DE102017117787A1 - Adjustable external gear pump - Google Patents

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Alexander KROHMER
Sven Peters
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Schwaebische Huettenwerke Automotive GmbH
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Schwaebische Huettenwerke Automotive GmbH
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Abstract

Außenzahnradpumpe mit regelbarem Fördervolumen, umfassend
a) ein Gehäuse (3, 6),
b) eine in dem Gehäuse (3, 6) gebildete Förderkammer mit einem Einlass (4) für ein Fluid auf einer Niederdruckseite und einem Auslass (5) für das Fluid auf einer Hochdruckseite der Pumpe,
c) zumindest einen in der Förderkammer um eine Drehachse (R2) drehbaren Förderrotor (2),
d) zumindest ein zu einer Stirnseite des Förderrotors (2) angeordnetes Stellglied (15, 16), das für die Verstellung des Fördervolumens in dem Gehäuse (3, 6) axial hin und her bewegbar ist,
e) und zumindest eine in dem Gehäuse (3, 6) als Gleitfläche (3a, 3b, 6b) gebildete Laufbahn, die das Stellglied (15, 16) an zumindest einer Gleitfläche (15a, 16a) des Stellglieds (15, 16) in einem Gleitkontakt führt,wobei das Stellglied (15, 16) in Richtung seiner Bewegbarkeit mit einer Stellkraft beaufschlagt oder beaufschlagbar ist und
f) ein Sinterteil aus Sintermaterial umfasst und/oder durch ein Sinterteil aus Sintermaterial gebildet ist.

Figure DE102017117787A1_0000
External gear pump with adjustable delivery volume, comprising
a) a housing (3, 6),
b) a delivery chamber formed in the housing (3, 6) with an inlet (4) for a fluid on a low-pressure side and an outlet (5) for the fluid on a high-pressure side of the pump,
c) at least one conveying rotor (2) rotatable in the delivery chamber about a rotation axis (R2),
d) at least one actuator (15, 16) arranged on an end face of the conveyor rotor (2) and movable axially to adjust the delivery volume in the housing (3, 6),
e) and at least one in the housing (3, 6) as a sliding surface (3a, 3b, 6b) formed track, the actuator (15, 16) on at least one sliding surface (15a, 16a) of the actuator (15, 16) in a sliding contact leads, wherein the actuator (15, 16) is acted upon or acted upon in the direction of its mobility with a restoring force and
f) comprises a sintered sintered part and / or is formed by a sintered sintered part.
Figure DE102017117787A1_0000

Description

Die Erfindung betrifft eine Außenzahnradpumpe mit verstellbarem, vorzugsweise regelbarem Fördervolumen, eine Verstelleinheit der Außenzahnradpumpe und ein Verfahren zur Herstellung der Außenzahnradpumpe. Die Außenzahnradpumpe kann insbesondere als Schmierölpumpe für die Schmierölversorgung eines Verbrennungsmotors, insbesondere eines Kraftfahrzeugmotors, verwendet werden. Vorteilhaft wird die Außenzahnradpumpe als Schmierölpumpe für die Schmierölversorgung eines Personenkraftfahrzeugmotors oder eines Nutzkraftfahrzeugmotors verwendet.The invention relates to an external gear pump with adjustable, preferably adjustable delivery volume, an adjustment of the external gear pump and a method for producing the external gear pump. The external gear pump can be used in particular as a lubricating oil pump for the lubricating oil supply of an internal combustion engine, in particular of a motor vehicle engine. Advantageously, the external gear pump is used as a lubricating oil pump for the lubricating oil supply of a passenger vehicle engine or a commercial vehicle engine.

Schmierölpumpen von Kraftfahrzeugen werden in Abhängigkeit von der Drehzahl des mit Schmieröl zu versorgenden Motors angetrieben, üblicherweise direkt oder über ein mechanisches Getriebe vom Motor. Die Drehzahl der Pumpe steigt dementsprechend mit der Drehzahl des Motors. Da Rotationspumpen ein konstantes spezifisches Fördervolumen haben, d. h. pro Umdrehung bei jeder Drehzahl im Wesentlichen die gleiche Flüssigkeitsmenge fördern, steigt das Fördervolumen proportional mit der Pumpendrehzahl. Der Bedarf des Motors steigt bis zu einer gewissen Grenzdrehzahl ebenfalls in etwa proportional zur Motordrehzahl, knickt nach Erreichen der Grenzdrehzahl jedoch ab oder flacht zumindest ab, so dass die Rotationspumpe bei Überschreiten der Grenzdrehzahl über den Bedarf fördert. Um die überschüssige Fördermenge nicht verlustbehaftet in ein Reservoir leiten zu müssen, wurden verstellbare Rotationspumpen entwickelt. Verstellbare Außenzahnradpumpen sind für ihre Robustheit bekannt. Die Pumpen umfassen jeweils ein axial hin und her bewegbares Stellglied. Bei außenachsigen Zahnradpumpen wird die axiale Eingriffslänge zweier Zahnräder verstellt. Für die Verstellung wird das Stellglied mit einer Stellkraft beaufschlagt, beispielsweise unmittelbar mit der Hochdruckflüssigkeit. Der Stellkraft kann eine weitere Stellkraft, beispielsweise eine Federkraft und/oder ein Flüssigkeitsdruck, entgegenwirken.Automotive fuel oil pumping is driven as a function of the speed of the engine to be supplied with lubricating oil, usually directly or via a mechanical transmission from the engine. The speed of the pump increases accordingly with the speed of the motor. Since rotary pumps have a constant specific delivery volume, i. H. per revolution at each speed deliver substantially the same amount of fluid, the delivery volume increases proportionally with the pump speed. The demand of the engine increases up to a certain limit speed also approximately proportional to the engine speed, but kinks after reaching the limit speed or at least flattens, so that the rotary pump promotes exceeding the limit speed above demand. In order to manage the excess flow rate lossy in a reservoir, adjustable rotary pumps have been developed. Adjustable external gear pumps are known for their robustness. The pumps each include an axially reciprocable actuator. For external gear pumps, the axial engagement length of two gears is adjusted. For adjusting the actuator is subjected to a force, for example, directly with the high pressure fluid. The actuating force can counteract a further actuating force, for example a spring force and / or a fluid pressure.

Es ist insbesondere eine Aufgabe der Erfindung, eine besonders robuste, verstellbare Außenzahnradpumpe mit einer hohen Laufzeit und damit einer hohen Lebensdauer bereitzustellen.It is a particular object of the invention to provide a particularly robust, adjustable external gear pump with a long service life and thus a long service life.

Diese Aufgabe wird durch die Außenzahnradpumpe gemäß dem Anspruch 1, der Verstelleinheit gemäß dem Anspruch 24 und dem Verfahren gemäß dem Anspruch 26 gelöst.This object is achieved by the external gear pump according to claim 1, the adjusting unit according to claim 24 and the method according to claim 26.

Die Erfindung betrifft eine Außenzahnradpumpe mit regelbarem Fördervolumen, welche ein Gehäuse umfasst. In dem Gehäuse ist eine Förderkammer mit einem Einlass für ein Fluid auf einer Niederdruckseite und einem Auslass für das Fluid auf einer Hochdruckseite der Pumpe gebildet. Außerdem umfasst die Außenzahnradpumpe einen in der Förderkammer um eine Drehachse drehbaren Förderrotor und ein zu einer Stirnseite des Förderrotors angeordnetes Stellglied, das für die Verstellung des Fördervolumens in dem Gehäuse axial hin und her bewegbar ist. Hierbei bezieht sich die axiale Richtung auf die Drehachse des Förderrotors. Das Stellglied ist in Richtung seiner Bewegbarkeit mit einer von dem Bedarf eines mit dem Fluid zu versorgenden Verbrauchers abhängigen Stellkraft beaufschlagbar.The invention relates to an external gear pump with adjustable delivery volume, which comprises a housing. In the housing, a delivery chamber is formed with an inlet for a fluid on a low pressure side and an outlet for the fluid on a high pressure side of the pump. In addition, the external gear pump comprises a conveying rotor rotatable in the conveying chamber about an axis of rotation and an actuator arranged on an end face of the conveying rotor which is axially movable back and forth for adjusting the delivery volume in the housing. Here, the axial direction refers to the axis of rotation of the conveyor rotor. The actuator is acted upon in the direction of its mobility with a dependent on the need for a consumer to be supplied with the fluid actuating force.

Das Gehäuse weist eine als Gleitfläche gebildete Laufbahn auf, die das Stellglied an einer Gleitfläche des Stellglieds in einem Gleitkontakt führt. Das Stellglied und/oder das Gehäuse umfasst ein Sinterteil aus Sintermaterial auf und/oder ist durch ein Sinterteil aus Sintermaterial gebildet. Es können mehrere solcher Sinterteile in der Außenzahnradpumpe vorhanden sein, beispielsweise können das Gehäuse und das Stellglied jeweils ein Sinterteil umfassen. Das Wort „umfasst“ ist hier in der Bedeutung von „enthält“, „beinhaltet“, „besteht aus“ und „ist“ zu verstehen. Das Sinterteil bildet wenigstens eine der Gleitflächen des Gehäuses oder des Stellglieds. Das Sinterteil weist vorzugsweise oberflächennahe, geöffnete Poren auf, die ein Schmiermittel, insbesondere ein durch die Außenzahnradpumpe gefördertes Fluid und/oder ein zur Verstellung der Fördermenge genutztes Fluid, aufnehmen können und dadurch Schmiertaschen bilden. Durch diese Poren verbessert sich die Schmierung der Gleitflächen, wodurch ein Verschleiß reduziert werden kann.The housing has a raceway formed as a sliding surface, which leads the actuator to a sliding surface of the actuator in a sliding contact. The actuator and / or the housing comprises a sintered material sintered part and / or is formed by a sintered material sintered part. There may be a plurality of such sintered parts in the external gear pump, for example, the housing and the actuator may each comprise a sintered part. As used herein, the word "comprising" means "contains," "includes," "consists of," and "is." The sintered part forms at least one of the sliding surfaces of the housing or the actuator. The sintered part preferably has near-surface, open pores, which can receive a lubricant, in particular a fluid conveyed by the external gear pump and / or a fluid used for adjusting the flow, and thereby form lubricating pockets. These pores improve the lubrication of the sliding surfaces, which can reduce wear.

Vorteilhaft ist das Sinterteil wenigstens im Bereich der Gleitflächen oberflächenverdichtet und/oder oberflächengehärtet und/oder mit einer höheren Druckeigenspannung versehen, wodurch die Gleitflächen robuster ausgestaltet werden können. Alternativ weist das Sinterteil eine Beschichtung auf, die die Gleitfläche des Gehäuses oder des Stellglieds bildet, wodurch eine besonders vorteilhafte Gleitpaarung realisiert werden kann. Grundsätzlich ist es denkbar, dass zumindest eine der Gleitflächen durch das Sinterteil gebildet ist und zumindest eine andere Gleitfläche durch die Beschichtung gebildet ist.The sintered part is advantageously surface-compacted and / or surface-hardened at least in the region of the sliding surfaces and / or provided with a higher compressive residual stress, as a result of which the sliding surfaces can be made more robust. Alternatively, the sintered part has a coating which forms the sliding surface of the housing or the actuator, whereby a particularly advantageous sliding pair can be realized. In principle, it is conceivable that at least one of the sliding surfaces is formed by the sintered part and at least one other sliding surface is formed by the coating.

Ein die Gleitfläche des Gehäuses bildendes Sinterteil kann durch ein Verfahren der Urformung, insbesondere durch Pressen und Sintern, in einem Stück gefertigt sein. Es kann ebenso aus mehreren durch Fügen verbundenen Einzelteilen gefertigt sein. Gehäuse von Außenzahnradpumpen umfassen typischerweise ein Gehäuseteil, das eine Umfangswand der Förderkammer bildet, und einen mit diesem Gehäuseteil lösbar verbundenen Deckel, der die Förderkammer an einer Stirnseite verschließt. Das die Umfangswand bildende Gehäuseteil kann weitere Funktionen erfüllen, beispielsweise den Einlass und/oder Auslass in die Förderkammer bilden sowie einen oder mehrere Zuführkanäle zum Einlass und/oder ein oder mehrere mit dem Auslass verbundene Abführkanäle aufweisen. Solch ein Gehäuseteil kann selbst aus mehreren vorgefertigten Gehäusestrukturen als gefügtes Gehäuseteil bereitgestellt werden. Typischerweise wird ein derartiges Gehäuseteil jedoch in einem Stück gefertigt, beispielsweise als Metallgussteil. Wird die Gleitfläche des Gehäuses von einem erfindungsgemäßen Sinterteil gebildet, kann solch ein Sinterteil insbesondere durch Pressen und Sintern als Buchse geformt und in das besagte Gehäuseteil eingesetzt und mit dem Gehäuseteil unbeweglich verbunden sein. Ein Verbund aus einem in Metallguss ausgeführten Gehäuseteil und einer in diesem Gehäuseteil aufgenommenen Sinterbuchse, die an ihrem Innenumfang zusätzlich oberflächenverdichtet und/oder oberflächengehärtet und/oder beschichtet und/oder mit einer höheren Druckeigenspannung versehen sein kann, kann eine Ausgestaltung in Ausführungen darstellen, in denen das Gehäuse eine erfindungsgemäße Gleitfläche aufweist.A sintered part forming the sliding surface of the housing can be manufactured in one piece by a method of primary shaping, in particular by pressing and sintering. It can also be made of several joined by joining items. Housings of external gear pumps typically comprise a housing part, which forms a peripheral wall of the delivery chamber, and a lid releasably connected to this housing part, which closes the delivery chamber at an end face. The housing part which forms the peripheral wall can fulfill further functions, for example form the inlet and / or outlet in the delivery chamber, as well as one or more have multiple feed channels to the inlet and / or one or more outlet channels connected to the outlet. Such a housing part can itself be made available from a plurality of prefabricated housing structures as a joined housing part. Typically, however, such a housing part is manufactured in one piece, for example as a metal casting. If the sliding surface of the housing is formed by a sintered part according to the invention, such a sintered part can be shaped in particular by pressing and sintering as a bushing and inserted into the said housing part and immovably connected to the housing part. A composite of a cast metal part in a housing part and a received in this housing part Sinterbuchse which may be additionally surface-densified and / or surface hardened and / or coated and / or provided with a higher compressive residual stress on its inner circumference, may represent an embodiment in embodiments in which the housing has a sliding surface according to the invention.

Vorzugsweise ist das Stellglied ein Stellkolben, beispielsweise ein zylindrischer Stellkolben, vorzugsweise mit runden, beispielsweise kreiszylindrischen Umfangflächen. Vorzugsweise hat das Stellglied einen im Wesentlichen konstanten Durchmesser in radialer Richtung zur Drehachse des Förderrotors. Das Stellglied kann an einer Stirnseite mit dem Fluid der Hochdruckseite und/oder einer Federkraft beaufschlagbar sein. Alternativ oder zusätzlich kann es an derselben Stirnseite mit einem Regeldruck beaufschlagbar sein, der durch das Fluid auf die Stirnseite wirkt.Preferably, the actuator is an actuating piston, for example a cylindrical actuating piston, preferably with round, for example, circular cylindrical peripheral surfaces. Preferably, the actuator has a substantially constant diameter in the radial direction to the axis of rotation of the conveyor rotor. The actuator may be acted upon on one end face with the fluid of the high pressure side and / or a spring force. Alternatively or additionally, it can be acted upon on the same end face with a control pressure, which acts through the fluid on the front side.

Das Stellglied ist vorteilhaft wenigstens teilweise hohl ausgebildet. Das Stellglied kann eine oder mehrere Ausnehmungen aufweisen, vorzugsweise auf der mit dem Fluid der Hochdruckseite beaufschlagbaren Stirnseite. Diese Ausnehmung(en) dient/dienen insbesondere der Gewichtsersparnis, wobei die Beaufschlagbarkeit des Stellglieds mit dem Fluid der Hochdruckseite und eine ausreichende mechanische Stabilität des Stellglieds erhalten bleibt. Die Ausnehmung(en) kann/können derart gestaltet sein, dass sie insgesamt zumindest 20%, vorteilhaft zumindest 30% und besonders vorteilhaft zumindest 50% des Volumens eines das Stellglied virtuell ein- oder umhüllenden Körpers einnimmt/einnehmen. Der virtuell ein- oder umhüllende Körper ist als Körper zu verstehen, der an den Außenflächen des Stellglieds anliegt, jedoch die Ausnehmung(en) überspannt. Er ist somit eine das Stellglied virtuell außen umhüllende dreidimensionale Geometrie ohne die Ausnehmung(en). Der umhüllende Körper weist mit Ausnahme der Ausnehmung(en) alle Geometriemerkmale des Stellglieds auf. Beispielsweise hat der virtuelle Körper die Form des Stellglieds vor Einbringung der Ausnehmung(en), wenn das Stellglied nicht in einem Verfahren der Urformung mit der/den Ausnehmung(en) versehen wird und die Ausnehmung(en) nachträglich eingebracht wird/werden, beispielsweise durch Bohren oder Fräsen.The actuator is advantageously at least partially hollow. The actuator may have one or more recesses, preferably on the acted upon by the fluid of the high pressure side end face. This recess (s) is / are used in particular to save weight, wherein the ability to act on the actuator with the fluid of the high pressure side and a sufficient mechanical stability of the actuator is maintained. The recess (s) can be configured such that they occupy / occupy a total of at least 20%, advantageously at least 30% and particularly advantageously at least 50% of the volume of a body virtually enclosing or enclosing the actuator. The virtually enveloping or enclosing body is to be understood as a body which bears against the outer surfaces of the actuator, but spans the recess (s). It is thus a three-dimensional geometry surrounding the actuator virtually outside without the recess (s). The enveloping body has all the geometry features of the actuator except for the recess (s). For example, the virtual body has the shape of the actuator prior to insertion of the recess (s), if the actuator is not provided in a process of Urformung with the recess (s) and the recess (s) is introduced later, for example Drilling or milling.

Eine Wandstärke des die zumindest eine Ausnehmung aufweisenden Stellglieds kann in radialer Richtung zur Drehachse des Förderrotors weniger als 50%, vorteilhaft weniger als 40% und besonders vorteilhaft weniger als 25% eines größten Durchmessers des Stellglieds in radialer Richtung zur Drehachse des Förderrotors haben. Die Wandstärke des Stellglieds wird hierbei also in radialer Richtung zur Drehachse des Förderrotors gemessen. Dieses Merkmal kann insbesondere dann verwirklicht werden, wenn lediglich eine im radialen Zentrum des Stellglieds verlaufende Ausnehmung vorhanden ist. Die Ausnehmung kann eine zylindrische Form aufweisen, deren Seitenfläche beispielsweise parallel zur Drehachse des Förderrotors verläuft. Die zylindrische Form kann insbesondere eine kreisförmige Grundfläche aufweisen. Vorzugsweise ist die Ausnehmung rotationssymmetrisch zur Drehachse des Förderrotors, insbesondere ein rotationssymmetrischer Zylinder.A wall thickness of the actuator having at least one recess may have less than 50%, advantageously less than 40% and particularly advantageously less than 25% of a maximum diameter of the actuator in the radial direction to the axis of rotation of the conveyor rotor in the radial direction to the axis of rotation of the conveyor rotor. The wall thickness of the actuator is thus measured in the radial direction to the axis of rotation of the conveyor rotor. This feature can be realized in particular when only one recess extending in the radial center of the actuator is present. The recess may have a cylindrical shape whose side surface extends, for example, parallel to the axis of rotation of the conveyor rotor. The cylindrical shape may in particular have a circular base. Preferably, the recess is rotationally symmetrical to the axis of rotation of the conveyor rotor, in particular a rotationally symmetrical cylinder.

Die Außenzahnradpumpe kann ein weiteres Stellglied umfassen, wobei das Stellglied, das weitere Stellglied und der Förderrotor Bestandteil einer in dem Gehäuse als Gesamtheit axial hin und her bewegbaren Verstelleinheit sind. Die Stellglieder sind in einem Beispiel je zu einer der Stirnseiten des Förderrotors angeordnet. Beispielsweise ist in dem Gehäuse eine weitere als Gleitfläche gebildete Laufbahn gebildet, die das weitere Stellglied an einer Gleitfläche des weiteren Stellglieds in einem Gleitkontakt führt. Zum Beispiel umfasst zumindest eines der Stellglieder und/oder das Gehäuse ein Sinterteil, das die Gleitfläche des Gehäuses, des Stellglieds oder des weiteren Stellglieds bildet, und/oder ist oder sind durch ein Sinterteil gebildet.The external gear pump may comprise a further actuator, wherein the actuator, the further actuator and the conveyor rotor are part of an axially displaceable in the housing as a whole back and forth adjusting unit. The actuators are each arranged in an example to one of the end faces of the conveyor rotor. For example, a further formed as a sliding surface raceway is formed in the housing, which leads the further actuator to a sliding surface of the further actuator in a sliding contact. For example, at least one of the actuators and / or the housing includes a sintered part that forms the sliding surface of the housing, the actuator or the further actuator, and / or is formed by a sintered part.

Auch das weitere Stellglied ist zumindest teilweise hohl ausgebildet. Das weitere Stellglied kann eine oder mehrere weitere Ausnehmungen aufweisen, vorzugsweise auf der dem Stellglied entgegengesetzten Seite. Die weitere(n) Ausnehmung(en) können insgesamt zumindest 20%, vorteilhaft zumindest 30% und besonders vorteilhaft zumindest 50% des Volumens eines das weitere Stellglied virtuell umhüllenden Körpers einnehmen. Für diesen virtuell umhüllenden Körper gelten die obigen Ausführungen bezüglich des virtuell umhüllenden Körpers des Stellglieds sinngemäß. In einem Beispiel beträgt eine Wandstärke des weiteren Stellglieds in radialer Richtung zur Drehachse des Förderrotors weniger als 50%, vorteilhaft weniger als 40% und besonders vorteilhaft weniger als 25% eines größten Durchmessers des Stellglieds in radialer Richtung zur Drehachse des Förderrotors.The further actuator is at least partially hollow. The further actuator may have one or more further recesses, preferably on the opposite side of the actuator. The further recess (s) can occupy a total of at least 20%, advantageously at least 30% and particularly advantageously at least 50% of the volume of a body virtually enveloping the further actuator. For this virtually enveloping body, the above statements regarding the virtually enveloping body of the actuator apply mutatis mutandis. In one example, a wall thickness of the further actuator in the radial direction to the axis of rotation of the conveyor rotor is less than 50%, advantageously less than 40% and particularly advantageously less than 25% of a largest diameter of the actuator in the radial direction to the axis of rotation of the conveyor rotor.

Der Stellkraft entgegenwirkend kann ein Elastizitätsglied angeordnet sein. Das Elastizitätsglied kann in zumindest eine der einen oder mehreren weitere Ausnehmungen ragen und innerhalb dieser zumindest einen oder mehreren weiteren Ausnehmungen an dem weiteren Stellglied abgestützt werden. Beispielsweise ist eine einzige weitere Ausnehmung an dem weiteren Stellglied vorhanden und das Elastizitätsglied ragt in diese weitere Ausnehmung hinein. In diesem Beispiel kann es an einer Stirnseite des weiteren Stellglieds abgestützt werden, die in der weiteren Ausnehmung liegt. Das Elastizitätsglied kann auch in mehrere weitere Ausnehmungen im weiteren Stellglied ragen und in einer, mehreren oder allen dieser weiteren Ausnehmungen am weiteren Stellglied abgestützt werden. The adjusting force counteracting a elastic member can be arranged. The elasticity member may protrude into at least one of the one or more further recesses and be supported within the at least one or more further recesses on the further actuator. For example, a single further recess is present on the further actuator and the elasticity member protrudes into this further recess. In this example, it can be supported on an end face of the further actuator, which lies in the further recess. The elasticity member may also protrude into a plurality of further recesses in the further actuator and be supported in one, several or all of these further recesses on the further actuator.

Die Außenzahnradpumpe umfasst in einem Beispiel einen weiteren Förderrotor, der in der Förderkammer um eine weitere Drehachse drehbar ist, wobei die Förderrotoren miteinander in einem Fördereingriff sind. Beispielsweise ist der weitere Förderrotor um eine weitere Drehachse drehbar, die vorzugsweise parallel zur Drehachse des anderen Förderrotors verläuft. Beispielsweise ist das Sinterteil nur in einem Umfangbereich, der dem Fördereingriff abgewandt ist, zur Bildung der Gleitfläche oberflächenverdichtet und/oder oberflächengehärtet und/oder beschichtet und/oder mit einer höheren Druckeigenspannung versehen. Dies beruht insbesondere auf der Überlegung, dass die beiden Förderrotoren sich im Betrieb voneinander weg drücken, da zwischen ihnen ein Teil des Fluids komprimiert wird. Somit wird der Förderrotor, der Teil der Verstelleinheit ist, auf die dem Fördereingriff abgewandte Seite gedrückt. Folglich wird die Gleitfläche auf der dem Fördereingriff abgewandten Seite höher belastet als an anderen Stellen. Somit ist ein insbesondere in diesem Bereich oberflächenverdichtetes und/oder oberflächengehärtetes und/oder beschichtetes und/oder mit einer höheren Druckeigenspannung versehenes Sinterteil vorteilhaft. Das Sinterteil kann auch im gesamten Bereich der Gleitfläche oberflächenverdichtet und/oder oberflächengehärtet und/oder beschichtet und/oder mit einer höheren Druckeigenspannung versehen sein. Es kann auch ausschließlich im Bereich der Gleitfläche oberflächenverdichtet und/oder oberflächengehärtet und/oder beschichtet und/oder mit einer höheren Druckeigenspannung versehen sein. Es kann auch an Bereichen außerhalb der Gleitfläche und/oder an allen Oberflächen des Sinterteils oberflächenverdichtet und/oder oberflächengehärtet und/oder beschichtet und/oder mit einer höheren Druckeigenspannung versehen sein.The external gear pump comprises in one example a further conveying rotor, which is rotatable in the conveying chamber about a further axis of rotation, wherein the conveying rotors are in a conveying engagement with each other. For example, the further conveyor rotor is rotatable about a further axis of rotation, which preferably runs parallel to the axis of rotation of the other conveyor rotor. For example, the sintered part is surface-compacted and / or surface-hardened and / or coated and / or provided with a higher compressive residual stress only in a circumferential region which faces away from the conveying engagement, to form the sliding surface. This is based in particular on the consideration that the two conveyor rotors press away from each other in operation, as between them a part of the fluid is compressed. Thus, the conveyor rotor, which is part of the adjustment, is pressed on the side facing away from the conveying engagement. Consequently, the sliding surface is loaded on the side facing away from the conveying engagement higher than elsewhere. Thus, a sintered part which is surface-compacted in particular in this area and / or surface-hardened and / or coated and / or provided with a higher compressive residual stress is advantageous. The sintered part can also be surface-compacted and / or surface-hardened and / or coated in the entire region of the sliding surface and / or provided with a higher compressive residual stress. It may also be surface-compacted and / or surface-hardened and / or coated exclusively in the area of the sliding surface and / or provided with a higher compressive residual stress. It can also be surface-compacted and / or surface-hardened and / or coated on regions outside the sliding surface and / or on all surfaces of the sintered part and / or provided with a higher compressive residual stress.

Durch die Oberflächenverdichtung und/oder Oberflächenhärtung und/oder Beschichtung und/oder Erhöhung der Druckeigenspannung kann ein Stellglied bereitgestellt werden, das aufgrund der Oberflächenschicht eine hohe Verschleißfestigkeit und aufgrund des Kernbereichs eine hohe Zähigkeit aufweist, wodurch ein kostengünstiges Stellglied mit hoher Dauerfestigkeit bzw. Lebensdauer bereitgestellt werden kann. Das Sinterteil ist vorzugsweise lediglich an seiner Oberfläche verdichtet und/oder gehärtet und/oder mit einer höheren Druckeigenspannung versehen. Beispielsweise kann eine Oberflächenverdichtung durch Nachverdichten des Sinterteils, indem beispielsweise ein Verformen der Oberfläche erfolgt, erfolgen. Zur Erhöhung der Druckeigenspannung kann das Stellglied durch Verdichtungsstrahlen (Shot-Peening), insbesondere durch Kugelstrahlen, behandelt werden. Vorzugsweise werden durch das Verdichtungsstrahlen in die Oberfläche des Sinterteils Druckeigenspannungen eingebracht bzw. induziert. Die Beschichtung des Sinterteils kann aus wenigstens einem aus Kunststoff, Keramik, Nitrid, einer Nickelphosphorverbindung oder einem Gleitlack bestehen oder von einer DLC-Beschichtung, einer Ferroprint-Beschichtung oder einer Nano-Beschichtung gebildet werden.By the surface densification and / or surface hardening and / or coating and / or increasing the compressive residual stress, an actuator can be provided which has a high wear resistance due to the surface layer and a high toughness due to the core region, thereby providing a low-cost actuator with high fatigue life can be. The sintered part is preferably compacted and / or cured only on its surface and / or provided with a higher compressive residual stress. For example, a surface compression by re-densification of the sintered part, for example, by a deformation of the surface takes place, take place. To increase the compressive residual stress, the actuator can be treated by compression peening (shot peening), in particular by shot peening. Preferably, compressive stresses are introduced or induced into the surface of the sintered part by the compaction blasting. The coating of the sintered part may consist of at least one of plastic, ceramic, nitride, a nickel-phosphorus compound or a bonded coating, or be formed by a DLC coating, a Ferroprint coating or a nano-coating.

Der oberflächenverdichtete und/oder oberflächengehärtete und/oder beschichtete und/oder der mit einer höheren Druckeigenspannung versehene Bereich weist beispielsweise eine Oberflächenschicht bis in eine Tiefe von 0.1mm oder tiefer, vorzugsweise 0.2mm oder tiefer, auf. Die Dichte und/oder die Härte und/oder die Druckeigenspannung der Oberflächenschicht ist höher als die Dichte eines unter der Oberflächenschicht liegenden Kernbereichs. Die Dichte der Oberflächenschicht ist beispielsweise um wenigstens 0.2g/cm3 höher, vorzugsweise um wenigstens 0.3g/cm3 höher als die Dichte des Kernbereichs. Die Dichte des Kernbereichs beträgt zum Beispiel weniger als etwa 2.7 g/cm3. In einem Beispiel ist die Dichte und/oder die Härte und/oder die Druckeigenspannung der Oberflächenschicht wenigstens 5%, vorzugsweise wenigstens 10% höher als die Dichte des Kernbereichs. Bei einer Beschichtung weist die Oberflächenschicht andere Gleiteigenschaft auf als der Kernbereich.The surface-densified and / or surface-hardened and / or coated and / or provided with a higher compressive residual area, for example, has a surface layer to a depth of 0.1mm or lower, preferably 0.2mm or lower on. The density and / or hardness and / or compressive residual stress of the surface layer is higher than the density of a core region underlying the surface layer. The density of the surface layer is, for example, at least 0.2 g / cm 3 higher, preferably at least 0.3 g / cm 3 higher than the density of the core region. The density of the core region is, for example, less than about 2.7 g / cm 3 . In one example, the density and / or the hardness and / or the compressive residual stress of the surface layer is at least 5%, preferably at least 10% higher than the density of the core region. In a coating, the surface layer has a different sliding property than the core region.

Das Sinterteil wird aus einem Pulvermaterial, beispielsweise einem Kunststoffpulver oder Keramikpulver oder vorzugsweise aus einem Metallpulver, durch Pressen und Sintern hergestellt. Der Begriff „Sinterteil“ umfasst dementsprechend aus einem Pulvermaterial durch Pressen und Sintern hergestellte Werkstücke.The sintered body is made of a powder material, for example, a plastic powder or ceramic powder or preferably a metal powder, by pressing and sintering. The term "sintered part" accordingly comprises workpieces made of a powder material by pressing and sintering.

Das Sinterteil ist vorteilhaft pulvermetallurgisch durch Pressen und Sintern hergestellt. Vorzugsweise ist das Sinterteil als ein Sintermetallteil ausgebildet. Das Sintermaterial kann ein Leichtmetall sein oder enthalten, vorzugsweise Aluminium oder eine Al-Basislegierung. Es kann insbesondere eine Al-Basislegierung sein, die Silizium und vorzugsweise wenigstens eines aus Kupfer und Eisen enthält. Alternativ kann das Sintermaterial auch Kunststoff oder Keramik sein oder enthalten. Das Sinterteil kann als ein Sinterkunststoffteil oder als ein Sinterkeramikteil ausgebildet sein.The sintered part is advantageously produced by powder metallurgy by pressing and sintering. Preferably, the sintered part is formed as a sintered metal part. The sintered material may be a light metal or contain, preferably aluminum or an Al-based alloy. It may in particular be an Al-based alloy containing silicon and preferably at least one of copper and iron. Alternatively, the sintered material and plastic or Be or be ceramic. The sintered part may be formed as a sintered plastic part or as a sintered ceramic part.

Das Stellglied und das weitere Stellglied sind in einer beispielhaften Ausführungsform durch einen Lagerzapfen in axialer Richtung der Drehachse zur Bildung einer Lagereinheit fest miteinander verbunden. Sie können durch den Lagerzapfen auch drehfest miteinander verbunden sein. Der Förderrotor kann auf dem Lagerzapfen um die Drehsachse drehbar gelagert sein.The actuator and the further actuator are connected in an exemplary embodiment by a journal in the axial direction of the axis of rotation to form a bearing unit firmly together. You can also be rotatably connected by the journal. The conveyor rotor may be rotatably mounted on the bearing pin about the rotation axis.

Ein Gefüge aus Sintermaterial, insbesondere ein pulvermetallurgisch durch Pressen und Sintern hergestelltes Gefüge aus Sintermaterial, kann das Gehäuse bilden. Solch ein Gefüge kann auch das Stellglied und/oder das weitere Stellglied und/oder die Lagereinheit bilden. Dies ist insbesondere dann von Vorteil, wenn das Gehäuse, das Stellglied, das weitere Stellglied und/oder die Lagereinheit das Sinterteil mit oberflächenverdichteten und/oder oberflächengehärteten und/oder beschichteten und/oder mit einer höheren Druckeigenspannung versehenen Bereich(en) ist/sind.A structure of sintered material, in particular a powder metallurgically produced by pressing and sintering structure of sintered material, can form the housing. Such a structure may also form the actuator and / or the further actuator and / or the bearing unit. This is particularly advantageous if the housing, the actuator, the further actuator and / or the bearing unit is the sintered part with surface-densified and / or surface-hardened and / or coated and / or provided with a higher compressive residual area (s) is / are.

Die Erfindung betrifft auch eine Verstelleinheit für eine oben beschriebene Außenzahnradpumpe. Die Verstelleinheit weist ein Stellglied und ein Lagerzapfen, der mit dem Stellglied verbunden oder verbindbar ist, auf, wobei das Stellglied und/oder der Lagerzapfen ein Sinterteil aus Sintermaterial umfasst und/oder durch ein Sinterteil aus Sintermaterial gebildet ist. Das Stellglied und/oder der Lagerzapfen ist oberflächenverdichtet und/oder oberflächengehärtet und/oder beschichtet und/oder mit einer höheren Druckeigenspannung versehen. Das Sinterteil ist vorteilhaft pulvermetallurgisch durch Pressen und Sintern hergestellt.The invention also relates to an adjusting unit for an external gear pump described above. The adjusting unit has an actuator and a bearing journal which is connected or connectable to the actuator, wherein the actuator and / or the bearing journal comprises a sintered sintered part and / or is formed by a sintered material sintered part. The actuator and / or the journal is surface-compacted and / or surface-hardened and / or coated and / or provided with a higher compressive residual stress. The sintered part is advantageously produced by powder metallurgy by pressing and sintering.

Die Erfindung betrifft ferner ein Verfahren zur Herstellung der oben beschriebenen Außenzahnradpumpe. In diesem Verfahren wird zunächst das Gehäuse und/oder das Stellglied und/oder die Lagereinheit und/oder das weitere Stellglied aus einem Sinterpulver zu einem Grünling gepresst. Anschließend wird der Grünling zu einem Sinterrohling gesintert. Der Sinterrohling wird an zumindest einer die Gleitfläche bildenden Oberfläche durch Kaltumformung verdichtet. Anschließend kann ein Kalibrationsschritt ausgeführt werden, bei dem die Außenabmessungen des Sinterteils kalibriert werden.The invention further relates to a method for producing the external gear pump described above. In this method, first the housing and / or the actuator and / or the bearing unit and / or the further actuator is pressed from a sintered powder to form a green compact. Subsequently, the green compact is sintered to form a sintered blank. The sintered blank is compacted on at least one surface forming the sliding surface by cold forming. Subsequently, a calibration step can be carried out, in which the outer dimensions of the sintered part are calibrated.

Unter dem Begriff der Oberflächenverdichtung wird vorzugsweise nicht der nach dem Sintern übliche Kalibrationsschritt verstanden. Durch solch einen Kalibrationsschritt wird sichergestellt, dass ein gesintertes Bauteil die gewünschten Maße aufweist. Dazu wird das gesinterte Bauteil an den nötigen Stellen geringfügig komprimiert. Diese Komprimierung resultiert in einer an den komprimierten Stellen höheren Oberflächendichte des Bauteils. Allerdings ist diese höhere Oberflächendichte nicht so hoch und/oder reicht nicht so tief in das oberflächennahe Material wie die erhöhte Dichte der Oberflächenschicht, die durch die erfindungsgemäße Oberflächenverdichtung erzeugt wird. Das bedeutet, dass durch die vor dem Kalibrationsschritt durchgeführte Oberflächenverdichtung eine Oberflächenschicht mit einer höheren Härte und/oder in einer größeren Dicke erzeugt wird, als dies üblicherweise durch den Kalibrationsschritt geschieht.The term surface densification is preferably not understood to mean the calibration step customary after sintering. Such a calibration step ensures that a sintered component has the desired dimensions. For this purpose, the sintered component is slightly compressed at the required locations. This compression results in a higher surface density of the component at the compressed points. However, this higher surface density is not as high and / or low enough in the near-surface material as the increased density of the surface layer produced by the surface compaction of the invention. This means that the surface compacting carried out before the calibration step produces a surface layer with a higher hardness and / or in a greater thickness than is normally done by the calibration step.

Beispielsweise werden die Schritte der Oberflächenverdichtung und der Kalibration zusammen in einem Arbeitsschritt ausgeführt. In diesem Fall wird der Grünling derart dimensioniert, dass er nach dem Sintervorgang in den Bereichen, die oberflächenverdichtet werden sollen, ein gewisses Übermaß aufweist. Durch den Kalibrationsschritt werden insbesondere diese Bereiche stark komprimiert, was in einer hohen Dichte der dadurch entstehenden harten Oberflächenschicht resultiert.For example, the steps of surface compacting and calibration are performed together in one operation. In this case, the green compact is dimensioned such that it has a certain excess after the sintering process in the areas that are to be surface-compacted. In particular, these areas are strongly compressed by the calibration step, resulting in a high density of the resulting hard surface layer.

Vorteilhafte Merkmale der Erfindung werden auch in den Unteransprüchen und deren Kombinationen beschrieben. Die dort beschriebenen Merkmale und die vorstehend beschriebenen ergeben weitere vorteilhafte Merkmalskombinationen.Advantageous features of the invention are also described in the subclaims and their combinations. The features described therein and those described above provide further advantageous feature combinations.

Nachfolgend werden Ausführungsbeispiele der Erfindung anhand von Figuren erläutert. An den Ausführungsbeispielen offenbar werdende Merkmale bilden je einzeln und in jeder Kombination von Merkmalen die sich nicht gegenseitig ausschließen, die Gegenstände der Ansprüche und auch die vorstehend beschriebenen Ausgestaltungen vorteilhaft weiter. Es zeigen:

  • 1 : eine Förderkammer einer Außenzahnradpumpe mit zwei in Zahneingriff befindlichen Förderrotoren;
  • 2 : die Außenzahnradpumpe in einem Längsschnitt; und
  • 3: schematisch eine beispielhafte Verstelleinheit der Außenzahnradpumpe.
Hereinafter, embodiments of the invention will be explained with reference to figures. The features disclosed in the exemplary embodiments form each individually and in any combination of features which are not mutually exclusive, the objects of the claims and also the embodiments described above. Show it:
  • 1 a delivery chamber of an external gear pump with two meshing conveyor rotors;
  • 2 : the external gear pump in a longitudinal section; and
  • 3 schematically an exemplary adjustment of the external gear pump.

1 zeigt eine Außenzahnradpumpe in einem Querschnitt. In einem Pumpengehäuse, das ein Gehäuseteil 3 und einen Deckel 6 (2) umfasst, ist eine Förderkammer gebildet, in der zwei außenverzahnte Förderrotoren 1 und 2 in Form von außen verzahnten Zahnrädern um parallele Drehachsen R1 und R2 drehbar gelagert sind. Der Förderrotor 1 wird drehangetrieben, beispielsweise von der Kurbelwelle eines Verbrennungsmotors eines Kraftfahrzeugs, insbesondere eines Personenfahrzeugs oder eines Nutzfahrzeugs. Die Förderrotoren 1 und 2 sind miteinander in einem Zahneingriff, so dass bei einem Drehantrieb des Förderrotors 1 der damit kämmende Förderrotor 2 ebenfalls drehangetrieben wird. In die Förderkammer münden auf einer Niederdruckseite ein Einlass 4 und auf einer Hochdruckseite ein Auslass 5 für ein zu förderndes Fluid, vorzugsweise Schmieröl für den Verbrennungsmotor. Das Gehäuseteil 3 bildet den Förderrotoren 1 und 2 in radialer Richtung zugewandt jeweils eine radiale Dichtfläche 9, die den jeweiligen Förderrotor 1 oder 2 umfangsseitig unter Ausbildung eines engen radialen Dichtspalts umschlingt. Für den Förderrotor 1 bildet das Gehäuse 3, 6 ferner an jeder Stirnseite des Förderrotors 1 und diesem axial zugewandt eine axiale Dichtfläche, von denen in 1 die Dichtfläche 7 zu erkennen ist. Dem Förderrotor 2 ist an dessen beiden Stirnseiten axial zugewandt je eine weitere axiale Dichtfläche gebildet, von denen im Querschnitt der 1 die Dichtfläche 17 zu erkennen ist. 1 shows an external gear pump in a cross section. In a pump housing, which is a housing part 3 and a lid 6 ( 2 ), a delivery chamber is formed, in the two externally toothed conveyor rotors 1 and 2 in the form of externally toothed gears around parallel axes of rotation R1 and R2 are rotatably mounted. The conveyor rotor 1 is rotationally driven, for example, from the crankshaft of an internal combustion engine of a motor vehicle, in particular a passenger vehicle or a commercial vehicle. The conveyor rotors 1 and 2 are in mesh with each other, so that in a rotary drive of the conveyor rotor 1 with it meshing conveyor rotor 2 is also rotated. In the delivery chamber open on a low pressure side of an inlet 4 and on a high pressure side an outlet 5 for a fluid to be conveyed, preferably lubricating oil for the internal combustion engine. The housing part 3 forms the conveyor rotors 1 and 2 facing in the radial direction in each case a radial sealing surface 9 that the respective conveyor rotor 1 or 2 wraps around the circumference to form a narrow radial sealing gap. For the conveyor rotor 1 forms the housing 3 . 6 further on each end face of the conveyor rotor 1 and this axially facing an axial sealing surface, of which in 1 the sealing surface 7 can be seen. The conveyor rotor 2 is facing axially facing at its two end faces each formed a further axial sealing surface, of which in cross-section of 1 the sealing surface 17 can be seen.

Durch Drehantrieb der Förderrotoren 1 und 2 wird Fluid durch den Einlass 4 in die Förderkammer gesogen und in den Zahnlücken der Förderrotoren 1 und 2 durch die jeweilige Umschlingung auf die Hochdruckseite der Förderkammer und dort durch den Auslass 5 zu dem Verbraucher, im angenommenen Beispielfall dem Verbrennungsmotor, gefördert. Während der Fördertätigkeit trennen die zwischen den Förderrotoren 1 und 2 und den genannten Dichtflächen gebildeten Dichtspalte und der Zahneingriff der Förderrotoren 1 und 2 die Hochdruckseite von der Niederdruckseite. Die Förderrate der Pumpe steigt proportional mit der Drehzahl der Förderrotoren 1 und 2. Da ein beispielhaft als Verbraucher angenommener Verbrennungsmotor ab einer gewissen Grenzdrehzahl weniger Schmieröl aufnimmt als die Pumpe entsprechend ihrer proportional mit der Drehzahl steigenden Kennlinie fördern würde, wird die Förderrate der Pumpe ab der Grenzdrehzahl abgeregelt. Für die Abregelung ist der Förderrotor 2 relativ zu dem Förderrotor 1 axial, d.h. längs seiner Drehachse R2 hin und her bewegbar, so dass die Eingriffslänge der Förderrotoren 1 und 2 und entsprechend die Förderrate verändert werden können.By rotary drive of the conveyor rotors 1 and 2 Fluid is passing through the inlet 4 sucked into the delivery chamber and in the tooth spaces of the delivery rotors 1 and 2 through the respective looping on the high pressure side of the delivery chamber and there through the outlet 5 to the consumer, in the example assumed the internal combustion engine promoted. During the conveying activity, they separate between the conveying rotors 1 and 2 and the sealing surfaces formed sealing gaps and the meshing of the conveyor rotors 1 and 2 the high pressure side from the low pressure side. The delivery rate of the pump increases proportionally with the speed of the conveyor rotors 1 and 2 , Since an example assumed as a consumer internal combustion engine from a certain limit speed receives less lubricating oil than the pump according to its proportional to the speed increasing characteristic curve would increase, the delivery rate of the pump is limited from the limit speed. For the reduction is the conveyor rotor 2 relative to the conveyor rotor 1 axially, ie along its axis of rotation R2 movable back and forth, so that the engagement length of the conveyor rotors 1 and 2 and the delivery rate can be changed accordingly.

In 2 nimmt der Förderrotor 2 eine axiale Position mit einer axialen Überdeckung, d.h. Eingriffslänge, ein, die im Vergleich zu der maximalen Eingriffslänge bereits reduziert ist. Der Förderrotor 2 ist Bestandteil einer Verstelleinheit bestehend aus einem Lagerzapfen 14, einem Stellglied 16, einem weiteren Stellglied 15 und dem zwischen den Stellgliedern 15 und 16 drehbar auf dem Lagerzapfen 14 gelagerten Förderrotor 2. In 2 takes the conveyor rotor 2 an axial position with an axial overlap, ie engagement length, a, which is already reduced compared to the maximum engagement length. The conveyor rotor 2 is part of an adjustment consisting of a journal 14 , an actuator 16 , another actuator 15 and between the actuators 15 and 16 rotatable on the journal 14 stored conveyor rotor 2 ,

Der Lagerzapfen 14 verbindet die Stellglieder 15 und 16 in axialer Richtung fest, alternativ oder zusätzlich drehsteif miteinander. Das weitere Stellglied 15 bildet dem Förderrotor 2 zugewandt die axiale Dichtfläche 17. Das Stellglied 16 bildet die andere axiale Dichtfläche 18. Die gesamte Verstelleinheit ist in einem Verschieberaum des Pumpengehäuses 3, 6 axial hin und her verschiebbar verdrehgesichert gelagert.The journal 14 connects the actuators 15 and 16 in the axial direction, alternatively or additionally torsionally rigid with each other. The other actuator 15 forms the conveyor rotor 2 facing the axial sealing surface 17 , The actuator 16 forms the other axial sealing surface 18 , The entire adjustment is in a sliding chamber of the pump housing 3 . 6 mounted axially displaceable back and forth against rotation.

Das Gehäuse wird von dem Gehäuseteil 3 und dem damit fest verbundenen Gehäusedeckel 6 gebildet. Der Gehäusedeckel 6 ist mit einem Sockel geformt, dessen dem Förderrotor 1 zugewandte Stirnfläche die Dichtfläche 7 bildet. Das Gehäuseteil 3 bildet auf der gegenüberliegenden Stirnseite dem Förderrotor 1 axial zugewandt die vierte axiale Dichtfläche 8. Die Dichtfläche 8 ist an ihrer der Verstelleinheit zugewandten Seite mit einem kreissegmentförmigen Ausschnitt für das Stellglied 16 versehen. Das Stellglied 16 ist an seiner zum Förderrotor 1 gewandten Seite mit einem kreissegmentförmigen Ausschnitt für den die Dichtfläche 7 bildenden Sockel versehen. Von dem jeweiligen Ausschnitt abgesehen entspricht die Dichtfläche 7 der Dichtfläche 8 und entspricht die Dichtfläche 17 der Dichtfläche 18.The housing is made of the housing part 3 and the housing cover firmly connected thereto 6 educated. The housing cover 6 is formed with a pedestal, of which the conveyor rotor 1 facing end face the sealing surface 7 forms. The housing part 3 forms on the opposite end of the conveyor rotor 1 axially facing the fourth axial sealing surface 8th , The sealing surface 8th is on its side facing the adjustment unit with a circular segment-shaped cutout for the actuator 16 Mistake. The actuator 16 is at his to the conveyor rotor 1 facing side with a circular segment-shaped cutout for the sealing surface 7 provided forming base. Apart from the respective section corresponds to the sealing surface 7 the sealing surface 8th and corresponds to the sealing surface 17 the sealing surface 18 ,

Die Stellglieder 15 und 16 des Ausführungsbeispiels sind Verstellkolben. Der Verschieberaum, in dem die Verstelleinheit axial hin und her beweglich ist, umfasst einen von der Rückseite des weiteren Stellglieds 15 begrenzten Teilraum 10 und einen von der Rückseite des Stellglieds 16 begrenzten Teilraum 11. Der Teilraum 11 ist mit der Hochdruckseite der Pumpe verbunden und wird ständig mit dort abgezweigtem Druckfluid beaufschlagt, das somit auf die Rückseite des Stellglieds 16 wirkt. In dem Teilraum 10 ist eine mechanische Druckfeder als Elastizitätsglied 12 angeordnet, dessen Elastizitätskraft auf die Rückseite des weiteren Stellglieds 15 wirkt. Das Elastizitätsglied 12 wirkt der im Teilraum 11 auf das Stellglied 16 wirkenden Druckkraft entgegen. Die Regelung derartiger Außenzahnradpumpen ist bekannt und bedarf daher keiner Erläuterung. Die Regelung kann insbesondere entsprechend der DE 102 22 1.31 B4 gestaltet sein. Die Regelung kann auch auf eine andere Art und Weise erfolgen. Beispielsweise kann der Teilraum 10 zu- und abschaltbar mit einem Druckfluid beaufschlagt werden.The actuators 15 and 16 of the embodiment are adjusting piston. The sliding room, in which the adjusting unit is axially reciprocable, includes one from the back of the further actuator 15 limited subspace 10 and one from the back of the actuator 16 limited subspace 11 , The subspace 11 is connected to the high pressure side of the pump and is constantly acted there branched off pressure fluid, which thus on the back of the actuator 16 acts. In the subspace 10 is a mechanical compression spring as elastic member 12 arranged, whose elasticity force on the back of the other actuator 15 acts. The elasticity member 12 acts in the subspace 11 on the actuator 16 counteracting compressive force. The regulation of such external gear pumps is known and therefore needs no explanation. The regulation may in particular be in accordance with DE 102 22 1.31 B4 be designed. The regulation can also be done in another way. For example, the subspace 10 be switched on and off with a pressurized fluid.

Wären die axialen Dichtflächen 7, 8 und 17, 18 umlaufend glatt und die axialen Dichtspalte dementsprechend umlaufend eng, würde im Eingriffsbereich der Förderrotoren 1 und 2 Fluid der Hochdruckseite gequetscht, d.h. noch über den Druck der Hochdruckseite hinaus komprimiert und auf die Niederdruckseite gefördert werden. Für das Quetschen des Fluids wird Antriebsleistung verbraucht und ferner ist mit der besonderen Kompression des Fluids und dem Transport durch den Zahneingriff hindurch eine Förderstrompulsation verbunden.Would be the axial sealing surfaces 7 . 8th and 17 . 18 circumferentially smooth and the axial sealing gaps accordingly circumferentially tight, would be in the engagement region of the conveyor rotors 1 and 2 Squeezed fluid of the high pressure side, that is still compressed beyond the pressure of the high pressure side and promoted to the low pressure side. For the squeezing of the fluid drive power is consumed and further connected to the special compression of the fluid and the transport through the meshing through a delivery flow pulsation.

Zur Vermeidung der genannten Nachteile sind die Dichtflächen 7, 8, 17 und 18 auf der Hochdruckseite je mit einer Entlastungstasche versehen. Von den vier Taschen sind in 1 die Taschen 7a und 17a zu erkennen. Entlastungstaschen sind nur auf der Hochdruckseite gebildet. Grundsätzlich kann auf die Entlastungstaschen auch verzichtet werden.To avoid the disadvantages mentioned are the sealing surfaces 7 . 8th . 17 and 18 each provided with a discharge pocket on the high pressure side. Of the four bags are in 1 the bags 7a and 17a to recognize. Relief pockets are only formed on the high pressure side. In principle, the discharge pockets can also be dispensed with.

Das Gehäuseteil 3 führt die Stellglieder 15 und 16 in einem Gleitkontakt. Für den Gleitkontakt bilden das Gehäuseteil 3 eine als Gleitfläche 3a gebildete Laufbahn und das Gehäuseteil 3 gemeinsam mit dem Deckel 6 eine als Gleitfläche 3b, 6b gebildete Laufbahn. Die Stellglieder 15 und 16 bilden an ihrer äußeren Umfangsfläche je eine Gleitfläche 15a und 16a. In dem Gleitkontakt stehen genauer gesagt die als Gleitfläche 3a gebildete Laufbahn und die Gleitfläche 15a des weiteren Stellglieds 15 einerseits und die als Gleitfläche 3b, 6b gebildete Laufbahn und die Gleitfläche 16a des Stellglieds 16 andererseits.The housing part 3 leads the actuators 15 and 16 in a sliding contact. For sliding contact form the housing part 3 one as a sliding surface 3a formed raceway and the housing part 3 together with the lid 6 one as a sliding surface 3b . 6b educated career. The actuators 15 and 16 form on its outer peripheral surface depending on a sliding surface 15a and 16a , In the sliding contact, more specifically, as the sliding surface 3a formed raceway and the sliding surface 15a the other actuator 15 on the one hand and as a sliding surface 3b . 6b formed raceway and the sliding surface 16a of the actuator 16 on the other hand.

Die Stellglieder 15, 16 sind jeweils durch ein Sinterteil gebildet, die jeweils wenigstens zur Bildung ihrer Gleitflächen 15a, 16a oberflächenverdichtet sind. Die beiden Stellglieder 15, 16 sind wenigstens an ihrer äußeren Umfangsfläche oberflächenverdichtet. Grundsätzlich kann auf die Oberflächenverdichtung verzichtet werden. Alternativ oder zusätzlich können die Stellglieder 15, 16 jeweils wenigstens zur Bildung ihrer Gleitflächen 15a, 16a oberflächengehärtet, beschichtet und/oder mit einer höheren Druckeigenspannung versehen sein. Grundsätzlich ist es denkbar, dass die Stellkolben 15, 16 jeweils ein, beispielsweise als Sinterhülse ausgebildetes Sinterteil aufweisen, das den entsprechenden Stellkolben 15, 16 wenigstens im Bereich ihrer Gleitflächen 15a, 16a umgibt und dadurch die Gleitfläche 15a, 16a bildet. Dabei können die Stellkolben 15, 16 aus einem beliebigen Material gebildet sein. Alternativ oder zusätzlich kann das Gehäuse 3, 6 wenigstens zur Bildung seiner Gleitflächen 3a, 3b, 6b durch ein Sinterteil gebildet sein oder ein Sinterteil aufweisen. Das Sinterteil ist als ein pulvermetallurgisch durch Pressen und Sintern hergestelltes Sintermetallteil ausgebildet. Es ist aus Leichtmetall, insbesondere Aluminium, pulvermetallurgisch durch Pressen und Sintern hergestellt. Grundsätzlich kann das Sinterteil aus Kunststoff oder Keramik hergestellt sein.The actuators 15 . 16 are each formed by a sintered part, each at least to form their sliding surfaces 15a . 16a are surface-compressed. The two actuators 15 . 16 are surface-compacted at least on their outer peripheral surface. Basically, the surface compaction can be dispensed with. Alternatively or additionally, the actuators 15 . 16 in each case at least for the formation of their sliding surfaces 15a . 16a surface hardened, coated and / or be provided with a higher compressive residual stress. In principle, it is conceivable that the adjusting piston 15 . 16 in each case one, for example, designed as a sintered sleeve sintered part, which has the corresponding actuating piston 15 . 16 at least in the area of their sliding surfaces 15a . 16a surrounds and thereby the sliding surface 15a . 16a forms. The adjusting pistons can do this 15 . 16 be formed of any material. Alternatively or additionally, the housing 3 . 6 at least for the formation of its sliding surfaces 3a . 3b . 6b be formed by a sintered part or have a sintered part. The sintered body is formed as a powder metallurgically produced by pressing and sintering sintered metal part. It is made of light metal, in particular aluminum, by powder metallurgy by pressing and sintering. In principle, the sintered part can be made of plastic or ceramic.

Je wenigstens einer der Gleitpartner des betreffenden Reibsystems ist im Bereich der entsprechenden Gleitfläche oberflächenverdichtet. Dabei kann in dem Reibsystem 3a/15a entweder die als Gleitfläche 3a gebildete Laufbahn oder die Gleitfläche 15a des weiteren Stellglieds 15 oberflächenverdichtet sein. Es können sowohl die als Gleitfläche 3a gebildete Laufbahn als auch die Gleitfläche 15a des weiteren Stellglieds 15 oberflächenverdichtet sein. Schließlich können die beiden Gleitflächen 3a und 15a jeweils unterschiedlich oberflächenverdichtet sein, zum Beispiel im Bereich der verdichteten Oberflächenschicht eine voneinander unterschiedliche Dichte aufweisen oder eine voneinander unterschiedliche Schichtdicke der Oberflächenschicht. Das Gleiche gilt in Bezug auf das andere Reibungssystem 3b, 6b/16a.At least one of the sliding partners of the respective friction system is surface-compacted in the area of the corresponding sliding surface. It can in the friction system 3a / 15a either as a sliding surface 3a formed raceway or the sliding surface 15a the other actuator 15 be surface-compressed. It can be both the sliding surface 3a formed career as well as the sliding surface 15a the other actuator 15 be surface-compressed. Finally, the two sliding surfaces 3a and 15a each be different surface densified, for example, in the region of the compacted surface layer have a mutually different density or a mutually different layer thickness of the surface layer. The same applies to the other friction system 3b . 6b / 16a ,

In 3 ist schematisiert eine Verstelleinheit dargestellt, die in der erfindungsgemäßen Außenzahnradpumpe zum Einsatz kommen kann. Der Übersicht halber ist der Förderrotor 2 der Verstelleinheit nicht dargestellt. In der dargestellten Ausführungsform ist das weitere Stellglied 15 über einen Lagerzapfen 14 mit dem Stellglied 16 axial fest verbunden, insbesondere unbeweglich. Der Lagerzapfen 14 bildet eine Lagereinheit 21 für den Förderrotor 2. Eines der Stellglieder 16 und der Lagerzapfen 14 sind als ein durch ein Verfahren der Urformung, insbesondere durch pulvermetallurgisches Pressen und Sintern, als ein Stück gefertigtes Bauteil ausgestaltet. Das andere Stellglied 15, das auch als ein durch ein Verfahren der Urformung, insbesondere durch pulvermetallurgisches Pressen und Sintern, als ein Stück gefertigtes Bauteil ausgestaltet ist, wird nachträglich fest mit dem Lagerzapfen 14 verbunden.In 3 schematically an adjusting unit is shown, which can be used in the external gear pump according to the invention. For clarity, the conveyor rotor 2 the adjusting unit not shown. In the illustrated embodiment, the further actuator 15 via a journal 14 with the actuator 16 axially fixed, in particular immovable. The journal 14 forms a storage unit 21 for the conveyor rotor 2 , One of the actuators 16 and the journal 14 are designed as a component manufactured by a process of primary molding, in particular by powder metallurgy pressing and sintering. The other actuator 15 , which is also designed as a by a process of Urformung, in particular by powder metallurgy pressing and sintering, manufactured as a single component, is subsequently fixed to the journal 14 connected.

Nach dem Sintern werden die Stellglieder 15, 16 im Bereich zumindest einer der Gleitflächen 15a, 16a, zum Beispiel im Bereich der äußeren Umfangsflächen der beiden Stellglieder 15 und 16, und der Lagerzapfen 14 oberflächenverdichtet. Anschließend kann noch ein Kalibrationsschritt erfolgen, um die Außenabmessungen des Bauteils zu kalibrieren. Alternativ wird die Lagereinheit 21 durch Fügen mehrerer Einzelteile gefertigt. Grundsätzlich kann auf die Oberflächenverdichtung des Lagerzapfens 14 verzichtet werden. Alternativ oder zusätzlich kann der Stellkolben 15 und/oder der Stellkolben 16 und/oder der Lagerzapfen 14 oberflächengehärtet und/oder beschichtet und/oder mit einer höheren Druckeigenspannung versehen werden.After sintering, the actuators become 15 . 16 in the area of at least one of the sliding surfaces 15a . 16a , For example, in the area of the outer peripheral surfaces of the two actuators 15 and 16 , and the journal 14 peened. Subsequently, a calibration step can be carried out to calibrate the outer dimensions of the component. Alternatively, the storage unit 21 made by joining several items. Basically, on the surface compression of the journal 14 be waived. Alternatively or additionally, the actuating piston 15 and / or the actuator piston 16 and / or the journal 14 surface hardened and / or coated and / or provided with a higher compressive residual stress.

Die Stellglieder 15 und 16 sind in der gezeigten Ausführungsform als Stellkolben ausgestaltet. Das Stellglied 16 ist an einer Stirnseite, die dem Teilraum 11 zugewandt ist, mit dem Fluid der Hochdruckseite beaufschlagbar. Das Stellglied 16 weist in einem radial zentralen Bereich eine Ausnehmung 19 auf. Diese liegt auf der mit dem Fluid der Hochdruckseite beaufschlagbaren Stirnseite. Auch das weitere Stellglied 15 weist solch eine Ausnehmung 20 auf, wobei diese auf der dem Stellglied 16 abgewandten Seite liegt, die dem Teilraum 10 zugewandt ist. Die Stellglieder 15, 16 sind hohlförmig ausgeführt, wobei der Hohlraum axial geöffnet ist. Das Elastizitätsglied 12 ragt in axialer Richtung in die Ausnehmung 20 des weiteren Stellglieds 15 und wird vorzugsweise in dieser Ausnehmung an dem weiteren Stellglied 15 abgestützt. Eine gegenüberliegende Seite des Elastizitätsglieds 12 kann insbesondere an dem Gehäuse 3, 6 abgestützt werden. Das Elastizitätsglied 12 kann an seinem Außendurchmesser in der Ausnehmung 20 am Innendurchmesser des Stellglieds 15 geführt sein.The actuators 15 and 16 are designed in the embodiment shown as an actuating piston. The actuator 16 is on one end face, which is the subspace 11 facing, with the fluid of the high pressure side acted upon. The actuator 16 has a recess in a radially central area 19 on. This lies on the acted upon by the fluid of the high pressure side end side. Also the other actuator 15 has such a recess 20 on, these being on the the actuator 16 facing away from the subspace 10 is facing. The actuators 15 . 16 are hollow, wherein the cavity is axially open. The elasticity member 12 protrudes in the axial direction in the recess 20 the other actuator 15 and is preferably in this recess on the further actuator 15 supported. An opposite side of the elasticity member 12 especially on the housing 3 . 6 be supported. The elasticity member 12 can be at its outer diameter in the recess 20 at the inner diameter of the actuator 15 be guided.

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Zitierte PatentliteraturCited patent literature

  • DE 10222131 B4 [0033]DE 10222131 B4 [0033]

Claims (26)

Außenzahnradpumpe mit regelbarem Fördervolumen, umfassend a) ein Gehäuse (3, 6), b) eine in dem Gehäuse (3, 6) gebildete Förderkammer mit einem Einlass (4) für ein Fluid auf einer Niederdruckseite und einem Auslass (5) für das Fluid auf einer Hochdruckseite der Pumpe, c) zumindest einen in der Förderkammer um eine Drehachse (R2) drehbaren Förderrotor (2), d) zumindest ein zu einer Stirnseite des Förderrotors (2) angeordnetes Stellglied (15, 16), das für die Verstellung des Fördervolumens in dem Gehäuse (3, 6) axial hin und her bewegbar ist, e) und zumindest eine in dem Gehäuse (3, 6) als Gleitfläche (3a, 3b, 6b) gebildete Laufbahn, die das Stellglied (15, 16) an zumindest einer Gleitfläche (15a, 16a) des Stellglieds (15, 16) in einem Gleitkontakt führt, f) wobei das Stellglied (15, 16) in Richtung seiner Bewegbarkeit mit einer Stellkraft beaufschlagt oder beaufschlagbar ist und g) ein Sinterteil aus Sintermaterial umfasst und/oder durch ein Sinterteil aus Sintermaterial gebildet ist.External gear pump with adjustable delivery volume, comprising a) a housing (3, 6), b) a delivery chamber formed in the housing (3, 6) with an inlet (4) for a fluid on a low-pressure side and an outlet (5) for the fluid on a high-pressure side of the pump, c) at least one conveying rotor (2) rotatable in the delivery chamber about a rotation axis (R2), d) at least one actuator (15, 16) arranged on an end face of the conveyor rotor (2) and movable axially to adjust the delivery volume in the housing (3, 6), e) and at least one in the housing (3, 6) as a sliding surface (3a, 3b, 6b) formed career, the actuator (15, 16) on at least one sliding surface (15a, 16a) of the actuator (15, 16) in leads a sliding contact, f) wherein the actuator (15, 16) is acted upon or acted upon in the direction of its mobility with a force and g) comprises a sintered sintered part and / or is formed by a sintered sintered part. Außenzahnradpumpe nach Anspruch 1, wobei das Sinterteil zumindest eine Gleitfläche (15a, 16a) des Stellglieds (15, 16) bildet.External gear pump to Claim 1 wherein the sintered part forms at least one sliding surface (15a, 16a) of the actuator (15, 16). Außenzahnradpumpe nach Anspruch 1 oder 2, wobei das Sinterteil eine Beschichtung aufweist, die zumindest eine Gleitfläche des Stellglieds (15, 16) bildet.External gear pump to Claim 1 or 2 wherein the sintered part has a coating which forms at least one sliding surface of the actuator (15, 16). Außenzahnradpumpe nach einem der vorhergehenden Ansprüchen, wobei das Gehäuse (3, 6) ein Sinterteil aus Sintermaterial umfasst und/oder durch ein Sinterteil aus Sintermaterial gebildet ist.External gear pump according to one of the preceding claims, wherein the housing (3, 6) comprises a sintered sintered part and / or is formed by a sintered material sintered part. Außenzahnradpumpe nach Anspruch 4, wobei das Sinterteil zumindest eine Gleitfläche (3a, 3b, 6b) des Gehäuses (3, 6) bildet und/oder eine Beschichtung aufweist, die zumindest eine Gleitfläche des Gehäuses (3, 6) bildet.External gear pump to Claim 4 wherein the sintered part forms at least one sliding surface (3a, 3b, 6b) of the housing (3, 6) and / or has a coating which forms at least one sliding surface of the housing (3, 6). Außenzahnradpumpe nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei das Sinterteil zumindest im Bereich der Gleitfläche (3a, 3b, 6b, 15a, 16a) oberflächenverdichtet und/oder oberflächengehärtet und/oder beschichtet und/oder mit einer höheren Druckeigenspannung versehen ist.External gear pump according to one of the preceding claims, wherein the sintered part is at least in the region of the sliding surface (3a, 3b, 6b, 15a, 16a) surface-densified and / or surface-hardened and / or coated and / or provided with a higher compressive residual stress. Außenzahnradpumpe nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei das Sinterteil zumindest im Bereich der Gleitfläche (3b, 6b, 15a, 16a) eine Oberflächenschicht aufweist, die härter ist und/oder dichter ist und/oder eine höhere Druckeigenspannung aufweist als ein unter der Oberflächenschicht liegender Kernbereich des Sinterteils.External gear pump according to one of the preceding claims, wherein the sintered part at least in the region of the sliding surface (3b, 6b, 15a, 16a) has a surface layer which is harder and / or dense and / or has a higher compressive residual stress than a lying below the surface layer core region of the sintered part. Außenzahnradpumpe nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei das Stellglied (16) ein Stellkolben ist, der an einer Stirnseite mit dem Fluid der Hochdruckseite beaufschlagbar ist.External gear pump according to one of the preceding claims, wherein the actuator (16) is an actuating piston which can be acted upon at one end face with the fluid of the high pressure side. Außenzahnradpumpe nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei das Stellglied (15, 16) eine oder mehrere Ausnehmungen (19, 20) aufweist, vorzugsweise auf einer mit einer Stellkraft beaufschlagbaren Stirnseite.External gear pump according to one of the preceding claims, wherein the actuator (15, 16) has one or more recesses (19, 20), preferably on an end face which can be acted upon by a positioning force. Außenzahnradpumpe nach dem vorhergehenden Anspruch, wobei die zumindest eine Ausnehmung (19, 20) insgesamt zumindest 20% des Volumens eines das Stellglied (15, 16) virtuell umhüllenden Körpers einnimmt.External gear pump according to the preceding claim, wherein the at least one recess (19, 20) occupies a total of at least 20% of the volume of the actuator (15, 16) virtually enveloping body. Außenzahnradpumpe nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei eine Wandstärke des Stellglieds (15, 16) in radialer Richtung zur Drehachse (R2) des Förderrotors (2) weniger als 50% eines größten Durchmessers des Stellglieds (15, 16) in radialer Richtung zur Drehachse (R2) des Förderrotors (2) beträgt.External gear pump according to one of the preceding claims, wherein a wall thickness of the actuator (15, 16) in the radial direction to the rotational axis (R2) of the conveyor rotor (2) less than 50% of a maximum diameter of the actuator (15, 16) in the radial direction to the axis of rotation ( R2) of the conveyor rotor (2). Außenzahnradpumpe nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei - das Stellglied (16, 15), ein weiteres Stellglied (15, 16) und der Förderrotor (2) Bestandteil einer in dem Gehäuse (3, 6) als Gesamtheit axial hin und her bewegbaren Verstelleinheit sind, - die Stellglieder (15, 16) je zu einer der Stirnseiten des Förderrotors (2) angeordnet sind und in dem Gehäuse (3, 6) eine weitere als Gleitfläche (3a, 3b, 6b) gebildete Laufbahn gebildet ist, die das weitere Stellglied (15, 16) an einer Gleitfläche (15a, 16a) des weiteren Stellglieds (15, 16) in einem Gleitkontakt führt, - und wobei zumindest eines der Stellglieder (15, 16), bevorzugt beide Stellglieder (15, 16), und/oder das Gehäuse (3, 6) ein Sinterteil umfasst und/oder durch ein Sinterteil gebildet sind.External gear pump according to one of the preceding claims, wherein - The actuator (16, 15), another actuator (15, 16) and the conveyor rotor (2) are part of an in the housing (3, 6) as a whole back and forth axially movable adjusting unit, - The actuators (15, 16) are each arranged to one of the end faces of the conveyor rotor (2) and in the housing (3, 6) further formed as a sliding surface (3a, 3b, 6b) career is formed, the further actuator ( 15, 16) on a sliding surface (15a, 16a) of the further actuator (15, 16) leads in a sliding contact, - And wherein at least one of the actuators (15, 16), preferably both actuators (15, 16), and / or the housing (3, 6) comprises a sintered part and / or are formed by a sintered part. Außenzahnradpumpe nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei der oberflächenverdichtete und/oder oberflächengehärtete und/oder beschichtete und/oder mit einer höheren Druckeigenspannung versehene Bereich des Sinterteils eine Oberflächenschicht bis in eine Tiefe von 0.1mm oder tiefer, vorzugsweise 0.2mm oder tiefer, aufweist, deren Dichte und/oder Härte und/oder Druckeigenspannung höher als die Dichte und/oder Härte und/oder Druckeigenspannung eines unter der Oberflächenschicht liegenden Kernbereichs des Sinterteils ist.External gear pump according to one of the preceding claims, wherein the surface-densified and / or surface-hardened and / or coated and / or provided with a higher compressive residual region of the sintered part has a surface layer to a depth of 0.1 mm or lower, preferably 0.2 mm or lower, the Density and / or hardness and / or compressive residual stress is higher than the density and / or hardness and / or compressive residual stress of a lying below the surface layer core portion of the sintered body. Außenzahnradpumpe zumindest nach Anspruch 7 oder 13, wobei die Dichte der Oberflächenschicht um wenigstens 0.2g/cm3 höher, vorzugsweise um wenigstens 0.3g/cm3 höher als die Dichte des Kernbereichs ist.External gear pump at least after Claim 7 or 13 wherein the density of the surface layer is at least 0.2 g / cm 3 higher, preferably at least 0.3 g / cm 3 higher than the density of the core region. Außenzahnradpumpe zumindest nach einem der Ansprüche 7, 13 oder 14, wobei die Dichte des Kernbereichs weniger als etwa 2.7 g/cm3 beträgt. External gear pump at least one of Claims 7 . 13 or 14 wherein the density of the core region is less than about 2.7 g / cm 3 . Außenzahnradpumpe zumindest nach einem der Ansprüche 7, 13, 14 oder 15, wobei die Dichte und/oder Härte und/oder Druckeigenspannung der Oberflächenschicht wenigstens 5%, vorzugsweise wenigstens 10% höher ist als die Dichte und/oder Härte und/oder Druckeigenspannung des Kernbereichs.External gear pump at least one of Claims 7 . 13 . 14 or 15 wherein the density and / or hardness and / or compressive residual stress of the surface layer is at least 5%, preferably at least 10% higher than the density and / or hardness and / or compressive residual stress of the core region. Außenzahnradpumpe nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei das Sintermaterial ein Leichtmetall, vorzugsweise Aluminium oder eine Al-Basislegierung ist, insbesondere eine Al-Basislegierung, die Silizium und vorzugsweise wenigstens eines aus Kupfer und Eisen enthält, oder Kunststoff ist oder enthält oder Keramik ist oder enthält.External gear pump according to one of the preceding claims, wherein the sintered material is a light metal, preferably aluminum or an Al-based alloy, in particular an Al-based alloy containing silicon and preferably at least one of copper and iron, or is or contains plastic or is ceramic or contains , Außenzahnradpumpe nach einem der vorhergehenden Ansprüche, gekennzeichnet durch einen Lagerzapfen (14), der zur Aufnahme des Förderrotors (2) eine Lagereinheit (24) bildet und fest mit dem Stellglied (15, 16) verbunden ist.External gear pump according to one of the preceding claims, characterized by a bearing journal (14) which forms a bearing unit (24) for receiving the conveying rotor (2) and is fixedly connected to the actuator (15, 16). Außenzahnradpumpe zumindest nach Anspruch 12 und 18, wobei das Stellglied (16, 15) und das weitere Stellglied (15, 16) durch den Lagerzapfen (14) in axialer Richtung der Drehachse (R2) fest miteinander verbunden sind.External gear pump at least after Claim 12 and 18 , wherein the actuator (16, 15) and the further actuator (15, 16) by the bearing pin (14) in the axial direction of the rotation axis (R2) are fixedly connected together. Außenzahnradpumpe nach Anspruch 18 oder 19, wobei der Lagerzapfen (14) ein Sinterteil aus Sintermaterial umfasst und/oder durch ein Sinterteil aus Sintermaterial gebildet ist.External gear pump to Claim 18 or 19 wherein the bearing pin (14) comprises a sintered sintered part and / or is formed by a sintered material sintered part. Außenzahnradpumpe nach einem der Ansprüche 18 bis 20, wobei der Förderrotor (2) auf dem Lagerzapfen (14) um die Drehsachse (R2) drehbar gelagert ist und der Lagerzapfen (14) zumindest an seiner Lagerfläche oberflächenverdichtet und/oder oberflächengehärtet und/oder beschichtet und/oder mit einer höheren Druckeigenspannung versehen ist.External gear pump according to one of the Claims 18 to 20 , wherein the conveyor rotor (2) on the bearing pin (14) is rotatably mounted about the rotation axis (R2) and the bearing pin (14) at least surface-compacted at its bearing surface and / or surface hardened and / or coated and / or provided with a higher compressive residual stress , Außenzahnradpumpe nach einem der Ansprüche 18 bis 21, wobei das Stellglied (16, 15) und zumindest ein Teil des Lagerzapfens (14) in einem Stück, insbesondere in einem Sinterverfahren, gebildet sind.External gear pump according to one of the Claims 18 to 21 , wherein the actuator (16, 15) and at least a part of the bearing journal (14) are formed in one piece, in particular in a sintering process. Außenzahnradpumpe nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei das Sinterteil ein pulvermetallurgisch durch Pressen und Sintern hergestelltes Sintermetallteil ist.External gear pump according to one of the preceding claims, wherein the sintered part is a powder metallurgy produced by pressing and sintering sintered metal part. Verstelleinheit für eine verstellbare Außenzahnradpumpe, insbesondere einer Außenzahnradpumpe nach einem der vorhergehenden Ansprüche, mit zumindest einem Stellglied (15, 16) und einem Lagerzapfen (14), der mit dem Stellglied (15, 16) verbunden oder verbindbar ist, wobei das Stellglied (15, 16) und/oder der Lagerzapfen (14) ein Sinterteil aus Sintermaterial umfasst und/oder durch ein Sinterteil aus Sintermaterial gebildet ist.Adjusting unit for an adjustable external gear pump, in particular an external gear pump according to one of the preceding claims, with at least one actuator (15, 16) and a bearing pin (14) which is connected or connectable to the actuator (15, 16), wherein the actuator (15 , 16) and / or the bearing journal (14) comprises a sintered sintered part and / or is formed by a sintered material sintered part. Verstelleinheit nach Anspruch 24, wobei das Stellglied (15, 16) und/oder der Lagerzapfen (14) oberflächenverdichtet und/oder oberflächengehärtet und/oder beschichtet und/oder mit einer höheren Druckeigenspannung versehen ist.Adjustment unit according to Claim 24 in that the actuator (15, 16) and / or the bearing journal (14) is surface-compacted and / or surface-hardened and / or coated and / or provided with a higher compressive residual stress. Verfahren zur Herstellung der Außenzahnradpumpe nach einem der Ansprüche 1 bis 23, bei dem a) das Gehäuse (3, 6) oder das Stellglied (15, 16) aus einem Sinterpulver zu einem Grünling gepresst, b) der Grünling zu einem Sinterrohling gesintert und c) der Sinterrohling an zumindest einer die Gleitfläche (3a, 3b, 6b, 15a, 16a) bildenden Oberfläche durch Kaltumformung verdichtet wird, d) so dass ein Sinterteil erhalten wird, das im Bereich der Gleitfläche (3a, 3b, 6b, 15a, 16a) oberflächenverdichtet ist.Method for producing the external gear pump according to one of Claims 1 to 23 in which a) the housing (3, 6) or the actuator (15, 16) is pressed from a sintering powder into a green compact, b) the green compact is sintered into a sintered blank and c) the sintered blank is glued to at least one of the sliding surfaces (3a, 3b , 6b, 15a, 16a) forming surface is compacted by cold working, d) so that a sintered part is obtained, which is surface-compacted in the region of the sliding surface (3a, 3b, 6b, 15a, 16a).
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