniger als der vorgegebene Druck (Pb) ist, so dass das Fluid mit dem kleinen Druck (Pa) in der Unterfluidkammer CS aufgenommen wird. Wenn der Druck in der Fluidkammer CF oder der Unterfluidkammer CS verringert wird, wird der Unterkolben 112 in die Richtung dessen Anfangsposition durch die Vorspannkraft der Schraubenfeder 113 zurückgeführt. Dann wird das Fluid in die Unterfluidkammer CS zu der Fluidkammer CF zurückgeführt.
In dem achten Ausführungsbeispiel ist der Kolben 110 nicht auf die gleiche Weise wie der Kolben der vorstehend genannten Ausführungsbeispiele des Niederdruckspeichers ausgeführt, obschon z. B. der Zylinder 10a, auf die gleiche Weise ausgeführt ist, wie die Zylinder der vorstehend genannten Ausführungsbeispiele des Niederdruckspeichers. Da jedoch die Schraubenfeder 113 verwendet wird, deren Vorspannkraft leicht eingestellt ist, wird die Eigenschaft des Niederdruckspeichers einfach erreicht. Da der restliche Aufbau des achten Ausführungsbeispieles des Niederdruckspeichers, der in der vorliegenden Erfindung verwendet wird, im Wesentlichen der Gleiche, wie der des Ausführungsbeispieles in Fig. 4, 5 ist, tragen die im Wesentlichen gleichen Teile oder Komponenten, die in Fig. 4, 5 gezeigt werden, die gleichen Nummern in dem achten Ausführungsbeispiel, wobei die Erläuterung hier nicht wiederholt wird.
Fig. 22, 23 zeigen das neunte Ausführungsbeispiel des Niederdruckspeichers, der in der vorliegenden Erfindung verwendet wird. Fig. 22 zeigt den Zustand bevor der Niederdruckspeicher als die Aufnahmeeinrichtung betrieben wird, wobei Fig. 23 den Zustand zeigt, wenn der Niederdruckspeicher als die Aufnahmeeinrichtung arbeitet. In dem neunten Ausführungsbeispiel ist zusätzlich zu dem Ausführungsbeispiel, das in Fig. 20, 21 gezeigt wird, eine Schraubenfeder 114 zum Vorspannen des Unterkolbens 112 in eine umgekehrte Richtung zu der Vorspannkraft der Schraubenfeder 113 vorgesehen. Durch die Schraubenfedern 113, 114 kann der kleine Druck des Fluids in der Unterfluidkammer CS leicht eingestellt werden.
In dem nicht arbeitenden Zustand der Aufnahmeeinrichtung, die in Fig. 22 des neunten Ausführungsbeispieles gezeigt wird, wird der Unterkolben 112 in dessen Anfangsposition gehalten, so dass ein Freiraum zwischen der inneren Fläche des Unterkolbens 112 und der des Zylinders 10a D9 ist. Wenn das Fluid in die Unterfluidkammer CS fließt, wird der Unterkolben 112 angetrieben, wobei dann das Volumen der Unterfluidkammer CS erweitert wird. Dann wird, wie in Fig. 23 gezeigt, der Freiraum auf D10 verändert, bei dem das Fluid unter dem kleinen Druck durch ein Gleichgewicht der Vorspannkräfte zwischen der Schraubenfeder 113 und der Schraubenfeder 114 aufgenommen wird. Ferner kann in dem neunten Ausführungsbeispiel, wie durch die gestrichelte Linie in Fig. 26 gezeigt, der kleine Hub (Da) des Unterkolbens 112 durch den kleinen Druck (Pa) erreicht werden, der geringer als der vorgegebene Druck (Pb) ist, wobei das Fluid unter dem kleinen Druck (Pa) in der Unterfluidkammer CS aufgenommen wird. Da der restliche Aufbau des neunten Ausführungsbeispieles des Niederdruckspeichers, der in der vorliegenden Erfindung verwendet wird, im Wesentlichen der Gleiche ist, wie der des Ausführungsbeispieles in Fig. 20, 21, tragen die im Wesentlichen gleichen Teile oder Komponenten, die in Fig. 20, 21 gezeigt werden, die gleichen Nummern in dem neunten Ausführungsbeispiel, wobei die Erläuterung hier nicht wiederholt wird. In dem neunten Ausführungsbeispiel, kann die Vorspannkraft, die den Unterkolben 112 vorspannt, leicht durch die Schraubenfedern 113, 114 eingestellt werden, so dass die Eigenschaft des Niederdruckspeichers leichter als die des Ausführungsbeispieles in Fig. 20, 21 erreicht wird.
Fig. 24, 25 zeigen das zehnte Ausführungsbeispiel des Niederdruckspeichers, der in der vorliegenden Erfindung verwendet wird. Fig. 24 zeigt den Zustand bevor der Niederdruckspeicher als die Aufnahmeeinrichtung betrieben wird, wobei Fig. 25 den Zustand zeigt, wenn der Niederdruckspeicher als die Aufnahmeeinrichtung arbeitet. Der Unterzylinder 111 ist in dem Kolben 110 in dem Ausführungsbeispiel in Fig. 20, 21 aufgenommen, wobei jedoch der Unterzylinder 111 in dem Gehäuse 1 in dem zehnten Ausführungsbeispiel aufgenommen ist. In dem zehnten Ausführungsbeispiel, das in Fig. 24, 25 gezeigt wird, ist der Unterzylinder 111, der mit der Fluidkammer CF verbunden ist, an dem Gehäuse 1 ausgebildet. Der Unterkolben 112 ist gleitbar in dem Unterzylinder 111 aufgenommen. Daher ist die Unterfluidkammer CS, die den Aufnahmeraum der vorliegenden Erfindung ausbildet, in dem Unterzylinder 111 zum Aufnehmen des Fluids gebildet.
Als die Untervorspanneinrichtung nimmt der Unterzylinder 111 die Schraubenfeder 113 darin auf, wodurch der Unterkolben 112 in die Richtung vorgespannt wird, in die das Volumen der Unterfluidkammer CS verringert wird. Solch ein Aufbau wie der des Kolbens 11 ist im Wesentlichen der gleiche, wie der des Ausführungsbeispieles in Fig. 4, 5, so dass die im Wesentlichen gleichen Teile und Komponenten, die in Fig. 4, 5 gezeigt werden, die gleichen Nummern in dem zehnten Ausführungsbeispiel tragen, wobei die Erläuterung hier nicht wiederholt wird. Ferner kann in dem zehnten Ausführungsbeispiel, wie durch die gestrichelte Linie in Fig. 26 gezeigt, der kleine Hub (Da) des Unterkolbens 112 durch den kleinen Druck (Pa) erreicht werden, der geringer ist als der vorgegebene Druck (Pb), wobei das Fluid mit dem kleinen Druck (Pa) in der Unterfluidkammer CS aufgenommen wird. In diesem Ausführungsbeispiel ist der Aufbau des Kolbens 11 der gleiche, wie der der vorstehend genannten Ausführungsbeispiele des Niederdruckspeichers, wobei daher die Aufnahmeeinrichtung der vorliegenden Erfindung getrennt an dem Gehäuse 1 ausgebildet ist. Die Eigenschaft der Aufnahmeeinrichtung wird jedoch leicht erreicht.
Entsprechend jedem vorstehend genannten Ausführungsbeispiel fließt das überschüssige Fluid in der Kompressionskammer CP auf die Seite des Niederdruckspeichers 10 durch jede Ausgabe erlaubende Einrichtung, sogar wenn das Einlassventil 7 in der geschlossenen Stellung ist. Das überschüssige Fluid wird dann in jeder Aufnahmeeinrichtung bei dem kleinen Druck aufgenommen. Daher kann der Druck in der Kompressionskammer CP nicht bei dem nächsten oberen Totpunkt des Kolbens gesteigert werden, wie durch die durchgezogene Linie in Fig. 31 gezeigt, so dass das Auftreten des Geräusches verhindert werden kann. In Bezug auf den Druckanstieg in der Kompressionskammer CP in diesem Moment, wird, je größer das Volumen ΔQ2 des Fluids, das auf die Seite des Niederdruckspeichers 10 fließt, als das Volumen ΔQ1 des Fluids ist, das in die Kompressionskammer CP durch die Ausgabe 6 fließt, desto mehr wird der Druck in der Kompressionskammer CP an dem nächsten oberen Totpunkt des Kolbens gesteigert. Ein Pumpenwirkungsgrad wird jedoch verringert, wenn ΔQ2 extrem groß ist, so dass ΔQ1 und ΔQ2 bevorzugt annähernd gleich eingestellt sind.
Die Kolbenpumpe gemäß jedem vorstehend genannten Ausführungsbeispiel ist als ein Steuergerät (z. B. ein Stellantrieb, der für das Antiblockiersystem verwendet wird) in einem Hydraulikdruckbremsgerät eines Fahrzeugs geeignet. Die vorliegende Erfindung ist jedoch nicht auf dieses bestimmte Steuergerät beschränkt, und kann bei Einsatz in verschiedenen Strömungsgeräten das Geräusch beim Antreiben der Pumpe verringern.
Das vorliegende Ausführungsbeispiel der Erfindung mit dem vorstehenden Aufbau hat nachstehende Wirkungen:
Die Kolbenpumpe der vorliegenden Erfindung ist mit der Ausgabe erlaubenden Einrichtung, um der kleinen Menge des Fluids zu erlauben, dass es von der Kompressionskammer auf die Niederdruckspeicherseite ausgegeben wird, sogar wenn das Einlassventil in einer geschlossenen Stellung ist, und der Aufnahmeeinrichtung vorgesehen, die den Aufnahmeraum hat, um die kleine Menge des Fluids aufzunehmen, die von der Ausgabe erlaubenden Einrichtung ausgegeben wird, und das Fluid bei dem kleinen Druck aufzunehmen, der geringer als der vorgegebene Druck ist. Die Kolbenpumpe dieser Erfindung mit dem einfachen Aufbau kann leicht und sicher das Geräusch der Pumpe reduzieren, das insbesondere aus dem Betrieb des Auslassventils resultiert.
In der wie vorstehend erläuterten Kolbenpumpe kann, da die Ausgabe erlaubende Einrichtung durch Hinzufügen einer kleinen Modifikation der bestehenden Vorrichtung aufgebaut werden kann, das Geräusch ohne die Vergrößerung des Geräts zu bewirken, verringert werden.
Des Weiteren kann bei der vorstehend erläuterten Kolbenpumpe, da die Aufnahmeeinrichtung einfach aufgebaut werden kann, das Geräusch ohne die Vergrößerung des Gerätes zu bewirken, verringert werden.
Die Prinzipien, das bevorzugte Ausführungsbeispiel und der Betriebsmodus der vorliegenden Erfindung sind in der vorstehenden Spezifikation beschrieben worden. Die Erfindung, die geschützt werden soll, ist jedoch nicht auf die offenbarten speziellen Ausführungsbeispiele beschränkt. Des Weiteren sind die hierin beschriebenen Ausführungsbeispiele eher als veranschaulichend als als beschränkend anzusehen. Variationen und Veränderungen könnten durch Andere ausgeführt werden und Äquivalente eingesetzt werden, ohne von dem Kern der Erfindung abzuweichen. Dementsprechend ist es ausdrücklich beabsichtigt, dass all solche Variationen, Veränderungen und Äquivalente, die innerhalb des Kerns der vorliegenden Erfindung wie in den Patentansprüchen definiert fallen, hierdurch abgedeckt sind.
Eine Kolbenpumpe mit einem Gehäuse, das eine Kompressionskammer ausbildet, einem Kolben, der gleitbar in dem Gehäuse aufgenommen ist und zu der Kompressionskammer an einem Ende exponiert ist, einer Antriebsnocke zum Hin- und Herbewegen des Kolbens, einem Ausgabeventil, das mit der Kompressionskammer verbunden ist, einem Einlassventil, das mit der Kompressionskammer verbunden ist, und einem Niederdruckspeicher zum Aufnehmen von Fluid mit einem vorgegebenen Druck oder mehr mit der Kompressionskammer durch das Einlassventil verbunden ist. Sogar wenn das Einlassventil in einer geschlossenen Stellung ist, wird eine kleine Menge des Fluids von der Kompressionskammer zu der Niederdruckspeicherseite durch einen Schlitz abgegeben, der auf dem Einlassventil ausgebildet ist. Die kleine Menge des Fluids, die durch den Schlitz ausgegeben wird, wird in einem Aufnahmeraum bei einem kleinen Druck aufgenommen.

Claims

1. Kolbenpumpe mit:
einem Gehäuse, das eine Kompressionskammer definiert;
einem Kolben, der gleitend in dem Gehäuse aufgenommen ist und zu der Kompressionskammer an einem Ende exponiert ist;
einer Antriebseinrichtung zum Hin- und Herbewegen des Kolbens;
einem Auslassventil, das mit der Kompressionskammer verbunden ist;
einem Einlassventil, das mit der Kompressionskammer verbunden ist;
einem Niederdruckspeicher zum Aufnehmen von Fluid mit einem vorgegebenen Druck oder mehr, der mit der Kompressionskammer durch das Einlassventil verbunden ist;
einer Ausgabe erlaubenden Einrichtung, um einer kleinen Menge des Fluids zu erlauben, aus der Kompressionskammer auf die Niederdruckspeicherseite ausgegeben zu werden, sogar wenn das Einlassventil in einer geschlossenen Stellung ist; und
einer Aufnahmeeinrichtung, die einen Aufnahmeraum hat, um die kleine Menge des Fluids aufzunehmen, die von der Ausgabe erlaubenden Einrichtung ausgegeben wird, und um das Fluid unter einem kleineren Druck als dem vorgegebenen Druck aufzunehmen.

2. Kolbenpumpe nach Anspruch 1, wobei das Einlassventil einen Ventilsitz und einen Ventilabschnitt hat, der immer zum Sitzen auf dem Ventilsitz vorgespannt ist, wobei ein Schlitz auf mindestens entweder dem Ventilabschnitt oder dem Ventilsitz ausgebildet ist, um die Ausgabe erlaubende Einrichtung auszubilden.

3. Kolbenpumpe nach Anspruch 1, wobei der Kolben gleitbar in dem Gehäuse durch ein Dichtelement aufgenommen ist, um der kleinen Menge des Fluids zu erlauben, von der Kompressionskammer ausgegeben zu werden, wobei die Ausgabe erlaubende Einrichtung durch das Dichtelement ausgebildet ist.

4. Kolbenpumpe nach Anspruch 1, wobei der Niederdruckspeicher einen Zylinder, der mit der Kompressionskammer durch das Einlassventil verbunden ist, einen Kolben, der gleitend in dem Zylinder aufgenommen ist und eine Fluidkammer bildet, um das Fluid in dem Zylinder aufzunehmen, und eine Vorspanneinrichtung hat, um den Kolben in eine Richtung vorzuspannen, in die das Volumen der Fluidkammer verringert wird.

5. Kolbenpumpe nach Anspruch 4, wobei der Kolben mit einem konkaven Abschnitt gebildet wird, der durch ein Membranelement auf einer Fläche des Kolbens bedeckt wird, die zu der Fluidkammer exponiert ist.

6. Kolbenpumpe nach Anspruch 5, wobei der Aufnahmeraum der Aufnahmeeinrichtung durch einen erweiterten Raum ausgebildet wird, der in der Fluidkammer gebildet ist, wenn das Membranelement innerhalb des konkaven Abschnitts deformiert wird.

7. Kolbenpumpe nach Anspruch 5, wobei das Membranelement integral mit dem Kolben ausgebildet ist.

8. Kolbenpumpe nach Anspruch 4, wobei eine ringförmige Nut auf einem äußeren Umfang des Kolbens ausgebildet ist, wobei ein ringförmiges elastisches Element in die ringförmige Nut eingeführt ist, um einen vorgegebenen Raum dazwischen in eine Gleitrichtung des Kolbens zu bilden.

9. Kolbenpumpe nach Anspruch 8, wobei der Aufnahmeraum der Aufnahmeeinrichtung durch einen erweiterten Raum ausgebildet ist, der zwischen dem ringförmigen elastischen Element und der ringförmigen Nut gebildet ist, wenn das ringförmige Element deformiert wird.

10. Kolbenpumpe nach Anspruch 4, wobei eine Umkehrvorspanneinrichtung vorgesehen ist, um den Kolben in eine entgegengesetzte Richtung zu einer Vorspannkraft der Vorspanneinrichtung vorzuspannen.

11. Kolbenpumpe nach Anspruch 10, wobei der Aufnahmeraum der Aufnahmeeinrichtung durch einen erweiterten Raum in der Fluidkammer ausgebildet ist, der durch Einstellen der Vorspannkraft der Umkehrvorspanneinrichtung relativ zu der der Vorspanneinrichtung eingestellt wird.

12. Kolbenpumpe nach Anspruch 10, wobei die Umkehrvorspanneinrichtung ein elastisches Element ist, das zwischen dem Kolben und dem Zylinder angeordnet ist.

13. Kolbenpumpe nach Anspruch 1, wobei die Aufnahmeeinrichtung einen Unterzylinder, der an dem Kolben zum Kommunizieren mit der Fluidkammer ausgebildet ist, einen Unterkolben, der gleitend in dem Unterzylinder aufgenommen ist und eine Unterfluidkammer zum Aufnehmen des Fluids in dem Unterzylinder ausbildet, und eine Untervorspanneinrichtung hat, um den Unterzylinder in eine Richtung vorzuspannen, in die das Volumen der Unterfluidkammer verringert wird.

14. Kolbenpumpe nach Anspruch 1, wobei die Aufnahmeeinrichtung einen Unterzylinder, der an dem Gehäuse zum Kommunizieren der Fluidkammer ausgebildet ist, einen Unterkolben, der gleitbar in dem Unterzylinder aufgenommen ist und eine Unterfluidkammer zum Aufnehmen des Fluids in dem Unterzylinder ausbildet, und eine Untervorspanneinrichtung hat, um den Unterkolben in die Richtung vorzuspannen, in die das Volumen der Unterfluidkammer verringert wird.

15. Kolbenpumpe nach Anspruch 3, wobei das Dichtelement zwischen einer ersten ringförmigen Nut und der Kompressionskammer vorgesehen ist und in einer zweiten ringförmigen Nut eingeführt ist, so dass ein kleiner Raum dazwischen gebildet ist, um der kleinen Menge des Fluids zu erlauben, dass es zu der Kompressionskammer ausgegeben wird.

16. Kolbenpumpe nach Anspruch 15, wobei ein Hydraulikkanal zwischen dem Dichtelement und der zweiten ringförmigen Nut ausgebildet ist, um der kleinen Menge des Fluids zu erlauben, dass es von der Kompressionskammer unter einem komprimierten Zustand ausgegeben wird.

17. Kolbenpumpe nach Anspruch 15, wobei ein Dichtelement zwischen der Antriebsnocke und der ersten ringförmigen Nut vorgesehen ist.