DE1022430B - Wellenlager mit einem aeusseren metallischen Lagertraeger und einer aus Kunststoff od. dgl. bestehenden Lagerbuchse - Google Patents
Wellenlager mit einem aeusseren metallischen Lagertraeger und einer aus Kunststoff od. dgl. bestehenden LagerbuchseInfo
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Description
DEUTSCHES
Die Erfindung betrifft ein. Wellenlager mit einem äußeren metallischen Lagerträger und einer aus
Kunststoff od,. dgl. bestehenden Lagerbuchse, wobei ein, schräg oder schraubenlinienförmig zur Längsachse
verlaufender Ausgleichsspalt für Formänderungen) in der Buchse vorgesehen ist.
Es ist bereits bekannt, Lager mit einer inneren, aus Gummi bestehenden: Lagerbuchse und einer äußeren,
als Lagerträger dienenden Metallhülse herzustellen und die beiden, relativ zueinander unbeweglichen Teile
mit einem schraubenförmigen Schlitz zu versehen, Dadurch kann das Lager als Ganzes federnd zusammengepreßt
werden, um beispielsweise das Lager in eine entsprechende Bohrung eines Halters einstecken
zu können, wo· dann das ganze Lager unter Spannung festgehalten ist. Eine von der Metallhülse unabhängige
Ausdehnung der Lagerbuchse, wie sie beispielsweise während des Betriebes durch Erwärmen
eintreten kann, ist bei einem derartigen Lager unmöglich, da Lagerbuchse und Metallhülse fest miteinander
verbunden, sind und der metallische Lagerträger seine Lage nicht verändern kann, so· daß jede Bewegung
der Lagerbuchse in Umfangsrichtung verhindert ist. Es sind ferner Lager bekannt, die aus zwei ineinandergesteckten
zylindrischen Buchsen bestehen, von denen die äußere aus Eisen, die innere aus Lagermetall
oder Kunststoff besteht. Beide Buchsen besitzen Stoßfugen, die schräg zu ihrer Längsachse verlaufen
können und die das elastische Verformen der
Buchsen gestatten sollen.
Demgegenüber besteht die Erfindung darin, daß lediglich die aus Kunststoff bestehende Lagerbuchse
den: Ausgleichsspalt aufweist und daß sie sich außerdem in Umfangsrichtung beweglich gegen ein elastisches,
mit dem Lagerträger verbundenes Zwischenglied, abstützt. Bei einem derartig ausgebildeten Lager
kann sich die aus Kunststoff bestehende innere Lagerbuchse unabhängig von. d.em metallenen Lagerträger
ausdehnen und bewegen. Das Lager zentriert sich in einem bestimmten Umfang selbst und wirkt durch
Abstützung der Lagerbuchse gegen das elastische Zwischenglied stoßdämpfend. Bei auftretenden Schwingungen
oder Stoßen wird ein Ausschlagen vermieden.
Zweckmäßig ist es, wenn das Federglied und die Lagerbuchse miteinander so! im Eingriff sind, daß eine
gegenseitige axiale Verschiebung der beiden Teile nicht eintritt. Dabei preßt das Federglied die Lagerbuchse
gegen, die Welle.
Vorteilhaft ist es, wenn das Federglied aus Gummi ist und an seinen Enden mit nach innen gerichteten,,
zur Abdichtung dienenden Lippen versehen ist, die gleichzeitig die axiale Verschiebung der Lagerbuchse
verhindern. Hierdurch wird automatisch das Eindringen von Schmutz und Verunreinigungen, verhindert.
Wellenlager mit einem äußeren
metallischen Lagerträger
metallischen Lagerträger
und einer aus Kunststoff od. dgl.
bestehenden Lagerbuchse
bestehenden Lagerbuchse
Anmelder:
John B. Thomson,
Manhasset, N. Y. (V. St. A.)
Vertreter: Dr.-Ing. W. Höger, Dr.-Ing. E. Maier
und Dipl.-Ing. M. Sc. W. Stellrecht, Patentanwälte,
Stuttgart-O, Uhlandstr. 16
Beanspruchte Priorität:
V. St. v. Amerika vom 28. September 1953
V. St. v. Amerika vom 28. September 1953
John B. Thomson, Manhasset, N. Y. (V. St. A.),
ist als Erfinder genannt worden
ist als Erfinder genannt worden
wodurch die geringe Reibung des Wellenlagers beibehalten
und seine Lebensdauer erheblich erhöht wird..
Das federnde Zwischenglied ist in an sich bekannter Weise vorzugsweise aus synthetischem oder natürlichem
Gummi geformt, vulkanisiert oder sonstwie stabilisiert, um einen mäßig weichen Körper zu erhalten,
der nur ein geringes Kaltfließen zuläßt und der unter den im Betrieb herrschenden Temperaturen
seine Form nicht verändert.
Die Lagerbuchse selbst kann in an sich bekannter Weise aus einem zähen, hornartigen, haltbaren,
federnden und biegsamen Kunststoff, vorzugsweise einem thermoplastischen Kunststoff, z. B. Polyamid,
hergestellt sein,. Die Lagerbuchse wird im wesentlichen mit der gleichen Krümmung geformt, die sie
auch im Betrieb annimmt, und ist relativ dünn und spannungslos, so daß sie sich nicht später in bezug
auf Größe und Form besonders unter der Wirkung der Betriebsbedingungen zu ändern versucht.
In der Zeichnung sind Ausführungsbeispiele der Erfindung dargestellt. Es zeigt
Fig. 1 einen Längsschnitt durch eine erste Ausführungsform,
Fig. 2 einen Querschnitt durch das Lager nach Linie 2-2 der Fig. 1,
Fig. 3 einen Querschnitt durch den Oberteil einer zweiten Ausführungsform,
Fig. 4 einen Teillängsschnitt durch den Oberteil
einer dritten Ausführungsform,
Fig. 5 einen Teillängsschnitt durch eine vierte Ausführungsform,
709 848/177
Fig. 6 einen Teillängsschnitt durch eine fünfte Ausführungsform,
Fig. 7 einen Teillängsschnitt durch eine sechste Ausführungsform,
Fig. 8 einen Querschnitt durch eine siebente Ausführungsform.
In dem Ausführungsbeispiel nach Fig. 1 und 2 bedeutet 1 ein äußeres Lagergehäuse bzw. eine Trägerhülse.
Ein Federglied 2, das aus Gummi oder aus einem anderen geeigneten Material bestehen kann, ist
innerhalb des Lagergehäuses angeordnet und bildet so ein Lagerfutter. Nach innen gerichtete Kanten 8
des Lagergehäuses 1 halten das Federglied 2 fest, das seinerseits an beiden Enden mit nach innen gerichte-Lagerbuchse
43 mit Ausgleichsspalt 47 und das Gehäuse 41 gewölbte Oberflächen 49 bzw. 48 auf. Zwischen
diesen gewölbten Oberflächen ist ein Federglied 42 angeordnet, das gewölbte äußere Oberflächen 46
besitzt, die den Oberflächen 49 und 48 der Lagerbuchse bzw. des Gehäuses entsprechen. Diese Konstruktion
gestattet der Lagerbuchse 43, sich um ihren Mittelpunkt zu schwenken, so daß die Selbstzentrierung
des Lagers verbessert wird.
In dem Ausführungsheispiel nach Fig. T weist ein
Gehäuse 51 eine kegelige Innenoberfläche 58 und eine Lagerbuchse 53 mit einem Ausgleichsspalt 57 eine
entsprechende kegelige Außenoberfläche 59 auf. Ein mit 52 bezeichnetes Federglied trägt eine gewellte
ten Lippen 4 versehen ist. deren Außenränder sich so 15 Ringfeder, die gemäß Fig. 7 auf der rechten Seite der
weit nach innen zu erstrecken, daß sie gegen die Welle anliegen, und soi das Lager gegen Ausfluß des
Schmiermittels und Eindringen von Fremdkörpern abdichten. Eine ringförmige Aussparung 5 ist zur
Aufnahme einer beträchtlichen Menge eines Schmiermittels vorgesehen, und diese Aussparung ist mit
einer Öffnung 6 versehen, um das Schmiermittel einfüllen bzw. ergänzen zu können. Eine mit 3 bezeichnete
Lagerbuchse ist rohrartig ausgebildet und be-Lagerbuchse 53 angeordnet ist und so diese gemäß
Fig. 7 nach links bis zur Berührung mit der kegeligen Oberfläche 58 des Gehäuses drückt, wodurch ein
dauernder, nach innen gerichteter Druck auf die Welle entsteht.
In dem Ausführungsbeispiel nach Fig. 8 ist in einem äußeren Träger 61 eine Lagerbuchse 63 mit
Ausgleichsspalt 67 vorgesehen, zwischen denen ein Federglied 62 angeordnet ist. Bei dieser Konstruktion
steht aus einem. Kunststoff, wie z. B. aus einem 25 sind der Träger 61, das Federglied 62 und die Lagerhandelsüblichen Polyamid. Die Lagerbuchse ist dabei buchse 63 an einer gegenseitigen Verdrehung durch
mit einem oder mehreren Ausgleichsspalten 7 ver- einen Ansatz 68 verhindert, der mit der Lagerbuchse
sehen, die sich über die ganze Länge der Lagerbuchse 63 einstückig ist und sich durch das Federglied 62
erstrecken. Die Lagerbuchse paßt in das Federglied 2 bis in eine Öffnung 66 des Trägers 61 hinein erstreckt,
mit so viel Spiel, daß es relativ zu diesem beweglich 30 Der Ansatz 68 verhindert außerdem einen, Schlupf
ist. Dieses Spiel zwischen der Lagerbuchse 3 und dem zwischen, den beiden inneren Teilen 62 und 63, behin-Federglied
2 und außerdem der Ausgleichsspalt 7 sind dert jedoch zwischen, dem Lagerglied 63 und dem
in Fig. 2 besonders deutlich erkennbar. Federglied 62 eine Bewegung in Umlauf srichtung
Fig. 3 zeigt eine zweite Ausführungsform des nicht, die zum Ausgleich der Formänderungen, des
Lagers, und es bedeutet 11 ein äußeres Lagergehäuse, 35 Lagers infolge Ausdehnung notwendig ist. Auch eine
in dem ein gewelltes Federglied 12 angeordnet ist, radiale, nach innen gerichtete Bewegung des Lagerwelches die mit einem Längsschlitz 17 versehene gliedes 63 wird durch den Ansatz 68 nicht behindert.
Lagerbuchse 13 trägt. In dieser Konstruktion, kann
das Federglied 12 in Längsrichtung durch die nach innen gerichteten Enden, des Lagergehäuses festgehalten
werden, wie dies in Fig. 1 beispielsweise dargestellt ist, und die Lagerbuchse 13 ist in Längsrichtung
durch die nach innen gerichteten Nasen, 14 des Federgliedes 12 festgelegt.
In dem Ausführungsbeispiel nach Fig. 4 ist ein äußerer Träger mit 21 bezeichnet, in dem eine Lagerbuchse
23 mit Ausgleichsspalt 27 angeordnet ist. Der Träger ist mit ringförmigen Nuten 28 versehen, die
die Federglieder 22 teilweise in sich aufnehmen, wobei im vorliegenden Beispiel die Federglieder 22 vorzugsweise
als Gummiringe ausgebildet sind. Die Lagerbuchse 23 ist mit ihrem Außenteil zwischen den
Federgliedern 22 angeordnet und durch diese gehalten. Die richtige Lage der Lagerbuchse 23 wird durch
abgerundete Oberflächen 29 herbeigeführt, auf denen die Federglieder 22 aufliegen und so· eine Längsbewegung
des Lagers verhindern.
In dem Ausführungsbeispiel nach Fig. 5 ist eine Konstruktion, dargestellt, die im wesentlichen, der
Bauart nach Fig. 4 entspricht, jedoch kürzer ist und nur ein einziges Federglied 32 aufweist. Im Träger 31
ist dabei eine das Federglied teilweise aufnehmende Nut 38 vorgesehen, und ferner weist die Lagerbuchse
mit Ausgleichsspalt 37 eine Ringnut 39 mit halbkreisförmigem Querschnitt auf, um so» die richtige
Lage der Lagerhülse relativ zum Federglied zu erreichen.
In dem Ausführungsbeispiel nach Fig. 6 weisen die
Claims (3)
1. Wellenlager mit einem äußeren metallischen Lagerträger und einer aus Kunststoff od. dgl. bestehenden
Lagerbuchse, wobei ein schräg oder schraubenlinienförmig zur Längsachse verlaufender
Ausgleichisspalt für Formänderungen, in der Buchse vorgesehen ist, dadurch gekennzeichnet,
daß lediglich die aus Kunststoff bestehende Lagerbuchse (3) den Ausgleichsspalt (7) aufweist und
daß sie sich in Umfangsrichtung beweglich gegen ein elastisches, mit dem Lagerträger (1) verbundenes
Zwischenglied (2) abstützt.
2. Wellenlager nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Federglied (2) und die
Lagerbuchse (3) miteinander so im Eingriff sind, daß eine gegenseitige axiale Verschiebung der
beiden Teile nicht eintritt.
3. Wellenlager nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß dias Federglied (2) aus Gummi
ist und an seinen Enden mit nach innen gerichteten, zur Abdichtung dienenden Lippen (4) versehen
ist, die gleichzeitig die axiale Verschiebung der Lagerbuchse (3) verhindern.
In Betracht gezogene Druckschriften: Deutsche Patentschriften Nr. 851 865, 840 634,
344;
USA.-Patentschriften Nr. 2 362 566, 2 246 086;
britische Patentschriften Nr. 586 888, 492 005.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
© 709 848/177 12.57
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