DE10222131A1

DE10222131A1 - Displacement pump with volume adjustment

Info

Publication number: DE10222131A1
Application number: DE10222131A
Authority: DE
Inventors: Gerold Missel
Original assignee: Schwaebische Huettenwerke Automotive GmbH
Current assignee: Schwaebische Huettenwerke Automotive GmbH
Priority date: 2002-05-17
Filing date: 2002-05-17
Publication date: 2003-12-04
Anticipated expiration: 2022-05-18
Also published as: DE10222131C5; ES2367969T3; EP1363025A3; DE10222131B4; EP1363025A2; EP1363025B1; ATE515636T1

Abstract

The casing (3) contains a gear pump with two wheels (1,2). These have adjustable engagement, to vary the quantity of fluid pumped from inlet (5) to outlet (6). A piston (8) coupled to at least one of the wheels, makes the adjustment. Piston chambers (9,10) are subjected to pressures (P9, P10), which act on the piston, through connections (11,12) with the high pressure side. A spring in the first piston chamber (9) acts on the piston, against fluid pressure (P9). A controller (15) adjusts the pressure in the second chamber (10), in accordance with a control magnitude (PR) which sets the rate of delivery.

Description

Die Erfindung betrifft eine Verdrängerpumpe mit einer Verstellung ihres spezifischen Fördervolumens. Die Pumpe umfasst wenigstens zwei drehgelagerte Förderräder, die miteinander in einem Fördereingriff sind, um bei einem Drehantrieb von wenigstens einem der Förderräder ein Arbeitsfluid unter Druckerhöhung von einer Niederdruckseite der Pumpe zu einer Hochdruckseite der Pumpe zu fördern. Die Erfindung betrifft ferner ein die Pumpe umfassendes System für die Versorgung eines Aggregats mit einem Arbeits- oder Schmierfluid. In bevorzugten Verwendungen dient die Pumpe der Versorgung eines Verbrennungsmotors mit Schmieröl, d. h. sie bildet in dieser Verwendung die Schmierölpumpe des Motors. Als spezifisches Fördervolumen wird das auf eine Drehzahl von einem der Förderräder bezogene Fördervolumen der Pumpe [Fördervolumen/Drehzahl] verstanden. The invention relates to a positive displacement pump with an adjustment of its specific Delivery volume. The pump comprises at least two rotating conveyor wheels that are in a conveying engagement with one another in order to achieve a rotary drive of at least one of the conveyor wheels a working fluid with pressure increase from a low pressure side to pump the pump to a high pressure side of the pump. The invention further relates to a system comprising the pump for supplying an aggregate with a Working or lubricating fluid. In preferred uses, the pump is used Supplying an internal combustion engine with lubricating oil, d. H. it forms in this Use the engine's lubricating oil pump. This is called the specific funding volume delivery volume of the pump based on a speed of one of the delivery wheels [Delivery volume / speed] understood.

Bei Verdrängerpumpen, beispielsweise Zahnradpumpen, ist das spezifische Fördervolumen konstant und das Fördervolumen daher proportional der Drehzahl der Förderräder, solange der Füllgrad der von den Förderrädern gebildeten Förderzellen 100% ist. This is specific for positive displacement pumps, for example gear pumps Delivery volume constant and the delivery volume therefore proportional to the speed of the Conveyor wheels as long as the filling level of the conveyor cells formed by the conveyor wheels is 100% is.

In vielen Anwendungsfällen ist diese Proportionalität störend. Bei einer Presse beispielsweise ist für den Eilgang eine hohe Liefermenge an Drucköl notwendig, in der Endphase des Arbeitshubs der Presse wird jedoch nur noch hoher Druck gefordert, während der Bedarf an Öl-Fördervolumen auf Null zurückgeht. Da die Antriebsdrehzahl der Pumpe in der Regel konstant bleibt, entsteht ein unter hohem Druck stehender Ölstromüberschuss, der Energieverlust behaftet in einen Öltank zurückströmt. This proportionality is disruptive in many applications. At a press For example, a rapid delivery of high-pressure oil is required for the rapid traverse Final phase of the working stroke of the press, however, only requires high pressure, while the demand for oil production volume drops to zero. Because the drive speed the pump usually remains constant, a high pressure is created Excess oil flow, the loss of energy flows back into an oil tank.

Störend ist ein Ölstromüberschuss beispielsweise auch bei Motorschmierpumpen und Ölversorgungspumpen von automatischen Getrieben von Kraftfahrzeugen. Diese Aggregate benötigen zwar bei niedriger Motordrehzahl und damit niedriger Pumpendrehzahl, insbesondere im Leerlauf, ein Mindestfördervolumen und bei hoher Drehzahl einen Mindestöldruck, der Fluidbedarf bei höherer Drehzahl liegt aber weit unterhalb der Proportionalitätslinie. An excess of oil flow is also disruptive, for example, for engine lubrication pumps and Oil supply pumps for automatic transmissions of motor vehicles. This Units need at low engine speed and therefore lower Pump speed, especially at idle, a minimum delivery volume and at high Speed a minimum oil pressure, the fluid requirement at higher speed is far below the proportionality line.

Das spezifische Fördervolumen von Pumpen sollte dem Bedarf des Verbrauchers, beispielsweise ein Verbrennungsmotor, ein Automatikgetriebe oder eine Presse, angepasst sein, d. h. es sollte verstellbar sein. Die Verstellung des spezifischen Fördervolumens erfolgt bei bekannten Verdrängerpumpen durch eine Verstellung des Fördereingriffs der Förderräder. Hierfür sind eine ganze Reihe von Verstellmechanismen bekannt. The specific delivery volume of pumps should meet the needs of the consumer, for example an internal combustion engine, an automatic transmission or a press, be adapted, d. H. it should be adjustable. The adjustment of the specific Delivery volume takes place in known positive displacement pumps by adjusting the Funding intervention of the conveyor wheels. There are a number of adjustment mechanisms for this known.

In der DE 198 47 132 C2 wird eine Außenzahnradpumpe beschrieben, deren spezifisches Fördervolumen abgeregelt ist, so dass es ab einer vorgegebenen Grenzdrehzahl mit weiter steigender Antriebsdrehzahl der Pumpe nur noch unterproportional zur Drehzahl steigt oder sogar konstant bleibt. Die Pumpe weist zwei außenverzahnte Stirnräder auf, die in einer Förderkammer der Pumpe aufgenommen sind und miteinander kämmen. Der Fördereingriff wird durch den Zahneingriff der beiden Stirnräder gebildet. Um das spezifische Fördervolumen der Pumpe zu begrenzen, ist eines der beiden Stirnräder auf, einem Kolben drehgelagert. Der Kolben ist in einem Gehäuse der Pumpe geradverschiebbar aufgenommen und wird zum Zwecke seiner Verschiebung auf einer Kolbenseite mit dem von der Pumpe geförderten Fluid von der Hochdruckseite der Pumpe beaufschlagt. Dem Fluiddruck wirkt auf der gegenüberliegenden Kolbenseite ein Federelement entgegen. Aus dem Kräftegleichgewicht von Fluiddruck und Federkraft ergibt sich die Verschiebeposition des Kolbens und damit auch die axiale Position des auf dem Kolben gelagerten Stirnrads relativ zu den anderen, nicht verschiebbaren Stirnrad. Es wird daher durch die Verschiebebewegung des Kolbens die axiale Eingriffslänge der beiden Stirnräder und dadurch das spezifische Fördervolumen der Pumpe verändert. Der Kolben wird mit dem Fluid der Hochdruckseite so beaufschlagt, dass mit zunehmendem Fluiddruck die Eingriffslänge der beiden Stirnräder gegen die rückstellende Federkraft des Federelements verringert wird. DE 198 47 132 C2 describes an external gear pump, the specific one Delivery volume is regulated so that it starts with a predetermined limit speed further increasing drive speed of the pump only less than the speed increases or even remains constant. The pump has two externally toothed spur gears, which are accommodated in a delivery chamber of the pump and mesh with one another. The Conveying engagement is formed by the tooth engagement of the two spur gears. To do that To limit the specific delivery volume of the pump, one of the two spur gears is on a piston rotatably. The piston is in a housing of the pump straight displaceable and is used for the purpose of moving it on a Piston side with the fluid delivered by the pump from the high pressure side of the Pump acted on. The fluid pressure acts on the opposite side of the piston Spring element counter. From the balance of forces of fluid pressure and spring force results in the displacement position of the piston and thus also the axial position of the the spur gear mounted on the piston relative to the other non-displaceable spur gear. It is therefore the axial engagement length of the piston by the displacement movement both spur gears and thereby the specific delivery volume of the pump changed. The The piston on the high-pressure side is acted on in such a way that with increasing pressure Fluid pressure the length of engagement of the two spur gears against the restoring spring force of the spring element is reduced.

In Bezug auf die Verstellung des spezifischen Fördervolumens vergleichbare Außenzahnradpumpen sind aus der DE 41 21 074 A1 und der DE 35 28 651 A1 bekannt. Comparable with regard to the adjustment of the specific funding volume External gear pumps are known from DE 41 21 074 A1 and DE 35 28 651 A1.

Aus der EP 1 182 351 ist auch eine Innenzahnradpumpe bekannt, deren spezifisches Fördervolumen verstellbar ist. Die Pumpe weist ein außenverzahntes Innenrad und ein innenverzahntes Hohlrad auf, die um exzentrische Drehachsen in einer Förderkammer des Pumpengehäuses drehbar aufgenommen sind und für die Fluidförderung drehangetrieben werden. Die beiden Förderräder bilden in Drehrichtung von einer Stelle tiefsten Zahneingriffs bis zu einer Stelle geringsten Zahneingriffs expandierende Förderzellen und von der Stelle geringsten Zahneingriffs bis zu der Stelle tiefsten Zahneingriffs komprimierende Förderzellen. Im Bereich der expandierenden Förderzellen mündet ein Einlass in die Förderkammer und im Bereich der komprimierenden Förderzellen mündet in die Kammer ein Auslass. Die expandierenden Fluidzellen saugen Fluid von dem Einlass an, und die komprimierenden Förderzellen verdrängen das Fluid durch den Auslass. Um das spezifische Fördervolumen der Pumpe verstellen zu können, ist das Hohlrad in einem Exzenterring drehbar gelagert. Der Exzenterring ist in dem Gehäuse um eine zu der Drehachse des Hohlrads exzentrische Drehachse ebenfalls drehbar gelagert. Durch eine Verstellung der Drehwinkelposition des Exzenterrings relativ zu dem Einlass und dem Auslass wird die Verstellung des spezifischen Fördervolumens vorgenommen. Um die Drehwinkelposition des Exzenterrings zu verstellen, wirkt ein Kolben über eine Zahnstange auf den Exzenterring, so dass axiale Kolbenbewegungen in Verstelldrehbewegungen des Exzenterrings übertragen werden. Der Kolben wird, wie bereits der Kolben bei den bekannten Außenzahnradpumpen, auf einer Seite mit dem Fluiddruck der Hochdruckseite beaufschlagt und dem Fluiddruck entgegenwirkend mit der Federkraft eines rückstellenden Federelements. From EP 1 182 351 an internal gear pump is also known, the specific one Delivery volume is adjustable. The pump has an external gear and an internal gear internally toothed ring gear on the eccentric axes of rotation in a delivery chamber of the pump housing are rotatably received and for fluid delivery be driven by rotation. The two conveyor wheels form one point in the direction of rotation deepest meshing expanding to a point of least meshing Delivery cells and from the point of least tooth meshing to the point of deepest Gear cells compressing meshing teeth. In the area of expanding The feed cells open into the feed chamber and in the area of the an outlet opens into the chamber. The expanding Fluid cells draw fluid from the inlet and the compressing delivery cells displace the fluid through the outlet. To the specific delivery volume of the pump to be able to adjust, the ring gear is rotatably mounted in an eccentric ring. The Eccentric ring is in the housing about an eccentric to the axis of rotation of the ring gear Rotation axis also rotatably mounted. By adjusting the angle of rotation position of the eccentric ring relative to the inlet and the outlet is the adjustment of the specific funding volume. To the angular position of the To adjust eccentric rings, a piston acts on the toothed rack Eccentric ring, so that axial piston movements in adjusting rotary movements of the Eccentric rings are transmitted. The piston, like the piston in the known external gear pumps, on one side with the fluid pressure of the high pressure side acted upon and counteracting the fluid pressure with the spring force of a resetting spring element.

Die bekannten Verstellmechanismen erfordern große Rückstellkräfte während des gesamten Pumpenbetriebs. Falls das Rückstellelement, das dem auf den Kolben wirkenden Fluiddruck entgegenwirkt, ein Federelement ist, muss der Federraum, der das Federelement aufnimmt, wegen der erforderlichen Federkräfte sehr lang sein. Gegebenenfalls muss das Federelement als Mehrfachfeder, beispielsweise Doppelfeder, ausgebildet sein. The known adjustment mechanisms require large restoring forces during the entire pump operation. If the return element that the on the piston counteracts acting fluid pressure, is a spring element, the spring chamber that the Includes spring element, be very long because of the required spring forces. If necessary, the spring element as a multiple spring, for example double spring, be trained.

Es ist eine Aufgabe der Erfindung, eine Verdrängerpumpe zu schaffen, die eine raumsparende, preiswerte und im Dauerbetrieb standfeste Verstelleinrichtung für eine Verstellung des spezifischen Fördervolumens der Pumpe aufweist. It is an object of the invention to provide a positive displacement pump, the one Space-saving, inexpensive and stable adjustment device for one Adjustment of the specific delivery volume of the pump has.

Die Erfindung betrifft eine Verdrängerpumpe, deren spezifisches Fördervolumen verstellbar ist und die ein Gehäuse mit einer Förderkammer, wenigstens zwei in der Förderkammer aufgenommene Förderräder und eine Verstelleinrichtung für die Verstellung ihres spezifischen Fördervolumens umfasst. In die Förderkammer münden wenigstens ein Einlass und wenigstens ein Auslass für ein von der Pumpe zu förderndes Fluid. Der Einlass ist mit einer Niederdruckseite der Pumpe und der Auslass ist mit einer Hochdruckseite der Pumpe verbunden. Als Niederdruckseite wird das gesamte Fluidführungssystem von einem Fluidreservoir bis hin zu dem Einlass in die Förderkammer, d. h. das gesamte Fluidführungssystem stromaufwärts von dem Einlass einschließlich der in dem Gehäuse gebildeten Fluidzuführkanäle verstanden. Als Hochdruckseite wird das gesamte Fluidführungssystem unmittelbar stromabwärts von dem Auslass aus der Förderkammer bis wenigstens zu einem nächsten Aggregat verstanden, das von der Pumpe mit dem Fluid versorgt wird. Muss eine Mehrzahl von Aggregaten versorgt werden, so bildet derjenige Teil des Fluidführungssystems die Hochdruckseite, der sich von dem Abfluss stromabwärts bis wenigstens einschließlich dem letzten der zu versorgenden Aggregate erstreckt. The invention relates to a positive displacement pump, the specific delivery volume is adjustable and which is a housing with a delivery chamber, at least two in the Delivery chamber recorded conveyor wheels and an adjustment device for the Adjustment of their specific funding volume includes. Open into the delivery chamber at least one inlet and at least one outlet for one to be pumped Fluid. The inlet is with a low pressure side of the pump and the outlet is with one High pressure side of the pump connected. As a low pressure side, the whole Fluid guidance system from a fluid reservoir to the inlet into the Production chamber, d. H. the entire fluid routing system upstream of the inlet including the fluid supply channels formed in the housing. As High pressure side, the entire fluid management system is immediately downstream from the outlet from the delivery chamber to at least one next unit understood, which is supplied with the fluid by the pump. Must be a majority of Units are supplied, so that part of the fluid guide system High pressure side, which extends from the drain downstream to at least inclusive the last of the units to be supplied.

Die wenigstens zwei, vorzugsweise genau zwei, Förderräder sind drehantreibbar und stehen miteinander in einem Fördereingriff, um das Fluid unter Druckerhöhung von dem Einlass zu dem Auslass zu fördern. Um das spezifische Fördervolumen der Pumpe verstellen zu können, sind die Förderräder relativ zueinander oder relativ zu dem Zufluss oder relativ zu dem Abfluss oder relativ zu dem Zufluss und dem Abfluss verstellbar. The at least two, preferably exactly two, feed wheels can be driven in rotation and are in a conveying engagement with each other to increase the pressure of the fluid To promote entry to the outlet. To the specific delivery volume of the pump To be able to adjust, the feed wheels are relative to each other or relative to the inflow or adjustable relative to the outflow or relative to the inflow and outflow.

Die Verstelleinrichtung umfasst einen Kolben, der für die Verstellung der Förderräder mit wenigstens einem der Förderräder gekoppelt ist. Die Kopplung kann insbesondere bei Ausbildung der Verdrängerpumpe als Außenzahnradpumpe darin bestehen, dass eines der Förderräder, wie bei den bekannten Außenzahnradpumpen, auf dem Kolben drehgelagert und zusammen mit dem Kolben und relativ zu dem anderen Förderrad axial verschiebbar ist. Die Kopplung kann jedoch auch erst von einem Verstellgetriebe gebildet werden, das eine Verstellbewegung des Kolbens in eine Verstellbewegung der Förderräder umwandelt. Ein Beispiel für solch eine Kopplung ist für eine Innenzahnradpumpe beispielsweise aus der genannten EP 1 182 351 bekannt. The adjusting device comprises a piston, which is used for adjusting the feed wheels is coupled to at least one of the feed wheels. The coupling can in particular when designing the positive displacement pump as an external gear pump, there is one the feed wheels, as in the known external gear pumps, on the piston rotatably and axially together with the piston and relative to the other feed wheel is movable. However, the coupling can also only be from an adjustment gear are formed, which is an adjustment movement of the piston in an adjustment movement of the Conveyor wheels converted. An example of such a coupling is for one Internal gear pump is known, for example, from the aforementioned EP 1 182 351.

Zu der Verstelleinrichtung gehören ferner ein erster Druckraum und ein zweiter Druckraum je für eine Beaufschlagung des Kolbens mit dem Fluiddruck der Hochdruckseite. Der Kolben ragt mit einer ersten Kolbenfläche in den ersten Druckraum und mit einer zweiten Kolbenfläche in den zweiten Druckraum. Der in dem ersten Druckraum auf den Kolben wirkende Fluiddruck wirkt dem in der zweiten Druckkammer auf den Kolben wirkenden Fluiddruck entgegen. Die beiden Druckräume sind je über eine Fluidverbindung mit der Hochdruckseite verbunden. The adjusting device also includes a first pressure chamber and a second one Pressure chamber each for the application of the piston with the fluid pressure High pressure side. The piston projects into the first pressure chamber with a first piston surface and with a second piston surface in the second pressure chamber. The one in the first Pressure chamber acting on the piston fluid pressure acts in the second pressure chamber counteracting fluid pressure acting on the piston. The two pressure rooms are each over a fluid connection connected to the high pressure side.

Die Verstelleinrichtung umfasst ferner ein Federelement, vorzugsweise eine mechanische Feder, das dem in dem ersten Druckraum auf den Kolben wirkenden Fluiddruck entgegenwirkt. Ein Federraum, in dem das Federelement angeordnet ist, wird vorzugsweise von dem zweiten Druckraum gebildet. Grundsätzlich wäre es jedoch auch denkbar, dass das Federelement außerhalb des zweiten Druckraums angeordnet ist und dem Fluiddruck in dem ersten Druckraum entgegenwirkt. The adjusting device further comprises a spring element, preferably a mechanical one Spring, the fluid pressure acting on the piston in the first pressure chamber counteracts. A spring chamber, in which the spring element is arranged, is preferably formed by the second pressure chamber. In principle, however, it would also be conceivable that the spring element is arranged outside the second pressure chamber and counteracts the fluid pressure in the first pressure chamber.

In einer Ausgangsstellung des Kolbens sind die Fluiddrücke in den beiden Druckräumen vorzugsweise gleich, so dass das Federelement in der Ruhestellung nicht mit Fluiddruck belastet ist. Die Fluiddrücke können grundsätzlich jedoch auch in der Ausgangsstellung unterschiedlich gewählt sein. So kann der Fluiddruck in der zweiten Druckkammer kleiner sein als der Fluiddruck in der ersten Druckkammer, um das Federelement in der Ausgangsstellung des Kolbens unter einer Vorspannung zu halten. In der Ausgangsstellung des Kolbens ist die Stellung der Förderräder vorzugsweise so, dass die Pumpe ihr größtes spezifisches Fördervolumen aufweist. Durch die Verstellbewegung des Kolbens gegen die Federkraft des Federelements wird das spezifische Fördervolumen in dieser bevorzugten Ausführung somit verkleinert. Es ist aber durchaus auch ein anderer Verlauf des spezifischen Fördervolumens über der Drehzahl denkbar, in dem das spezifische Fördervolumen von einem der Ausgangsstellung des Kolbens entsprechenden Ausgangswert mit zunehmender Drehzahl beispielsweise zunächst steigt und bei Überschreiten einer dem maximalen spezifischen Fördervolumen entsprechenden Antriebsdrehzahl abfällt. In an initial position of the piston, the fluid pressures are in the two pressure chambers preferably the same, so that the spring element does not have fluid pressure in the rest position is burdened. In principle, however, the fluid pressures can also be in the starting position be chosen differently. So can the fluid pressure in the second pressure chamber be less than the fluid pressure in the first pressure chamber to the spring element in the Keep the piston in the initial position under a preload. In the Starting position of the piston, the position of the feed wheels is preferably such that the Pump has its largest specific delivery volume. Through the adjustment movement of the piston against the spring force of the spring element becomes the specific delivery volume thus reduced in size in this preferred embodiment. But it is also a another course of the specific delivery volume over the speed is conceivable, in which the specific delivery volume from one corresponding to the initial position of the piston Initial value initially increases with increasing speed and at Exceeding one corresponding to the maximum specific funding volume Drive speed drops.

Die Verstelleinrichtung weist des Weiteren einen Regler auf, der den Fluiddruck von wenigstens einem der beiden Druckräume in Abhängigkeit von einer für die Fluidförderung maßgeblichen Regelgröße der Hochdruckseite regelt, so dass sich eine in Bezug auf das spezifische Fördervolumen vorteilhafte Fördercharakteristik der Pumpe einstellt. Die Regelgröße wird an der Hochdruckseite abgenommen und kann beispielsweise die Temperatur des Fluids oder eines zu versorgenden Aggregats, die Viskosität des Fluids oder die Drehzahl eines Hubkolbenmotors sein, den die Pumpe mit Schmieröl versorgt. Vorzugsweise ist jedoch der Fluiddruck die Regelgröße und wird im folgenden zur Unterscheidung von anderen Fluiddrücken als Fluidregeldruck bezeichnet, um auf die Verwendung als Regelgröße hinzuweisen. Der Fluidregeldruck kann insbesondere unmittelbar einem als Fluidikregler ausgebildeten Regler aufgegeben werden, um den Regler zu beeinflussen. The adjusting device furthermore has a regulator which controls the fluid pressure at least one of the two pressure rooms depending on one for the Fluid delivery regulates the relevant control variable of the high pressure side, so that an in In relation to the specific delivery volume, the delivery characteristics of the pump are advantageous established. The controlled variable is removed on the high pressure side and can for example the temperature of the fluid or of an aggregate to be supplied, the Viscosity of the fluid or the speed of a reciprocating engine, which the pump with Lubricating oil supplied. However, the fluid pressure is preferably the controlled variable and is in the hereinafter referred to as fluid control pressure to distinguish it from other fluid pressures, to indicate the use as a control variable. The fluid control pressure can in particular given directly to a controller designed as a fluidic controller to influence the controller.

Vorzugsweise wird durch den Regler der Druck des zweiten Druckraums verändert, beispielsweise mit steigendem Fluidregeldruck kontinuierlich oder bevorzugter in einer oder mehreren Stufen verkleinert. Grundsätzlich wäre es jedoch auch möglich, mit steigendem Fluidregeldruck den Druck des ersten Druckraums stattdessen zu vergrößern. The pressure of the second pressure chamber is preferably changed by the controller, for example with increasing fluid control pressure continuously or more preferably in one or several levels down. In principle, however, it would also be possible to use increasing fluid control pressure instead increase the pressure of the first pressure chamber.

Denkbar wäre es auch, die Drücke in beiden Druckräumen abgestimmt zu regeln, um die gewünschte Fördercharakteristik zu erhalten. It would also be conceivable to regulate the pressures in both pressure rooms in a coordinated manner in order to to obtain the desired funding characteristics.

Der Regler ist vorzugsweise ein Mehrzustandsregler, der mehrere diskrete Schaltzustände bzw. Schaltstellungen einnehmen kann. Welche der Schaltstellungen der Regler einnimmt, wird von der Regelgröße bestimmt. Werden als Regelgröße der Fluidregeldruck und als Regler ein Fluidikregler, insbesondere ein Regelventil, verwendet, so wird die Schaltstellung bevorzugt durch die Differenz aus der Kraft, die der Fluidregeldruck ausübt, und einer dem Fluidregeldruck entgegenwirkenden Rückstellkraft bestimmt. In einer einfachen, besonders bevorzugten Ausführung ist der Regler ein Zweizustandsregler, der den zweiten Druckraum in einer ersten von zwei Schaltstellungen mit der Hochdruckseite der Pumpe und in der zweiten Schaltstellung mit der Niederdruckseite der Pumpe verbindet. Vorzugsweise bildet ein Regelventil den Regler, besonders bevorzugt ein Mehrwegeventil mit wenigstens zwei Schaltstellungen. The controller is preferably a multi-state controller that has several discrete ones Switching states or switching positions can assume. Which of the switch positions of the Controller takes, is determined by the controlled variable. Are the control variable of Fluid control pressure and as a controller a fluidics controller, in particular a control valve, used, the switching position is preferred by the difference from the force that exerts the fluid control pressure, and one which counteracts the fluid control pressure Return force determined. In a simple, particularly preferred embodiment, the Regulator is a two-state regulator that divides the second pressure chamber into a first of two Switch positions with the high pressure side of the pump and in the second switch position with connects the low pressure side of the pump. A control valve preferably forms the Regulator, particularly preferably a multi-way valve with at least two switching positions.

Die Verdrängerpumpe ist vorzugsweise als Zahnradpumpe ausgeführt, wobei sowohl Außenzahnradpumpen als auch Innenzahnradpumpen bevorzugte Ausführungsbeispiele sind. Bildet eine Außenzahnradpumpe die Verdrängerpumpe, so werden das erste und das zweite Förderrad je von einem außenverzahnten Stirnrad gebildet. Die Förderkammer wird im Wesentlichen von den Mantelflächen des Gehäuses, die die in Zahneingriff befindlichen Stirnräder umgeben, und Dichtflächen gebildet, die den Stirnflächen der Stirnräder axial zugewandt gegenüberliegen. Eines der beiden Stirnräder ist auf dem Kolben drehgelagert und zusammen mit dem Kolben in dem Gehäuse relativ zu dem anderen Stirnrad axial geradverschiebbar. Der Kolben bildet die dem derart bewegbar gelagerten Stirnrad axial zugewandten Dichtflächen der Förderkammer. Der erste Druckraum und der zweite Druckraum befinden sich in der dieser Ausführung in der axialen Verlängerung zu beiden Seiten des verschiebbaren Stirnrads. Bevorzugte Details einer Außenzahnradpumpe werden in der DE 198 47 132 C2 beschrieben. The displacement pump is preferably designed as a gear pump, both External gear pumps as well as internal gear pumps are preferred exemplary embodiments are. If an external gear pump forms the positive displacement pump, the first and the second feed wheel each formed by an externally toothed spur gear. The Delivery chamber is essentially from the lateral surfaces of the housing, which the in Gear teeth located surround, and sealing surfaces formed, the End faces of the spur gears face axially opposite. One of the two spur gears is rotatably mounted on the piston and relative to the piston in the housing axially straight to the other spur gear. The piston forms that movably mounted spur gear axially facing sealing surfaces of the delivery chamber. The The first pressure chamber and the second pressure chamber are in this version in the axial extension on both sides of the sliding spur gear. preferred Details of an external gear pump are described in DE 198 47 132 C2.

Bildet eine Innenzahnradpumpe die Verdrängerpumpe, so bildet ein Zahnradlaufsatz aus einem außenverzahnten Innenrad und einem innenverzahnten Hohlrad, die miteinander in einem kämmenden Zahneingriff sind, das erste und das zweite Förderrad. In Bezug auf eine bevorzugte Ausführung wird auf Anspruch 10 verwiesen. If an internal gear pump forms the displacement pump, a gear wheel set forms an externally toothed inner gear and an internally toothed ring gear, which together in a meshing meshing, the first and the second feed wheel. In relation to a preferred embodiment is referred to claim 10.

Ferner wird in Bezug auf weitere besonders bevorzugte Merkmale der Erfindung auch auf die Unteransprüche hingewiesen. Furthermore, the invention also relates to further particularly preferred features referred to the subclaims.

Anhand von Figuren werden nachfolgend bevorzugte Ausführungsbeispiele der Erfindung beschrieben. Die an den Ausführungsbeispielen offenbar werdenden Merkmale bilden je einzeln und in jeder Merkmalskombination die Gegenstände der Ansprüche vorteilhaft weiter. Es zeigen: Preferred exemplary embodiments of the Invention described. The features that become apparent from the exemplary embodiments form the objects of the claims individually and in each combination of features advantageous further. Show it:

Fig. 1 eine Außenzahnradpumpe in einem Längsschnitt, Fig. 1 is an external gear pump in a longitudinal section;

Fig. 2 die Außenzahnradpumpe in einem Querschnitt, Fig. 2, the external gear pump in a cross section,

Fig. 3 eine Innenzahnradpumpe in einer Ausgangsstellung in einem Querschnitt, Fig. 3 is an internal gear pump in a starting position in a cross section,

Fig. 4 die Innenzahnradpumpe in einer Endstellung, Fig. 4, the internal gear pump in an end position,

Fig. 5 die Innenzahnradpumpe in einem Längsschnitt und Fig. 5, the internal gear pump in a longitudinal section and

Fig. 6 die Innenzahnradpumpe in einem weiteren Querschnitt. Fig. 6 shows the internal gear pump in a further cross section.

Fig. 1 in einem Längsschnitt und Fig. 2 in dem Querschnitt A-A zeigen eine Außenzahnradpumpe, die in Bezug auf ihr spezifisches Fördervolumen so geregelt wird, dass in einem unteren Drehzahlbereich das Fördervolumen der Pumpe und zusammen damit der Fluiddruck der Hochdruckseite mit der Drehzahl stärker ansteigen als in einem oberen Bereich. Im Ausführungsbeispiel ist die Regelung zweistufig mit einem konstanten spezifischen Fördervolumen in dem unteren Drehzahlbereich bis zu der Grenzdrehzahl. Bei Erreichen der Grenzdrehzahl wird die Pumpe abgeregelt, d. h. es wird das spezifische Fördervolumen so verringert, dass der Fluiddruck bei einer weiteren Drehzahlerhöhung konstant bleibt. Fig. 1 in a longitudinal section and Fig. 2 in cross section AA show an external gear pump, which is regulated with respect to its specific delivery volume so that in a lower speed range the delivery volume of the pump and together with it the fluid pressure of the high pressure side increase more rapidly with the speed than in an upper area. In the exemplary embodiment, the control has two stages with a constant specific delivery volume in the lower speed range up to the limit speed. When the limit speed is reached, the pump is stopped, ie the specific delivery volume is reduced so that the fluid pressure remains constant when the speed increases again.

Ein Gehäuse 3 der Pumpe bildet eine Förderkammer 4, in der ein erstes Förderrad 1 um seine Drehachse D₁ und ein zweites Förderrad 2 um seine Drehachse D₂ drehbar aufgenommen sind. Die Förderräder 1 und 2 sind außenverzahnte Stirnräder. Die beiden Außenverzahnungen sind mit 1a und 2a bezeichnet. Die Förderräder 1 und 2 sind mit ihren Verzahnungen 1a und 2a in einem kämmenden Zahneingriff. In den Eingriffsbereich der Förderräder 1 und 2 mündet zu einer Seite ein Einlass 5 und zu einer gegenüberliegenden Seite ein Auslass 6, wie am besten in Fig. 2 zu erkennen ist. Bei einem Drehantrieb der Förderräder 1 und 2 wird durch den Zahneingriff Fluid von dem Einlass 5 angesaugt und durch den Auslass 6 unter Druckerhöhung verdrängt. In Fig. 2 ist dieser Fördervorgang durch Richtungspfeile für das Fluid und die Drehrichtung der Förderräder 1 und 2 angedeutet. Die gesamte Fluidführung in und außerhalb der Pumpe bis zu der Druckerhöhung wird im Sinne der Erfindung als Niederdruckseite verstanden. A housing 3 of the pump forms a delivery chamber 4 , in which a first delivery wheel 1 about its axis of rotation D ₁ and a second delivery wheel 2 about its axis of rotation D ₂ are received. The conveyor wheels 1 and 2 are externally toothed spur gears. The two external teeth are designated 1a and 2a. The conveyor wheels 1 and 2 are with their teeth 1 a and 2 a in a meshing meshing. An inlet 5 opens into the engagement area of the feed wheels 1 and 2 on one side and an outlet 6 on an opposite side, as can best be seen in FIG. 2. When the conveyor wheels 1 and 2 are driven in rotation, fluid is sucked in from the inlet 5 by the tooth engagement and displaced through the outlet 6 with an increase in pressure. This conveying process is indicated in FIG. 2 by directional arrows for the fluid and the direction of rotation of the conveying wheels 1 and 2 . The entire fluid flow in and outside the pump up to the pressure increase is understood in the sense of the invention as a low-pressure side.

Der Drehantrieb der Förderräder 1 und 2 erfolgt über eine Antriebswelle, die von dem Gehäuse 3 drehgelagert ist. Das Förderrad 1 ist auf der Antriebswelle verdreh- und verschiebegesichert befestigt. Das angetriebene Förderrad 1 kann relativ zu dem Gehäuse 3 lediglich Drehbewegungen um seine Drehachse D₁ ausführen. The rotary drive of the feed wheels 1 and 2 takes place via a drive shaft which is rotatably supported by the housing 3 . The feed wheel 1 is secured on the drive shaft so that it cannot rotate or move. The driven feed wheel 1 can only perform rotary movements about its axis of rotation D ₁ relative to the housing 3 .

Das zweite Förderrad 2 ist zwischen zwei Kolbenkörpern 7 und 8 auf einem Verbindungsabschnitt, der die beiden Kolbenkörper 7 und 8 miteinander verbindet, um seine Drehachse D₂ drehbar gelagert und relativ zu den Kolbenkörpern 7 und 8 nicht verschiebbar. Die beiden Kolbenkörper 7 und 8 bilden einen doppelt wirksamen Kolben, der in einer Bohrung des Gehäuses 3 entlang der Drehachse D₂ des Förderrads 2 hin und her geradverschiebbar ist. Durch eine Verschiebebewegung, die der Kolben 7/8 gemeinsam mit dem zweiten Förderrad 2 relativ zu dem ersten Förderrad 1 ausführt, wird die axiale Länge des Zahneingriffs der beiden Förderräder 1 und 2 und infolgedessen das spezifische Fördervolumen der Pumpe verändert. The second feed wheel 2 is mounted between two piston bodies 7 and 8 on a connecting section which connects the two piston bodies 7 and 8 to one another, rotatably about its axis of rotation D ₂ and cannot be displaced relative to the piston bodies 7 and 8 . The two piston bodies 7 and 8 form a double-acting piston which can be moved back and forth in a bore in the housing 3 along the axis of rotation D _{2 of} the feed wheel 2 . By a sliding movement, the 7/8 executes the piston together with the second feed wheel 2 relative to the first feed wheel 1, the axial length of the tooth engagement of the two feed wheels 1 and 2 and as a result, the specific volume of the pump changes.

Das Gehäuse 3 bildet zu einer Seite des Kolbens 7/8 einen ersten Druckraum 9 und auf der anderen Seite des Kolbens 7/8 einen zweiten Druckraum 10, der dem ersten Druckraum 9 entlang der Drehachse D₂ gegenüberliegt. Der Kolben 7/8 dichtet mit seinem Kolbenkörper 7 den ersten Druckraum 9 und mit seinem Kolbenkörper 8 den zweiten Druckraum 10 ab. Die in dem ersten Druckraum 9 mit einem Druck P₉beaufschlagbare Kolbenfläche des Kolbenkörpers 7 ist genauso groß wie die in dem zweiten Druckraum 10 mit einem Druck Pio beaufschlagbare Kolbenfläche des Kolbenkörpers 8, so dass an beiden, einander gegenüberliegenden Kolbenseiten die gleiche Kraft auf den Kolben 7/8 wirkt, wenn in den beiden Druckräumen 9 und 10 der gleiche Druck wirkt. The housing 3 forms a side of the piston 7/8 a first pressure chamber 9 and on the other side of the piston 7/8 a second pressure chamber 10, which is opposite to the first pressure chamber 9 along the axis of rotation D. ₂ The flask 7/8 seals the first pressure chamber 9 and with its piston body 8 the second pressure chamber 10 with its piston body. 7 The piston area of the piston body 7 which can be acted upon with a pressure P ₉ in the first pressure chamber 9 is as large as the piston area of the piston body 8 which can be acted upon with a pressure Pio in the second pressure chamber 10 , so that the same force acts on the piston on both opposite piston sides 7/8 acts when 9 and 10, the same pressure acts in the two pressure chambers.

In dem zweiten Druckraum 10 ist eine mechanische Druckfeder als Federelement 13 aufgenommen. Das Federelement 13 ist axial an einem Boden des Druckraums 10 und axial gegenüberliegend an dem Kolbenkörper 8 abgestützt. Wenn das Federelement 13 axial unter Druckspannung steht, wirkt es dem in dem ersten Druckraum 9 auf den Kolben 7/8 wirkenden Fluiddruck P₉ entgegen. Der zweite Druckraum 10 bildet gleichzeitig auch den Federraum, d. h. den Einbauraum, für das Federelement 13. A mechanical compression spring is accommodated in the second pressure chamber 10 as a spring element 13 . The spring element 13 is supported axially on a bottom of the pressure chamber 10 and axially opposite on the piston body 8 . When the spring element 13 is axially under compressive stress, it seems that in the first pressure chamber 9 on the piston 7/8 acting fluid pressure P ₉ counter. The second pressure chamber 10 also forms the spring chamber, ie the installation space, for the spring element 13 .

Um die Druckräume 9 und 10 unter Druck setzen zu können, wird der erste Druckraum 9 von einer ersten Fluidverbindung 11 mit der Hochdruckseite verbunden. Um auch den zweiten Druckraum 10 mit der Hochdruckseite verbinden zu können, ist eine zweite Fluidverbindung 12 vorgesehen. Die zweite Fluidverbindung 12 ist über ein Regelventil 15 mit der Hochdruckseite verbunden. Das Regelventil 15 ist ein Wegeventil mit zwei Schaltstellungen. Das Regelventil 15 verbindet in einer in Fig. 1 dargestellten ersten Schaltstellung die zweite Fluidverbindung 12 mit der ersten Fluidverbindung 11 und schafft so den Anschluss des zweiten Druckraums 10 an die Hochdruckseite. In einer zweiten Schaltstellung sperrt es die erste Fluidverbindung 11, so dass der erste Druckraum 9 weiterhin mit der Hochdruckseite verbunden bleibt, und verbindet den zweiten Druckraum 10 mit der Niederdruckseite. Im Ausführungsbeispiel ist der zweite Druckraum 10 in der zweiten Schaltstellung des Regelventils 15 mit einem Fluidreservoir 20 verbunden. In bevorzugten Verwendungen der Pumpe, beispielsweise als Schmierölpumpe für einen Verbrennungsmotor, handelt es sich bei dem Fluidreservoir 20 um einen Fluidsumpf. In order to be able to pressurize the pressure chambers 9 and 10 , the first pressure chamber 9 is connected to the high pressure side by a first fluid connection 11 . In order to also be able to connect the second pressure chamber 10 to the high pressure side, a second fluid connection 12 is provided. The second fluid connection 12 is connected to the high pressure side via a control valve 15 . The control valve 15 is a directional control valve with two switching positions. In a first switching position shown in FIG. 1, the control valve 15 connects the second fluid connection 12 to the first fluid connection 11 and thus creates the connection of the second pressure chamber 10 to the high pressure side. In a second switching position, it blocks the first fluid connection 11 so that the first pressure chamber 9 remains connected to the high pressure side and connects the second pressure chamber 10 to the low pressure side. In the exemplary embodiment, the second pressure chamber 10 is connected to a fluid reservoir 20 in the second switching position of the control valve 15 . In preferred uses of the pump, for example as a lubricating oil pump for an internal combustion engine, the fluid reservoir 20 is a fluid sump.

Die Fluidverbindungen 11 und 12 sind in unmittelbarer Nähe der Pumpe angeordnet, vorzugsweise sind sie in das Gehäuse 3 der Pumpe integriert. Vorzugsweise ist auch das Regelventil 15 in das Gehäuse 3 integriert oder doch zumindest außen an dem Gehäuse 3 montiert. Der erste Druckraum 9 und in der ersten Schaltstellung des Regelventils 15 auch der zweite Druckraum 10 beziehen ihr Druckfluid somit bevorzugt von innerhalb des Gehäuses 3. Grundsätzlich wäre es jedoch auch denkbar, dass sie ihr Druckfluid von einer geeigneten Stelle der Hochdruckseite stromabwärts von dem Gehäuse 3 beziehen. The fluid connections 11 and 12 are arranged in the immediate vicinity of the pump, preferably they are integrated in the housing 3 of the pump. The control valve 15 is preferably also integrated into the housing 3 or at least mounted on the outside of the housing 3 . The first pressure chamber 9 and also the second pressure chamber 10 in the first switching position of the control valve 15 thus obtain their pressure fluid preferably from inside the housing 3 . In principle, however, it would also be conceivable for them to obtain their pressure fluid from a suitable location on the high-pressure side downstream of the housing 3 .

Das Regelventil 15 wird in Abhängigkeit von einem Fluidregeldruck P_R geschaltet. Es wird von einem Rückstellelement 16, das im Ausführungsbeispiel als mechanisches Federelement ausgeführt ist, in der ersten Schaltstellung gehalten, die einer Ausgangsstellung des Regelventils 15 und des Kolbens 7/8 entspricht. Das Rückstellelement 16 wirkt dem Fluidregeldruck P_R entgegen. Sobald der Fluidregeldruck P_R einen Grenzdruck erreicht hat, springt das Regelventil 15 gegen die rückstellende Kraft des Rückstellelements 16 aus der ersten Schaltstellung in seine zweite Schaltstellung. The control valve 15 is switched in dependence on a fluid control pressure P _R. It is held by a return element 16, which is executed in the embodiment as a mechanical spring element in the first switching position corresponding to a starting position of the control valve 15 and the piston 7/8. The reset element 16 counteracts the fluid control pressure P _R. As soon as the fluid control pressure P _R has reached a limit pressure, the control valve 15 jumps against the restoring force of the restoring element 16 from the first switching position into its second switching position.

Der Fluidregeldruck P_R wird von der Hochdruckseite der Pumpe abgenommen. Grundsätzlich kann er zwar unmittelbar in der Förderkammer 4 an deren Hochdruckseite, an deren Auslass 6, von innerhalb des Gehäuses 3 hinter der Förderkammer 4 oder in unmittelbarer Nähe stromabwärts von dem Gehäuse 3 abgenommen werden, bevorzugt wird jedoch der Fluidregeldruck P_R an einer Stelle der Hochdruckseite abgenommen, an der der Fluiddruck dem Fluiddruck eines von der Pumpe mit dem Fluid zu versorgenden Verbrauchers möglichst genau entspricht. Handelt es sich bei dem Verbraucher beispielsweise um den Hubkolbenmotor eines Kraftfahrzeugs, so ist der Fluidregeldruck P_R vorzugsweise der Druck der sogenannten Hauptgalerie. Dementsprechend ist das Regelventil 15 über eine Fluidverbindung mit der betreffenden Stelle der Hochdruckseite verbunden. Eine geeignete Stelle für die Abnahme des Fluidregeldrucks P_R befindet sich insbesondere zwischen dem Verbraucher und einem letzten Filter vor dem Verbraucher. The fluid control pressure P _R is taken from the high pressure side of the pump. In principle, it can be taken directly in the delivery chamber 4 on its high-pressure side, at its outlet 6 , from inside the housing 3 behind the delivery chamber 4 or in the immediate vicinity downstream of the housing 3 , but the fluid control pressure P _R at one point is preferred High pressure side removed, on which the fluid pressure corresponds as exactly as possible to the fluid pressure of a consumer to be supplied with the fluid by the pump. If the consumer is, for example, the reciprocating piston engine of a motor vehicle, the fluid control pressure P _{R is} preferably the pressure of the so-called main gallery. Accordingly, the control valve 15 is connected to the relevant point on the high pressure side via a fluid connection. A suitable location for the decrease in the fluid control pressure P _R is in particular between the consumer and a last filter in front of the consumer.

Die Wirkungsweise der Pumpenregelung wird nachfolgend für eine bevorzugte Verwendung der Pumpe als Schmierölpumpe für einen Hubkolbenmotor beschrieben, wobei unterstellt wird, dass die Pumpe von der Kurbelwelle des Motors unmittelbar oder über ein Getriebe und somit in Abhängigkeit von der Drehzahl des Motors angetrieben wird. The operation of the pump control is preferred below Described using the pump as a lubricating oil pump for a reciprocating piston engine, assuming that the pump is cranked directly from the engine or driven by a gearbox and thus depending on the speed of the engine becomes.

Die Einstellung des Regelventils 15 ist derart, dass es in einem unteren Drehzahlbereich des Motors, der sich bei beispielsweise einem Personenkraftwagen bis 1500 oder auch 2000 Umdrehungen pro Minute erstrecken kann, seine erste Schaltstellung einnimmt, in der es beide Druckräume 9 und 10 mit der Hochdruckseite verbindet und in beiden Druckräumen der gleiche Druck P₉ = P₁₀ der Hochdruckseite herrscht. Der Druck P₁₀ im zweiten Druckraum 10 ist in dem unteren Motordrehzahlbereich daher genauso hoch wie der Druck P₉ im ersten Druckraum 9. Im unteren Drehzahlbereich, insbesondere im Motorleerlauf, wird ein möglichst großes spezifisches Fördervolumen gewünscht, um die Schmierölversorgung des Motors auch bei geringen Drehzahlen sicherstellen zu können. In der ersten Schaltstellung des Regelventils 15 ist die axiale Eingriffslänge der beiden Förderräder 1 und 2 daher, wie in Fig. 1 dargestellt, maximal. Die maximale Eingriffslänge entspricht im Ausführungsbeispiel der Länge der beiden gleich langen Förderräder 1 und 2. Sie wird bei Nullförderung, insbesondere im Stillstand der Förderräder 1 und 2, und, wie gesagt, im unteren Drehzahlbereich des Motors und damit auch im unteren Drehzahlbereich der Förderräder 1 und 2 bis zu einer von dem Regelventil 15 vorgegebenen Grenzdrehzahl beibehalten. The setting of the control valve 15 is such that it assumes its first switching position in a lower speed range of the engine, which can extend up to 1500 or even 2000 revolutions per minute in a passenger car, for example, in which it has both pressure chambers 9 and 10 with the high-pressure side connects and the same pressure P ₉ = P _{10 of} the high pressure side prevails in both pressure chambers. The pressure P ₁₀ in the second pressure chamber 10 is therefore just as high in the lower engine speed range as the pressure P ₉ in the first pressure chamber 9 . In the lower speed range, especially when the engine is idling, the largest possible specific delivery volume is desired in order to ensure that the engine can be supplied with lubricating oil even at low speeds. In the first switching position of the control valve 15 , the axial engagement length of the two feed wheels 1 and 2 is therefore maximum, as shown in FIG. 1. In the exemplary embodiment, the maximum engagement length corresponds to the length of the two equally long feed wheels 1 and 2 . It is maintained at zero delivery, in particular when the feed wheels 1 and 2 are at a standstill, and, as said, in the lower speed range of the motor and thus also in the lower speed range of the feed wheels 1 and 2 up to a limit speed predetermined by the control valve 15 .

Das erste Förderrad 1 wird um seine Drehachse D₁ von der Kurbelwelle her drehangetrieben und treibt über den Zahneingriff das zweite Förderrad 2 um dessen Drehachse D₂ ebenfalls an. Durch den Zahneingriff wird Schmieröl von der Niederdruckseite, d. h. vom Ölsumpf 20 durch den Einlass 5 in die Förderkammer 4 angesaugt. In der Förderkammer 4 erfolgt die Fluidförderung durch einen Förderraum, der von Mantelflächen des Gehäuses 3 um die Zahnkopfkreise der Förderräder 1 und 2 herum sowie von axialen Dichtflächen dicht umschlossen wird, zu dem Auslass 6. Die axialen Dichtflächen werden für das Förderrad 1 von dem Gehäuse 3 und für das Förderrad 2 von den beiden Kolbenkörpern 7 und 8 gebildet. Auf der Hochdruckseite der Pumpe wird das Öl über einen Ölfilter zu dem Motor gefördert, hinter dem Motor in einem Kühler gekühlt und schließlich in den Sumpf 20 zurückgeführt und dabei auf den Druck der Niederdruckseite entspannt. The first conveyor wheel 1 is driven in rotation about its axis of rotation D ₁ by the crankshaft and also drives the second conveyor wheel 2 about its axis of rotation D ₂ via the tooth engagement. The meshing action draws lubricating oil from the low pressure side, ie from the oil sump 20, through the inlet 5 into the delivery chamber 4 . In the conveying chamber 4 , the fluid is conveyed through a conveying space, which is tightly enclosed by lateral surfaces of the housing 3 around the tooth tip circles of the conveying wheels 1 and 2 and by axial sealing surfaces, to the outlet 6 . The axial sealing surfaces are formed for the feed wheel 1 by the housing 3 and for the feed wheel 2 by the two piston bodies 7 and 8 . On the high-pressure side of the pump, the oil is conveyed to the engine via an oil filter, cooled in a cooler behind the engine and finally returned to the sump 20 and thereby relaxed to the pressure on the low-pressure side.

Wird die Motordrehzahl und damit gleichzeitig auch die Pumpendrehzahl erhöht, so erhöht sich der Fluidregeldruck P_R entsprechend der Pumpencharakteristik. Ist die Grenzdrehzahl erreicht, ist auch der Fluidregeldruck P_R so groß, dass unter seiner Wirkung das Regelventil 15 in seine zweite Schaltstellung umschaltet. Der zweite Druckraum 10 ist in der zweiten Schaltstellung des Regelventils 15 mit der Niederdruckseite, nämlich mit dem Sumpf 20 verbunden. Im zweiten Schaltzustand des Regelventils 15 stehen somit der erste Druckraum 9 unter dem hohen Druck P₉ der Hochdruckseite und der zweite Druckraum 10 unter dem dagegen vernachlässigbaren Druck P₁₀ der Niederdruckseite. Der Kolben 7/8 und damit zusammen das von ihm drehgelagerte zweite Förderrad 2 werden unter der Wirkung des Drucks P₉ gegen die Elastizitätskraft des Federelements 13 axial verschoben. Durch die Verschiebung wird die Eingriffslänge der Förderräder 1 und 2 und damit einhergehend das spezifische Fördervolumen der Pumpe verringert. Die Verringerung des spezifischen Fördervolumens hat eine Absenkung des Fluiddrucks auf der Hochdruckseite, d. h. des Fluidregeldrucks P_R, zur Folge. Fällt der Fluidregeldruck P_R unter den Grenzwert, so fällt das Regelventil 15 wieder in seine erste Schaltstellung zurück, in der es den zweiten Druckraum 10 über die beiden Fluidverbindungen 11 und 12 mit dem ersten Druckraum 9 verbindet. Die Pumpe wird somit ab Erreichen der Grenzdrehzahl auf Einhaltung des Grenzwerts des Fluidregeldrucks P_R geregelt. Durch die Regelung wird eine Druckbegrenzung und damit auch eine Fördervolumenbegrenzung der Pumpe erhalten. Der Fluiddruck der Hochdruckseite steigt im unteren Drehzahlbereich des angetriebenen ersten Förderrads 1 bis zu der Grenzdrehzahl im Wesentlichen proportional zu der Drehzahl und knickt bei der Grenzdrehzahl in eine Horizontale ab, d. h. der Fluiddruck der Hochdruckseite bleibt in dem Drehzahlbereich über der Grenzdrehzahl konstant. If the engine speed and thus the pump speed are increased at the same time, the fluid control pressure P _R increases in accordance with the pump characteristic. If the limit speed is reached, the fluid control pressure P _R is also so great that the control valve 15 switches into its second switching position under its action. In the second switching position of the control valve 15 , the second pressure chamber 10 is connected to the low pressure side, namely to the sump 20 . In the second switching state of the control valve 15 , the first pressure chamber 9 is thus under the high pressure P _{9 on} the high pressure side and the second pressure chamber 10 is under the negligible pressure P _{10 on} the low pressure side. The piston 7/8 and thus along the rotatably mounted by him second feed 2 can be displaced axially under the effect of the pressure P ₉ against the elastic force of the spring element. 13 The displacement reduces the engagement length of the delivery wheels 1 and 2 and, as a result, the specific delivery volume of the pump. The reduction in the specific delivery volume results in a lowering of the fluid pressure on the high pressure side, ie the fluid control pressure P _R. If the fluid control pressure P _R falls below the limit value, the control valve 15 falls back into its first switching position, in which it connects the second pressure chamber 10 to the first pressure chamber 9 via the two fluid connections 11 and 12 . The pump is thus controlled from reaching the limit speed to maintain the limit value of the fluid control pressure P _R. The regulation maintains a pressure limitation and thus also a delivery volume limitation of the pump. The fluid pressure on the high-pressure side rises in the lower speed range of the driven first feed wheel 1 up to the limit speed, essentially proportional to the speed, and kinks horizontally at the limit speed, ie the fluid pressure on the high-pressure side remains constant in the speed range above the limit speed.

Durch Ersatz des Regelventils 15 durch ein anderes Regelventil mit mehr als zwei Schaltstellungen können auch andere Druckverläufe verwirklicht werden. So kann es beispielsweise vorteilhaft sein, wenn der geschilderte Druckverlauf in dem unteren Drehzahlbereich und einem sich daran anschließenden mittleren Drehzahlbereich eingestellt wird, der Fluiddruck der Hochdruckseite aber in einem sich an den mittleren Drehzahlbereich anschließenden hohen Drehzahlbereich wieder mit der Drehzahl des angetriebenen ersten Förderrads 1 ansteigt. Für die Verwirklichung solch eines Druckverlaufs könnte das Regelventil 15 des Ausführungsbeispiels durch ein Regelventil mit drei Schaltstellungen ersetzt werden und den zweiten Druckraum 10 im oberen Drehzahlbereich über ein Druckreduzierelement, beispielsweise eine Blende, mit der Hochdruckseite verbinden, um das Federelement 13 zu unterstützen. By replacing the control valve 15 with another control valve with more than two switching positions, other pressure profiles can also be realized. For example, it can be advantageous if the pressure curve described is set in the lower speed range and an adjoining middle speed range, but the fluid pressure of the high pressure side increases again in a high speed range adjoining the middle speed range with the speed of the driven first feed wheel 1 , To implement such a pressure curve, the control valve 15 of the exemplary embodiment could be replaced by a control valve with three switch positions and connect the second pressure chamber 10 in the upper speed range to the high-pressure side via a pressure reducing element, for example an orifice, in order to support the spring element 13 .

Die Fig. 3 bis 6 zeigen eine Innenzahnradpumpe mit ebenfalls einer erfindungsgemäßen Verstellung des spezifischen Fördervolumens der Pumpe. FIGS. 3 to 6 show an internal gear pump, also with an inventive adjustment of the specific delivery volume of the pump.

Die Fig. 3 und 4 zeigen die Innenzahnradpumpe je in einem Querschnitt. Das erste Förderrad 1 der Innenzahnradpumpe wird von einem drehangetriebenen Innenrad mit einer Außenverzahnung 1a gebildet. Das zweite Förderrad 2 wird von einem Hohlrad mit einer Innenverzahnung 2i gebildet. Die Außenverzahnung 1a hat einen Zahn weniger als die Innenverzahnung 2i. Das erste Förderrad 1 sitzt verdrehsicher auf einer drehangetriebenen Welle. Das zweite Förderrad 2 ist in dem Gehäuse 3 der Pumpe drehbar gelagert. Die Drehachse D₁ des ersten Förderrads 1 verläuft parallel beabstandet, d. h. exzentrisch, zu der Drehachse D₂ des zweiten Förderrads 2. Die Exzentrizität ist mit "e" bezeichnet. FIGS. 3 and 4 show the internal gear pump, depending on a cross section. The first feed wheel 1 of the internal gear pump is formed by a rotary driven internal wheel with external teeth 1 a. The second feed wheel 2 is formed by a ring gear with an internal toothing 2 i. The external toothing 1 a has one tooth less than the internal toothing 2 i. The first conveyor wheel 1 sits on a rotationally driven shaft so that it cannot rotate. The second feed wheel 2 is rotatably mounted in the housing 3 of the pump. The axis of rotation D _{1 of} the first conveyor wheel 1 runs parallel, at a distance, ie eccentrically, to the axis of rotation D _{2 of} the second conveyor wheel 2 . The eccentricity is labeled "e".

Das erste Förderrad 1 und das zweite Förderrad 2 bilden zwischen sich einen Fluidförderraum, der in gegeneinander druckdicht abgeschlossene Förderzellen 24 unterteilt ist. Die einzelnen Förderzellen 24 sind jeweils zwischen zwei aufeinanderfolgenden Zähnen des ersten Förderrads 1 und des zweiten Förderrads 2 gebildet. Von einem Ort tiefsten Zahneingriffs bis zu einem Ort geringsten Zahneingriffs werden die Förderzellen 24 in Drehrichtung zunehmend größer, um anschließend von dem Ort geringsten Zahneingriffs bis zu dem Ort tiefsten Zahneingriffs wieder abzunehmen. Die größer werdenden, d. h. expandierenden Förderzellen 24 sind mit dem Einlass 5 der Förderkammer 4 und die kleiner werdenden, d. h. komprimierenden Förderzellen 24 sind mit dem Auslass 6 der Förderkammer 4 verbunden. Der Einlass 5 und der Auslass 6 wird durch seitlich an die Förderzellen 25 sich anschließende, nierenförmige Nutöffnungen in Dichtflächen des Gehäuses 3 gebildet, die den Förderrädern 1 und 2 axial zugewandt gegenüberliegen. Die den Einlass 5 bildende Öffnung überdeckt expandierende Förderzellen 24 und die den Auslass 6 bildende Öffnung überdeckt komprimierende Förderzellen 24 der beiden Förderräder 1 und 2. Im Bereich des Orts tiefsten Zahneingriffs und im Bereich des Orts geringsten Zahneingriffs bildet das Gehäuse Dichtstege zwischen dem Einlass 5 und dem Auslass 6. Bei einem Drehantreiben der Förderräder 1 und 2 wird Fluid von den expandierenden Förderzellen 24 von der Niederdruckseite angesaugt, über den Ort geringsten Zahneingriffs transportiert und auf der Hochdruckseite unter höherem Druck durch den Auslass 6 verdrängt. The first feed wheel 1 and the second feed wheel 2 form a fluid delivery space between them, which is subdivided into feed cells 24 which are sealed off from one another in a pressure-tight manner. The individual conveyor cells 24 are each formed between two successive teeth of the first conveyor wheel 1 and the second conveyor wheel 2 . The conveying cells 24 become increasingly larger in the direction of rotation from a location of deepest tooth engagement to a location of lowest tooth engagement, in order to subsequently decrease again from the location of lowest tooth engagement to the location of deepest tooth engagement. The increasing, ie expanding, conveying cells 24 are connected to the inlet 5 of the conveying chamber 4 and the decreasing, ie compressing, conveying cells 24 are connected to the outlet 6 of the conveying chamber 4 . The inlet 5 and the outlet 6 are formed by kidney-shaped groove openings in the sealing surfaces of the housing 3 which adjoin the feed cells 25 and are axially facing the feed wheels 1 and 2 . The opening forming the inlet 5 covers expanding conveyor cells 24 and the opening forming the outlet 6 covers compressing conveyor cells 24 of the two conveyor wheels 1 and 2 . In the area of the deepest tooth engagement and in the area of the lowest tooth engagement, the housing forms sealing webs between the inlet 5 and the outlet 6 . When the conveying wheels 1 and 2 are driven in rotation, fluid is sucked in by the expanding conveying cells 24 from the low-pressure side, transported via the location of least tooth meshing and displaced by the outlet 6 on the high-pressure side under higher pressure.

Um das spezifische Fördervolumen verändern zu können, ist das zweite Förderrad 2 in einem Exzenterring 21 aufgenommen, der von dem Gehäuse 3 drehbar gelagert wird und relativ zu dem Gehäuse 3 in Bezug auf seine Drehwinkelposition verstellt werden kann. Das zweite Förderrad 2 ist in dem Exzenterring 21 mittels eines Gleitdrehlagers frei drehbar gelagert. Fig. 3 zeigt den Exzenterring 21 und die Förderräder 1 und 2 in einer Ausgangsstellung, in der das spezifische Fördervolumen der Pumpe sein Maximum aufweist. Indem der Exzenterring 21 gegen die Drehrichtung der Förderräder 1 und 2 gedreht wird, wandert die Drehachse D₂ des zweiten Förderrads 2 aus der Ausgangsstellung entgegen der Drehrichtung um die Drehachse D₁ des ersten Förderrads 1. Fig. 4 zeigt den Exzenterring 21 in seiner Endstellung, in der das spezifische Fördervolumen der Pumpe sein Minimum erreicht hat. Die in Fig. 4 gezeigte Endstellung ist die Nullstellung der Pumpe, in der im Idealfall kein Fluid gefördert wird. In order to be able to change the specific delivery volume, the second delivery wheel 2 is accommodated in an eccentric ring 21 which is rotatably supported by the housing 3 and can be adjusted relative to the housing 3 with respect to its rotational angle position. The second feed wheel 2 is freely rotatably mounted in the eccentric ring 21 by means of a sliding pivot bearing. Fig. 3 shows the eccentric ring 21 and the feed wheels 1 and 2 in an initial position, in which the specific volume of the pump has its maximum. By rotating the eccentric ring 21 counter to the direction of rotation of the conveyor wheels 1 and 2 , the axis of rotation D _{2 of} the second conveyor wheel 2 moves from the starting position against the direction of rotation about the axis of rotation D _{1 of} the first conveyor wheel 1 . Fig. 4 shows the eccentric ring 21 in its end position, in which the specific delivery volume of the pump has reached its minimum. The end position shown in FIG. 4 is the zero position of the pump, in which ideally no fluid is delivered.

Die Fig. 5 und 6 zeigen einen Verstellmechanismus zur Verstellung der Drehwinkelposition des Exzenterrings 21. Der Exzenterring 21 ist topfförmig mit einem Ringkörper, der den eigentlichen Exzenterring als Topfwandung bildet, einem Topfboden und einem von dem Topfboden axial abragenden Zapfen 22. Der Zapfen 22 ist zu dem Ringkörper des Exzenterrings 21 konzentrisch. Der Zapfen 22 ist mit einer Stirnverzahnung 23 versehen. Die Verzahnung 23 ist mit der Verzahnung 26 eines Kolbens 25 in Zahneingriff. Der Kolben 25 ist in dem Gehäuse 3 der Pumpe hin und her verschiebbar gelagert und bildet mit seiner Verzahnung 26 eine Zahnstange. Der Kolben 25 dichtet an einer Kolbenseite einen ersten Druckraum 9 und an einer zweiten Kolbenseite einen zweiten Druckraum 10 ab. FIGS. 5 and 6 show an adjusting mechanism for adjusting the rotational angle position of the eccentric ring 21st The eccentric ring 21 is pot-shaped with an annular body which forms the actual eccentric ring as a pot wall, a pot base and a pin 22 projecting axially from the pot base. The pin 22 is concentric with the ring body of the eccentric ring 21 . The pin 22 is provided with spur teeth 23 . The toothing 23 meshes with the toothing 26 of a piston 25 . The piston 25 is mounted in the housing 3 of the pump such that it can be moved back and forth and forms a toothed rack with its toothing 26 . The piston 25 seals a first pressure chamber 9 on one piston side and a second pressure chamber 10 on a second piston side.

Was die Beaufschlagung des Kolbens 25 mit dem Druckfluid der Hochdruckseite anbetrifft, entspricht der Kolben 25 des zweiten Ausführungsbeispiels dem Kolben 7/8 des ersten Ausführungsbeispiels. Auch das Federelement 13 entspricht seiner Funktion nach demjenigen des ersten Ausführungsbeispiels. Der Regelkreis zur Beaufschlagung der beiden Druckräume 9 und 10 mit dem Druckfluid der Hochdruckseite einschließlich des Regelventils für die von Fluidregeldruck abhängige Druckbeaufschlagung oder Druckentlastung des zweiten Druckraums 10 entspricht ebenfalls dem ersten Ausführungsbeispiel, so dass zur Vermeidung von Wiederholungen auf die Ausführungen zum ersten Ausführungsbeispiel verwiesen sei. As for the actuation of the piston 25. As for the pressure fluid to the high pressure side, of the second embodiment corresponds to the piston 25 the piston 7/8 of the first embodiment. The spring element 13 also corresponds to its function according to that of the first embodiment. The control circuit for applying the pressure fluid on the high pressure side to the two pressure spaces 9 and 10, including the control valve for the pressurization or pressure relief of the second pressure space 10 dependent on fluid control pressure, also corresponds to the first embodiment, so that to avoid repetition reference is made to the explanations for the first embodiment ,

Durch die per Fluiddruck und Federelement 13 bewirkte Verschiebung des Kolbens 25 wird über den Zahneingriff der beiden Verzahnungen 26 und 23 der Exzenterring 21 um seine Drehachse D₁ verdreht. Die Drehverstellung des Exzenterrings 21 bewirkt, wie bereits geschildert, die Drehverstellung der Förderräder 1 und 2 relativ zu dem Einlass 5 und dem Auslass 6 in die Förderkammer 4 der Pumpe. Im Ergebnis wird für die Innenzahnradpumpe die gleiche Art der Verstellung des spezifischen Fördervolumens wie bei der Außenzahnradpumpe des ersten Ausführungsbeispiels erhalten. Due to the displacement of the piston 25 by fluid pressure and spring element 13 , the eccentric ring 21 is rotated about its axis of rotation D ₁ via the tooth engagement of the two toothings 26 and 23 . The rotation adjustment of the eccentric ring 21 , as already described, causes the rotation adjustment of the feed wheels 1 and 2 relative to the inlet 5 and the outlet 6 into the feed chamber 4 of the pump. As a result, the same type of adjustment of the specific delivery volume is obtained for the internal gear pump as for the external gear pump of the first embodiment.

In Bezug auf weitere Details der Innenzahnradpumpe und deren Verstellung wird die EP 1 182 351 der Anmelderin in Bezug genommen, so dass auf eine ausführlichere Beschreibung an dieser Stelle verzichtet werden kann. Bezugszeichen 1 Förderrad
1a Verzahnung
2 Förderrad
2a, 2i Verzahnung
3 Gehäuse
4 Förderkammer
5 Einlass
6 Auslass
7 Kolbenkörper
8 Kolbenkörper
9 Druckraum
10 Druckraum
11 Fluidverbindung
12 Fluidverbindung
13 Federelement
14 -
15 Regler, Regelventil
16 Rückstellelement
17 -
18 -
19 -
20 Fluidsumpf
21 Exzenterring
22 Zapfen
23 Verzahnung
24 Förderzellen
25 Kolben
26 Verzahnung
D₁ Drehachse
D₂ Drehachse
P₉ Fluiddruck
P₁₀ Fluiddruck
P_R Fluidregeldruck
With regard to further details of the internal gear pump and its adjustment, the applicant's EP 1 182 351 is referred to, so that a more detailed description can be dispensed with here. Reference number 1 conveyor wheel
1 a toothing
2 feed wheel
2 a, 2 i gearing
3 housing
4 delivery chamber
5 admission
6 outlet
7 piston body
8 piston bodies
9 pressure chamber
10 pressure chamber
11 fluid connection
12 fluid connection
13 spring element
14 -
15 regulator, control valve
16 reset element
17 -
18 -
19 -
20 fluid sump
21 eccentric ring
22 cones
23 gearing
24 conveyor cells
25 pistons
26 gearing
D ₁ axis of rotation
D ₂ axis of rotation
P ₉ fluid pressure
P ₁₀ fluid pressure
P _R fluid control pressure

Claims

1. Verdrängerpumpe mit verstellbarem spezifischen Fördervolumen, umfassend:

a) ein Gehäuse (3), das eine Förderkammer (4) enthält, in die an einer Niederdruckseite der Pumpe wenigstens ein Einlass (5) für Fluid und an einer Hochdruckseite der Pumpe wenigstens ein Auslass (6) für Fluid münden,

b) wenigstens zwei in der Förderkammer (4) aufgenommene, drehantreibbare Förderräder (1, 2), die miteinander in einem Fördereingriff sind, um das Fluid von dem Einlass (5) zu dem Auslass (6) zu fördern, wobei die Förderräder (1, 2) so verstellbar sind, dass durch eine Verstellung der Förderräder (1, 2) relativ zueinander oder relativ zu dem Einlass (5) und/oder dem Auslass (6) das spezifische Fördervolumen der Pumpe verstellt wird,

c) einen Kolben (7/8; 25), der für die Verstellung der Förderräder (1, 2) mit wenigstens einem der Förderräder (1, 2) gekoppelt ist,

d) einen ersten Druckraum (9) und einen zweiten Druckraum (10) für eine Beaufschlagung des Kolbens (7/8; 25) je mit Fluid der Hochdruckseite, wobei ein auf den Kolben (7/8; 25) wirkender Fluiddruck (P9) des ersten Druckraums (9) einem auf den Kolben (7/8; 25) wirkenden Fluiddruck (P₁₀) des zweiten Druckraums (10) entgegenwirkt,

e) eine erste Fluidverbindung (11), die den ersten Druckraum (9) mit der Hochdruckseite verbindet, und eine zweite Fluidverbindung (12), die den zweiten Druckraum (10) mit der Hochdruckseite verbindet,

f) ein Federelement (13), das dem in dem ersten Druckraum (9) auf den Kolben (7/8; 25) wirkenden Fluiddruck (P₉) entgegenwirkt,

g) und einen Regler (15), der den Fluiddruck (P₁₀) des zweiten Druckraums (10) in Abhängigkeit von einer für die Fluidförderung der Pumpe maßgeblichen Regelgröße (P_R) der Hochdruckseite regelt.

1. Displacement pump with adjustable specific delivery volume, comprising:

a) a housing ( 3 ) which contains a delivery chamber ( 4 ) into which at least one inlet ( 5 ) for fluid opens on a low pressure side of the pump and at least one outlet ( 6 ) for fluid opens on a high pressure side of the pump,

b) at least two rotationally drivable delivery wheels ( 1 , 2 ) accommodated in the delivery chamber ( 4 ), which are in a delivery engagement with one another in order to deliver the fluid from the inlet ( 5 ) to the outlet ( 6 ), the delivery wheels ( 1 , 2 ) are adjustable such that the specific delivery volume of the pump is adjusted by adjusting the delivery wheels ( 1 , 2 ) relative to one another or relative to the inlet ( 5 ) and / or the outlet ( 6 ),

c) a piston (7/8; 25), for adjusting the feed wheels (1, 2) is coupled to at least one of the feed wheels (1, 2)

d) a first pressure chamber (9) and a second pressure chamber (10) for action on the piston (7/8; 25) each with fluid of the high-pressure side, whereby on the piston (7/8;-acting 25) fluid pressure (P9) counteracts acting fluid pressure (P ₁₀₎ of the second pressure chamber (10); the first pressure chamber (9) to a piston (25 7/8)

e) a first fluid connection ( 11 ), which connects the first pressure chamber ( 9 ) to the high pressure side, and a second fluid connection ( 12 ), which connects the second pressure chamber ( 10 ) to the high pressure side,

f) a spring element (13) which in the first pressure chamber (9) on the piston (7/8; counteracts 25) acting fluid pressure (P _9),

g) and a regulator ( 15 ) which regulates the fluid pressure (P ₁₀ ) of the second pressure chamber ( 10 ) as a function of a control variable (P _R ) of the high-pressure side which is decisive for the fluid delivery of the pump.

2. Verdrängerpumpe nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Regelgröße (P_R) ein Fluidregeldruck von der Hochdruckseite ist. 2. Displacement pump according to claim 1, characterized in that the controlled variable (P _R ) is a fluid control pressure from the high pressure side.

3. Verdrängerpumpe nach dem vorhergehenden Anspruch, dadurch gekennzeichnet, dass an den Regler (15) eine Verbindungsleitung angeschlossen ist, durch die unter dem Fluidregeldruck (P_R) stehendes Fluid der Hochdruckseite von außerhalb des Gehäuses (3) der Pumpe dem Regler (15) zuführbar ist. 3. Displacement pump according to the preceding claim, characterized in that a connecting line is connected to the controller ( 15 ), through which the fluid control pressure (P _R ) standing fluid of the high pressure side from outside the housing ( 3 ) of the pump to the controller ( 15 ) is feedable.

4. Verdrängerpumpe nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Regler (15) ein Regelventil ist oder umfasst, dem als die Regelgröße (P_R) ein Fluidregeldruck (P_R) von der Hochdruckseite der Pumpe aufgegeben wird, wobei dem Fluidregeldruck (P_R) eine Rückstellkraft eines Rückstellelements (16) entgegenwirkt. 4. displacement pump according to any one of the preceding claims, characterized in that the controller (15) is a control valve or comprises the than the controlled variable (P _{R) is} a fluid regulating pressure (P _R) is fed from the high pressure side of the pump, wherein the fluid regulating pressure ( P _R ) counteracts a restoring force of a restoring element ( 16 ).

5. Verdrängerpumpe nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Regler (15) ein Regelventil mit wenigstens zwei diskreten Schaltstellungen (Reglerzustände) ist, die in Abhängigkeit von der Regelgröße (P_R) geschaltet werden. 5. Displacement pump according to one of the preceding claims, characterized in that the controller ( 15 ) is a control valve with at least two discrete switching positions (controller states) which are switched as a function of the controlled variable (P _R ).

6. Verdrängerpumpe nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Regler (15) die zweite Fluidverbindung (12) unterbricht, wenn die Regelgröße (P_R) einen vorgegebenen Wert erreicht oder überschreitet. 6. Displacement pump according to one of the preceding claims, characterized in that the controller ( 15 ) interrupts the second fluid connection ( 12 ) when the controlled variable (P _R ) reaches or exceeds a predetermined value.

7. Verdrängerpumpe nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Regler (15) in einem ersten Reglerzustand den zweiten Druckraum (10) mit der Hochdruckseite der Pumpe und in einem zweiten Reglerzustand mit der Niederdruckseite der Pumpe verbindet, wobei der Regler (15) den zweiten Reglerzustand bei einem größeren Wert der Regelgröße (P_R) einnimmt als den ersten Reglerzustand. 7. Displacement pump according to one of the preceding claims, characterized in that the controller ( 15 ) in a first controller state connects the second pressure chamber ( 10 ) to the high pressure side of the pump and in a second controller state to the low pressure side of the pump, the controller ( 15 ) assumes the second controller state when the controlled variable (P _R ) is larger than the first controller state.

8. Verdrängerpumpe nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Regler (15) in einem ersten Reglerzustand den zweiten Druckraum (10) mit dem ersten Druckraum (9) verbindet und in einem zweiten Reglerzustand von dem ersten Druckraum (9) trennt und mit der Niederdruckseite der Pumpe verbindet, wobei der Regler (15) den zweiten Reglerzustand bei einem größeren Wert der Regelgröße (P_R) einnimmt als den ersten Reglerzustand. 8. Displacement pump according to one of the preceding claims, characterized in that the controller ( 15 ) in a first controller state connects the second pressure chamber ( 10 ) to the first pressure chamber ( 9 ) and in a second controller state separates from the first pressure chamber ( 9 ) and connects to the low pressure side of the pump, the controller ( 15 ) assuming the second controller state at a greater value of the controlled variable (P _R ) than the first controller state.

9. Verdrängerpumpe nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Pumpe eine Außenzahnradpumpe ist und die wenigstens zwei Förderräder (1, 2) außenverzahnte Stirnräder sind, die miteinander in einem kämmenden Zahneingriff sind, um das Fluid von dem Einlass (5) zu dem Auslass (6) zu fördern, wobei der Kolben (7/8) eine Drehlagerung für eines der Förderräder (1, 2) bildet und wobei durch eine axiale Verschiebung des Kolbens (7/8) eine axiale Eingriffslänge der Förderräder (1, 2) verändert und dadurch das spezifische Fördervolumen der Pumpe verstellt wird. 9. positive displacement pump according to any one of the preceding claims, characterized in that the pump is an external gear pump and the at least two feed wheels ( 1 , 2 ) are externally toothed spur gears which are in meshing engagement with each other to the fluid from the inlet ( 5 ) to promote the outlet (6), wherein the piston (7 8 /) forms a rotary mounting for one of the feed wheels (1, 2) and which by axial displacement of the piston (7/8) has an axial engagement length of the feed wheels (1, 2 ) changed and thereby the specific delivery volume of the pump is adjusted.

10. Verdrängerpumpe nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Pumpe eine Innenzahnradpumpe ist und die wenigstens zwei Förderräder (1, 2) ein außenverzahntes Innenrad und ein innenverzahntes Hohlrad sind, die in einem kämmenden Zahneingriff Förderzellen bilden, die das Fluid von dem Einlass (5) zu dem Auslass (6) fördern, wobei das Hohlrad wenigstens einen Zahn mehr aufweist als das Innenrad, die Verdrängerpumpe umfassend:

- einen Exzenterring (21), der in dem Gehäuse (3) um eine Exzenterringdrehachse (D₁) drehbar gelagert ist und eines der Förderräder (1, 2) um seine Drehachse (D₂) drehbar lagert, wobei die Exzenterringdrehachse (D₁) und die Drehachse (D₂) des von dem Exzenterring (21) drehbar gelagerten Förderrads (2) zueinander exzentrisch sind,

- und ein Verstellgetriebe (23, 26), das den Exzenterring (21) mit dem Kolben (25) koppelt und eine Verstellbewegung des Kolbens (25) in eine Drehbewegung des Exzenterrings (21) umwandelt, um die Förderräder (1, 2) relativ zu dem Einlass (5) und dem Auslass (6) zu verstellen.

10. Displacement pump according to one of the preceding claims, characterized in that the pump is an internal gear pump and the at least two feed wheels ( 1 , 2 ) are an externally toothed inner wheel and an internally toothed ring gear which, in a meshing tooth engagement, form conveyor cells which generate the fluid from the Promote the inlet ( 5 ) to the outlet ( 6 ), the ring gear having at least one tooth more than the inner gear, the displacement pump comprising:

- An eccentric ring ( 21 ) which is rotatably mounted in the housing ( 3 ) about an eccentric ring axis of rotation (D ₁ ) and one of the conveyor wheels ( 1 , 2 ) rotatably mounted about its axis of rotation (D ₂ ), the eccentric ring axis of rotation (D ₁ ) and the axis of rotation (D ₂ ) of the feed wheel ( 2 ) rotatably supported by the eccentric ring ( 21 ) is eccentric to one another,

- And an adjustment gear ( 23 , 26 ) which couples the eccentric ring ( 21 ) with the piston ( 25 ) and converts an adjustment movement of the piston ( 25 ) into a rotary movement of the eccentric ring ( 21 ) to the feed wheels ( 1 , 2 ) relatively to the inlet ( 5 ) and the outlet ( 6 ).

11. System zur Versorgung eines Aggregats, vorzugsweise eines Verbrennungskolbenmotors, mit einem Arbeitsfluid oder Schmierfluid, das System umfassend:

a) eine Verdrängerpumpe nach einem der vorhergehenden Ansprüche,

b) eine Fluidführungseinrichtung, die das Aggregat und ein Fluidreservoir (20) umfasst und durch die das Fluid über das Aggregat und das Fluidreservoir (20) in einem Kreislauf förderbar ist,

c) wobei die Niederdruckseite der Pumpe sich von dem Einlass (5) der Förderkammer (4) stromaufwärts bis wenigstens zu dem Fluidreservoir (20) erstreckt,

d) und wobei die Hochdruckseite der Pumpe sich von dem Auslass (6) der Förderkammer (6) stromabwärts bis wenigstens zu dem Aggregat erstreckt.

11. System for supplying an assembly, preferably a combustion piston engine, with a working fluid or lubricating fluid, the system comprising:

a) a positive displacement pump according to one of the preceding claims,

b) a fluid guiding device which comprises the unit and a fluid reservoir ( 20 ) and through which the fluid can be conveyed in a circuit via the unit and the fluid reservoir ( 20 ),

c) the low-pressure side of the pump extending upstream from the inlet ( 5 ) of the delivery chamber ( 4 ) to at least the fluid reservoir ( 20 ),

d) and wherein the high-pressure side of the pump extends from the outlet ( 6 ) of the delivery chamber ( 6 ) downstream to at least the unit.

12. System nach dem vorhergehenden Anspruch, dadurch gekennzeichnet, dass auf der Hochdruckseite der Pumpe in der Fluidführungseinrichtung zwischen dem Auslass (6) der Förderkammer (4) und dem Aggregat ein Fluidfilter angeordnet ist und die Regelgröße (P_R) stromabwärts von dem Fluidfilter abgenommen wird. 12. System according to the preceding claim, characterized in that a fluid filter is arranged on the high-pressure side of the pump in the fluid guide device between the outlet ( 6 ) of the delivery chamber ( 4 ) and the unit and the controlled variable (P _R ) is removed downstream of the fluid filter becomes.